JD-40绞车提升能力计算
绞车提升能力计算
1、使用地点：七采区1510进风材上使用地点斜巷最大倾角（α）25度，使用地点斜巷长度（L）22.5m；绞车钢丝绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）4000kg；2、绞车性能参数：绞车型号：JD-25KW；绞车额定牵引力（F）：16KN；电动机功率：25KW 最大绳速：1.20m/s 电动机转速：1470r/min 重量：1470kg 容绳量：400m 钢丝绳直径：16mm 钢丝绳直径（φ）：18.5mm；传动比：绞车用钢丝绳每米重量（q）：1.11Kg；绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：158KN。
二、提升能力验算1、实际提升时最大静拉力Pmax=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）=4000**（sin25°+°）+**（sin25°+°）=式中W：绳端载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kgg：重力加速度，9.8m/S2α：斜井中产生最大拉力处的倾角25度（应根据斜井坡度图逐点计算后确定）f1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，采用；f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用；q：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m；L：使用地点斜巷长度，m。
2、钢丝绳安全系数K=Q（钢丝绳最小总破断力）/Pmax（实际提升时的最大静力）=158/=3、判断F（绞车额定牵引力）＜Pmax（实际提升时的最大静力）K（钢丝绳安全系数）>（提物时）4、判断结果由于绞车额定牵引力小于绞车实际提升的最大静力，所以JD-25KW绞车不能进行2个渣车的提升运输。
三、绞车最大提升能力计算根据P=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）公式可得提升绞车绳端载荷W=P/ 〔g（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）〕=16000/〔*（sin25°+°）+**（sin25°+°）〕=3799kg所以该绞车最大绳端载荷为3799kg。
绞车提升能力及钢绳破断拉力计算公式
机巷内齿轮绞车提升能力验算一、绞车提升能力计算公式：n ≤〔Wz-pl(sin β+f2cos β)〕/(m+m 0)(sin β+f1cos β) 1、额定提升能力 :Wz=2000Kg2 、钢丝绳质量 p=0.5412kg/m( φ=12.5mm) ，0.8457kg/m( 1.218kg/m( φ=18.5mm) ，1.618kg/m( φ=21.5mm) 。
3、斜坡长度： L=(400)m4、坡度： β(15) 度5 、矿车运行阻力系数 :f1=0.0156、钢丝绳在底板滑动时： f2 ＝0.47、矿车自重： m 0=610kg8、矿车载重： m= 全矸 1800kg 、半煤 1500kg 、全煤 1000kg 。
9、最大坡度： 15 0 二、绞车提升能力计算： 全矸车 ：n ≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 ) n ≤ 〔 2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕 ( sin15+0.015*cos15 ) n ≤1967/650=3.0 因此重车最大提升数量取 3 个 全煤车 ：n ≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 ) n ≤ 〔 2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕( sin15+0.015*cos15 )n ≤1967/418.6=4.6 因此全煤车最大提升数量取 4 个半煤车 ：n ≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 ) n ≤ 〔 2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕 ( sin15+0.015*cos15 )n ≤1967/548.6=3.6 因此半煤车最大提升数量取 3 个 空车 ： nφ=15.5mm) ，/(1800+610)* /(1000+610)* /(1500+610)*≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 )n ≤〔2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕/610* (sin15+0.015*cos15 )金支车由于本身情况特殊，每次提升只允许提升 1 梁S1825 二次切割巷内齿轮绞车提升能力验算一、绞车提升能力计算公式：n ≤〔Wz-pl(sin β+f2cos β)〕/(m+m 0)(sin β+f1cos β)1、额定提升能力:Wz=2000Kg2 、钢丝绳质量p=0.5412kg/m( φ=12.5mm) ，0.8457kg/m( φ=15.5mm) ，1.218kg/m( φ=18.5mm) ，1.618kg/m( φ=21.5mm) 。
绞车提升能力计算
绞车提升设计一、绞车提升能力计算F=n(G+G0)(sinα+ωcosα)+PL(sinα+ωS cosα)式中:n:牵引矿车数量;G: 矿车载重量(3T:5400kg,1T:1800kg)（3T：L：3450B：H：）G0:矿车自重(3T:1250kg,1T:570kg)（1T：L：2300B：H：）α:巷道倾角;ω:矿车阻力系数,通常取0.0105;P:百米钢丝绳重量 (kg);L:钢丝绳长度(百米),ωS:钢丝绳摩擦系数,通常取0.4—0.6;计算结果与绞车提升能力参数F0进行比较:F0>F为满足要求.钢丝绳验算：M/=Q L/ n(G+G0)(sinα+ωcosα)+PL(sinα+ωS cosα)M >M/式中：M/：所计算的钢丝绳安全系数；M：规程或技术规定给出的安全系数；Q L：钢丝绳最大破断力；、一、绞车提升能力计算F=n(G+G0)(sinα+ωcosα)+PL(sinα+ωS cosα)式中:n:牵引矿车数量;G: 矿车载重量(3T:5400kg,1T:1800kg)（L：B：H：）G0:矿车自重(3T:1250kg,1T:570kg)（L：B：H：）α:巷道倾角;ω:矿车阻力系数,通常取0.0105;P:百米钢丝绳重量 (kg);L:钢丝绳长度(百米),ωS:钢丝绳摩擦系数,通常取0.4—0.6;计算结果与绞车提升能力参数F0进行比较:F0>F为满足要求.钢丝绳验算：M/=Q L/ n(G+G0)(sinα+ωcosα)+PL(sinα+ωS cosα)M >M/式中：M/：所计算的钢丝绳安全系数；M：规程或技术规定给出的安全系数；（人员提升为9；货物提升为6.5）Q L：钢丝绳最大破断力；根据我矿实际使用的绞车类型，了解其工作原理、掌握操作技能以及简单的维护方法等；。
绞车提升能力验算
绞车提升能力验算三采回风上山1#绞车提升能力计算一、提升矿车时的相关参数：1、 1#JD40绞车更换成JH-14慢速绞车，使用地点相关参数：使用地点斜巷最大倾角（α）22度，使用地点斜巷长度60m；选用( L ) 70m钢丝绳长度。
绞车绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）2、掘进机部件最大重量+平板车重量＝8060kg+1000kg=9060kg；3、选用绞车性能参数：绞车型号：JH-14 ；电机功率18.5KW，绞车额定牵引力（F）：140 KN；绞车钢丝绳直径（φ）：21.5 mm；绞车用钢丝绳每米重量（q）： 1.674 Kg；绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：307 KN。
二、选型计算1、实际提升时最大静拉力Fmax=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）=9060*9.8（sin22°+0.015cos22°）+1.674*70*9.8（sin22°+0.15cos22°）=88788*（0.375+0.0139）+1148.364*（0.375+0.139）=35.1KN式中W：绳端载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kgg：重力加速度，9.8m/s2α：斜井中产生最大拉力处的倾角（应根据斜井坡度图逐点计算后确定），f1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，采用0.015；f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用0.15；q：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m；L：使用地点斜巷长度，m。
2、钢丝绳安全系数K=Q（钢丝绳最小总破断力）/Fmax（实际提升时的最大静力）=307/35.1=8.753、电机功率：P=K1* Fmax*V/1000ηP：电机功率K1：电机功率备用系数取1.2.V：卷绳平均速度取0.11m/sFmax：实际提升时最大静拉力η：电机有效功率取0.9P=1.2*35.1*0.11/1000*0.9=5.15KW3、判断F（绞车额定牵引力）140 > Fmax35.1（实际提升时的最大静力）K（钢丝绳安全系数）8.75 > 6.5（提物时）P（电机功率）18.5>5.15（提物时）4、判断结果1#绞车更换成JH-14慢速绞车一次提升1台掘进机最大件（8060kg）时，绞车和钢丝绳安全系数均符合要求。
行人井JD40理论计算
JD40内齿轮调度绞车提升能力理论计算一、相关技术数据：提升斜长L=495米；巷道倾角α=22°；矿车自重Q K=592㎏；每辆矿车载重Q Z=1800㎏；拉渣后自重Q=2500㎏；矿车阻力系数f1=0.015；钢绳阻力系数f2=0.4Ø15.5mm钢绳单位重量P=0.8457㎏/M；Ø15.5mm钢绳的破断力总和Q断=16530KG；钢绳安全系数m≧6；绞车最大拉力F=25510㎏；绞车传动效率η=0.9；绞车平均速度V=1.5m/s；绞车电动机备用系数K=1.2；绞车功率N=40KW；挂车数辆n；二、计算过程：当提升渣、料时：F=Q﹙sinα+f1cosα﹚+PL﹙sinα+f2cosα)=2500(sin220+0.015con220)+0.8457×495(sin22°+0.4cos22°) =2500×（0.3746+0.013908）+0.8457×495(0.3746+0.37088) =2500×0.388508+0.8457×495×0.74548=971.27+312.074=1283.344㎏1283.344㎏﹤25510㎏符合要求。
提升钢绳安全系数校验：m=Q断/Q·sin220 =16530/936.5=17.65＞6 符合要求。
电动机功率校验：N=K·F·V/102·η=1.2 ×1283.344×1.5/102×0.9 =25.1625.16KW＜40KW 符合要求。
三、结论：通过上述理论计算可得出如下结论：JD40内齿轮调度绞车在巷道倾角为22°、斜长为495M的情况下能够满足提渣运料要求。
JD-40KW 绞车参数计算
1、绞车资料坡度：12°坡长：400米矿车最大载重：2700kg绞车型号：JD-40KW 绳径：21.5mm 沿途安设两道甩杆捞车器挂车数：1.5T矿车2辆、平板车1辆2、绞车提升能力校核：Fmax =n（Gz+Gc ）（Sinα+fCosα）+PS L（w+ Sinα）=2（2700+786）（Sin12°+0.02Cos12°）+1.65×400（0.3+ Sin12°）=1720kg﹤F额=1800kg 符合要求Fmax-最大提升能力；n-每钩挂矿车数（取2）；Gz-矿车最大载重（2700kg）；Gc -矿车自重（718kg）；PS-钢丝绳单位重量（1.65kg/m），使用6股19丝∮21.5mm钢丝绳；L-线路长度（取400m）；f-矿车运行阻力系数（0.02）；w-钢丝绳运行阻力系数（0.3）。
3、钢丝绳破断力校核：m'=Qd /Fmax= 15500/1720 =9.01 ﹥m=6.5 符合要求Qd -钢丝绳所有钢丝破断力总和（15500 kg）m-煤矿安全规定系数。
4、电机功率校核：N'= Fmaxv/102ηc=1720×1.06/102×85%=21.02﹤40kw符合要求N'-电机运行实际功率；ηc-机械传动效率（85%）；V-绞车运行平均速度（1.06m/s）。
结论：经校核钢丝绳选∮21.5mm钢丝绳，平板车挂车数为1辆；矿车挂车数空车2辆，重车2辆1、绞车资料坡度：10°坡长：120米矿车最大载重：2700kg绞车型号：JD-25KW 绳径：18.5mm 沿途安设2道甩杆捞车器挂车数：1.5T矿车2辆、平板车1辆2、绞车提升能力校核：Fmax =n（Gz+Gc ）（Sinα+fCosα）+PS L（w+ Sinα）=2（2700+786）（Sin10°+0.02Cos10°）+0.84×120（0.3+ Sin10°）=1395kg﹤F额=1800kg 符合要求Fmax-最大提升能力；n-每钩挂矿车数（取2）；Gz-矿车最大载重（2700kg）；Gc -矿车自重（718kg）；PS-钢丝绳单位重量（1.65kg/m），使用6股19丝∮21.5mm钢丝绳；L-线路长度（取120m）；f-矿车运行阻力系数（0.02）；w-钢丝绳运行阻力系数（0.3）。
调度绞车提升力计算
40KW 调度绞车提升力计算一、 原始依据斜长：L = 180m倾角: α=11º矿车自重1.1t ，矸石容重: γ=1.8t/m 3 ，矿车容积1.7m 3 ，总重4.1t 提升不均衡系数 C 取1.1二、 调度绞车基本参数JD-40绞车 配套钢丝绳φ20—6×19-170 ，最小破断拉力220000N ；卷筒容绳量800m ；电机功率40KW ；最大提升速度1.46m/s 。
三、 按1辆矿车计算1.1、最大静张力：F Jmax ＝[ 1×(G ＋G0) (sin α＋f cos α) ＋ρ L(sin α＋f ＇cos α)]g＝[1×(1100+3000)×(sin11°+0.015×cos11°)+1.4×330×(sin11°+0.2×cos11°) ]×9.8＝10010 (N)1.2验算钢丝绳安全系数ma = Qp / Fjmax = 220000÷10010 = 21.9 > 6.52、验算电机功率Ne ，=kW kFV 3.1886.010246.110011.1102m ax =⨯⨯⨯=η 考虑20%运动力Ne=18.3×1.2=30kw<40KW电机功率满足1两车要求。
四、 按2辆矿车计算1.1、最大静张力：F Jmax ＝[ 2×(G ＋G0) (sin α＋f cos α) ＋ρ L(sin α＋f ＇cos α)]g＝[2×(1100+3000)×(sin11°+0.015×cos11°)+1.4×330×(sin11°+0.2×cos11°) ]×9.8＝18261 (N)1.2验算钢丝绳安全系数ma = Qp / Fjmax = 220000÷18261 = 12.04 > 6.52、验算电机功率Ne ，=kW kFV 4.3386.010246.11.82611.1102max =⨯⨯⨯=η 考虑20%运动力Ne=33.4×1.2=40.08kw > 40KW电机功率不满足2两车要求。
煤矿40kw绞车钢丝绳选型校验计算书
JD-40绞车校验结果一、钢丝绳校验：经计算JD-40绞车，在斜巷长度260米，斜度150下山使用18.5钢丝绳提升3量矿车，满足要求。
二、提升能力计算每小时走6钩，运输18个重车。
每班可运输108车。
三、25kw绞车提升能力计算每小时走4钩，运输8个重车。
每班可运输48车。
详细计算过程如下：40kw绞车钢丝绳选型校验一、JD-40型（40kw）绞车主要技术参数：二、钢丝绳最大静张力验算：1、查手册6x19钢丝绳技术参数为：钢丝绳参考重力为1218N/100m；当钢丝绳公称抗拉强度为1550N·mm-2时钢丝绳破断力总和为Fs=138500N;当钢丝绳公称抗拉强度为1700N·mm-2时钢丝绳破断力总和为199500N;2、已知斜井倾角α=15度；斜井长度L=260米；一次提升有效载重量Q=1800kg；矿车自重Qz＝650kg；钢丝绳每米重量P＝1218N/100m；矿车运动阻力系数f1＝0.01；钢丝绳沿拖轮和底板运动时的阻力系数f2＝0.2；设一次提升3辆矿车。
3、提升机实际最大静张力计算根据公式：Fjmax＝n（Q+Qz）（sinα+ f1 cosα）+PL（sinα+ f2 cosα）=3（1800+650）（sin150+ 0.01 cos150）+1218/10×260/100（sin150+ 0.2 cos150）=3×2450（0.26+0.01×0.97）+316.68（0.26+0.2×0.97）=7350×0.2697+316.68×0.454=1982.3+143.78=2126.1kg取当钢丝绳公称抗拉强度为1550N·mm-2时钢丝绳破断力总和为Fs=199500N＝19950kg钢丝绳安全系数m= Fs/Fjmax=19950/2126.1=9.3＞6.5因此选用直径φ18.5的钢丝绳可以提升3辆矿车。
JD-40绞车提升能力及钢丝绳安全系数验算
JD-40绞车提升能力验算此绞车用于提升乳化泵及移动变压器，其参数如下：20°提斜坡度最大为20°，长200m，使用JD-40调度绞车运输，运行速度78m/min，φ21.5mm钢丝绳，最重设备为乳化泵，自重6.5t，平板车重1t，单车设备总重7.5t。
单钩提升车数不超过1车，单钩提升设备总重不超过7.5t。
则:P=W*(sinα+f1*cosα)+q*L(sinβ+f2*cosβ)。
Pmax—绞车最大牵引力，25kN；P—钢丝绳所受最大静拉力；W—最大载荷；α—提斜倾角20°；β—最大静拉力至绞车滚筒之间的夹角，20°；f1—矿车与轨道之间的阻力系数，0.015；f2—钢丝绳牵引阻力系数，0.15；q—钢丝绳单位重量，16.7N/m(1.67kg/m)；重力加速度，g=10N/kg；L—斜巷长度，200米；（1）计算绳端允许最大载荷75kNPmax-qL(sinβ+ f2cosβ)Wmax＝─────────────────sinα+ f1cosα25000-16.7×200×(0.342+0.15×0.9397)＝──────────────────────=0.342+0.015×0.9397＝79717.1835N≈79.72kN > W=75kN（单钩提升设备车总重）（2）计算钢丝绳所受最大静拉力P=W×(sinα+0.015×cosα)+q×L× (sinα+0.15×cosα)=75000×(0.342+0.015×0.9397)+16.7×200× (0.342+0.15×0.9397) = 28.32kNφ21.5mm钢丝绳(破断拉力为329.5kN)安全系数:N=F/P=329.5/28.32=11.63>6.5经验算：绞车提升能力和钢丝绳的安全系数满足单钩运输1车设备，单钩提升设备车总重不超过7.5t的要求。
40绞车提升校核计算
40绞车提升校核计算
一、计算依据
1、40KW 绞车额定牵引力为Fmin=25KN 。
2、钢丝绳用18.5mm 钢丝绳,破断拉力总和p
Q ≥176520N 。
3、18.5钢丝绳参考重量Mp=121.8Kg/100m
4、巷道最大坡度为B=18度。
5、运输距离L 。
=150m 。
6、轨道运输摩擦系数1f =0.015，钢丝绳与地辊摩擦系数2f =0.2。
7、重力加速度g=10m/2s 。
二、绞车牵引力的校核
假设绞车满负荷运行,设提升物料质量为n,则:
m in 102(sin cos )(sin cos )p F n g B f B M L B f B g =⨯+⨯+⨯+
=10n(0.31+0.015×0.95)+121.8×1.5 (0.31+0.2×0.95）×10 =3.3n+913.5=25000 所以n=7298（Kg ）
三、钢丝绳安全系数校核
a M =p
Q /m in F =176520/25000=7.06＞6.5满足《煤矿安全规程》要求。
《煤矿安全规程》规定井下机电设备严禁超负荷运行,所以40KW 绞车允许提升的最大质量为7298Kg 即7.298T 。
经过以上计算：绞车、钢丝绳均满足一次拉2量重车要求(重车按每辆2.5T 考虑)，重量大于2.5T 的车辆（如工字钢车）一次只准提一辆。
机电科
2012年9月27日。
JD-40绞车运载能力计算
JD—40运载能力计算
一、J D—40调度绞车技术数据
1、牵引力25KN
2、绳速最小（里层） 1.115m/s
最大（外层） 1.63m/s
3、卷筒规格φ620mm
4、钢丝绳直径φ18.5
5、容绳量650米
查资料可知：JD—40调度绞车牵引力F=25KN，平板车的重量m=1.5T，牵引距离L=190m，选用φ18.5钢丝绳，其破断拉力F P=219000N，参考重量m c=121.8kg,坡度α=15.70，矿车与轨道的摩擦系数f1=0.015，钢丝绳与地板的摩擦系数f2=0.5，取g=9.8m/s2。
钢丝绳允许的拉力：
当符合《煤矿安全规程》所要求的安全系数，即
钢丝绳与地板的摩擦力及支架与平板车的下滑力总和F P/ F X≥6时，即F X =219000/6=36500 N时，允许载重M为：
36500=(Mg+Lgm c/100)sinα+Mg f1cosα+ Lg m c f2cosα/100
M=1.3×10 4kg
可见，钢丝绳肯定符合要求。
绞车的校核：
当绞车以最大净拉力运行时，绞车的载重量M为
25000=(Mg+Lgm c/100)sinα+Mg f1cosα+ Lg m c f2cosα/100
M=8.9×10 3 kg
由此可知，应该按绞车的净拉力来确定载重。
即载重应为8.9-1.5=7.4吨
按最重的缓冲托辊来计算，每颗21kg算，可知
可运7400÷21=352个
实际运载量应根据现场装车而定。
斜坡提升调度绞车的选型、计算及钢丝绳提升拉力验算 2
斜坡提升绞车的选型、计算及钢丝绳提升拉力验算斜坡名称使用绞车型号钢丝绳直径坡度坡长（米）使用矿车个数1580西返坡JD—40调度绞车6×19-18.527º70 2车1580外返坡JD—40调度绞车6×19-18.5 30º80 2车1420开拓延伸JD—40调度绞车6×19-18.5 24º268 2车八采轨道JD—40调度绞车6×19-18.5 28º126 2车八采总回下山JD—40调度绞车6×19-18.5 27º90 2车七采轨道下山JD--25调度绞车6×19-12.5 28º150 1车主井斜巷JD—11.4调度绞车6×19-12.5 23º70 1车1350副斜井JTB-1.6×1.26×7-22.5 26º280 3车西采轨道上山JTB-1.6×1.26×7-22.5 18º730 4车从资料《矿井运输及提升设备》查3-6表,煤矿用标准矿车技术特征得知我矿所用矿车为单列弹簧式自重m1＝595㎏＝0.595T，名义载重m2＝1000㎏＝1T，最大载重量Mmax＝1800 Kg＝1.8T。
调度绞车JD―40牵引力F1=25KN=2.55T，JD—25型调度绞车牵引力F1=16KN=1.632653T，且其使用的钢丝绳为6×19-18.5，Φ=18.5 mm；从资料《煤矿机械》中查表5-11，得6×19提升钢丝绳的技术性能（GB1102-74）得知提升钢丝绳每米长的重量为P b＝121.8㎏/100米＝1.218㎏/m，钢丝绳的破断拉力总和为Q p=19950㎏=19.95T。
用整个提升运输过程中最大运行阻力ωmax进行验算，必须满足：ωmax ＜F1，方可使用，否则必须更换大容量绞车或限制矿车装料重量，钢丝绳的选型安全系数保证在6.5倍以上，即m＝Q p/ωmax＞6.5（m安全系数）。
40绞车 15度拉车数计算
JD-40KW绞车提升能力核定单位：40107掘进队一、已知：巷道长度195米全岩；倾斜角度：15°；大绳Φ 18.5 Sin15°=0.2588；cos15°=0.9659二、JD-40绞车技术资料；1、牵引力Fjmax：25KN2、滚筒直径D：620mm3、滚筒宽度B：580mm4、绳速v：1.31m/s5、功率P：40KW6、传动比i：42.24三：使用大绳：大绳为Φ18.5；公称抗拉强度：1670Mpa钢丝绳破断拉力总和：184500N参考质量：1.259kg/m。
四、根据矿车连结装置的强度，验算拉车数n1、按拉岩石计算：n1= Pa/（m1+m2）g(sina+wcosa)=60000/（1700+600）×10×（0.2588+0.007×0.9659）=60000/(2300×10×0.265)= 9.8个2、按拉空车计算：n1= Pa/m2g(sina+wcosa)=60000/600×10×（0.2588+0.007×0.9659）=60000/(600×10×0.265)= 14.1个式中：Pa —连接器许用拉力60000N； m1 —一车岩石自重1700kg；m2 —矿车自重600kg；g —动力加速度10m/s²；W —矿车沿轨道运行阻力系数取0.007；WK —钢丝绳阻力系数取0.35；ma —安全系数；L—钢丝绳长度；mp—钢丝绳参考质量；Qp—破断拉力。
五、根据钢丝绳计算拉车数：1、拉岩石：n1= [Qp-mampL（sinα+Wkcosα）g]/ma（m1+m2）(Wcosa+sina)= [184500×10-3-6.5×1.259×195（0.35×0.9659+0.2588）×10]/6.5×（1700+600）×（0.007×0.9659+0.2588）=2.3个2、按拉空车计算：n1= [Qp-mampL（sinα+Wkcosα）g]/ma（m1+m2）(Wcosa+sina)=[184500×10-3-6.5×1.259×195（0.35×0.9659+0.2588）×10]/6.5×600×（0.007×0.9659+0.2588）=8个六：根据绞车确定拉车数：本运输系统为单勾下山运输，故最大静张力与最大静张力差都相等，且都等于重车组位于下部车场开始向上运行时阻力。
40绞车提升能力计算
云南旺立达煤业小发路煤矿主斜井40KW绞车提升能力计算书机电部二〇一三年八月十五日云南旺立达煤业小发路煤矿主斜井40KW绞车提升能力计算一、概述已知40KW绞车牵引力为吨，一级提升巷道平均坡度为130，钢丝绳直径为,下放钢丝绳总长度为620米（到主斜井25kw绞车处）。
二、提升计算n c≤F－pL c(sinα +f2cosα) (q+q c)(sinα+f1cosα)q c----矿车自重，q c=585Kg；α----轨道倾角，α=130；f1----矿车运行阻力系数，f1=;f2----钢丝绳运行阻力系数, f2=;F-----绞车牵引力,F==2500Kg;p-----钢丝绳每米重量,p=m；L c-----钢丝绳最大倾斜长度620m;q-----装矸重量，q=1800Kg；装煤重量q=1200Kg。
通过计算得：提升矸石串车数：n c≤辆；提升煤串车数：n c≤辆三、此巷道40KW绞车提升最多提升3辆矸石车，提升5辆煤车，各项参数验算：当提升3辆矸石车时，提升需要的最大静拉力:P max=[n c(q+q e)(sinα+ f1cosα)+P L c(sinα+ f2cosα)]*计算得：P max≈19807N当提升5辆煤车时，提升需要的最大静拉力:P max=[n c(q+q e)(sinα+ f1cosα)+P L c(sinα+ f2cosα)]*计算得：P max≈一、验算钢丝绳最大静拉力由煤矿平安规程得，提运平安系数K’不得小于。
选用直径，抗拉强度为1670Mpa的纤维信钢丝绳最小破断力为，实际K= =,因此提升3辆矸石知足要求。
K= =,因此提升5辆煤车知足要求。
二、连接器强度验算连接器最大许诺牵引力P’=58800N∵提升矸石P’=58800N> P max=19807N提升煤P’=58800N> P max=∴连接器知足要求3、绞车功率验算⑴提升矸石验算绞车功率据公式N=(F jzd×V zd)÷（1000×η）式中：N 验算功率 F jzd绞车最大静拉力19807NV zd绞车最大速度，s η验算经常使用系数计算得：N≈。
绞车提升能力计算
2
三、提车数量计算
Z＝
FM － mL ( S in A ＋ w 'CosA ) g ( G 0＋ G )( SinA ＋ wCosA ) g
（辆） （N） ）
式中： 式中：z -------提车数量 提车数量
FM -------最大牵引力 最大牵引力
m -------每米钢丝绳重量 （mg/M） 每米钢丝绳重量 ） L --------钢丝绳长度 钢丝绳长度 A--------提升角度 提升角度
3.857 3.103 2.58 2.53 2 4
1
二、最大牵引力计算
FM＝
式中： 式中： FM -----最大牵引力 最大牵引力 P -----电机额定功率 e 电机额定功率
Pe KV M
(N)
1000
-----机械效率 机械效率
K -----备用系数 备用系数
(KW) (0.85) (1.05----1.2)
Z 桃山 4.22 东风箕斗 10.8 东风人车 8.3 桃山 8.71 新建 2.5 庚鑫 4 新强 4.75
FM
m 3.857 3.2 2.8 2.5 2 3 2.8
L 1000 400 400 1000 500 500 400
A
G0
G 1672 1000 1672 1672 3200 1000 1672
740 740
2 1.7
30 31.5
V -----最大速度 M 最大速度
F
M
Байду номын сангаас
(M)
e
P
315 315 280 315 132 185 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85
JD-40
提升机提升报告使用地点：提升机规格型号：机电副总工总师：提报单位：提报日期：1、 已知数据：绞车最大静张力： F=3000kg提升容器自重： Q=700kg ，载重： Q 矸=1800kg Q 煤=1200kg 井筒坡度： α=23° 提升长度： L=360m 所用钢丝绳型号： ф21.5-6×19 最大破断力总和： Q g =27150kg 单位质量： P ｏ=1.658kg/m 矿车轮组与车道间的磨擦系数：ƒ⒈=0.015 钢丝绳与托轮间的阻力系数：ƒ⒉=0.152、 一次提升串车数量计算：按《煤矿电工手册》﹙按静张力﹚1）提矸时()[]()()()[]()()()()6.24124.025*******.088.5963000917.0015.03987.02500917.015.03987.0360658.1300032cos 015.032sin 700180032cos 15.032sin 360658.13000cos f sin cos f sin 120=⨯⨯-=⨯+⨯⨯+⨯⨯-=︒+︒+︒+︒⨯⨯-=+++-=αααα矸Q Q L P F N 2）提煤时()[]()()()[]()()()()4.34124.0190053625.088.5963000917.0015.03987.01900917.015.03987.0360658.1300032cos 015.032sin 700120032cos 15.032sin 360658.13000cos f sin cos f sin 120=⨯⨯-=⨯+⨯⨯+⨯⨯-=︒+︒+︒+︒⨯⨯-=+++-=αααα矸Q Q L P F N 3、 根据拉车数计算钢丝绳终端荷重进行钢丝绳安全系数效验FQ m g =1）提矸时：()()()()()()()()23825362.088.5964124.05000917.015.03987.088.596917.00.0150.39875000cos2315.032sin 360658.132cos 015.032sin 70018002cos f sin cos f sin 201=⨯+⨯=⨯+⨯+⨯+⨯=︒+︒⨯+︒+︒+=++++=αααα矸L P Q Q n F 5.739.11238227150＞===F Q m g 合格 2）提煤时：()()()()()()()()26705362.088.5964124.05700917.015.03987.088.596917.00.0150.39875700cos2315.032sin 360658.132cos 015.032sin 70012003cos f sin cos f sin 201=⨯+⨯=⨯+⨯+⨯+⨯=︒+︒⨯+︒+︒+=++++=αααα煤L P Q Q n F 5.710267027150＞===F Q m g 合格。
调度绞车验算40KW
调度绞车验算（40KW）验算+530胶带巷JD-40调度绞车一、基本参数现对JD-40调度绞车牵引力进行验算：绞车型号：JD-40型，牵引力3000Kg，绳径18.5mm，重量2.78T。
钢丝型号：6×19-18.5钢丝绳（纤维芯）。
提升容器：1.5t矿车倾斜最大角度：8°选用钢丝绳型号：6*19-18.5提升最大长度：400米二、根据钢丝绳最大张力反算矿车数量1、根据最大静张力：Fj= Q0（sinα+μ1 cosα）+ P SB L（sinα+μ2cosα）则：终端载荷最大牵引重量为：Q0=[ Fj- P SB L（sinα+μ2cosα）]÷（sinα+μ1 cosα）=[3000-1.22×400×（sin8°+0.2 cos8°）]÷（sin8°+0.01 cos8°）=19043kgL—钢丝绳最大牵引长度，取400mα—倾角8°μ1—容器运行阻力系数，取0.01μ—钢丝绳运行时与托辊和底板的阻力系数，取0.2Fj-最大静拉力P SB—钢丝绳单位长度重量2、1辆矿车终端载荷为：Q=0.9VjVg + Q Z =0.9×1.7×1600+718=3166kg3、根据静拉力最大可拉矿车数量为：N=Q0÷ Q=19043÷3166=6.01按提升5辆计算。
三、钢丝绳安全系数计算：选用钢丝绳型号：6*19-18.5，破断力为：21900kg提升物料荷重Q=0.9VjVg=0.9×1.7×1600*5=12240kg提升钢丝绳终端载荷Q0 =Q+Q Z =12240+718*5=15830Kg钢丝绳安全系数校核m= Q d÷[ Q0（sinα+μ1 cosα）+ P SB L（sinα+μ2cosα）] = 21900÷[15830（sin80 +0.01 cos 80）+1.22×400×（sin80 +0.2cos80）]= 21900÷2521= 8.7>6.5符合安全规程规定四、绞车强度校验：最大静张力为：Fj= Q0（sinα+μ1 cosα）+ PSBL（sinα+μ2cosα）=15830×(sin8º+0.01cos8º)＋1.19×400× (sin8º+0.2×cos8º) = 2.52T小绞车的牵引角度为8度，因此可知绞车所受的牵引力为：2.52×cos8=2.49T＜2.78T；绞车强度能够满足需要。