食品生产车间规划图
食品工厂总平面设计
和煤渣的车，一般道路应为环形道，道路两旁有
绿化。
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•（2）管线设计 • 工程管网线的设计必须布置得整齐合理，尽量和人流， 货流分开，特别是高压线，有些采用走地下通道。
•（3）绿化设计及环保设计 • 绿地率一般在20%左右较好。 •（4）建筑物的布置设计
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•2.设计说明书
•设计说明书包括以下内容： •（1）设计依据 •（2）布置特点 •（3）主要技术经济指标 • A 建筑系数 • B 土地利用系数 • C 绿化率 •（4）概算
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•（二）施工图设计
• 目的是使初步设计进一步深化，落实和深入一 些细节问题，便于指导施工。
食品工厂总平面设计
•2.竖向布置
• 竖向布置就是与平面设计相垂直方向的设计， 也就是厂区各部分地形标高的设计，其任务是把地形 设计成一定形态，既要平坦又便于排水。
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•二.总平面设计的基本原则
•1.总平面设计应按批准的设计计划任务书和城市规划 要求，对建筑布局、方位、道路、绿化、环保等进行综 合设计，布置必须紧凑合理，做到节约用地，分期建设 的工程，应一次布置，分期建设，还应考虑工厂扩建的 可能，合理预留发展空地。
•(2)车间入口处设置消毒设施；
•(3)对污水处理站及其他污染源进行有效隔离，避免污染 整体环境。
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3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
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2021/1/6
食品工厂总平面设计
食品工厂设计----年产24万吨青稞麦片厂的设计
食品工厂设计——年产24万吨青稞麦片厂的设计厂址选择要求工艺流程图物料衡算设备表产品方案定员设计成本回收期厂区总体布局图主要车间图学院：食品科学学院班级：08 食品姓名：李宇涛学号：28建厂理念：青稞英文名：hullessbarley是禾本科大麦属的一种禾谷类作物，因其内外颖壳分离，籽粒裸露，故又称裸大麦、元麦、米大麦。
主要产自中国西藏、青海、四川、云南等地海拔4200—4500米的青藏高寒地区。
是藏族人民的主要粮食。
青稞在青藏高原上种植约有400万年的历史，从物质文化之中延伸到精神文化领域，在青藏高原上形成了内涵丰富、极富民族特色的青稞文化。
有着广泛的药用以及营养价值，已推出了青稞挂面、青稞馒头、青稞营养粉等青稞产品。
青稞营养丰富，主要含有以下营养物质：1、β一葡聚糖：据西藏自治区农牧科学院资料介绍，青稞是世界上麦类作物中β一葡聚糖最高的作物，据检测青稞β-葡聚糖平均含量为%，优良品种青稞25可%，是小麦平均含量的50倍。
β－葡聚糖通过减少肠道粘膜与致癌物质的接触和间接抑制致癌维生物作用来预防结肠癌；通过降血脂和降胆固醇的合成预防心血管疾病：通过控制血糖防治糖尿病。
具有提高机体防御能力、调节生理节律的作用。
另根据美国科学研究表明，青稞除β—葡聚糖外，青稞还含有一种专门的胆固醇抑制因子，其含量约每公斤100—150毫克。
2、膳食纤维：青稞的总疗效纤维含量16%，其中不可溶性疗效纤维%，可溶性疗效纤维%，前者是小麦的8倍，后者是小麦的15倍：一葡聚糖含量%，仅比燕麦低百分点，是小麦的50倍。
膳食纤维具有清肠通便，清除体内毒素的良好功效，是人体消化系统的清道夫。
3、支链淀粉：青稞淀粉成分独特，普遍含有74—78%的支链淀粉，近年西藏自治区农牧科学院培育的新品种青稞25支链淀粉达到或接近100%。
支链淀粉含大量凝胶黏液，加热后呈弱碱性，对胃酸过多有抑制作用。
对病灶可起到缓解和屏障保护作用。
4、稀有营养成分：每100g青稞面粉中含硫胺素（维生素B1），核黄素（维生素B2），尼克酸；维生素。
第四章典型食品生产车间设计
第四章典型食品生产车间设计[学习目标与要求]1.掌握电脑绘图基本知识，学会简单绘图操作。
2.了解肉品工厂、乳品工厂、饮料工厂、速冻食品厂等生产车间的基本组成、合理分割、设备布置、辅助部分安排，掌握生产车间设计方法。
3.能够进行一般食品工厂生产车间设计，绘制生产车间平面布置图。
第一节 AutoCAD绘制生产车间布置图简介CAD（Computer Aided Design）的含义是指电脑辅助设计，是电脑技术的一个重要的应用领域。
AutoCAD则是美国Autodesk企业研发的一个交互式绘图软件，是用于二维及三维设计、绘图的系统工具，用户能够使用他来创建、浏览、管理、打印、输出、共享及准确复用富含信息的设计图像。
AutoCAD是现在世界上应用最广的CAD软件，市场占有率位居世界第一。
AutoCAD软件具备如下特点：1.具备完善的图像绘制功能。
2.有强大的图像编辑功能。
3.能够采用多种方式进行二次研发或用户定制。
4.能够进行多种图像格式的转换，具备较强的数据交换能力。
5.支持多种硬件设备。
6.支持多种操作平台7.具备通用性、易用性，适用于各类用户此外，从AutoCAD2000开始，该系统又增添了许多强大的功能，如AutoCAD设计中央（ADC）、多文档设计环境（MDE）、Internet驱动、新的对象捕获功能、增强的标注功能连同局部打开和局部加载的功能，从而使AutoCAD系统更加完善。
虽然AutoCAD本身的功能集已足以协助用户完成各种设计工作，但用户还能够通过Autodesk连同数千家软件研发商研发的五千多种应用软件把AutoCAD改造成为满足各专业领域的专用设计工具。
这些领域中包括建筑、机械、测绘、电子连同航空航天等。
在食品工厂设计中常用的是天正建筑软件。
一、绘图的基本设置CAD作图的基本步骤：设置图形界线→建立若干图层→设置对象样式→开始绘图。
双击桌面上的CAD快捷方式，打开CAD界面。
如图4-1图4-11.设置图形界限①点击“格式”，选择“图形界限”；②在下面的“命令”对话框内会出现默认左下角点的坐标（0,0），我们直接点击“回车”；③指定图形界限右上角点坐标，如用A3（420mm×297mm）打印纸出图，则设置为420000，297000。
食品生产车间规划、整体布局、物流仓库、更衣室、洗手消毒设施、风淋系统、能源配备和供给及标准合规
食品生产车间规划、整体布局、物流及仓库、人流及更衣室、洗手消毒设施，风淋系统、能源配备和供给及标准与合规整体布局车间的整体布局，要以产品的工艺流程、生产规模、配套设备和预定的场地为主线，结合其他细节来进行调整。
如果是新建厂房，可以根据工艺和规模自由设计，在满足工艺需要的基础上，配合场地利用和预期的风格进行外观布局，如果是已有固定建筑物，整体结构已经定型，只能在有限空间内进行规划。
车间布局的总体原则是以物流为主线，结合水、电、汽、冷的供给方便，规划整体结构，然后根据细节调整。
同时安全和消防要求也要放在首位，安全不仅仅是消防和疏散这么简单，包括建筑结构、建筑和设备设施材料、各种管线布局隐患的预防，等等。
车间布局应顺畅、紧凑、合理，避免往返交叉和长距离运输或多次运输，但并不是要一条线式的设计，这样空间利用和管理上都会有欠缺。
为使生产车间流程顺畅同时避免一条直线带来的弊端，一般将建筑物设计成T形、L 形或U形，如果是多层车间，还要考虑上下运输的问题。
新建厂房还应考虑后期扩建的可能性，要留有适当的发展余地。
物流及仓库食品加工过程基本上都是从原料→半成品→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程。
因此，车间原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从非清洁的环节向清洁环节过渡，避免在加工流程中出现交叉和倒流。
不同清洁区之间要要采取相应的隔离措施，形成不同的功能间，以便控制彼此间的人流、物流和空气流，避免产生交叉污染。
物流的传递通过传递窗进行或通过加工设备自带功能传输，如连续蒸煮机、油炸机、蒸柜生熟区分别开门等。
既隔开了生熟区域，又传递了物料。
不同清洁区要分别设置工器具清洗、消毒间，根据需要配备清洗消毒设施设备，消毒间应有冷热水供应，排水顺畅。
下角料和废弃物要用密闭的包装从专用出口运出，或按物流逆向运出，应注意交叉污染的预防。
仓库为车间配套建筑，位置应尽量靠近相应的生产车间和辅助车间，并根据贮存物料的不同，选定符合防火安全所要求的间距与结构。
食品车间 _ 划线及标识管理要求
食品车间 | 划线及标识管理要求地面通道线、区域划分线1) 线型A类--明黄色油漆实线线宽60mm：原则上用于物品定位线；线宽80mm：原则上用于设备区域线；线宽120mm：原则上用于主通道线。
图例：B类--明黄色油漆虚线线宽60mm：大型工作区域内部划分线，允许穿越的通道线（可虚实结合）；图例：C类--红色实线线宽60mm：不良品摆放区的划分线（碰到三面围墙处，第四面地面划一条红色图例：D类--明黄色与黑色组成的斜纹斑马线（倾斜45º）危险品区域线、警示区域线，消防通道线；E 类--绿色实线合格品摆放区的划分线和成品仓库的通道线；说明：在所有适宜贴胶带的地面，在能达到相同外观效果的条件下，可用在地面直接贴胶带的方式代替刷油漆。
定位线A 类--设备的定位：所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工作台的四角定位线的内空部分注明“XX工作台”字样；B 类--不良品区（废弃物的回收桶、箱、不良品放置架）定位用红色线，如果定位范围小于40cm×40cm，则直接采用封闭实线框定位；C 类--消防器材、油类、化学药品等危险物品的定位使用红白警示定位线；D 类--物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位使用黄色四角定位线；E 类--消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位使用红白相间的斑马式填充线；F 类--移动式设备的定位（如液压叉车、电动叉车、物料周转车等）使用黄线四周定位线，并标明起动方向；G 类--货架的定位H 类--门开闭线I 类--限高线J类--警示范围线设置在墙面的消防栓；配电柜、配电箱、电气控制柜等；提醒作业操作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等；K类--台面物品定位待加工零件、已加工零件、作业工具，检查工具、记录表、小物盒；通道划线刷油漆的注意事项因电脑显示效果与实际颜色有一定的偏差，可根据各种颜色(明黄色、天蓝色、大红色、标准绿色) 的实际效果调配颜色，但要求与电脑所显示的色样效果接近，且在工厂内部保持一致。
食品厂总平面设计
糖库
糖浆制备间
水处理间
原料库
原料加工间Biblioteka 调配间包装材料库灌装间
二氧化碳净化间
容器制造间 成品库
温瓶间、保温间、后杀菌间 外包装间
2.生活室、办公楼、食堂可设置在主体厂房内、也可独立 设置，但需连廊相连，既分开，又联系方便。尤其生活市 （更衣、浴，侧）可借助夹层、走道（或参观走廊）使工 人流向各工段，避免与物流交叉。
3.注意卫生，可采取以下措施：
(1)建成全封闭车间；
(2)车间入口处设置消毒设施；
(3)对污水处理站及其他污染源进行有效隔离，避免污染 整体环境。
4.注意货物流量，应该有较宽的主干道和较大回车场地， 并设置月台，以便集装箱车装卸物料与成品。
月台有3种形式：
(1)月台高出室外地坪0.90~1.10m。
二.总平面设计的基本原则
1.总平面设计应按批准的设计计划任务书和城 市规划要求，对建筑布局、方位、道路、绿化、 环保等进行综合设计，布置必须紧凑合理，做 到节约用地，分期建设的工程，应一次布置， 分期建设，还应考虑工厂扩建的可能，合理预 留发展空地。
2.对建筑物、构筑物的布置必须符合生产工艺 要求。保证生产过程的连续性，互相联系比较 紧密的车间，仓库可进行合理组合，建成联合 厂房，要求物流线路短捷，运输总量最少，尽 量避免往返交叉，合理组织人流和货流，相互
图纸比例按1：500或1：1000，图内有地 形等高线，原有建筑物，构筑物和将来拟建 的建、构筑物的布置位置和层数、地坪标高、 绿化位置、道路梯级、管线、排水沟及排水
平面布置图
粮油食品加工厂设计 第05章 生产车间的设计
生产车间的设计
3.大型制粉厂车间的配置 大型制粉厂车间的配置，一般也可采用图5-2的方案。
如果采用的设备较多，按这种方案配置，整个厂房长度 伸延有困难时，可根据具体情况，或者将楼梯间突出布 置在车间后面，或者将毛麦仓和润麦仓布置在清理间后 面，使厂房配置成“L”形。大型制粉厂若采用较高楼层 时，可将打包机配置在打包间的三楼上。这样包装成品 可用溜槽直接输送到成品仓库，简化输送设备。
① 车间内最高的设备尺寸加上操作距离。一般情况下， 整个厂房同层车间宜取齐，以最高者为准，不宜因个别车间 较低而有所错落，否则结构不好处理，外形也不好看。
② 要考虑输粮管道的自流角，使物料能顺利地到达下层 设备。
生产车间的设计
③有利于采光通风。粮食工厂层高都比较高，一般均 在4m左右，如果是双面侧窗，采光和通风问题都不大。 窗高有时会影响立面的处理，一般厂房窗子高度，根据 立面造型情况，最高处可以一直顶到圈梁。如果层高较 大，且有操作平台，此层窗子可能和其他层窗高配合不 起来，可以将窗子以平台为界分为上下两层，设置两层 窗子。
生产车间的设计
表5-1 粮食工业厂房的开间大小
②开间个数（n） 开间个数是车间的总长度除以开间 大小得到的整数，n=L/s ,四舍五入取整。车间的实际长度 等于开间个数乘以开间的大小。
粮食工业厂房的开间大小，一般是统一的，规格是一致 的；因考虑在楼梯间中布置吊物洞，所以楼梯间的开间可适 当加大。
生产车间的设计
2.中型米厂：
中型米厂的车间配置，通常按生产工序作直线型排列，如 图5-6a。清理间因为容易产生灰尘，而且对下脚要分类处理， 所以一般宜与砻谷、碾米间隔开。图中是利用楼梯间将两者隔 开。这种配置方案，既符合生产工艺和管理要求，又使厂房结 构简单、朴实，采光条件也好。至于原粮仓库和成品库，可按 实际情况分设在清理和碾米间两端。
休闲食品生产车间平面图
手工蛋卷机
配料区 2
机 涂涂
自动蛋卷机 挤压膨化生产线
洗
手
消
毒
处
传递窗口
口
称量处
操 作 旋转炉 台
操 作 台 包馅机
原料周转间 周转间
溶 糖
锅
楼
梯
电梯
梯
包 包 包 包包 包 装 装 装 装装 装 机 机 机 机机 机
外
外
包
包
装
装
区
区
XX 食品有限公司
休闲生产车间平面图（3F）
说明：
1、
为生产流程方向标示
2、
空调标示
3、
推拉门
4、
传料口
5、
空门
6、
人流方负向
装箱区
洗
手
女
消
更
毒 处
衣
室
男更衣室
包装 物周 转区 电梯
楼梯
食品生产车间规划图
. 整体规划.冷库车间平面图（3号-2号-12号）西北 东南2000031750 2500 3175030000 6000 30000 9000 20000 20000 20000 5000 65000冷库内走廊恒温库1号 设计使用温度 -15℃~-10℃ 20×30=600m 2恒温库6号 设计使用温度 -15℃~-10℃ 20×30=600m 2封闭式冷库外走廊 低温库4号 设计使用温度 -30℃~-25℃ 20×30=600m 2低温库L3号 设计使用温度 -30℃~-25℃ 20×17=340m 2 低温库5号 设计使用温度 -30℃~-25℃ 20×30=600m 2恒温库2号 设计使用温度 -15℃~-10℃ 20×30=600m 2 封闭式冷库内走廊 食品罐头车间12号 （可以生产糖水食品仁【多种软包、瓶装、马口铁装】、盐水食品仁、枫糖食品仁、蜂蜜食品仁、糖水黑食品、原味金黄食品酱、调味金黄食品酱、金食品膏、金黄食品沙、纯板食品蓉、食品蓉、冷冻原味食品茸、冷冻食品浆、冷冻食品泥、中式格拉帕食品、含气甘食品仁、含气枫糖板食品仁、含气食品【开口】、欧式真空食品、中式MARRON GLACE 、糖霜食品纳豆、冰皮食品甘纳豆、甜糯食品干、欧式即食食品酱、冷冻即食金黄食品酱、养生食品干）冷冻食品车间2号 （可以生产：速冻生制食品、速冻熟制食品、速冻开口笑栗速冻盐煮樱花食品、速冻樱花烤食品、速冻韩式烧食品、速冻糖炒板食品、速冻热烫板食品仁、速冻食品米、速冻糖炒食品仁、速冻蒸制食品仁、速冻刀削食品仁、速冻刀削糖渍食品仁、速冻香糯贡食品、速冻烤食品仁、矾水保鲜食品仁、真空保鲜食品米）-根据当地产品的品种特点可以开发其他类板栗产品。
食品调理类在调理车间生产（调理类包括食品万、食品布丁、食品羊羹、食品派、食品饼、食品铜锣烧、59秒食品浆等 13000制冷 机房 控制室60m3地下冷却池 东北西南冷库车间立面示意图东北面西北面西南面东南面说明：由于气温较高，耗冷量较大，图中标的设计温度看起来较低，主要考虑板栗收获季节会提前，板栗本身的田间热比较大，如果设计低了，很难降下温，板栗降不下温度是最大的忌讳，一般用麻袋收货的板栗要求入库12小时后温度降到8℃，用开眼蛇皮袋收货的板栗要求入库12小时后温度降到11℃。
食品QS食品厂设计布局图例
食品加工车间布局原则（1）确定设备布置形式根据车间的生产纲领，分析产品—产量关系，从而确定生产类型是大量生产、成批生产还是单件生产，由此决定车间设备布置形式是采用流水线式，成组单元式还是机群式。
（2）满足工艺流程要求车间布置应保证工艺流程顺畅，物料搬运方便，减少或避免往返交叉物流现象。
（3）实行定置管理，工作环境整洁，安全.对车间布置时除对主要生产设备安排适当位置外，还需对其它所有组成部分包括在制品暂存地，废品废料存放地，检验试验用地、工人工作地，通道及辅助部门如办公室，生活卫生设施等安排出合理的位置，确保工作环境整洁及生产安全。
（4）选择适当的建筑形式根据工艺流程要求及产品特点，配备适当等级的起重运输设备，进一步确定建筑物高度、跨度、拄距及形状。
（5）采光、照明、通风，采暖、防尘、防噪声。
（6）具备适当的柔性，适应生产的变化内包装间地面材质我公司生产速冻米面制品。
QS认证时，审核老师看到我们内包装间的地面用的是金钢砂（整个车间都用的是这个材料）。
开了一个不合格项，说是要改为环氧树脂。
但是，车间的基建已结束了，包装机已安装好了，现在再改已来不急了，不改又无法关闭不合格项。
求助：1、不知国家相关标准中是否要求此内容，是哪个标准？2、金钢砂、水磨石、环氧树脂、水泥地面、瓷砖（地板砖）、食用漆之间的区别？速冻食品车间不同区域应该选用哪种？3、要是必须改的话，我公司现在的情况如何改造？一般各个故意犯都是这样对地面进行要求：地面应耐腐蚀、耐磨、防滑并有适当坡度，易于排水、无积水，易于清洗消毒并保持清洁；地面和墙壁之间的连接部分应采取弧形连接，易于清洁。
碳化硅又称金钢砂或耐火砂。
碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。
目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为 3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。
食品工厂总平面设计图文
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（四)行政后勤管理部门建筑设施总体布置位置
1、应集中在厂前区。 2、多设置在工厂的大门处临近两侧。 3、办公大楼要正对着入口并且附以大型花池绿化及侧旁美化，要有体现厂址方位
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第二节 总平面设计的基本原则
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总平面布置决定着生产过程的管理和运行，影响 工厂生产过程原材料、能量消耗和经济效益发挥 ，总平面设计在工厂建设过程中具有重要作用。
总平面设计是一项政策性、系统性、综合性设计 工作，涉及专业多、知识面广、范围宽。
总平面设计必须从全局出发、结合实际，综合 考虑，多方案技术经济比较，选取最优方案，以 创造良好工作、生产、生活环境，提高生产效益 。
进行布置，主生产车间建筑物位置决定全厂布置。
1、主生产车间一般布置在生产区的中心地带。
2、其所在位置应当地势平坦，地耐力超过(1.5～2)×105N／ m2；
3、朝向应正面朝阳或偏南，或与地区主风向成60-90°角布置。 根据地形和四周环境，可沿街道布置。
4、主生产车间要按生产流程呈链条状布置。
5、生产车间布置位置应以直通生活区和厂大门为宜。
• 设计内容：绿化区布置、形状设计；绿化方式选择； 绿化植物选择。
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环保设计是对工厂的“三废”、粉尘和噪音进行 分析，在工厂布局上充分考虑“三废”、粉尘回 收和噪音控制措施和设施布局，以降低和消除环 境污染和对工人身体健康危害，保护环境。 设计要求：三废处理要达到国家排放标准，粉尘 和噪音要控制在一定限度之内。 设计内容：三废处理设施设计、位置布置设计。 粉尘、噪音控制方法和方式设计。
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(面包)食品加工厂车间平面图
面包)食品加工厂车间平面图背景介绍为了更好地组织和规划(面包)食品加工厂的生产过程，特编制了该车间平面图。
该平面图旨在提供一个清晰的视觉指导，帮助员工了解车间的布局、设备摆放和生产流程，从而提高工作效率和运营质量。
车间布局1.原料储存区：位于车间的一角，用于存放新鲜面粉、酵母、糖等所需原料。
该区域设有标识和合适的容器，以确保原料储存的有序性和防止交叉污染。
1.原料储存区：位于车间的一角，用于存放新鲜面粉、酵母、糖等所需原料。
该区域设有标识和合适的容器，以确保原料储存的有序性和防止交叉污染。
1.原料储存区：位于车间的一角，用于存放新鲜面粉、酵母、糖等所需原料。
该区域设有标识和合适的容器，以确保原料储存的有序性和防止交叉污染。
2.面团制备区：该区域紧邻原料储存区，专门用于制备面团。
设备包括大型搅拌机和发酵箱等。
搅拌机用于混合原料，发酵箱用于控制面团酵母发酵的温度和湿度。
2.面团制备区：该区域紧邻原料储存区，专门用于制备面团。
设备包括大型搅拌机和发酵箱等。
搅拌机用于混合原料，发酵箱用于控制面团酵母发酵的温度和湿度。
2.面团制备区：该区域紧邻原料储存区，专门用于制备面团。
设备包括大型搅拌机和发酵箱等。
搅拌机用于混合原料，发酵箱用于控制面团酵母发酵的温度和湿度。
3.面包成型区：面团制备区之后是面包成型区。
在该区域，面团按照所需形状（例如圆形、长形等）进行成型。
成型过程需要专业的面包师傅技术，并依赖成型机等设备。
3.面包成型区：面团制备区之后是面包成型区。
在该区域，面团按照所需形状（例如圆形、长形等）进行成型。
成型过程需要专业的面包师傅技术，并依赖成型机等设备。
3.面包成型区：面团制备区之后是面包成型区。
在该区域，面团按照所需形状（例如圆形、长形等）进行成型。
成型过程需要专业的面包师傅技术，并依赖成型机等设备。
4.烘烤区：成型完成后的面包将进入烘烤区。
该区设置一系列的烤箱，采用适当的温度和时间参数对面包进行烘烤，使其具备美味的口感和外观。
食品车间 _ 划线及标识管理要求
食品车间 | 划线及标识管理要求地面通道线、区域划分线1) 线型A类--明黄色油漆实线线宽60mm：原则上用于物品定位线；线宽80mm：原则上用于设备区域线；线宽120mm：原则上用于主通道线。
图例：B类--明黄色油漆虚线线宽60mm：大型工作区域内部划分线，允许穿越的通道线（可虚实结合）；图例：C类--红色实线线宽60mm：不良品摆放区的划分线（碰到三面围墙处，第四面地面划一条红色图例：D类--明黄色与黑色组成的斜纹斑马线（倾斜45º）危险品区域线、警示区域线，消防通道线；E 类--绿色实线合格品摆放区的划分线和成品仓库的通道线；说明：在所有适宜贴胶带的地面，在能达到相同外观效果的条件下，可用在地面直接贴胶带的方式代替刷油漆。
定位线A 类--设备的定位：所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工作台的四角定位线的内空部分注明“XX工作台”字样；B 类--不良品区（废弃物的回收桶、箱、不良品放置架）定位用红色线，如果定位范围小于40cm×40cm，则直接采用封闭实线框定位；C 类--消防器材、油类、化学药品等危险物品的定位使用红白警示定位线；D 类--物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位使用黄色四角定位线；E 类--消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位使用红白相间的斑马式填充线；F 类--移动式设备的定位（如液压叉车、电动叉车、物料周转车等）使用黄线四周定位线，并标明起动方向；G 类--货架的定位H 类--门开闭线I 类--限高线J类--警示范围线设置在墙面的消防栓；配电柜、配电箱、电气控制柜等；提醒作业操作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等；K类--台面物品定位待加工零件、已加工零件、作业工具，检查工具、记录表、小物盒；通道划线刷油漆的注意事项因电脑显示效果与实际颜色有一定的偏差，可根据各种颜色(明黄色、天蓝色、大红色、标准绿色) 的实际效果调配颜色，但要求与电脑所显示的色样效果接近，且在工厂内部保持一致。
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整体规划
冷库车间平面图（3号-2号-12号）
西北 东南
20000
31750 2500 31750
30000 6000 30000 9000 20000 20000 20000 5000 65000
冷库
内走
廊
恒温库1号 设计使用温度 -15℃~-10℃ 20×30=600m 2
恒温库6号 设计使用温度 -15℃~-10℃ 20×30=600m 2
封闭式冷库外走廊 低温库4号 设计使用温度 -30℃~-25℃ 20×30=600m 2
低温库L3号 设计使用温度 -30℃~-25℃ 20×17=340m 2 低温库5号 设计使用温度 -30℃~-25℃ 20×30=600m 2
恒温库2号 设计使用温度 -15℃~-10℃ 20×30=600m 2 封闭式冷库内走廊 食品罐头车间12号 （可以生产糖水食品仁【多种软
包、瓶装、马口铁装】、盐水食品
仁、枫糖食品仁、蜂蜜食品仁、
糖水黑食品、原味金黄食品酱、
调味金黄食品酱、金食品膏、金
黄食品沙、纯板食品蓉、食品蓉、
冷冻原味食品茸、冷冻食品浆、
冷冻食品泥、中式格拉帕食品、
含气甘食品仁、含气枫糖板食品
仁、含气食品【开口】、欧式真空
食品、中式MARRON GLACE 、
糖霜食品纳豆、冰皮食品甘纳豆、
甜糯食品干、欧式即食食品酱、
冷冻即食金黄食品酱、养生食品
干）
冷冻食品车间2号 （可以生产：速冻生制食品、速冻熟制食品、速冻开口笑栗速冻盐煮樱花食品、速冻樱花烤食品、速冻韩式烧食品、速冻糖炒板食品、速冻热烫板食品仁、速冻食品米、速冻糖炒食品仁、速冻蒸制食品仁、速冻刀削食品仁、速冻刀削糖渍食品仁、速冻香糯贡食品、速冻烤食品仁、矾水保鲜食品仁、真空保鲜食品米）-根据当地产品的品种特点可以开发其他类板栗产品。
食品调理类在调理车间生产（调理类包括食品万、食品布丁、食品羊羹、食品派、食品饼、食品铜锣烧、59秒食品浆等 13000
制冷 机房 控制室
60m
3
地下冷却池 东北
西南
冷库车间立面示意图东北面
西北面
西南面
东南面
说明：由于气温较高，耗冷量较大，图中标的设计温度看起来较低，主要考虑板栗收获季节会提前，板栗本身的田间热比较大，如果设计低了，很难降下温，板栗降不下温度是最大的忌讳，一般用麻袋收货的板栗要求入库12小时后温度降到8℃，用开眼蛇皮袋收货的板栗要求入库12小时后温度降到11℃。
（如果达不到这个标准，就意味着板栗后期管理存在困难。
）当然，要把这个要求提给制冷系统公司，让他们最终来决定最好。