检验仪器校验作业指导书
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目录
一、雷氏夹校验作业指导书 ............................... - 2 -
二、水泥胶砂流动度跳桌校验作业指导书................... - 2 -
三、水泥胶砂试模校验作业指导书 ......................... - 4 -
四、水泥胶砂试体养护箱检定作业指导书.................... - 4 -
五、水泥快速养护箱校验作业指导书........................ - 8 -
六、水泥标准筛校验作业指导书 ........................... - 9 -
七、水泥负压筛析仪校验作业指导书....................... - 11 -
八、透气法比表面积仪检定作业指导书..................... - 13 -
九、抗折夹具校验作业指导书 ............................ - 16 -
十、火焰光度计校验作业指导书 .......................... - 17 -十一、测硫仪校验作业指导书 ............................ - 18 -十二、氯离子测定仪校验作业指导书....................... - 20 -十三、水泥组分测定仪校验作业指导书..................... - 21 -十四、水泥游离钙测定仪校验作业指导书................... - 22 -十五、灰分挥发分测定仪校验作业指导书................... - 22 -十六、硫钙铁分析仪校验作业指导书....................... - 23 -
十七、X荧光分析仪校验作业指导书....................... - 24 -十八、常用玻璃量器的校验作业指导书..................... - 26 -十九、玻璃液体温度计校验作业指导书..................... - 33 -
一、雷氏夹校验作业指导书
本方法适用于新购和使用中以及检修后的雷氏夹的校验。
1、技术要求
雷氏夹应由铜质材料制成,外表光滑,无变形。
环模直径30mm,高30mm,模厚,切口 mm。
指针长150mm,间距10mm,针直径。
校验时两指针针尖距离增加范围为±,且能恢复至原来状态。
2、校验项目及条件
校验项目
外观。
雷氏夹尺寸。
针距及状态。
校验用器具
游标卡尺:量程300mm,分度值。
钢直尺:量程500mm,分度值1mm。
砝码:300g。
3、校验方法
外观检查:雷氏夹应由铜制材料制成,外表光滑,无变形。
用游标卡尺测量环模尺寸及指针直径。
用钢直尺测量指针长度和环模的高度。
将雷氏夹一根指针的根部悬挂在一根金属丝或尼龙绳上,另一根指针的根部挂上300g质量的砝码,测量两根指针针尖的距离;去掉砝码后,针尖的距离能否恢复至挂砝码前的状态。
4、校验结果处理
全部校验项目均符合技术要求为合格。
5、校验周期
校验周期为6个月。
二、水泥胶砂流动度跳桌校验作业指导书
本检定方法引用JC/T958-2005,GB/T2419-2005
1 技术要求
跳动部分质量:±
落距为10㎜±㎜
桌面跳动频率1次/秒,跳动一个周期25次的时间为25s±1s
胶砂流动度标样检验流动度在允许范围内。
2 校验工具
秒表:分度值不大于秒
专用量块:㎜和㎜
天平:分度值不大于5克
3校验方法
落距的测定:用专用量块测量,将㎜的专用量块放在机架顶面和凸肩平面之间,转动凸轮,凸轮与托轮不接触,将㎜的专用量块放在机架顶面和凸肩平面之间,转动凸轮,凸轮最高点与托轮接触。符合即合格。
跳动部分质量的检测:用天平检测。
振动频率和工作周期的检测:用秒表测量一个工作周期,用一个周期的秒数除以振动的次数,测量两个周期,取平均值。
结果判定:若以上校验过程符合技术要求,则可继续使用和投入使用。
4 校验周期:
校验周期为12个月
三、水泥胶砂试模校验作业指导书
本指导书适用于新购进和使用中的胶砂试模的校验
1、概述
胶砂试模是水泥胶砂强度试验方法中成型试体用的模型,其结构尺寸应符合JC/T726-2005《水泥胶砂试模》标准要求。
2、技术要求
试模应有铭牌,其中包括型号规格、生产厂名、出厂编号日期。
试模模腔尺寸
长160mm±,宽40mm±,深+。
。底座外型尺寸范围
长245mm±2mm,宽165mm±2mm,高65mm+2mm。
试模净重6~
隔板和端板采用经调质后布氏硬度不小于HB150的钢材
试模底座表面应光滑,无气孔,整洁,无粗糙不平现象,上平面粗糙度Ra不大于,平面公差不大于.底座非加工面无毛刺,经涂漆处理不留痕迹。
端板和隔板工作面的平面公差不大于,工作面粗糙度不大于
试模底座底面应与上平面平行,其四角高度极差应小于
试模的每个组件应有标记,以便组装并保证符合公差要求
试模安装紧固后,隔板与端板的上表面应平齐
试模安装紧固后,内壁各接触面应相互垂直,垂直公差不大于
试模紧固后隔板与底座的间隙应小于
试模加工表面应光滑,无气孔,无粗糙不平现象。