机床仿真软件VERICUT说明书归纳.ppt
Vericut培训教程PPT教案
刀位轨迹模拟分析 刀位轨迹模拟,只是对简单的点位进行模拟仿真,
对于程序中出现的工艺性错误体现不出来,例如刀杆 切削材料等等,另外不能够真实体现实际机床加工用 的代码。
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G代码模拟
调用相应的机床和控制系统 定义毛料 创建加工坐标系 创建刀具或调用已经创建好的刀
1、如何创建多轴机床 2、利用创建好的多轴机床进行模拟仿真 3、优化数控程序 四、结束语
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一、 VERICUT软件及功能简介
1、VERICUT软件简介
VERICUT是美国CGTech公司开发 一款专 业的数 控加工 仿真软 件,是 当前全 球数控 加工程 序验证 、机床 模拟、 工艺程 序优化 软件领 域的领 导者。 该软件自1988年开始推向市场以来 ,始终 与世界 先进的 制造技 术保持 同步, 采用了 先进的 三维显 示及虚 拟现实 技术, 可以验 证和检 测NC程 序可能 存在的 碰撞、 干涉、 过切、 欠切、 切削参 数不合 理等问 题,被 广泛的 应用于 航空, 航天, 船舶, 电子, 汽车, 机车, 模具, 动力及 重工业 的车削 ,铣削 (三轴 及多轴 加工) ,车铣 复合, 线切割 ,电加 工等实 际生产 中。
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3、优化数控程序
程序速度优化的优点 程序速度优化的原理 优化参数设置 优化程序操作过程 优化控制中设置相应参数 优化报告和优化前后文件比较
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程 序 速 度 优 化的优 点
➢ 通过VERICUT优化,可以大大提高加工效率— —通常为30%左右
➢ 可以平衡刀具机床的切削载荷,减少刀具和机 床磨损,延长刀具和机床的寿命
(已创建好) 控制系统:西门子sin840d
仿真软件VERICUT教程(精)
VERICUT…中的三个坐标系
Model coordinate system
Tool Coordinate system
World Coordinate System
World Coordinate System: base coordinate system for VERICUT Tool Coordinate System: tool path coordinate system (刀轨坐标系) Model Coordinate System: model coordinate system (one set of axes
指定相对应的机床文件
点击刀轨文件对话框的设置(setting…) 出现对话框 可指定相关的 job文件 、 ctl文件、mch文 件及程控方法 (programming method)
指定刀轨方向
在定刀轨方向对话框中用户可指定多个 刀轨方向
刀具控制(Tool control)
操作者可以设置刀具在切削仿真中的显示情况及选择刀库
刀库管理(Tool manager)
点击ToolsTool manager 用户可以创建一个与NC加工相关的刀具 库 根据实际的 加工情况添加 刀具定义刀具 参数
刀具描述
定义刀具的参数 根据实际情况 定义刀具类型 描述刀具参数 及属性
定义刀柄及刀夹
完整的刀具由以下几部分组成如图: 用户在定义刀具参数的 对话框中输入刀柄及刀 夹的外轮廓坐标点如: PT(0,0)…… NOTE:坐标点至少三个
信息(Information)
关于刀轨文件的信息 VERICUT的日志文件
切削仿真的相关信息
vericut 教程
一. 运行vericut⑴. 在【开始】→【程序】→【CGTECH VERICUT4.4】下 双击 “CGTECH SOFTWARE MANGER” 图标。
出现图2所示对话框,并单击“VERICUT ”按钮。
双击应用程序图标图1图2单击此按钮,出现图3所示窗口图3VERICUT4.4教程图3所示的窗口就是模拟加工的主窗口,我们先把常用的工具按钮熟悉一下。
“测量”命令,模拟加工完后可用此按钮进行测量。
“观察加工”命令,按下此按钮后可出现一对话框显示NC 文件(此按钮按下后会影响模拟的速度)。
“复原”命令,按下此按钮后可把材料恢复到未加工时的状态。
“放大”命令,模拟加工完后可用此按钮进行局部放大,进行观察和测量。
“单步执行模拟加工”命令,按一下执行一行。
“全屏”命令,在设置好材料后,让材料尽可能的充满屏幕。
“移动”命令,用来移动材料的位置,便于观察。
“动态缩放”命令,用来缩小、放大材料的尺寸,便于观察。
“模型定义”命令,用来设置材料的形状及尺寸和编程原点。
“刀路控制”命令,用来选择模拟加工的NC 文件。
“加工状态”命令,按下此按钮可出现一对话框显示当前的加工参数。
“停止模拟”命令,可在按下此按钮后局部放大观察并进行尺寸测量。
“执行模拟加工”命令,开始进行模拟加工。
⑴. 在VERICUT 的主窗口下,先选择我们要加工的NC 程序, 点选按钮,出现图4的对话框。
保证是G 代码格式图4在图4所示的对话框里,各按钮的作用如下:“Toolpath”----按此按钮进入目录选取需要模拟加工的文件。
“start Cut”----在此输入程序的起始行号。
“stop At ”----选择其中一项以确定程序停止在选择的项目上。
“Text”----当在“stop At”选择“Text”项时,可在此输入文本的内容。
在对话框里设置好后接下来我们就可以单击“Apply”再单击“Close”进入材料设置对话框了。
⑵. 在VERICUT 的主窗口下,点选按钮,然后出现图5所示的对话框,我们可以在此设置材料的规格、夹具偏置。
VERICUT整套教程
VERICUT教程摘 要 (1)Abstract …………………………………………………………1 绪论 (2)第 1 章 VERICUT 软件的简单介绍1.1 VERICUT 软件的功能的简单介绍 (3)1.2 VERICUT 软件仿真的重要性 (4)第 2 章 应用系统中的三轴机床仿真2.1 怎样调用应用系统中三轴机床 (8)2.2 怎样添加和修改毛坯 (9)2.3 怎样添加和修改刀具 (13)2.4 怎样导入数控程序 (17)2.5 怎样添加设计的零件模型 (19)2.6 怎样运用自动比较功能 (21)2.7 怎样运用测量功能 (27)第 3 章 文件的保存 (29)第 4 章 建立四轴机床并仿真 (32)第 5 章 建立五轴机床并仿真5.1 怎样建立五轴机床 (54)5.2 怎样拷贝工位 (66)第 6 章 切削速度的优化 (71)第1 章 VERICUT 软件的简单介绍1.1 VERICUT 软件功能和工作界面的简单介绍VERICUT 是一款专为制造业设计的CNC 数控机床加工仿真和优化软件。
VERICUT取代了传统的切削实验部件方式,通过模拟整个机床加工过程和校准加工程序的准确 性,来帮助用户清除编程错误和改进切削效率。
VERICUT 是仿真加工软件,可以模拟 G 代码程序,包括子程序、宏程序、循环、跳转、变量等;VERICUT 软件也能仿真机 床加工,进行碰撞检查,仿真后能对切削模型尺寸分析,还能对切削速度进行优化, 并输出仿真结果模型,以及生成工艺文件报表。
打开 VERICUT 应用程序后的工作界面如下: 工具栏项目树机床 / 切削模型视 图零件视图仿真到末端单步暂停重置模型倒回数控程序视图的个数和方式指示灯显示机床组件配置窗口配置可根据自己的习惯改变鼠标的操作风格:1.2 在加工前应用 VERICUT 软件仿真的重要性利用仿真加工,可以消除程序中的错误,如切伤工件、损坏夹具、折断刀具或碰 撞机床;可以减少机床的加工时间,减少实际的切削验证,减少废品和重复工作;可 以大幅度提高加工效率,改善加工质量,并降低生产成本,对现代制造业的发展具有 重要意义。
vericut 基础 VERICUT数控加工仿真课件
右键单击 设置仿真的开始、暂停位置及碰撞、 错误、报警等是否暂停程序
测量毛坯和设计模型的距离
开始仿真 分析>自动-比较
局部比较设定
创建一个项目文件
• 文件 > 新项目 • 开始新的: 毫米 • 新的项目名称=***.VcProject
3. 读取一个控制系统文件:
fan31im.ctl 4. 读取一个机床文件:
mitsui_seiki_vertex_550_5x.mch 5. 添加一个坐标系
测量加工后的工件 分析>测量>特征/记叙
颜色=red
选择图示的斜面
在图形区域右击,活动的坐标系>inclined
测量厚度
距离/角度
测量空间距离
测量孔的轴线到边缘的距离
在图形区域右击,活动的坐标系>Section 视图>剖面 PI类型=正X
测量>特征/记叙 选择孔
测量孔深
自动-比较
打开项目文件:template_autodiff.VcProject 添加毛坯:auto-diff_stock.stl 添加夹具:auto-diff_fixture.ply 添加设计模型:auto-diff_design.stl 添加刀具:auto-diff.tls 添加程序:auto-diff.mcd
VERICUT
数控加工仿真
VERICUT软件主要功能
➢ 机床加工仿真,碰撞检查 ➢ 程序验证 ➢ 切削模型尺寸分析 ➢ 切削速度优化 ➢ 模型输出 ➢ 工艺文件生成 ➢ VERICUT加工仿真软件既可以模拟刀位轨迹文件也
Vericut数控加工工艺系统仿真
VERICUT
数控加工仿真软件
内容简介
一、VERICUT软件功能简介 1、VERICUT软件简介 2、VERICUT软件主要功能简介 3、 为什么需要VERICUT软件模拟仿真 二、VERICUT程序仿真入门 1、VERICUT软件界面介绍 2、如何在VERICUT中构建虚拟的加工环境 三、多轴机床模拟仿真 1、如何创建多轴机床 2、利用创建好的多轴机床进行模拟仿真 3、优化数控程序 四、结束语
2、机床模拟仿真
调用相应的机床(机床文件) 调用和机床相配的控制系统文件 定义毛料 定义加工坐标系 建立或调用刀具库 按照加工工艺顺序添加程序 设定编程原点
调用机床和相应的控制系统
机床:rock3500 (已创建好) 控制系统:西门子sin840d
加载毛坯(从其他CAD/CAM软件输出的模型)
NC程序有错
编程人员粗心大意…… CAM软件系统有错 后置处理有误 工装及其他辅助设备有干涉情况 刀具长度不够 刀柄发生干涉 切削参数不合理 需要较准确地掌握零件加工时间以便安排生产计划 手工编制的程序如何验证
二、 VERICUT程序仿真入门
1、VERICUT软件界面介绍
调用相应的机床文件和控制系统文件
定义夹具、毛坯、设计模型 注:夹具、毛坯、设 计模型各自有自己的属性 夹具属性: 用来检测刀柄,主轴等与 夹 具之间的碰撞
第1章 Vericut功能概述
第1章Vericut功能概述1.1 本章要点和学习方法本章重点介绍Vericut常用的功能,同时对软件的菜单布局、常用功能进行介绍,通过仿真训练引导读者尽快入门。
本章是基础,初学者需要打开Vericut 7.3软件,根据书上的提示进行操作。
1.2 Vericut软件简介Vericut软件是美国CGTech公司出品的一款优秀的数控加工仿真软件,尤其在多轴加工方面功能强大、可靠性高,为广大多轴用户优化数控程序、有效利用设备提供了很大的帮助,应用这款软件可以提前预防撞刀、过切等加工事故的发生,因此在数控加工行业得到了广泛的应用。
1.3 Vericut的作用简单地说,Vericut软件可以对数控程序进行仿真,以检查其合理性和可行性,消除加工中可能出现的错误,提高加工效率。
1.4 Vericut的功能(1)机床运动模拟。
(2)数控程序加工仿真。
(3)零件加工结果分析。
(4)数控加工程序优化。
(5)车间文档制作,如工艺报告、测量报告。
(6)辅助分析及测量报告。
1.5 虚拟仿真和实际加工的关系(1)计算机里的“撞机”再严重都不怕,而实际加工中的撞机会导致严重的后果。
(2)虚拟加工是现代制造技术中最卓越的科研成果。
(3)虚拟加工是实际加工的前期检查及验证。
(4)如果虚拟加工出现错误,必须要分析原因及时纠错,否则会导致加工错误。
(5)要得到可靠的加工检验结果,其构建的机床模型、刀具、夹具、装夹方法以及数控程序都要和实际加工吻合,至少要做到与重要加工要素吻合。
1.6 Vericut 7.3界面介绍Vericut 7.3界面的菜单及工具栏很多,这里仅介绍最为常用且很重要的部分功能,另外部分功能还要在后续章节的实例特训中给予介绍。
1.6.1 Vericut 7.3软件的初始界面在桌面上双击Vericut 7.3的图标,或者从Windows界面的【开始】菜单中执行【所有程序】||命令,即可启动Vericut 7.3软件。
Vericut中文版
当我们建立好组件了以后,接下来就是要决定它的位置。按下 Position 后,会看到下面 的窗口。
图 1 Component Tree (c). 接下来点选 Base,所谓 Base,可以将其想象成机台中所有不会动的部份, 都可以称其为 Base。按下鼠标右键,选择 Component Attributes,就会出现 Model 的对话窗口。在 Type 里选择 Model File,然后再选择转存出来的 STL 档案,接 着在 Color 里,选择颜色。完成之后,按下 Add 钮就会增加到 Component Tree 里了。而就可以在绘图区里看到 Base 了,如图 2。
图 6 主轴之建构 (g). 再来要建构的是 X 轴,X 轴是与 Base 相关联的,所以对着 Base Append 一个 X Linear,再将其移动位置,完成后如图 7。
图 7 X 轴之建构 (h). 接着要建构夹具(Fixture),夹具是与 X 轴关联的,但是在高速加工机的 模型中,因为没有绘制虎钳之类的夹具,而是直接将工件置于 X 轴上,所以就直 接在 X 轴下 Append 一个 Fixture 并将原先有个夹具删除,再将其移动到正确的 位置,注意的是夹具的移动也是属于 Component 的移动。如果需要侦测刀具是否 会在切削过程中碰撞夹具的话,可以绘制虎钳来模拟。建构完成后如图 8。
对于我们建构一台加工机而言,最重要的就是其各组件的关联性与其位置了,其中又以 关联性为最重要的,所以我们在建构时需特别注意,以免发生各轴之间的移动问题。下图是 我们决定好各组件的位置及关联性后的完成图。
Vericut软件新功能介绍
VERICUT软件新功能介绍 VERICUT软件新功能介绍
新版本新界面创建一个新项目 Review 生成完整的工艺信息, 生成完整的工艺信息,用于信息化生成 读取3D CAD模型(UG Part、Catia Part/Product、Step、IGES) 模型( 读取 模型 、 、 、 ) 优化刀具长度 IP文件 IP文件 语法检查 窗口关联错误检查 切削条件信息及切削极限检查 直接模拟系统子程序, 直接模拟系统子程序,如840D;支持 ;支持840间接编程 间接编程 在碰撞点停止、 在碰撞点停止、同步协调模拟 支持模拟各种数控加工工艺: 机器人、数控钻铆、 支持模拟各种数控加工工艺:车、铣、钻、镗、磨、机器人、数控钻铆、水 切割、激光切削、复合材料切割、复合材料铺丝、数控抛光、 切割、激光切削、复合材料切割、复合材料铺丝、数控抛光、柔性夹具等 Vericut精确的几何仿真 精确的几何仿真
Vericut软件产品行业应用 Vericut软件产品行业应用
行业应用: 行业应用: 航空、航天:成飞、西飞、沈飞、昌飞、洪都飞机、陕飞、哈飞、空客、 航空、航天:成飞、西飞、沈飞、昌飞、洪都飞机、陕飞、哈飞、空客、 波音、GE、中国空空导弹研究院、 发动机制造公司、 波音、GE、中国空空导弹研究院、沈阳黎明航空 发动机制造公司、航天 一院、航天二 航天三 航天八 一院、航天二院、航天三院、航天八院 汽车、模具:东风汽车、重庆长安、天津汽车模具、宜宾五粮液普什模具、 汽车、模具:东风汽车、重庆长安、天津汽车模具、宜宾五粮液普什模具、 上海华普汽车模具、比亚迪汽车模具、TOTO、住友橡胶、赫比模具、 上海华普汽车模具、比亚迪汽车模具、TOTO、住友橡胶、赫比模具、比亚 富士康、 迪、富士康、大连华录模具 船舶、舰艇:大连船用推进器厂、武汉船用矾机械厂、中船重工713 713研究 船舶、舰艇:大连船用推进器厂、武汉船用矾机械厂、中船重工713研究 沪东重机、 所、沪东重机、齐耀动力 蒸汽、水利发电机:法国Alstom GE水电 东方电机厂、东方汽轮机、 Alstom、 水电、 蒸汽、水利发电机:法国Alstom、GE水电、东方电机厂、东方汽轮机、重 庆水轮机厂有限公司 电子:29所 38所 205所 204所 电子:29所、38所、205所、204所 教育:北京航空航天大学、 西安交大、清华大学、华中科技大学、 教育:北京航空航天大学、西工大 西安交大、清华大学、华中科技大学、 西南交大
VERICUT界面及菜单功能
VER I CUT 主窗口VER I CUT 主窗口由几个不同的区域组成,每一部分豆 油不同的用户界面。
窗口的页眉显示的是目前所装载 的用户文件(英制/米制)((inch or mi I I imeter))・ 该窗口可以像其他窗口一样通过拖动页眉,侧边,拐 角来改变大小.Graphics area (示图区)Menu area 11 > VLIIILUI・ v«iKU*:.ujr Ur«crjBUSWptiPathligmg]店讪阴涨c 而杰lik hi ・ MUrl私比“八I tlA冷fiiProgress barMessaqe a®•-土・$、|j*;v ivr IWMVH nikuviMfifiiiucui^iuckiBHBII灯.节岡蛍单rUl 卑创程邃]电同埜 生]直卫]毁回鱼珂兰 Toolbar| 旳Graphics a 僻graphics area (示图区)是工件、夹具等实体模型显 示和仿真加工实现的区域。
在默认的情况下,有两个 视窗显示: Workpiece (工件视窗)和Machine Cut/Stock (机床切削/毛坯视窗).通过菜单View menu > Layout 你能够增加显示更多的视窗如NC machine (NC 机床视窗)(在机床已定义的条件下)。
所有的视窗都包含在(主窗口)下•改变窗口背景颜色, 按不同方式来排列窗口等。
如下图cascade (层叠化) Tile Horizontal ly (水平平铺)或 Vertical ly (垂 直平铺),垂直平铺- 在一个窗口上点击右键可以改变窗口属性,例如:窗 口类型,标准建模视窗,背景等等。
在工具条上选择层叠化窗口动态或静态查看进行旋转、缩放和模型适度化。
/ VERICUT 5.0 by CGTech ・ vericutusr (Inch) File View Info Model Setup Analysis OptiPath 旦elp画圖圆圜團画創別觀自旦型创創 團劉凶创圖创圆團團剧由昭£]罔/ VIEW 1 (Workpiece)VERICUT 坐标系显示VER I CUT 使用符合右手定则的笛卡尔坐标系统描述位 置和方向。
VERICUT V9.3安装说明说明书
VERICUT V9.3安装说明目录1、软硬件要求及口令必要信息 (1)2、服务器安装口令服务 (2)3、服务器配置口令 (6)4、服务器更新口令 (9)5、客户端安装主程序 (10)北京新吉泰软件有限公司CGTECH CHINA1、软硬件要求及口令必要信息注意:VERICUT客户端仅支持64位Windows系统。
口令服务支持32、64位系统。
获取口令必要信息双击安装包中的hostinfo.bat,获取如下图的物理地址信息。
提示:物理地址信息也可以在命令提示符窗口运行ipconfig/all命令得到。
2、服务器安装口令服务注意:安装前请确认以Administrator账户登录1、进入安装包双击license_server_install.exe进入安装界面;2、选择语言,并单击OK,如下图;3、进入简介界面,并单击下一步,如下图;4、进入许可协议窗口,选择“我接受许可协议条款”,如下图,并单击下一步;5、进入选择安装位置窗口,如下图,建议保持默认,单击下一步;6、进入选择创建快捷方式位置窗口,保持默认即可,如下图,单击下一步;7、进入安装选项预览窗口,如下图单击安装,进入安装过程;8、安装完成后,取消勾选“安装和配置口令服务”,单击完成,退出安装程序,如下图;3、服务器配置口令1、进入开始菜单,选择CGTech口令服务,并单击Configure License&Setup Server(配置口令并安装服务),如下图;2、进入以下界面,按提示:按任意键继续,如下图;3、提示“请按任意键继续”后,继续按任意键继续安装,如下图;4、在弹出的创建VERICUT口令文件窗口,单击右侧更新按钮,直到提示无错误,然后将口令文件拖拽入窗口,或者复制口令文件内容,粘贴于下图窗口。
出现口令文件创建成功后,单击关闭。
注意:勿关闭之前的命令行窗口,如下图。
5、回到命令行窗口,按任意键继续,等待一段时间,如下图;6、直到命令行窗口出现口令内容,说明口令安装成功,如下图;7、按任意键退出口令服务安装。
NC机床切削仿真软件VERICUT教程.ppt
保存文件/进程 颜色设置
报告 输出
影象拷贝
日志文件命名/清空
打开文件/进程 另存为
属性 编辑刀轨文件/文本文件
图象记录/回放
自动保存
退出
视图(View)
视图方向 选择/存储视图方位
视图布局 属性
工具栏
视图方向(View Orientation)
NOTE:当使用者用Analysis分析模型的厚度特征之间的距离 等时应确保View Orientation的动态视图为OFF状态
在定刀轨方向对话框中用户可指定多个 刀轨方向
刀具控制(Tool control)
操作者可以设置刀具在切削仿真中的显示情况及选择刀库
刀库管理(Tool manager)
点击ToolsTool manager 用户可以创建一个与NC加工相关的刀具
库 根据实际的 加工情况添加 刀具定义刀具 参数
根据实际零件尺寸定义毛坯大小
根据实际的加工坐标系调整vericut…中world coordinate system 或tool coordinate system( 通常用于多刀轨坐标系)相对mold coordinate system的位置 本例涉及三段程序所以采用tool coordinate system
(Machining type)及文件 开始段(Start cut)和停止段 (Stop At)的位 置等。
指定相对应的机床文件
点击刀轨文件对话框的设置(setting…) 出现对话框
可指定相关的 job文件 、 ctl文件、mch文 件及程控方法 (programming method)
指定刀轨方向
仿真步骤
针对UGII用户post process产生的G代码进行仿真的操作 步骤:
Vericut数控加工工艺系统仿真
03
Vericut仿真流程
建立几何模型
导入CAD模型
将待加工的零件CAD模型导入Vericut软件中,为后续的 加工仿真提供基础。
01
修复几何模型
对导入的CAD模型进行必要的修复和调 整,如去除多余的线条、修复破面等, 确保模型可用于加工仿真。
02
03
创建工件毛坯
根据实际加工需求,为待加工零件创 建合适的工件毛坯,为后续的加工过 程提供基础。
加工参数设置的合理性问题
总结词
加工参数设置的合理性是Vericut仿真中需要特别关注 的问题。
详细描述
在Vericut仿真系统中,加工参数的设置对于仿真结果 的准确性和可靠性至关重要。这些参数包括切削深度、 切削速度、进给速度等,它们的合理设置能够直接影响 仿真的结果。然而,由于实际加工过程中存在许多不确 定因素,如工件材料的硬度和纹理、刀具的磨损情况等 ,使得加工参数的设置变得非常复杂。因此,在 Vericut仿真中,需要根据实际情况和经验,合理设置 加工参数,以提高仿真的准确性和可靠性。
加工过程仿真的准确性问题
总结词
加工过程仿真的准确性是Vericut仿真面临的核心挑战 之一。
详细描述
Vericut仿真系统在模拟加工过程中,需要精确地模拟 刀具与工件之间的相互作用,包括切削力、切削热、 刀具磨损等,这需要高精度的物理模型和算法。然而 ,由于实际加工过程的复杂性和不确定性,建立完全 准确的物理模型是非常困难的。因此,Vericut仿真系 统在处理复杂加工过程时可能会存在一定的误差,需 要不断优化物理模型和算法以提高仿真的准确性。
与CAD/CAM软件集成
实现与主流CAD/CAM软件的无缝集成,方便 用户在仿真之前进行工艺规划和优化。
Vericut教程
刀具控制(Tool control)
操作者可以设置刀具在切削仿真中的显示情况及选择刀库
刀库管理(Tool manager)
点击ToolsTool manager 用户可以创建一个与NC加工相关的刀具
库 根据实际的 加工情况添加 刀具定义刀具 参数
保存文件/进程 颜色设置
报告 输出
影象拷贝
日志文件命名/清空
打开文件/进程 另存为
属性 编辑刀轨文件/文本文件
图象记录/回放
自动保存
退出
视图(View)
视图方向 选择/存储视图方位
视图布局 属性
工具栏
视图方向(View Orientation)
NOTE:当使用者用Analysis分析模型的厚度特征之间的距离 等时应确保View Orientation的动态视图为OFF状态
World Coordinate System: base coordinate system for VERICUT Tool Coordinate System: tool path coordinate system (刀轨坐标系) Model Coordinate System: model coordinate system (one set of axes shown for each model)
关于机床仿真软件VERICUT4.4
2002.7.20
VERICUT的简介
VERICUT软件是一个功能强大的NC机 床切削仿真软件,可对APT语言描述的 刀轨文件及UGII后处理出来的G代码等 进行实时仿真。可为用户提供撞刀、过 切及机床各部件之间的碰撞检测等,同 时也为用户提供了刀轨优化的功能。
《Vericut培训》课件
五金加工
VERICUT也可以应用于五 金加工领域,如模具、工 具、夹具等的设计和制造 。
电子制造
VERICUT还可以应用于电 子制造领域,如电路板、 电子元器件的加工和组装 。
CHAPTER 02
VERICUT软件基础操作
介绍多轴联动加工的特点 和优势
详细描述
展示VERICUT软件在多轴 联动加工中的编程、仿真 和优化功能
案例三:高速切削加工
总结词:展示VERICUT在高 速切削加工中的精确控制和 可靠性
04
展示VERICUT软件在高速切 削加工中的模拟、控制和优 化功能
01 03
详细描述
02
介绍高速切削加工的特点和 要求
基础操作流程
总结词
介绍使用VERICUT软件进行模型加工的基本流程,包 括导入模型、设置加工参数、生成刀路轨迹、模拟加 工和后处理等步骤。
详细描述
使用VERICUT软件进行模型加工需要遵循一定的基础 操作流程。首先,需要导入待加工的模型文件。然后 ,在软件中设置好加工参数,包括刀具、切削参数、 机床参数等。接着,根据模型的特点选择合适的加工 策略并生成刀路轨迹。最后,进行模拟加工以检查刀 路轨迹的正确性,无误后进行后处理,生成G代码用 于实际加工。
根据不同机床型号和控制系统, 生成符合要求的后处理程序,实
现自动化加工。
集成仿真
通过集成仿真技术,对加工过程进 行模拟和优化,确保加工过程的稳 定性和可靠性。
自动化校验
利用自动化校验技术,对后处理程 序进行校验和调试,确保加工过程 的准确性和安全性。
CHAPTER 04Βιβλιοθήκη VERICUT软件案例分享
VERICUT多轴数控加工仿真PPT教程
定义NC代码中可能出现的符号及其属性 字符在words中定义后才能在虚拟数控系统中被识 别
二. VERICUT多轴数控仿真系 统
数控系统NC代码识别 Setup-
Control-Word/Address
字符名
宏名,定义轴的运动属性
二. VERICUT多轴数控仿真系 统 2.3 加工刀具轨迹优化 OptiPath
VERICUT多轴数控加工仿真技 术
谢谢!
一. VERICUT简介
VERICUT有与Pro/E、WorkNC 、
MasterCAM 、EdgeCAM、 CATIA 、 UG NX等CAD/CAM软件接口,可以较 方便的联合起来进行仿真。
二. VERICUT多轴数控仿真系 统 2.1 机床模型树建模
分析机床结构,确定运动链
配置运动链,按照运动链定义各运动轴
尺寸关系
按照尺寸关系,进行运动轴建模
基本运动轴定义 附属于运动轴 设置运动轴方向与右手 笛卡儿坐标系规定相反
运动轴速度和 加速度设置
二. VERICUT多轴数控仿真系 统 多轴数控机床模型
二. VERICUT多轴数控仿真系 统 2.2 数控加工程序解释器
NC代码字符属性 Setup-Control- Word Format
Manager
刀具基本属性定义
包含刀具描述,刀 具类型,控制点等 刀具基本信息
二. VERICUT多轴数控仿真系 统 标准刀具
提供了平底立铣刀、球头刀、环形刀、锥形刀等常 用数控加工刀具的定义
二. VERICUT多轴数控仿真系 统 自定义刀具建模
二. VERICUT多轴数控仿真系 统 Setup- 2.4 机床运动检查
机床仿真软件VERICUT说明书PPT课件
VETICUT…菜单栏
View
Model
Tools
File
Info
Tool path
Application Analysis
•6
文件(file)
保存文件/进程 颜色设置
报告 输出
影象拷贝
日志文件命名/清空
打开文件/进程 另存为
属性 编辑刀轨文件/文本文件
图象记录/回放
自动保存
退出
•7
视图(View)
•25
•24
根据实际零件尺寸定义毛坯大小 根据实际的加工坐标系调整vericut…中world coordinate system 或tool coordinate system( 通常用于多刀轨坐标系)相对mold coordinate system的位置 本例涉及三段程序所以采用tool coordinate system
视图方向 选择/存储视图方位
视图布局 属性
工具栏
•8
视图方向(View Orientation)
NOTE:当使用者用Analysis分析模型的厚度特征之间的距离 等时应确保View Orientation的动态视图为OFF状态
•9
信息(Information)
切削仿真的相关信息
关于刀轨文件的信息 VERICUT的日志文件
•19
刀具描述
定义刀具的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ数 根据实际情况
定义刀具类型 描述刀具参数 及属性
•20
定义刀柄及刀夹
完整的刀具由以下几部分组成如图: 用户在定义刀具参数的 对话框中输入刀柄及刀 夹的外轮廓坐标点如: PT(0,0)…… NOTE:坐标点至少三个
•21
分析(Analysis)
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
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G代码进行修改后重新进行仿真,直到 Error数为0.
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VERICUT…中的三个坐标系
Model coordinate system
Tool Coordinate system
World Coordinate System
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VETICUT…操作界面
该窗体是数控加工仿真的主窗体, 其中包括定义 毛坯、指定刀 轨文件及刀具 库管理等。用 户将此各项定 义好后将文件保 存其扩展名为.usr
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VETICUT…菜单栏
View
Model
Tools
File
Info
Tool path
Application Analysis
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信息(Information)
切削仿真的相关信息
关于刀轨文件的信息 VERICUT的日志文件
在VERICUT中每运行一次仿真切削对应的日志文件的 内容就会相应增加,要保持仿真切削信息与日志文件 相一致,应在每次切削仿真时将以前的日志文件清空。
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仿真中的信息显示
仿真中用户应该将Info…status…打开 该对话框中显示了被仿真刀轨文件相关 信息 如图:
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指定刀轨方向
在定刀轨方向对话框中用户可指定多个 刀轨方向
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刀具控制(Tool control)
操作者可以设置刀具在切削仿真中的显示情况及选择刀库
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刀库管理(Tool manager)
点击ToolsTool manager 用户可以创建一个与NC加工相关的刀具
库 根据实际的 加工情况添加 刀具定义刀具 参数
World Coordinate System: base coordinate system for VERICUT Tool Coordinate System: tool path coordinate system (刀轨坐标系) Model Coordinate System: model coordinate system (one set of axes shown for each model)
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刀具轨迹(Tool path)
指定刀轨文件(Tool path control) Tool path Tool path control
指定刀轨方向(Tool path Orientation) Tool path Tool path Orientation
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指定刀轨文件
在刀轨文件对话框中打开已生成的刀轨文件 用户可以指定刀轨类(Tool path type) 加工类型
(Machining type)及文件 开始段(Start cut)和停止段 (Stop At)的位 置等。
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指定相对应的机床文件
点击刀轨文件对话框的设置(setting…) 出现对话框
可指定相关的 job文件 、 ctl文件、mch文 件及程控方法 (programming method)
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VERICUT启动界面
VERICUT…
Machine Simulation…
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VERICUT的两个组成部分
VERICUT…部分的概述 Machine Simulation…部分的概述
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VERICUT…概述
VERICUT…的简介 VERICUT…的界面及菜单选项 VERICUT…的用户操作指南 实例操作
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仿真中的信息设置
点击Status对话框中的设置(configure…)该对话框出现, 用户可根据需要增加或减少Status栏中的显示内容。
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模型(Model)
定义毛坯(Model definition) Model Model definition
在Model Type 中用户可以定 义毛坯(stock)、 设计模型 (Design solid) 、 卡具(Fixture) 及设计表面 (design surface)和设计点(design Point)等
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根据实际零件尺寸定义毛坯大小 根据实际的加工坐标系调整vericut…中world coordinate system 或tool coordinate system( 通常用于多刀轨坐标系)相对mold coordinate system的位置 本例涉及三段程序所以采用tool coordinate system
截面
历史 体积 透明度演示课件仿真步骤针对UGII用户post process产生的G代码进行仿真的操作 步骤:
1.运行VERICUT软件定义毛坯,Modelmodel definition
2.指定刀轨文件,Tool pathTool path control 3.建立刀库,ToolsTools manager… 4.进行切削仿真,将Infostatus打开可对切削过程进行
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刀具描述
定义刀具的参数 根据实际情况
定义刀具类型 描述刀具参数 及属性
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定义刀柄及刀夹
完整的刀具由以下几部分组成如图: 用户在定义刀具参数的 对话框中输入刀柄及刀 夹的外轮廓坐标点如: PT(0,0)…… NOTE:坐标点至少三个
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分析(Analysis)
X-测量器 刀轨最小/最大值
关于机床仿真软件VERICUT4.4
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2002.7.20
VERICUT的简介
VERICUT软件是一个功能强大的NC机 床切削仿真软件,可对APT语言描述的 刀轨文件及UGII后处理出来的G代码等 进行实时仿真。可为用户提供撞刀、过 切及机床各部件之间的碰撞检测等,同 时也为用户提供了刀轨优化的功能。
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文件(file)
保存文件/进程 颜色设置
报告 输出
影象拷贝
日志文件命名/清空
打开文件/进程 另存为
属性 编辑刀轨文件/文本文件
图象记录/回放
自动保存
退出
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视图(View)
视图方向 选择/存储视图方位
视图布局 属性
工具栏
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视图方向(View Orientation)
NOTE:当使用者用Analysis分析模型的厚度特征之间的距离 等时应确保View Orientation的动态视图为OFF状态