第三章 巷道断面及支护形式
第三章巷道断面设计
• 4、每米巷道墙脚喷射材料消耗
• V3=0.2T1×1 • 5、每米巷道喷射材料消耗（不包括损失） • • V=V2+V3
• 6、每米巷道锚杆消耗
p1 0.5a • N a a • ①根 (根) • p1 ：计算锚杆消耗周长
•
p1 =1.57B2+2h3
• B2:巷道计算掘进宽度 • a a 为锚杆间距、排距，一般取800毫米 • a = a =800毫米
h5
h （单轨巷道） 3 h5 hb h7 R ( D 2 m K b1 )
2
2
• 注意 b1架线中心线（非人行道一侧）距巷道中心线的 的距离
• 3、按人行高度要求计算墙高
•
2
h3
2
h3 1800 hb R ( R j )
• （规程规定距壁j处的巷道有效高度不小于1800 毫米 ，但j≥100的范围内计算 取200毫米
h0 :拱形巷道拱高 h3 ：拱形巷道墙度
hb ：巷道内道碴高度
（一）、拱高 h0 的确定 • 半圆拱 h0 =R=B/2 （巷道的净宽度的一半） • 圆弧拱 =B/3 （巷道净宽度的1/3） h0 （二）墙高 的确定 h3 • 墙高（壁高）是指 自巷道底板至拱基线的 垂直距离 • 一般根据电机车架线， 管线装设和人行要求进 行计算（选取最大值）
③、按支护材料和习惯使 用的支护方式： ⑴、木支架、钢筋混凝土 棚子：选梯形 ⑵、锚喷支护、砖石、混 凝土支护：选拱形 • 近年来由于广泛采用 先进的锚喷支护技术， 同时考虑到设计简化的 需要，巷道多采用半圆 拱、圆弧拱，而三心拱 已被淘汰。部分煤矿比 较薄的矿井在采区巷道 往往采用梯形巷道。
第二节
第三章 巷道断面及支护参数
第三章巷道断面及支护参数一、巷道断面1 、巷道断面的形状及断面尺寸：31001工作面回风顺槽，运输顺槽及切眼均为圆角矩形。
回风顺槽掘进断面7.36㎡。
掘宽3.2ｍ。
掘高2.3ｍ。
净断面6.6㎡，净宽3m，净高2.2m。
运输顺槽掘进断面10.35㎡，掘宽4.5m，掘高2.3m；净断面9.46㎡，净宽4.3，净高2.2m；切眼掘进断面13.64㎡，掘宽6.2m，掘高2.2m，净断面12.6㎡，净宽6m，净高2.1m。
水沟为0.2*0.2（不包括切眼）。
2、附：巷道断面特征表。
二、支护方式及支护参数。
1、岩巷部分采用锚网喷支护，所用网片网孔规格为40 *40㎜。
采用10#铅丝菱形编制网片搭接；横向、纵向长度均为100㎜。
喷浆支护喷射砂浆标号为M15，喷浆厚度不小于100㎜。
2、工作面运输和回风顺槽采用锚网支护。
支护锚杆均采用Ø20*1800㎜左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，网片采用1500*1000㎜的钢筋网片，回风顺槽前进方向的右帮采用20*1800㎜的塑钢锚杆和1000*1000㎜的塑钢网片，边对边，口对口连接。
运输顺槽前进方向的左帮采用20*1800㎜的塑钢锚杆和1000*1000㎜的塑钢网片，右帮采用20*1800㎜的左旋无纵筋强螺纹钢锚杆，拱顶部采用20*2200㎜的左旋无纵筋强螺纹钢锚杆，网片采用1500*1000㎜的钢筋网片，边对边，口对口连接。
药卷采用ck2335树脂药卷，锚杆锚固力不得低于60KN。
锚杆间排距为800*800㎜。
三、支护技术要求：1、锚杆孔深度误差控制在0~50㎜之间。
2、锚杆间排距误差不超过±100㎜。
3、锚杆呈矩形布置，锚杆外露长度≤50㎜。
4、锚杆的安装角度与巷道轮廓线夹角不小于75°，裂隙层理发育处适当调整锚杆安装角度，尽量垂直裂隙层理面。
5、锚杆螺母必须用力矩扳手拧紧，扭力矩不小于140N.M。
6、所掘巷道煤壁必须修理平整，铺设金属网片时，必须铺平拉展、头对头、边对边，用14#铁丝编制网片，每米不小于12扣，一扣压一扣，每扣扭三圈。
3-井巷工程 第三章 巷道断面设计
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T
δ
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⑴拱高h0常与巷道净宽的比来表示（高跨比）：半圆拱：h０=R=B/2， ⑵墙高h3自巷道底板至拱基线的距离： 架线电机车导电弓子顶端两切线交点处与巷道拱壁间最小安全间隙； 管道的装设要求；人行高度要求；1.6m高度人行道宽度；设备上缘至拱 壁间最小安全间隙。
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五、巷道设计和计算掘进断面积
1．支护参数的选择 2．道床参数的选择 3．巷道设计掘进断面积 4．巷道计算掘进断面积
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三、巷道的净断面面积
1．矩形巷道净断面积：S＝BH B—巷道净宽； H—巷道净高。 2．梯形巷道净断面积：S＝(B1+B2)H/2； B1、B2—巷道顶梁、底板处净宽； H—巷道净高。 3．半圆拱巷道：S＝B(0.39B+h2) h2—渣面起巷道壁的高度。 4．圆弧拱巷道： S＝B(0.24B+h2)
B3、B4—顶梁、底梁设计掘进宽度； H1——设计掘进高度。
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4．巷道计算掘进断面积
考虑到巷道在施工内出现超挖观象，因此，设计掘进断面尺寸应 加上允许超挖值δ(矩形、梯形棚子)，作为计算掘进断面尺寸。并以此计 算出巷道的掘进工程量和支炉材料消耗经。
煤矿工作掘进工作面作业规程
煤矿⼯作掘进⼯作⾯作业规程第⼀章地质概况⼀、巷道穿越的煤（岩）层和围岩特征及其柱状图1、煤层情况：721001⼯作⾯穿越2#（九尺）煤，煤层厚度稳定；⼯作⾯标⾼930—1069m，盖⼭厚度510—647m；煤厚1.80—3.01m，平均2.41m，结构简单。
预计靠近杜⼉坪断层的区段倾⾓变化较⼤，可能达到7°以上，影响正常掘进。
⼯作⾯前部煤厚较薄，约 1.8m，托夹⽯掘进，后半部夹⽯会逐渐尖灭。
切眼附近煤层较厚，约3.01 m。
3、煤岩层综合柱状图（见附图⼀）。
⼆、地质构造及其平、剖⾯图1、褶曲：⼯作⾯设计切眼附近为⼀向斜结构，轴向北西，两翼倾⾓平均为7°。
2、陷落柱：参照南九盘区陷落柱实际揭露情况，预计本⼯作⾯陷落柱发育，数量8—12个，预计长轴30—80m，短轴20—50m。
3、断层：预计⼯作⾯前部断层数量较少，只发育在陷落柱附近。
4、地质预测剖⾯图（见附图⼆）三、掘进⼯作⾯周围的采掘情况本⼯作⾯北邻南⼤巷及南翼总回风巷，南邻杜⼉坪断层，东邻南九盘区，西邻721002⼯作⾯（未送）。
四、掘进⼯作⾯周围的预计⽔⽂地质条件⽔⽂地质条件简单，地质构造附近有少量裂隙⽔。
最⼤涌⽔量0.05m3/min，正常涌⽔量0.001m3/min。
五、掘进⼯作⾯周围煤（岩）层预计⽡斯涌出量，煤层发⽕期、煤尘爆炸性等。
六、重要地质情况预报及提⽰1、杜⼉坪断层附近地质构造极其复杂，煤层倾⾓变化⼤。
陷落柱、断层数量多、个体⼤、落差⼤、延伸长、顶板裂隙发育，会给掘进施⼯带来较⼤影响，届时根据实际情况制定安全措施。
2、地质构造附近顶板破碎，裂隙发育，应加强顶板⽀护及两帮的维护。
3、2#煤层由2#上与2#两层逐渐合并为2#煤，其层间距变化较⼤，届时根据其实际层间距确定具体⽀护⽅式。
第⼆章⼯程概况⼀、巷道⽤途简述721001⼯作⾯包括正巷、副巷、切眼。
副巷为回采时运料巷；正巷为回采时运煤巷；切眼内安装⽀架、采煤机、运输机进⾏回采。
巷道断面图
第一章概况第一节概述一、巷道名称：西翼K3运输巷和回风上山二、巷道掘进目的及巷道用途：巷道掘进目的是为了解决明年生产的接替及西翼K3准备工作面形成单独的回风系统。
三、巷道设计长度及服务年限巷道的设计长度：运输平巷150m，回风上山100m；巷道的服务年限：至矿井西翼K3煤层回采完毕约3年。
四、预计开、竣工时间经矿委会议研究决定，本巷道预计2011年3月开工，预计2011年5月底竣工。
第二节编写依据《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》、《国有煤矿安全质量验收标准》、《工种岗位责任制》、《矿山安全法》、《矿山安全条例》、《矿山安全监察条例》及公司下发的《安全生产管理制度汇编》。
第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近开采情况第二节岩层赋存特征矿区范围内出露地层由老至新依次有：二叠系上统峨眉山玄武岩组（P2β）、宣威组（P2X）、三叠第下统卡以头组（T1k）、飞仙关组（T1f）、永宁镇组（T1y）及第四系（Q）。
现分述如下：（一）二叠系上统峨眉山玄武岩组（P2β）块状玄武岩、玄武质凝灰岩、呈细晶等粒结构，具杏红状结构，属一套火山岩建造，于茅口组灰岩之上和宣威煤组之下呈假整合接触关系。
区内地表未出露，据邻区资料厚约300～500m。
（二）二叠系上统宣威组（P2X）为一系列粉砂岩、泥岩、细砂岩夹煤层组成的连续沉积含煤岩系，地层厚度约226～251m，平均233m，按岩性组合、特征不同划分为二段。
1.宣威组第一段（P2X1）：自玄武岩顶到K1煤层底。
出露于矿区东部外围，厚100～140m，由薄至中厚层状中砂砾岩、细砂岩、粉砂岩、煤线及厚度小于0.30m的不可采煤层，与下伏玄武岩（P2β）地层呈假整合接触。
2.宣威组第二段（P2X2）：自K1煤层底板至K3煤层顶板上部约18m，出露于矿区南东部及外围，平均厚113m，岩性主要为细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩及煤层。
本层含煤线及煤层9～23层，为矿区主含煤段。
4-1回风大巷作业规程
第一章：概况第一节：概述一、巷道名称: 宏鑫煤矿4-1回风大巷。
二、巷道用途: 4-1回风大巷担负整个4#煤层采掘工作面的回风任务。
三、所掘巷道沿4#煤层底板掘进，留顶煤500mm，开口按3度上山施工。
四、巷道平面布置：巷道布置详见《巷道平面布置图》。
第二节：依据4-1回风大巷施工的依据是伊东集团神山矿区改扩建项目指挥部关于宏鑫煤矿井巷工程的指导方案及内蒙古煤炭设计研究院设计的巷道断面支护图、巷道开拓平面布置图。
结合本巷道掘进的实际地质情况。
第二章：地质特征第一节：煤（岩）层赋存特征煤（层）赋存特征见表1、表2。
表1 煤层特征表表2 煤层顶、底板情况第二节：水文地质本矿田上部煤层距地表较近约为20～40米左右，且为山坡山梁沟谷地形，盖山厚度不大，地表水对工作面正常掘进影响不大，只是在雨季时由于地表水积聚下渗，会造成4#煤层上部的含水层充水性增强，届时会出现局部淋水或少量涌水现象。
4#煤层本身含水量少，其顶板为砂质页岩，局部顶板较破碎，施工时要尽量减少空顶时间及时支护，防止冒顶事故的发生。
详见4#煤层柱状图。
矿田东北部有数个明挖采掘点、老空区，有可能存水，要防止老空区透水、冒顶发生。
第三章：巷道断面特征及支护形式一、巷道断面特征：4-1回风大巷进入全煤层中，由半圆拱形断面变为矩形断面，施工时根据实际情况经矿部技术总工、监理工程师决定变更为净宽3000㎜、净高2500㎜，净断面积7.5㎡，掘进断面积8﹒06㎡。
基础深100㎜。
二、支护工艺4-1回风大巷在煤层中采用锚网喷浆支护。
1、顶锚杆支护技术参数：顶板锚杆采用Ф18×2000㎜无纵筋螺纹钢筋锚杆；锚固形式为端头锚固，锚固长度不小于500㎜；锚固剂为CK2335树脂锚固剂一根和CZ2360树脂锚固剂一根，每眼两根。
锚杆采用三花眼布置，锚杆间排距为1000×1000㎜；锚杆锚固力均不小于70KN。
挂网采用Ф5.5冷拔丝点焊网，规格为3000×1100㎜，网眼尺寸为100×100㎜；钢带长为3000㎜，采用Ф12圆钢焊制。
巷道布置及支护说明
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置二采区六煤+897m中部车场南翼绕道设计长度172.54m（可调），二采区六煤+897m中部车场南翼绕道在+897m中部车场一号交叉点处开口，与Ⅱ020604运输顺槽贯通，开口位置坐标为：X=4209286.798、Y=36380576.411、Z=+902.814(底板)。
开口时，由地测科放好施工中腰线，严格按中、腰线掘进。
1、开口掘进为平巷段，以3‰上坡掘进60.89m；2、再以16°上坡掘进29.03m3、最后以3‰上坡掘进82.62m后与Ⅱ020604运输顺槽附：二采区六煤+897m中部车场平、剖面图（1: 500）。
第二节矿压观测该巷道为锚网喷+锚索联合支护，岩巷掘进，根据《煤矿安全规程》规定，该巷需要进行顶板安全检查及锚杆和锚索载荷监测，具体观测内容、目的及方法见锚杆拉力检测每班必须抽查，由每班验收员负责检测、记录。
技术员对锚杆检测结果进行监督和分析并存档。
第三节开口设计开口处支护设计:因二采区六煤+897m中部车场南翼绕道在+897中部车场一号交叉点处开口，巷道内有原支护完善。
待掘进5m完成前必须对开口处进行加强支护。
14#槽钢桁架长2500mm，锚索规格φ21.98x8300mm。
加强支护处锚索上双锁具。
附：加强支护图第四节支护设计一、巷道断面设计1-1断面设计为半圆拱形，掘进宽度为4240mm，掘进高度为3620mm，掘进断面面积为13.57m2；净宽为4000mm，净高为3300mm，净断面面积为11.48m2。
喷浆厚度120mm，地坪厚度200mm。
二、永久支护设计1、1-1断面均采用锚网喷+锚索支护，喷射混凝土厚度为120mm，砼标号C20。
巷道全断面挂φ6.5mm的钢筋网，网孔尺寸为150mm×150mm；拱、帮部锚杆均为φ20×2400mm的左旋螺纹钢筋树脂锚杆，锚杆间排距为800mm×1000mm，三花眼布置；拱、帮部每根锚杆均充填药卷2节φ23mm×700mm树脂药卷；托板为铁制，规格为长×宽×厚为150mm×150mm×10mm。
总回风巷掘进作业规程
襄矿新庄煤业有限公司总回风巷掘进作业规程二〇一二年总回风巷掘进作业规程第1章 概 况1、 巷道名称：本《作业规程》掘进的巷道为总回风巷掘进作业规程。
2、 掘进目的及用途：掘进本巷道的目的是形成90万吨/年矿井井下回风大巷，满足井下通风、避灾等的需要。
3、 巷道设计长度和服务年限巷道设计长度：1200米服务年限：15年四、15105工作面运输顺槽位于皮带巷西部，南部为15103工作面，该巷道沿煤层由东向西沿底板掘进。
方位角为2630。
采用梯形工字钢支护。
净断面积为8.71m2、上口净宽2.9m，下口净宽3.8m，净高2.6m，附：巷道位置图（一）第二章 地质概况1、 地面相对位置：所掘巷道相对于我矿工业广场西北，地面为山地。
2、 煤层的赋存情况：井田内开采煤层为15-3#煤层，整体呈单斜构造，倾向西北，倾角0-5°，煤层厚度稳定，平均2.8米。
煤层上部有0.75米厚的矸石。
三、煤层瓦斯涌出量，瓦斯等级，煤尘爆炸指数2010年长治市煤炭工业局以长煤局安发【2011】107号《关于2010年度年产30万吨以下矿井瓦斯等级签定结果的批复》，我矿瓦斯绝对涌出量为0.53m3/min，相对涌出量为4.24 m3/t，属低瓦斯矿井；15-3#煤层自燃倾向性等级为Ш级，不易自燃，根据山西煤田地质勘探队提供的地质报告，煤尘具有爆炸性。
四、水文地质情况：由于受老顶上部k2石灰岩含水层的影响，矿井正常涌水量为50-80m3/h。
五、 围岩特征1、伪顶：为灰黑色碳质岩，厚度为0.1-0.3米之间，层位不稳定，随掘随落。
2、直接顶：为砂质泥岩，砂岩互层，厚度约3 m。
3、老顶：为细砂岩。
4、底板：为炭质泥岩。
（附：煤层顶底板柱状图）第三章 巷道断面及支护本巷道净断面积为8.71m2、上口净宽2.9m，下口净宽3.8m，净高2.6m，支护形式采用梯形工字钢加水泥板，棚距0.75m，顶、邦用水泥背板，如遇煤体破碎时要按情况缩小棚距，加强支护。
井巷工程第三章巷道断面设计
d)按1.6m高度人行宽度要求计算
单轨： h3 1600 h b
R2
(C '
A1 2
b1)2
双轨： h3 1600 h b
R2
(C '
A1 2
b2 )2
要求自道碴面起1.6m水平处，运输设备上缘与拱璧间距 C/≥800mm，即保证有800mm宽的人行道
h3 ——拱形巷道的墙高，m hb ——巷道内道碴的拱的高度常以高跨比表示。
半圆拱拱高为:
h0
R
B 2
三心拱拱高为：
h0
Bor 3
h0
2B 5
2.墙高h3的确定
墙高h3系指自巷道底板至拱基线的垂直距离。
为满足行人安全、运输通畅以及安装和检修设备、管线的需求，墙 高h3 的设计按架线电机车导电弓子顶端两切线的交点处与巷道拱璧最小安全间隙 要求；按管道的装设高度要求；按人行高度要求；按1.6m高度人行宽度要求 以及按设备对上于缘架至线拱电璧机最车小运安输全巷间道隙，要一求般等按五导种电情弓况子计和算管，道并装取设其高最度大的值要。求 计算即能满足设计要求；其他如矿车运输、仅铺设输送机或无运输设备的巷 道 一般只按行人高度要求计算即可满足设计要求，但在人行道范围内1.8m以下 不得架上设述管计、算线出和的电墙缆高。h3值，必须按只进不舍的原则，以0.1m进取。
1300－(1060/2 + 1060/2)=240mm
故巷道的净宽B=a1+b+c1=(400＋1060/2 )+1300+(1060/2 +840)=3600mm
Q —— 通过巷道的风量，m3 /s S —— 巷道的净断面， m2 Vmax—— 巷道允许的最大风速，m/s
回风顺槽作业规程
第一章工程概况一、巷道名称施工巷道为210303工作面回风顺槽。
二、巷道用途210303回风顺槽服务于210303工作面，作为工作面回采时的回风巷。
三、工程概况210303回风顺槽由210303措施巷向西30m开口，开口坐标为：X=3860247.649,Y=36484804.837,Z=+712.277, 0°方位角，预留1m 底煤施工，设计长度为2116.7m。
巷道支护方式为:岩巷段断面为直墙半圆拱形，其断面规格：宽×高（掘）=5300mm×（2650+1600）mm，S（掘）=19.51m2，；宽×高(净)5000㎜×4100㎜，S（净）=17.81 m2；喷浆厚度150mm。
煤巷段为矩形断面，宽×高（掘）=5100mm×3750mm，S（掘）=19.13m2，；宽×高（净）=5000mm×3700mm，S（净）=18.5 m2；喷浆厚度150mm。
喷射混凝土等级不低于C20。
水沟采用矩形水沟300×300mm。
巷道掘进过程中如地质构造变化、巷道过断层、顶板破碎等时，另行编制安全技术措施。
附图：崔木煤矿210303工作面回风顺槽平、断面图四、编制原因及预计开工时间为布置210303工作面，特编制本规程。
本掘进工作面预计2012年12月8开工，竣工根据实际情况待定。
五、编写依据参考《210303工作面采掘工程平面图》、《煤矿安全规程》、《掘进各工种操作规程》、《矿山井巷工程施工及验收规范》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》。
第二章地质概况一、综合柱状图二、地质构造1、本区位于太峪背斜以南、遥远背斜以北含煤凹陷区。
3煤底板构造总体为一东南高西北低的单斜构造，呈EW向展布，东部3煤层底板最大高程937.39m(14号孔)，西部3煤层底板最低高程626.10m(X3-3孔)，平均每公里下降47m。
48504轨道巷维护作业规程
第一章地质概况一、穿越的煤（岩）层和围岩特征1、该工作面所掘8#煤层，总厚2.70～3.58m，平均厚度3.20m。
因上部夹层较厚为0.7～2.4米，平均1.20米，使8#煤分为8#上和8#两个煤分层；8#上煤厚0.4～0.8米，节理发育，顶板为石灰岩L1，局部有0.1～0.5米页岩伪顶，破碎易冒落。
8#煤煤层节理发育，煤层结构复杂，中部夹一层0～0.5米的页岩或炭质页岩。
煤层倾角2°～12°，平均6°。
地面标高1265m～1450m，工作面标高1048m～1150m，盖山厚度为124 m～387 m，平均200m。
煤层内含黄铁矿结核，煤层厚度变化不大，属稳定煤层。
2、掘进巷道顶底板情况3、煤层综合柱状图（见图一）二、地质构造根据南四采区已揭露8#煤资料分析，预计本工作面地质构造较发育，在掘进中会有地质构造出现，对掘进有一定影响。
1、褶曲：该面总体为单斜构造，局部为小型背向斜构造。
皮带巷测34#点附近为一背斜B1；切割巷外推200米处有一向斜 X1。
（详见下表）2、断层：据相邻工作面及上覆2#煤资料分析，该面切眼将遇F8528断层，落差0.4～0.8米，皮带巷施工中已揭露7条断层（详见下表），轨道巷及切眼掘进中还将有小的断层等地质构造出现，对掘进有一定影响。
3、陷落柱：据上覆2#煤及相邻巷道资料分析，该面轨道巷掘进中将遇 X8622陷落柱， X8583、 X8584陷落柱有可能增大或偏移，对轨道巷掘进造成一定影响。
三、工作面周围的采掘情况该地面位于随老母沟以东，后西岭梁以西，冀家沟进风井以南约100米，莲叶塔村（已搬迁）位于工作面西部，冀家沟由南向北穿过工作面中部地表。
80-6号钻孔位于工作面中部，80-1号钻孔位于工作面西部。
工作面井下位于南四采区西翼，东邻南四轨道巷，北部和西部邻南四大尾巷，南邻48405工作面采空区。
该面上覆2#煤已回采，2#与8#煤层间距90米左右。
巷道断面设计
第三章 巷道断面设计
主讲：郅荣伟
第一节 巷道分类概述
1
第一节 岩石的物理性质
一、开拓巷道
开拓巷道包括井筒、大巷、石门、主要上（下）山等。一 般布置在底板稳定岩层中，服务年限在15~20a。近年来新 建矿井由于支护技术的改进，有部分开拓巷道也布置在稳 定的煤层中。
二、准备巷道
15 22 15 22 15或22 ≥30 15或22
全长/mm
1200 1200 1600 1600 1100~1200 1500~1600 1200
全高/mm
120 140 120 140 120~150 150~200 115
上宽/mm
120 130 120 130 110~130 140~160 100
第三节 巷道断面尺寸的确定
第九十二条 在双向运输巷中,两车最突出部分之间的 距离必须符合下列要求:
(一)采用轨道运输的巷道:对开时不得小于0.2m,采区装 载点不得小于0.7m,矿车摘挂钩地点不得小于１m。
(二)采用单轨吊车运输的巷道:对开时不得小于0.8m。 (三)采用无轨胶轮车运输的巷道: １.双车道行驶,会车时不得小于0.5m。 ２.单车道应当根据运距、运量、运速及运输车辆特性,
下宽/mm
150 160 150 160 140~170 180~250 140
第三节 巷道断面尺寸的确定
道床尺寸关系图 14
第三节 巷道断面尺寸的确定
2016/12/8
小结
能够确定巷道断面的宽度； 能够确定巷道断面的高度； 能够计算常见巷道断面面积； 能够进巷道断面设计。
15
第四节 巷道断面内水沟和管线布置
第二节 巷道断面形状选择
顺槽锚杆作业规程(1)
第一章概况第一节概况一、巷道名称、位置及相邻关系本面所掘巷道为2117工作面顺槽及贯眼，为一矿8#煤层一采区左翼末一个工作面，位于榆林背斜南冀，地面无建筑，地面位置为榆林沟。
该工作面东北为回风巷与皮带巷，北面为2115回采工作面，开采范围以外其它均为实煤。
二、巷道用途2117工作面由2117一顺、2117二顺、2117尾巷及其贯眼、切眼形成，2117二顺已到位，巷道布置详见设计，巷道用途与工程量见下表三、巷道性质本工作面所掘巷道均为沿8号煤层顶板掘进的回采巷道四、联络横贯布置从第一联络横贯开始，尾巷每向前掘进50～60米，顺槽巷每向前掘进100～150米，选择顶板状况较好的地段开掘一个通风或运输联络贯眼。
第二节依据一、经过审批的年度计划、巷道布置图及批准时间本面所掘巷道施工的依据是太原市南峪煤矿一矿《采掘年度计划》及《巷道布置设计图》，批准时间为2007年12月28日。
二、地质说明书本面所掘巷道地质资料的依据是太原市南峪煤矿一矿《一采区地质说明书》和《2117工作面掘进地质说明书》，批准时间为2008年4月2日以及地质报告。
三、有关资料《采矿工程设计手册》及《煤矿作业规程编制指南》。
第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及四邻开采情况第二节煤层地质情况该工作面所采煤层为石炭系太原组的8#煤层，位于榆林背斜北翼，煤质牌号为无烟煤，煤层储量稳定，坡度变化均一，倾角8-10度，平均厚度2.8米，直接顶为砂质、炭质页岩，老顶为石灰岩，其平均厚度为10米，在其直接顶和老顶之间夹有一层0.6米厚的煤线，其直接底亦为砂质泥岩。
掘进过程中可能遇到1.0米左右的小断层，在地质构造处必须加强支护。
根据设计范围，其直接顶的围岩类别为III级，属中等稳定性顶板，适宜于锚杆支护。
其特征为：V a 中硬顶板普氏系数为：f=3抗压强度为：R=30MP 内摩擦角：µ=70o34〞松散系数：K=1.8 杆体抗拉强度：σt=520 MP a第三章巷道断面及支护形式第一节巷道布置该工作面位于榆林背斜北翼，煤质牌号为无烟煤，煤层储量稳定，坡度变化均一，倾角8-10度，平均厚度2.8米，直接顶为炭质页岩，掘进过程中可能遇到1.0米左右的小断层，在地质构造处必须加强支护。
第三章 巷道布置及支护说明
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置Ⅱ020603回风顺槽设计巷道长度3004.7m，巷道设计为异形断面半煤岩巷道。
煤层平均厚度2.7m，煤层倾角平均14°。
煤层层理发育，较破碎，易冒落，煤层节理较发育。
根据巷道煤岩类别性质和施工条件，Ⅱ020603回风顺槽采用综掘施工，开口位置设在Ⅱ020603工作面2#联络巷处。
（开口时，以地测科所放施工开口点、中心线为准，严格按中线掘进。
）附图3.1.1 Ⅱ020603回风顺槽平、剖、断面图；第二节顶板压力观测以及支护质量监测该巷道永久支护为锚网梁+锚索联合支护，岩巷、半煤岩巷掘进，根据《煤矿安全规程》规定，该巷需要进行顶板压力监测及锚杆和锚索支护质量监测，具体观测内容、目的及方法见表。
表4 顶板压力观测以及支护质量监测内容、目的及方法一览表在巷道中每50m布置一组顶板离层仪，由技术员每三天观测一次，在观测过程中，出现顶板下沉时及时反映，区队技术人员将顶板离层记录数据分析整理后上报至生产技术科。
第三节支护设计一、巷道断面设计1、巷道断面设计回风顺槽1-1断面（机头段）：设计为异形断面。
掘进宽度为5500mm；掘进高度（中高）为3400mm；掘进断面积18.7㎡；净宽为5400mm，净高（中高）为3200mm，净断面积17.28㎡回风顺槽2-2断面：设计为异形断面。
掘进宽度为4900mm；掘进高度（中高）为3400mm；掘进断面积16.66㎡；净宽为4800mm，净高（中高）为3200mm，净断面积15.36㎡（前300m 按2-2断面施工）。
回风顺槽3-3断面：设计为异形断面。
掘进宽度为4700mm；掘进高度（中高）为3200mm；掘进断面积15.04㎡；净宽为4600mm，净高（中高）为3000mm，净断面积13.8㎡。
临时水仓4-4断面：设计为矩形断面。
掘进宽度为3600mm；掘进高度（中高）为4500mm；掘进断面积16.2㎡；净宽为3500mm，净高（中高）为4400mm，净断面积14.4㎡。
14301胶带巷掘进作业规程
HJSQ/OHSMS - - [2011]华晋焦煤有限责任公司沙曲矿作业地点：南三采区14301胶带巷掘进作业规程编制：穆树旗施工单位：掘进四队施工负责人：赵文欢批准日期：2012年月日南三采区14301胶带巷掘进作业规程会审人员名单审批签字日期总工程师：安全副总：生产副总：通风副总：运输副总：机电副总：地测副总：矿调度：生技科：安监处：煤质科：机电科：通风科：防突科：抽采公司：地测科：二采区：掘进四队：编制：目录第一章．工程概况 (4)第二章．地质概况 (6)第三章．巷道断面及支护形式 (8)第四章．掘进方式 (10)第五章．通风系统及其管理 (14)第六章．防突管理 (17)第七章．防治水 (26)第八章．运输管理 (30)第九章．机电管理 (32)第十章．劳动组织 (34)第十一章．煤质管理 (35)第十二章．主要安全技术措施 (36)第十三章．灾害预防措施、应急处置及避灾路线 (38)第十四章．六大系统 (42)第一章工程概况一、巷道用途、工程量及布置方式1.巷道名称：南三采区14301胶带顺槽（简称14301胶带巷）。
2.工作面位置、范围及四邻关系：14301工作面为南三采区第一个4#煤回采工作面，东侧是大窊村保护煤柱、西侧是南三采区大巷、南侧是14302工作面（未掘）、北侧是杜峪村保护煤柱。
工作面底板标高预计在440－570米之间，工作面上覆地表均为黄土覆盖区，地面标高为855—995m，预计盖山厚度为470—540m，地表由四个近似南北向的冲沟和黄土峁梁相间分布组成，为典型的黄土丘陵地貌，地表附着有苹果树，通往强家塔村的小路，无建筑物等设施。
3.巷道用途及设计工程量：14301胶带巷主要是服务于14301回采工作面的运煤。
设计全部工程量为1326m，现已施工440.4m，已经形成施工期间通风、材料运输系统。
然后沿着4#煤顶、底板或3#煤顶板及4#煤底板，继续施工该巷道约885.1m，4.服务年限及开竣工时间：14301胶带巷服务年限约为2年零1个月，开工时间为2011年12月，竣工时间约为2012年7月下旬。
开拓巷扩刷安全技术措施
开拓巷扩刷安全技术措施1.概况依据矿井制定要求, 现需对300开拓巷进行扩刷, 原300开拓巷净宽3.2米, 净高2米。
锚梁网支护, 300开拓巷扩刷总工程量190米, 为保证施工安全, 特制定此安全技术措施。
2、巷道断面及支护方式:扩刷后巷道断面为矩形, 毛宽4.2米, 净宽4米。
毛高3米, 净高2.8米。
扩刷后掘进断面12.6m2,净断面11.2m2。
2.2.1支护方式:巷道扩刷后采纳锚网索喷, 进行联合支护。
锚杆间排距800800㎜矩形布置；锚索间排距为1.6m2m, 每排2根；喷C20砼, 厚度100㎜。
附: 扩刷后巷道支护断面图2.2.2支护工艺及要求:①正常状况下在临时支护的基础上进行锚网支护, 并喷砼厚度达到100mm。
②永久支护与工作面之间的关系：永久支护〔复喷砼〕距工作面的最大距离顶部不超过6m, 墙部不超过40m。
锚杆支护放炮前要紧跟工作面, 扩刷放炮后不超过1.8m。
③进行永久支护喷墙部时, 必须将两墙部基础深度开够制定尺寸, 保证基础深度100mm, 和喷射砼厚度100mm, 杜绝穿裙赤脚现象。
2.3 临时支护:2.3.1支护形式:采纳2根吊挂式前探梁作为临时支护。
前探梁使用2寸的钢管, 长度为3.0 m, 间距不大于1.0m, 用金属锚杆和3寸短节钢管焊制的吊环固定, 每根前探梁不少于两个吊环。
吊环形式为圆形, 使用时必须上满丝。
前探梁最大控顶距离为2.0m, 前探梁上方使用规格不小于长宽厚=1800200150mm的木板、数量不少于2块, 横向放置在前探梁的前端, 并用木楔与顶板接实。
2.4支护材料的材质、规格、型号及参数2.4.1锚杆、锚索材料锚杆为222.2㎜无纵肋螺纹钢树脂锚杆, 每根锚杆使用2卷树脂药卷, 药卷规格: K2355和Z2360各一卷, 先装K2355型, 后装Z2360型；锚索规格为15.276000㎜, 采纳2卷Z2360、1卷K 2355树脂锚固剂锚固；钢筋网采纳6mm钢筋焊接加工, 每片网的规格为长宽=1000mm2400mm, 100100㎜矩形网目, 金属网搭接不小于100mm, 利用锚杆固定, 网片与网片之间无法搭接处每隔200mm用14#铁丝绑扎牢固。
煤矿高抽巷开拓作业规程
第一章地质概况一、地面位置33(4)13高抽巷位于郭家山村以南、冯新村以北，地表标高+860—935米，地形复杂。
二、巷道穿越煤（岩）层情况33（4）13高抽巷所掘层位为3、4#煤及其顶板岩层。
所掘的顶板岩层从下至上依次为灰黑色砂质泥岩，含砂不均，夹粉砂岩长带，厚度约8米；（3）灰色及深灰色细粒砂岩，坚硬，具裂隙，含植物化石，厚度约 4.3米；（4）灰黑色泥岩，含植物化石，厚度约7.82米；（5）浅灰色砂质泥岩，厚度约4.75米；（6）灰白色细砂岩，薄层状，厚度约1.35米；（7）黑灰色泥岩，含植物化石，中厚层状，厚度约9.26米；（8）灰白色中砂岩，中厚层状，厚度约12.47米；（参考S5、S8、S10钻孔）。
（顶板岩性参考S4钻孔煤质分析成果表）附图一：33（4）13高抽巷岩层预想柱状图三、井下位置及四邻采掘情况33(4)13高抽巷位于三采区前进方向的南翼，东邻33(4)11工作面（正在回采期间），西邻33(4)15工作面（已经形成系统）。
四、掘进范围预计水文地质情况及提示本次所掘层位为二叠系山西组下段顶部的4(3+4)#合并煤层及其顶板岩层，直接充水含水层为山西组砂岩裂隙含水层，间接充水含水层为太原组灰岩承压含水层和奥陶系灰岩承压含水层，构造水。
太原组灰岩位于4(3+4)#煤之下，其太灰水位标高约497米，巷道所掘层位底板标高为412-442米，隔水层厚度约30—60米，巷道底板隔水层所承受太灰水水压约1.15Mpa，太灰水突水系数0.019Mpa/m＜T＜0.038Mpa/m。
其次，奥灰水是本区最重要的水患威胁，其静止水位标高795米，所掘层位底板标高为412-442米，隔水层厚度140—170米，底板隔水层所承受奥灰水水压约5.23Mpa，奥灰水突水系数0.031Mpa/m＜T＜0.037Mpa/m，根据以上计算结果，该区域太灰水和奥灰水的突水系数T值小于《煤矿防治水规定》中的临界值0.1 MPa/m。
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巷道设计工程量
副斜井口设计绝对标高+1351.800m（井筒变坡点），设计长度：副斜井斜长572.48m.躲避硐室13个*2=26m.暖风道11.5m.设计总工程量12230.87m3
第三章巷道断面及支护形式
第一节巷道断面设计
井筒为半园拱形，净宽为5000mm，净高3920mm,其中墙高1420mm，拱高2500；表土段156.19m，掘进断面24.59㎡；净断面16.91㎡；基岩段416.29；掘进断面19.61㎡；净断面16.91㎡；相关硐室（躲避硐室）工程量约26m（13个），净宽2500mm，净高2250mm，其中墙高1000mm，拱高1250mm，掘进断面 6.53㎡，净断面 4.95㎡。
暖风道11.50m，净宽2000mm，净高2000mm（附图4：巷道断面图），从井口依次向里预留梁窝，第一组距井口1000mm，第二组距底一组2000mm，以后每间隔8000mm一组，梁窝预留孔高200*200mm，左孔深1000mm，右孔深500mm，梁窝底部距底板2040mm.
第二节支护形式
副斜井井筒设计净断面为16.91㎡（宽×高半圆拱），断面编号为四个，1-1表土段断面支护形式混凝土砌碹，掘进断面24.59㎡、2-2断面支护形式为锚网喷，掘进断面19.61 ㎡，3-3躲避硐为锚网喷支护，掘进断面6.53㎡，4-4暖风道支护形式混凝土砌碹，掘进断面4.954㎡。
井筒斜长572.481m，垂深195.8m，井筒倾角 =20°.井筒表土段斜长为156.190m，基岩段长度为416.291m，井口坐标：X=4086555.244，Y=19502658.254，Z=+1351.800，提升方位角143°10′49″，落平点坐标X=4087013.529，
Y=19502315.17，H=1156m。
斜井筒1-1段+1351.800m
+1301.8m（表土段156.190m）净断面为16.91㎡（宽×高闰圆拱），采用单层钢筋砼砌碹，内环筋圆钢Φ18＠材300mm，内纵筋Φ16＠300mm，搭接长度35d，砼厚度拱部500mm；墙部呈梯形上部500mm；下部800mm，断面基础深度800mm、宽800mm，混凝土标号C30。
斜井筒2-2段+1301.800m +1156m(基岩段416.291m)、净断面为16.91㎡（宽×高半圆拱），采用锚网喷水久支护方式，（若围岩有变化另行出措施）锚杆为Φ18的罗纹锚杆，长度为2.0m，间、排距均为800mm×800mm呈梅花形布置；托板采用800mm厚的钢板加工而成，规格200mm×200mm，锚固剂型号为
Z2870，两卷端头锚固。
金属网采用Φ6钢筋焊接网。
规格2m×1m，网眼规格为100×100mm，喷砼厚为150mm；
巷道内设躲避硐室13个，斜长距离为40m，断面为半圆拱形掘进断面6.53㎡，净断面4.95㎡，锚喷支护，支护厚度250mm，表土段躲避硐与井筒连接处，井筒钢筋向躲避硐内延伸1000mm，因其与斜井筒基岩段采用相同支护，所以不再另行叙述。
在井筒右帮Z=+1350.193m处，布置一预留暖风道，断面为半圆拱形，净断面积3.57㎡，混凝土砌碹永久支
护，支护厚度250㎡。
附图2：巷道断面图。