桥涵施检表
铁路桥涵工程新旧验标对比表(TB10415-2003与TB10415-2018对比)
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3.2工程施工质量验收的划分
3.2验收单元划分
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3.2.2单位工程划分原则
3.2.2单位工程划分原则
1、新规范：删除当一座特大桥、大桥由多个施工单位施工时，也可按施工标段划分单位工程；
2、旧规范：小桥不超过5座为一个单位工程；
新规范：小桥5座为一个单位工程。
3、旧规范：涵洞不超过10座为一个单位工程；
旧规范：检验批可根据施工及质量控制和验收需要按施工段或部位等划分。
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3.2.6桥梁、涵洞工程的分部工程、分项工程、检验批划分和检验项目
3.2.6桥梁、涵洞工程的分部工程、分项工程、检验批划分和检验项目
桥梁、涵洞工程的分部工程、分项工程、检验批划分和检验项目参照表格做了调整。
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3.2.7原材料、构配件、半成品、设备等应按进场批次进行检验。属于同一工程项目且同期施工的多个单位工程。对同厂家生产的同批次的原材料、构配件、半成品、设备等，可统进行验收。
新规范：无。
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3.15工程施工质量保证资料应齐全、真实、系统、完整，并应包括下列主要内容：
1所用原材料、构配件、半成品和成品质址检验结果。
2材料配合比拌和过程检验和试验数据。
3隐蔽工程检查记录。
4各项质量控制指标的试验记录和质量检验汇总资料。
5施工过程中遇到的非正常情况记录及其对工程质量影响分析。
6施工过程中发生质量缺陷.经处理后，满足质量要求的技术资料。
2旧规范：具有完整的施工操作依据、质量检查记录。
新规范：隐蔽工程应具有完整的检验记录，重要工序应有完整的施工记录。
3新规范：新增涉及结构安全和主要使用功能的工程实体质量抽样检验结果应符合相应规定。外观质量验收应符合要求。施工作业责任人员登记情况真实、全面。
TB10303-2009表格(铁路桥涵项目工程施工安全技术规章制度)
表2.1.2 施工安全管理检查表
表2.1.3 施工安全技术检查表
表2.1.5 安全检查整改通知单
表2.2.18 水上施工作业安全检查表
表2.3.17 潜水作业安全检查表
表2.4.3 跨越道路施工作业安全检查表
表3.2.34 围堰施工作业安全检查表
表3.3.19 明挖基础施工作业安全检查表
表3.4.25 沉桩施工作业安全检查表
表3.5.30 钻孔桩施工作业安全检查表
表3.6.11 挖孔桩（挖井）施工作业安全检查表
表4.3.15 墩台施工作业安全检查表
表5.2.27 箱梁预制施工作业安全检查表
表5.3.7 场内移梁和箱梁存放施工作业安全检查表
表5.4.7 运架设备安装和转场施工作业安全检查表
表7.2.9 支架法制梁施工作业安全检查表
表7.3.10 挂篮悬臂浇筑施工作业安全检查表
表7.4.6 连续梁、连续刚构悬臂拼装施工作业安全检查表
表7.5.10 连续梁顶推施工作业安全检查表
表7.6.13 移动模架制梁施工作业安全检查表
表7.7.13 移动支架制架简支箱梁施工作业安全检查表
表7.8.4 斜腿刚构施工作业安全检查表
表8.0.10 桥梁支座安装施工作业安全检查表
表9.6.4 结合梁架设施工作业安全检查表
表10.3.8 钢筋混凝土拱桥施工作业安全检查表。
薛吉岗桥涵工程检验批填写范例(全部20151015)
第二章桥涵工程一、说明本章内容依据《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB 10752-2010）、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB 10424-2010）、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB 10751-2010）和《铁路声屏障工程施工质量验收标准》（TB 10428-2012）等编写。
桥涵工程施工质量验收单元划分为单位工程、分项工程、分项工程和检验批。
单位工程按一个完整工程或一个相当规模的施工范围划分，并按下列原则确定：每座特大桥、大桥、中桥为一个单位工程；对于特别长大的桥梁，一个施工单位担负的桥梁施工范围为一个单位工程；小桥不超过5座为一个单位工程；涵洞不超过10座为一个单位工程。
分项工程按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分。
分项工程按工种、工序、材料、施工工艺等划分。
检验批可根据施工及质量控制和验收需要按施工段或部位等划分。
桥涵工程的地基处理应执行《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB 10751-2010）的有关规定。
声屏障基础对应的分部工程、分项工程、检验批的验收，应执行《铁路声屏障工程施工质量验收标准》（TB 10428-2012）的有关规定。
当其由桥梁工程施工单位一并施工时，可纳入桥梁单位工程进行验收。
当其由声屏障工程施工单位施工时，需要纳入声屏障单位工程进行验收。
注意不需要重复验收。
二、桥梁分部工程、分项工程、检验批划分及编号（桥梁单位工程编号0201）三、涵洞分部工程、分项工程、检验批划分及编号（涵洞单位工程编号0202）[钻孔桩]钻孔检验批质量验收记录表钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）钢筋（连接及安装）检验批质量验收记录表（Ⅱ）混凝土（原材料、配合比、拌和、浇筑）检验批质量验收记录表（Ⅰ）混凝土（质量检测）检验批质量验收记录表（Ⅱ）钢围堰检验批质量验收记录表模板及支护检验批质量验收记录表钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）钢筋（连接及安装）检验批质量验收记录表（Ⅱ）混凝土（原材料、配合比、拌和、浇筑）检验批质量验收记录表（Ⅰ）混凝土（养护、拆模及质量检测）检验批质量验收记录表（Ⅱ）模板及支架检验批质量验收记录表钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）钢筋（连接及安装）检验批质量验收记录表（Ⅱ）混凝土（原材料、配合比、拌和、浇筑）检验批质量验收记录表（Ⅰ）混凝土（养护、拆模及质量检测）检验批质量验收记录表（Ⅱ）防水层检验批质量验收记录表[桥台]锥体填筑检验批质量验收记录表02010701□□□□[后张法预应力混凝土简支箱梁预制]模板及支架检验批质量验收记录表[后张法预应力混凝土简支箱梁预制]钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）钢筋（连接及安装）工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）混凝土（原材料、配合比、拌和、浇筑）检验批质量验收记录表（Ⅰ）混凝土（养护、拆模及质量检测）检验批质量验收记录表（Ⅱ）混凝土（结构尺寸偏差和外观质量）检验批质量验收记录表（Ⅲ）预应力（原材料、制作和安装）检验批质量验收记录表（Ⅰ）预应力（张拉和封锚）检验批质量验收记录表（Ⅱ）架梁检验批质量验收记录表[支架法现浇预应力混凝土简支箱梁]模板及支架检验批质量验收记录表钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）钢筋（连接及安装）工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）混凝土（原材料、配合比、拌和、浇筑）检验批质量验收记录表（Ⅰ）混凝土（养护、拆模及质量检测）工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）混凝土（结构尺寸偏差和外观质量）检验批质量验收记录表（Ⅲ）预应力（原材料、制作和安装）检验批质量验收记录表（Ⅰ）预应力（张拉和封端）检验批质量验收记录表（Ⅱ）[预应力混凝土简支T梁预制]模板及支架检验批质量验收记录表钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）钢筋（连接及安装）检验批质量验收记录表（Ⅱ）混凝土（原材料、配合比、拌和、浇筑）检验批质量验收记录表（Ⅰ）混凝土（养护、拆模及质量检测）检验批质量验收记录表（Ⅱ）。
(完整版)公路工程施工安全检查表
表 1：安全管理检查评分表检查人：年月日序检查项目扣分标准应得扣减实得号分数分数分数未建立安全责任制的扣l0 分各级各部门未执行责任制的扣4～ 6 分1 安全生产经济承包中无安全生产指标的扣10 分责任制未拟定各工种安全技术操作规程的扣l0 分未按规定装备专 ( 兼 ) 职安全员的扣10 分管理人员责任制核查不合格的扣 5 分未拟定安全管理目标( 伤亡控制指标和安全达标，文明施工目标 ) 的扣 10 分2 目标管理未进行安全责任目标分解的扣10 分无责任目标核查规定的扣8 分考察方法未落实或落实不好的扣 5 分施工组织设计中无安全措施，扣10 分施工组织设计未经审批，扣l0 分施工组织专业性较强的项目，未单独编制专项安全施工组织设计，扣3 8 分设计安全措施不全面，扣2— 4 分安全措施无针对性，扣6～8 分安全措施未落实，扣8 分无如期安全检查制度扣 5 分5 安全检查安全检查无记录扣 5 分事故隐患整改做不到定人，准时间、定措施扣2～6 分无安全教育制度扣 10 分新入厂工人未进行三级安全教育扣10 分6 安全教育无详尽安全教育内容扣6～8 分变换工种时未进行安全教育扣10 分每有一人不懂本工种安全技术操作规程扣 2 分施工管理人员未按规定进行培训的扣 5 分8 特种作业一人未经培训从事特种作业，扣 4 分持证上岗一人未持操作证上岗，扣 2 分10 安全标志无现场安全标志部署总平面图，扣 5 分现场未按安全标志总平面图设置安全标志的，扣 5 分检查项目合计应得分实得分总评分表 2：文明施工检查评分表检查人：年月日序扣分标准应得扣减实得检查项目分数分数分数号1现场围挡在市里主要路段的工地周围未设置高于 2.5m 的围挡扣 10 分10 一般路段的工地周围未设置高于 1.8m 的围挡扣 10 分围挡资料不牢固、不牢固、不整沽、不雅观扣5～7 分围挡没有沿工地周围连续设置的扣3～ 5 分施工现场进出口无大门的扣 3 分2 封闭管理无门卫和无门卫制度的扣3 分10 进入施工现场不佩戴工作卡的扣 3 分门头未设置企业标志的扣 3 分道路不畅达的扣 5 分无排水设施、排水不畅达的扣 4 分3 施工场所无防范泥浆、污水、废水外流或拥堵下水道和排水河流措施10的扣 3 分工地有积水的扣 2 分堆放不整齐的扣 3 分4 资料堆放未做到工结束所清的扣 3 分10 建筑垃圾堆放不整齐、未标出名称、品种的扣 3 分易燃易爆物件未分类存放的扣 4 分施工作业区与办公、生活区不能够明显划分的扣 6 分5 现场住宿宿舍无防煤气中毒措施的扣 5 分10宿舍周围环境不卫生、不安全的扣 3 分无消防措施、制度或无灭火器材的扣l0 分6 现场防火灭火器材配置不合理的扣 5 分10无动火审批手续和动火监护的扣 5 分7 治安综合未建立治安保卫制度的、责任未分解到人的扣3～5 分10 治理治安防范措施不利，常发生失盗事件的扣3～5 分大门口处挂的五牌一图、内容不全，缺一项扣 2 分8 施工现场标牌不规范、不整齐的，扣 3 分10 标牌无安全口号，扣 5 分无宣传栏、读报栏、黑板报等，扣 5 分无洗手间，随地大小便，扣8 分食堂不吻合卫生要求，扣8 分9 生活设施无卫生责任制，扣 5 分10 不能够保证供应卫生饮水的，扣8 分无淋浴室或淋浴室不吻合要求，扣 5 分生活垃圾未及时清理，无专人管理的，扣3～5 分无保健医药箱的扣 5 分10 保健急救无急救措施和急救器材的扣8 分10 无经培训的急救人员，扣 4 分未睁开卫生防病宣传教育的，扣 4 分检查项目合计应得总分实得总分总评分表 3：土石方工程检查评分表检查人：年月日序应得扣减实得检查项目扣分标准分数分数号分数清理从草、树木纵火焚烧的扣10 分1荒地清理伐树时未部署警戒的扣 5 分10 伐树时在同一地段上下同时作业的扣8 分暴风、大雾或雨天伐树的扣3～5 分拆掉建（构）筑物时危险区未设置安全护栏的扣 5 分2 建筑拆掉使用掏空、挖切和大面积推倒的扣10 分10拆掉时数层同时作业的扣10 分开挖土方作业人员之间安全距离不够的扣10 分采用挖空底脚的方法作业的扣20 分开挖与装运作业面上、下双重作业的扣10 分在弃土、危石下方作业、休息或存放机具的扣15 分3 土方挖掘在滑坡地段进行全面拉槽开挖的扣20 分30在运土车上乘人的扣 8 分机械在危险地段作业时无人指挥的扣10 分挖掘机铲斗从运土车驾驶室上高出的扣8 分自行机械下坡时空档滑行的扣8 分爆破方案未经审批而擅自施工的扣40 分爆破资料管理凌乱，擅自收藏、乱丢乱放的扣40 分炸药与雷管由一人同时搬运的扣30 分作业人员在保留、加工、运输爆破器材时穿着化纤衣物的扣20 分4 石方爆破爆破时无专人指挥并设置警戒区的扣30 分40起爆开关箱和起爆器钥匙管理不善的扣30 分雷雨季节采用电起爆法的扣20 分未按规程办理“盲炮”的扣20 分爆破后未检查危石而进场清理石方的扣20 分其他违章操作行为扣 10 ～15 分边坡防范施工时脚手架不够牢固的扣10 分5 防范工程护墙砌筑时墙下站人的扣8 分10 在砌筑好的坡面上行走的扣 5 分砂浆发射机停留时喷嘴朝人的扣 5 分检查项目合计应得分实得分总评分表 4：桥涵工程检查评分表检查人：年月日序类检查项目扣分标准应得扣减实得号别分数分数分数1挖掘机械距坑边安全距离过小的扣 1 分基明挖基础基坑排水设施不足的扣 1 分32 3 4 5 6 7 8101112吸泥船作业区有船舶进入的扣 3 分础筑岛、围堰基坑支撑不牢固的扣 3 分 4遇洪水或流冰时作业的扣 2 分钢板桩及钢作业前未全面检查打桩机具的扣 2 分工筋混凝土板将吊具拴在钢板桩夹具的扣 3 分 4桩围堰钢板桩起吊时未设溜绳的扣 2 分程套箱围堰套箱未经检查查收的扣 4 分4作业时未设置警戒地域的扣 3 分下井操作人员安全防范用品不全的扣 4 分沉井基础井内无钢梯及安全绳的扣 3 分5抽水机械电路无漏电保护的扣 3 分吊斗起落时无专人指挥的扣 2 分钻孔灌注桩钻机安设不平稳、牢固的扣 3 分停钻后将钻头留于孔内的扣 3 分 4 基础钻机电路无漏电保护的扣 2 分沉入桩基础起吊地域有人员停留或作业的扣 2 分4在悬挂状态下维修桩锤的扣 2 分挖孔、沉管灌孔口安全设施、标志不全的扣 3 分4 注桩基础孔内通风措施不足的扣 3 分就地浇筑墩墩高妙过十米未设安全网的扣 2 分3 台施工吊斗碰撞模板或脚手架的扣 3 分墩砌筑墩台施台脚手架上堆放物件高出设计荷载的扣 2 分 3 工工程模板提升至 2 米高后未依照“高处作业”规定设置安滑模施工墩全措施的扣 4 分4 台作业人员站在正在爬升的模板上扣 2 分平台上荷载高出设计标准或未均匀部署的扣 2 分1315161718预制构件安装悬臂浇筑上部悬臂拼装工缆索吊装程顶推及滑移模架施工无安装方案及一致指挥系统扣 3 分5大吨位构件两端同时顶起或下落扣 3 分挂篮组拼后未全面检查并作静载试验扣 3 分5挂篮行走速度高出 0.1 米 / 分钟的扣 2 分吊机未作静载试验的扣 3 分5构件起升后运载车辆( 船只 ) 未迅速撤出的扣 3 分吊装前未经过试吊的扣 3 分5缆索超越公路、铁路时未搭设架空防范支架的扣 3 分桥面后边的预制场所不平展、纷乱的扣 2 分无一致指挥系统及足够通讯设施的扣 3 分5顶入跨线涵管时安全距离不够的扣 2 分作业人员超越或凑近顶铁的扣 4 分192021上转体及拖拉转体施工前未作试转动的扣 3 分5 施工拖拉或横移施工时，钢丝绳周边站人的扣 3 分张拉设施、工具未经检查合格而使用的扣 3 分油泵操作人员不戴防范眼睛的扣 2 分预应力张拉张拉时千斤顶对面及后边站人的扣 4 分 5 张拉后对锚具钢束保护不足的扣 3 分压浆时不按规定压力进行的扣 3 分拱架未经过验算，强度、刚度或牢固性不足的扣 5 分拱桥施工不按设计程序拆掉拱架的扣 4 分52223242526 部工程其他跨线桥及通超越铁路、公路施工未设置防范措施的扣 3 分道桥施工作业时损坏铁路信号设施的扣 2 分3成品索放索时无制动设施的扣 3 分斜拉桥及悬索夹及索夹螺栓未经查验合格而使用的扣 4 分吊篮、平台等强度不足的扣 5 分 5 索桥施工索塔未设避雷器的扣 4 分水上施工时未装备救护船只的扣 3 分钢梁上的电路绝缘不好的扣 4 分钢桥施工拼装对孔时用手指深入检查的扣 3 分5架梁人员扔掷小工具的扣 4 分表面涂漆作业时个人防范不足的扣 2 分混凝土预制作业人员超越或穿过传输皮带扣 1 分2人工运输斜道无防滑措施的扣 1 分预制构件运运输轨道不吻合安全标准的扣 2 分3 输平板车运输时超速的扣 2 分检查项目合计应得分实得分总评分表 5：地道工程检查评分表检查人：年月日序扣分标准应得扣减实得检查项目分数分数分数号开挖、凿孔用电钻办理被夹住的钎子的扣 5 分在工作面内拆卸、维修风、电钻的扣8 分151及爆破在残眼中连续钻眼的扣 10 分爆破时人员安全距离不足的扣15 分爆破时使用黑色火药的扣10 分两工作面凑近贯串时两端同时掘进的扣10 分人料混载的扣 10 分运输车超速运行或超车的扣10 分2 洞内运输雷管与炸药同时运输的扣15 分15 在井口房、井底车厂或巷道内停放爆破器材的扣15 分用翻斗车、自卸汽车、拖车、拖拉机、灵巧三轮车、人力三轮车、自行车、摩托车和皮带运输机运送爆破器材扣15 分支护严重变形或损坏时连续作业的扣10 分3 支护将支撑立柱置于废渣或活动的石头上的扣8 分10 喷锚支护时，注浆管喷嘴对人放置的扣8 分洞内出现超标位移、异常裂缝后连续作业的扣10 分衬砌使用的脚手架、工作平台、梯子等有露头钉子或突出的尖角的扣 3 分4 衬砌倾卸衬砌资料时有人员或车辆穿行的扣5 分10 拆下的模板堆放在通道上的扣 5 分模板台车距开挖面安全距离过小的扣8 分在洞内熬制沥青的扣 8 分井口未设有防水、防坍塌措施及严实井盖的扣10 分井口及井底未设置醒目的安全标志的扣8 分竖井与斜采用吊桶起落人员与物料安全措施不足的扣10 分5 采用罐笼起落人员与物料安全措施不足的扣10 分15井斜井运输超速运行的扣 8 分斜井运输车辆无可靠的防坠器的扣10 分使用未达到安全标准的钢丝绳的扣12 分地道内粉尘、氧气、各样有害气体等每一项达不到规范标准6 通风及防的扣 5 分10尘人员在风管进出口周边停留的扣8 分防尘用水干净程度达不到标准的扣 3 分照明灯光明度、均匀度不足的扣3-5 分照明电压、电线绝缘保护不吻合规范要求扣8 分7 照明、排水工作面大量涌水时连续作业的扣8 分10及防火地道内无消防器材或消防器材不足的扣5-8 分洞口 20 米范围内有杂草的扣8 分洞内存放汽油、煤油等易燃物件的扣10 分使用明火照明的扣 15 分8 瓦斯防治人员携带火柴、打火机的扣8 分15 瓦斯含量高出规范标准而连续作业的扣12 分通风机停机时，人员未及时撤出洞外的扣10 分检查项目合计应得分实得分总评分表 6：主要工序检查评分表检查人：年月日序应得扣减实得检查项目扣分标准分数分数号分数1模板模板堆放不吻合规范要求扣 5 分模板支撑不牢固的扣 5 分10拆掉模板时硬砸或用机械大面积拉倒的扣8 分操作人员衣扣不紧、戴手套或外露长发的扣3-5 分2 木工机械机械的转动部分未装设防范罩或防范板的扣8 分10更换刃具未切断电源的扣 5 分木、竹脚手架资料不吻合标准的扣 6 分3 支架、脚手使用铅丝或白麻绳连接钢脚手架的扣 6 分10架有坡度的脚手板未设防滑条的扣 3 分拆掉脚手架时随意扔掷的扣8 分4 钢筋钢筋调直或冷拉场所未设防范板的扣 3 分5 使用钢筋切断机时集束切断的扣 3 分在润湿地址工作时电焊机未放在绝缘板上扣 4 分在带压力的容器和管道上施焊的扣8 分5 焊接乙炔发生器与氧气瓶同放一处的扣6 分10乙炔发生器放在电线的正下方的扣 6 分点火时焊枪对人的扣 8 分大型吊装工程未拟定安全技术措施的扣8 分6 起重吊装起重机具超负荷运行的扣15 分20钢丝绳安全系数不足的扣10-15 分作业人员带病或酒后登高的扣10 分7 高处作业作业人员穿拖鞋或硬底鞋的每一人扣 5 分10所用梯子缺档或垫高的扣8 分8 水上作业所用船只未经船检部门检查合格的扣 5 分10 船只超载、偏载运行的扣3-8 分潜水作业范围内有其他作业的扣12 分潜水员在打捞物件内穿行的扣10 分潜水作业潜水员在水中悬吊物体上工作或在悬吊物体下穿行的扣10 15分水下焊接时潜水员绝缘装备不足的扣10 分检查项目合计应得分实得分总评分表 7：施工用电检查评分表检查人：年月日序扣分标准应得扣减实得检查项目分数分数分数号1外电防范小于安全距离又无防范措施的扣20 分防范措施不吻合要求、封闭不严实的扣20 5～ 10 分接地与接工作接地与重复接地不吻合要求的扣7～10 分未采用 TN— S 系统的扣 l0 分2 零保护系10专用保护零线设置不吻合要求的扣5～ 8 分境保护零线与工作零线混接的扣10 分不吻合“三级配电两级保护”要求的扣l0 分开关箱 ( 末级 ) 无漏电保护或保护器失灵，每一处扣 5 分漏电保护装置参数不般配，每发现一处扣 2 分电箱内无隔走开关每一处扣 2 分3 配电箱开违反“一机，一闸、一漏、一箱”的每一处扣5～7 分20 关箱安装地址不当、周围杂物多等不便操作的每—处扣 5 分闸具损坏、闸具不吻合要求的每一处扣 5 分配电箱内多路配电无标志的每一处扣 5 分电箱下引出线凌乱每一处扣 2 分电箱无门、无锁、无防雨措施的每一处扣 2 分照明专用回路无漏电保护扣 5 分灯具金属外壳未作接零保护的每一处扣 2 分室内线路及灯具安装高度低于 2.4m 未使用安全电压供电的4 现场照明扣 10 分10 润湿作业未使用 36V 以下安全电压的扣10 分使用 36V安全电压照明线路凌乱和接头处未用绝缘布包扎扣5 分手持用明灯未使用 36V 及以下电源供电扣10 分电线老化、破皮未包扎的每一处扣10 分线经过道无保护的每一处扣 5 分电杆、横担不吻合要求的扣 5 分5 配电线路架空线路不吻合要求的扣7～ l0 分15未使用五芯线 ( 电缆 ) 的扣 10 分使用四芯电缆外加一根线取代五芯电缆的扣10 分电缆架设或埋设不吻合要求的扣7～10 分闸具、熔断器参数与设施容量不般配、安装不合要求的每一6 电器装置处扣 3 分10用其他金属丝取代熔丝的扣10 分7 变配电装不吻合安全规定的扣 3 分 5 置无专项用电施工组织设计的扣10 分8 用电档案无地极阻值遥测记录的扣 4 分10 无电工巡视维修记录或填写不真实的扣 4 分档案乱、内容不全、无专人管理的扣 3 分检查项目合计应得分实得分总评分表 8：个人防范检查评分表检查人：年月日序应得扣减实得检查项目扣分标准分数分数号分数1安全帽施工现场不戴安全帽每一人扣10 分30 安全帽不吻合标准的每一顶扣 5 分高处作业不使用安全带每一人扣10 分2 安全带安全带不吻合标准的每一套扣 5 分30安全带使用方式不吻合要求的每一处扣 5 分3 手套需使用手套的工种不戴手套的每一人扣 1 分 54 绝缘装备电气工种未装备绝缘靴、绝缘手套的每一人扣5 分155 风镜接触粉尘或油漆的工种不戴风镜的每一人扣 1 分 56 防范镜接触石屑、木屑、铁屑的工种不戴防范镜的每一人扣 3 分107 口罩接触粉尘或油漆的工种不戴口罩的每一人扣 1 分 5 检查项目合计应得分实得分总评分。
桥涵检验批表格
换填地基检验批质量验收记录表03010101□□□□□重锤夯实地基检验批质量验收记录表03010102口口口口口强夯地基检验批质量验收记录表03010103□□口□□挤密桩地基检验批质量验收记录表03010104口口口口口砂桩地基检验批质量验收记录表03010105□□□口□碎石桩地基检验批质量验收记录表03010106口口口口口粉喷桩地基检验批质量验收记录表03010107口口口口口厦深铁路广东段旋喷桩地基检验批质量验收记录表基坑检验批质量验收记录表模板及支架检验批质量验收记录表(Ⅰ)模板及支架检验批质量验收记录表(Ⅱ)钢筋(原材料及加工)检验批质量验收记录表(Ⅰ)[明挖基础]钢筋(连接及安装)检验批质量验收记录表(Ⅱ)混凝土(原材料和配合比)检验批质量验收记录表(Ⅰ)混凝土(施工)检验批质量验收记录表(Ⅱ)混凝土(养护、拆模及强度)检验批质量验收记录表(Ⅲ)混凝土(结构外观和尺寸偏差)检验批质量验收记录表(Ⅳ)模板及支架安装检验批质量验收记录表(Ι)模板及支架拆除检验批质量验收记录表(Ⅱ)[沉入桩制作]钢筋(原材料及加工)检验批质量验收记录表(Ι)钢筋(连接及安装)检验批质量验收记录表(Ⅱ)50混凝土(原材料、配合比)检验批质量验收记录表(Ι)51混凝土(施工)检验批质量验收记录表(Ⅱ)52混凝土(养护、拆模及强度)检验批质量验收记录表(Ⅲ)53混凝土(结构外观和尺寸偏差)检验批质量验收记录表(Ⅳ)54预应力(原材料、制作和安装)检验批质量验收记录表(Ⅰ)55预应力(原材料、制作和安装)检验批质量验收记录表(Ⅱ)56钢围堰检验批质量验收记录表03010301口口口口口57厦深铁路广东段沉桩检验批质量验收记录表58厦深铁路广东段[钻孔桩和挖孔桩]钢围堰检验批质量验收记录表59钻孔检验批质量验收记录表挖孔检验批质量验收记录表钢筋(原材料及加工)检验批质量验收记录表(Ⅰ)钢筋(连接及安装)检验批质量验收记录表(Ⅱ)混凝土(原材料、配合比)检验批质量验收记录表(Ⅰ)混凝土(施工)检验批质量验收记录表(Ⅱ)混凝土(强度、桩身处理及承载力试验)检验批质量验收记录表(Ⅲ)钢围堰检验批质量验收记录表模板及支架（安装）检验批质量验收记录表(Ⅰ)模板及支架（拆除）检验批质量验收记录表 (Ⅱ)钢筋（原材料加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）70钢筋（连接及安装）检验批质量验收记录表（Ⅱ）71混凝土（原材料、配合比）检验批质量验收记录表（Ι）72混凝土（施工）检验批质量验收记录表（Ⅱ）73混凝土（养护及强度）检验批质量验收记录表（Ⅲ）74混凝土（结构外观和尺寸偏差）检验批质量验收记录表（Ⅳ）75模板及支架（安装）检验批质量验收记录表（Ι）76模板及支架（拆除）检验批质量验收记录表（Ⅱ）77钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ι）78钢筋（连接及安装）检验批质量验收记录表（Ⅱ）79。
11混凝土施工检查记录表桥记01
成都至南部高速公路工程项目混凝土施工检查记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：桥梁记录表1试验室主任：质检负责人：监理员：钻孔桩终孔后灌注混凝土前现场检查记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：桥梁记录表2检查人：质检负责人：技术负责人: 监理员：灌注桩水下混凝土灌注现场记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：桥梁记录表3检查人：质检负责人：技术负责人: 监理员：成都至南部高速公路工程项目桥涵基坑现场检测记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：桥梁记录表4检查人：质检负责人：技术负责人: 监理员：模板、支架及拱架安装检查记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：检查人：质检负责人：技术负责人: 专业监理工程师：模板、支架及拱架制作检查记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：检查人：质检负责人：技术负责人: 专业监理工程师：成都至南部高速公路工程项目预应力孔道压浆记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：记录：操作：质检负责人：技术负责人：监理员：成都至南部高速公路工程项目预应力孔道压浆记录表（真空压浆）承包单位：合同号：监理单位：编号：记录：操作：质检负责人：技术负责人：监理员：成都至南部高速公路工程项目预应力管道检查记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：检查人：质检负责人：技术负责人：监理员：成都至南部高速公路工程项目预应力张拉质量现场记录表操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理员：成都至南部高速公路工程项目封端检查记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：检查人：质检负责人：技术负责人：监理员：成都至南部高速公路工程项目预制构件底座记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：检查人：质检负责人：技术负责人：监理员：成都至南部高速公路工程项目桥(涵)台背回填检查记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：检查人：质检负责人：技术负责人：监理员：成都至南部高速公路工程项目钻孔记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：桥梁记录表14记录人：施工班长：质检负责人：技术负责人：监理员：成都至南部高速公路工程项目人工挖孔桩挖孔记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：记录表15检查人：质检负责人：技术负责人：监理员：。
涵洞现场安全检查表
技术规范》-5.2.13
涵洞施工完成后，混凝土未达到设计强度 JTGT 3650-2020《公路桥涵施工技
85%，便进行洞身两侧回填。
术规范》-24.1.3
箱涵混凝土强度未达到设计强度的 85%， JTGT 3650-2020《公路桥涵施工技
便拆除支架。
术规范》-24.1.2
箱涵混凝土强度未达到设计强度的 100%， JTGT 3650-2020《公源自桥涵施工技便进行涵顶回填土。
术规范》-24.4.3
管涵、通道模板、机具随意堆放，堆放场 地未进行不小于 10cm 碎石垫层上浇筑不 小于 10cm 厚的 C20 混凝土硬化处理。
《江苏省高速公路施工标准化指 南》（路基工程）-7.1.6
顶进作业时，地下水位未降至涵洞或通道 JTG F90-2015《公路工程施工安全
JTG F90-2015《公路工程施工安全 技术规范》-8.8.4
JTG F90-2015《公路工程施工安全 技术规范》-8.8.5
JTG F90-2015《公路工程施工安全 技术规范》-5.2.5
JTG F90-2015《公路工程施工安全 技术规范》-5.2.5
是否存在该隐患 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否
JTG F90-2015《公路工程施工安全 技术规范》-8.17.11
人工清理开挖工作面时，挖土机械未退出 JTG F90-2015《公路工程施工安全
开挖面。
技术规范》-8.17.12
是否存在该隐患 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否
是 否
是 否 是 否 是 否 是 否 是 否
检查时间： 年
其他
涵洞现场安全检查表
公路工程施工资料表格及填写
第一篇路线施工检测记录：1．施检—01导线点测量汇总表(1)．该表为高速、一级公路、大桥、隧道等用坐标放样或用导线点网控制的工程使用。
不采用坐标放样的工程，不填此表。
(2)．本表由施检01－1表导线测量记录表及施检01－2表附合导线测量计算表汇总而来。
2．施检一02路线平曲线检查表路线平曲线检查表是检查路面工程完工后的平曲线与设计平曲线的偏差情况。
为便于检测又能反映出曲线的主体，主要检测内容为：交点桩号、曲线偏角、曲线外距。
表中切线长、半径、缓和曲线长一般不检测。
3．施检－03路线纵坡检查表本表用于检查成型后的公路纵面是否满足设计要求。
4．施检－04超高、加宽、视距检测表该表适用于路线平面指标比较小且需要采取工程措施路段。
第二篇路基试表的填表说明（1）表头部分的填写：工程名称：指工程项目名称含合同段号。
试样编号：指对试样进行分类编号。
试样地点：指取样具体位置。
拟定用途：指用于何工程地段、结构层次和工程部位。
试验单位：指试验检测机构或工地试验室名称。
试样说明：指试样的类型及特征。
试验规程：指本试验所采用现行的部颁或行业试验规程的代号。
试验环境：指试验时试验场所的温度或湿度。
主要仪器：指使用计量器具或专用试验仪器的名称及型号精度等。
技术负责人：指试验检测机构或工地试验室的技术负责人试验日期：试验当天日期。
（2）．表中主体部分的填写：①．应将试验数据如实填在规定的格内或栏内，其中各项测试结果的计算及数据应符合有效数字的规定，测定结果应符合试验规程规定的精度或允许偏差的要求。
采用的计量单位要与规范、规程规定的保持一致，不得随意采用。
②．如填写有误，不得涂改，应在原数据上划一杠，在其旁边将正确数据填上。
③．试验结果栏是综合上述检测数据，用简炼的语言将试验结果与施工技术规范或试验规程相比较后得出合格或能否使用的结论。
④．附注或备注栏在必要时填写与试验有关或须进一步说明情况的事由。
⑤．监理工程师意见栏要求对检验结果准确地说明结论性意见。
桥涵工程分部、分项工程划分和检验批名称及编号
每个承台
基坑回填检验批质量验收记录表
0301□□0405
05就地制作沉井
模板及支架
每节沉井
模板及支架（安装）检验批质量验收记录表（Ⅰ）
0301□□0501
模板及支架（拆模）检验批质量验收记录表（Ⅱ）
钢筋
每节沉井
钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）
0301□□0502
钢筋（连接及安装）检验批质量验收记录表（Ⅱ）
每孔梁
混凝土（原材料）检验批质量验收记录表（Ⅰ）
0301□□0803
混凝土（配合比设计和施工）检验批质量验收记录表（Ⅱ）
混凝土（结构外观和尺寸偏差）检验批质量验收记录表（Ⅲ）
混凝土(结构外观和尺寸偏差)检验批质量验收记录表(Ⅳ)
混凝土（养护和强度）检验批质量验收记录表(Ⅴ)
预应力
每孔梁
预应力(原材料、制作和安装)检验批质量验收记录表(Ⅰ)
混凝土（结构外形尺寸）检验批质量验收记录表（Ⅲ）
混凝土（养护和强度）检验批质量验收记录表（Ⅳ）
预应力
每孔梁
预应力(原材料、制作和安装)检验批质量验收记录表(Ⅰ)
0301□□1006
预应力(张拉、放张)检验批质量验收记录表(Ⅱ)
预应力(压浆和封端)检验批质量验收记录表(Ⅲ)
防水层
每孔梁
防水层(防水层)检验批质量验收记录表(Ⅰ)
混凝土
每孔梁
混凝土（原材料）检验批质量验收记录表（Ⅰ）
0301□□0903
混凝土（配合比设计和施工）检验批质量验收记录表（Ⅱ）
混凝土（结构外观和尺寸偏差）检验批质量验收记录表（Ⅲ）
混凝土(结构外观和尺寸偏差)检验批质量验收记录表(Ⅳ)
铁路桥涵工程施工质量验收标准(部分TB10415-2003
铁路桥涵工程施工质量验收标准4.9.1 水泥质量必须符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》第6.2.1条的规定。
4.9.2 旋喷桩的布置范围、数量和形式必须符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察和尺量。
4.9.3 水泥浆配合比例必须符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：计量检查。
4.9.4 旋喷桩的施工必须符合设计和施工技术方案的要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察和尺量。
4.9.5 身无侧限抗压强度必须符合设计要求。
检验数量：施工单位检查桩数的2%，并不少于5根，每根桩在成桩28d后取3个试样（在桩径方向1/4处、桩头至桩长2/3长范围内垂直钻芯）；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，且不少于1根。
检验方法：施工单位做无侧限抗压强度试验；监理单位检查试验报告和见证取样检测。
4.9.6 地基承载力必须符合设计要求。
检验数量：施工单位检查总桩数的2‰，且每基坑不少于1处；监理单位全部见证检测。
检验方法：平板载荷试验。
4.9.7 旋喷桩施工允许偏差和检验方法应符合表4.9.7的规定。
表4.9.7 旋喷桩施工允许偏差和检验方法检验数量：施工单位检查桩孔数的2%，并不少于5根。
5.1.1 模板及支架、钢筋、混凝土和砌体的施工应符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程质量验收标准》第4.1节、第5.1节、第6.1节和第8.1节的有关规定。
5.1.2 基坑开挖前应按地质、水文资料和环保要求，结合现场情况，指定施工方案，确定开挖范围、开挖坡度、支护方案、弃土位置和防、排水等措施。
5.1.3 基坑土方施工应对支护结构、周围环境进行观察和监测，当发现异常情况时应停止施工及时处理，待恢复正常后方可继续施工。
5.1.4 当基础底面处于软硬不匀地层时，应由勘察设计部门提出处理方案。
5.1.5 基底处理应符合下列规定：1 岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥、苔藓，凿出新鲜岩面，表面应清洗干净，应将倾斜岩面凿平或凿成台阶；2 碎石类土及砂类土层基底承重面应修理平整，黏性土层基底整修时，应在天然状态下铲平，不得用回填土夯平；3 砌筑基础时，应在基础底面先铺一层5~10cm水泥砂浆。
公路桥涵施工技术规范JTGTF50-2022-1[1]
![公路桥涵施工技术规范JTGTF50-2022-1[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/4b900dfd9fc3d5bbfd0a79563c1ec5da50e2d680.png)
公路桥涵施工技术规范JTGTF50-2022-1一、总则1.1 编制依据本规范依据《中华人民共和国公路法》、《中华人民共和国建造法》、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》等法律法规，结合公路桥涵施工的特点和发展趋势，参照国内外相关技术标准和规范，编制而成。
1.2 适合范围本规范适合于公路桥涵的施工管理、施工组织、施工质量控制、施工安全防护、施工环境保护等方面的技术要求。
本规范不适合于铁路桥涵、市政桥涵、隧道、渡口等的施工。
1.3 基本原则以人为本，保障施工人员的生命安全和身体健康，预防和减少事故发生。
以质量为核心，按照设计要求和合同约定，确保施工质量符合标准和规范。
以效益为目标，合理安排施工进度和资源，提高施工效率和经济效益。
以创新为动力，采用先进的技术、设备和方法，提高施工水平和能力。
以环保为责任，遵守环境保护法律法规，减少施工对环境的影响和污染。
二、施工管理2.1 施工组织2.1.1 施工组织设计施工单位应根据设计文件、合同条款、现场条件等因素，编制施工组织设计，并报业主或者其代表审批。
施工概况：包括项目名称、地点、性质、规模、结构类型、设计要求等。
施工方案：包括主要结构部件的施工方法、顺序、步骤等。
施工进度：包括各分部份项工程的开工日期、完成日期、关键节点日期等。
施工质量控制：包括质量目标、检验检测计划、质量记录等。
施工安全防护：包括安全目标、安全措施、应急预案等。
施工环境保护：包括环境影响评估、污染防治措施等。
2.1.2 施工现场管理施工单位应按照施工组织设计，合理布置施工现场，设置必要的暂时设施，并保持现场清洁整齐。
办公、生活、仓储等用房应符合国家有关规定，保证施工人员的正常工作和生活。
供水、供电、排水、通信等设施应符合国家有关规定，保证施工现场的正常运行和安全。
施工道路、运输设备、起重设备等应符合国家有关规定，保证施工材料和设备的顺畅运输和安全吊装。
现场试验室、检测设备等应符合国家有关规定，保证施工质量的有效监控和检验。
第三册工程施工现场检查检测记录表
目录实测实量施检表1 导线点测量记录表*施检表2 全站仪测角、测距记录表*施检表3 水准点观测记录表*施检表4 施工增加水准点测量记录表*施检表5 路线主点桩测量记录表*施检表6 平面位置检查记录表*施检表7 边桩检测记录表*施检表8 横断面测量记录表*施检表9 施工放样测量记录表*施检表10 水准点测量记录表*施检表11 宽度检测记录表*施检表12 边坡坡度检测记录表*施检表13 结构层厚度检测记录表*施检表14 水泥砼路面相邻板高差检测记录表*施检表15 水泥砼路面纵、横缝、顺直度检测记录表* 施检表16 垂直度或边坡检测记录表*施检表17 路面构造深度检测（砂铺法）记录表*施检表18 路面摩擦系数检测记录表*施检表19 弯沉测定记录表*施检表20 高程及横坡度检测记录表*施检表21 3m直尺平整度仪检测表*施检表22 连续式平整度仪测定平整度报告表*施检表23 灌砂法压实度检测记录表*施检表24 环刀法压实度检测记录表*施检表25 核子仪法压实度检测记录表*施检表26 混凝土钻芯取样记录表*施检表27 大面平整度检测记录表*沉降与稳定观测施检表28 软土地基沉降量观测记录表*施检表29 软基分层沉降观测记录表*施检表30 孔隙水压力观察记录表*施检表31 软基测斜记录表*施检表32 软基测斜资料汇总表*路基工程施检表33 桥涵背回填检查记录表*施检表34 清理掘除检查记录表*施检表35 挖台阶检查记录表*施检表36 路基填筑施工记录表*施检表37 粉喷桩施工现场记录表*施检表38 碎石（砂）桩（干法）施工记录*施检表39 强夯施工记录表*施检表40 袋装砂井、塑料排水板施工现场记录表* 桥涵工程施检表41 桩基桩位放样检查记录表*施检表42 回旋钻成孔记录表*施检表43 冲击钻成孔记录表*施检表44 人工挖孔记录表*施检表45 桩基成桩记录表*施检表46 桩基终孔后灌注混凝土前检查记录表* 施检表47 桥梁桩基终孔确认记录表*施检表48 水下混凝土灌注记录表*施检表49 施工放样检查记录表*施检表50 基坑检查记录表*施检表51 基底触探检验记录表*施检表52 地基处理检查记录表*施检表53 钢筋施工检查记录表*施检表54 现浇混凝土模板安装检查记录表*施检表55 预制混凝土构件模板安装检查记录表* 施检表56 混凝土施工检查记录表*施检表57 预应力管道检查表*施检表58 预应力张拉（先张法）记录表*施检表59 预应力张拉（后张法）记录表*施检表60 预应力孔道压浆记录表*施检表61 封端检查记录表*施检表62 顶推台座导梁安装质量检查记录表* 施检表63 支座安装检查记录表*隧道工程施检表64 隧道开挖地质监测记录表施检表65 隧道开挖断面检测记录表施检表66 隧道现场监控量测记录表施检表67 周边收敛测试记录表施检表68 收敛数据回归分析图施检表69 拱顶下沉记录表施检表70 拱顶下沉测量计算表施检表71 拱顶下沉数据回归分析图施检表72 明洞外贴式防水层检查记录表施检表73 隧道安装钢筋检查记录表施检表74 隧道混凝土钢筋网安装检查记录表施检表75 隧道模板安装检查记录表施检表76 隧道预注浆堵水检查记录表施检表77 隧道洞身锚杆检查记录表施检表78 隧道模筑砼渗漏水检查记录表施检表79 隧道洞身喷射混凝土检查记录表施检表80 隧道洞身塑料板防水层检查记录表施检表81 隧道模筑砼拆模后检查记录表施检表82 隧道成洞净空检查记录表导线点测量记录表施检表（1）编号：第页共页项目名称乐昌至广州高速公路施工单位广东冠粤路桥有限公司监理单位重庆中宇工程咨询监理有限责任公司合同段T28 公路等级高速桩号或部位仪器产地型号注：记录时注明单位导线点编号设计坐标（）实测坐标（）坐标闭合差（）设计距离（）实测距离（）距离偏差（）设计夹角（）实测夹角（）角度偏差（）X Y X Y △X△Y自检意见监理意见草图测量计算复核总工程师测量日期全站仪测角、测距记录表施检表（2）编号：第页共页项目名称乐昌至广州高速公路测量部位施工单位广东冠粤路桥有限公司略图网名或路线等级仪器型号测量站气压天气仪高气温成像测站高加常数乘常数镜站水平角垂直角测距平均距离镜高高程盘左盘右2C 方向角平均值盘左盘右指标差垂直角自检意见监理意见测量计算复核总工程师测量日期水准点测量报表施检表（3）编号：第页共页项目名称乐昌至广州高速公路施工单位广东冠粤路桥有限公司合同段桩号或范围监理单位重庆中宇工程咨询监理有限责任公司公路等级高速水准点编号设计高程实测高程偏差水准点编号设计高程实测高程偏差闭合差允许误差自检意见监理意见测量计算复核总工程师测量日期施工增加水准点测量计算表施检表（4）编号：第页共页项目名称乐昌至广州高速公路施工单位广东冠粤路桥有限公司监理单位重庆中宇工程咨询监理有限责任公司合同段T28 公路等级高速测量范围日期水准仪型号水准尺序号施工水准点BM 引用设计时路线水准点BM L（KM）或n（个）△允许（mm）△测（mm）说明1、L及n为BM间的测量距离或测站数2、△容为容许闭合差或附合差，△测为实测的闭合差或附合差编号位置高程编号位置高程自检意见监理意见测量计算复核总工程师测量日期路线主点桩测量记录表施检表（5）编号：第页共页项目名称乐昌至广州高速公路施工单位广东冠粤路桥有限公司监理单位重庆中宇工程咨询监理有限责任公司合同段T28 测量范围仪器型号公路等级高速桩号设计坐标实测坐标差值地面高程备注X Y X Y △X△Y设计实测差值自检意见监理意见测量计算复核总工程师测量日期平面位置检查记录表施检表（6）编号：第页共页项目名称乐昌至广州高速公路施工单位广东冠粤路桥有限公司桩号及范围监理单位重庆中宇工程咨询监理有限责任公司气压气温天气桩号设计值实测值偏差备注X Y X Y △X△Y（△X2+△Y2）1/2自检意见监理意见测量计算复核总工程师测量日期边桩检测记录表施检表（7）编号：第页共页项目名称乐昌至广州高速公路施工单位广东冠粤路桥有限公司监理单位重庆中宇工程咨询监理有限责任公司桩号及范围测站名称测站高程仪器高后视点号公路等级高速桩号实测坐标实测高差觇标高实测高程距离(m)误差(cm)设计方位角实测方位角误差(″)备注X Y左中右左中右左中右左中右左中右自检意见监理意见检测复核总工程师日期施检表（8）编号：第页共页项目名称乐昌至广州高速公路施工单位广东冠粤路桥有限公司监理单位重庆中宇工程咨询监理有限责任公司单位工程分部工程高程增量高程增量高程增量高程增量高程增量桩号高程增量高程增量高程增量高程增量高程增量平距平距平距平距平距平距平距平距平距平距自检意见监理意见检测复核总工程师日期施检表（9）编号：第页共页项目名称乐昌至广州高速公路施工单位广东冠粤路桥有限公司监理单位重庆中宇工程咨询监理有限责任公司合同段T28 测点范围仪器型号公路等级高速测点或桩号设计坐标实测坐标计算距离（m）实测距离（m）计算方位角实测方位角X Y Z X Y Z控制点数据测站点设计坐标X= Y= 垂直角=草图后视点设计坐标X= Y= 仪器高=后视点实测坐标X= Y= 棱镜高=自检意见监理意见测量计算复核总工程师测量日期施检表（10）编号：第页共页项目名称乐昌至广州高速公路施工单位广东冠粤路桥有限公司合同段T28 测量范围监理单位重庆中宇工程咨询监理有限责任公司公路等级高速允误误差实际误差仪器型号测点或桩号水准尺读数标高备注后视前视自检意见监理意见测量计算复核总工程师测量日期施检表（11）编号：第页共页项目名称乐昌至广州高速公路施工单位广东冠粤路桥有限公司合同段T28单项工程名称监理单位重庆中宇工程咨询监理有限责任公司公路等级高速桩号允许偏差：允许偏差：备注左幅宽度右幅宽度设计值实测值偏差设计值实测值偏差自检意见监理意见测量计算复核总工程师测量日期边坡坡度检测记录表施检表（12）编号：第页共页项目名称乐昌至广州高速公路单位工程名称施工单位广东冠粤路桥有限公司监理单位重庆中宇工程咨询监理有限责任公司合同段T28 公路等级高速桩号左幅（允许偏差：）右幅（允许偏差：）备注设计值（）实测值（）偏差值（）设计值（）实测值（）偏差值（）1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3自检意见监理意见测量计算复核总工程师测量日期结构层厚度检测记录表施检表（13）编号：第页共页项目名称乐昌至广州高速公路施工单位广东冠粤路桥有限公司合同段T28分项工程监理单位重庆中宇工程咨询监理有限责任公司公路等级高速桩号设计值（mm）实测值（mm）偏差（mm）桩号设计值（mm）实测值（mm）偏差（mm）统计结果自检意见监理意见测量记录复核总工程师测量日期水泥砼路面相邻板高差检测记录表施检表（14）编号：第页共页项目名称乐昌至广州高速公路施工单位广东冠粤路桥有限公司合同段T28允许偏差监理单位重庆中宇工程咨询监理有限责任公司公路等级高速起讫桩号实测值（mm）备注自检意见监理意见测量记录复核总工程师测量日期水泥砼路面纵、横缝顺直度检测记录表项目名称乐昌至广州高速公路施工单位广东冠粤路桥有限公司合同段T28分项工程监理单位重庆中宇工程咨询监理有限责任公司公路等级高速纵缝顺直度允许偏差（mm）横缝顺度允许偏差（mm）纵缝顺直度起讫桩号实测值（mm）横缝顺直度起讫桩号实测值（mm）自检意见监理意见测量记录施工员总工程师测量日期垂直度或坡度检测记录表项目名称乐昌至广州高速公路施工单位广东冠粤路桥有限公司合同段T28分项工程监理单位重庆中宇工程咨询监理有限责任公司公路等级高速桩号设计值（%）实测值（%）允许偏差（%）实测偏差（%）备注自检意见监理意见测量记录复核总工程师测量日期路面构造深度检测（砂铺法）记录表项目名称乐昌至广州高速公路施工单位广东冠粤路桥有限公司合同段T28分项工程监理单位重庆中宇工程咨询监理有限责任公司公路等级高速路面结构型式T D=31831/D2测点位置或桩号圆直径D（mm）构造深度TD（mm）平均构造深度TD（mm）备注1 2 平均值自检意见监理意见测量计算施工员总工程师测量日期路面摩擦系数检测记录表项目名称乐昌至广州高速公路合同段T28 公路等级高速施工单位广东冠粤路桥有限公司监理单位重庆中宇工程咨询监理有限责任公司单位工程分部工程分项工程路面结构型式摆式仪产地型号天气情况测点位置摆值F BT（BPN）温度修正平均抗滑值F B20(BPN)备注1 2 3 4 5平均路面温度T(℃)修正值△F(BPN)修正后F B20（BPN)自检意见监理意见测量记录施工员总工程师测量日期弯沉测定记录表项目名称乐昌至广州高速公路施工单位广东冠粤路桥有限公司合同段T28分项工程监理单位重庆中宇工程咨询监理有限责任公司公路等级高速天气气温车型轮胎气压后轴重桩号读数（1/100mm）弯沉（1/100mm）桩号读数（1/100mm）弯沉（1/100mm）左轮右轮左轮右轮左轮右轮左轮右轮自检意见弯沉统计结果：监理意见测量计算施工员总工程师测量日期高程及横坡度检测记录表施检表（20）编号：第页共页项目名称乐昌至广州高速公路施工单位广东冠粤路桥有限公司监理单位重庆中宇工程咨询监理有限责任公司合同段T28公路等级高速水准点编号水准点高程单项工程名称仪器产地及型号桩号实测高程（mm）设计高程（mm）高程偏差（mm）水平距离（m）左幅横坡度（%）右幅横坡度（%）左中右左中右左中右左右实测值设计值偏差值实测值设计值偏差值自检意见监理意见测量计算施工员总工程师测量日期3m直尺平整度检测记录表施检表（21）编号：第页，共页项目名称乐昌至广州高速公路施工单位广东冠粤路桥有限公司合同段T28单项工程名称监理单位重庆中宇工程咨询监理有限责任公司公路等级高速起讫桩号实测值（mm）备注测点数最大值最小值标准值小于标准值的点数合格率自检意见监理意见测量记录施工员总工程师测量日期连续式平整度仪测定平整度报告表施检表（22）编号：第页共页项目名称乐昌至广州高速公路施工单位广东冠粤路桥有限公司仪器产地型号单项工程名称监理单位重庆中宇工程咨询监理有限责任公司标准偏差规定值mm）评定路段桩号计标区间桩号б（mm）或IRJ（m/km）测试点数N 振幅大于（）mm点数振幅累计值（mm）备注自检意见监理意见测量计算施工员总工程师测量日期灌砂法压实度检测记录表施检表（23）编号：第页共页项目名称乐昌至广州高速公路施工单位广东冠粤路桥有限公司合同段T28监理单位重庆中宇工程咨询监理有限责任公司单项工程名称范围层次锥体内砂重m：（g）标准砂密度Ps(g/m3)最大干容重（g/cm3）最佳含水量（%）要求压实度（%）序号试验项目公式试验位置（桩号）1 灌砂筒+砂重（g）2 灌砂后筒+砂重（g）3 灌入式抗砂重(g)(1)-(2)-(m2)4 度坑体积（cm3）（3）/（ps）5 湿试样重（g）6 湿密度（g/cm3）(5)/(4)7 盒号8 盒重（g）9 盒+湿土重（g）10 盒+干土重（g）11 干土重（g）（10）-（8）12 水重（g）（9）-（10）13 含水量（12）/（11）.10014 平均含水量（%）15 干密度（g/m3）（6）/（1+0.01w）16 最大干密度（g/cm3）17 压实度（15）/（16）.100%18 压实度厚度（cm）自检意见注：压实层厚度为灌砂后挖至下层实测值监理意见测量计算施工员总工程师测量日期环刀法压实度试验记录表施检表（24）编号：第页共页项目名称乐昌至广州高速公路施工单位广东冠粤路桥有限公司监理单位重庆中宇工程咨询监理有限责任公司合同段T28 公路等级高速单项工程名称土质分类最大干容重最佳含水量层次要求压实度取样位置自检意见环刀号环刀重（g）环刀+试样重（g）环刀体积（cm3）盒号盒+湿样重（g）盒+干样重（g）监理意见盒重（g）水份重（g）干样重（g）含水量（g）含水量平均值（g）干容重（g/m3）最大干密度（g/m3）压实度（%）试验计算施工员总工程师测量日期核子仪法压实度检测记录表施检表（25）编号：第页共页项目名称乐昌至广州高速公路施工单位广东冠粤路桥有限公司合同段单项工程名称监理单位重庆中宇工程咨询监理有限责任公司公路等级核子仪编号密度/水分标定系数密度/水分修正系数测点桩号及位置湿密度g/cm3含水量（%）干密度g/cm3压实度（%）最大干容重g/cm3最佳含水量（%）层次标高（m）距路床顶面高要求压实度（%）自检意见监理意见测量计算施工员总工程师测量日期混凝土钻芯取样记录表施检表（26）编号：第页共页项目名称乐昌至广州高速公路施工单位广东冠粤路桥有限公司合同段T28分项工程监理单位重庆中宇工程咨询监理有限责任公司公路等级高速水泥混凝土设计标号编号取样桩号芯样厚度（cm）偏差（mm）强度（Mpa）龄期（天）备注抗压抗折自检意见监理意见检测计算施工员总工程师测量日期大面平整度检测记录表施检表（27）编号：第页共页项目名称乐昌至广州高速公路施工单位广东冠粤路桥有限公司合同段T28分项工程监理单位重庆中宇工程咨询监理有限责任公司公路等级高速起讫桩号实测值（mm）备注1 2 3 4 5自检意见监理意见检测计算施工员总工程师测量日期软土地基沉降量观测记录表施检表（28） 编号： 第 页 共 页 项目名称乐昌至广州高速公路 施工 单位 广东冠粤路桥有限公司 监理 单位 重庆中宇工程咨询监理有限责任公司 合同段 T28 公路 等级 高速 范 围单位均为mm 观测点或桩号年 月 日年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 观测值本期 沉降 累计沉降 观测值 本期 沉降 累计沉降 观测值 本期 沉降 累计沉降 观测值 本期 沉降 累计沉降 观测值 本期 沉降 累计沉降自 检意 见监 理 意 见 检测 计算 施工员 总工程师 测量日期软基分层沉降观测记录表施检表（29）编号：第页共页项目名称乐昌至广州高速公路施工单位广东冠粤路桥有限公司合同段T28范围监理单位重庆中宇工程咨询监理有限责任公司公路等级高速观测日期和时间标尺与孔口间距离天气测头长度（测头线至卷尺零点间距离）基点高程测点号测点编号标尺读数（mm）测点至孔口距离(mm)测点高程(mm)前次测点高程(mm)测点沉降(mm)测点间距(mm)测点间压缩量(mm)备注1 2 平均孔口测点1 测点2 测点3 测点4 测点5 测点6 测点7 测点8 测点9 测点10 测点11 测点12 测点13自检意见监理意见孔隙水压力观测记录表施检表（30）编号：第页共页项目名称乐昌至广州高速公路施工单位广东冠粤路桥有限公司合同段T28范围监理单位重庆中宇工程咨询监理有限责任公司公路等级高速压力盒号断面号地点高程填土高程仪器编号观测日期年、月、日仪器读数（H2）换算压力（T/m2）水位（m）修正换算压力（T/m2）女孩子隙(T/m 2)备注自检意见监理意见软基测斜记录表施检表（31）编号：第页共页项目名称乐昌至广州高速公路范围施工单位广东冠粤路桥有限公司监理单位重庆中宇工程咨询监理有限责任公司观测孔号观测日期和时间仪器号高程（m）深度（m）A 差值深度（m）B 差值备注自检意见监理意见检测计算审核测量日期软基测斜资料汇总表施检表（32）编号：第页共页项目名称乐昌至广州高速公路范围施工单位广东冠粤路桥有限公司监理单位重庆中宇工程咨询监理有限责任公司观测孔号定向方向高程（m）深度（m）初始日期仪器号K日期仪器号K差值变化∑变化位移差值变化∑变化位移自检意见监理意见测量日施检表（33）编号：第页共页项目名称乐昌至广州高速公路桥涵名称或桩号施工单位广东冠粤路桥有限公司监理单位重庆中宇工程咨询监理有限责任公司施工日期开始结束结构物砂浆或台后清理情况砼强度回填范围回填材料碾压方式松铺厚度（mm）回填层次压实度（%）回填层次压实度（%）回填后结构物有无位移、裂缝等破坏情况备注自检意见监理意见施检表（34）编号：第页共页项目名称乐昌至广州高速公路桩号或范围施工单位广东冠粤路桥有限公司监理单位重庆中宇工程咨询监理有限责任公司检查项目检查结果铲除草皮挖树根挖除旧路面回填与压实挖台阶草图（附件）自检意见监理意见施检表（35）编号：第页共页项目名称乐昌至广州高速公路桩号及范围施工单位广东冠粤路桥有限公司监理单位重庆中宇工程咨询监理有限责任公司级数宽度（m）高度（m）内倾坡度外观描述（包括台阶是否平整密实、边线是否顺直等情况）自检意见监理意见施检表（36）编号：第页共页项目名称乐昌至广州高速公路桩号及范围施工单位广东冠粤路桥有限公司监理单位重庆中宇工程咨询监理有限责任公司压路机型号压路机吨位推土机型号功率土的性质液限塑性指数最大干容重整平方式CBR值最大粒径最佳含水量填石性质强度最大粒径CBR（强风化料或软岩）填砂性质含泥量砂的细度模数砂的相对密度杂质含量描述桩号下层表面标高本层表面标高松铺厚度（cm）压实厚度碾压遍数碾压时含水量%外观描述：包括轮迹、平整、密实、排水横坡、路边线等检查情况注：①松铺厚度应开挖检查，压实厚度为标高之差。
公路工程施工现场检查检测记录表
公路工程项目管理用表编制总说明1、《公路工程项目管理用表》（暂定稿）是根据交通部《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）及《广东省公路工程施工表格》（试行），遵循国家公路工程各种技术规范及标准，借鉴国内其他省份公路建设管理先进经验，结合本公司项目建设管理程序编制而成。
2、作为《项目管理工作手册》的重要组成部分，《公路工程项目管理用表》主要包含五大部分内容，即第一册《工程管理程序用表》、第二册《工程质量评定表》、第三册《工程质量检验报告单及统计表》、第四册《工程施工现场检查检测记录表》、第五册《工程质量检验室内试验记录表》。
3、《公路工程项目管理用表》第二册及第三册表格分别由两大部分组成，前半部分即表号中未加（B）字母的表格，是根据交通部《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98），由广东省交通厅工程质量监督站编制统一用表；后半部分即表号中带（B）字母的表格，是本公司总结国内其他省份高速公路建设经验，针对项目特点补充编制表格；第四、五册表格也是在省厅统一用表的基础上修编而成。
4、《公路工程项目管理用表》第二册《工程质量评定表》、第三册《工程质量检验报告单及统计表》中“规定值和允许偏差”仅限于高速公路及一级公路项目，其它等级公路检测及评定应参照交通部《公路工程质量检验评定标准》）相关规定执行。
5、《公路工程项目管理用表》第二册至第五册主要是针对承包人自检体系，监理抽检用表可参照本套表格格式填写相关内容。
抽检资料填表应根据实际情况填写并签字。
所有抽检资料均应逐页加盖“监理抽检资料”章。
6、在项目实施过程中，若因施工工艺、检测方法或检测仪器等方面发生变化，提供表格不能满足工程管理要求时，各单位可在在现有表格的基础上对表格进行局部合理修订或补充完善，但事先必须征得监理工程师的同意。
本册说明1、本套表格适用于在高速公路建设项目上使用，包括工程管理程序用表、试验、检测、评定及施工原始记录。
2、本分册施工检查记录表，包括质量检查检测、施工原始记录（常用部分）。
公路桥涵施工技术规范检验标准(最新整理)
公路桥涵施工技术规范质量检查和质量标准桩的钢筋骨架的允许偏差项目允许偏差(mm)纵钢筋间距±5箍筋间距或螺旋筋螺距±10纵钢筋保护层±5桩顶钢筋网片位置±5纵钢筋底尖端的位置±5预制钢筋混凝土桩和预应力混凝土桩的允许偏差项目允许偏差(一)混凝土强度(MPa)符合设计要求长度±50横截面边长±5横截面空心桩空心(管心)直径±5空心(管心或管桩)中心对桩中心±5桩尖对桩纵轴线10桩轴线的弯曲矢高桩长的0.1％且≤20桩顶面与桩纵轴线的倾斜偏差1％桩径或边长，且不大于3接桩的接头平面与桩轴平面垂直度0.5％焊缝外观允许偏差缺陷名称允许偏差咬边深度不超过0.5mm，累计总长度不超过焊缝长度的10％超高3mm表面裂缝、未熔合、未焊透不允许承台的质量检验标准项目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)混凝土强度(MPa)符合设计要求平面尺寸±30轴线偏位15顶面高程±20钻、挖孔成孔质量标准项 目允 许 偏 差孔的中心位置(mm)群桩：100；单排桩：50孔径(mm)不小于设计桩径倾斜度钻孔：小于1％；挖孔：小于0.5％孔深摩擦桩：不小于设计规定支承桩：比设计深度超深不小于50mm沉淀厚度(mm)摩擦桩：符合设计要求，当设计无要求时，对于直径≤1.5m 的桩，≤300mm ；对桩径>1.5m 或桩长>40m 或土质较差的桩，≤500mm支承桩：不大于设计规定清孔后泥浆指标相对密度：1.03～1.10；粘度：17～20Pa ·s ；含砂率：<2％；胶体率：>98％注：清孔后的泥浆指标，是从桩孔的顶、中、底部分别取样检验的平均值。
本项指标的测定，限指大直径桩或有特定要求的钻孔桩。
模板、支架及拱架制作时的允许偏差项目允许偏差（mm ）模板的长度和宽度±5不刨光模板相邻两板表面高低差3刨光模板相邻两板表面高低差1刨光模板3平板模板表面最大的局部不平不刨光模板5拼合板中木板间的缝隙宽度2支架、拱架尺寸±5木模板制作榫槽嵌接紧密度2长和高0，-1外形尺寸肋高±5面板端偏斜≤0.5孔中心与板面的间距±0.3钢模板制作连接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置板端中心与板端的间距0，-0.5沿板长、宽方向的孔±0.6板面局部不平 1.0板面和板侧挠度±1.0注：①木模板中第5项已考虑木板干燥后在拼合板中发生缝隙的可能。
公路-桥梁和涵洞工程施工用表《施检表》表格大全
中 心 桩 号
5
设 计 交 角
实 测 交 角
6
图示
记录： 测量： 年月 日
明挖基础检测记录表
工程名称：施工单位：施检一l5
序号
桩号
部位
1
基地水文地质
情况及承载力
基
允
检测位置
底
许
设 计 值
2
标
偏
实 测 值
高
差
偏 差 值
顶
允
检测位置
面
许
设 计 值
高
偏
实 测 值
基
程
差
偏 差 值
允
设计值
3
平
长
许
实测值
面
偏
贯入器先打入l5cm的击数
检验
点桩
号位
置平
面示
意图
锤击
位置
贯入
深度
(cm)
贯 入
30cm时
的锤击
数N
土层较密实时
钻杆
长度
m
钻杆长
修订系
数
修正后
的锤击
数
承载力
(KPa)
贯入不足30cm的
锤击数超过50击
时的贯入深度△S
换算成贯入30cm的
锤击数N
监理工程师意见：
签 名：日 期：
松铺厚度
回 填 层 次
压实度
回填层次
压实度
回填后结构物
有无、裂缝等
破 坏 情 况
备注
自检意见及签名
主管：填表：年月日
监理工程师意见
及 签 名
监理工程师：年月日
桥涵地基承载力试验记录表
（标准贯入法）
桥涵工程施工验收表格
第六章桥涵工程桥涵工程施工质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。
单位工程应按一个完整工程或一个相当规模的施工范围划分，并按下列原则确定：（1）每座特大桥、大桥、中桥为一个单位工程；续表续表续表续表明桥面和涵洞分部工程、分项工程、检验批划分及编号（涵洞单位工程编号 0302）换填地基检验批质量验收记录表03010101□□□ 03020101□□□说明主控项目1．换填地基所用材料必须符合下列规定：（1）换填用砂应为中、粗砂，有机质和含泥量均不得大于5%；2．3．填料比例必须符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察和计量检查。
4．填筑和压实工艺必须符合设计和施工技术方案的要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察和尺量。
5．压实密度必须符合设计要求。
检验数量：施工单位每层每100 m2检查不少于5处。
监理单位见证检测每层检查不少于1．重锤夯实地基检验批质量验收记录表03010102□□□ 03020102□□□主控项目1．重锤夯实处理范围必须符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：测量。
2．锤夯实施工必须符合设计和施工技术方案的要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
3．1．2．重锤夯实允许偏差和检验方法注：d为夯锤直径，单位为mm。
检验数量：施工单位每个基坑不少于5处。
强夯地基检验批质量验收记录表03010103□□□ 03020103□□□主控项目1．强夯处理范围必须符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：测量。
2．夯击点布置必须符合施工技术方案的要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察和尺量。
3．4．1．检验数量：施工单位每个基坑不少于5处。
挤密桩地基检验批质量验收记录表03010104□□□03020104□□□年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控项目1．石灰质量必须符合设计要求。
铁路桥涵工程施工质量验收标准
铁路桥涵工程施工质量验收标准4.9.1水泥质量必须符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》第6.2.1 条的规定。
4.9.2旋喷桩的布置范围、数量和形式必须符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察和尺量。
4.9.3水泥浆配合比例必须符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：计量检查。
4.9.4旋喷桩的施工必须符合设计和施工技术方案的要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察和尺量。
4.9.5身无侧限抗压强度必须符合设计要求。
检验数量：施工单位检查桩数的2%，并不少于5 根，每根桩在成桩28d后取3 个试样（在桩径方向1/4 处、桩头至桩长2/3 长范围内垂直钻芯）；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，且不少于1 根。
检验方法：施工单位做无侧限抗压强度试验；监理单位检查试验报告和见证取样检测。
4.9.6地基承载力必须符合设计要求。
检验数量：施工单位检查总桩数的2‰，且每基坑不少于1 处；监理单位全部见证检测。
检验方法：平板载荷试验4.9.7旋喷桩施工允许偏差和检验方法应符合表4.9.7 的规表 4.9.7 旋喷桩施工允许偏差和检验方法检验数量：施工单位检查桩孔数的2%，并不少于5 根。
5.1.1模板及支架、钢筋、混凝土和砌体的施工应符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程质量验收标准》第4.1 节、第5.1 节、第6.1 节和第8.1 节的有关规定。
5.1.2基坑开挖前应按地质、水文资料和环保要求，结合现场情况，指定施工方案，确定开挖范围、开挖坡度、支护方案、弃土位置和防、排水等措施。
5.1.3基坑土方施工应对支护结构、周围环境进行观察和监测，当发现异常情况时应停止施工及时处理，待恢复正常后方可继续施工。
5.1.4当基础底面处于软硬不匀地层时，应由勘察设计部门提出处理方案。
5.1.5基底处理应符合下列规定：1岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥、苔藓，凿出新鲜岩面，表面应清洗干净，应将倾斜岩面凿平或凿成台阶；2碎石类土及砂类土层基底承重面应修理平整，黏性土层基底整修时，应在天然状态下铲平，不得用回填土夯平；3砌筑基础时，应在基础底面先铺一层5~10cm水泥砂浆。