烟煤的粘结指数怎样测定
烟煤粘结指数测定的方法要点
问：烟煤粘结指数测定的方法要点、实质和意义是什么？答：烟煤粘结指数测定方法是将一定质量的试验煤样和标准专用无烟煤（简称专用无烟煤），在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，以焦块的而磨强度，即抗破坏力的大小来表示试验煤样的粘结能力。
因此，烟煤粘结指数实质是试验烟煤样在受热后，煤颗粒之间或煤粒与惰性组分颗粒间结合牢固程度的一种度量，它是各种物理和化学变化过程的最终结果。
粘结指数是判别煤的粘结性、结焦性的一个关键性指标。
煤的结焦过程是由很多环节构成的一个极其复杂的工艺过程。
炼焦工艺的主要目的是制取焦炭。
要想得到高强度的焦炭，煤在室式焦炉内受热后，其软化、膨胀（析气）、熔融和固化（收缩），必须进行到“恰到好处”，这样，煤的粘结能力就是结焦过程中的一个很关键性因素，它在以下方面有着重要作用：1、评价烟煤粘结能力：因为任何一个煤，如果没有粘结力，就不可能结焦，因此，测定煤的粘结性的首要意义是用它来评价烟煤在热加工过程中的粘结能力；2、进行煤炭分类：在GB5751-1986《中国煤炭分类》中，粘结指数作为表征烟煤粘结性的主要参数，即烟煤分类的主要工艺指标。
测定烟煤的粘结指数后，就能确定它的工艺类别（简称牌号）；3、合理利用煤炭资源：根据煤样粘结指数的高低可以大致确定该煤样的主要用途，是适宜于炼焦，还是造气或其他加工工艺；4、根据Vdaf——G图，知道粘结指数和挥发分V，可以知道该煤样在炼焦配煤中的地位，并以此来指导炼焦配煤或确定最经济的配煤比。
粘结指数也是GB/T16772-1997《中国煤炭编码系统》中的主要工艺参数。
由于它的科学性和实用性，粘结指数测定方法于2006年被国际标准化组织采用为国际标准ISO15585：2006《硬煤——粘结指数测定方法》。
问：试验气氛对灰熔融性有何影响，为什么？煤灰熔融性测定的试验气氛有几种，常用的气氛是什么，为什么？答：试验气氛是影响煤灰熔融温度的主要因素。
粘结测定方法
煤的粘结指数烟煤的粘结指数测定是将一定质量的试验煤样和专用无烟煤样（我国以宁夏汝萁沟矿生产的专用无烟煤为标准煤样），在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，以焦块的耐磨强度，即抗破坏力的大小来表示煤样的粘结能力。
粘结指数是判别煤的粘结性、结焦性的一个关键指标。
粘结指数是我国北京煤化所参考罗加指数测定原理提出的表征烟煤粘结性的一种指标。
该指标的测定方法是按1:5或3:3的配比使烟煤和标准无烟煤混合后焦化,测定其所得焦块的粘结强度。
烟煤的粘结指数(GR.I.)与R.I.不同之点在于：1、专用无烟煤的统一加工及选定；2、标准无烟煤的粒度由R.I.法的0.3～0.4毫米，改为GR.I.法的0.1～0.2毫米,扩大强粘煤的测值范围,同时由于无烟煤粒度与试验用烟煤粒度相近,容易混匀,减少指标误差,提高测定的重现性与稳定性；3、在测定弱粘结性煤的粘结指数时,将无烟煤与烟煤的配比改为3:3,解决罗加法中对弱粘煤的测定不准的问题；4、实现了机械搅拌，改善了试验条件，减少了人为误差；煤的粘结指数测定方法要点：将一定重量的试验煤样和专用无烟煤，在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，用规定的公式计算粘结指数。
仪器设备1、天平：精度不低于0.0019.2、瓷质专用柑祸和增祸盖；上部外直径40士1.5mm，底部直径20士1.5mm，高40士1.5mm，壁底厚小于2mm：瓷增锅盖中心有一直径2mm的小孔．3、撑拌竿,直径1-1.5mm的金属丝制成·(见图)4、镍铬钢压块：重110一115g5、压力器：专用设备，以6kg重量压紧试验煤样与无烟煤混合物．6、马弗炉：该炉具有中热带，其恒温区（士10℃）长度不小于120mm，并附有温度控制器。
7、转鼓试验装置：包括两个转鼓，一台变速器和一台电动机使转鼓转速必须保证50士2r/min。
转鼓内径200mm，深70mm，壁上铆有相距1800厚3mm的档板两块。
烟煤的粘结指数的测定方法
烟煤的粘结指数的测定方法：1、先称取5g无烟煤（煤标样），后称取1g试样（过80目筛）放入坩埚，准至0.001g，用搅拌丝将坩埚内混合物搅拌2min，搅拌时坩埚做45度左右倾斜逆时针方向转动坩埚，每分钟约15转，同时搅拌丝按同样倾角顺时针方向转动，每分钟约150转，搅拌的圆环应接触坩埚壁与底相连接的圆弧部分，经１分４５秒后，一边继续搅拌，一边将坩埚与搅拌丝逐渐转到垂直位置，２分钟时搅拌结束；2、将坩埚壁上的煤粉扫下，用搅拌丝将混合物拨平，沿坩埚壁的层面略低１－２ｍｍ，用压块将混合物压紧后，煤层处于同一平面，用镊子加压块于坩埚中央，然后将其置于压力器下压３０秒钟，加上坩埚盖放置坩埚架上；3、用带手柄的平铲托起坩埚架，放入预先升温到850度的马弗炉内的恒温区，在3－6分钟内炉温应恢复到850度，加热15min后取出，放置冷却至室温，必要时放入干燥器内；4、从坩埚中取出压块，将焦屑刷入埚内，称量焦渣重量g，将其放入转鼓内，进行第一次转鼓试验，然后用1mm圆孔筛进行筛分，再称筛上部分重量g1后，放入转鼓内，进行第二次转鼓试验，重复筛分、称量操作，得重量g2。
每次转鼓试验5min即250转，所有各次的称量称准至0.01g。
计算：粘结指数G=10+（30g1+70g2）/g式中：g--焦渣重量，gg1--第一次转鼓试验后筛上物的重量，gg2--第二次转鼓试验后筛上物的重量，g5、当测得的G小于18时，需重做试验，试验煤样和无烟煤的比例改为3：3后按上述方法进行粘结指数G=10+（30g1+70g2）/5g“目”指每平方英寸上的筛孔数目。
1英寸=2.54厘米如100目就是一平方英寸上面有100个孔60目的孔,约等于(2.54cm)²÷60=6.4516cm²÷60=0.1075cm²≈11mm²80目的孔,约等于(25.4cm)²÷80=6.4516cm²÷80=0.0806cm²≈8mm²目数越多,孔径越小.100目的孔比60目的孔小粉体粒度单位换算2008-12-09 15:11粉体细度粒径单位换算对照表粒径（m）微米um 纳米nm 目数单位(目)10-4m 100um 100000nm 180目10-5m 10um 10000nm 1800目10-6m 1um 1000nm 1.8万目10-7m 0.1um 100nm 18万目10-8m 0.01um 10nm 180万目10-9m 0.001um 1nm 1800万目10-9m以下 0.001um以下进入i 1nm以下接近原子大 1800万目以上1米（m）=100厘米（cm）；1厘米（cm）=10-2m =10毫米（mm）；1毫米（mm）=10-3m =1000微米（um）；1微米（um）=10-6m=1000纳米（nm）；1纳米=10-9m。
烟煤粘结指数测定方法GB5447—85
烟煤粘结指数测定方法GB5447—85∶53∶620.1GB5447—85Determination of caking index of bituminous coal国家标准局1985-10-04 发布1986-07-01 实施本标准规定了烟煤粘结指数(GR.1.指数，简记G 指数)的测定方法，适用于评价烟煤的粘结能力。
本标准参照采用国际标准ISO335—1974《硬煤——粘结力的测定——罗加试验法》。
方法要点：将一定重量的试验煤样和专用无烟煤，在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，以焦块的耐磨强度，即对破坏抗力的大小表示试验煤样的粘结能力。
1 仪器设备1.1 本方法需用下列仪器设备：a.天平：精确度不低于0.001g；b.瓷质专用坩埚和坩埚盖：见图1；c.搅拌丝：由直径1～1.5mm 的金属丝制成，见图2；d.镍铬钢压块：重110～115g，见图3；图1坩埚和盖图2搅拌丝图3压块e.压力器：专用设备，以6kg 重量压紧试验煤样与无烟煤混合物，见图4；图4压力器1—底板；2—沉头螺钉；3—圆座；4—钢管；5—联板；6—堵板；7—支承轴；8—小轴；9—垫圈；10—开口销；11—支承架；12—手柄；13—压重；14—升降立轴；15—丝堵f.马弗炉：该炉具有均匀加热带，其恒温区(±10℃)长度不小于120mm，并附有调压器或定温控制器；g.转鼓试验装置：包括两个转鼓、一台变速器和一台电动机，转鼓转速必须保证50±2r/min。
转鼓内径200mm、深70mm，壁上铆有相距180º厚3mm 的挡板两块，见图5；图5转鼓h.圆孔筛：筛孔直径1mm。
1.2 本方法需用下列辅助用具：a.坩埚架：由直径3～4mm 镍铬丝制成，见图6；图6 坩埚架示意图b.秒表；c.干燥器；d.小镊子；e.小刷子；f.带手柄平铲：手柄长600～700mm、铲宽约20 mm，铲长180～200mm、高1.5mm。
烟煤粘结指数测定论文
烟煤粘结指数测定论文粘结指数（用g表示）将一定质量的试验煤样和专用无烟煤在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，用规定的公式计算粘结指数，以表示试验煤样的粘结能力。
它是判别煤的粘结性、结焦性的一个关键性指标，可以预测煤的胶质体情况和焦炭的机械强度，了解各种煤在炼焦配煤中的作用，指导配煤，为生产提供科学依据。
所以是化验室煤焦分析的重要项目。
它的准确与否直接影响客户的结算和焦炭质量。
但是，粘结指数又是一个规范性很强的分析项目，涉及采样、制样与分析，操作环节多，步骤繁琐，影响因素较多。
通过多年的工作实践，对粘结指数测定中遇到的问题进行了大量的试验、研究和分析，寻找影响烟煤粘结指数的测定因素，与大家共同探讨。
1.专用无烟煤质量国标要求采用的无烟煤为宁夏汝箕沟煤矿的专用无烟煤，并且具有一定的技术要求，我公司购进的无烟煤虽是宁夏汝箕沟煤矿的专用无烟煤（可能有时不是真正厂家的），大多数符合技术要求，但有时粒度、灰分达不到要求（目前还未发现水分、挥发分不符合要求的），如某次进回来的a#、b#无烟煤质量如下：表1-1 专用无烟煤质量技术指标a#无烟煤。
均符合标准，而粒度不符合标准；b#无烟煤mad、vdaf、粒度均符合要求。
不符合要求.我们分别用合格无烟煤、a#和b#对同一分析煤样作g值对比，结果如表1-2、表1-3：表1-2 合格无烟煤与a#无烟煤对照表表1-3 合格无烟煤与b#无烟煤对照表由上表可知，专用无烟煤的质量是否符合要求直接影响g值的测定结果和准确性，专用无烟煤粒度、灰分高于标准时，g值偏低，不能代表煤的真实值。
2.采样数理统计表明：在煤质鉴定的采、制、化三个环节中，采样造成的误差占总误差的80%，制样占16%，化验占4%，可见采取有代表性的煤样在煤质分析中具有重要意义，它对分析结果的准确与否起着决定性的作用。
同时由于煤炭是一种化学组成和粒度组成都很不均匀的混合物，要想从大量的煤样中采取少量的能在化学性质和物理性质上代表初始煤样的试验用样品就必须严格按照规定采样，采具有代表性的样品。
4--烟煤粘结指数的测定解析
测定中注意事项
• 焦化温度
• 根据在相同焦化时间(15min)、不同焦化温度(830℃， 850℃和870℃)下的试验结果，证明随焦化温度的升高，G 指数有偏高的趋势，而煤种不同，偏高的幅度也不相同， 因此，试验中应严格按照GB 5447《烟煤粘结指数测定方 法》规定，将焦化温度控制在(850±10)℃。
测定中注意事项
• 焦化时间
• 同一焦化温度(850℃)，不同焦化时间(10min，13min， 15min和17min)的试验证明，随焦化时间的延长，G指数略 有偏高，但不太明显。为了保证结果的准确可靠性，必须 严格按GB/T5447-1997规定控制焦化时间为15 min。
测定中注意事项
• 马弗炉温度回升速度
图3 压块
图4 压力器
仪器设备
• （6）马弗炉：该炉具有均匀加 热带，其恒温区(850士100℃)长 度不小于120mm，并附有调压 器或恒温控制； • （7）转鼓试验装置：包括两个 转鼓、一台变速器和一台电动 机。转鼓转速必须保证50±2 r/min。转鼓内径200mm，深 70mm，厚2mm，壁上铆有相距 180°、厚3mm的挡板两块，见 图5 ；
方法要点
• 方法要点是将一定质量的试验煤样和专用无烟煤，在规定 的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转 鼓内进行强度检验，以焦块的耐磨强度，即抗破坏力的大 小来表示试验煤样的粘结能力。因此，烟煤粘结指数实质 是试验煤样在受热后，煤颗粒之间或煤粒与惰性组分颗粒 间结合牢固程度的一种度量，它是各种物理和化学变化过 程的最终结果。
测定中注意事项
• 坩埚在马弗炉内的放置位置
• 测定某一煤样的粘结指数时，一般需要作两次重复试验， 得到两个测定结果后取平均值作为报出结果。在进行重复 性试验时，同一样品的两个坩埚，应在不同炉次焦化，而 且要求这两个坩埚在不同炉次焦化时，放在不同的位置。
煤炭粘结指数测定方法
煤炭粘结指数测定方法
煤炭粘结指数（Coal Bond Index）是煤炭物理性质之一，是指煤炭颗粒间的黏着力，也称为黏聚力指数。
煤炭粘结指数测定方法是通过实验测定煤炭在特定条件下的弹性和塑性，从而得出煤炭的黏着力指数。
煤炭粘结指数的测定方法有多种，其中常见的有弯曲试验法、剪切试验法、压缩试验法等。
这些方法均需要在特定条件下进行，例如温度、湿度、压力等条件需要严格控制。
以弯曲试验法为例，该方法需要将煤样放置在弯曲试验机上，施加一定的力量使其发生弯曲变形，然后记录下煤样的变形情况和力量大小，从而计算出煤炭的粘结指数。
剪切试验法则需要将煤样放置在剪切试验机上，施加一定的剪切力量，从而得出煤炭的粘结指数。
压缩试验法则需要将煤样放置在压缩试验机上，施加一定的压力，从而得出煤炭的粘结指数。
煤炭粘结指数在煤炭生产中具有重要意义。
煤炭粘结指数的高低，对煤炭的燃烧性能、煤炭的运输和存储等方面都会产生影响。
例如，煤炭粘结指数高的煤炭在燃烧过程中容易结块，会影响燃烧效率，同时也会增加煤炭的运输难度。
因此，煤炭粘结指数的测定对于煤炭生产和使用都具有极大的重要
性。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的测定方法，并严格控制测定条件，确保测定结果的准确性和可靠性。
烟煤粘结指数测定方法
烟煤粘结指数测定方法
烟煤粘结指数测定是将一定质量的试验煤样和专用无烟煤样（我国以宁夏汝萁沟矿生产的专用无烟煤为标准煤样），在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，以焦块的耐磨强度，即抗破坏力的大小来表示煤样的粘结能力。
粘结指数是判别煤的粘结性、结焦性的一个关键指标。
粘结指数是我国北京煤化所参考罗加指数测定原理提出的表征烟煤粘结性的一种指标。
该指标的测定方法是按1：5或3：3的配比使烟煤和标准无烟煤混合后灼烧，测定其所得焦块的强度。
烟煤的粘结指数（GR.D）与R.不同之点在于：1.专用无烟煤的统一加工及选定；2.标准无烟煤的粒度由R.I法的0.3--0.4毫米，改为GR.I法的0.1--0.2毫米，扩大强粘煤的测值范围，同时由于无烟煤粒度与试验用烟煤粒度相近,容易混匀，减少指标误差,提高测定的重现性与稳定性；3.在测定弱粘结性煤的粘结指数时,将无烟煤与烟煤的配比改为3:3,解决罗加法中对弱粘煤的测定不准的问题；4.实现了机械搅拌，改善了试验条件，减少了人为误差；5.将三次转鼓试验改为二次，并改变计算分式，简化了操作。
这些改进受到国内有关煤炭、冶金化验单位的欢迎。
GR.I法已被国内用于煤的分类,在扩大炼焦用煤范围及炼焦配煤、焦炭质量预测等方面。
煤的粘结指数测定实验步骤说明
煤炭粘结指数如果测定，粘结指数实验说明以及实验操作步骤。
实验说明：将带盖的坩埚放置在坩埚架中，用带手柄的平铲托起坩埚架，放入预先升温到858℃的马弗炉的恒温区内。
在放入坩埚后的6min内，炉温应恢复到850℃，以后炉温应保持在850±10℃。
从放入坩埚开始计时，焦化15min结束。
实验步骤：a：单击图2 中的“粘结”图标按钮，自动进入粘结实验界面的选程状态。
b: 双击【开始】按钮，标题显示“粘结实验进行中”，温度进度条开始缓慢前进，炉子从较低温度开始升温。
此时显示升温时间和当前温度。
温度到达858℃后自动进入进程2，声音提示（1.音响为门铃声；2.蜂鸣器长响）点击空白处消音。
c：仪器在860℃恒温，等待放样，显示等待时间和当前温度。
此时将带盖的坩埚放置在坩埚架中，用带手柄的平铲托起坩埚架，放入的马弗炉的恒温区内d：放样结束后，立即关上炉门双击【开始】键进入进程3，无提示。
e：仪器自动开始15min定时， 6min内回复到850±10℃，并恒温至14min40s时，声音提示化验员15min定时完成等待取样，点击空白处消音。
（若6min没恢复到850±10℃，将出现信息提示对话框，问“是否继续实验”，表示温度超差，单击“是”继续进行粘结实验；单击“否”立即结束本次粘结指数实验，回到粘结指数实验界面的选程状态。
）按【结束】键回到粘结实验选程状态。
如不退出此程序将恒温在858℃，并等待操作或连续开始下次粘结实验。
附：马弗炉操作界面介绍如图1 是该仪器的显示首界面，“桌面”首界面上包括：“开始实验”、“屏幕保护”、“系统工具”、“国家标准”和“计算器”五个图标，其中双击“开始实验”图标进入实验操作界面；双击“屏幕保护”图标进入屏保界面；双击“系统工具”图标进入实验辅助功能界面，含有科学计算器和单位换算等等；双击“国家标准”图标进入文档阅读界面，可以查看煤质化验国标等文件；双击“计算器”图标进入计算器界面。
实验 烟煤粘结指数的测定
实验三烟煤粘结指数的测定粘结指数是评价烟煤粘结力的主要指标。
粘结力的强弱，直接影响炼焦的工艺过程及焦炭的机械强度。
通过测定烟煤的粘结指数，可以大致判断煤的加工利用途径，指导配煤炼焦，确定煤的工业牌号。
一、实验目的掌握烟煤粘结指数测定的基本原理，学会操作方法步骤。
二、方法要点将一定量煤样与无烟煤混合均匀并压实，在850±10℃的温度下焦化。
所得焦块在特定转鼓内转磨，根据焦块的耐磨强度来表示烟煤的粘结性。
三、实验设备仪器1 瓷制专用坩埚和坩埚盖；2 搅拌丝：由直径1~1.5mm的金属丝支撑。
3 压块：质量为110~115g。
4 压平器：用铁制成，重锤质量6kg。
如图1所示。
图1 压平器5 马弗炉：具有均匀加热带，其850±10℃恒温带须在120mm以上，并附有恒温控制器。
的粒级占全部煤样20~35%。
煤样制好后应妥善保存，严防氧化。
制样后至实验的时间不得超过7d 。
否则，在报告中应注明制样和实验的时间。
2 粘结指数专用无烟煤应符合下列要求： A ．宁夏汝箕沟矿的专用无烟煤；B ．粒度为0.1~0.2mm ，0.1mm 筛下率不大于7%;C ．A d < 4%， V daf < 7.5%五、实验步骤1 试验煤样与标准无烟煤的混合(1) 称5.000g 标准无烟煤。
再称1.000g 试验煤样放入坩埚。
6 转鼓试验装置；包括两个转鼓，一个变速器和一台电动机。
转鼓转速为50±2r/min 。
转鼓内径为200mm ，深70mm ，如图2所示。
7 圆孔筛：筛孔直径1mm 。
8 坩埚架：由直径为3~4mm 的镍铬丝制成。
9 带手柄平铲：手柄长600~700mm ，铲宽约20mm ，铲长180~220mm ，厚1.5mm 。
作送取盛样坩埚架出入箱形电炉之用。
10 玻璃表面皿或铝箔制称样皿。
11 搪瓷盘：两只，长300mm ，宽220mm ，高约25mm 。
12 秒表。
13 干燥器。
粘结测定方法
煤的粘结指数烟煤的粘结指数测定是将一定质量的试验煤样和专用无烟煤样（我国以宁夏汝萁沟矿生产的专用无烟煤为标准煤样），在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，以焦块的耐磨强度，即抗破坏力的大小来表示煤样的粘结能力。
粘结指数是判别煤的粘结性、结焦性的一个关键指标。
粘结指数是我国北京煤化所参考罗加指数测定原理提出的表征烟煤粘结性的一种指标。
该指标的测定方法是按1:5或3:3的配比使烟煤和标准无烟煤混合后焦化,测定其所得焦块的粘结强度。
烟煤的粘结指数(GR.I.)与R.I.不同之点在于：1、专用无烟煤的统一加工及选定；2、标准无烟煤的粒度由R.I.法的0.3～0.4毫米，改为GR.I.法的0.1～0.2毫米,扩大强粘煤的测值范围,同时由于无烟煤粒度与试验用烟煤粒度相近,容易混匀,减少指标误差,提高测定的重现性与稳定性；3、在测定弱粘结性煤的粘结指数时,将无烟煤与烟煤的配比改为3:3,解决罗加法中对弱粘煤的测定不准的问题；4、实现了机械搅拌，改善了试验条件，减少了人为误差；煤的粘结指数测定方法要点：将一定重量的试验煤样和专用无烟煤，在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，用规定的公式计算粘结指数。
仪器设备1、天平：精度不低于0.0019.2、瓷质专用柑祸和增祸盖；上部外直径40士1.5mm，底部直径20士1.5mm，高40士1.5mm，壁底厚小于2mm：瓷增锅盖中心有一直径2mm的小孔．3、撑拌竿,直径1-1.5mm的金属丝制成·(见图)4、镍铬钢压块：重110一115g5、压力器：专用设备，以6kg重量压紧试验煤样与无烟煤混合物．6、马弗炉：该炉具有中热带，其恒温区（士10℃）长度不小于120mm，并附有温度控制器。
7、转鼓试验装置：包括两个转鼓，一台变速器和一台电动机使转鼓转速必须保证50士2r/min。
转鼓内径200mm，深70mm，壁上铆有相距1800厚3mm的档板两块。
第九章煤的粘结性和结焦性指数测定
一、各项胶质层指数的测定
2.体积曲线类型
(4)微波型
• 热解气体析出强 度很小，逸散速度也较 慢，因此胶质体的膨胀 和收缩幅度很小，形成 微波型体积曲线。 • 气煤、气肥煤和 焦煤可能出现这类曲线 。
•
第九章 煤的粘结性和结焦性指数测定
第二节 烟煤胶质层指数的测定
一、各项胶质层指数的测定
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第九章 煤的粘结性和结焦性指数测定
第二节 烟煤胶质层指数的测定
一、各项胶质层指数的测定
2.体积曲线类型
(3)波型
• 形成波型体积曲线的 原因是由于热解气体析出 量少，但逸散速度也较慢 ，因此胶质体的膨胀与收 缩的幅度不大，变化频率 也不高。 • 有可能出现波型曲线 的有气煤、气肥煤和焦煤 。
•
第九章 煤的粘结性和结焦性指数测定
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第九章 煤的粘结性和结焦性指数测定
第二节 烟煤胶质层指数的测定
一、各项胶质层指数的测定
2.体积曲线类型 (1) 平滑下降型
• 胶质体的数量不多，厚 度不大，且透气性好，胶质 体体积不膨胀，或膨胀压力 不足以抬起压力盘，最后在 恒压的压力盘作用下成半焦 体积收缩。体积逐渐收缩， 形成平滑下降型体积曲线。 • 可能出现这种类型体积 曲线的烟煤，有不粘煤、弱
•
第九章 煤的粘结性和结焦性指数测定
第二节 烟煤胶质层指数的测定
一、各项胶质层指数的测定 1.胶质层最大厚度y值（mm）
•
第九章 煤的粘结性和结焦性指数测定
第二节 烟煤胶质层指数的测定
一、各项胶质层指数的测定 2.体积曲线类型
胶质层体积动态变化的曲线。这条 曲线就称为“体积曲线”。
由于各种牌号的烟煤所形成的胶质 体数量和性质不同，因此测得的体积曲 线的形状也各异。为了便于作为胶质层 指数来使用，通常将体积曲线分成8中类 型。
煤的粘结指数
煤的粘结指数
煤的粘结指数（G.R.I或G）,是我国现⾏煤的分类国家标准（GB5751-86）中代表烟煤粘结⼒的主要分类指标之⼀。
其⽅法测试要点是：将1克煤样与5克标准⽆烟煤混合均匀，在规定条件下焦化，然后把所得焦渣在特定的转⿎中转磨两次，测试焦渣的耐磨强度，规定为煤的粘结指数，其计算公式如下： G=10+(30m1+70m2)/m
式中：
m1——第⼀次转⿎试验后过筛，其中⼤于10mm的焦渣重量，g;
m2——第⼆次转⿎试验后过筛，其中⼤于10mm的焦渣重量，g ；
m——焦化后焦渣总重量，g。
当测得的G<18时，需要重新测试，此时煤样和标准⽆烟煤样的⽐例为3：3，即3克煤样和3克⽆烟煤，其余与上同，计算公式如下：
G=(30m1+70m2)/5m
煤的粘结指数测试的允许误差：每⼀测试煤样应分别进⾏⼆次重复测试，G≥18时，同⼀化验室两次平⾏测试值之差不得超过3；不同化验室间报告值之差不得超过4。
G<18时，同⼀化验室两次平⾏测试值之差不得超过1；不同化验室间报告值之差不得超过2。
以平⾏测试结果的算术平均值为最终结果。
4--烟煤粘结指数的测定
测定中注意事项
• 煤样与无烟煤的混合均匀程度
• 两者混合越均匀，结果越可靠；因此，试验中应严格地按 照GB/T 5447规定的方法，将试样充分混合均匀。当用机 械搅拌器时，必须预先进行对比试验，确认其试验结果与 人工搅拌一致，且精密度良好，方可使用。在气温高，湿 度大的地区，试验煤样容易结块，在机械搅拌前，要先将 结块的煤弄碎，然后再用机械搅拌装置将试验煤样与专用 无烟煤混合，否则会因搅拌不匀而造成结果超差。
• 易氧化煤； • 受煤的氧化影响较大的测定指标（如粘结性和膨胀性）用
煤样； • 空气干燥作为全水分测定的一部分。
方法要点
• 方法要点是将一定质量的试验煤样和专用无烟煤，在规定 的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转 鼓内进行强度检验，以焦块的耐磨强度，即抗破坏力的大 小来表示试验煤样的粘结能力。因此，烟煤粘结指数实质 是试验煤样在受热后，煤颗粒之间或煤粒与惰性组分颗粒 间结合牢固程度的一种度量，它是各种物理和化学变化过 程的最终结果。
烟煤粘结指数的测定
主讲人：梁东 2011.06
粘结指数测定
• 测定原理 • 方法要点 • 仪器设备 • 煤样及无烟煤 • 试验步骤 • 结果计算 • 补充试验 • 结果报告及精密度 • 测定中注意事项
概述
• 煤的粘结性和结焦性是炼焦用煤最重要的工艺性 质，用于炼焦的煤（或配煤）必须具有较好的粘 结性和结焦性，才能炼出质量合格的焦炭。
• 粘结指数（G值）是烟煤分类的主要指标，对于 确定烟煤的种类、判断单种煤质量的好坏、确定 经济合理的配比、研究配合煤的质量变化、预测 和提高焦炭质量十分重要。
测定原理
• 粘结指数是评价煤的塑性的一个指标。以G或GR.I表示。 粘结指数是1976年由中国煤炭科学研究院北京煤化学研究 所提出的，1985年制定了国家标准（GB 5447），1986年 成为中国煤炭分类国家标准中确定烟煤工艺类别的主要指 标之一。根据煤的粘结指数，可以大致确定该煤的主要用 途；利用煤的挥发分和粘结指数图，可以了解各种煤在炼 焦配煤中的作用，这对指导配煤，确定经济合理的配煤比 具有一定意义。粘结指数的测定原理与罗加指数的测定原 理相似，即以一定质量的试验煤样和专用无烟煤混合均匀， 在规定条件下加热成焦，所得焦炭在一定规格的转鼓内进 行强度检验，以焦块的耐磨强度表示试验煤样的粘结能力.
4 烟煤粘结指数的测定解析
煤样； ? 空气干燥作为全水分测定的一部分。
方法要点
? 方法要点是将一定质量的试验煤样和专用无烟煤，在规定 的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转 鼓内进行强度检验，以焦块的耐磨强度，即抗破坏力的大 小来表示试验煤样的粘结能力。因此，烟煤粘结指数实质 是试验煤样在受热后，煤颗粒之间或煤粒与惰性组分颗粒 间结合牢固程度的一种度量，它是各种物理和化学变化过 程的最终结果。
图3 压块
图4 压力器
仪器设备
? （6）马弗炉：该炉具有均匀加 热带，其恒温区(850士100℃)长 度不小于120mm，并附有调压 器或恒温控制；
? （7）转鼓试验装置：包括两个 转鼓、一台变速器和一台电动 机。转鼓转速必须保证50±2 r/min。转鼓内径200mm，深 70mm，厚2mm，壁上铆有相距 180°、厚3mm的挡板两块，见 图5；
烟煤粘结指数的测定
主讲人：梁东 2011.06
粘结指数测定
? 测定原理 ? 方法要点 ? 仪器设备 ? 煤样及无烟煤 ? 试验步骤 ? 结果计算 ? 补充试验 ? 结果报告及精密度 ? 测定中注意事项
概述
? 煤的粘结性和结焦性是炼焦用煤最重要的工艺性 质，用于炼焦的煤（或配煤）必须具有较好的粘 结性和结焦性，才能炼出质量合格的焦炭。
? 粘结指数（G值）是烟煤分类的主要指标，对于 确定烟煤的种类、判断单种煤质量的好坏、确定 经济合理的配比、研究配合煤的质量变化、预测 和提高焦炭质量十分重要。
测定原理
? 粘结指数是评价煤的塑性的一个指标。以G或GR.I表示。 粘结指数是1976年由中国煤炭科学研究院北京煤化学研究 所提出的，1985年制定了国家标准（GB 5447），1986年 成为中国煤炭分类国家标准中确定烟煤工艺类别的主要指 标之一。根据煤的粘结指数，可以大致确定该煤的主要用 途；利用煤的挥发分和粘结指数图，可以了解各种煤在炼 焦配煤中的作用，这对指导配煤，确定经济合理的配煤比 具有一定意义。粘结指数的测定原理与罗加指数的测定原 理相似，即以一定质量的试验煤样和专用无烟煤混合均匀， 在规定条件下加热成焦，所得焦炭在一定规格的转鼓内进 行强度检验，以焦块的耐磨强度表示试验煤样的粘结能力.
烟煤粘结指数测定的方法要点
问：烟煤粘结指数测定的方法要点、实质和意义是什么？答：烟煤粘结指数测定方法是将一定质量的试验煤样和标准专用无烟煤（简称专用无烟煤），在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，以焦块的而磨强度，即抗破坏力的大小来表示试验煤样的粘结能力。
因此，烟煤粘结指数实质是试验烟煤样在受热后，煤颗粒之间或煤粒与惰性组分颗粒间结合牢固程度的一种度量，它是各种物理和化学变化过程的最终结果。
粘结指数是判别煤的粘结性、结焦性的一个关键性指标。
煤的结焦过程是由很多环节构成的一个极其复杂的工艺过程。
炼焦工艺的主要目的是制取焦炭。
要想得到高强度的焦炭，煤在室式焦炉内受热后，其软化、膨胀（析气）、熔融和固化（收缩），必须进行到“恰到好处”，这样，煤的粘结能力就是结焦过程中的一个很关键性因素，它在以下方面有着重要作用：1、评价烟煤粘结能力：因为任何一个煤，如果没有粘结力，就不可能结焦，因此，测定煤的粘结性的首要意义是用它来评价烟煤在热加工过程中的粘结能力；2、进行煤炭分类：在GB5751-1986《中国煤炭分类》中，粘结指数作为表征烟煤粘结性的主要参数，即烟煤分类的主要工艺指标。
测定烟煤的粘结指数后，就能确定它的工艺类别（简称牌号）；3、合理利用煤炭资源：根据煤样粘结指数的高低可以大致确定该煤样的主要用途，是适宜于炼焦，还是造气或其他加工工艺；4、根据Vdaf——G图，知道粘结指数和挥发分V，可以知道该煤样在炼焦配煤中的地位，并以此来指导炼焦配煤或确定最经济的配煤比。
粘结指数也是GB/T16772-1997《中国煤炭编码系统》中的主要工艺参数。
由于它的科学性和实用性，粘结指数测定方法于2006年被国际标准化组织采用为国际标准ISO15585：2006《硬煤——粘结指数测定方法》。
问：试验气氛对灰熔融性有何影响，为什么？煤灰熔融性测定的试验气氛有几种，常用的气氛是什么，为什么？答：试验气氛是影响煤灰熔融温度的主要因素。
煤的粘结性和结焦性指数测定
温度，℃ 250 310 370 430 490 550 610 670 730
温度，℃ 250 310 370 430 490 550 610 670 730
第九章 煤的粘结性和结焦性指数测定
第二节 烟煤胶质层指数的测定
一、各项胶质层指数的测定
0 20 24.0体6积0 曲80 线100类12型0 140 160
.
15
第九章 煤的粘结性和结焦性指数测定
第一节 粘结性与结焦性
四、测定烟煤粘结性和结焦性的方法
3.根据焦块耐磨强度来判断：
GB5449- 《烟煤罗家指数测定方法》
GB5447- 《烟煤粘结指数测定方法》
由于各种试验测定方法是从不同角度 来判断煤的粘结性和结焦性，因此，用它 们测得的指数来衡量煤的粘结性，结焦性， 都有一定的局限性，没有哪一种指数有通 用性，即适用于区分烟煤中12中牌号煤之 间的粘结性强弱和结焦性优劣。
三、胶质体 2、胶质体的数量和性质与煤粘结成焦的关系 (1)胶质体应该有足够的数量的液相
胶质体是煤粒进行自身粘结或粘结惰性 物颗粒的基础。由于煤粒表面含气泡焦油 的膨胀扩展和流动，才使得松散状态的煤 粒相互黏黏在一起。
.
10
第九章 煤的粘结性和结焦性指数测定
第一节 粘结性与结焦性
三、胶质体
2、胶质体的数量和性质与煤粘结成焦的关系
(5)之（字3）型
时间，min
温度，℃
250 310 370 430 490 550 610 670 730
0 20 40 60 80 100 120 140 160
（5）
时间，min
温度，℃.
0 20 40 60 80 100 120 140 160
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烟煤的粘结指数怎样测定
一、测定方法
1、先称取5g专用无烟煤，再称取1g试验煤样放入坩埚，质量应称准到0.001g。
2、用搅拌丝将坩埚内的混合物搅拌2min。
搅拌方法是：坩埚作45°左右倾斜，逆时针方向转动，每分钟约15转，搅拌丝按同样倾角作顺时针方向转动，每分钟约150转，搅拌时，搅拌丝的圆环接触坩埚壁与底相连接的圆弧部分。
约经1min45s后，一边继续搅拌，一边将坩埚与搅拌丝逐渐转到垂直位置，约2min时，搅拌结束，亦可用达到同样搅拌效果的机械装置进行搅拌。
在搅拌时，应防止煤样外溅。
3、搅拌后，将坩埚壁上煤粉用刷子轻轻扫下，用搅拌丝将混合物小心地拨平，并使沿坩埚壁的层面略低1mm～2mm，以便压块将混合物压紧后，使煤样表面处于同一平面。
4、用镊子夹压块于坩埚中央，然后将其置于压力器下，将压杆轻轻放下，静压30s。
5、加压结束后，压块仍留在混合物上，加上坩埚盖。
注意从搅拌时开始，带有混合物的坩埚，应轻拿轻放，避免受到撞击与振动。
6、将带盖的坩埚放置于坩埚架中，用带手柄的平铲或夹子托起坩埚架，放入预先升温到850℃的马弗炉内的恒温区，要求6min内，炉温应恢复到850℃，以后炉温应保持在（850±10）℃。
从放入坩埚开始计时，焦化15min之后，将坩埚从马弗炉中取出，放置冷却到室温。
若不立即进行转鼓试验，则将坩埚放入干燥器中。
马弗炉温度测量点，应在两行坩埚中央，炉温应定期校正。
7、从冷却后的坩埚中取出压块。
当压块上附有焦屑时，应刷入坩埚内。
称量焦渣总质量，然后将其放入转鼓内，进行第一次转鼓试验，转鼓试验后的焦块用1mm圆孔筛进行筛分，再称量筛上物质量，然后，将其放入转鼓进行第二次转鼓试验，重复筛分、称量操作。
每次转鼓试验5min即250转。
质量均称准到0.01g。
二、G值计算
粘结指数(G)按式(1)计算：
式中m——焦化处理后焦渣总重，g；
m1——第一次转鼓试验后，筛上部分的重量，g;
m2——第二次转鼓试验后，筛上部分的重量，g。
计算结果取到小数第一位。
三、结果判断
当测得的G<18时，需重做试验。
此时，试验煤样和无烟煤的比例改为3∶3。
即3g试验煤样与3g专用无烟煤。
其余试验步骤均和第3章相同，结果按式(2)计算：
式中符号意义均与式(1)相同。
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