钢管桩技术交底
钢管桩安全交底
钢管桩安全交底1. 项目背景钢管桩作为桩基工程中常用的一种形式，广泛应用于建筑、桥梁、码头等领域。
然而，由于钢管桩施工涉及到复杂的施工流程和操作技术，若操作不当可能会对施工人员和周围环境带来安全隐患。
因此，在施工前进行钢管桩安全交底是非常必要的，以确保施工过程中的安全性。
2. 安全要求与控制措施在进行钢管桩施工前，必须严格按照相关安全要求执行，从而降低事故的发生概率。
以下是一些常见的控制措施：• 2.1 施工前需制定详细的施工方案和技术措施，明确施工要求和操作步骤，并将其交底给相关参与人员。
施工方案中包含如下信息：– 2.1.1 桩基设计图纸和技术要求；– 2.1.2 施工设备和工具准备；– 2.1.3 施工流程和操作步骤；– 2.1.4 安全防护措施和应急预案。
• 2.2 施工现场必须设置合理的安全警示标志，明确施工区域和通行区域，确保人员和车辆的安全。
警示标志应包括但不限于：– 2.2.1 不同施工区域的标识；– 2.2.2 预警标志，如高处坠落、爆炸等危险提示。
• 2.3 施工人员必须配戴个人防护装备，包括但不限于：– 2.3.1 安全帽、防护手套、防护鞋等，以确保在施工过程中身体的安全；– 2.3.2 眼镜、防尘口罩等，以防止灰尘或异物对人员的伤害。
• 2.4 施工设备必须符合相关标准和规范，且经过严格的检测和维护。
在操作设备前，必须对设备进行检查，确保其正常运行。
3. 钢管桩施工流程钢管桩施工是一个复杂的过程，包含多个环节和操作步骤。
以下是一个常见的钢管桩施工流程：• 3.1 基坑准备– 3.1.1 清理基坑内的杂物和污泥，确保施工区域安全清洁；– 3.1.2 检查基坑底板的平整性和强度，必要时进行修复和加固。
• 3.2 钢管桩预制加工– 3.2.1 根据设计要求，对钢管进行切割和修整；– 3.2.2 对钢管端口进行消除锈蚀和防腐处理。
• 3.3 钢管桩安装– 3.3.1 使用适当的设备，将钢管桩逐根送到井口；– 3.3.2 在施工过程中，需确保钢管桩的垂直度和稳定性。
钢管桩技术交底
钢管桩技术交底5）钻孔机就位钻孔：将钻孔机就位，根据设计要求进行孔深、孔径的钻掘作业。
6）注浆机安装：将注浆机安装在钻孔机旁，与钻孔机XXX，进行注浆作业。
7）安装下放钢管：将下放钢管根据孔洞位置和深度下放至孔内。
8）安装注浆管：将注浆管安装在下放钢管内，与注浆机XXX，进行注浆作业。
9）拌制水泥浆：按照设计要求配制水泥浆。
10）注水泥浆至上口翻浆：将水泥浆注入注浆管内，直至上口翻浆，完成钢管桩施工。
审核人：__________ 交底人：__________ 接受交底人：__________注：本交底记录应由交底单位填写，保存至施工完毕，作为技术交底的重要依据。
针对具体施工情况，机械设备、材料及人员准备可根据现场实际情况进行随时调整，以满足工程需要。
1.就位钻孔：将钻孔机放置在指定位置，确保水平并避免倾斜，钻至设计深度。
2.注浆机安装：在现场指定位置固定注浆机，将电源接入指定的配电箱，将拌制好的水泥浆放入灰槽中，然后使用注浆机进行注浆。
3.安装下放钢管：在孔内及时安装预先制作好的钢管，使其露出地面300mm，以便接入注浆管。
4.安装注浆管：在细石填充完成后，立即进行注浆，将注浆管从注浆机接入，插入注浆孔底部。
5.拌制水泥浆：使用专用机械拌制水泥浆，将水灰比控制在0.5左右，将拌制好的水泥浆放入注浆灰槽中。
6.注入水泥浆：将注浆水泥水灰比控制在0.5左右，注浆后暂不拔管，直到水泥浆从管外流出为止，然后再拔出注浆管。
7.每根桩注浆结束后，注浆管需保持压力3分钟，等压力消散后再拔出注浆管，这样既有利于注浆效果和保证桩身质量，也避免了压力过高造成安全事故。
8.该操作由交底单位填写，交底单位和接受交底单位应保存记录。
钢管桩技术交底
鲁JJ—005
工程名称
福麟海景丽园项目二期工程
施工单位
青岛城建集团有限公司
交底部位
基坑支护
工序名称
钢管桩
交底内容：
一、设计参数：
本工程钢管桩采用风动潜孔钻机进行钢管桩施工，钢管桩采用5mm厚的Q235无缝钢管，分108、146两种直径，桩中间距800-1000mm，桩位偏差100mm，桩身垂直度偏差不大于1％，注浆水灰比0.5。
（12）注水泥浆：注浆管需装设压力表，注浆压力为0.2~0.5Mpa，水灰比控制在0.5～0.7之间，注浆后暂不拔管，直至水泥浆从管外流出为止，拔出注浆管，密封钢管端部，加压数分钟，待水泥浆再次从钢管外流出为止。
（13）多次补将注浆：若一次注浆难以得到冲盈系数要求，需要多次间隙补浆，直至细石填充中翻浆为止。
（14）严格控制桩顶桩底标高。一般在钢管上口焊接一根钢筋，钢筋直径为20，长度为0.5m，来避免钢管下落，或在钢管顶面侧面割孔，穿入钢筋固定。
五、施工安全措施
1、钢管桩施工之前，对每个班组进行技术交底和安全交底，使每个工人都牢固树立质量和安全意识。
2、注浆时注浆管不得弯折缠绕，时刻注意压力表，以免压力过高管炸伤人。
3、现场插拔注浆管人员配带防护眼睛，以免浆液溅入眼中。
4、现场电器设备要有防漏电措施，非电工不得安装、操作电器设备。
5、水泥、砂和碎石等细颗粒散体材料，应遮盖存放，运输时必须覆盖，不得沿途遗撒，防止扬尘。
项目（专业）技术负责人
交底人
接受人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制
交底部位
基坑支护
工序名称
钢管桩
平整场地---注浆钢管制作---测量放线---孔距定位----钻孔机就位钻孔---提钻---注浆机安装---安装下放钢管---安装注浆管----拌制水泥浆---注水泥浆至上口翻浆
钢管桩围堰安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢管桩围堰施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底，要求所有参与施工人员认真学习并严格遵守。
二、交底时间年月日三、交底内容1. 施工人员安全教育培训- 施工人员必须经过专业培训，掌握钢管桩围堰施工的基本知识和操作技能。
- 施工人员必须熟悉本工种的安全操作规程，了解施工现场的危险源和预防措施。
2. 施工准备- 施工现场应按地基承载力不小于83kPa的要求进行整平压实。
- 施工现场应配备足够的排水设备，确保基坑和围堰内排水畅通。
- 施工现场应无高压线路，作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
3. 施工操作要点- 钢管桩围堰的施工应严格按照设计要求进行，确保桩位准确、桩长一致。
- 钢管桩的连接应牢固，避免出现松动、错位等情况。
- 施工过程中，应定期检查桩体，发现异常情况及时处理。
- 钢管桩围堰的施工应避免在恶劣天气条件下进行，如遇大风、大雨等，应暂停施工。
4. 安全防护措施- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高空作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。
- 施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
- 施工机械应定期检查和维护，确保其安全可靠。
5. 应急预案- 施工现场应制定应急预案，明确事故发生时的处理流程和责任人。
- 作业人员应熟悉应急预案，并掌握基本的急救知识。
- 一旦发生事故，应立即启动应急预案，确保人员安全。
6. 注意事项- 施工过程中，应密切关注地质变化，如发现异常情况，应立即停止施工，并向相关部门报告。
- 施工现场应保持整洁，及时清理废弃物，防止污染环境。
- 作业人员应遵守劳动纪律，不得酒后作业，不得疲劳作业。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员，确保人人知晓。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，提高安全意识。
3. 施工现场应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
五、结语安全无小事，施工安全关系到每个人的生命财产安全。
钢管桩施工安全技术交底
钢管桩施工安全技术交底1. 简介本文档旨在对钢管桩施工中的安全技术进行交底，以确保施工人员的安全和项目的顺利进行。
钢管桩施工是一项复杂的工序，需要严格遵守安全操作规程，确保每个环节的安全。
2. 安全预防措施在钢管桩施工中，以下是常见的安全预防措施：- 施工前准备：在开始施工前，必须对施工现场进行全面检查，确保没有潜在的危险因素。
另外，需要为施工人员提供必要的防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
施工前准备：在开始施工前，必须对施工现场进行全面检查，确保没有潜在的危险因素。
另外，需要为施工人员提供必要的防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
- 施工期间的安全要求：在施工期间，必须严格按照操作规程进行施工。
任何违反操作规程的行为都是不允许的，以免造成安全事故。
此外，施工现场应设置明显的警示标志，确保施工人员能够清晰辨识危险区域。
施工期间的安全要求：在施工期间，必须严格按照操作规程进行施工。
任何违反操作规程的行为都是不允许的，以免造成安全事故。
此外，施工现场应设置明显的警示标志，确保施工人员能够清晰辨识危险区域。
- 应急预案和救援措施：在钢管桩施工过程中，应制定详细的应急预案，并确保施工人员熟悉和遵守。
同时，施工现场应配备必要的救援设备和人员，以应对突发情况。
应急预案和救援措施：在钢管桩施工过程中，应制定详细的应急预案，并确保施工人员熟悉和遵守。
同时，施工现场应配备必要的救援设备和人员，以应对突发情况。
- 现场管理和监督：施工现场应有专人负责管理和监督施工过程，确保操作规程的执行和安全预防措施的有效性。
同时，应及时记录和报告任何安全事故或不安全行为，并采取必要的纠正措施。
现场管理和监督：施工现场应有专人负责管理和监督施工过程，确保操作规程的执行和安全预防措施的有效性。
同时，应及时记录和报告任何安全事故或不安全行为，并采取必要的纠正措施。
3. 安全培训与监督为确保施工人员的安全意识和技能，我们将根据实际情况进行安全培训和监督，包括但不限于以下内容：- 安全培训：对施工人员进行钢管桩施工安全操作的培训，讲解操作规程和注意事项，以及适当使用个人防护装备等。
钢管围护桩安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体相关人员；2. 机械设备操作人员；3. 施工现场管理人员。
二、交底时间[填写具体日期和时间]三、交底内容一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工地点：[填写施工地点]3. 施工单位：[填写施工单位]4. 施工内容：钢管围护桩施工。
二、安全技术要求1. 人员安全（1）所有施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后上岗；（2）施工人员应熟悉本工程的安全技术要求，遵守施工现场的各项安全规定；（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，非专业人员不得进入危险区域。
2. 机械安全（1）打桩机、吊车等机械设备必须符合国家相关标准，定期进行维护保养；（2）机械设备操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作；（3）机械设备操作过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，排除故障后再继续作业。
3. 施工现场安全（1）施工现场应按设计要求进行平整、夯实，确保地基承载力；（2）施工现场应设置排水设施，防止积水；（3）施工过程中，应密切关注地下管线、地下设施等情况，确保施工安全；（4）施工现场应设置安全防护设施，如围栏、警示标志等，防止非专业人员进入危险区域。
4. 钢管围护桩施工安全（1）钢管围护桩施工前，应进行现场勘查，了解地质情况，制定合理的施工方案；（2）钢管围护桩施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保桩位准确、垂直；（3）钢管围护桩施工过程中，应密切关注桩身稳定性，发现异常情况立即停止施工，采取相应措施进行处理；（4）钢管围护桩施工过程中，应确保桩体连接牢固，防止桩体位移、倾斜；（5）钢管围护桩施工过程中，应加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
三、应急处置1. 发生安全事故时，立即停止施工，启动应急预案；2. 及时上报事故情况，按照规定程序进行调查和处理；3. 对事故责任人进行严肃处理，追究其责任。
四、总结1. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全；2. 施工人员应严格遵守安全技术要求，提高安全意识；3. 施工过程中，应密切关注施工安全，确保工程顺利进行。
钢管桩技术交底(实用型)
钢管桩施工技术交底一、成孔工艺1、采用YGL—135型锚杆钻机成孔，成孔直径172mm，尽量采用干成孔；若不能干成孔则采用水钻成孔，钻孔需注意垂直度的控制，偏差不超过孔深的1%；2、设计钢管桩长度为9m，需预留0.2m锚入钢管桩顶连系梁，成孔实际深度为8.8m，为确保钢管桩能准确下放到位，成孔建议深度为9.3m，在钢管顶下0.2m处两边各焊接一根HRB400—14钢筋横担长0.3m，确保钢管桩顶锚入连系梁0.2m，成孔后应复核孔顶标高，确保管顶标高的准确性；3、若成孔采用水钻，需合理规划清水池的位置，尽量做到循环利用，水泵电线需架空处理，提前制作一些架线的支架。
二、钢管桩制作及安放1、钢管桩采用Φ140*4.5*9m长无缝钢管，制作时自钢管底往上0.5m处开始钻眼，花眼直径为5mm（采用电钻钻眼若电钻慢和监理沟通是否可以采用电焊烧孔），同一高度上3个孔成120°布置，纵向间距按0.8m布置，总共需钻11组孔，累计33个孔，制作完成后钢管顶底各剩0.5m属于未钻孔区域；2、为便于钢管的下放及确保钢管桩在下放的过程中没有淤泥进入管内，将管底焊接成锥形，锥形高度0.2m；3、钢管桩安放时采用挖机或钻机自身的滑动履带辅助安放，安放时需注意入孔的垂直度及最终管顶的标高。
三、注浆1、钢管桩注浆体设计采用M20水泥净浆，建议在成孔安放完成后在钢管桩孔壁四周填充喷锚用中粗砂，管内放入一根Φ25PE管到管底，放入注浆管后及时注浆（因采用水钻成孔孔内存有泥浆水，故孔内不再填充中粗砂），采用BW—150型注浆泵注浆，注浆压力为0.3—0.5MPa，注浆完成的标准为孔口返出新鲜的水泥浆液，注浆完成后将注浆管拔出，重复利用至下一个孔；注浆施工前，需提前找实验室出具M20水泥浆的报告，拟采用南方po42.5水泥作为配置水泥浆的原材料。
2、由于水泥浆具备收缩性，孔口浆液面下降较多时需进行补浆（原则下降超过0.1m的需补浆）。
钢管桩施工技术交底
技术交底
工程名称西山里隧道施工班组开挖班、二衬班
分项工程钢管桩技术交底施工图号隧施
07002，07072—07074
技术交底内容：
一、技术交底范围
本交底适用于蒙华铁路白城隧道DK209+393-DK209+604。
二、交底内容
1、钢管桩施工参数
1）钢管桩采用Φ89钢管，d=5mm,
2）钢管桩平面间距1m×1m梅花型布置。
3）钢管桩长度：6m。
4) 注浆采用普通纯水泥浆，水灰比0。
5:1—2：1,注浆压力0。
5-1。
5MPa。
2、钢管桩施工参数
2．1 钢管桩注浆施工工艺流程 钢管桩注浆施工工艺流程见图1.
图1 钢管桩注浆施工工艺流程
2．2 钢管桩施工主要施工设备
钢管桩施工主要机具设备:本隧道采用的是HGY 一1500型钻 机进行钻孔，孔径110mm ，采用KBY —50／70注浆机进行注浆. 2．3 钢管桩注浆加固施工方法
1)测量布孔。
在隧底初期支护施作完成后，进行钢管桩施工。
根据设计要求，测量孔位边墙范围按1 m 间距交错布置(如图2所示）。
1
1
1
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0,089
附表：
技术交底签收表。
钢管桩施工技术交底
钢管桩施工技术交底一、引言钢管桩是一种常用的地基处理方法，在建筑施工中起到了稳定土壤、加固地基的重要作用。
为了确保钢管桩施工的顺利进行和工程质量的保证，本文将就钢管桩施工技术进行详细的交底说明，包括施工前的准备工作、施工过程的注意事项和施工后的验收标准等内容。
二、施工前的准备工作1. 工程调研和设计：确定桩基类型、桩长和施工方案，并编制相应的施工图纸。
2. 土壤勘探和测试：根据勘探资料确定桩位、桩径和桩间距，并对周围土壤进行承载力和物理力学性质的测试。
3. 资材准备：选购符合规范要求的钢管桩和相应的配件，确保材料质量和数量满足施工需要。
三、施工过程的注意事项1. 桩位标定和布置：按照设计要求确定钢管桩的位置，并使用专业的测量工具进行准确定位和布置。
2. 施工目标和进度安排：根据施工计划确定每天的施工任务和目标，合理安排施工进度，确保施工效率。
3. 施工设备的选择和调试：根据钢管桩类型和施工条件选择合适的施工设备，并进行设备的调试和检查，确保设备运行正常。
4. 施工操作规程的制定和执行：根据相应的施工规范和操作步骤制定施工操作规程，并严格执行，确保施工过程的安全和稳定。
四、施工后的验收标准1. 桩身质量的评估：通过对钢管桩的外观质量检查、尺寸精确度的测量以及超声波、磁粉探伤等无损检测方法对桩身进行质量评估。
2. 桩位和桩长的检测：使用测量仪器对桩位和桩长进行验证，与设计要求进行对比，确保施工误差在规定范围内。
3. 焊接质量的检查：对钢管桩的焊缝进行目视检查和焊缝强度的测试，确保焊接质量达到规范要求。
4. 现场验收和报告编制：根据验收结果编制验收报告，记录桩基的施工质量和符合要求的情况。
五、安全生产措施1. 严格遵守施工现场管理制度，确保安全工作标准化。
2. 对施工人员进行安全教育和培训，提高施工作业人员的安全意识和技能水平。
3. 使用符合国家标准的施工设备，避免设备故障引发事故。
4. 配备防护设施，确保施工人员的人身安全。
钢管桩技术交底
交底内容：
一、施工准备：
1、机械准备及材料准备：运螺旋钻机1台、灰浆搅拌机1台、注浆泵1台；注浆管，橡胶水管、电缆、89mm钢管；插入式振捣器，图纸中要求的钢筋（HRB335
16、HPB235φ6.5）、C25商品混凝土，坍落度为180~200mm。
模板采用胶合板，要求边角整齐、表面光滑、易于脱模，不得有脱胶空鼓。
2、技术准备：钢管桩桩径89mm，成孔孔径150mm，桩长6.0m，桩间距500mm，自现有暖沟顶部标高以上预留出300mm。
采用梅花形布桩。
东西向共三排，每排14根，共计42根。
钢管桩冠梁截面尺寸为1000mm×400mm，配筋如图：说明：机械设备、材料及人员准备根据现场实际情况进行随时调整，以满
足工程需要。
二、施工工艺流程：
平整场地---注浆钢管制作---测量放线---孔距定位----钻孔机就位钻孔
---提钻---注浆机安装---安装下放钢管---安装注浆管----拌制水泥浆---注水泥浆至上口翻浆
1．由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。
2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
钢管桩支挡施工技术交底
钢管桩支挡施工技术交底一、概述小直径钢管桩是微型桩的一种，多采用直径小于300mm的钢管置于岩土体的既成钻孔中，通过钢管内、钻孔与钢管外壁间灌注水泥砂浆或细石砼，形成复合桩。
因施工快捷、不涉及人工地下作业、能提高桩周岩土体强度等特点，钢管桩多用于中小型滑坡治理、边坡防护、基坑支护等支挡工程。
根据作用力的大小，钢管桩名设置2～4排的排桩，排桩之间以钢筋混凝土格梁或板牢固连接，形成排桩复合支挡结构二、适用条件钢管排桩的适用条件：1）滑坡推力、土压力<500KN/m；2）块碎石土、卵砾石土、中密～密实砾砂、可塑至硬塑状粘土（液限指数≤0.75），工程区地下水流动性差、季节变幅小；3）桩前土体稳定(对于路堑边坡，桩前缺乏稳定土体时慎用）；4）坡体对变形要求不严格。
为增强抗滑能力、减小结构变形，钢管桩顶可布设锚杆、低预应力锚索。
三、材料及成孔小直径钢管排桩的桩体直径、壁厚应计算确定。
根据设计桩径、地层岩性，采用钻机干钻成孔对于易塌孔缩颈地层，应跟管钻进。
对于常见的钢管管径、对应成孔径、连接钢管规格等指标，可参照下表。
常用钢管、连接钢管及钻孔孔径关系表备注：钢管常用经济尺寸为127～140mm，钻孔直径大于196mm钻头功耗大、不常用，设计时应根据场地条件、滑坡推力大小选择安全、经济、合理的钢管及钻孔尺寸。
上述钢管可采用镀锌无缝或无缝两种形式，钢管内、外径与理论尺寸偏差不得大于2mm，钢管管壁的允许偏差为±10%或0.1mm(取大者）；钢管弯曲度应不大于3.0mm/m；钢管两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除，钢管的不圆度应不大于外径公差的80%，钢管应采用35号钢或以上的材料，以冷拔或冷轧的方法制造成型，钢管外表面以镀锌工艺进行防腐处理。
管材进入施工场地时，应进行相关试验指标的检测，检测标准参照《结构用无缝钢管》GB/T8162-2008执行。
四、钢管接长单根钢管出厂长度一般为6～9m，若设计钢管桩长度大于9m，则需连接钢管，常用钢管与连接钢管的关系见上表。
钢管桩安全技术交底
钢管桩安全技术交底
1. 施工前准备
- 在施工前，必须对施工区域进行详细的勘测和分析，并制定相应的施工方案。
- 确保施工现场符合相关的安全规范和要求，包括安全通道、防护隔离及警示标志的设置。
- 对施工人员进行必要的培训和安全教育，确保其了解并遵守相关的安全操作规程。
2. 施工过程中的安全措施
- 在施工现场周围设置安全围栏，限制非施工人员进入施工区域。
- 使用符合标准的钢管桩及配件，并确保其质量合格。
- 在钢管桩安装过程中，采取必要的防护措施，避免发生意外事故。
- 定期检查施工设备和工具的安全性能，及时发现和排除潜在的安全隐患。
3. 施工后的安全监测与维护
- 在钢管桩安装完成后，进行必要的安全检查和质量验收，确
保工程达到相应的标准和要求。
- 对钢管桩进行定期的巡查和维护，及时发现并处理可能存在
的安全隐患。
- 在施工现场进行安全记录和事故报告，以便进行事故分析和
改进。
以上是钢管桩安全技术交底的内容，希望施工人员能够严格执行，确保施工质量和人员的安全。
如有任何问题或需要进一步了解，请及时与相关负责人联系。
钢管桩平台技术交底
表格编号
中铁上海工程局遂宁市公园桥扩建及环境综合整治项目 CRECSH-PM-0809 拱桥 006 遂宁市公园桥扩建及环境综合整治项目 公园桥延伸段钢管支架技术交底 2014 年 10 月 7 日 共 6 页
1、技术交底范围：
图 4-2-4：单排贝雷架部分示意图 在 1#承台区域的沿河路上将贝雷片拼装，贝雷片用花架拼装成桁架片，然后用 吊车吊运至钢管桩横梁上。 每次安装在横梁上画出每片贝雷梁的位置， 确保就位准确。 采用 U 型扣与横向分配梁连接，每片贝雷梁在横梁上焊接槽钢限制其左右位移。 贝雷梁分为两联与三联的结构形式。如附图所示。 4、如有疑问请及时联系现场技术员解决。 5、工程量以现场实际发生工程量为准。
深度不超过 0.5mm， 累计总 长度不超过焊缝长 度的 10% 不允许 不允许 0~+300
6
3.3、钢管桩施工顺序 钢管桩施工顺序从上游往下游依次进行施工。 1、钢管桩施工方法 为防止桩头在锤击时损坏，打桩前，要在桩头顶部放置特制的桩帽，其上直接经 受锤击应力的部位。 打桩时，先用全站仪在两个夹角方向校正桩架导向杆及桩的垂直度，并保持锤、 桩帽与桩在统一纵轴线上，然后空打 1～2m，再次校正垂直度后正式打桩。当沉至某 一深度并经复核沉桩质量良好时，再行连续打击，至桩顶高出水面 60～80cm 时，停 止锤击，进行接桩，再同样步骤至达到设计深度为止。若开始阶段发现桩位不正或倾 斜，应调整或将钢管桩拔出重新插打。 2、接桩 钢管桩长度约为 15-16m，为避免在水上接桩，拟采用直接加工至要求长度并适 当加长后施打，当确实需要水上接桩时接头数不超过一个。 焊接前应将下节桩管顶部变形损坏部分修整， 上节桩管端部泥砂、 水或油污清除， 铁锈用角向磨光机磨光，并打焊接坡口。并将内衬箍放置在下节桩内侧的挡块上，紧 贴桩管内壁并分段点焊，然后吊接上节桩，使其坡口搁在焊道上，使上下节桩对口的 间隙为 2～4mm，再用经纬仪校正垂直度，在下节桩顶端外周安装好铜夹箍，再行电 焊。施焊应对称进行，管壁焊三层。焊接时注意：焊完每层焊缝后，及时清除焊渣； 每层焊缝的接头应错开； 充分熔化内衬箍， 保证根部焊透； 焊接完毕后应冷却 1～5min， 再行锤击打桩。 3、贯入深度控制 贯入深度控制：
钢管桩施工安全技术交底
3、用桩机吊桩时，必须在桩上拴好围绳。严禁吊桩、吊锤、回转或行走同时进行，桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开。
4、卷扬钢丝绳应经常处于油膜状态，防止硬性摩擦。钢丝绳的使用及报废应按有关规定执行。吊锤、吊桩可使用插接的钢丝绳，但不得使用不合格的起重卡、索具。
b、严格监督，完善安全生产操作规程。
c、机械刷坡时，施工机械的各类防护装置要齐全，由专人操作。
d、爆破作业时，要对机械设备作好安全防护。
e、高边及松软地带进行作业时，要防止设备倾覆。处地质进行查看，查看坡体有无滑移及坍塌迹象。作业过程中有专人进行坡体变化观察。
3、材料安全
a、材料运输中车载构件要码放整齐、捆绑牢固，防止在运输中构件相互挤压碰撞出现缺棱少角现象，防止中途发生构件坠落现象。
5、作业后应将桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下，切断电源及电路开关，使全部制动生效。
6、遇有大雨、六级以上大风等恶劣气候，应停止作业。当风速超过七级或有强台风警报时，应将桩机顺风向停置，并增加缆风绳，如必要时，应将桩架放到地面上。
7、单根桩施打完毕后及时用木板或混凝土圆板遮盖洞口，以防人员坠落。待3根桩全部沉桩完毕之后及时回填粘土将桩心填实。
钢管桩施工安全技术交底
工程名称：**棚户区改造项目基坑支护工程
施工单位
**有限责任公司
建设单位
**投资公司
分项工程名称
基坑支护工程
作业部位
基坑支护
交底部门
安全科
交底人
交底时间
2019年9月29日
接受交底班组或员工签名：
交底内容：
钢管桩施工技术交底
钢管桩施工技术交底钢管桩作为一种重要的基础施工工艺，在建筑工程中有着广泛的应用。
钢管桩施工技术的正确运用对于保证项目的质量和工期具有重要意义。
本文将对钢管桩施工技术进行详细介绍，并就相关的操作步骤、主要注意事项和施工方案等进行说明。
一、工程准备1. 方案设计在进行钢管桩施工之前，需要进行合理的方案设计。
方案设计应根据工程的具体情况确定桩的直径、长度、数量等参数，并进行设计计算。
在设计中，需要准确评估地下的地质情况、土壤类型和桩的承载力要求等因素。
2. 设备准备为了顺利进行钢管桩施工，需要准备相应的施工设备和工具。
主要包括钢管桩设备、施工机械、钻孔机等。
在选择设备时，需要根据桩的要求和施工场地的实际情况进行合理选择。
3. 工程布置在开始钢管桩施工前，需要对施工现场进行合理布置。
主要包括施工道路、工地围挡、施工设备布置等。
施工现场的合理布置有助于保证施工的顺利进行和安全。
二、施工步骤1. 钻孔首先，根据方案设计要求，在施工现场进行钻孔。
钻孔的直径和深度应根据设计要求确定。
在钻孔过程中，需要注意避免与周围的建筑物或设备相撞。
钻孔过程中还需要定期清除钻孔底部的淤泥，确保钢管桩的质量。
2. 安装钢管桩钻孔完成后，将预先加固好的钢管桩逐一安放到钻孔孔底。
为了确保钢管桩的质量，需要进行相关的接头处理和连接操作。
在安装钢管桩的过程中，需要注意保证钢管桩的垂直度和水平度。
3. 浇筑混凝土钢管桩安装完成后，需要进行混凝土浇筑。
混凝土的配制应符合设计要求，并在浇筑前进行检测。
在浇筑混凝土时，需要注意浇筑层数、浇筑质量和时间控制等因素，以保证钢管桩的稳定和承载力。
4. 后续处理钢管桩施工完成后，需要进行必要的后续处理工作。
主要包括挖孔土方的回填、施工现场的清理和施工设备的归位等。
后续处理工作的合理安排有助于保证施工的完整性和工程的顺利进行。
三、主要注意事项1. 安全措施钢管桩施工过程中，需要严格遵守相关的安全操作规程。
钢管桩插打安全技术交底模板
一、交底编号：________二、工程名称：________________三、交底日期：____年__月__日四、施工单位：________________五、分项工程名称：钢管桩插打施工一、施工前的准备工作1. 施工现场应进行全面检查，确保场地平整，排水畅通，地基承载力满足施工要求。
2. 施工人员应熟悉图纸、技术规范和安全操作规程，了解施工流程及注意事项。
3. 检查施工设备，确保打桩机、卷扬机、液压装置等设备状态良好，安全可靠。
4. 准备施工材料，包括钢管桩、桩帽、桩尖、吊绳、连接件等，并检查质量。
5. 施工现场应设置警示标志，明确施工区域，非施工人员不得进入。
二、安全技术措施1. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、工作服、安全鞋等。
2. 打桩机操作人员应经过专业培训，取得相应资格证书。
3. 施工前，应检查打桩机是否处于良好状态，确认桩位、桩长、桩径、地质条件等参数。
4. 桩机启动前，应确保所有人员远离桩机，确认周围环境安全。
5. 桩机作业区内应无高压线路，作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
6. 桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。
7. 机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
8. 水上打桩时，应选择排水量比桩机重量大4倍以上的作业船或牢固排架，打桩机与船体或排架应可靠固定，并采取有效的锚固措施。
9. 安装时，应将桩锤运到立柱正前方2m以内，并不得斜吊。
吊桩时，应在桩上拴好拉绳，不得与桩锤或机架碰撞。
10. 严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。
打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。
三、施工过程中的注意事项1. 插打过程中，应密切观察桩的垂直度，及时调整。
2. 桩人土3m以上时，应及时校正桩的垂直度。
3. 施工过程中，如遇异常情况，应立即停止施工，查找原因，采取措施后，方可继续施工。
钢管注浆桩安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢管注浆桩施工过程中的安全，降低事故发生风险，提高施工质量，现将钢管注浆桩安全技术交底如下：二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）进入施工现场的人员必须按要求正确佩戴、使用劳动保护用品，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并做好高空作业安全防护措施。
（3）酒后、疲劳、身体不适者严禁上岗作业。
2. 施工现场用电安全（1）施工现场临时用电必须按照“一机、一闸、一漏、一箱”规范要求，确保用电安全。
（2）电缆、电线必须挂设整齐，严禁拖地、浸水。
电线电缆有破皮等缺陷必须进行包扎处理。
（3）拆接线路（用电器）必须由专职电工操作，严禁非操作人员操作。
3. 施工现场安全防护措施（1）施工场地应有充足的照明，夜间施工时应使用安全照明设备。
（2）施工场地应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工现场应配备必要的应急救援器材，如急救箱、消防器材等。
4. 钢管注浆桩施工安全要点（1）钢管注浆桩施工前，应对施工人员进行安全技术培训，使其了解施工工艺、安全操作规程及注意事项。
（2）钢管注浆桩施工过程中，应严格按照施工图纸、规范要求进行操作。
（3）注浆泵、搅拌机等设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。
（4）注浆过程中，应密切注意注浆压力，防止压力过高导致事故发生。
（5）注浆结束后，应及时卸压，防止钢管破裂。
（6）施工现场应设置隔离区域，防止无关人员进入施工区域。
（7）施工过程中，应加强现场管理，确保施工安全、有序。
5. 应急处置措施（1）发生事故时，应立即停止作业，组织人员进行救援。
（2）对受伤人员进行现场急救，并及时送往医院救治。
（3）事故发生后，应立即上报相关部门，配合调查处理。
三、交底人及接受人交底人：XXX旁站监理：XXX日期：____年____月____日接受人（全员）签字：（以下为接受人签字部分，请全体施工人员签名确认）四、注意事项1. 施工人员应严格遵守本安全技术交底内容，确保施工安全。
打钢管桩围堰安全技术交底模板
一、交底时间年月日二、交底内容一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工期限：____________________二、安全技术交底1. 人员配备与培训（1）所有参与打钢管桩围堰施工的人员必须经过专业培训，熟悉相关操作规程和安全知识。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的警示标志，明确警示区域。
（2）施工现场应保持整洁，施工材料、工具、设备等摆放整齐。
（3）施工区域应设有安全通道，确保人员、设备通行顺畅。
3. 施工机械与设备（1）打桩机、吊车等机械设备必须符合国家标准，并经过定期检查、维护。
（2）机械设备操作人员必须具备相应资质，熟悉操作规程。
4. 施工工艺（1）打桩桩位应准确，桩位偏差不得大于规定值。
（2）桩身垂直度偏差不得大于规定值。
（3）桩身完整性应符合设计要求。
5. 钢管桩围堰施工要点（1）钢管桩围堰施工前，应进行地质勘察，了解地下水位、地质条件等。
（2）施工前，应进行桩位放样，确保桩位准确。
（3）桩身连接应牢固，防止渗漏。
（4）桩顶与围堰顶部连接处应采取有效措施，防止渗漏。
6. 安全防护措施（1）施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
（2）施工人员应遵守操作规程，不得违章作业。
（3）高空作业时，施工人员必须系好安全带，并佩戴安全帽、防护眼镜等。
（4）施工过程中，应密切关注施工现场情况，发现安全隐患及时整改。
7. 应急预案（1）制定应急预案，明确事故发生时的应急措施。
（2）定期组织应急演练，提高施工人员的应急处置能力。
8. 环境保护（1）施工现场应做好水土保持工作，防止水土流失。
（2）施工过程中，应采取措施减少噪声、粉尘等污染。
三、注意事项1. 施工过程中，应密切关注施工质量，确保工程质量符合设计要求。
(完整)微型钢管桩施工技术交底
一级施工技术交底记录编号:交底内容：1、施工内容与设计参数电建地产•洛悦御府综合体双排微型钢管桩施工的主要内容包括：(1)微型钢管桩桩径0。
15m 共1种桩型。
(2)采用机械成孔，成孔直径150rπn,(3)钢管采用1根¢121钢管，壁厚6。
Omm o(4)注浆采用水灰比0。
45-0055的水泥浆。
(5)钢管微型桩孔口封闭、压浆，压浆直到浆液充满整个孔道,注浆压力宜为0。
50~1。
OMPa o(6)钢管桩长度9。
0m,间距0。
75m. (7)两排钢管桩间距0.50m 。
2、施工方法、操作要点平整场地--钢管制作焊接 -------- 测量放线——孔距定位 ------ 钻孔机就位钻孔(每2m 接钻杆一次) ---------- 注浆机安装 ----- 安装 下放钢管 ------- 安装注浆管 ------ 拌制水泥浆-一注水泥浆 -------- 回灌。
(1)50型铲车平整场地;根据设计要求放出基坑边线及定出桩施工技术交底主要内容下进行定位；(5)微型桩定位：本工艺采用干成孔方式钻孔，根据微型桩定位，在成孔位置上进行履带式螺旋桩机准确定位.(6)就位钻孔：将履带式螺旋桩机安放在指定位置，安放水平,防止倾斜;将钻杆抬至钻机旁，启动钻机,慢慢钻进；每进深2E ,需要接一次钻杆,直至得到设计有效深度。
(7)钻孔：钻孔前按设计方案要求将钢管接长，搭接部位要用12钢筋加固帮接接焊，帮接长度不小于钢管直径的两倍，焊缝应饱满，并应检查钢管的垂直度，焊工必须有焊工证，施焊前应试焊；桩尖端部焊成封闭尖状，并在下部4米以下范围内钻出浆口，直径15mm,间距400mm,出浆孔呈梅花型交错布置.(8)注浆机安装：在现场指定位置固定注浆机，电源由指定的配电箱接入，采用6平方三相五线制电缆,把拌制的水泥浆放入6mm 钢板焊接制成的1m*1m*1m 灰槽内，然后由注浆机注浆.注浆管需装设压力表，注浆压力为0.5MPa,水灰比控制在0.45-0。
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表C2-1
工程名称教学科研楼（物理西楼）交底日期2012-9-6
施工单位派力工程有限公司分项工程名称基坑支护
交底提要钢管桩及钢管桩冠梁施工
交底内容：
一、施工准备：
1、机械准备及材料准备：运螺旋钻机1台、灰浆搅拌机1台、注浆泵1台；注浆管，橡胶水管、电缆、P.032.5水泥、89mm钢管；插入式振捣器，图纸中要求的钢筋（HRB33516、HPB235φ6.5）、C25商品混凝土，坍落度为180~200mm。
模板采用胶合板，要求边角整齐、表面光滑、易于脱模，不得有脱胶空鼓。
2、技术准备：钢管桩桩径89mm，成孔孔径150mm，桩长6.0m，桩间距500mm，自现有暖沟顶部标高以上预留出300mm。
采用梅花形布桩。
东西向共三排，每排14根，共计42根。
钢管桩冠梁截面尺寸为1000mm×400mm，配筋如图：
说明：机械设备、材料及人员准备根据现场实际情况进行随时调整，以满足工程需要。
二、施工工艺流程：
平整场地---注浆钢管制作---测量放线---孔距定位----钻孔机就位钻孔---提钻---注浆机安装---安装下放钢管---安装注浆管----拌制水泥浆---注水泥浆至上口翻浆
审核人交底人接受交底人。