激光内雕实习报告
激光雕刻金工实习报告(精编版)
激光雕刻金工实习报告金工之类的实习报告，是大家参加金工实习工作后写成的文稿。
金工实习的所有工种中，锻工是最费体力的。
锻工会用两个不同重量的锤子和夹子，将铁块敲打成长方体。
你是否在找正准备撰写“激光雕刻金工实习报告”，下面收集了相关的素材，供大家写文参考！激光雕刻金工实习报告1为期两周的金工实习结束了，就像军训一样，有说不出的的辛苦，也有忘不掉的欢乐。
这一周开始上课了，没有了白天实习的劳累，但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习，心中也免不了有一番异常的回味。
在教师们耐心细致地讲授和在我们的进取的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本到达了预期的实践要求，圆满地完成了2周的实践。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅仅能够让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自我的操作技能和动手本事，并且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践本事，培养了工程素质。
经过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
大概大多数学校的理工科的学生都要进行金工实习吧，身为装控专业的学生自然也要理解这一过程锻炼，但我没想到它来得那么快，那么突然，原以为我们是要按照那排得密密麻麻的功课表去上课，没想到开学第一课就是金工实习，有惊喜也有恐惧，惊喜的是传说中的金工实习最之后到我们身边，它的到来让我们的好奇心得到了极大满足;另一方面恐惧是因为不明白实习是什么样貌，会不会像传说中那么脏，那么劳累。
知悉要去金工实习，我们一个个都拿出“压箱宝”——军训服，因为军训服耐脏耐磨，所以成为我们首选的“工作服”。
第一周的星期一，一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服，向着三区后面的金工实习工厂出发，一路上也看到有很多人也穿着和我们一样的衣服，大家不约而同地向工厂走去，这让我仿佛又回到上学期的军训生活。
我们从教师口中得知，这次实习为期两周，在这两周里，我们要学习钳工和机加工两个大项，第一周我们要学习钳工，教师把全部同学召集在工厂门口，说了一些的介绍以后，就让我们搬椅子在门口处坐下，然后就放了一段有关钳工的资料片，片子挺老的，看得出有些年代了，并且最要紧的是没有字幕，本来就都是门外汉，都还没有接触到机械和设备，再加上没有字幕，这无疑对我们理解和认识钳工这一工种增加了难度，好在在接下来的日子里教师讲解比较到位，再加上之后回宿舍时有上网去百度了解一下，所以我们对钳工有了一个比较透彻和直观的了解，钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。
激光雕刻操作实习报告
一、实习背景随着科技的发展，激光技术在各个领域的应用越来越广泛。
为了更好地了解激光雕刻技术，提高自身的实际操作能力，我在学校组织的金工实习中选择了激光雕刻作为实习项目。
通过为期一个月的实习，我对激光雕刻有了更加深入的了解，以下是我对实习过程的总结和心得。
二、实习目的1. 熟悉激光雕刻的基本原理和操作流程；2. 掌握激光雕刻设备的操作方法；3. 学会使用激光雕刻软件进行图案设计；4. 提高自己的动手能力和创新思维。
三、实习过程1. 理论学习在实习开始之前，我首先对激光雕刻的基本原理、设备构造、操作流程等相关知识进行了学习。
通过查阅资料和请教老师，我对激光雕刻有了初步的认识。
2. 实践操作（1）设备操作在实习过程中，我跟随指导老师学习了激光雕刻机的操作方法。
首先，我们需要了解设备的基本构造，包括激光发生器、光路系统、控制系统、工作台等部分。
然后，我们学习了如何进行设备的调试和校准，以确保设备正常工作。
（2）图案设计在掌握了设备操作后，我开始学习使用激光雕刻软件进行图案设计。
通过学习，我了解到软件的基本功能，如线条、填充、旋转、缩放等。
同时，我还学会了如何将设计好的图案导入设备进行雕刻。
（3）实际操作在实习过程中，我尝试了多种材料（如木材、塑料、皮革等）的激光雕刻。
通过实践，我掌握了不同材料的雕刻技巧和注意事项。
例如，在雕刻木材时，要注意调整激光功率和速度，以免烧伤木材表面；在雕刻塑料时，要注意冷却系统的工作，以免塑料熔化。
3. 总结与反思在实习过程中，我深刻体会到以下几点：（1）理论知识与实践操作相结合的重要性。
在实习前，我对激光雕刻的了解仅限于理论层面，通过实践操作，我对激光雕刻有了更加深刻的认识。
（2）安全意识的重要性。
在操作激光雕刻设备时，要时刻注意安全，遵守操作规程，以免发生意外。
（3）创新思维的重要性。
在实习过程中，我尝试了多种材料和图案的激光雕刻，锻炼了自己的创新思维。
四、实习成果通过一个月的实习，我掌握了激光雕刻的基本原理、操作流程和技巧，完成了多项实习任务。
工程训练实习报告激光雕刻
激光雕刻实习报告一、实习目的和意义激光雕刻技术是一种应用广泛的现代加工技术，具有精度高、速度快、加工质量好等优点。
本次实习旨在让我们了解并掌握激光雕刻的基本原理和操作技能，提高我们的动手能力和创新能力。
通过实习，我们对激光雕刻技术有了更深入的了解，同时也培养了我们的团队合作意识和解决问题的能力。
二、实习内容和过程实习开始前，我们先进行了理论培训，了解了激光雕刻的基本原理、设备和工艺流程。
在培训过程中，我们学习了激光雕刻机的组成、工作原理和操作方法，并了解了激光雕刻在实际应用中的各种优势。
理论培训结束后，我们进入了实验室，开始了实际的操作训练。
在指导老师的带领下，我们分组进行了激光雕刻实验。
首先，我们用激光雕刻机对不同材质的样品进行了雕刻，了解了不同材质对激光的吸收情况。
然后，我们尝试了不同参数（如功率、速度、焦距等）对雕刻效果的影响，并通过对比实验找到了最佳的雕刻参数。
最后，我们还进行了复杂图形的雕刻练习，提高了我们的实际操作能力。
三、实习收获和体会通过这次实习，我们对激光雕刻技术有了更深入的了解，从理论到实践，全面掌握了激光雕刻的基本技能。
同时，我们也认识到了激光雕刻技术的广泛应用，如在制造业、艺术创作、生物医学等领域都有重要的应用价值。
在实际操作过程中，我们学会了如何调整激光雕刻机的参数，以获得最佳的雕刻效果。
我们还学会了如何解决实际操作中遇到的问题，如样品加工过程中的损坏、设备故障等。
这些经验的积累，对我们的今后的工作和学习都有很大的帮助。
此外，我们还培养了团队合作意识和解决问题的能力。
在实习过程中，我们需要分组进行实验，这就要求我们团队成员之间要有良好的沟通和协作。
在遇到问题时，我们通过讨论和请教指导老师，共同解决问题，提高了我们的团队协作能力。
四、实习总结通过这次激光雕刻实习，我们不仅掌握了激光雕刻的基本技能，还培养了团队合作意识和解决问题的能力。
这次实习对我们来说是一次宝贵的实践经历，对我们的专业学习和未来职业发展都有着重要的意义。
金工实习激光内雕总结报告
金工实习激光内雕总结报告金工实习激光内雕总结报告大家有写过金工实习的总结报告吗?一起来动笔写写吧。
此次金工实习，我们加工了几个工件，主要都是加工外圆，端面，凹槽和斜面。
下面是为大家收集有关于金工实习激光内雕总结报告，希望你喜欢。
金工实习激光内雕总结报告1历时24天的金工实习结束了，在教师们耐心细致的讲授下，我们学习了“制造基础及安全”、“Slidworks”、“车工”、“钳工”、“铸、机械拆装”、“刨、磨”、“数控加工及检测”、“铣”、“数控车”、“电加工”、“激光加工”、“塑料成型与锻压”、“焊接”，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件简便的事，而是一件劳心劳力的事。
在此期间，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。
在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐!因为我们在学到了作为一名技工所必备的基本知识的同时还锻炼了自我的动手本事。
我觉得金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。
同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。
就在课堂中的我们感受到了动手本事重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，仅有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际本事，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。
此刻我想经过对金工实习中的一些细节来剖析自我的内心世界。
我们学习完“制造基础及安全”、“Slidworks”后，便进入了这次金工实习的重头戏，到了“动手”、“动脑”的阶段。
第一项——“车工”初到咋来，我们对第一项的实习感到异常的激动，还有少许的狂热。
也许是教师想给我们一个下马威吧!刚踏进实习场所时，我们觉得教师是板着脸的，谈吐间露出了超强的威严。
但正所谓严师出高徒嘛，也这是因为教师们对我们的认真负责，着重强调了操作的安全性和准确性，为我们之后的顺利完成任务埋下了伏笔。
激光雕刻实验实习报告
实习报告一、实习背景与目的作为一名热爱科技实践的学生，我十分荣幸能参加本次激光雕刻实验实习。
本次实习是在实验室环境下，通过使用激光雕刻机进行实际操作，旨在了解激光雕刻技术的原理，掌握激光雕刻机的使用方法，培养动手能力和创新思维。
二、实习内容与过程在实习开始前，指导老师详细介绍了激光雕刻技术的基本原理、激光雕刻机的结构与功能，以及安全操作注意事项。
在此基础上，我们分组进行了实习操作。
实习过程中，我们首先学习了如何操作激光雕刻机。
我们通过调整激光雕刻机的焦距、速度、功率等参数，实现了对不同材料（如木材、塑料、皮革等）的雕刻。
我们发现，激光雕刻机在雕刻过程中具有很高的精度和稳定性，能够实现复杂的图案和文字。
接着，我们尝试了使用激光雕刻机进行实际创作。
我们利用激光雕刻机在木材上雕刻出了各种图案，如山水画、字画等。
同时，我们还尝试了在皮革上雕刻出各种形状，如动物、人物等。
通过这些创作，我们不仅提高了动手能力，还激发了自己的创新思维。
在实习过程中，我们还学习了如何解决实际操作中遇到的问题。
例如，当激光雕刻机在雕刻过程中出现偏移时，我们通过调整激光头的位置、重新校准设备等方式，解决了问题。
这使我们更加深入地了解了激光雕刻机的原理和操作方法。
三、实习收获与反思通过本次实习，我收获颇丰。
首先，我掌握了激光雕刻机的使用方法，了解了激光雕刻技术的原理，为以后在实际工作中应用该技术打下了基础。
其次，我在实际操作中培养了动手能力和创新思维，提高了自己的综合素质。
最后，我学会了如何解决实际问题，增强了自己的应变能力。
然而，本次实习也让我认识到自己在一些方面的不足。
例如，在实际操作中，我发现自己在调整激光雕刻机参数时，有时会出现疏忽，导致雕刻效果不佳。
这提醒我在今后的工作中，要更加细心、严谨。
此外，我在创新思维方面还有待提高，今后要加大练习力度，提高自己的创新能力。
四、总结总之，本次激光雕刻实验实习让我受益匪浅。
通过实习，我不仅掌握了激光雕刻技术的实际操作，还培养了创新思维和解决问题的能力。
激光雕刻的实习报告
一、实习背景随着科技的发展，激光技术在各个领域得到了广泛应用。
激光雕刻作为一种高精度、高效率的加工方式，在广告制作、工艺品制作、模具加工等行业中发挥着重要作用。
为了更好地了解激光雕刻技术，提高自己的专业技能，我于近期参加了为期一个月的激光雕刻实习。
二、实习目的1. 学习激光雕刻的基本原理和操作方法。
2. 掌握激光雕刻设备的操作和维护技巧。
3. 提高自己的动手能力和实际操作技能。
4. 了解激光雕刻在各个行业的应用现状。
三、实习内容1. 激光雕刻原理及设备介绍实习期间，我们首先学习了激光雕刻的基本原理。
激光雕刻是利用高能量密度的激光束照射在材料表面，使材料表面发生熔化、蒸发、氧化等物理或化学反应，从而达到雕刻、切割、打标等目的。
激光雕刻设备主要包括激光雕刻机、激光发生器、控制系统等。
2. 激光雕刻机操作与维护在实习过程中，我们学习了激光雕刻机的操作方法。
首先，要确保设备安全，熟悉设备各部件的功能；其次，根据雕刻要求设置合适的参数，如功率、速度、焦距等；最后，进行实际操作，掌握雕刻技巧。
此外，我们还学习了激光雕刻机的维护方法。
定期检查设备各部件，确保设备正常运行；及时更换磨损的部件，避免设备故障。
3. 激光雕刻应用实践在实习过程中，我们进行了多项激光雕刻实践操作。
包括：（1）广告制作：利用激光雕刻机对广告材料进行切割、雕刻，制作各种广告产品。
（2）工艺品制作：将激光雕刻技术应用于工艺品制作，如木雕、石雕、玻璃雕刻等。
（3）模具加工：利用激光雕刻机加工各种模具，提高模具加工效率。
4. 激光雕刻在各个行业的应用实习期间，我们了解了激光雕刻在各个行业的应用现状。
如：（1）广告行业：激光雕刻广泛应用于户外广告、室内装饰、标识标牌等。
（2）工艺品行业：激光雕刻技术为工艺品制作提供了更多可能性，如个性化定制、批量生产等。
（3）模具行业：激光雕刻在模具加工中具有高精度、高效率的特点，广泛应用于汽车、家电、电子等行业。
激光雕实习总结报告
随着科技的发展，激光技术已广泛应用于各个领域。
为了更好地了解激光雕刻技术在实际生产中的应用，提高自身的专业技能，我在20xx年7月至9月期间，在XXX激光雕刻公司进行了为期两个月的实习。
本次实习让我对激光雕刻有了更加深入的了解，也使我掌握了激光雕刻的基本操作和技能。
二、实习目的1. 了解激光雕刻的基本原理和工艺流程；2. 掌握激光雕刻机的操作方法；3. 学会激光雕刻软件的使用；4. 提高自己的实际操作能力和综合素质。
三、实习内容1. 激光雕刻基本原理学习实习期间，我首先学习了激光雕刻的基本原理。
激光雕刻是利用高能量密度的激光束照射到材料表面，使材料局部熔化、汽化或氧化，从而实现雕刻、切割等加工目的。
激光雕刻具有加工精度高、速度快、环保等优点。
2. 激光雕刻机操作培训在实习过程中，我参加了激光雕刻机的操作培训。
培训内容包括激光雕刻机的结构、原理、操作规程以及安全注意事项。
通过培训，我掌握了激光雕刻机的启动、运行、停止等基本操作。
3. 激光雕刻软件学习为了更好地进行激光雕刻设计，我学习了激光雕刻软件的使用。
软件主要包括图像处理、路径规划、加工参数设置等功能。
通过学习，我能够根据设计需求，对图像进行编辑、路径规划，并设置合适的加工参数。
4. 实际操作在实习期间，我参与了多个激光雕刻项目的实际操作。
从接单、设计、加工到成品交付，我全程参与了项目实施。
在实际操作中，我遇到了许多问题，如材料选择、加工参数设置、加工速度等。
通过不断尝试和调整，我逐渐掌握了激光雕刻的技巧。
1. 理论知识与实践相结合通过本次实习，我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
在实习过程中，我将所学理论知识运用到实际操作中，提高了自己的实际操作能力。
2. 提高了自己的综合素质在实习过程中，我学会了与同事沟通、协作，提高了自己的团队协作能力。
同时，我也学会了如何面对工作中的压力和挑战，提高了自己的心理素质。
3. 拓宽了知识面通过实习，我对激光雕刻行业有了更加深入的了解，拓宽了自己的知识面。
激光雕刻金工实习报告
一、实习背景与目的随着科技的发展，激光雕刻技术逐渐成为现代工业加工的重要手段。
为了提高自身实践能力，加深对激光雕刻技术的理解，我于2023年X月X日至X月X日在XX激光雕刻实习基地进行了为期两周的激光雕刻金工实习。
本次实习的主要目的是：1. 学习激光雕刻的基本原理和操作技能；2. 掌握激光雕刻设备的操作方法和安全规范；3. 熟悉激光雕刻在金属加工中的应用；4. 培养实际动手能力和团队合作精神。
二、实习内容与过程（一）激光雕刻基本原理与设备实习初期，我学习了激光雕刻的基本原理。
激光雕刻是利用高能量密度的激光束照射到材料表面，使材料迅速蒸发、熔化或氧化，从而实现切割、打标、雕刻等加工方式。
实习过程中，我熟悉了激光雕刻设备的操作。
设备主要包括激光发生器、光路系统、控制系统、工作台等。
激光发生器产生高功率激光束，通过光路系统传输至工作台，实现对材料的加工。
（二）激光雕刻操作技能训练在实习老师的指导下，我进行了激光雕刻操作技能训练。
主要包括以下几个方面：1. 材料选择：根据加工要求选择合适的金属材料，如不锈钢、铝等；2. 图案设计：使用CAD软件设计加工图案，确保图案的精度和美观；3. 设备调试：根据加工材料、图案和设备性能进行参数设置，如激光功率、扫描速度等；4. 操作实践：按照设定的参数进行激光雕刻操作，观察加工效果，并及时调整参数。
（三）激光雕刻应用实践在实习过程中，我参与了多个激光雕刻项目，如金属铭牌雕刻、金属工艺品制作等。
通过实践，我深刻体会到激光雕刻在金属加工中的应用优势：1. 加工精度高：激光雕刻可以实现微米级的加工精度，满足高精度加工需求；2. 加工速度快：激光雕刻加工速度快，生产效率高；3. 加工成本低：激光雕刻设备投资相对较低，运行成本低；4. 加工范围广：激光雕刻适用于多种金属材料，加工范围广。
三、实习体会与收获通过两周的激光雕刻金工实习，我收获颇丰：1. 掌握了激光雕刻的基本原理和操作技能；2. 熟悉了激光雕刻设备的操作方法和安全规范；3. 深入了解了激光雕刻在金属加工中的应用优势；4. 培养了实际动手能力和团队合作精神。
激光雕刻技术的实训报告
一、实训背景随着科技的不断发展，激光技术在各个领域的应用日益广泛。
激光雕刻技术作为一种高效、精确、环保的加工手段，在制造业、艺术设计、科研教育等多个领域都发挥着重要作用。
为了提高学生的实践能力和创新能力，我们开展了激光雕刻技术的实训课程。
本次实训旨在让学生了解激光雕刻的基本原理、操作方法以及在实际应用中的注意事项。
二、实训目的1. 掌握激光雕刻的基本原理和操作流程。
2. 熟悉不同激光雕刻设备的性能特点和使用方法。
3. 提高学生在激光雕刻过程中的安全意识。
4. 培养学生的创新意识和实践能力。
三、实训内容1. 激光雕刻原理及设备介绍首先，我们学习了激光雕刻的基本原理，即利用高能激光束照射材料表面，使材料局部发生熔化、蒸发、氧化等物理或化学反应，从而实现雕刻的目的。
随后，我们了解了不同类型的激光雕刻设备，如CO2激光雕刻机、YAG激光雕刻机等，并学习了它们的特点和适用范围。
2. 激光雕刻操作实训在实训过程中，我们按照以下步骤进行操作：（1）选择合适的材料：根据雕刻图案和加工要求，选择合适的材料，如木材、塑料、纸张、金属等。
（2）设计雕刻图案：使用CAD软件设计雕刻图案，确保图案线条清晰、尺寸准确。
（3）设置雕刻参数：根据材料特性和设备性能，设置激光功率、速度、焦点等参数。
（4）进行雕刻：将设计好的图案和材料放置在设备上，启动激光雕刻机进行雕刻。
（5）检查雕刻效果：雕刻完成后，检查雕刻效果，如图案完整性、尺寸准确性等。
3. 安全操作及注意事项在实训过程中，我们强调了安全操作的重要性，并学习了以下注意事项：（1）穿戴防护用品：操作激光雕刻机时，必须穿戴防护眼镜、防护服等防护用品。
（2）保持设备清洁：定期清理设备，确保设备正常运行。
（3）注意通风：操作过程中，保持室内通风良好，防止有害气体积聚。
（4）避免直接接触激光束：严禁直接用眼睛观察激光束，以免造成视网膜损伤。
四、实训成果与分析1. 实训成果通过本次实训，我们成功完成了多个激光雕刻作品的制作，包括木材、塑料、纸张等不同材料的雕刻图案。
激光雕刻实习报告总结
激光雕刻实习报告总结英文回答：Laser Engraving Internship Report Summary.During my internship at XYZ Laser Engraving, I gained valuable hands-on experience in the field of laser engraving. I was responsible for a variety of tasks, including:Designing and creating laser engraving patterns.Operating and maintaining laser engraving machines.Calibrating and troubleshooting laser engraving equipment.Assisting customers with their laser engraving needs.I also had the opportunity to learn about the differenttypes of laser engraving machines and materials. I learned how to choose the right machine and materials for aspecific project, and how to operate the machines safely and efficiently.Overall, my internship at XYZ Laser Engraving was a great learning experience. I gained a solid foundation in the field of laser engraving, and I developed the skills and knowledge necessary to be successful in this field.Conclusions.My internship at XYZ Laser Engraving has been a great success. I have learned a great deal about the field of laser engraving, and I have gained the skills and knowledge necessary to be successful in this field. I am confident that I will be able to use my experience to make a valuable contribution to the laser engraving industry.中文回答：激光雕刻实习报告总结。
金工实习激光雕刻报告
一、实习背景激光雕刻作为一种新型的金属加工技术，具有加工速度快、精度高、环保等优点，在机械制造、航空航天、电子等领域得到了广泛应用。
为了深入了解激光雕刻技术，提高自身的实践操作能力，我参加了为期一个月的金工实习，其中重点学习了激光雕刻技术。
二、实习目的1. 掌握激光雕刻的基本原理和操作方法；2. 熟悉激光雕刻设备的使用和维护；3. 提高自己的动手能力和创新意识；4. 了解激光雕刻在各个领域的应用。
三、实习内容1. 激光雕刻基本原理激光雕刻是利用高功率密度的激光束对材料进行局部加热，使材料表面迅速熔化、蒸发或燃烧，从而实现雕刻、切割、打标等加工工艺。
激光雕刻具有以下特点：（1）加工速度快：激光束传播速度快，加工速度快，适合大批量生产；（2）加工精度高：激光束聚焦后光斑小，加工精度高，可达微米级；（3）环保：激光雕刻过程中无粉尘、无污染，符合环保要求；（4）适用范围广：可加工金属、非金属、塑料等多种材料。
2. 激光雕刻设备激光雕刻设备主要包括激光发生器、光路系统、加工平台、控制系统等。
其中，激光发生器是激光雕刻的核心部件，其性能直接影响加工效果。
光路系统负责将激光束传输到加工区域，加工平台用于放置待加工材料，控制系统则实现激光雕刻的自动化控制。
3. 激光雕刻操作方法（1）软件设计：根据加工需求，利用CAD/CAM软件进行图形设计，生成加工路径；（2）参数设置：根据加工材料、设备性能等因素，设置激光功率、扫描速度、焦点位置等参数；（3）设备调试：检查设备各部件是否正常，调整激光束聚焦位置，确保加工精度；（4）加工操作：启动设备，按照设计好的路径进行激光雕刻。
四、实习成果1. 成功完成了激光雕刻实践操作，掌握了激光雕刻的基本原理和操作方法；2. 熟悉了激光雕刻设备的使用和维护，提高了自己的动手能力；3. 创新意识得到提高，在实习过程中，尝试了多种加工方案，优化了加工效果；4. 深入了解了激光雕刻在机械制造、航空航天、电子等领域的应用。
激光雕刻的实习报告总结
一、实习背景随着科技的飞速发展，激光技术在各个领域的应用日益广泛。
激光雕刻作为一种高效、精确的加工技术，在广告、工艺品制作、工业制造等领域发挥着重要作用。
为了深入了解激光雕刻技术，提升自身实践能力，我于近期参加了为期一个月的激光雕刻实习。
二、实习内容1. 激光雕刻机的基本操作实习期间，我首先学习了激光雕刻机的基本操作。
在师傅的指导下，我了解了激光雕刻机的结构、工作原理及安全注意事项。
通过实际操作，我掌握了激光雕刻机的启动、停止、调整功率、设定参数等基本操作。
2. 激光雕刻材料的了解与选择在实习过程中，我了解到激光雕刻材料种类繁多，包括木材、塑料、金属、皮革等。
根据不同的材料特性，选择合适的激光雕刻机及雕刻参数至关重要。
我通过查阅资料和实际操作，掌握了不同材料的雕刻特点及雕刻参数的设定。
3. 激光雕刻工艺的学习与实践实习期间，我学习了激光雕刻的基本工艺，如切割、雕刻、打标等。
在师傅的指导下，我尝试了多种雕刻工艺，并掌握了以下技能：（1）根据设计图纸，将图案转换为激光雕刻机可识别的文件格式；（2）根据材料特性及雕刻要求，设定合适的激光雕刻参数；（3）运用激光雕刻机进行实际操作，完成图案的雕刻、切割等工艺。
4. 激光雕刻设备的维护与保养实习期间，我还学习了激光雕刻设备的维护与保养知识。
了解设备各部件的运行原理，掌握日常维护保养方法，确保设备正常运行。
三、实习收获1. 提升了实践操作能力：通过实际操作，我掌握了激光雕刻机的基本操作，熟悉了各种材料的雕刻特点，提高了自己的动手能力。
2. 拓宽了知识面：实习期间，我学习了激光雕刻技术的基本原理、工艺流程及设备维护知识，为今后从事相关工作打下了坚实基础。
3. 增强了团队协作能力：在实习过程中，我与同事共同完成项目，学会了与他人沟通、协作，提高了自己的团队协作能力。
4. 培养了创新意识：在实习过程中，我不断尝试新的雕刻工艺，努力创新，为提高雕刻效果和效率提供了有益的借鉴。
工程实训激光雕刻报告范文
一、实习背景随着科技的飞速发展，激光技术在各个领域的应用越来越广泛。
激光雕刻作为一种先进的加工技术，因其高精度、高效率、低能耗等优点，在工艺品制作、广告标识、模具制造等领域有着广泛的应用。
为了提高学生的工程实践能力，培养创新精神，我们选择了激光雕刻作为本次工程实训的主题。
二、实习目的1. 了解激光雕刻的基本原理和操作流程。
2. 掌握激光雕刻设备的操作方法和安全规范。
3. 通过实际操作，提高学生的动手能力和创新思维。
4. 熟悉激光雕刻在工艺品制作、广告标识等领域的应用。
三、实习内容本次实习主要分为以下几个阶段：1. 理论学习：首先，我们对激光雕刻的基本原理、设备结构、操作流程以及安全规范进行了系统学习。
通过查阅资料、观看视频等方式，了解激光雕刻的发展历程、技术特点和应用领域。
2. 设备操作：在指导老师的带领下，我们学习了激光雕刻机的操作方法。
包括设备的启动、参数设置、工件放置等。
同时，我们还学习了如何使用激光雕刻软件进行图案设计和路径规划。
3. 实践操作：在掌握了基本的理论知识和操作技能后，我们开始进行实际操作。
首先，我们选择了简单的图案进行雕刻，如文字、图形等。
通过不断尝试和调整，我们逐渐掌握了激光雕刻的技巧。
4. 作品制作：在实践操作的基础上，我们尝试制作了更具挑战性的作品，如个性化工艺品、广告标识等。
在制作过程中，我们充分发挥了自己的创新思维，设计了多种风格的作品。
四、实习过程1. 理论阶段：我们通过查阅资料、观看视频等方式，了解了激光雕刻的基本原理和操作流程。
同时，我们还学习了激光雕刻机的安全规范，为后续实践操作奠定了基础。
2. 设备操作阶段：在指导老师的带领下，我们学习了激光雕刻机的操作方法。
通过实际操作，我们掌握了设备的启动、参数设置、工件放置等操作步骤。
3. 实践操作阶段：我们首先从简单的图案开始，如文字、图形等。
在操作过程中，我们不断尝试和调整，逐渐掌握了激光雕刻的技巧。
4. 作品制作阶段：在实践操作的基础上，我们尝试制作了更具挑战性的作品，如个性化工艺品、广告标识等。
金工实习报告激光雕刻
一、实习背景随着科技的不断发展，激光技术在各个领域得到了广泛应用。
激光雕刻作为一种高精度、高效率的加工技术，在金属加工、木材加工、石材加工等领域有着广泛的应用。
为了更好地了解激光雕刻技术，提高自己的动手能力，我参加了为期一个月的金工实习，重点学习激光雕刻技术。
二、实习内容1. 激光雕刻基本原理实习过程中，我首先学习了激光雕刻的基本原理。
激光雕刻是利用高能量密度的激光束照射在材料表面，使材料表面迅速加热至熔化或汽化状态，从而实现材料表面的雕刻、切割、打标等加工工艺。
2. 激光雕刻设备操作在实习过程中，我学习了激光雕刻设备的操作。
激光雕刻设备主要由激光发生器、光路系统、工作台、控制系统等组成。
我掌握了激光雕刻设备的开机、调试、操作流程，并学会了如何调整激光功率、扫描速度等参数。
3. 激光雕刻材料及工艺实习过程中，我了解了激光雕刻的常用材料，如金属、木材、石材等。
同时，学习了不同材料的激光雕刻工艺，如切割、雕刻、打标等。
4. 激光雕刻实例分析为了更好地掌握激光雕刻技术，我参与了多个激光雕刻实例的制作。
在师傅的指导下，我学会了如何根据设计图纸进行材料选择、设备调试、雕刻工艺制定等。
通过实际操作，我掌握了激光雕刻技术的应用，提高了自己的动手能力。
三、实习心得1. 激光雕刻技术的优势通过实习，我深刻认识到激光雕刻技术的优势。
激光雕刻具有高精度、高效率、非接触加工等特点，能够在短时间内完成复杂的雕刻、切割、打标等工艺。
此外，激光雕刻对材料的适应性强，可用于金属、木材、石材等多种材料的加工。
2. 实践操作的重要性实习过程中，我深刻体会到实践操作的重要性。
理论知识虽然重要，但只有通过实际操作，才能将理论知识转化为实际技能。
在实习过程中，我学会了如何根据设计图纸进行材料选择、设备调试、雕刻工艺制定等，提高了自己的动手能力。
3. 安全意识实习过程中，我时刻牢记安全意识。
激光雕刻设备具有较高的能量密度，操作不当容易造成人身伤害。
金工实习激光雕刻实验报告
金工实习激光雕刻实验报告一、实验目的激光雕刻技术是一种先进的加工技术，具有精度高、速度快、加工范围广等特点。
通过本次金工实习激光雕刻实验，使学生了解并掌握激光雕刻的基本原理和操作方法，提高动手能力和实际操作技能，为后续课程学习和实际工作打下基础。
二、实验内容1. 激光雕刻原理及设备介绍激光雕刻是利用高能量密度的激光束对材料进行局部照射，使材料瞬间熔化、蒸发或气化，从而达到切割、雕刻等目的。
本次实验采用的激光雕刻设备为XX型号激光雕刻机，具有较高的加工精度和速度。
2. 实验材料及工具准备实验材料：碳钢板、铝板、亚克力板等。
实验工具：激光雕刻机、防护眼镜、加工手套等。
3. 实验步骤及操作方法（1）开启激光雕刻机，进行设备自检。
（2）根据加工需求，调整激光功率、速度、焦距等参数。
（3）佩戴好防护眼镜和加工手套，确保安全。
（4）将加工材料放置在激光雕刻机的工作台上，固定好位置。
（5）启动激光雕刻机，进行加工。
根据加工图案，合理调整激光束的方向和速度。
（6）加工完成后，关闭激光雕刻机，取下加工材料。
（7）对加工成品进行分析和评价，总结实验心得。
三、实验结果与分析1. 实验结果通过本次实验，我们成功完成了碳钢板、铝板、亚克力板等材料的激光雕刻加工。
加工成品图案清晰、精度高，达到了实验预期目标。
2. 实验分析（1）激光雕刻机的工作原理及操作方法：本次实验所用的激光雕刻机采用CO2激光器，通过控制激光功率、速度、焦距等参数，实现对材料的精准加工。
在操作过程中，要熟练掌握设备各项功能的运用，确保加工顺利进行。
（2）加工材料的选择：根据不同材料的特性，合理选择激光功率和加工速度。
例如，碳钢板适合较高功率的激光雕刻，而亚克力板则适合较低功率的激光雕刻。
（3）安全防护：激光雕刻过程中，要佩戴好防护眼镜和加工手套，避免激光对眼睛和皮肤造成伤害。
（4）加工工艺的优化：在激光雕刻过程中，要根据加工图案的特点，合理调整激光束的方向和速度，以提高加工效率和成品质量。
激光雕刻加工实习报告
激光雕刻加工实习报告一、实习目的通过本次激光雕刻加工实习，了解激光雕刻加工的基本原理、设备及应用领域，提高动手实践能力和创新意识，培养严谨的科学态度和良好的团队合作精神。
二、实习内容1. 激光雕刻加工原理：学习激光的产生、传输和聚焦原理，了解激光雕刻加工的基本过程。
2. 激光雕刻设备：熟悉激光雕刻机的结构、功能和操作方法，掌握激光雕刻参数的设置和调整。
3. 激光雕刻加工应用：了解激光雕刻在木材、塑料、金属等材料上的应用，学习不同材料激光雕刻的工艺特点。
4. 实践操作：进行激光雕刻加工实践，完成一定数量的雕刻作品，提高实际操作能力。
5. 创新设计：结合个人兴趣和专业背景，开展创新设计活动，培养创新意识和设计能力。
三、实习过程1. 理论培训：在实习开始前，参加了激光雕刻加工原理及操作培训，了解了激光雕刻加工的基本知识和注意事项。
2. 设备熟悉：在指导老师的带领下，参观了激光雕刻车间，了解了激光雕刻机的结构、功能和操作方法。
3. 实践操作：在实习过程中，认真进行了激光雕刻加工实践，完成了木质、塑料等材料的雕刻作品。
4. 创新设计：结合专业背景，开展了创新设计活动，设计并完成了具有个性化特色的雕刻作品。
5. 交流与讨论：与同学和老师进行了实习心得的交流与讨论，分享了激光雕刻加工的经验和技巧。
四、实习收获1. 掌握了激光雕刻加工的基本原理和操作方法，提高了实际操作能力。
2. 学会了如何设置和调整激光雕刻参数，熟悉了不同材料激光雕刻的工艺特点。
3. 开展了创新设计活动，培养了创新意识和设计能力。
4. 了解了激光雕刻加工在木材、塑料、金属等材料上的应用，拓宽了视野。
5. 培养了严谨的科学态度和良好的团队合作精神。
五、实习总结通过本次激光雕刻加工实习，我对激光雕刻加工技术有了更深入的了解，从理论到实践，逐步掌握了激光雕刻的基本技能。
在实习过程中，我不仅学会了如何操作激光雕刻机，还开展了创新设计活动，锻炼了自己的动手能力和创新能力。
激光雕刻的实习报告
实习报告：激光雕刻实习体验一、实习背景随着科技的发展，激光技术在各个领域得到了广泛的应用。
激光雕刻作为一种先进的加工技术，具有精度高、速度快、加工质量好等特点。
为了更好地了解激光雕刻技术及其应用，我在大学实习期间选择了激光雕刻实习项目。
本次实习报告将围绕激光雕刻的原理、实习过程及收获等方面进行阐述。
二、激光雕刻原理激光雕刻是利用高能量的激光束对材料进行局部照射，使材料受到热能作用而发生物理变化，从而达到切割、雕刻等目的。
激光雕刻机主要由激光发生器、光学系统、控制系统等部分组成。
激光发生器产生激光束，通过光学系统聚焦后，照射到材料表面。
控制系统根据预设的图形路径，控制激光束在材料表面的移动，实现雕刻效果。
三、实习过程1. 实习前的准备在实习开始前，指导老师对我们进行了安全教育，强调了实习过程中应注意的安全事项。
同时，我们还学习了激光雕刻机的操作规程，掌握了基本操作方法。
2. 实习过程实习过程中，我们首先学习了激光雕刻机的结构原理，了解了各部分的作用。
接着，我们在指导老师的带领下，进行了实操训练。
我们使用了二氧化碳激光雕刻机和固体激光雕刻机进行实习，掌握了不同类型激光雕刻机的操作方法。
在实操过程中，我们使用了专业的绘图软件设计图形，然后将图形导入激光雕刻机。
通过调整激光功率、雕刻速度等参数，我们成功完成了各种雕刻任务，如木质工艺品、亚克力制品、布料等材料的雕刻。
3. 实习成果通过实习，我们完成了多个激光雕刻作品，如木质相框、亚克力吊坠、布料图案等。
这些作品充分展示了激光雕刻技术的魅力和应用前景。
四、实习收获1. 掌握了激光雕刻的基本原理和操作方法，了解了不同类型激光雕刻机的特点。
2. 学会了使用专业软件设计图形，提高了审美能力和创新意识。
3. 实习过程中，培养了团队协作能力和沟通能力，学会了与他人共同解决问题。
4. 深刻认识到激光雕刻技术在现代制造业中的重要地位，拓宽了就业视野。
5. 实习过程中，增强了安全意识，提高了自我保护能力。
激光内雕实习报告
激光内雕实习报告竭诚为您提供优质文档/双击可除激光内雕实习报告篇一：激光内雕机的发展过程激光内雕机的发展过程1、激光器的发展过程：20世纪60年代第一台激光器问世后，40年间发展迅速。
激光器有；红宝石、气体、液体、半导体等；也应用到各个领域，非常广泛：如打标、切割、焊接、测量、军工、医疗、美容、内雕、休闲、娱乐等等。
2、内雕机的推广，工艺品不再是奢侈品，走入不同百姓家。
市场需求，内雕机进行变化：白光（1064波长）到绿光（532波长）（加一个倍频晶体即可实现）；灯泵到半导体泵浦；工位机到振镜机的转变。
效果越来越好、速度越来越快。
为了大幅面和速度快，又产生五维内雕技术。
3、激光器问题：半导体激光器现阶段分：电光调Q激光器、声光调Q激光器两种：电：脉宽窄，峰值高，不稳定，并不超1KhZ；声：峰值功率不高，但稳定,3KhZ以上。
两者结合，电光调Q。
篇二：金工实习报告机械设计制造及其自动化金工实习总结报告一、实习目的。
了解并掌握本专业的实际生产知识和技能基本生产知识印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容，培养学生理论联系实际，提高其观察问题、分析问题以及解决问题的能力和方法，为后续专业课程的学习和毕业设计打下良好的实践基础。
二、实习内容及进度第一周：铣刨磨和焊工。
铣刨磨：老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类，原理和使用方法。
铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。
铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。
焊工：焊接就是用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。
首先在一块旧钢板上练习电焊。
基本动作要领我们都知道，但操作起来手却不听使唤，一开始，不是引弧时不能引燃，就是运条时速度控制得不好，焊痕断断续续，连我们自己都觉得太难看。
但我们并不因此就气馁，而是继续练习。
金工实习激光雕刻实习报告
金工实习激光雕刻实习报告在过去的一个月里，我参加了金工实习，其中激光雕刻是实习的重要内容之一。
通过这次实习，我不仅学到了关于激光雕刻的理论知识，还亲身体验了操作过程，提高了自己的动手能力。
在这里，我将对实习过程进行总结，分享我在激光雕刻方面的收获。
实习期间，我们学习了激光雕刻的基本原理和操作方法。
激光雕刻是利用高能量的激光束对材料进行加工的一种技术。
通过调整激光的功率、速度和光斑大小，可以实现对不同材料的精细加工。
在实习过程中，我们学习了如何操作激光雕刻机，掌握了调整激光参数、编写加工程序和处理加工过程中的问题等技能。
在实际操作中，我深刻体会到了激光雕刻的精确性和高效性。
通过调整激光功率和速度，我能够准确地控制激光在材料上的加工深度和速度。
这使得我能够根据不同材料的特性和加工要求，进行精细的雕刻和切割。
此外，激光雕刻机的高效性也给我留下了深刻印象。
与传统的机械加工相比，激光雕刻能够在短时间内完成大量的加工任务，提高了生产效率。
在实习过程中，我还学会了如何处理激光雕刻过程中的安全问题。
激光雕刻机产生的激光辐射对人体有一定的危害，因此，操作时需要严格遵守安全规程，佩戴防护眼镜和手套等防护用品。
此外，我还了解到激光雕刻机的工作环境需要保持清洁和通风，以防止激光辐射和有害气体的积聚。
通过这次实习，我不仅掌握了激光雕刻的操作技能，还加深了对金工工艺的理解。
金工实习让我认识到，理论知识与实践操作相结合的重要性。
在实际操作中，我发现自己在学校学到的理论知识能够指导我解决实际问题，同时也让我更加深入地理解理论知识。
此外，金工实习还培养了我的团队合作意识和解决问题的能力。
在实习过程中，我与同学们一起探讨问题、分享经验，共同解决加工过程中的难题。
总之，金工实习中的激光雕刻部分给我留下了深刻的印象。
通过实习，我不仅学到了激光雕刻的操作技能，还提高了自己的动手能力和团队合作意识。
我相信，这次实习对我今后的学习和职业发展将产生积极的影响。
金工实习报告激光雕刻
金工实习报告：激光雕刻实践体验一、实习背景与目的在我国高等教育体系中，金工实习是一门重要的实践性技术基础课程，旨在让工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，提高操作技能和动手能力，强化理论联系实际的锻炼。
本次实习，我有幸参与了激光雕刻工种的实践操作，通过这次实习，我对激光雕刻技术有了更深入的了解，同时也收获了宝贵的实践经验。
二、实习内容与过程实习期间，我们学习了激光雕刻的基本原理、设备组成、操作技巧和安全注意事项。
在导师的耐心指导下，我们逐一掌握了激光雕刻机的启动、调整、切割和雕刻等操作。
此外，我们还学习了如何根据材料特性和加工要求，调整激光功率、切割速度和雕刻路径，以实现高质量的加工效果。
在实际操作过程中，我们遇到了诸多问题，如切割速度与激光功率的匹配、雕刻路径的优化等。
针对这些问题，我们通过请教老师和同学之间的讨论，找到了合理的解决方案。
在不断的尝试和优化中，我们逐渐提高了加工效率和产品质量。
三、实习收获与体会1. 技能提升通过激光雕刻实习，我掌握了激光雕刻设备的基本操作，学会了如何根据材料和加工要求调整参数，提高了实际操作能力。
同时，实习过程中的问题解决和经验积累，使我在面对未知问题时更加冷静和自信。
2. 团队合作实习过程中，我们相互学习、相互帮助，共同解决遇到的问题。
这种团队合作精神，使我更加珍惜集体荣誉，认识到团队协作的重要性。
3. 安全意识实习期间，导师反复强调安全问题，使我们深刻认识到在实际操作中，安全是第一位的。
这对我今后的职业生涯具有重要的指导意义。
4. 理论与实践相结合实习让我深刻体会到，理论知识与实践操作是相辅相成的。
只有将所学知识运用到实际工作中，才能更好地发挥其价值。
四、总结通过本次激光雕刻实习，我不仅掌握了激光雕刻技术的基本操作，还收获了宝贵的实践经验和团队合作精神。
我相信，这次实习对我的职业发展将产生积极的影响。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，将所学知识与实践相结合，不断提高自己的综合素质。
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激光内雕实习报告
篇一：激光内雕机的发展过程
激光内雕机的发展过程
1、激光器的发展过程：20世纪60年代第一台激光器问世后，40年间发展迅速。
激光器有；红宝石、气体、液体、半导体等；也应用到各个领域，非常广泛：如打标、切割、焊接、测量、军工、医疗、美容、内雕、休闲、娱乐等等。
2、内雕机的推广，工艺品不再是奢侈品，走入不同百姓家。
市场需求，内雕机进行变化：白光（1064波长）到绿光（532波长）（加一个倍频晶体即可实现）；灯泵到半导体泵浦；工位机到振镜机的转变。
效果越来越好、速度越来越快。
为了大幅面和速度快，又产生五维内雕技术。
3、激光器问题：半导体激光器现阶段分：电光调Q激光器、声光调Q激光器两种：电：脉宽窄，峰值高，不稳定，并不超1KhZ；声：峰值功率不高，但稳定,3KhZ以上。
两者
结合，电光调Q。
篇二：金工实习报告
机械设计制造及其自动化
金工实习总结报告
一、实习目的。
了解并掌握本专业的实际生产知识和技能基本生产知
识印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容，培养学生理论联系实际，提高其观察问题、分析问题以及解决问题的能力和方法，为后续专业课程的学习和毕业设计打下良好的实践基础。
二、实习内容及进度
第一周：铣刨磨和焊工。
铣刨磨：老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类，原理和使用方法。
铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。
铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。
焊工：焊接就是用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。
首先在一块旧钢板上练习电焊。
基本动作要领我们都知道，但操作起来手却不听使唤，一开始，不是引弧时不能引燃，就是运条时速度控制得不好，焊痕断断续续，连我们自己都觉得太
难看。
但我们并不因此就气馁，而是继续练习。
我们几个人配合默契，几个回合练习下来，技艺有了明显的提高。
搞电焊确实不容易，高温，火花，这是具有一定危险性的工种。
就拿我自己来说，实习中就有两次被弧光刺激了眼睛，为了找准触点，总是想着先用眼睛直接看一下再用眼罩防护。
老师说，这门手艺要想真正的出师没有个三五年是不行的，我们只是学习了皮毛。
第二周：车工和钳工
车工：这是用车床加工的一种方法。
车床主要用于加工各种回转表面，如内、外圆柱面，圆锥面，成形回转表面及端面等，车床还能加工螺纹面。
若使用孔加工刀具(如钻头、铰刀等)，还可加工内圆表面。
老师耐心的给我们讲解起来，先实习的是手工操作机床，它要求较高的手工操作能力。
车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用。
听起来有些复杂，不能完全理解，我只好强迫自己先记在脑子里。
接着老师讲解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车刀是最坚硬也是最脆弱的部分，要合理规范的去使用。
老师又着重讲解了车工操作的注意事项，车床运转时，不能用手去摸工件表面，不能用手去触摸转动的卡盘。
当用
顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，后尾座顶尖要顶牢，不要让衣服和手接触工件表面。
禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。
工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。
钳工：钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等的工作。
与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。
对钳工的第一印象就是锯和搓，在家里看过大人们修理工具，都是又锯又搓，往往要忙上大半天，老是不出活。
自己小时候也是好奇，常常拿着钢锯玩，锯东西不小心锯条就断了。
老师重点讲解了钳工的操作流程。
钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳等。
钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。
锯削中老师讲解了锯条的安装，锯条要和锯弓成一定的夹角，以及握锯用力的姿势，手脚的位置，身形的保持。
接着讲解了锉削，锉削是为了让工件平滑工整，首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀
时，前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。
目前虽然有各种先进的加工方法，但钳工所用工具简单，加工多样灵活、操作方便，适应面广等特点，故有很多工作仍需要由钳工来完成。
如前面所讲的钳工应用范围的工作。
因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。
但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。
钳工，耐力的考验。
第三周：钳工、快速成型、激光和数控车。
快速成型：我们快速成型的学习时间只有一天，主要是学习3D打印的主要流程和实际操作一遍。
日常生活中使用的普通打印机可以打印电脑设计的平面物品，而所谓的3D
打印机与普通打印机工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印机的打印材料是墨水和纸张，而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是实实在在的原材料，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。
通俗地说，3D打印机是可以“打印”出真实的3D 物体的一种设备，比如打印一个机器人、打印玩具车，打印各种模型，甚至是食物等等。
之所以通俗地称其为“打印机”是参照了普通打印机的技术原理，因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似。
这项打印技术称为3D立体打印技术。
3D
打印作为近几年十分火热的一项技术，与我想象中并不大一样，其操作和原理简单。
难点在于设备的精密度及稳定度，如果像我们组那天操作的那一台3D打印机一样，因为没有
支撑板的纱布，从而无法固定住太大的打印品，造成我们最后作品的瑕疵。
激光：激光雕刻分为激光切割、激光雕刻、激光打标、玻璃(水晶)内雕等几种常见方式。
激光雕刻工艺是通过激光雕刻机、激光打标机、激光切割机等设备来实现。
激光雕刻广泛应用于广告加工、礼品加工、包装雕版、皮革加工、布料打样、印章雕刻、产品标刻、印章雕刻等诸多行业。
第一天是操作激光切割机，由于机器较少，我们分为8
人一组进行自己组的设计和加工，我们组做出了一只小卡车。
由于在竖直面上无法进行切割，我们的卡车轮子是无法转动的，只能用胶水固定住。
第二天是操作激光雕刻机进行激光内雕，通过自己设计或从网上找到的图片用photoshops处理，便可以导入到电
脑上的雕刻软件在玻璃内进行激光内雕。
数控车：控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，。