绞车选型计算
JD-40绞车选型计算
三:附:绞车选型计算JD-40KW绞车选型计算1、已知条件:A:开门矿车自身质量及载货量:G=6270kgB:斜坡长度:L=140m,坡度:α=19°C:钢丝绳规格:Φ18.5— 6×7钢丝绳每米质量:m p=126kg/100m=1.26kg/mD:(1)f1:矿车运行阻力系数:0.015(2)f2:钢丝绳运行阻力系数:0.2则:F挂=g·G(sinα+f1sin19°)+g·m p·L(sin19°+f2cos19°) =10×6270(0.33+0.00495)+10×1.26×140(0.33+0.1891) =21001.365+915.6924=21916.0574N=21.916KN2、钢丝绳破断拉力校核:已知:钢丝绳破断拉力F拉≈500×直径×直径=500×18.5×18.5=17112.5kg换算系数λ=0.85钢丝绳破断拉力总和为:F拉/λ=85.05.17112=201323.5N=201.32KN即:Φ18.5—6×7钢丝绳的破断拉力总合为:201.32KN。
实际钢丝绳提升安全系数为:201.32KN/21.916KN=9.2 经校核实际钢丝绳的安全系数为9.2,大于《煤矿安全规程》第四百零一条规定的6,故符合标准,可以使用。
3、JD-40绞车的牵引力为29.4KN,实际重物为21.916KN,经对比可选用JD-40型绞车。
调度绞车技术参数型号牵引力钢丝绳直径容绳量绳速电机功率总重JD-25 18KN 15mm 400m 1.086m/s 25KW 1086Kg JD-40 30KN 20mm 650m 1.373m/s 40KW 2870Kg JD-55 40KN 21.5mm 760m 1.217m/s 55KW。
绞车选型计算
绞车选型计算我矿常用的绞车为JD1.0、JD1.6型调度绞车,JH-14、JH20型回柱绞车。
一、绞车牵引力计算绞车牵引力计算公式: H=9.8[ (Q+Q m)(sinα+f1cosα)+PL(sin α+f2cosα)] 式①H------绞车牵引力,JD1.0型调度绞车取10000N、JD1.6型调度绞车取16000N、JH-14回柱绞车取140000N、JH-20回柱绞车取200000NQ------物料重量,单KgQ m------车辆重量,支架平板车辆取1030Kg,大轮平板车取1300Kgα-----巷道倾角,单位°P------钢丝绳每米重量,φ15.5mm钢丝绳取1.04Kg/mL------牵引长度,单位mf1------滚动轴承类车辆阻力系数,取0.015f2------钢丝绳运动时阻力系数,取0.15将上述参数代入式①,得:H=9.8[ (Q+1300)(sinα+0.015cosα)+1.04L(sinα+0.15cos α)] 式②根据式②可以求得:坡度为α时,绞车最大牵引重量为:Q={[(H÷9.8)-1.04L(sinα+0.15cosα)]÷(sinα+0.015cosα)}-1300 Kg二、钢丝绳强度验算钢丝绳安全系数m必须大于等于6.5,并正确选择使用钢丝绳夹。
钢丝绳实际安全系数m=Q z/{9.8[ (Q+Q m)(sinα+f1cosα)+PL(sinα+f2cosα)]}式③m------钢丝绳安全系数Q z------钢丝绳最小破断力,调度绞车用φ15.5mm钢丝绳取141000N,回柱绞车用φ21.5mm钢丝绳取将上述参数代入式③,得:m=Q z/{9.8[ (12500+1300)(sin5.5°+0.015cos5.5°)+1.04×100(sin5.5°+0.15cos5.5°)]}简化后的公式如下:绞车选型计算我公司井下常用的绞车为JD1.0、JD1.6型调度绞车,JH-14、JH20型回柱绞车。
绞车选型计算和钢丝绳选型计算
小绞车和钢丝绳选型计算一、钢丝绳选型首先需要确定小绞车运输的现场条件,运输距离L (百米),运输轨道的最大坡度α,提升货载Q 0(千克)(如图1)由于钢丝绳在工作过程中受多种应力的作用,如静应力、动应力、弯曲应力、扭转应力、接触应力、挤压及捻制应力等等,这些应力的反复作用将导致钢丝的疲劳断裂。
《煤矿安全规程》规定:根据其工作中所承受的最大静拉力和钢丝绳最小破断力总和计算,使它具有一定的安全系数。
因此有Q j ≤mF h ……………………………………① 式中 Q j ———最大静拉力,N ;F h ———钢丝绳最小破断力总和,N ;m ———钢丝绳安全系数。
假定钢丝绳的单位长度近似重量为M,这时A点承受的最大静拉力为:Q j=gML(sinα+ƒ2cosα)+ g Q0(sinα+ƒ1cosα)…②式中 g——重力加速度,m/s2;ƒ1——提升容器运动阻力系数(0.01—0.015);ƒ2——钢丝绳与底板和托辊间的摩擦系数,钢丝绳全部支撑在托辊上时取0.15~0.2,局部支撑在托辊上时取0.25~0.4。
由GB/T8919第4.3.1条知:M=Kd2……………………………………………………③式中 d——钢丝绳公称直径,mm;K——钢丝绳的重量系数,Kg/100m*mm2(K值见GB/T8918表5和GB/T16269表3)。
将③代入②可得:Qj= g Kd2L(sinα+ƒ2cosα)+ g Q0(sinα+ƒ1cosα)…④根据GB8706-88《钢丝绳术语》第15.2.1条和GB/T8918第5.3.1条,钢丝绳的最小破断力(理论计算的钢丝绳破断力最小值)的计算公式为:F0=K’* d2*R0…………………………………………⑤式中 F0——钢丝绳最小破断力,N;d——钢丝绳公称直径,mm;R0——钢丝绳(或钢丝)公称抗拉强度,MPa;K’——某一指定结构钢丝绳的最小破断力系数(可查GB/T8918表5 和GB/T16269表3 )根据GB/T8918第5.3.2条,钢丝绳最小破断力总和可用以下公式表达: F h =K h F 0…………………………………………⑥式中 K h ——破断力换算系数(其值见GB/T8918表14~表31下注和GB/T16269表3的K ’1)将⑤代入⑥得:F h = K h * K ’* d 2*R 0…………………………………⑦将④和⑦代入①得:g Kd 2L (sin α+ƒ2cos α)+ g Q 0(sin α+ƒ1cos α)≤m R d K K h 0*'**2 化简可得:d ≥)cos (sin ')cos (sin 2010a f a KL gmR K K a f a Q h +-+…………………⑧ d ≥22.4mm 取d=23mm 钢丝绳最小钢丝破断力总和为335.2KN ,选择了钢丝绳以后,由于最大静拉力与钢丝绳最小钢丝破断力总和是已知的,因此可用①式的变形后的公式对安全系数进行校验,即:jh Q F ≥m,符合要求。
2米绞车选型计算
(一)设计依据1、巷道斜长:L=635m 、倾角α=22°。
2、矸石年产量 An=10.5万t/a 。
3、日其他提升量:材料车26车 ,炸药4车。
4、上部车场、下部车场为平车场,均为24m 。
5、提升容器:1t 标准矿车: 自重Gz=610kg, 最大装载量1800kg 。
6、提升方式:单钩串车提升。
7、工作制度:年330天,日16小时。
(二)选型计算 1、确定串车数量初选提升速度Vm ′= 3.7m/s ,车场运行速度V 0= 0.5m/s,休止时间θ=25s 。
提升长度 Lt=Ls+L+Lx=24+635+24=683m 式中:Ls —上车场长度,24mLx —下车场长度,24m L —巷道斜长,635m一次提升循环时间 Tx=(24/0.5+635/3.7+24/0.5+25)×2=585.2s 一次提升串车载荷 Q 3600r ∙∙∙∙=t B T An C 循3600163302.58510500015.1⨯⨯⨯⨯==3.7吨一次提升串车数量,斜井串车提升,倾角α=22°装满系数取0.9。
一次提升矸石车数量 18009.03700⨯=g C =2.3确定一次串车提升矸石车4辆。
2、选型计算 (1)绳端荷重Q g =4(610+1800) (sin22°+0.015cos22°)=3745.3kg (小于矿车允许的最大牵引力6000 kg ) (2)钢丝绳悬长Lc=L+L x +L 1=635+24+35=694m式中:L 1—井口至钢丝绳与天轮接触点的斜长,一般取25~35m 。
本设计取35 m(3)钢丝绳的选择: 钢丝绳的单重:)22cos 15.022(sin 6945.6157001.13.3745)cos (1.12 +⨯-⨯=+-=ααδf ain L mQ P c Bgk=1.63kg/m根据钢丝绳每米单位重量选择钢丝绳为 24 ZBB 6×7+FC-1570 ZS GB 8918-2006 dk=22mm δb=1570MPa Qq=34714kg(1.134×300=340.2kN) Pk=1.98Kg/m(4)钢丝绳安全系数校验)cos (sin p Lc Q 2k g ααf Q m q+∙+=大)22cos 15.022(sin 98.16943.374534714+⨯⨯+==7.8>6.5符合《煤矿安全规程》规定 (三)选择提升机(1)卷筒直径:D N ≥60d=60×22=1320mm选用单绳缠绕式提升机:JKB-2×1.5P ,滚筒直径:2.0m ,滚筒宽度:1.5m ,钢丝绳最大静拉力60kN (6122.4kg ),最大速度:4.0m/s ,最大钢丝绳直径24mm,旋转部分变位质量5.87t 。
调度绞车选型计算
辅助运输绞车选型计算机电股辅助运输绞车选型计算一、JD-2.5型调度绞车选型计算:1、安装位置:3采区2号煤轨道下山L—绞车提升钢丝巷道斜长:L=260m 巷道平均倾角:α=20°矿车阻力系数:f1=0.015钢丝绳阻力系数:f2=0.35单台提升物件重量:m1=单个提升矿车重量矿车重量:1000kg;串车数量:2个1、运输物件最小牵引力计算:F=(m1×2)(sinα+f1cosα)×g=2000×(sin20°+0.015×cos20°)×9.8=2000×(0.34+0.015×0.94)×9.8=6940.36N≈6.94KN2、钢丝绳选择计算根据公式Qp/F>6.5得此物件所需钢丝绳最小破断拉力总和Qp≧6.5F≧6.5×6.94≧45.11KN根据以上计算结果,通过查表直径为21.5mm的钢丝绳的破断拉力总和为Qp=290KN,大于45.11KN,符合要求;因此钢丝绳选择型号为6×19+FC钢丝绳,直径为21.5mm;钢丝绳单位质量:P=1.66kg/m。
3、绞车选型:F=(m1×2)(sinα+f1cosα)×g+p×L(sinα+f2cosα)×g =2000×(sin20°+0.015×cos20°)×9.8+1.66×260×(sin20°+0.35×cos20°)×9.8=6940.36+2829.66=9770.02N≈9.8KN根据以上计算结果,通过查表得JD-2.5型调度绞车,牵引力为25KN,大于9.8KN,符合要求,电机功率为40KW。
综上所述3采区2号煤轨道下山绞车选择为JD-2.5型调度绞车,电机功率40KW;牵引钢丝绳型号为6×19+FC圆股钢丝绳,直径为21.5mm;牵引长度260米。
调度绞车选型计算
302采区调度绞车选型计算一、绞车的选型与计算绞车安装位置:副斜井底1、JD-1.6绞车参数:(1)已知参数:,巷道最大倾角a=24o,提升距离L=70m。
提升c初选JDT.6调度绞车,绞车启动器器为QBZ-80N型,绞车负荷线均选用MY3*25+1*10矿用橡套电缆。
(2)矿车自重0.6T(0.6X2=1.2T),物料重量1T(1X2=2T),故取重量为3.2T。
(3)根据《JD-1.6调度绞车使用说明书》提供技术数据:卷筒直径①=310mm,容绳量L=400m,钢丝绳直径①=15.5mm,绞车牵引力F=16KN,最大绳速V=1.399m/s,电动机型号YBJ-25,电动机功率牵maxP=25KW,电压U=660V,转速n=1465r/min。
2、JD-1.6调度绞车钢丝绳(根据运输距离及其它条件)选择6*19+FC型钢丝绳:其绳径为18.5mm,钢丝绳自重P=1.235kg/m,钢k丝绳破断拉力总和F=215KN,公称抗拉强度P=1670Mpa。
破3、效验钢丝绳安全系数(1)钢丝绳的最大静张力F=[Q(sina+fcosa)+PL(sina+fcosa)]g/1000max1kc2=[3200X(sin24o+0.015Xcos24°)+1.235X70X(sin24°+0.25Xcos24o)]X10/1000=[3200X(0.4067+0.015X0.9135)+1.235X70X(0.4067+0.25X0.9135)]X10/1000=[1345.288+54.902]X10/1000=14KN式中:Q—物料重量3.2T(吨)g—10m/s2f—矿车运行阻力系数,滚动轴承取f=0.01511a—巷道最大倾角24oP—钢丝绳自重1.235Kg/m kL—钢丝绳悬垂长度70mcf一钢丝绳与绳轮摩擦系数0.252安全系数M=F-FF=215三14=15.4〉6.5符合《煤矿安全规程》破max 第408条规定。
绞车选型计算
一、绞车的选型与计算1、JD-40(A)绞车参数:(1)已知参数:倾角α1=15˚最大值,提升距离L1=92m,矿车连接器强度PC=60KN。
根据斜巷施工参数,提升初选JD-40(A)调度绞车,绞车启动器为QBZ-120N型;绞车负荷线均选用3×25+1×10普通橡套电缆。
(2)根据《JD-40(A)调度绞车使用说明书》提供技术数据:卷筒直径Φ1=620mm,容绳量L1=500m,钢丝绳直径Φ1=18.5mm,最大静张力F1max =25KN,绞车牵引力F1牵=25000N,最大绳速V1max=1.45m/s;电动机型号YBJ-40,电机功率P1=40KW,电压U=660V/380V,转速n1=1470r/min。
JD-40(A)调度绞车钢丝绳(根据运输距离及其它条件)选择6×19+FC型钢=195KN,强度P1丝绳:其绳径为18.5mm,q1=1.218kg/m,钢丝破断拉力F1破=1670Mpa,钢丝直径δ1=1.2mm。
2、校验钢丝绳安全系数(1)钢丝绳的最大静拉力:F1max=n(Q1+Q2)g(sinα+f1cosα)+q1L1g(sinα+f2cosα)=3(600+1600)×9.8×(sin15°+0.015×cos15°)+1.218×92×9.8×(sin15°+0.3cos15°)=18279.9 N提升距离:L1=92m巷道倾角:a1=15°(最大值)绞车牵引力:F1牵=25000N容绳量:L1=500m(钢丝绳直径为18.5mm)钢丝绳净重:q1=1.218 Kg/m钢丝绳强度:P1=P2=1670MPa总破断拉力:F1破=195KN矿车自重:Q1=600Kg矿车载重:Q2=1600Kg矿车与轨道摩擦系数:f1=0.015钢丝绳的摩擦系数:f2=0.3矿车数:n=3安全系数M=F1破÷F1max=195000÷18279.9=10.7>6.5符合《煤矿安全规程》规定(2)容绳量校核:提升长度为L1=92m、L1<L;经过验算说明所选钢丝绳完全满足施工需要。
绞车选型计算方案1
一、已知条件:最大运输重量G=18吨≈180KN,最大坡度α=12°,运输距离L=1200米,(1)、计算牵引力:初选钢丝绳直径d=26mm,滚动摩擦系数μ=0.02,滑动摩擦系数μ0=0.2钢丝绳重量:G1=243×12=2916kg≈29.16KNF=G×(Sinα+μCosα)+ G1×(Sinα+μ0Cosα)=180 ×(sin12°+0.02cos12°)+ 29.16×(sin12°+ 0.2cos12°)=40.945+11.767=52.71KN选用φ26-6×19 S+FC钢丝绳,公称抗拉强度为1670 MPa,最小破断拉力为 373KN, 安全系数:S=373÷52.71=7.07>6.5(2)、容绳量计算根据运输距离,初选JYB-130×0.70WS/(PX)运输绞车。
绞车卷筒φ810×800×φ1650缠绕直径Dn= D + d +2(n -1)d*k容绳量L n = πzn[ D + d +(n -1)d*k]其中:n 缠绕层数k缠绕高度系数0.866第n层直径Dn= D + d +2(n -1)d*k钢丝绳边缘距腹板边缘距离>2.5倍钢丝绳直径Dn+3d <1650D + d +2(n -1)dk×+6d<1650d=26时,810+26+2(n-1)×26×0.866+6×26<1650求得n=14D14= D + d +2(n -1)d×k=810+26+2×(14-1)×26×0.866=1421.416mm每层缠绕圈数800/26×0.96=29.6。
缠绕14层卷筒容绳量L14 = 29×14×π[810 + 26 +(14-1)×26×0.866 ]= 1439m >1200m容绳量满足要求(3)、电机功率计算JSYB-130×0.7WS运输绞车慢速传动比为82.968,电机132KW/转速989rpm。
煤矿绞车选型计算方法
**煤业轨道绞车选型计算**煤业轨道绞车选型验算轨道绞车斜坡长度193m,上段35m,坡度350;下端158m坡度250。
主要负责运输物料和设备,为保证绞车即经济,又安全运行,现对绞车进行选型计算。
1、绞车选型:绞车的选型依据轨道绞车运行斜坡长度、坡度及牵引载荷的重量而定,绞车的牵引力必须大于载荷重量。
(按最大坡度350计算)牵引载荷:A =sin35°(Qz+ Q)×9.8×1=0.5736(400+4600)×9.8×1=28106N=28.106KN查JD-3(JD-45)绞车牵引力为:30KN>28.106KN,故可选型于JD-3绞车。
2、JD-3型绞车钢丝绳验算:(依据斜井提升钢丝绳选择计算)安全系数:m=ρh /Qjm ——钢丝绳的安全系数ρh ——钢丝绳破断力总和Qj ——钢丝绳静拉力Qj=g .(Qz+Q)n×(sinθ+f1cosθ)+g.q.L(sinθ+ f2cosθ)=9.8×(400+4600)×1×(sin35°+0.02cos35°)+9.8×1.66×193×(sin35°+0.2cos35°)= 31224.30N安全系数m=ρh/Qj=245000/31224.30= 7.85>6.5式中:A---斜坡轨道运行时的牵引载荷Qj ---钢丝绳静拉力Qz---矿车自重:Qz=400kgQ----矿车载重(变压器重量):Q=5600kgn---牵引矿车数辆:n=1辆θ--巷道坡度 :θ= 35° (sin35°=0.5736 cos35°=0.8191) q---钢丝绳每米重量:q=1.66kg/mL---钢丝绳长度 : L=193m m---钢丝绳的安全系数:m= 6.5ρh---钢丝绳破断力:取245KNf1-提升容器运动的阻力系数:(f1=0.01-0.02)取0.02 f2-钢丝绳与底板和托辊间的摩擦系数:(f2=0.15-0.2)取0.2。
绞车选型计算验算全套
绞车提升能力计算(1)已知条件:巷道斜长:L=60m 巷道最大倾角:β=8° 矿车阻力系数:f1=0.015 钢丝绳阻力系数:f2=0.15选用直径为15.5mm钢丝绳钢丝绳单位质量:P=0.94kg/m 破断拉力总和为:Qp=152000N斜巷提升钢丝绳安全系数不小于6.5JD-1.6型调度绞车最大牵引力为16kN。
G0—平板车自重1240Kg. G1—平板车载量,支架取17500Kg.(2)绞车提升最大牵引力根据公式求得牵引力为:F=(G0+G1)(sinβ+f1cosβ)×g +p×L(sinβ+f2cosβ)×g=(1240+17500)(sin8°+0.015×cos8°)×9.8+0.94×60(sin8°+0.15cos8°)×9.8=18740×0.154×9.8+56.4×0.29=28282.4+158.9=28441.3 n所以绞车提放支架牵引力为28441.3n约28KN,则该绞车最大牵引力为16kn,所以无法保证支架的提升。
根据以上公式可求得调度绞车最大提升物件的重量G=F-PL(sinβ+f2cosβ) g/(sinβ+f1cosβ)g={16000-0.94×60×(sin8°+0.15×cos8°)×9.8}/(sin8°+0.015×cos8°)×9.8=(16000-160.3)/1.5=10559.8kg(3)绞车提放车数计算:n =F/(G0+G1)(sinβ+f1cosβ)×g+p×L(sinβ+f2cosβ)×g =16000/(1240+17500)×(sin8°+0.015×cos8°)×9.8+ 0.94×60×(sin8°+0.15×cos8°)×9.8=16000/28441.3=0.56 n取整数n=0车(4)钢丝绳安全系数验算:提升最大牵引力为28.3kN,JD-25型调度绞车牵引力为16kN,绞车无法满足要求。
绞车选型计算
绞车选型计算1、初选绞车根据L=480米和串连3辆1吨矿车结合《新编煤矿常用机械设备选型设计手册》结合我矿井下巷道实际条件初步选定为:GKT1.2×1—30型绞车,该绞车的技术特征为:钢丝绳最大静张力为3000公斤力,钢丝绳的速度为1.5,2米/秒,电机功率N=55KW,若取V=1.5米/秒,则V C=0.9*1.5=1.35米/秒,V,=0.5*1.5=0.75米/秒。
2、计算2辆一车组的每小时提升量n=(2L/V C+4L弯/ V,+T0)÷(3.6G/Q-4L车/ V,)2=[(2*480)/1.35+(4*30)/0.75+90]÷[(3.6*800)/Q-(4*2.0)/0.75]Q=3600/392=9.2吨/小时其中n取2辆,G载重1000公斤, L车为2米,L弯为30米G0矿车自重700公斤,甩车时间T0=90秒3、根据1吨矿车钢丝绳最大牵引力P C为G+G0+T钢丝绳=1000*2+700*2+1.429*480=4115公斤力,矿车阻力系数ω,取0.006n≤P C÷[(G+G0)(Sinβ+ω,Cosβ)]2≤4115÷[(1000+700)(Sin25°+ω,Cos25°)]2≤4115÷[1700(0.423+0.006*0.91)]2≤4115÷7292≤5.6∵2小于5.6∴连接器强度满足要求故该绞车选型合适。
4、选择钢丝绳L K=480+30=510米ωK,取钢丝绳部分在托绳轮上时阻力系数为0.35σ为钢丝绳拉断应力,一般取130000000公斤力/米2r0为钢丝绳假定重量,一般取10000公斤力/米3k为运料时的安全系数,一般取6.5V速度取该绞车最大速度2米/秒ηM绞车的机械效率一般取0.85P=[n(G+G0)( Sinβ+ω,Cosβ)]÷[σ/k r0- L K(ωK,Cosβ+ Sinβ)]=[2(1000+700)(Sin25°+0.006Cos25°)] ÷[130000000/6.5*10000-510(0.35* Cos25°+ Sin25°)]=1475÷1622.6=0.9公斤力/米则钢丝绳的单位长度重量为0.9公斤力/米根据计算结果,查钢丝绳规格表,选择钢丝绳的直径应该是d k=20毫米[绳6*19,股(1+6+12),绳纤维芯,单位长度绳自重1.429公斤力/米,钢丝破断拉力总和Q Z=20741公斤力]∵1.429公斤力/米>0.9公斤力/米∴与该台绞车钢丝绳规格相符和。
绞车的选型及验算
绞车选型验算概述:矿业271队即将施工的1212(1)进料联巷,因出矸要求需在-490m西翼回风石门斜巷上口车场安装一部40KW绞车,用Ф18.5的钢丝绳为斜巷提升钢丝绳,此斜巷的长度为40m,坡度为20o,用一次拉两重车出货,绞车及钢丝绳选型验算如下:1、提升负荷重Q (单位:kg)Q=Z×K×V×λ式中:Z—矿车数目 Z=2K—矿车装满系数坡度≤20o K=1V—矿车矿车容积取1.7m3λ—矸石松散系数,取1600kg/m3由上式计算可知 Q=5440kg(单位:kg)2、钢丝绳端部荷重QoQ o=(Q+ZQ1) (sinα+f1cosα)—矿车自重,取974kg式中:Q1α—斜巷坡度,单位:度f—矿车运行阻力系数,取0.0151由上式可知Q o=2630kg3、钢丝绳单位长度重量P S=(Q+ZQ1) (sinα+f1cosα)/110s B/m a-L(sinα+f2cosα)式中:s B—钢丝绳公称抗拉强度,取170kg/mm3m a—规定的安全系数,取6.5L—斜巷最大长度,取L=40m—钢丝绳挪移式阻力系数,取0.15-0.2f2由上式可知P S=0.92kg/m=92kg/100m4、钢丝升的选择P SB≥P S式中:P SB—每米钢丝绳标准重量,单位kg/m查《常用斜巷提升钢丝绳技术参数表1》可知需选用Ф>16的钢丝绳,即可选用Ф=18.5的钢丝绳,其P SB=1.21kg/m5、钢丝绳安全系数效验m=Q d/ Q o+ P SB L(sinα+f2cosα)≥m a式中:Q d—所选钢丝绳的钢丝破断力总和选用Ф=18.5的钢丝绳其破力Q d=21900Nm—实际计算的安全系数可知m=8.0≥6.56、绞车的选型、效验F=Q o+P SB L(sinα+f2cosα)≤F oL≤L o式中:F o-所选绞车允许的最大牵引力F-钢丝绳作用在滚筒上的最大静张力,单位:所选钢丝绳允许的的容绳量,单位:N计算得F=25.921 KNJD-2.5的40KW绞车牵引力F o=29.4N≥F其容绳量为L o=400m≥L7、结论:根据以上计算,在斜巷上部车场安装一台40KW绞车, Ф18.5的钢丝绳能够满足一次提松2辆重车的要求。
绞车选型计算
绞车选型计算1、初选绞车根据L=480米和串连3辆1吨矿车结合《新编煤矿常用机械设备选型设计手册》结合我矿井下巷道实际条件初步选定为:GKT1.2×1—30型绞车,该绞车的技术特征为:钢丝绳最大静张力为3000公斤力,钢丝绳的速度为1.5,2米/秒,电机功率N=55KW,若取V=1.5米/秒,则V C=0.9*1.5=1.35米/秒,V,=0.5*1.5=0.75米/秒。
2、计算2辆一车组的每小时提升量n=(2L/V C+4L弯/ V,+T0)÷(3.6G/Q-4L车/ V,)2=[(2*480)/1.35+(4*30)/0.75+90]÷[(3.6*800)/Q-(4*2.0)/0.75]Q=3600/392=9.2吨/小时其中n取2辆,G载重1000公斤,L车为2米,L弯为30米G0矿车自重700公斤,甩车时间T0=90秒3、根据1吨矿车钢丝绳最大牵引力P C为G+G0+T钢丝绳=1000*2+700*2+1.429*480=4115公斤力,矿车阻力系数ω,取0.006n≤P C÷[(G+G0)(Sinβ+ω,Cosβ)]2≤4115÷[(1000+700)(Sin25°+ω,Cos25°)]2≤4115÷[1700(0.423+0.006*0.91)]2≤4115÷7292≤5.6∵2小于5.6∴连接器强度满足要求故该绞车选型合适。
4、选择钢丝绳L K=480+30=510米ωK,取钢丝绳部分在托绳轮上时阻力系数为0.35σ为钢丝绳拉断应力,一般取130000000公斤力/米2r0为钢丝绳假定重量,一般取10000公斤力/米3k为运料时的安全系数,一般取6.5V速度取该绞车最大速度2米/秒ηM绞车的机械效率一般取0.85P=[n(G+G0)( Sinβ+ω,Cosβ)]÷[σ/k r0- L K(ωK,Cosβ+ Sinβ)]=[2(1000+700)(Sin25°+0.006Cos25°)] ÷[130000000/6.5*10000-510(0.35* Cos25°+ Sin25°)] =1475÷1622.6=0.9公斤力/米则钢丝绳的单位长度重量为0.9公斤力/米根据计算结果,查钢丝绳规格表,选择钢丝绳的直径应该是d k=20毫米[绳6*19,股(1+6+12),绳纤维芯,单位长度绳自重1.429公斤力/米,钢丝破断拉力总和Q Z=20741公斤力]∵1.429公斤力/米>0.9公斤力/米∴与该台绞车钢丝绳规格相符和。
绞车选型计算范文
绞车选型计算范文
一、绞车的选型计算
绞车选型依据通常有以下几点:
(1)载荷类型:绞车的载荷类型应如实体现,如拉力,推力,悬臂等,及载荷的内容,以便确定绞车的选型。
(2)动载刚度:选择绞车时,应考虑绞轮中心轴与动载(滑轮)的刚度,以及绞车本身的刚度。
(3)机械传动系统:机械传动系统包括减速箱和驱动设备,两者必须紧密配合,以确定绞车的性能指标。
(4)抗侧向力能力:绞车应具有足够的抗侧向力能力,以防止绞车在工作状态下产生越轮及颠簸现象。
(5)安装空间:绞车的安装空间较大,绞车的选型应考虑安装环境的特点和要求。
(6)整机重量:由于绞车的重量与使用条件有关,绞车的选型应考虑绞车的整机重量,以确定使用条件。
(7)冷却模式:绞车长期运行会产生大量热量,绞车的选型应考虑冷却模式,确保绞车的正常工作。
(8)外形尺寸:绞车的外形尺寸与空间安装大小相关,根据安装空间及设备本身的构造,选择合适的绞车外形尺寸。
(9)供电功率:作为机械传动设备,绞车的供电功率也是选型时必须考虑的重要指标。
绞车选型计算
一、绞车验算(1)、提升货物载荷,掘进机截割臂为最重,取截割臂重量11000kg Q=11000kg(2)钢丝绳终端载荷 Q0=Q+Qz=11000+1000=12000kg 式中:Qz ——平板车自重1000kg⑶、钢丝绳单位长度重量PS=Q0(sinβ+f1cosβ)/[σB/(gr0ma)-L(sinβ+f2 cosβ)]=12000(sin14°+0.01×cos14°)/ [2767-424×(0.24+0.2×0.97)] =3019/(2767-180.016)=1.17kg/m 式中:Lg——钢丝绳最大斜长424米,σB—钢丝绳钢丝的极限抗拉强度,取200千克力/毫米2 β——巷道倾角14°ma——安全系数f1——运行阻力系数,0.01~0.015,取0.01f2——移动阻力,取0.2~0.4,取0.2r0——钢丝绳密度,9450kg/m³⑷、根据计算结果,查表选6×19-24.5的钢丝绳PsB=2.17Kg/m,Qd=38900kg PsB——每米钢丝绳标准重量⑸、钢丝绳安全系数校核m=Qd/[Q0( sinβ+f1 cosβ)+ Psb.L(sinβ+ f2 cosβ) ]=38900/[12000×(sin14°+0.01×cos14°)+2.17×424×(sin14°+0.2×cos14°)]=38900/[12000×(0.2419+0.01×0.9702)+920.08×(0.2419+0.2×0.9702)]=38900/[3019+401]=38900/3420=11.37>6.5 =ma式中:Qd——所选用钢丝绳破断力总和⑹、斜巷单绳运输时FJmax=Qd ( sinβ+f1 cosβ)+ Psb.L(sinβ+ f2cosβ) =12000×(sin14°+0.01×cos14°)+2.17×424×(sin14°+0.2×cos14°)=3019+401kg=3420 kg f=33518N<320KN 满足JSDB-19 双速绞车的最大静拉力。
绞车选型计算
绞车选型计算:已知条件:巷道最大坡度θ=30°,轨道长度L=600米,矿车自重m1=1026㎏,装载矸重m2=3600㎏,重车总重量=1026+3600=4626㎏,串车数量Z=2,矿车运输阻力系数f1=0.015,钢丝绳与地辊间摩擦系数f2=0.3,每米钢丝绳重量m s,钢丝绳公称抗拉强度f b=1665×106Pa,规程规定安全系数ma=6.5,PB-60型扒岩机重m1=5000㎏,故运输期间绞车提升最大重量为5000㎏。
m s=[Z m(重车) (sinθ+f1cosθ) ]/[11×10-6×(f b/ma)-L(sinθ+f2cosθ)]=4746.187/2361.81=2.009㎏/m根据以上计算选用钢丝绳主要依据为:钢丝绳每米重量1.086㎏/m,选用钢丝绳直径为21.5mm,钢丝绳破断拉力总和为292040N 。
直径21.5mm钢丝绳足以满足要求。
钢丝绳选择:1、已知条件:1)巷道坡度:a=30°2)坡长:L0=600m3)钢丝绳选用直径:21.5 mm4)矿车自重:m1=1026㎏,载重:m2=3600㎏。
5)扒岩机自重m3=5000㎏6)提升矿车数:n=17)矿车运行摩擦阻力系数:取f1=0.0158)运行时的钢丝绳摩擦系数:取f2=0.39)钢丝绳单位长度质量:m s=1.086kg10)重力加速度:g=9.8m/s²11)全部钢丝绳破断拉力总和:Q p=292040N计算最大静拉力:F Jmax=nm3×g(sina+f1cosa)+msL0g(sina+f2cosa) =1×5000×9.8×(sin30+0.015×cos30)+1.086×600×9.8×(sin30+0.3×cos30)=25136.53+4851.89=29988.42N验算钢丝绳安全系数:钢丝绳安全系数,根据《煤矿安全规程》规定升降物料时取:6.5,M=Q/F=292040/29988.42=9.74﹥6.5牵引力与最大静拉力:FJmax=29988.42NJ-4型调度绞车牵引力为:34000N大于29988.42N。
调度绞车选型计算
302采区调度绞车选型计算一、绞车的选型与计算绞车安装位置:副斜井底1、JD-1.6绞车参数:(1)已知参数:,巷道最大倾角α=24o,提升距离L c=70m。
提升初选JD-1.6调度绞车,绞车启动器器为QBZ-80N型,绞车负荷线均选用MY3*25+1*10矿用橡套电缆。
(2)矿车自重0.6T(0.6×2=1.2T),物料重量1T(1×2=2T),故取重量为3.2T。
(3)根据《JD-1.6调度绞车使用说明书》提供技术数据:卷筒直径Φ=310mm,容绳量L=400m,钢丝绳直径Φ=15.5mm,绞车牵引力F牵=16KN,最大绳速V max=1.399m/s,电动机型号YBJ-25,电动机功率P=25KW,电压U=660V,转速n=1465r/min。
2、JD-1.6调度绞车钢丝绳(根据运输距离及其它条件)选择6*19+FC型钢丝绳:其绳径为18.5mm,钢丝绳自重P k=1.235kg/m,钢丝绳破断拉力总和F破=215KN,公称抗拉强度P=1670Mpa。
3、效验钢丝绳安全系数(1)钢丝绳的最大静张力F max=[Q(sinα+f1cosα)+P k L c(sinα+f2cosα)]g/1000=[3200×(sin24o+0.015×cos24o)+1.235×70×(sin24o+0.25×cos24o)]×10/1000=[3200×(0.4067+0.015×0.9135)+1.235×70×(0.4067+0.25×0.9135)]×10/1000= [1345.288+54.902]×10/1000 =14KN 式中:Q —物料重量3.2T (吨) g —10m/s 2f 1—矿车运行阻力系数,滚动轴承取f 1=0.015 α—巷道最大倾角24oP k —钢丝绳自重1.235Kg/m L c —钢丝绳悬垂长度70mf 2—钢丝绳与绳轮摩擦系数0.25安全系数M=F 破÷F max =215÷14=15.4>6.5符合《煤矿安全规程》第408条规定。
绞车选型计算
绞车选型计算(1)选用JD-2型调度绞车。
主要用于工作面设备的运输安装及调试。
主要技术特征:牵引力:1800KG绳速:1.086m/s绳径:Φ18.5mm容绳量:400m电机功率:25KW电机电压:660V(2)JD-1型调度绞车。
主要用于工作面设备的运输安装及调试。
主要技术特征:牵引力:1000KG绳速:0.7m/s绳径:Φ15.5mm容绳量:200m电机功率:11.4KW电机电压:660V(3)回柱绞车型号:JH-14A回柱绞车牵引力:140(KN)绳径:21.5(mm)绳速:0.11(m/s)容绳量:120(m)滚简直径:380(mm)外形尺寸: 1965×680×815(mm)8.绞车选型验算:根据绞车选型及绳径的选取,选择受力最大的4400轨道下山第1部JD-2型绞车进行验算、校验:牵引力1800Kg,绳速1.086m/s,容绳量400m,选用绳径为18.5mm的钢丝绳,综采机组底座单重3.0t(运输的单件最大重量)。
提升方式:单钩串车提升,每钩提升1辆矿车。
提升能力校验如下:①校验最大静张力:F max= (Q+Q m)(Sinα+f1Cosα)+P L(Sinα+f2Cosα)= (200+3000)(Sin20°+0.015Cos20°)+0.8457×310×(Sin20°+0.2Cos20°)=1278Kg>1800Kg符合要求。
式中: Q:平盘自重,200Kg;Q m:矿车载重量,取3000Kg;α:下山坡度,20°;f1:矿车运行阻力系数,取0.015;f2:钢丝绳运行阻力系数,取0.2;P:钢丝绳每米重量,0.8457Kg/m;L:提升钢丝绳长度,取310m。
②验算绳的安全系数:m=Q z/F max=19950/1278=15.6>6.5符合《煤矿安全规程》的要求。
式中:m:钢丝绳安全系数,《煤矿安全规程》规定提升物料时不小于6.5。
2米绞车选型计算
2米绞车选型计算(一)设计依据1、巷道斜长:L=635m 、倾角α=22°。
2、矸石年产量 An=10.5万t/a 。
3、日其他提升量:材料车26车,炸药4车。
4、上部车场、下部车场为平车场,均为24m 。
5、提升容器:1t 标准矿车: 自重Gz=610kg, 最大装载量1800kg 。
6、提升方式:单钩串车提升。
7、工作制度:年330天,日16小时。
(二)选型计算 1、确定串车数量初选提升速度Vm ′= 3.7m/s ,车场运行速度V 0= 0.5m/s,休止时间θ=25s 。
提升长度 Lt=Ls+L+Lx=24+635+24=683m 式中:Ls —上车场长度,24mLx —下车场长度,24m L —巷道斜长,635m一次提升循环时间Tx=(24/0.5+635/3.7+24/0.5+25)×2=585.2s 一次提升串车载荷 Q 3600r =t B T An C 循3600163302.58510500015.1==3.7吨一次提升串车数量,斜井串车提升,倾角α=22°装满系数取0.9。
一次提升矸石车数量 18009.03700=g C =2.3确定一次串车提升矸石车4辆。
2、选型计算(1)绳端荷重Q g =4(610+1800) (sin22°+0.015cos22°)=3745.3kg (小于矿车允许的最大牵引力6000 kg )(2)钢丝绳悬长Lc=L+L x +L 1=635+24+35=694m式中:L 1—井口至钢丝绳与天轮接触点的斜长,一般取25~35m 。
本设计取35 m(3)钢丝绳的选择:钢丝绳的单重:)22cos 15.022(sin 6945.6157001.13.3745)cos (1.12 +?-?=+-=ααδf ain L mQ P c Bgk=1.63kg/m根据钢丝绳每米单位重量选择钢丝绳为24 ZBB 6×7+FC-1570 ZS GB 8918-2006 dk=22mm δb=1570MPa Qq=34714kg(1.134×300=340.2kN) Pk=1.98Kg/m(4)钢丝绳安全系数校验)cos (si n p Lc Q 2k g ααf Q m q+?+=大)22cos 15.022(sin 98.16943.374534714+??+==7.8>6.5符合《煤矿安全规程》规定(三)选择提升机(1)卷筒直径:D N ≥60d=60×22=1320mm选用单绳缠绕式提升机:JKB-2×1.5P ,滚筒直径:2.0m ,滚筒宽度:1.5m ,钢丝绳最大静拉力60kN (6122.4kg ),最大速度:4.0m/s ,最大钢丝绳直径24mm,旋转部分变位质量5.87t 。
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十矿斜坡运输绞车选型计算
一、说明:
1.根据我矿实际情况,现所使用1.6米以下绞车型号一般为JD-11.4、JD-25、JD-40和JD-55四种。
2.根据提升能力一般提升矿车数量为:
根据实际情况,我矿所使用载重工具一般为1吨矿车,车轮直径Φ300mm,轨距600mm,轴距550mm,外型尺寸2050×880×1150mm,重量638kg,则根据公式计算绳端荷重为:
Q0=Q车+Q载
可得各型号绞车绳端载重量
二、相关参数:
使用地点相关参数:
使用地点:
使用地点斜巷最大倾角(α)度,斜巷长度(L)m;
绞车绳端载荷(矿车自身重量+载荷的质量)(G)kg;
三、选型计算
1、实际提升时最大静拉力
Q j =n·G·g(sinα+f1cosα)+P·L·g(sinα+f2cosα)
式中: n:串车的数量
G:绳端载荷(矿车自身重量+载荷的质量),kg
g :重力加速度,9.8m/s 2 a :斜巷最大倾角,
f 1:提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数,f 1=0.01~0.02; f 2:钢丝绳在运行中的实测阻力系数,f 2=0.15~0.2; P :钢丝绳单位长度的质量,Kg/m ; L :使用地点斜巷长度,m 。
2.选择斜井提升钢丝绳的型号为
012(sin cos )(sin cos )
b
Q f P L f g m θθσθθρ
+≥
-+
式中 P: 钢丝绳每米重量(kg/m );
Q 0: 绳端荷重; Θ: 坡度;
f 1: 提升容器运动的阻力系数:(f1=0.01-0.02);
f 2: 钢丝绳与底板和托辊间的摩擦系数:(f2=0.15-0.2);
b σ: 钢丝绳钢丝的公称抗拉强度;
g: 重力加速度:g=9.8m/s 2 ; m: 钢丝绳的安全系数;
ρ: 钢丝绳的密度;(注:我矿一般使用的是6×19的钢丝绳,其密度为9450kg/m3)
L: 钢丝绳的倾斜长度;
四、绞车选型验算: 1、绞车牵引力:
F (绞车额定牵引力) > Q j (实际提升时的最大静力) 经验算,绞车额定牵引力>,实际提升时最大静拉力,故可选用型号为 的绞车。
2.钢丝绳的安全系数:
h
j
p m Q
式中 m: 钢丝绳的安全系数;
p h : 钢丝破断拉力总和,KN ;(注:p h 的值先查钢丝绳的具体绳号,然后根据其绳径与公称抗拉强度查附表)
Q j : 最大计算静拉力,KN ;
经验算,钢丝绳安全系数符合《煤矿安全规程》要求 m ≥6.5m (钢丝绳安全系数),故可选用直径为 的钢丝绳。
五、 判断结果
根据以上验算可知选用绞车和钢丝绳符合要求。
六、选用绞车性能参数: 绞车型号:
绞车额定牵引力(F ): KN ; 钢丝绳直径(φ): mm ; 钢丝绳每米重量(P ): Kg ; 钢丝绳最小总破断力(Q ): KN 。
钢丝绳结构6×19
注:计算时应将公斤乘以9.8变为牛顿,单位N。