毛石砌筑挡墙-安全技术交底 - 制度大全

毛石砌筑挡墙:安全技术交底-制度大全

毛石砌筑挡墙:安全技术交底之相关制度和职责，工程名称编号分项工程名称模板工程总包单位交底摘要模板技术交底分包单位交底内容:毛石砌筑挡墙安全技术交底一、施工准备(一)技术准备甲方、监理、总包单位的要求精心组织施工,确保工程优质...

工程名称编号分项工程名称模板工程总包单位交底摘要模板技术交底分包单位交底内容:毛石砌筑挡墙安全技术交底一、施工准备(一)技术准备甲方、监理、总包单位的要求精心组织施工,确保工程优质高效地顺利完成。(二)现场准备?根据甲方、设计、监理的要求,设置现场临时用房、原材料、施工机具布置场地。按照现场临时用电规范和有关规定及现场提供的临时用电电源,装配现场临时用电设施。1、施工现场控制网测量根据甲方给定的永久性坐标和高程,按照总平面图要求,进行施工场地控制网测量,设置场区永久性控制测量标桩;2、做好“四通一平”,认真设置消防器材的安放;3、做好季节性施工准备,本地区雨季时间长,雨量充沛,为了保证施工质量与工期,准备防雨雪器材,安排人员及时疏通现场积水、积雪的道路和施工场地;(三)设备准备测量仪器准备: 全站仪两组、水准仪两组、对讲机三对;(四)材料准备公司材料部,针对工程使用材料品种组织市场考察,选择价廉质优、签字栏交底人审核人接受交底人交底日期本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份安全技术交底记录工程名称编号分项工程名称毛石砌筑挡墙总包单位交底摘要毛石挡墙安全技术交底分包单位交底内容:毛石砌筑挡墙安全技术交底供货及时的材料供应商,并采取取样送检、报验,合格后签订供求合同。1、毛石要求石材质地坚实,无风化剥落和裂纹。毛石应呈块状,其中部厚度不小于150mm。2、水泥:采用PC32.5水泥。3、砂:中砂,含泥量不大于5%。4、碎石:粒径1~3cm,含泥量不大于2%。(五)机具准备机具:挖掘机、搅拌机、磅称、运输车、振动棒、平板振器、手推车、大铲、铁锹、溜槽、抹子、刮杠、蛙式打夯机。(六)试验准备砂子、碎石、水泥进场后需要复测的材料,砂浆、混凝土试块经监理见证取样后,交质量检测部门检测,取回检测报告报验监理。二、施工工艺放线→基层挖土并整平夯实→换填砖渣→机械碾压→石笼安装→填充毛石→支模→砼基层浇筑→毛石砌筑→土方回填→成品保护(一)根据施工图纸对所有的中心控制桩进行测量、核实,将所有坐标放样点测设签字栏交底人审核人接受交底人交底日期本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份、安全技术交底记录工程名称编号分项工程名称毛石砌筑挡墙总包单位交底摘要毛石挡墙安全技术交底分包单位交底内容:毛石砌筑挡墙安全技术交底到场地打桩定点,并在木桩做好编号,然后以坐标桩点为准,放出挡墙中心线及边线,用白灰撒出中心线和两侧边线;(二)挖土应由边到中,并根据土质情况,预留压实厚度,如遇到障碍物(例如有树根或者淤泥),应采取有效的措施,并及时处理,基础开挖放坡系数1:0.75(见下图);开挖的土方应甩到湖区内侧,采用泥浆泵处理。签字栏交底人审核人接受交底人交底日期本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份安全技术交底记录工程名称编号分项工程名称毛石砌筑挡墙总包单位交底摘要毛石挡墙安全技术交底分包单位交底内容:毛石砌筑挡墙安全技术交底(三)由于现场水位较高,基础开挖后出现大量渗水现象,根据设计变更需采用砖渣换填措施,将淤泥清出,回填50cm厚砖渣并使用机械分层压实。(四)石笼安装后,内填40cm厚粒径为15-25cm的毛石,再填充10cm厚3-4cm碎石,然后人工整平、密实,石笼封盖时,每隔30-50cm用高镀锌铁丝绑扎封闭;(五)模板支设,浇筑C20混凝土30cm厚,每隔30米留有2~3cm宽变形缝;浇筑混凝土从一端开始并应连续浇筑;混凝土浇筑后,应及时振捣,在2h内必须振捣完毕;采用平板式振动器或者振捣棒;混凝土振捣密实后,

按标杆检查一下上平,然后用大杠刮平、表面再用抹子搓平;已浇筑完的混凝土,应在12h左右覆盖和浇水。冬季施工时混凝土不能洒水养护,且遮盖草帘子保温。(六)毛石砌筑1、毛石砌筑之前先做坡度参照杆,每变形缝做一处,便于毛石砌筑找坡。2、毛石砌筑应采用铺浆法砌筑,砂浆必须饱满,叠砌面的贴灰面积(即砂浆饱满度)应大于80%;3、毛石砌筑的第一皮石块坐浆,并将石块的大面向下。毛石砌筑的转角处、交接处应用较大的平毛石砌筑,迎水面毛石砌筑时,选石表面平整。4、砌筑时宜分层卧砌,各皮石块间应利用毛石自然形状经敲打修整使其能与先砌毛石基本吻合、反搭起紧密毛石应上下错缝,内外签字栏交底人审核人接受交底人交底日期本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份安全技术交底记录工程名称编号分项工程名称毛石砌筑挡墙总包单位交底摘要毛石挡墙安全技术交底分包单位交底内容:毛石砌筑挡墙安全技术交底搭砌,不得采用外面侧立毛石中间填心的砌筑方法,中间不得有铲口石(尖石侧倾斜向外的石头)、斧刃石(尖石向下的石头)和过桥石(仅两端搭砌的石头);5、毛石砌体的灰缝厚度宜为2-3cm,石块间不得有相互接触现象。石块间较大的空隙应先填塞后用碎石块嵌实,不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干塞碎石的方法;6、砌筑过程中必须设置拉结石。拉结石应均匀分布。一般每0.7m墙面至少设置一块。基础宽度大于400mm时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块拉结石长度不应小于基础宽度的

2/3;7、每隔30米设一道2~3 cm变形缝,缝填塞沥青麻丝,靠水一侧抹防水砂浆;8、砌筑完毕,挡墙内壁做20mm厚1:2防水砂浆抹面(内渗3%~5%防水剂),然后由人工回填土方,每填20cm 厚,人工使用木夯夯实,直至设计高度;9、在已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa以后,方可在其上走动人员和上面继续施工。毛石挡墙砌好以后,禁止机械靠近作业,以免挡墙受到振动,影响稳固。10、毛石挡墙勾缝宽度大小一致,凹凸均匀。三、安全措施(一)所有施工人员应戴好安全帽,振捣作业人员应戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋,湿手不能接触电源开关;签字栏交底人审核人接受交底人交底日期本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份安全技术交底记录工程名称编号分项工程名称毛石砌筑挡墙总包单位交底摘要毛石挡墙安全技术交底分包单位交底内容:毛石砌筑挡墙安全技术交底(二)夜间施工需要足够照明设施;(三)在基础开挖较深处,设立拦绳和警示牌;(四)混凝土运输车运至现场时,在基槽边缘设置阻碍带防止材料运输车辆倒入基槽中,且有专人指挥;(五)夜间至少有两人值班看管机械设备、施工材料。(六)经常检查运输车辆的刹车、离合器的灵活性。签字栏交底人审核人接受交底人交底日期本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份基金制度备课制度外事制度

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