高低压配电柜安装工艺规范
高低压开关柜安装工艺标准
高低压开关柜是电力系统中的重要设备，它可以控制电路的开闭和电源的供应，保障电力系统的正常运行。
为了确保开关柜的安全稳定运行，必须严格按照安装工艺标准进行安装。
本文将对高低压开关柜的安装工艺标准进行详细介绍。
一、前期准备工作1.开展施工前调查和勘察，了解安装现场的具体情况，包括地形、地貌、气候、环境等因素，并制定相应的安装方案。
2.清理安装现场，确保现场平整、干燥、无尘、无杂物。
3.准备好所需的安装设备、工具和材料，包括起重机械、螺丝刀、扳手、钳子、绝缘垫、接地线等。
4.安排专业技术人员进行安装，并明确各项工作任务和责任。
二、安装过程1.开箱检查：在安装前，对开关柜进行开箱检查，检查柜体、门板、配电元器件等是否完好无损，是否符合要求，如有问题及时与供货商联系。
2.组立柜体：组立柜体是开关柜安装的第一步，应按照图纸要求进行安装。
在组立柜体时，要注意方向和位置的准确性，确保各部件之间的协调配合。
3.安装元器件：安装元器件是开关柜安装的关键环节，应按照图纸要求进行安装。
在安装过程中，要特别注意绝缘垫的安装，确保元器件与柜体之间的绝缘性能符合规定要求。
4.接线：接线是开关柜安装的重要环节，应按照图纸要求进行接线。
在接线过程中，要注意引线长度的规范，避免出现过长或过短的情况，同时还要注意引线的固定和防水措施。
5.调试：调试是开关柜安装的最后一步，应按照规定程序进行调试，确保开关柜各项功能正常、可靠。
在调试过程中，要注意安全操作，严格按照操作规程操作，避免发生事故。
三、安装验收1.开关柜安装完成后，应进行全面检查，确保各部件安装位置准确、接线牢固，绝缘性能符合规定要求。
2.进行电气性能测试，检查开关柜的各项电气参数是否符合规定标准。
3.进行运行试验，检查开关柜的各项功能是否正常、可靠。
4.编写安装验收报告，详细记录开关柜的安装情况和检测结果，并由专业技术人员签字确认。
四、安装注意事项1.在安装过程中，要注意安全操作，遵守相关安全规定，避免发生意外事故。
高低压配电柜安装工艺规范
高低压配电柜安装工艺规范(总8页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除分享给大家元器件安装工艺1. 适用范围本守则适用于高低压开关柜（屏、台、箱）等成套开关设备的元器件安装。
2. 工具气动枪、拉铆枪、电工刀、螺丝刀、钢丝钳、尖嘴钳、圆夹钳、扳手、（挫刀）、小锤、橡皮锤或尼龙锤、钢卷尺、直尺、钢锯、万用表。
3．操作前准备工作3.1 所领用的各种元器件必须是经过检查合格的产品，并附有生产厂合格标签方能进行领用与安装。
（注：合格证和说明书出厂时随机附上）3.2查对制造规范，核对电器元件型号、规格、数量与制造规范要求是否相符。
3.3备齐所有的安装元器件及紧固件。
3.4领用紧固件，需用专用紧固件车、盒，不得随便用其它物件代替。
4. 安装要求4.1 元器件安装必须按施工接线图、按标准、按工艺文件进行安装。
4.2元器件的安装应排列整齐、美观，面板后的元器件安装应便于接线、检测和维护。
4.3 低压柜一、二次出线位置，元器件安装位置距地面不得小于250mm以上，环境条件不允许时必须与有关部门协商解决，高压柜出线端面距地不低于700mm。
4.4 在强电系统中选用的弱电元件应加双重绝缘保护措施（即在元器件与安装板之间加装绝缘板）。
4.5 显示元件及按钮的颜色排列见二次配线工艺守则。
4.5.1 在同一工程中，客户对显示元件及按钮排列有特殊要求的，应按客户要求进行安装；无特殊要求时，可按本公司规定执行。
4.6 所有元器件应按照其制造厂规定的安装使用说明书（包括使用条件、安装尺寸、飞弧距离、维护、拆卸灭弧罩所需要的空间和手动操作等）进行安装，对于手动操作开关的安装，必须保证开关产生的电弧对操作者不产生危险。
4.7 所有元器件均应牢固地固定在骨架、支架上或面板上。
4.8 元器件安装应使其正常功能不致由于相互作用而受损害或误动作（例如：发热、电弧、功能量场等）。
0.4kV、10kV开关柜安装工艺标准及规范
照明盘内交-交双电源切换装置应能满足一回三相AC380V 电源和AC220V电源的自动/手动切换、自投自复功能。
所有盘柜（箱）、母线桥外壳颜色为淡灰色，色标B03。所 有电缆进/出开关柜的顶板/底板处需设置密封措施。
0.4kV开关柜
0.4kV抽屉式配电柜宽度700mm（自用电和照明的馈线 柜）、900mm，深度为1000mm；0.4kV固定式动力柜，母线 洞内8面Prisma iPM固定式动力柜（J1BJA03~ J8BJA03）尺 寸（宽×深×高）为600×305×1650mm，其余固定式动力柜尺 寸（宽×深×高）为800×600×2200mm。
母线槽的外壳采用钢制或铝制外壳，导体采用TMY铜母排， 通过绝缘中间支座紧固而成。母线与厂用变应采用插接箱封闭 连接，采用上进线方式。外壳的防护等级为IP40，盖板带散热 孔。母排与母排之间应用绝缘中间支座夹紧母排，利用空气绝 缘，在母排的表面附有绝缘套管保护。母线槽采用三相四线制。 母线槽单元之间的联接应用单螺栓夹紧装置，力矩为80Nm。
2.开关柜安装 2.1 按照设计图纸逐一正确布置开关柜。成列盘安装时， 先将每个盘柜调到大概水平位置，然后精确调整第一块盘， 再以其为标准逐个地调整其它的盘，或先调好中间一块盘， 然后左右逐个顺序调整。调整好的盘柜盘面一致，排列整 齐，盘与盘间无明显缝隙，并按照规范要求予以螺接固定， 完成盘间连接与设备接地。其安装偏差要求。
所有开关柜柜体颜色为浅灰色，色标B03。
0.4kV开关柜 与厂用干式变压器低压侧采用母线侧出连接，开关柜母排
高低压变配电及动力系统安装工艺流程图
A、高低压变配电及动力系统安装1、高低压变配电系统安装工艺流程图：2、成套配电柜（盘）及动力开关柜安装高低压配电柜是电力线路的馈电及保护装置，在整个项目供电中占有很重要的位置，是关键设备。
严格执行《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）；做到安全可靠、经济合理、技术先进、整齐美观。
2.1施工程序2.2高低压配电柜运抵施工现场后，由起重吊装班配合用吊车吊到配电室门口平台上，用厚壁钢管将柜滚进屋内，过程中注意要小心轻放。
2.3设备开箱检查：设备和器材到达施工现场后应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所，安装前应会同建设单位或监理共同进行开箱检查，并做好设备开箱记录。
2.4在搬运过程中要固定牢靠，防止碰撞，避免元件、仪表及油漆的损坏。
2.5柜（箱）要安装在基础型钢上时，型钢可根据此电柜的尺寸大小和重量，选用槽钢或角钢制作，制作时应将型钢矫正矫直，接图纸要求预制加工好后，要按施工图纸所标位置配合土建工程预埋，注意基础型钢顶部宜高出室内抹平地面10mm，但手车式成套柜应与抹平地面相平或按产品要求执行。
基础型钢要求预留铁件焊接牢固，并要用水准仪或水平尺找平、找正。
其安装允许偏差如下：基础型钢安装完毕应用40×4扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的两倍，焊接要牢固，确保基础型钢有良好的接地。
2.6柜（箱）定位安装：柜（箱）应接施工图的布置，接顺序将柜放在基础型钢上，按柜（箱）安装允许偏差的要求，逐台将柜找正、找平，找正时可用0.5mm 铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过三片，然后接柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔，用镀锌螺栓固定。
柜（箱）安装允许偏差：柜（箱）接地应牢固良好，每台柜（箱）单独与基础型钢，做接地连接，每台柜（箱）从后面左下部的基础型钢焊上鼻子，用Φ6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
2.7柜（箱）内二次回路结线和电缆连接：柜（箱）内二次回路结线制造时大部分已完成，只有少量的联锁信号线等需要结线，注意二次回路接地应设置专用接地螺栓；引入柜（箱）内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并要固定牢固，不使端子排受力；铠装电缆在进入柜（盘）后，应将钢带切断，钢带端部应扎紧，并将钢带接地。
配电房电气设备安装标准和工艺要求
一．工程概况本工程施工内容包括3台1250KVA油变压器、一台800KVA油变压器、7台KYN28高压柜、33台GGD低压柜，并包括配电柜之间的铜排连接,二次线的连接;以及整个配电室内部的接地网.另外有六段封闭母线桥包括母线桥内的铜排及现场安装。
二、工程质量验收标准1。
国际《电气装置安装工程施工及验收规范》（相关条款）;2.《防雷与接地装置》;3.《供电安全工作现场规程》;4.《供配电系统设计规范》GB50052-95；5。
《低压配电设计规范》GB50054-95;三、配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求一、柜子基础：1、基础型钢安装允许误差2、根据高低压柜子的数量和尺寸，决定槽钢的长度和宽度,要求尺寸准确，焊缝美观、牢固，要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。
（如果这个水平不好，将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度）。
3、基础接地点数≧2点，接地连接牢固，导通良好。
二、柜子安装：1、安装位置要符合图纸要求2、垂直度误差﹤1.5mm/m(用铅坠检查)3、水平误差：相邻两柜顶部﹤2mm成列柜顶部﹤5mm4、盘面误差:相邻两盘边﹤1mm成列盘面﹤5mm5、盘间接缝﹤2mm6、盘体固定：连接牢固，盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基础上，也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下，每个焊点宽度以10mm 左右为宜。
7、盘面上设备应平整、齐全,外观完好、无损，元件固定牢固，标志清晰完整。
四、电力变压器的安装工艺标准和要求电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求五、配电房高低压柜硬母线的安装标准和工艺一、硬母线的安装要求:1、高压母线支持点距离不应大于1.2m，低压母线支持点距离不大于0。
9m。
2、母线连接处的螺栓，当母线水平安装时,螺栓应自下向上穿,当母线垂直安装时,螺栓应自内向外穿,螺栓应露出螺母2—3牙为宜。
二、硬母线固定的要求：1、母线通常固定在绝缘子上，母线排列应整齐，同一段母线应在同一水平面上。
高压低压配电柜的标准和规范解读
高压低压配电柜的标准和规范解读高压低压配电柜是工业生产中不可缺少的电力设备，它起到对电能进行分配、控制和保护的关键作用。
为确保其安全可靠运行，各国都制定了一系列标准和规范来规定其设计、制造、安装和使用等方面的要求。
本文将对高压低压配电柜的标准和规范进行解读，以期提供一定的指导和参考。
一、国际标准和规范国际上对高压低压配电柜的标准和规范主要包括IEC 61439、IEEE C37.20等。
IEC 61439是国际电工委员会发布的用于低压开关设备和控制设备的标准，其中包含了对低压配电柜的制造和测试要求。
IEEEC37.20则是美国电气与电子工程师学会发布的标准，涵盖了高压配电设备的设计、制造和测试等方面的规定。
这些标准和规范的主要内容包括：产品分类与命名、设计参数与要求、环境条件、绝缘规范、电器性能、电气连接、安全保护、试验与检验、维护与维修等。
通过遵循这些标准和规范，可以确保高压低压配电柜的安全可靠运行，同时也有利于提高生产效率和节约能源。
二、国内标准和规范在国内，高压低压配电柜的标准和规范主要包括GB 7251、GB 50171等。
GB 7251是我国低压开关设备和控制设备的标准，其中包括了对低压配电柜的设计、制造和试验要求。
GB 50171则是我国高压配电装置的规范，涵盖了高压开关设备的选型、设计、制造和检验等方面的规定。
与国际标准相比，国内标准更加注重对产品设计和制造的具体要求，特别是在材料选择、加工工艺和安全保护等方面有着更为细致的规定。
此外，国内标准还加强了对配电柜生产企业和施工单位的管理和监督，为保障产品质量和使用安全提供了有力的支持。
三、配电柜的设计与制造要求根据上述标准和规范的要求，高压低压配电柜的设计与制造需要满足以下基本要求：1. 结构合理、外观整洁：配电柜的结构应合理布局，方便操作和维护；外观应整洁美观，颜色应符合标准要求，标识清晰可见。
2. 绝缘性能良好：配电柜的外壳和隔离板材料应具有良好的绝缘性能，以保证运行安全。
中建公司《高低压配电室施工工艺标准》(试行)
内部资料注意保密高低压配电室施工工艺标准（试行）二〇二〇年十月目录第一章总则 (1)1编制依据 (1)2背景介绍 (1)第二章高低压配电室施工 (1)1高低压配电室施工工序 (1)2高低压配电室标准做法等级划分级要求 (3)3施工方法及质量控制要点 (8)3.1图纸深化设计 (8)3.2穿楼板洞口、套管、防雷接地、空调排水管预埋 (10)3.3混凝土结构施工 (10)3.4砌体及抹灰施工 (10)3.5门框安装 (10)3.6设备基础施工、电管预埋 (10)3.7电缆沟（井）施工、盖板制作安装 (12)3.8地面找平施工 (15)3.9门扇、门锁安装 (15)3.10地面面层施工 (15)3.11腻子、涂料施工 (15)3.12踢脚线施工 (15)3.13灯具、开关、插座安装 (16)3.14接地装置及接地干线安装 (18)3.15支架制作安装 (21)3.16动力、照明配电箱安装 (26)3.17消防电安装 (26)3.18气体灭火安装 (27)3.19高压细水雾安装 (31)3.20变压器、箱式变电所安装 (33)3.21送排风安装 (35)3.22成套配电柜、控制柜（屏、台）、不间断电源安装 (37)3.23母线槽安装 (39)3.24桥架、托盘、槽盒安装 (41)3.25电缆敷设及电缆头制作安装 (41)3.26柴油发电机组安装 (46)3.27标识 (48)3.28防火封堵 (52)3.29其他 (54)第四章附表 (56)附表一：设备基础技术复核记录表 (56)附表二：管线支架复核记录表 (57)附表三：成套盘柜安装技术复核记录表 (59)附表四：电缆敷设技术复核记录表 (60)附表五：高低压配电室交接检记录表 (61)附件一土建施工工艺标准 (62)第一章总则1编制依据民用建筑电气设计标准（GB51348-2019）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2016）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2015）电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准（GB50168-2018）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-2014）电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范（GB50255-2014）2背景介绍高低压配电室为整个建筑物的供电核心区域，施工标准要求高。
高低压柜安装规范
高、低压设备安装规范一、工艺流程设备开箱检查→设备搬运吊装→柜（盘）稳装→柜（盘）母线安装→柜（盘）二次回路接线→柜（盘）试验调整→母线试验→具备送电条件二、设备开箱检查1、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对开关柜本体及内部配件、备件规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
2、柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损；各配件布置整齐，符合设计要求。
3、柜（盘）内部检查：电气装置及元器件、保护装置、仪表、绝缘瓷件齐全符合确认的图纸及技术协议要求，无损伤、裂纹等缺陷三、设备搬运1、设备运输：由根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输，叉车、人力推车运输或滚杠运输。
2、设备运输、吊装时注意事项：设备吊点。
柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。
吊索绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。
汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。
四、柜（盘）安装1、基础型钢安装：按图纸要求预制加工基础型钢架并刷好防锈漆。
（安装前由土建施工完成）；按图纸施工位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水平仪或水平尺找平，然后将基础型钢架、预埋铁件等用电焊焊牢，最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm-20mm。
基础型钢与地线连接。
焊点要凃防锈漆。
2、柜（盘）稳装：柜（盘）安装：按施工图纸布置，按柜体布置图将柜放在基础型钢上。
柜（盘）就位：找正、找平后，柜体与柜体，柜体与侧挡板均用螺丝连接固定。
柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。
3、母线安装母线材质、尺寸及截面积应符合设计要求。
所有柜内母线应进行绝缘化处理。
母线接头处应处理良好，防止产生应力；各相间距离应符合要求：35KV≧340mm,20KV≧225mm,10KV≧125mm,0.4KV≧20mm.五、送电前准备工作1、一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘鞋、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。
精选变电站高低压配电柜安装方案
《变电站高低压配电柜安装方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长，为了提高供电的可靠性和稳定性，满足日益增长的用电负荷，新建一座变电站。
该变电站的高低压配电柜是变电站的核心设备之一，其安装质量直接关系到变电站的安全运行和供电质量。
因此，制定科学合理的高低压配电柜安装方案至关重要。
二、施工步骤1. 施工准备（1）技术准备- 熟悉施工图纸和技术规范，了解高低压配电柜的安装要求和技术参数。
- 编制施工方案，明确施工工艺和质量标准。
- 对施工人员进行技术交底，使其掌握施工方法和注意事项。
（2）材料准备- 根据施工图纸和材料清单，采购高低压配电柜、母线、电缆等材料。
- 对采购的材料进行检验，确保其质量符合要求。
（3）现场准备- 清理施工现场，确保场地平整、干净。
- 确定高低压配电柜的安装位置，做好标记。
- 搭建临时施工设施，如脚手架、临时电源等。
2. 基础槽钢制作与安装（1）根据设计图纸要求，制作基础槽钢。
基础槽钢的尺寸应符合高低压配电柜的安装要求，其水平度和垂直度误差应不超过1mm/m。
（2）将制作好的基础槽钢安装在预先确定的位置上，采用膨胀螺栓或焊接的方式固定。
基础槽钢的安装应牢固可靠，其顶部应高出地面 10mm 左右。
3. 高低压配电柜搬运与就位（1）根据高低压配电柜的重量和尺寸，选择合适的搬运工具和方法。
一般情况下，可采用吊车、叉车等设备进行搬运。
（2）将高低压配电柜搬运至安装位置附近，然后采用人力或千斤顶等工具将其就位。
在就位过程中，应注意调整配电柜的水平度和垂直度，使其符合安装要求。
4. 母线安装（1）根据设计图纸要求，选择合适的母线规格和型号。
母线的表面应光滑平整，无裂纹、变形等缺陷。
（2）将母线安装在高低压配电柜的母线室内，采用螺栓连接或焊接的方式固定。
母线的连接应牢固可靠，其接触面应平整、紧密，接触电阻应符合要求。
5. 电缆敷设与接线（1）根据设计图纸要求，选择合适的电缆规格和型号。
电缆的绝缘性能应良好，无破损、受潮等缺陷。
低压成套配电柜安装工艺规范
ICSQ/ZXJZ低压成套配电柜及动力开关柜（盘）、照明配电箱施工工艺标准目次1 合用范围 02 引用标准 03 施工准备: (1)4 操作工艺 (3)5 质量控制 (10)6 质量标准 (10)7 成品保护 (13)低压成套配电柜及动力开关柜（盘）、照明配电箱施工工艺标准1 合用范围本工艺标准合用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。
2 引用标准GB50303-2023 （2023.4）建筑电气施工质量验收规范GB50300-2023 建筑工程施工质量验收统一标准GB50150 电气装置安装工程电气设备交接实验标准GB50254-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50255-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50256-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50257-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范DBJ 01-26-96 (1996.8) 建筑安装分项工程施工工艺规范电气装置安装工程施工及验收规范汇编 (1996)2.1 施工准备:2.2 设备及材料规定2.2.1 设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准, 符合设计规定；并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和实验规定等技术文献；有生产许可证和安全认证标志, 进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文献、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和实验规定等技术文献。
设备有铭牌, 并注明厂家名称, 附件、备件完好、齐全, 接线无脱落脱焊, 涂层完整, 无明显碰撞凹陷。
2.2.2 铁制配电箱、柜体为镀锌板, 并应具有一定的机械强度, 配电箱体二层板厚度不小于1.5毫米镀锌铁板。
塑料配电箱体有一定的机械强度, 周边平整无损伤, 二层板厚度不小于8毫米。
木制配电箱体应刷防腐、防火涂料, 木制板面厚度不小于20毫米。
2.2.3 柜、箱内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子, 当设计无规定期, 柜箱内保护导体的最小截面积SP不应小于表1规定。
高压低压配电柜的设计与施工工艺要点
高压低压配电柜的设计与施工工艺要点高压低压配电柜是电力系统中的重要设备之一，负责对电能进行分配和保护。
其设计和施工工艺的优劣直接影响到电力系统的安全性和可靠性。
本文将针对高压低压配电柜的设计与施工工艺要点进行论述，以提供相关专业人士参考。
一、设计要点1. 高压低压配电柜的功能划分在设计高压低压配电柜时，应根据实际需要对其功能进行合理划分，如主供电柜、备用供电柜、动力配电柜、照明配电柜等。
每个功能区域的电器设备应根据工作环境和负荷要求进行选择，并确保其功能互不干扰。
2. 设备配置与布局在设计配电柜时，应充分考虑设备的配置与布局。
高压柜与低压柜应分开布置，以减少相互干扰的可能性。
在布局上应遵循合理、紧凑、安全的原则，方便设备的维护和管理。
同时，应保证通风、散热和防火等安全措施的有效性。
3. 系统的可靠性和安全性高压低压配电柜的设计应保证其系统具有较高的可靠性和安全性。
为此，需要合理配置保护装置，如过流保护、过压保护、短路保护等。
同时，应针对可能出现的故障或事故情况进行充分评估与应对措施，确保系统的稳定性。
二、施工工艺要点1. 材料的选择与采购在高压低压配电柜的施工过程中，材料的选择与采购至关重要。
应根据设计规范和要求，选择合适的材料，并确保其质量可靠。
在采购过程中，应注意与供应商签订正规合同，明确质量要求、交货期限等条款。
2. 设备安装与接线配电柜的设备安装与接线是施工过程中的重要环节。
应按照设计要求进行设备的安装，并遵循相关规范与标准进行接线。
在安装过程中，应保证设备的准确定位、稳固固定，并注意布线的整齐与美观。
3. 综合布线与标识在配电柜的施工过程中，综合布线与标识的合理性对于系统的调试和运行具有重要意义。
应根据功能划分，选择合适的线缆，并对线缆进行合理布置。
同时，应对设备、回路及控制元件进行标识，方便后续的维护与管理。
4. 安全与质量控制高压低压配电柜的施工应严格遵循相关安全与质量控制要求。
施工人员应持证上岗，并严格遵守安全操作规程，防止事故的发生。
电气工程高低压柜安装施工方案
1.6 高压柜安装施工方案1 工艺流程：2盘、柜装置及二次回路结线的安装工程应按已批准的设计进行施工。
3盘、柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。
当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。
4 盘、柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。
对有特殊保管要求的装置性设备和电气元件，应按规定保管。
5 采用的设备和器材，必须是符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证件。
设备应有铭牌。
6 设备和器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求：（1）包装及密封良好。
（2）开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全。
（3）产品的技术文件齐全。
（4）按本规范要求外观检查合格。
7 与盘、柜装置及二次回路结线安装工程有关的建筑工程的施工，应符合下列要求：（1）与盘、柜装置及二次回路结线安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
当设备或设计有特殊要求时，尚应满足其要求。
（2）设备安装前建筑工程应具备下列条件：a.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；b.结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；c.预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固；d.门窗安装完毕；e.进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。
（3）对有特殊要求的设备，安装调试前建筑工程应具备下列条件：a.所有装饰工作完毕，清扫干净；b.装有空调或通风装置等特殊设施的，应安装完毕，投入运行。
8 安装调试完毕后，建筑物中的预留孔洞及电缆管口，应做好封堵。
9 盘、柜的施工及验收，除按本规范规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。
10 基础型钢的安装应符合下列要求：（1）允许偏差应符合下表的规定。
（2）基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm；手车式成套柜按产品技术要求执行。
配电柜安装工艺规范
配电柜安装工艺规范\\配电柜安装工艺1适用范围本标准适用于建筑电气配电柜安装工程。
2引用标准GB《建筑电气工程施工质量验收规范》3材料要求3.1成套定型配电柜应根据设计要求的型号、规格选用合格产品。
并有产品合格证。
3.2槽钢、镀锌扁钢，不得有严重锈蚀和缺陷，且镀锌层不应脱落。
3.3镀锌材料有机螺丝、垫圈、弹筑垫圈；非镀锌材料有地脚螺栓、钢垫片。
3.4母线应根据设计要求截面进行选择，应使用合格产品。
3.5其它材料有压线端子、塑料管、小线、塑料带、黑胶布、防锈漆、电焊条、电石、氧气、砂布、水泥、砂子、焊锡、焊剂。
4主要机具4.1铅笔、卷尺、水平尺、线坠、点冲子、灰桶、水桶、油桶、刷子。
4.2手锤、錾子、大锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、活扳子、套筒扳子。
4.3电烙铁、电炉、锡锅、锡勺、绝缘手套、台钳、案子、压接钳等。
4.4手电钻、钻头、撬棍、电焊机、气焊工具、万能表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
5作业条件5.1埋设基础槽钢或地脚螺栓时，须有地面的基准线。
5.2预埋件及预留孔洞符合设想请求，预埋件应牢固。
\\5.3必须在基础台、沟槽及地面抹灰完，顶棚、墙面喷完浆，门窗安装应向外开门并符合防火要求后才允许进行配电柜的安装。
5.4配电室内的暖卫管线不得采用丝接和设置节门，毗连处应采用焊接且不得有渗漏征象。
6操作工艺工艺流程：6.1配电柜安装要求6.1.1配电柜的安置必需遵循安全、可靠、合用和经济等原则并应留意便于操作、搬运维修、实验监测和接线工作的举行。
6.1.2配电室内除本室需用的管道以外，不应有其它的管道通过。
室内的暖气管道上下不应有阀门和中间接头，管道与散热器的连接应采用焊接。
6.1.3成排安置的配电柜其长度跨越6m时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，并应安置在通道的两端，当两出口之间的距离跨越15m时，其间还应增加出口。
6.1.4当高压及低压柜需设在同一室内且二者中只要有一个柜顶有裸露的母线，二者之间的净距就不应小于2m。
配电柜成套安装规范
配电柜成套安装规范篇一：配电柜电气安装规范3.2开关柜装配1、总则本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产品如：开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。
2、设备和工具2.1设备：弯排机、50KVA试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。
2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。
3、装配规范3.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。
3.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。
3.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。
检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过2㎜。
3.1.3门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1㎜，大于1000㎜为1.5㎜，门与门框之间缝隙均匀差小于1000㎜为2㎜，大于1000㎜为2.5㎜。
3.1.4壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。
3.1.5壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。
3.1.6 产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。
3.2 元器件选择及安装3.2.1 产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。
3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。
3.2.3产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合GB/T 4025-2003的规定，或符合原理图或接线图的规定。
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高低压配电柜安装工艺规范标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]分享给大家元器件安装工艺1. 适用范围本守则适用于高低压开关柜（屏、台、箱）等成套开关设备的元器件安装。
2. 工具气动枪、拉铆枪、电工刀、螺丝刀、钢丝钳、尖嘴钳、圆夹钳、扳手、（挫刀）、小锤、橡皮锤或尼龙锤、钢卷尺、直尺、钢锯、万用表。
3．操作前准备工作所领用的各种元器件必须是经过检查合格的产品，并附有生产厂合格标签方能进行领用与安装。
（注：合格证和说明书出厂时随机附上）查对制造规范，核对电器元件型号、规格、数量与制造规范要求是否相符。
备齐所有的安装元器件及紧固件。
领用紧固件，需用专用紧固件车、盒，不得随便用其它物件代替。
4. 安装要求元器件安装必须按施工接线图、按标准、按工艺文件进行安装。
元器件的安装应排列整齐、美观，面板后的元器件安装应便于接线、检测和维护。
低压柜一、二次出线位置，元器件安装位置距地面不得小于250mm以上，环境条件不允许时必须与有关部门协商解决，高压柜出线端面距地不低于700mm。
在强电系统中选用的弱电元件应加双重绝缘保护措施（即在元器件与安装板之间加装绝缘板）。
显示元件及按钮的颜色排列见二次配线工艺守则。
4.5.1 在同一工程中，客户对显示元件及按钮排列有特殊要求的，应按客户要求进行安装；无特殊要求时，可按本公司规定执行。
所有元器件应按照其制造厂规定的安装使用说明书（包括使用条件、安装尺寸、飞弧距离、维护、拆卸灭弧罩所需要的空间和手动操作等）进行安装，对于手动操作开关的安装，必须保证开关产生的电弧对操作者不产生危险。
所有元器件均应牢固地固定在骨架、支架上或面板上。
元器件安装应使其正常功能不致由于相互作用而受损害或误动作（例如：发热、电弧、功能量场等）。
电器组件安装孔所用的紧固件大小及数量应按照图样及组件安装孔要求进行选择，并且不能有松动或自动脱松的现象，紧固件紧固后，螺栓露出不超过1~5牙，以2~3牙为宜。
配电装置所选用的绝缘子不能有破裂及表面磨损现象，以免影响其绝缘性能。
配电装置中，所有的接地装置必须清除其接触面的锈迹及漆污，使接地点与柜体能可靠接地。
组装元器件需进（上）屏工作时，必须脱鞋（上屏指上屏顶及屏内），并铺垫塑料或橡胶垫。
高压一次元件安装总则4.13.1技术文件是否齐全，名牌额定技术参数是否符合施工接线图要求。
4.13.2检查高压元件在运输过程中所有部件、附件、备件是否齐全，无损伤，变形及锈蚀。
4.13.3空气绝缘距离不小于125mm，爬电距离不小于230mm。
4.13.4清除产品内灰尘，污物，仔细擦试绝缘子及底架上灰尘。
低压元器件安装总则4.14.1 元器件安装必须满足说明书中规定的飞弧距离要求。
4.14.2 空气绝缘距离：主回路不小于20mm，爬电距离20mm；功能单元，爬电距离≥12mm，电气间隙≥10mm。
4.14.3 技术文件是否齐全，名牌额定参数是否符合施工接线图要求。
4.14.4 低压元件在运输过程中，所有部件、附件、备件是否齐全，无损伤、变形和锈蚀。
元器件安装工艺２高压元器件安装隔离开关，接地开关5.1.1 检查开关主轴上螺钉是否松动，各部位螺栓是否松动，瓷瓶及触头，是否在运输过程中错位，如有错位应调正。
5.1.2 所有机械活动部位涂上润滑油。
5.1.3 将开关装在所需的位置，该开关可垂直或水平安装在柜内，相间中心距离公差为±1.5mm，三相不同期≤3mm，应注意开关在分、合闸时，其带电部分对地绝缘距离不少于125mm。
5.1.4 开关与操动机构联接后，机构的分合闸位置与开关的分、合闸位置相一致。
5.1.5 隔离开关，接地开关拐臂调整角度应符合产品的技术规定。
5.1.6 隔离开关分闸后，其最小的开距不少于150mm，动触头接触面要求大于2/3。
5.1.7 接地开关分闸后，其最小的开距不少于125mm，动触头接触面不少于2/3。
5.1.8 开关与操动机构连接调整后，应连续操作10次，不允许有卡住或其它妨碍其动作的非正常现象。
5.1.9 接地刀专用接地铜质编织带截面积不少于50mm2。
负荷开关5.2.1 检查开关主轴上螺钉是否松动，各部位螺栓是否松动，瓷瓶及触头是否在运输过程中有错位，如有错位应调正。
5.2.2 所有活动部分涂上中性润滑油。
5.2.3 将负荷开关安装在所需的位置，负荷开关应垂直安装在柜内。
相间中心距离公差为±1.5mm，应注意开关在分、合闸时其带电部分对地的绝缘距离不小于125mm。
5.2.4 开关与操动机构联接后，机构的分、合位置应与开关的分合位置相一致。
5.2.5 负荷开关合闸时，动、静触头连接应可靠、准确，分闸时，三相的灭弧刀片后于主动触头跳离静触头，且三相同期性满足技术条件的要求（本条不适用于真空负荷开关）。
5.2.6 负荷开关，拐臂调整角度应符合产品的技术规定。
5.2.7 负荷开关与机构连接调整后，应进行10次操作，不允许有卡住或其它妨碍其动作的非正常现象。
5.2.8 负荷开关分闸后，其最小对地开距不小于125mm，接触面要求大于2/3。
真空负荷开关——熔断器组合电器5.3.1 组合电器真空灭弧室装配调整参数见表15.3.2 隔离刀装配技术参数见表25.3.3 组合电器所配接地刀技术参数见表3元器件安装工艺３低压元器件安装.刀开关6.1.1按照不同规格，先装闸刀手柄，对准上、下孔拧紧螺栓，螺杆同拉杆装直。
6.1.2 装闸刀，选用与开孔相应的螺栓及阔边垫圈，按图样要求进行装配。
6.1.3 闸刀底座是石棉板等绝缘材料时，需垫绝缘垫圈，安装时要复平、装准，不准许硬撬。
6.1.4 刀开关只能垂直安装，不允许水平安装或倒装，电流端连接于静触头，负荷端连接于动触头,不允许反接。
6.1.5刀开关组装后要进行调试,固定触头的钳口应有足够的压力钳住刀片，刀片与固定触头应成直线，刀开关在进行合闸操作时应灵活、可靠，校正后紧固有关连接部分。
塑壳式断路器的安装6.2.1 核对元器件是否符合图样要求，并按图样进行安装，断路器安装如需打开断路器盖子，应注意断路器内部零件不能散失，不准有任何异物落入断路器内，若需拆卸断路器内部元件，在装配时应按拆卸时的相反顺序装上。
6.2.2 断路器安装于支架或安装板时，支架或安装板应平整并有足够的强度，不能倾斜超过5°。
如果断路器的装配同面板操作机构间有配合位置要求时，必须注意断路器与操作机构间的配合尺寸，要保证操作机构操作灵活、可靠。
6.2.3 板后接线，断路器安装时必须注意绝缘距离；板前接线，断路器装在安装板上时，也应注意绝缘距离。
6.2.4紧固螺栓时，应均匀用力，以防胶木底板因急聚弯曲而损坏。
为防止飞弧造成短路，应将连接裸线包以绝缘护套。
断路器导电部分与配电装置金属部分间的距离不小于20mm。
6.2.5 电源端的导线接在断路器灭弧室的接线端上，而受电端的导线应接到动触头一端（如断路器说明书上明确指出允许上、下进线，则电源端与负荷端可任意连接动触头或静触头）。
框架式断路器6.3.1 断路器拆箱后应保留其说明书及其附件，出厂时随机付上。
6.3.2 检查断路器的规格是否符合图样要求，安装断路器架构应平整、牢固并有足够的强度，并用螺栓固紧，以免由于安装平面不平使断路器或抽屉式支架受到附加力而引起变形，影响使用或互换，断路器的接地点应与柜体接地点相连。
6.3.3手动检查断路器各部分动作的可靠性，电流、电压脱扣器是否符合要求，闭合、断开是否可靠，开关在闭合、断开过程中，其可动部分与灭弧罩等零件无卡碰现象（注意：进行闭合操作时，欠电压线圈应通以额定电压或用螺栓紧固）。
6.3.4安装时应严格遵守断路器的飞弧距离及安全间距（说明书）（见表4），应考虑到预期短路电流对母排之间可能产生强大的电动力，而直接影响到断路器进出线端，故必须用强度足够的绝缘板条或母线夹在靠近断路器处对母排予以紧固。
6.3.5 按图样连结好控制装置，在闭合操作前必须安装好灭弧罩，并清除安装过程中产生的尘埃及可能遗留下来的杂物（如金属屑、导线、垫圈、螺栓等），调试时应按照使用说明书的要求进行。
互感器安装6.4.1 安装前必须进行外观检查，要求绝缘外壳无裂痕，铁芯无锈蚀，浇注绝缘完好，附件齐全，油漆完好，接线柱头平直，二次接线头完好，标记清楚，铭牌规格符合要求。
6.4.2 穿心式电流互感器的安装位置应留有足够的距离，以便于电缆穿过互感器中间孔后电缆头的制作和接线。
6.4.3 互感器安装时，二次接线端子应朝向便于检查的一侧，且应按同极性方向安装。
6.4.4 互感器底座应接地NT、RTO、R、RL系列熔断器安装6.5.1 熔断器的规格应符合设计要求，更换应方便，熔断指示易于观察。
6.5.2 RL1系列螺旋熔断器在安装时，用电设备的连接线应接到金属螺纹壳的上接线端，电源线接到瓷底座上的接线端。
接触器，热继电器的安装6.6.1 交流接触器常与热继电器及按钮配合使用，按钮安装在装置控制面板上，交流接触器与热继电器安装在装置内底板上，安装时按设计图纸的尺寸要求进行安装。
6.6.2 检查触头接合面应干净、无损伤、毛刺等，吸引机构动作应灵活，衔铁及铁芯的螺栓应紧固，弹簧压力应适当，吸引线圈的额定电压应与回路电压一致。
6.6.3 安装完毕后，应通电操作，检查接触器的动作情况，响声是否正常，衔铁和触头的吸合是否牢固等。
6.6.4 接触器的飞弧距离应满足表5规定电容器的安装6.7.1 电容器安装应留有足够的空间，以利散热。
6.7.2 电容器柜应加装强排风装置（如电扇等）。
6.7.3 安装前应核对型号规格是否与图样要求一致二次回路元器件安装 4HZ10组合转换开关及LW万能转换开关。
7.1.1 按设计图样的要求进行安装。
7.1.2 安装前应检查动作是否灵活，开关接点接触是否良好。
仪表、继电器、信号灯、按钮等器件。
7.2.1 仪表、继电器、信号灯等二次回路电器组件在安装前必须进行外观检查，附件应齐全，按施工接线图要求装在配电装置上，位置不能装错，元器件固定要牢固。
7.2.2 板后接线的继电器，在接线端上先拧接线螺杆，用螺母拧紧；板前接线的继电器，在接线端上装上接线导片，要用弹簧垫圈拧紧，注意不可滑牙。
7.2.3 安装于KYN21A摇门上的板后接线继电器，其接线端应切短20mm后才装上继电器并拧紧，以免关闭摇门时接线脚碰到摇门后的铁板。
管形电阻安装，电器元件与发热元件之间保持距离应符合部颁标准JB/DQ6459-88第5.1.2款，参照表6。
元器件安装工艺５2007年11月19日星期一 21:08辅助元器件的安装小母线座：安装于屏（柜）顶的两侧或一侧，并由屏（柜）面板往后的最后一节小母线座与后面板距离不小于75mm。