烟煤粘结指数测定的影响因素
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能 源 T esucs f nry h ore eg oe
煤焦站因马弗炉和控温器少, 做挥发分和粘结指数共用一个炉子 , 挥 发 分 的温 度控 制在 9 0 0C, 以操 作 时 要根 据 不 同 项 目调 整 0+1 ̄ 所 温度 , 而有些人 为了省事做 G 时, 不调温度而直接在 9 0 1  ̄ 的 0+ 0C 炉内灼烧 ,致使 G 有所偏高 ,如表 42 .。 表 42 不同焦化温度粘结指数对照 .
\
\ 编号
\
\ \
温度
3 1
7 5 7 8
3
3 2
8 3 8 4
1
3 3
7 7 7 9
2
3 4
8 1 8 5
4
3 5
7 3 7 5
2
8 0 1 C 5 + O ̄ 9 0 1 C 0 + O ̄
△ G
\
由上表 可知 :焦化温度对粘结指数影响不大 ,基本都在国标 要 求 的误 差 范 围之 内 ,但 系统 结 果偏 高 。 过 筛。国标规定第一次、 第二次转鼓试验后必须过 l mm 的圆 不 过 筛 6 3 8 6 8 1 7 5 7 3 孔筛 ,而在实际操作 中因人员少,样子多 ,有些人就 以目测代替 △ G 2 5 6 — 1 1 5 过筛 ,甚至只要大块 ,不要小块或者人为地捏 一捏焦块 ,致使粘 结指数不太好 的煤捏得粉碎 , 为地影响 G 的准确度 , 人 如表 43 -。 由表 可 知 , 由于 煤质 不 同 ,粒 度 的 影 Ⅱ 也 不 同 ,如 2 4 向 1、2 表 43 转鼓后 的煤样是否过 筛的G对 照 . 煤质较匀 ,虽未过筛 ,但筛上物较少 ,粒度的影响可忽略 ;但是 \ \ 编手 象 2 3尤其是 2 2、2 5,煤质不匀粒度较大,它影响就不能忽 略。 因粒度大的煤样中有许 多煤颗粒不易破碎 , 所以它的灰分也较高 , 项目 \ 3 3 3 3 4 6 7 8 9 O \ 而 煤 中灰 分 的增 多 又使 G 随 之减 小 ,一 般 G 在 4 — 7 1 5时 ,灰 分 每增加 1 G值就减小 2 所以操作时, %, 。 必须 严格执行操作规程 。 过 l mm 筛 7 8 7 1 1 5 3 3 9 3 4 化 验 分 析 . 不过 筛 7 8 7 4 2 1 O 0 粘结指数 G测定是一个规范性很强的方法 ,其测定结果随实 验条件而变化 ,只有严格遵守国家标准的各项规定 ,才能获得准 △ G 1 1 2 1 1 9 3 确 而 精 密 的结 果 。 混 匀 程 度 。 国标 规定 ,G 搅 拌 时 ,用 搅拌 丝 将 坩 埚 内 的 混 由上表可知 :转鼓后 的煤样过 不过筛对粘 结性好的煤影Ⅱ不 向 合 物搅拌 2 n 搅拌方法 是 坩埚作 4 ℃左 右倾斜 ,逆时针 大 如 3 3 mi。 5 6 8,对 粘结 性 不 好 的煤 影 响较 大 如 3 O。 — 9、4 方向转动 ; 每分钟约 1 5转 , 搅拌 丝按 同样倾角作顺 时针方 向转 5 结 论 及 改进 措 施 . 动 ,每 分钟约 1 0转。搅拌 时,搅拌 丝的 圆环接触 坩埚壁与底 5 综上所述 , 影响粘结指数 G的主要 因素是专用无烟煤 的质量、 相连接 的圆环部 分。经 l n 5 后 ,一边继续 搅拌 ,一边将坩 制样粒度和烘 干时间 ,采、制 、化操作不规范等。所以在 实际工 mi4 s 埚 与搅拌丝逐渐转到 垂直位置 ,2 n 时搅拌结束。 不言 而喻 , 作 中, mi 对购进的专用无烟煤 先检验鉴定 , 符合技术要求再接收 , 否 二者 混合越均 匀 ,测定结果越 可靠。 因此 ,试验 中应一丝不苟 则拒收 ;对职工进行技术培训 ,从采样、制样到分析 ,严格执行 地按 照规定 ,将 试样充 分混合均 匀 ,切 不可不注意倾 斜度 ,随 技术操作规程中的各项规定 ,达到要求后方可上 岗;针对采样实 意 搅拌 ,或是 搅拌时不注意 将样子溅 出来 ,造成人 为误差 ,进 际情况 , 建议在进 厂煤入 口设一 台自动采样机 , 改进操作方法 , 使 而 影响 G 的测定 ,如不 同的分析工对一煤样进 行搅拌 的分析结 煤样具有更好的代表性 ;鉴于煤质不稳 ,煤又有杂物的情况 ,一 果 如表 4 1 .。 方面建议公司终止合 同,另一 方面改进采样 方法,参照国标 ,在 表 4 1 同 一 煤 样 不 同 分 析 工 的 G对 照 . 汽车顶部沿斜线方向按五点循环每车采一个子样 的方法采取 ,尽 量 避 免 因为采 样 不均 匀而 带 来 的偏 差 ; 强 管理 ,加 大抽 查 力 度 , 加 \ \ 编 号 采取 自查、专查 、互查的方式 ,进行不定期抽查 ,并将抽查结果 操 I 2 2 2 2 3 作 \ 6 7 8 9 0 记 入 个 人档 案 。
偏低 ,不能代表煤的真实值。 2 采样 . 数理统计表明: 在煤质鉴定的采、制 、化三个环节中 ,采样 造成 的误差占总误差的 8 %,制样 占 1%,化验 占 4 O 6 %,可见采 取有代表性的煤样在煤质分析中具 有重要意义,它对分析结果的 准确与否起着决定性的作用。同时由于煤炭是一种化学组成和粒
—
烘 时 干 间
\ _O 2 m6n 5 1 m3 i m m0 0 0 n i i ir n n na
1 7 1 8 1 9
2
8 2 8 5 7 5
7 0
7 8 8 0 7 1
6 3
7 0 7 4 6 0
5 0
6 5 7 0 4 5
31
6 0 6 5 0
如表 12 、表 13 —:
B室
△ G
5 6
-2 4
7 8
-2 8
Leabharlann Baidu
6 8
—O 1
表 12 合格无烟煤与 A 无烟煤对照表 -
编号 1 2 3 4
B童
厶G
3 0
2
5 2
2
5 5
3
合 格无 烟煤
A 无烟煤
△G
7 1
6 7
规 定 。我 们 对 同一 个 煤 样 不 同 的 烘 干 时 间 做 粘 结 指 数 对 照 ,结 果 如 表 3 3 .: 表 33同一个煤样不 同烘干 时间的G对照 -
\
前号
由上表可知 ,专用无烟煤 的质量是否符合要求直接影响 G值 的测定结果和准确性 ,专用无烟煤粒度、灰 分高于标准时 ,G 值
编号 5 6 7 # 8
合 格无 烟煤
B 标煤
△ G
7 9
7 2
7
9 2
8 4
8
9 4
8 8
6
7 4
6 8
6
许的误差范围内,说明分析化验的误差影Ⅱ 不大,而同一个大样 向 分析 , G竟然从 1一2 O 8波动 , 说明制样不规范是一个不可忽视 的 重要 的影响因素。 烘干 时 间。 国标 规定试 验煤 样依 次经过 破碎 、混合 、缩 分、重 复操作至 少 3次 ,最后研 磨 ,及时制成 空气干燥煤 样。 实际工作 中对破碎 、混合 、缩 分无 异议 ,大 家都能严格执 行操 作规程 , 但煤样 在进研 磨机前 需要烘干 ( 则因煤样 湿无法研 否 磨 ) ,而烘 干 时间却 因煤 而异 ,无法确定 具体 时间 ,国标也 无
4
7 9
7 4
5
6 8
6 3
5
6 3
6 0
3
表 3 l 同一煤 样 不 同 室 - 表 32 同 一小 煤 样不 同 . 人制样 G对照 室人分析 G对照 从上两表可知 ,同一个小样分析 ,G波动为 2 ,在国标允 —3
表 13 合格 无烟煤 与B 无烟煤对 照表 -
0
0 一} 6 I 6
7 年第3期 C 13 9 S 1 591 投稿 线: 01 5 h : wm8.m 期 l 22 0 N14 / I N0 —0 5F S 04 热 4 09 6 t / .s c 0 68 t / e 6o pv
环 球 市场信 息 导报
由上表 可 知 : 制样 过 程 中的烘 干时 间 对粘 结 指 数 影 响 非常 大 , 切 不可粗心大意 ,烘样时一定要不时的观察 ,只要达 到空气状态 即可 ,不 可烘 干 过 度 。 煤 样粒度 。国标要 求煤 样应达到 空气干燥状 态 ,粒度 小于 02 . mm,其中 01 . . —02 mm 的煤粒 占全部煤样的 2 一3 %,在实 O 5 际操作 中,由于样子太多 ,逐级破碎后 ,不是采用人工制样 ,而 是采用研磨 机 自动制样 ,这样粒度较细 ,小于 oI 粒度级 的比 . mm 例增加 ,如果制样后不过筛 ,使某些小于 02 . mm 的颗粒经过轧磨 又重新轧在一起 , 形成大小不等的亮晶晶的小片 , 使煤粒较粗 , 或 者某些煤粒本身不易破碎如不过筛 , 造成 G偏低。如同是一户煤 , 制完样后过不过 02 .mm筛的结果如表 34 .。 表 34 研磨后 的煤 样是 否过筛的 G对照 .
能 源 T esucs fnry h re eg o oe
环 球市 场信 息导 报
烟煤粘结指数测定的影响因素
一
张兰君 ( 太钢 集 团 临汾 钢 铁 公 司焦 化 厂 山西 临 汾
010 ) 4 0 0
摘 要: 了探 讨和分析烟煤粘结指数测定的影响 因素 ,对专 用无烟煤 的质量 、采样 、制样 、化验 分析 过程进行 了大量的试 为 验研究 ,结果表 明专用无烟 煤的质量、采样、制样 、化验分析 中的不规范操作、烘干 时间和煤样 粒度 对粘结指数测定影响较 大 , 为提高粘结指数分析 准确率奠定 了坚实基础 。 关键词: 用无烟煤 ;采样 ;制样 ;化验 分析 专 粘结指数 ( G表示 ) 用 将一定质量 的试验煤样和专用无烟煤 度组成都很不均 匀的混合物,要想从大量 的煤样中采取少量的能 在规定 的条件下混合 , 快速加热成焦, 所得焦块在一定规格 的转鼓 在化学性质和物理性质上代表初始煤样 的试验用样 品就必须严格 内进行强度检验 , 用规定的公式计算粘结指数,以表示试验煤样的 按照规定采样 ,采具有代表性的样品。我厂煤样的采取是根据 每 粘结能力。它是判别煤 的粘结性、结焦性的一个关键性指标 , 可以 天供煤矿点 , 要求车车采样 , 五车为一分样 , 每车按不同车型、不 预测煤 的胶质体情况和焦炭的机械强度 , 了解各种煤在炼焦配煤中 同堆形采五个点 ,这种采样 方法对于煤矿 固定 ,煤质较稳定的供 的作用, 指导配煤 ,为生产提供科学依据。所以是化验室煤焦分析 户采的煤样具有代表性 , 分析结果差别不大 , 而对于煤质不稳 , 供 的重要项 目。它的准确与否直接影响客户的结算和焦炭质量。但 户故意夹杂 的情况下采的煤样代表性就不好 ,分析结果差别就较 -。 是, 粘结指数又是一个规范性很强的分析项 目,涉及采样、制样与 大 ,如 不同 的人 采 同 一户 煤 ,结 果 如表 2 1 分析 , 操作环节多 , 步骤繁琐 , 影响因素较多。通过多年的工作实 表 2 1 不 同人对 同一户煤的采样 G对照 . 践,对粘结指数测定中遇 到的问题进行 了大量 的试验、研究和分 \\ 编号 析,寻找影响烟煤粘结指数的测定 因素,与大家共同探讨。 采 9 1 1 1 1 0 1 2 3 \ 1 .专用无烟煤质量 国标 要求采用的无烟煤 为宁夏汝箕沟煤矿 的专用无烟煤,并 当班人员 8 6 8 6 8 0 0 7 6 4 且具有一定 的技术要求, 我公司购进的无烟煤 虽是宁夏汝箕沟煤矿 抽查人 员 4 7 6 7 8 6 6 4 2 7 的专用无烟煤 ( 可能有时不是真正厂家的 )大多数符合技术要求, , 但有时粒度、灰 分达不到要求 ( 目前还未发现水分 、挥发分不符 △G 3 —1 2 4 6 3 —6 - 3 合要 求的 ) ,如某次进回来的 A 、B 无烟煤质量如下 其 中 1 3 2、1 有固定煤矿 ,G波动为 3 ,9 —l 没有固定 —6 1 表 11 专用无烟 煤质 量技 术指标 - 煤矿,且有夹杂物 G波动在 1—3 。 6 4 \ 无 煤 烟 3 .制样 项目 \ 技 求 A 术要 B 制样不规范。在正常采样 、制样和化验分析的情况下 ,采样 \ 误差大于制样误差 ,制样 误差大于分析化验误差 ,但制样操作不 M % < 25 . 14 1.5 .6 6 当造成 的误差并不亚于采样误差。尤其是制样时不按规定进行严 Ad % < 40 . 2.0 1 4.7 O 格的破碎 、混合、缩分、至少三遍 ,而是在来样中随意采几点就 进行制样 ,或是在制样过程中,由于粒度 的离析作 用和 留弃的不 Vd % < 80 . 7.5 7-4 O 3 恰 当,造成被保留和被弃掉的两部分粒度组成发生偏倚 ,造成缩 > 200u m % < 40 . 5. O 37 . 分误差。如同一户煤 ,把一个大样分成两份 ,分别 由 A、B 两个 单位分析所得结果如表 31 — ,再把 A 室的小样 拿到 B室分析 ,所 <1 00 Im % J < 60 7. 0 4. 2 得 结 果 如表 32 -。 无烟煤 。均符合标准 ,而粒度不符合标准 ; \ 号 1 4 1 5 1 6 \ 瓣 1 1 1 4 5 6 B 无烟 煤 Ma 、Vdf d a.粒 度均 符合 要 求 。不 符合 要 求 .我们 掌位 \ 掌 \ 芷 分别用合格无烟煤、 和 B} ≠ 对同一分析煤样作 G值对比,结果 A 室 3 2 5 0 5 8 A 宣 3 2 5) ( 5 8