电雷管起爆及其事故预防

电雷管起爆及安全标准

电雷管- 介绍

瞬发电雷管：是在电能作用下，立即起爆的电雷管，又称瞬时电雷管。从通电到起爆时间不大于13ms,一般为4-7ms。其瞬时起爆的均一性取决于电雷管的全电阻和桥丝电阻。因此在产品出厂前和使用前都应检测全电阻，全电阻的误差越小，起爆的均一性越好。用途：适用于露天及井下采矿、筑路、兴修水利等爆破工程中，起爆炸药、导爆索、导爆管等。

毫秒延期电雷管：是段间隔为十几毫秒至数百毫秒的延期电雷管。是一种短延期雷管。段别（1---20段）。用途：用于微差分段爆破作用，起爆各种炸药。使用毫秒爆破可以减轻地震波，减少二次爆破，提高爆破效率。该产品广泛用于矿山爆破工程。

秒延期电雷管：是段间隔为1--2s的秒延期电雷管。此类延期电雷管由于延期时间间隔较长，一般不采用延期药作延时剂，为了便于生产加工，简化结构和工艺，均以缓燃导火索作为延期装置，缓燃导火索的质量直接影响延期秒量精度。用途：一般用于秒差分段爆破工程和起爆炸药、导爆索等。

半秒延期电雷管：是段间隔为半秒(1/25)的延期电雷管。目前生产的8个段别，最高秒量为3.5S 。其电引火装置、电发火参数与毫秒延期电雷管相同。因其秒量间隔为0.55S。延期药燃速较慢，采用秒级延期药，延期装置结构与毫秒延期电雷管没有很大差别，其延期装置有装配式和直填式两种用途：一般用于地面半秒微差分段爆破工程，起爆炸药、导爆索等。煤矿许用电雷管：是允许在有瓦斯和煤尘爆炸危险的矿井中使用的电雷管。煤矿井下普遍存在瓦斯和煤尘爆炸的危险，因此在井下使用的爆破器材必须经过瓦斯安全检验合格，持有主管部门批准的《煤矿许用爆破器材安全性标志》方准人井使用。瓦斯检验是否合格是煤矿许用电雷管的特征性能指标，除瓦斯安全性指标外，其它电发火性能及起爆性能均应符合相应普通电雷管标准。用途：有瓦期和煤尘爆炸危险的矿井爆破工程。品种：当前我国允许使用的有：煤矿许用瞬发电雷管、煤矿许用毫秒延期电雷管(1一5段)。

包装:为纸盒，每盒100发，外包装为木箱，每箱1000发

一、电雷管起爆

1.雷管检查合格后，使线脚短路，最好用工业胶布包好短路线头，放入专用箱，按设计要求送入爆破现场，再根据现场布置分发到个炮孔的位置。装药时要防止捣断脚线，并保证脚线延孔壁顺直。

2.连接网路时，操作人员必须按设计接线，联线人不得使用带电照明，联完一个单元后马上检测一个单元，向爆破站方向顺次进行。接线人员应保证线路接头处良好，接头牢固，各裸漏接头间相距足够距离，不允许相互接触，避免接头接触矿岩或水，应用绝缘胶布裹好。整条网络连接好后，应有专人按照设计进行复核。

3.电雷管拒爆、延迟爆炸及预防。电雷管拒爆的原因，一是雷管本身有缺陷，而且有的缺陷用导通仪检验时还不易被发现；二是起爆网路的设计及操作中有失误。为了减少拒爆现象的发生，除了要严格检测雷管，保证雷管质量外，还要采取准确可靠的起爆网路，消除网路设计方面的差错，同时严格执行操作规程。要防止延迟爆炸事故，必须加强爆破器材的检验，不合格的爆破器材严禁使用。

4.导爆管起爆的安全问题。导爆管起爆系统中的雷管和传爆雷管，同普通雷管一样含有高热感度和机械感度的起爆药，使用中要防止冲击和摩擦。导爆管传爆的延时作用比电雷管起爆系统大得多，所以在设计导爆管起爆网路时，不能采用环形网路，即传爆的初始位置与终了位置不能相隔太近。

5.导爆索起爆的安全问题。导爆索网路最主要的安全问题是拒爆事故。出现拒爆问题的主要

原因是连接方法不正确。因此应特别注意采用正确的连接方法，防止拒爆事故的发生。

二、安全标准和安全距离

1.地震安全距离

因为地震安全距离往往是决定爆破工程规模、方式的重要因素，有些爆破设计在报批中遇到麻烦也往往发生在地震效应的控制上。因为控制标准、计算方法均不甚严格，被保护建（构）筑物的结构和状况又十分复杂，如何较为准确地预估地震强度，控制建（构）筑物的损坏程度经常成为有争议的问题。《爆破安全规程》规定“一般建筑物和构筑物的爆破地震安全性应满足安全震动速度的要求”并规定了建（构）筑物地面质点振动速度控制标准。

2.空气冲击波的安全距离

空气冲击波的安全距离主要依据以下几个方面来确定：对地面建筑物的安全距离；空气冲击波超压值计算和控制标准；爆破噪声；空气冲击波的方向效应与大气效应。

控制空气冲击波的方法主要有：

(1)避免裸露爆破，特别是在居民区更需特别重视，导爆索要掩埋20cm或更多，一次爆破孔间延迟不要太长，以免前排带炮使后排变成裸露爆破。

(2)保证堵塞质量，特别是第一排炮孔，如果掌子面出现较大后冲，必须保证足够的堵塞长度。对水孔要防止上部药包在泥浆中浮起。

(3)考虑地质异常，采取措施。例如断层、张开裂隙处要间隔堵塞，溶洞及大裂隙处要避免过量装药。

(4)在设计中要考虑避免形成波束。

(5)合理安排放炮时间：一则是避免空气冲击波能量向地表集中，二则放炮时间最好安排在爆区附近居民繁忙时。

(6)在地下矿山巷道，可利用障碍、阻波墙、扩大室等结构来减轻巷道空气冲击波。

3.爆破飞石的安全距离

爆破飞石的飞散距离受地形、风向和风力、堵塞质量、爆破参数等影响，爆破飞石的安全距离应根据硐室爆破、非抛掷爆破、抛掷爆破等情况分别考虑。飞石事故超过爆破事故总数的四分之一，在设计和施工中必须严格做到：

（1）设计合理，测量验收严格，避免单耗失控，是控制飞石危害的基础工作。

（2）慎重对待断层、软弱带、张开裂隙、成组发育的节理、溶洞、采空区、覆盖层等地质构造，采取间隔堵塞，调整药量，避免过量装药等措施。

（3）保证堵塞质量，不但要保证堵塞长度；而且保证堵塞密实。

（4）多排爆破时要选择合理的延迟时间；防止因前排带炮（后冲），造成后排最小抵抗线大小与方向失控。

（5）城市爆破应做好防护。

4.电力起爆的安全距离

电力起爆的安全距离主要考虑爆区与高压线、广播电台和电视台等发射源的安全距离。5.爆破有害气体扩散安全距离

爆破有害气体主要有CO、NO、NO2、N2O5、SO2、H2S、NH3等，可引起窒息及血液中毒。大量爆破后必须取样监测。有害气体浓度低于允许指标才能下井作业。减少爆破有害气体的措施：

（1）使用合格炸药。

（2）做好起爆器材及炸药防水、炮孔堵塞等工作，避免半爆和爆燃。

（3）并下加强通风，特别要注意通风死角、盲区；人员进入前必须通风并取样监测空气中的毒气浓度。