绞车计算公式
绞车计算
名称：计算绞车斜巷提升能力类型：机电公式：Pmax=Wg(sina+f1cosa)+qlg(sinb+f2cosb)其中Pmax为最大提升能力W：支架车总重21750kgg：重力加速度9.8m/s2α：产生最大拉力处倾角：25度β：产生最大拉力处至绞车滚筒切点的平均倾角：25度f1：矿车或其它种类容器轨道上运行阻力系数(0.01—0.015) f2：钢丝绳在运行中的阻力系数(0.10—0.15)q：钢丝绳单位长度的质量kg/m：2.34l：产生最大拉力处至滚筒切点的钢丝绳长度：90米求计算煤矿斜巷提升绞车拉车数目急2010-10-19 11:24提问者：weichenglin123|浏览次数：901次提升距离400m,角度23度,刚绳直径26mm,提升重量(1.8+0.6),使用2JK-2.5/20B的提升绞车,宽1.2m,最大静张力90t,张力差55t,变频器速度3.8m/s,电机185KW,配变频220KW.推荐答案2010-10-20 08:14试用ZY3600/11/23型掩护式液压支架、提升钢丝绳试用6×19-φ31mm；钢丝绳自重Mp=3.383kg/m；钢丝绳破断拉力总和Qp=554500N。
为例来验算南采区轨道上山绞车提升能力。
平板车运行摩擦阻力系数f1=0.015钢丝绳沿地辊和底板移动阻力系数f2=0.25延深轨道坡度β=26°绞车下放总斜长L0=500m绞车钢丝绳总长L0=550m平板车重量：Mc=1050kg液压支架重量：Mj=13500kg计算提升该支架所需最小提升力Fjmax=（Mj＋Mz）（sinβ＋f1cosβ）g＋MpL0（sinβ＋f2cosβ）g=（13500＋1050）（sin26°＋0.015×cos26°）×10＋3.383×500×（sin26°＋0.25×cos26°）×10=65744.62N＋11215.82N=76.96 KN其中：sinβ=sin26=0.438cosβ=cos26=0.899所以要满足提升能力，使用的绞车提升力必须大于76.96 KN验算钢丝绳安全系数ma=Qp/Fjmax=554500/76960=8.2＞6.5故所选钢丝绳安全系数满足《煤矿安全规程》第400条规定。
绞车验算公式
绞车自动验算公式绞车验算公式： 1. )f1cos m2)(sin (m1)f2cos MpL(sin -Fmax αααα+++=N )2(sin )cos 1)(sin 21(ααααxos f MPL f m m N QP Ma ++++= JD-11.4基本参数：Fmax=10000kg 、mp=0.5412kg 、Qp=9730kg 、ma=6.5、m1+m2=2400kg 、f1=0.015、f2=0.2、a=、L ＝150m 。
公式：N=(1000-0.5412*150*(sin(4)+0. 2*cos(4)))/(2400*(sin(4)+0.015*cos(4))) Ma=9730/ (2*2400* (sin(4)+0.015*cos(4))+0.5412*200* (sin(4)+0. 2*cos(4)))JD-25基本参数：Fmax=1800kg 、mp=0.8457kg 、Qp=15200kg 、ma=6.5、m1+m2=2400kg 、f1=0.015、f2=0.2、a=、L ＝400m 。
公式： N=(1800-0.8457*200*(sin(6)+0. 2*cos(6)))/(2400*(sin(6)+0.015*cos(6)))Ma=15200/ (3*2400* (sin(6)+0.015*cos(6))+0.8457*200* (sin(6)+0. 2*cos(6)))JD-40基本参数：Fmax ＝2500kg ；M1+M2=2400kg;f1=0.015;f2=0.2; 6分绳mp=1.218kg/m ；p=19950,a=17.5度，L ＝400米。
N=(2500-1.218*100*(sin(13.3)+0. 2*cos(13.3)))/(2400*(sin(13.3) +0.015*cos(13.3)))JD-55基本参数：Fmax ＝4000kg ；M1+M2=2400kg;f1=0.015;f2=0.2; 7分绳mp=1.64kg/m ；Qp=269000N,a=17.5度，L ＝400米。
绞车选型计算
绞车选型计算我矿常用的绞车为JD1.0、JD1.6型调度绞车，JH-14、JH20型回柱绞车。
一、绞车牵引力计算绞车牵引力计算公式： H=9.8[ (Q+Q m)(sinα+f1cosα）+PL（sin α+f2cosα）] 式①H------绞车牵引力，JD1.0型调度绞车取10000N、JD1.6型调度绞车取16000N、JH-14回柱绞车取140000N、JH-20回柱绞车取200000NQ------物料重量，单KgQ m------车辆重量，支架平板车辆取1030Kg，大轮平板车取1300Kgα-----巷道倾角，单位°P------钢丝绳每米重量，φ15.5mm钢丝绳取1.04Kg/mL------牵引长度，单位mf1------滚动轴承类车辆阻力系数,取0.015f2------钢丝绳运动时阻力系数，取0.15将上述参数代入式①，得：H=9.8[ (Q+1300)(sinα+0.015cosα）+1.04L（sinα+0.15cos α）] 式②根据式②可以求得：坡度为α时，绞车最大牵引重量为：Q={[(H÷9.8)-1.04L（sinα+0.15cosα）]÷(sinα+0.015cosα）}-1300 Kg二、钢丝绳强度验算钢丝绳安全系数m必须大于等于6.5，并正确选择使用钢丝绳夹。
钢丝绳实际安全系数m=Q z/{9.8[ (Q+Q m)(sinα+f1cosα）+PL（sinα+f2cosα）]}式③m------钢丝绳安全系数Q z------钢丝绳最小破断力，调度绞车用φ15.5mm钢丝绳取141000N，回柱绞车用φ21.5mm钢丝绳取将上述参数代入式③，得：m=Q z/{9.8[ (12500+1300)(sin5.5°+0.015cos5.5°）+1.04×100（sin5.5°+0.15cos5.5°）]}简化后的公式如下：绞车选型计算我公司井下常用的绞车为JD1.0、JD1.6型调度绞车，JH-14、JH20型回柱绞车。
绞车验算公式及相关参数
绞车验算公式及使用说明
一、绞车验算公式
说明：1、公式中必须填写的数据：绞车最小静张力、斜巷角度、钢丝绳直径、钢丝绳破断力、挂车数、矿车自重、每车载矸重量、钢丝绳单位长度重量、提升钢丝绳长度。
2、公式中斜巷角度a（弧度）由斜巷角度自动转换，不用直接填写。
3、车阻力系数f1、钢丝绳运行阻力系数f2为分别为0.015、0.2。
4、计算结果中钢丝绳所受最大静拉力Wj(KN)必须小于绞车最小静张力、钢丝绳破断拉力；钢丝绳安全系数不小于6.5。
二、钢丝绳和绞车参数
1、钢丝绳重量换算
2、钢丝绳破断拉力
3、绞车参数。
JD-1.6绞车计算
25KW绞车计算1、绞车牵引力计算基本公式绞车牵引力的基本公式：Fmax = [n (加+加2)(sin a +f Icosa)+L • q • (sina+f2cosa)]g/1000式中：Fmax一一绞车最大牵引力(KN)a一一斜巷中最大的倾角(° )n——提升车辆数，n取1rm——每辆车自重(Kg),取2000Kgm2每辆车载重(Kg), Kgg——重力加速度，取g=9.8N/Kgfl一一矿车在轨道上运行时的阻力系数取0.015f2——钢丝绳在运行中的阻力系数取0. 2q一—钢丝绳单位长度重量(kg/m)L——绞车使用钢丝绳长度(m)2、绞车钢丝绳校验按《煤矿平安规程》规定钢丝绳平安系数为不小于6. 5倍，校验钢丝绳平安系数的基本公式：Qd/Fmax^Ma式中：Ma：钢丝绳平安系数，6. 5Qd：绞车使用钢丝绳破拉断力(KN)3、各类型钢丝绳参数4、绞车型号：JD-1. 6型绞车，电机功率25KW,绞车慢速牵引力16KN, 配套使用钢丝绳15. 5mm,容绳量400m,钢丝绳破断力162KN,钢丝绳绳重0. 856Kg/m,巷道坡度10°。
(1)Fmax = [ (m) X (sinl0° +0. 015X cosl0° )+400X0.856X (sinl0° +0. 2XcoslO° )]X9. 8/100016=[(m)X (0. 173+0.015X0.985)+400X0. 856X (0. 173+0.2X0. 985)] X 9. 8/1000m=8053Kg通过钢丝绳平安系数校验：Ma=162/16=10. 125>6. 5 钢丝绳合格JD-1. 6型绞车配套6 15. 5mm钢丝绳，允许提升最大重量为8053Kg,矿车自重600Kg,载重1800Kg o80534- (1800+600) =3.3 取 3 辆，(2)Fmax=[7200X (sinlO° +0. 015Xcosl0° )+400X0.856X(sinlO° +0. 2XcoslO° )]X9. 8/1000Fmax=14. 49KN<16KN绞车合格通过钢丝绳平安系数校验：Ma=162/14. 49=11. 18>6. 5钢丝绳合格巷道坡度12° ,提升距离约800m, 15. 5mm钢丝绳坡段力取162KNFmax= [n(/??i + /n2)(sina+fIcosa)+L • q •(sina+f2cosa)]g/100025=【m (0.208+0.015*0.978)+800*0.856* (0. 208+0. 2*0. 978)] *9. 8/1000m=9887kg钢丝绳破断力核算162/25=6. 48<6. 5 不合格提升9t情况下计算Fmax=【9000* (0. 208+0. 015*0. 978)+800*0. 856*(0. 208+0. 2*0. 978)] *9. 8/1000Fmax = 23KN钢丝绳破断力核算162/23=7>6.5 合格巷道坡度12。
绞车选型计算验算全套
绞车提升能力计算（1）已知条件：巷道斜长：L=60m 巷道最大倾角：β=8° 矿车阻力系数：f1=0.015 钢丝绳阻力系数：f2=0.15选用直径为15.5mm钢丝绳钢丝绳单位质量：P=0.94kg/m 破断拉力总和为：Qp=152000N斜巷提升钢丝绳安全系数不小于6.5JD-1.6型调度绞车最大牵引力为16kN。
G0—平板车自重1240Kg. G1—平板车载量，支架取17500Kg.（2）绞车提升最大牵引力根据公式求得牵引力为：F=（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g +p×L（sinβ+f2cosβ）×g=（1240+17500）（sin8°+0.015×cos8°）×9.8+0.94×60（sin8°+0.15cos8°）×9.8=18740×0.154×9.8+56.4×0.29=28282.4+158.9=28441.3 n所以绞车提放支架牵引力为28441.3n约28KN，则该绞车最大牵引力为16kn，所以无法保证支架的提升。
根据以上公式可求得调度绞车最大提升物件的重量G=F-PL(sinβ+f2cosβ) g/（sinβ+f1cosβ）g={16000-0.94×60×（sin8°+0.15×cos8°）×9.8}/（sin8°+0.015×cos8°）×9.8=（16000-160.3）/1.5=10559.8kg（3）绞车提放车数计算：n =F/（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g+p×L（sinβ+f2cosβ）×g =16000/（1240+17500）×（sin8°+0.015×cos8°）×9.8+ 0.94×60×（sin8°+0.15×cos8°）×9.8=16000/28441.3=0.56 n取整数n=0车（4）钢丝绳安全系数验算：提升最大牵引力为28.3kN，JD-25型调度绞车牵引力为16kN，绞车无法满足要求。
绞车验算公式
绞车自动验算公式绞车验算公式：1. )f1cos m2)(sin (m1)f2cos MpL(sin -Fmax αααα+++=N )2(sin )cos 1)(sin 21(ααααxos f MPL f m m N QPMa ++++=JD-11.4基本参数：Fmax=10000kg 、mp=0.5412kg 、Qp=9730kg 、ma=6.5、m1+m2=2400kg 、f1=0.015、f2=0.2、a=、L ＝150m 。
公式：N=(1000-0.5412*150*(sin(4)+0. 2*cos(4)))/(2400*(sin(4)+0.015*cos(4)))Ma=9730/ (2*2400* (sin(4)+0.015*cos(4))+0.5412*200* (sin(4)+0. 2*cos(4)))JD-25基本参数：Fmax=1800kg 、mp=0.8457kg 、Qp=15200kg 、ma=6.5、m1+m2=2400kg 、f1=0.015、f2=0.2、a=、L ＝400m 。
公式：N=(1800-0.8457*200*(sin(6)+0. 2*cos(6)))/(2400*(sin(6)+0.015*cos(6)))Ma=15200/ (3*2400* (sin(6)+0.015*cos(6))+0.8457*200* (sin(6)+0. 2*cos(6)))JD-40基本参数：Fmax ＝2500kg ；M1+M2=2400kg;f1=0.015;f2=0.2; 6分绳mp=1.218kg/m ；p=19950,a=17.5度，L ＝400米。
N=(2500-1.218*100*(sin(13.3)+0. 2*cos(13.3)))/(2400*(sin(13.3) +0.015*cos(13.3)))JD-55基本参数：Fmax ＝4000kg ；M1+M2=2400kg;f1=0.015;f2=0.2; 7分绳mp=1.64kg/m ；Qp=269000N,a=17.5度，L ＝400米。
绞车选型计算
绞车选型计算1、初选绞车根据L=480米和串连3辆1吨矿车结合《新编煤矿常用机械设备选型设计手册》结合我矿井下巷道实际条件初步选定为：GKT1.2×1—30型绞车，该绞车的技术特征为：钢丝绳最大静张力为3000公斤力，钢丝绳的速度为1.5，2米/秒，电机功率N=55KW，若取V=1.5米/秒，则V C=0.9*1.5=1.35米/秒，V，=0.5*1.5=0.75米/秒。
2、计算2辆一车组的每小时提升量n=（2L/V C+4L弯/ V，+T0）÷（3.6G/Q-4L车/ V，）2=[（2*480）/1.35+（4*30）/0.75+90]÷[（3.6*800）/Q-（4*2.0）/0.75]Q=3600/392=9.2吨/小时其中n取2辆，G载重1000公斤， L车为2米，L弯为30米G0矿车自重700公斤，甩车时间T0=90秒3、根据1吨矿车钢丝绳最大牵引力P C为G+G0+T钢丝绳=1000*2+700*2+1.429*480=4115公斤力，矿车阻力系数ω，取0.006n≤P C÷[（G+G0）（Sinβ+ω，Cosβ）]2≤4115÷[（1000+700）（Sin25°+ω，Cos25°）]2≤4115÷[1700（0.423+0.006*0.91）]2≤4115÷7292≤5.6∵2小于5.6∴连接器强度满足要求故该绞车选型合适。
4、选择钢丝绳L K=480+30=510米ωK，取钢丝绳部分在托绳轮上时阻力系数为0.35σ为钢丝绳拉断应力，一般取130000000公斤力/米2r0为钢丝绳假定重量，一般取10000公斤力/米3k为运料时的安全系数，一般取6.5V速度取该绞车最大速度2米/秒ηM绞车的机械效率一般取0.85P=[n(G+G0)( Sinβ+ω，Cosβ)]÷[σ/k r0- L K（ωK，Cosβ+ Sinβ）]=[2（1000+700）（Sin25°+0.006Cos25°）] ÷[130000000/6.5*10000-510（0.35* Cos25°+ Sin25°）]=1475÷1622.6=0.9公斤力/米则钢丝绳的单位长度重量为0.9公斤力/米根据计算结果，查钢丝绳规格表，选择钢丝绳的直径应该是d k=20毫米[绳6*19，股（1+6+12），绳纤维芯，单位长度绳自重1.429公斤力/米，钢丝破断拉力总和Q Z=20741公斤力]∵1.429公斤力/米＞0.9公斤力/米∴与该台绞车钢丝绳规格相符和。
绞车计算公式
JD-40
钢丝绳型号
6×19-Ф18.5mm
挂车数
1辆
机电科
安监处
巷道坡度图：
=72.192kg
α：矿车爬坡坡度，20°
μ1：矿车运行阻力系数，取0.02
f2：钢丝绳运行阻力，f2=μ2Lpscosα=0.2×26×1.22×cos20°
=5.96kg
μ2：钢丝绳运行阻力系数，取0.2
综上：最大牵引力F=（G1+G2）sinα+f1+f2
=（3840+31.72）×sin20°+72.192+5.96
=1394.54kg
⑵绞车提升能力验算
F=1394.54＜3000，即绞车牵引力大于单钩提升最大牵引力，JD-40绞车满足提升要求。
⑶钢丝绳安全系数：m=21900÷1394.54=16.16＞6.5，钢丝绳满足提升安全需要。
经验算，并结合现场翻煤条件确定：煤山翻煤采用JD-40绞车一次提升一车煤在煤山坡度为20°时，满足提升安全需要。
=3060kg
k1：矿车装满系数，0.9
k2：矿车不均匀系数，1.25
ρ料：矸石堆积密度，1600kg/m3
V：矿车容积，1.7m3
G2：提升钢丝绳重量，G2=Ps×L=1.22×26=31.72kg
Ps：钢丝绳单位长度重量，1.22kg/m
L：提升距离，26m
f1：矿车运行阻力，f1=μ1G1cosα=0.02×3840×cos20°
小绞车安位
运搬工区
绞车及钢丝绳选型计算：
⑴提升最大牵引力计算
F=（G1+G2）sinα+f1+f2
式中：F：单钩提升最大牵引力，kg
绞车选型计算
绞车选型计算我矿常用的绞车为、型调度绞车，JH-14、JH20型回柱绞车。
一、绞车牵引力计算绞车牵引力计算公式： H=[ (Q+Q m)(sinα+f1cosα）+PL（sin α+f2cosα）] 式①H------绞车牵引力，型调度绞车取10000N、型调度绞车取16000N、JH-14回柱绞车取140000N、JH-20回柱绞车取200000NQ------物料重量，单KgQ m------车辆重量，支架平板车辆取1030Kg，大轮平板车取1300Kgα-----巷道倾角，单位°P------钢丝绳每米重量，φ钢丝绳取mL------牵引长度，单位mf1------滚动轴承类车辆阻力系数,取f2------钢丝绳运动时阻力系数，取将上述参数代入式①，得：H=[ (Q+1300)(sinα+α）+（sinα+α）] 式②根据式②可以求得：坡度为α时，绞车最大牵引重量为：Q={[(H÷（sinα+α）]÷(sinα+α）}-1300 Kg二、钢丝绳强度验算钢丝绳安全系数m必须大于等于，并正确选择使用钢丝绳夹。
钢丝绳实际安全系数m=Q z/{[ (Q+Q m)(sinα+f1cosα）+PL（sinα+f2cosα）]}式③m------钢丝绳安全系数Q z------钢丝绳最小破断力，调度绞车用φ钢丝绳取141000N，回柱绞车用φ钢丝绳取将上述参数代入式③，得：m=Q z/{[ (12500+1300)°+）+×100（°+）]}简化后的公式如下：绞车选型计算我公司井下常用的绞车为、型调度绞车，JH-14、JH20型回柱绞车。
一、绞车牵引力计算坡度为α时，绞车最大牵引重量为：Q={[(H÷（sinα+α）]÷(sinα+α）}-1300 KgQ------物料重量，单位KgH------绞车牵引力，型调度绞车取10000N、型调度绞车取16000N、JH-14回柱绞车取140000N、JH-20回柱绞车取200000Nα-----巷道倾角，单位°L------绞车钢丝绳长度，单位m二、钢丝绳强度验算钢丝绳安全系数m必须大于等于，并正确选择使用钢丝绳夹。
无极绳绞车验算公式
无极绳绞车验算公式1.起重能力的验算：起重能力是指无极绳绞车能够承载的最大重量。
在验算过程中，需要考虑绞车的额定载荷、绳索的拉力、绞车的滑轮组等因素。
起重能力=绞车的额定载荷/绞车的滑轮组数2.绞车绳的强度验算：绞车绳是支撑起重物的重要组成部分，绞车绳的强度需能承受起重物的重量。
在验算过程中，需要考虑绞车绳的材质、直径、绞绳数等因素。
绞车绳的强度=绞车绳的抗拉强度*绞绳数3.绞车绳的疲劳验算：绞车绳在使用过程中会受到扭转和拉伸等力作用，容易出现疲劳。
疲劳会导致绞车绳的断裂和损坏。
在验算过程中，需要考虑绞车绳的疲劳寿命、疲劳系数等因素。
绞车绳的疲劳强度=绞车绳的疲劳寿命*绞车绳的疲劳系数4.绞车的平衡验算：经过长时间使用后，绞车可能会产生不平衡，影响起重能力和安全性。
在验算过程中，需要考虑绞车的平衡系数、滑轮组的摩擦力等因素。
绞车的平衡能力=绞车的平衡系数*绞车轴的摩擦系数绞车的验算公式可以根据实际情况和具体需求进行调整和修改，以确保其可靠性和安全性。
在进行验算时，需要参考绞车的使用说明书和相关的国家标准，遵循验算的基本原则和方法。
在使用无极绳绞车时，需要进行定期的检查和维护，以确保其正常运行和安全使用。
同时，还需要根据实际情况和使用需求，合理选择绞车的型号和配置，以满足不同的起重需求。
总之，无极绳绞车的验算公式是确保其安全和可靠性的重要步骤。
只有通过合理的验算和正确的使用方法，才能充分发挥无极绳绞车的功能和效益。
在进行验算时，应严格按照相关的规定和标准进行，确保验算结果的准确性和可靠性。
绞车选型计算
绞车选型计算1、初选绞车根据L=480米和串连3辆1吨矿车结合《新编煤矿常用机械设备选型设计手册》结合我矿井下巷道实际条件初步选定为：GKT1.2×1—30型绞车，该绞车的技术特征为：钢丝绳最大静张力为3000公斤力，钢丝绳的速度为1.5，2米/秒，电机功率N=55KW，若取V=1.5米/秒，则V C=0.9*1.5=1.35米/秒，V，=0.5*1.5=0.75米/秒。
2、计算2辆一车组的每小时提升量n=（2L/V C+4L弯/ V，+T0）÷（3.6G/Q-4L车/ V，）2=[（2*480）/1.35+（4*30）/0.75+90]÷[（3.6*800）/Q-（4*2.0）/0.75]Q=3600/392=9.2吨/小时其中n取2辆，G载重1000公斤，L车为2米，L弯为30米G0矿车自重700公斤，甩车时间T0=90秒3、根据1吨矿车钢丝绳最大牵引力P C为G+G0+T钢丝绳=1000*2+700*2+1.429*480=4115公斤力，矿车阻力系数ω，取0.006n≤P C÷[（G+G0）（Sinβ+ω，Cosβ）]2≤4115÷[（1000+700）（Sin25°+ω，Cos25°）]2≤4115÷[1700（0.423+0.006*0.91）]2≤4115÷7292≤5.6∵2小于5.6∴连接器强度满足要求故该绞车选型合适。
4、选择钢丝绳L K=480+30=510米ωK，取钢丝绳部分在托绳轮上时阻力系数为0.35σ为钢丝绳拉断应力，一般取130000000公斤力/米2r0为钢丝绳假定重量，一般取10000公斤力/米3k为运料时的安全系数，一般取6.5V速度取该绞车最大速度2米/秒ηM绞车的机械效率一般取0.85P=[n(G+G0)( Sinβ+ω，Cosβ)]÷[σ/k r0- L K（ωK，Cosβ+ Sinβ）]=[2（1000+700）（Sin25°+0.006Cos25°）] ÷[130000000/6.5*10000-510（0.35* Cos25°+ Sin25°）] =1475÷1622.6=0.9公斤力/米则钢丝绳的单位长度重量为0.9公斤力/米根据计算结果，查钢丝绳规格表，选择钢丝绳的直径应该是d k=20毫米[绳6*19，股（1+6+12），绳纤维芯，单位长度绳自重1.429公斤力/米，钢丝破断拉力总和Q Z=20741公斤力]∵1.429公斤力/米＞0.9公斤力/米∴与该台绞车钢丝绳规格相符和。
绞车计算
JD ——25绞车提升能力计算：1）拉车数计算：n ≤{ P- P 0 L k （'K W cos β+sin β）}/｛( G+ G 0)( 'W cos β+ sin β)｝ 公式说明：n —拉车数P —绞车牵引力（25KW 绞车为1800kg ）P 0—钢丝绳单重（18.5mm 钢丝绳每米重量为1.17kg/m ）G —矿车载物最大重量（2000kg ）G 0—矿车自重（1590kg ）L k —钢丝绳长度（200m )'W —矿车阻力系数（0.0165） 'K W —钢丝绳阻力系数（0.1）ß—最大坡度（25°）f 1——滚动摩擦系数，取0.015n ≤{ P- P 0 L k （'K W cos β+sin β）}/｛( G+ G 0)( 'W cos β+ sin β)｝ ≤{1800-1.17×200（0.1×0.9063+0.4226）}/｛(2000+1590)（0.0165×0.9063+0.4226）}n ≤1.06规定拉车数为1个，经计算得知1<1.06，符合要求。
2)最大牵引力验算：()()()''max 0cos sin cos sin O k K S n G G W P L W ββββ=++++S max =1×3590×(0.0165×0.9063+0.4226)+1.17×200×(0.1×0.9063+0.4226)S max=1690.72<1800根据公式演算，未超过该绞车牵引力，满足要求。
3）安全系数验算：n= P'/ S max=17800/1690.72=10.5>6.5公式说明：P'—钢丝绳破断力取 17800kg4)绞车功率演算：N= (Smax×v)/(102×n’)=（1690.72×1.08）/（102×0.8）=22.37<25公式说明：v—钢丝绳平均速度（1.08米/秒）n’—0.83、结论：通过计算比较， JD-25型调度绞车拉一个料车,符合要求。
绞车制动油压计算
绞车制动油压计算一、提升绞车实际最大净力矩计算：M=S×R S:单滚筒时为实际最大静张力，双滚筒时为实际最大静张力差R：为钢丝绳实际缠绕半径* 立井单滚筒S值： S=Q r＋L t·Pｋ＋QｚQｚ：容器重量 L t：钢丝绳长 Pｋ：钢丝绳单位重量㎏/ｍQｚ：货载重量斜井单滚筒S值：S=ｎ(Q r＋Qｚ)(ｓｉｎα＋ｆ1ｃｏｓα)＋L t·Pｋ(ｓｉｎα＋ｆ2ｃｏｓα)ｆ1：容器在道轨上的滚动摩擦系数ｆ2：钢丝绳于地辊的滚动摩擦系数α：井筒倾角ｎ：矿车数量* 立井双滚筒S值：S=S1＋S2S1= Q r1＋L t·Pｋ＋Qｚ S2= Q r2＋L t·Pｋ斜井双滚筒S值：S=ｎ1(Q r＋Qｚ)(ｓｉｎα＋ｆ1ｃｏｓα)＋L t·Pｋ(ｓｉｎα－ｆ2ｃｏｓα)－ｎ2Qｒ（ｓｉｎα－ｆ1ｃｏｓα)ｎ1：上提重车数量ｎ2：下放空车数量R：钢丝绳在滚筒上缠绕的半径R=［Dｇ＋（Kｃ－1）ｄ］/2Dｇ：滚筒直径 Kｃ：缠绕层数ｄ：钢丝绳直径二、盘形闸的制动力计算：* 一个闸产生的制动力ｆ1ｍ/ｎＲｎ：为绞车配置的盘闸数量 R：为绞车的摩擦半径* 动摩擦系数的确定（1）根据实际测定 (2)根据规程及厂家提供：ｕ=0.3～0.35* 一个盘闸所需的正压力N：N=ｆ1/ｕ三、液压站工作油压值的确定：P X=Kｍ/ｎ·ｕ·F·R＋P1＋P2＋…＋P3K=规程规定的所需制动力矩等于静荷重旋转力矩的倍数，见规程P233第四百三十二条。
M T：绞车的制动力矩，即（一）计算的MP1：闸间隙1～1.5㎜所需压缩碟簧的油压值，各厂产品不一，一般在0.93～0.97之间P2：密封阻力、机械阻力、复位弹簧阻力换算的油压值，一般0.38～0.42之间P3：液压站残压值，规定不超过5㎏/㎝2ｎ：盘闸个数 F：油缸面积（T305.0：72.4㎝2 T405.0：103.5㎝2 T505.0:140㎝2）四、油压值的现场确定应稍大于计算的P X数值。
绞车最大提升重量计算公式(1)
绞车最大提升重量计算公式巷道斜长：L=m巷道最大倾角：β=°矿车阻力系数：f1=0.015钢丝绳阻力系数：f2=0.35选用直径为？mm钢丝绳钢丝绳单位质量：P=？kg/m钢丝绳型号为：？破断拉力总和为：Qp=？N斜巷提升钢丝绳安全系数不小于6.5绞车牵引力：F=？N根据公式F=（m+m0）（sinβ+f1cosβ）×g +p×L（sinβ+f2cosβ）×g 可求得调度绞车最大提升物件的重量（m+m0）={F-PL(sinβ+f2cosβ) g/（sinβ+f1cosβ）g绞车选型计算（举例）巷道斜长：L=133m (技术科提供图纸计算所得)巷道最大倾角：β=33°(技术科提供)矿车阻力系数：f1=0.015钢丝绳阻力系数：f2=0.35最大件重量约为：m=20000kg平板车重量m=1000kg1、钢丝绳与物件连接处承受拉力计算根据公式F=（m1+ m2）g(sinα+f1cosα)计算F=（m＋m0）（sinβ＋f1cosβ）×g=21000×（sin33°＋0.015×cos33°）×9.8=1146762、钢丝绳选择计算根据公式Qp/F＞6.5得此物件所需钢丝绳最小破断拉力总和Qp＞6.5F=6.5×114676=745394N根据以上计算结果，通过查表需选用直径为34mm的钢丝绳钢丝绳型号6×19S-34的钢丝绳。
钢丝绳单位质量：P=4.26kg/m破断拉力总和为：Qp=789000N斜巷提升钢丝绳安全系数不小于6.53、绞车需用最小牵引力计算F=（m＋m0）（sinβ＋f1cosβ）×g＋p×L（sinβ＋f2cosβ）×g=21000×（sin33°＋0.015×cos33°）×9.8＋4.26×133×（sin33°＋0.35×cos33°）×9.8=114676＋4653=119329N根据计算，需选用JH-30型回柱绞车，绞车牵引力为300kN，满足提升要求。
绞车验算公式及相关参数
绞车验算公式及使用说明
一、绞车验算公式
说明：1、公式中必须填写的数据：绞车最小静张力、斜巷角度、钢丝绳直径、钢丝绳破断力、挂车数、矿车自重、每车载矸重量、钢丝绳单位长度重量、提升钢丝绳长度。
2、公式中斜巷角度a（弧度）由斜巷角度自动转换，不用直接填写。
3、车阻力系数f1、钢丝绳运行阻力系数f2为分别为0.015、0.2。
4、计算结果中钢丝绳所受最大静拉力Wj(KN)必须小于绞车最小静张力、钢丝绳破断拉力；钢丝绳安全系数不小于6.5。
二、钢丝绳和绞车参数
1、钢丝绳重量换算
2、钢丝绳破断拉力
3、绞车参数。
绞车 制动力矩计算
绞车制动力矩计算
绞车制动力矩的计算涉及多个因素，具体计算方式可能因不同的设备和应用场景而有所不同。
但一般来说，绞车的制动力矩可以通过以下公式来计算：
制动力矩= 额定负载×加速度×绞鼓半径
其中，额定负载是绞车所能承受的最大负载，加速度是绞车在运行过程中的加速度，绞鼓半径则是绞车所使用的绞鼓的半径。
这些参数的具体数值需要根据实际情况来确定。
另外，绞车工作制动器和安全制动器的制动力矩也有一定要求，通常不应小于绞车最大静力矩的3倍。
这可以通过以下公式进行校验：
(试验制动力×卷筒缠绳后的半径) ÷额定静力矩≥3
其中，试验制动力是通过试验测得的制动力，卷筒缠绳后的半径是卷筒在缠绕钢丝绳后的半径，额定静力矩则是绞车的额定静力矩。
需要注意的是，以上公式仅为一般情况下的计算方法，具体计算过程中还需考虑绞车的结构、传动方式、钢丝绳规格等多个因素。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况进行计算和校验，以确保绞车的制动力矩满足要求，保障设备的正常运行和安全生产。
绞车验算公式及相关参数
绞车验算公式及相关参数绞车是一种用于举升和移动重物的设备，广泛应用于建筑工地、码头、矿山和公路施工等领域。
在进行绞车的设计和使用过程中，需要进行验算以确保其安全性和可靠性。
绞车的验算公式主要包括负荷计算、起升速度计算、钢丝绳拉力计算以及电动机功率计算。
1.负荷计算：负荷计算是确定绞车所能吊起的最大重量的重要步骤。
它通常基于以下因素进行估算：-起重高度：绞车需要克服的垂直高度。
-起重速度：绞车需要完成起升过程的时间。
-起重方式：单绞（钢丝绳只穿过绞车的一个滑轮）或双绞（钢丝绳穿过两个相对滑轮）。
-额定载重：绞车的额定起重能力，通常标明在绞车设备上。
2.起升速度计算：起升速度计算是为了确定绞车起升时间以及所需电动机功率。
它通常基于以下因素：-起重物的高度和总重量。
-绞车的额定起升速度。
起升速度计算的一般公式为：起升时间=起重高度/起升速度电动机功率=起重力*起重速度3.钢丝绳拉力计算：钢丝绳拉力计算是为了确定钢丝绳在最不利条件下的受力状态，以确保其不会断裂或损坏。
它通常基于以下因素：-起重物的重量。
-起重高度。
-钢丝绳的直径和材料特性。
钢丝绳拉力计算的一般公式为：钢丝绳拉力=(起重力+摩擦力)/钢丝绳的数量4.电动机功率计算：电动机功率计算是为了确定绞车所需的电动机功率，以确保其能够提供足够的动力来驱动绞车升降起重物。
它通常基于以下因素：-起重物的重量。
-起重高度。
-绞车的起升速度。
电动机功率计算的一般公式为：电动机功率=起重力*起重速度/1000绞车验算的目的是确保绞车在使用过程中满足安全和可靠的要求，因此在设计和使用绞车时必须严格按照相关的规定进行验算和选择适当的参数。
各种绞车钢丝绳计算
各种绞车钢丝绳计算绞车钢丝绳是用于起重设备、拖拉设备等领域的一种重要部件。
它由多股细钢丝通过绞合方式构成，具有极高的强度和耐磨性。
在使用绞车钢丝绳时，需要进行一系列的计算，以确保安全和可靠性。
以下是关于绞车钢丝绳计算的一些相关内容。
一、绞车钢丝绳的基本知识1.绞车钢丝绳的组成绞车钢丝绳由钢丝股和钢丝绞合成的线绳组成。
钢丝股是由几根钢丝以特定的方式绞合而成的，而线绳则是由几股钢丝股以特定的方式绞合而成的。
2.绞车钢丝绳的类型根据绞合结构的不同，绞车钢丝绳分为普通绞合结构和紧密绞合结构两种类型。
普通绞合结构的钢丝绳由28股至40股钢丝股绞合而成，而紧密绞合结构的钢丝绳由36股至60股钢丝股绞合而成。
紧密绞合结构的钢丝绳相比于普通绞合结构的钢丝绳有较高的抗磨损性和抗疲劳性能。
二、绞车钢丝绳计算的基本公式1.荷载计算荷载计算是绞车钢丝绳计算的最基本环节。
在计算荷载前，需要明确绞车钢丝绳的工作条件、设备的整体安全系数等参数。
常用的绞车钢丝绳荷载计算公式如下：P=(C/1000)*D^2*S其中，P为绞车钢丝绳的荷载（吨），C为结构系数，D为绞车钢丝绳的直径（mm），S为线绳的抗拉强度（N/mm^2）。
2.绞车钢丝绳安全系数计算在使用绞车钢丝绳时，安全系数是一个重要的参考参数。
绞车钢丝绳在不同工况下的安全系数计算公式如下：安全系数=绳断裂拉力/预计最大工作拉力其中，绳断裂拉力为绞车钢丝绳的最大破坏拉力，预计最大工作拉力为实际使用中绳子所受的最大荷载。
3.结构系数计算结构系数是绞车钢丝绳计算中的一个重要参数，它是根据绞车钢丝绳的类型和结构特点来确定的。
常用的结构系数计算公式如下：C=1+ω/k其中，ω为钢丝绳小驱动路用荷载（N），k为绞车钢丝绳的直径（mm）。
三、绞车钢丝绳选择的注意事项1.根据需要选择绞车钢丝绳的类型和规格。
根据绞车的工作条件选择绞车钢丝绳，需要考虑起重量、工作环境、工作频率等因素。
2.考虑绞车钢丝绳的安全系数和使用寿命。
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安装地点 地面工广煤山 安装时间 6×19-Ф 绞车型号 JD-40 钢丝绳型号 18.5mm 机电科 巷道坡度图： 安监处 挂车数 1辆 安装单位 运搬工区 绞车及钢丝绳选型计算：
⑴提升最大牵引力计算 F=（G1+G2）sin α +f1+f2 式中：F：单钩提升最大牵引力，kg G1：矿车总重，G1=n（GC+GZ）=1×(780+3060)=3840kg n：一次提升数，1 个 GC:矿车自重，780kg GZ：矿车载重，GZ=k1k2ρ 料 V=0.9 × 1.25 × 1600 × 1.7 =3060kg k1 ：矿车装满系数， 0.9 k2 ：矿车不均匀系数， 1.25 3 ρ 料：矸石堆积密度， 1600kg/m 3 V：矿车容积，1.7m G2：提升钢丝绳重量，G2=Ps× L=1.22 × 26=31.72kg Ps ：钢丝绳单位长度重量， 1.22kg/m L ：提升距离， 26m f1：矿车运行阻力，f1=μ 1G1cos α =0.02× 3840 × cos20 ° =72.192kg α ：矿车爬坡坡度，20° μ 1：矿车运行阻力系数，取 0.02 f2：钢丝绳运行阻力，f2=μ 2Lpscos α =0.2× 26 × 1.22 × cos20 ° =5.96kg μ 2：钢丝绳运行阻力系数，取 0.2 综上：最大牵引力 F=（G1+G2）sin α +f1+f2 =（3840+31.72）× sin20 ° +72.192+5.96 =1394.54kg ⑵绞车提升能力验算 F=1394.54＜3000，即绞车牵引力大于单钩提升最大牵引力，JD-40 绞车满足提升要求。 ⑶钢丝绳安全系数：m=21900÷1394.54=16.16＞6.5，钢丝绳满足 提升安全需要。 经验算， 并结合现场翻煤条件确定： 煤山翻煤采用 JD-40 绞车一次提 升一车煤在煤山坡度为 20°时，满足提升安全需要。
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