包装箱设计

包装容器整体抗压试验机的主要技术参数是： 测量范围：0-50kN 负荷准确度：±2％ 压板面积:1200mm×1200mm 上、下板平行度：2/1000 上压板有效行程：标准速度 10mm/mm 无极调速 1-100/min 抗压力试验的检测方法是将三个样箱立体合好，用封箱 胶带上、下封牢，放入抗压试验机下压板的中间位置开 机使上压板接近空箱箱体。然后启动加压标准速度，直 至箱体屈服。读取实测值。 对测试的结果，求出算术平均值。
富有一定弹性的特点。目前 ，国内外的瓦楞纸板生产线
的瓦楞辊均采用这种ＵＶ形状的波形瓦楞辊。
四、原纸种类、性能(见下表)
纸型 K A B C
芯纸
基重，g/m^2
瓦愣纸板破裂度， Kgf/cm^2
246~264
7.5~9.5
172~185
4.0~6.8
121~129
3.2~6.0
122~130
105~188
包装（卡通箱）设计
一、瓦楞紙箱簡介
瓦愣纸板： 由箱板纸和通过瓦愣辊加工成波形的瓦愣纸粘合而成的板状物 单瓦愣纸板：由两层箱板纸和一层瓦愣纸加工而成的瓦愣纸板见图1 双瓦愣纸板：由两层箱板纸、两层瓦愣纸和一层夹芯加工而成的完了纸板
见图2
1、包装行业术语
3代表115g瓦愣 A代表175g牛卡 B代表126g牛卡 C代表130g挂面 H代表180g挂面 K代表250g牛卡 W代表180g白板纸 牛卡：为原木浆生产的纸板 挂面：为回收纸再利用,生产的纸板
须接近或和实物相近似； ③ 按常规要求对被测箱体进行包封； ④ 对试验的样箱给予编号登记。
堆码高度试验的持续时间（见表二十六）：
储运方式
基本值
适用范围
公路
24小时 2.5m 1-7 天 1.5-3.5m
铁路
24小时 2.5m 1-7 天 1.5-3.5m
水路
1-7天 3.5m
1-28 天 3.5-7m
八、试验设备
厚度测试仪器
边压强度测试仪器
破裂强度测试仪器
戳穿强度测试仪器
压力试验测试仪器
储存
1-7天 3.5m
1-28 天 3.5-7m
堆码试验合格的判定准则:
被测样箱在规定的标准条件下均不倒塌、无破损，该 项试验为合格；若其中有一个样箱不合格，该项试验 判为不合格。
5、抗压力试验
纸箱抗压能力是指瓦楞纸箱空箱立体放置时，其匀速施 压，箱体所能承受的最高压力值。
取箱体和箱面不得破损和有明显碰、戳伤痕的样箱三个。 抗压力试验的设备是包装容器整体抗压试验机
被测瓦楞纸箱的抗压力值按下列公式计算： P=K×G(H/h-1)×9.8 式中:P:-抗压力值,N K:-劣变系数(强度系数)； G：-单件包装毛重；kg H：-堆积高度；m h：-箱高；m H/h：-取整位数。
六、设计包装时，注意事项
1、 栈板考虑
KUNI-STARS 常用栈板 1.1m x 1.1m
4、堆码试验
堆码试验实际上也是一种压力试验。就是把所选取的 样品箱置放在一个水平面上，在瓦楞纸箱试样的顶部 计算好标准重量的载荷施加在平板上。依照规则，观 察样箱在24小时内实际承载能力的状态。
堆码试验标准重量值的计算公式： M0=k（H/h-1）×M1…… 式中：M0-瓦楞纸箱上施加的堆码总质量，kg M1-单件包装毛重；kg H：-堆码高度；m h：-瓦楞纸箱高度；m k：-劣变系数（见表二十五） H/h：-取整位数（规则见抗压力试验的要求）
愣型
愣高，mm
愣数，个/300mm
A
4.5~5mm
34±2
C
3.5~4mm
38±2
B
2.5~3mm
50±2
E
1.1~2mm
96±2
1.Ａ瓦楞：高而寬，富彈性及較佳緩沖性能、耐高壓適用 于容易破碎及不耐之成立物品，如玻璃、陶瓷、青果、 及塑膠玩具等方面之包裝。
2.Ｂ瓦楞：低而密、耐平壓強度高，但多層堆疊的耐壓強 度較差，適用于產品本身富支撐力及耐壓物品的包裝， 如飲料、食品罐頭等物品。
7.經由特殊加工，可適用于各種氣候條件或冷藏、 冷凍 貨物的包裝需求。
8.可適用于機械化、自動化包裝作業。
9.使用后不會產生廢氣公害，可燒毀或再生。
二、瓦楞紙的種類及物性
瓦楞紙板是由表紙和芯紙組成,借由芯紙波浪形瓦楞構, 成為強軔板依瓦楞種類可分為Ａ、Ｂ、Ｃ、和Ｅ楞，其 分別敘述如下： 各瓦楞紙比較表如下：
SN/T0262-93 检验规程关于劣变系数的规定（表五）：
贮存期Biblioteka 小于30天劣变系数K =1.6
30天-100天
劣变系数K =1.65
100天以上
劣变系数K =2
堆码高度试验的基本规则： ① 选择好的供试验用的水平平面，同时要求坚固，并
满足所试验样箱的堆放面积； ② 箱内必须填装实物或模拟物品，使用模拟物品时必
頻 率稱為同步時,就會產生共振現象；共振往往會造成數以 倍計的破壞力,在實驗儀器上可振動方很明顯地看出,緩 沖效果再好的包裝也有可能會因共振而损懷產品,因此，
不可不防。由于運輸環境非常的複雜,因此包裝產品 有可能受到任何方向的振動干擾,再者雖然紙箱上有標示 方向,但在運輸時是否會依照指示方向堆箱亦不可知,故 振動試驗一定要三個軸向都要測試；而測試時間則不一 定要完全模擬運送時間,因為曠日費時且不切實際,由振 動所造成的破壞或零件松動是顯而易見的,故只要每一 個軸向都測試一定時間就夠了,只是做完試驗后要立即檢 查產品是否有異常的情況發生。
2. 振 動 試 驗：
模擬包裝產品在振動頻率—為真實地模擬運輸過程中 振動的運送過程中因工具和運輸環境所造成的振動現象。 振動頻率常會采用隨機變動的模式,其頻寬范圍因 運輸工具不同而不同,如空運時飛機的振動頻率很高,陸 運時車子的振動頻率就沒有那么高了,常用的頻寬為 5~500Hz(空運）。共振現象—通常振動對產品的傷害不 大,但在產生共振現象時則會形成很大的破壞力；那為什 么會產 生 共 振 呢？ 是 因 為 包 裝 產 品 本 身 就有所謂的“自然頻率”,當外在振動頻率和產品的自然
① 被试样品箱内必须充填实物或和实物相近似的模拟物； ② 按常规对样品箱进行包封；
③ 面跌落时，跌落面与冲击面平行，其夹角最大不超过 2°；
④ 棱跌落时，跌落的棱与水平面平行，其夹角最大不超 过2°；
⑤ 角跌落时，构成此角的至少两个平面与冲击面之间夹 角的误差不大于±5°或此夹角的10％；
⑥ 提起试验样箱至所需的跌落高度位置，其提起高 度与予定高度之差不得超过±2％。
3.Ｃ瓦楞：其厚度介于Ａ與Ｂ楞之間，美國之瓦楞紙箱 大部分屬此類。
4.Ｅ瓦楞：厚度最薄，那平壓強度最佳，可取代紙板用 于產品的內包裝和個包裝，經由精美的印刷製成美装 紙箱，具良好的商業展示效果。
三、瓦楞紙的波形形状
构成瓦楞纸板的波形瓦楞纸的楞形形状分为Ｖ形、Ｕ形和
ＵＶ形。
Ｖ形瓦楞波形的特征是： 平面抗压力值高，使用中节省粘合剂用量，节约瓦楞 原纸。但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差,
2、瓦楞紙箱的優點
1.節省資源，價格低廉。
2.空箱重量輕，搬運方便，組立容易，節省倉儲 及運輸費用。
3.依內容物選擇不同的厚度及紙質製成紙箱，節 省成本。
4.表面可作精美的印刷，具良好的展示、廣告效 果，提高產品附加價值。
5.製造容易，可自由折疊、糊貼，故能軋製成各 種形狀。
6.能于短時間內采購到大批的紙箱。
1.1m x 1.4m
2、 货柜考虑
柜型
L，mm
W,mm
20 inch平柜 5899.0
2336.8
40 inch平柜 12039.6
2336.8
40 inch高柜 12039.6
2336.8
一般厚度的表示方法（以B纸为例）
B3B
T=3mm
B二B
T=6mm
B三B
T=9mm
3、公差考虑
H,mm 2387.6 2387.6 2590.8
撞擊方向—同振動試驗一樣,必須有三個軸向都要測 試。上述之三項測試是每一種包裝測設都必須要做的,尤 其是外銷產品,不經過嚴格的測試很容易發生問題,因為 運輸過程中會發生很多狀況,有時很難去預設,甚至通過
測試的包裝都難免會出狀況,更不用談沒同作測試的,所 以要有一個觀念就是：包裝測試只是在保障產品的最低 安全限度。
1.5~4
类型
纸质
厚度
破裂强度， 边压强度， Kgf/cm^2 N/10cm
单坑瓦愣 K3K 纸板 A3A B3B
2.5～4.0
12～15 9～12 6～9
400 320 230
双坑瓦愣 K=K 纸板 A=A B=B
6.0～7.0
15～18 11～14 8～10
530 400 340
五、性能评价
產品在包裝設計完成后,一定要經過嚴格的 測試才能確保包裝測試其安全性,測試項目 會因公司和產品類別不同有差異,下面僅列 出幾種常用的测试项目。
1.跌 落 試 驗：
模擬包裝產品在運送過程中發生由高處掉落至地面的情 形。落下高度—會因包裝產品重量不同而有所不同,其依 據為人在搬運不同重量貨物時所用 的姿勢不同,例如重 量20kg以上的貨物可能會以兩手持物,高度約60cm,重量 低與10kg的貨物可能會落下順序— 是指包裝拿在胸前如 此高度約90cm；每 一個國家的規定都不盡相同,但也相 差不遠。產品在落下試驗時每一個落下 面的先后順序, 通常為一角→三棱→六面；角要選擇最靠近產品最脆弱 的角 落,三棱則選擇與膠相鄰的三個棱,順序是長棱→中 棱→短棱,六個面就是立 方體的六個面,順序則為上→下 →前→后→左→右。 落下次數—通常只會依落下順序作一次 ，但對于比較貴 重或脆弱的產品,有時會要求多做幾個循環或某個面要多 測幾次。