燃气表故障处理
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燃气表故障处理方案
一.液晶显示异常及处理措施
1.阀门关异常
A原因:电机阀故障。
解决:(1)检查阀门驱动线是否连接完好。
(2)使用远程或本地关阀操作。
(3)如果还未解决,则更换新表。
B原因:内漏。
解决:(1)将表拆下,检查进气口是否有异物堵住,并检查管道是否有铁屑、杂物。
(2)如果有异物则清除,否则更换新表。
2.阀门开异常
A原因:电机阀故障。
解决:(1)检查阀门驱动线是否连接完好。
(2)使用远程或本地开阀操作。
(3)如果还未解决,则更换新表。
B原因:长期未使用的燃气表,阀一直处于关闭状态,阀头橡胶与阀口发生粘连。
解决:从入气口猛吹一口气,上述方法失败则更换新表并重新检漏。
3.提示换电池
原因:电池电量不足。
解决:更换新电池。
二.液晶显示Err及处理措施
(1)逻辑加密卡和射频卡膜式燃气表常见故障及处理方法
(2) 哈纳斯膜式燃气表常见故障及处理方法
1.上电燃气表无显示
原因A:电池线断或者电池接口接触不良,检查电池盒片和弹簧是否生锈。
解决:接好电池接口,若还无显示返厂维修。
原因B:检查晶振是否起振。
解决:更换好的晶振,若还无显示返厂维修。
2.液晶显示缺段,显示内容不全
原因:显示器虚焊或者连焊。
解决:检查液晶PIN脚是否虚焊,检查PIN脚是否有焊渣连焊。
3.表不通气
A原因:管道未通气,可能存在室外管道控制阀门关闭;表前阀或羊角阀未打开;煤气报警器的阀门未打开。
解决:检查并打开室外管道控制阀门、表前阀、羊角阀、煤气报警器阀门等外部阀门即可。
B原因:燃气表内剩余量或者剩余金额为0或未充值,阀门未打开,所以不通气。
解决:购买气量。
C原因:燃气表长时间未使用,管道内可能存在油污,使得阀口可能有粘连现象,较难打开。
解决:多次上、下电池。即:装上电池,当表的液晶显示金额(气量)后,再取下一节电池,再装上电池,如此操作三次以上,再看是否通气,若仍不通气,那么可拆下表进行排查,如果仍不能开阀,则请更换新表。
4.燃气表未装电池,就可通气
原因A:燃气表进气口的阀口处可能有异物堵住,使得阀门不能完全关闭。
解决:
1)先装上电池,插入带预置气量的设置卡,使表阀门打开;
2)取下电池或插入清零卡,使表阀门关闭,检查表是否通气;
3)若表仍然通气走字,则将表拆下,检查进气口是否有异物堵住,并检查管道是否有铁屑、杂物,有则排除异物,否则更换新表。
原因B:燃气表内置阀导线有虚焊,或者内置阀导线的接插件连接不可靠。
解决:打开燃气表的盖组合,用手轻轻拉动内置阀导线,检查是否有脱落的情况,或者取下内置阀导线的接插件,检查接插件的状态,是否有脱落。另外,可使用万用表的“通断检测档”检测
内置阀的内阻是否小余30Ω,若大于30Ω,说明内置阀有故障,更换新表。
5.燃气表机械计数器与液晶显示器累计气量有偏差
原因A:该用户的燃气表之前可能有故障,已经更换过一次燃气表。因为燃气表的液晶显示器的
剩余气量是不停累加而不可清零的,当通过换表卡将一个旧表的数据转移到一个新表上时,新表
的机械计数器是从0开始计量的,而液晶显示器是从旧表上的剩余气量开始计量的,因此会出现
偏差。
解决:属正常情况,只需和客户做解释即可。
原因B:燃气表的机械计数器在使用和检测时,只会累加而无法清零,但是燃气表的液晶显示器
部分是可以通过清零卡清零的。燃气表出厂时,因为要进行误差检测和功能检测,因此燃气表的
机械计数器会有的气量,同时,燃气表运到使用地时,当地的质量技术监督局会对燃气表进行检测,大概需要
使用的气量。而液晶显示器的累加使用量部分在安装到用户家后,会被燃气公司进行清零,因此
就会出现机械计数器与液晶显示器累计气量有偏差的问题。
解决:属正常情况,只需和客户做解释即可。
6.断电不关阀
原因A:内置阀有故障。
解决:打开燃气表的盖组合,断开内置阀与线路板组合的连接,使用外置电源测试阀门开关是否正常,若不正常,说明内置阀有问题,更换新表。
原因B:线路板组合阀门驱动电路有故障。
解决:将确认是无故障的阀门与线路板组合连接,同时将电池装入盖组合,给线路板组合进行上电,当液晶显示器显示“阀门关”时,观察阀门是否关闭,若不关阀,说明线路板组合有故障,请更换线路板组合。
原因C:超级电容故障。
解决:当线路板组合上电时,液晶显示器显示“阀门关”,阀门可以关闭那说明是超级电容有故障,请检查超级电容的焊点,使用电烙铁对超级电容的两个焊点重新焊接,或者更换新的超级电容,然后再次测试掉电关阀功能,若还是无法关阀,请更换线路板组合。
7.机械计数器走字,但是液晶显示器不走字
原因A:断电不关阀。
解决:根据断电不关阀的步骤解决。
原因B:计数器采样部分有故障。
解决:拆开盖组合,卸下计数器部分,转动计数器字轮,使中间的红字轮的“0”字处于某一个干簧管的附件,此时使用万用表“通断检测档”进行检测,若能导通,说明该干簧管正常,采用同一方法对另一干簧管进行检测,若检测到不正常,直接更换采样部分。
原因C:计数器采样线虚焊。
解决:对计数器采样线进行重新焊接。