第五章 饲料的配料计量
饲料加工工艺习题及答案
第一章饲料原料加工前的预备和处理—名词解释2 .脂肪的氧化:指脂肪产生醛、酮、酸、过氧化物、环氧化物等有害成分以及哈喇味，酸价上升二填空1.影响饲料仓储、料仓出料斗倾角与溜管倾角的原料物理特性主要有物料的〔散落性〕、〔摩擦系数〕和〔自动分级〕。
2.原料贮存仓通常承受〔立筒仓〕、〔房式仓〕等形式，〔立筒〕仓主要用于存放粒状原料，〔房式〕仓主要用于存放各种包装原料。
3.饲料厂中需清理的原料一般是〔植物性〕饲料。
4.用于饲料初清中的筛选设备主要有〔圆通初清〕筛、〔圆锥初清〕筛和〔磁选〕筛。
5. 安装溜管磁选器的溜管倾角为：粒料〔30-35 〕°；粉料〔40-45 〕°；使物料通过磁铁的流速保持在〔0.15-0.2 〕m/s。
6.饲料厂在〔筒仓〕、〔粉碎机〕、〔制粒机〕、〔打包机〕设备之前必需安装磁选设备。
7.饲料厂的料仓依据其用途可以分为〔原料仓〕、〔配料仓〕、〔成品仓〕。
8.影响料仓结拱的因素主要包括三个方面：1、〔料仓的外形〕；2、〔饲料的物理特性〕；3、〔储存时间〕。
9.防止料仓结拱的措施可以从〔料仓的合理外形与尺寸〕、〔降低仓内粉体压力〕、〔削减仓壁摩擦力〕等方面入手。
10.为防止料仓的结拱，粉料料仓底部倾角应≥〔60~75 〕°；粒料料仓底部倾角应≥〔44~55 〕°；卸料口尺寸最短边≥〔200 〕mm。
11.立筒仓内的物料温度应小于〔室温5~8 〕，假设超过，应马上通风降温或倒仓降温；立筒仓内的物料水分与温度亲热相关，应把握在〔15% 〕以下。
12.饲料原料的接收工艺一般有〔散装原料的陆路接收〕〔散装原料的水路接收〕、〔包装原料接收工艺〕、〔液体原料的接收〕等形式。
13.脂肪氧化速度的影响因素主要有〔脂肪本身的饱和程度〕、〔温度〕、〔水分〕、〔紫外线〕等因素。
三简答1、饲料原料经过清理后应当到达哪些指标？大杂全部去除。
大于2mm 的磁性杂质全部去除；小于2mm 的磁性杂质不超过2%。
饲料配比计量的名词解释
饲料配比计量的名词解释饲料配比计量是畜禽养殖和动物饲养过程中的一项重要工作，它对于确保动物获得均衡的营养摄入，提高生产效益，保障动物健康具有重要意义。
本文将从饲料配比的概念、配比计量方法以及其在畜禽养殖中的应用进行解释。
一、饲料配比的概念饲料配比是指根据不同动物的生理需求、饲料成分的特点及市场价格等因素，合理选择和配比饲料原料，以达到满足动物对营养物质需求的目的。
在饲料配比中，首先要明确动物的需求。
不同动物根据其种类、生长阶段、生理特点等，对于蛋白质、能量、维生素、矿物质等营养素需求都有所不同。
其次，需要了解饲料原料的特点和成分。
饲料原料包括粗饲料（如禾本科植物、豆类、麦类等）、浓缩饲料（如豆粕、鱼粉、鸡粪、鱼油等）以及添加剂（如维生素、矿物质、酶制剂等）。
最后，还需要考虑市场价格的因素，合理选择饲料原料，确保成本控制在可接受范围内。
饲料配比的目的是为了提高动物生产性能，满足动物对于各种营养物质的需求，减少饲料浪费，达到经济、环境和社会效益的最佳平衡点。
二、配比计量方法在进行饲料配比时，需要使用一定的计量方法来确定饲料原料的比例和用量。
以下是常用的饲料配比计量方法：1. 百分比法：即根据饲料原料的含量百分比进行计量。
这种方法适用于根据饲料原料成分的理论值进行初步配比，可以用来估算饲料配方中的各种营养物质含量。
2. 数量法：即根据饲料原料的重量或体积来计算比例和用量。
这种方法适用于具体实际操作中，可以直接根据饲料配方表中所列示的饲料原料用量进行计算。
3. 感官法：即根据经验和感觉来进行判断。
这种方法适用于经验丰富的饲养员或养殖户，在长期饲养实践中，根据动物的生产性能和行为来判断饲料的匹配情况。
饲料配比计量方法的选择应根据实际情况进行灵活应用，可以结合不同方法进行综合计量，以达到最优的配比效果。
三、饲料配比计量在畜禽养殖中的应用饲料配比计量在畜禽养殖中具有广泛的应用。
以下是几个典型的应用场景：1. 种猪饲料配比计量：种猪是繁殖母猪的优良后代，猪肉质量的重要保证。
第五章饲料的混合工艺-文档资料
二、容器固定混合机
双轴桨叶混合机示意图
聊 城 大 学 农 学 院 动 物 科 学 系 15906358526
二、容器固定混合机
双轴桨叶混合机轨迹图
聊 城 大 学 农 学 院 动 物 科 学 系 15906358526
三、容器旋转混合机
• 4.2 齿轮泵-布式流量计
•
清除油脂中的杂质非常重要。由于齿轮泵、油中混
有空气很难发现，往往会造成计量不准，如果油泵与流
量计量之间有垂直高差，一定要在油泵后加止回阀，防
止油泵与流量机之间的油倒流造成真空使空气混入。
聊 城 大 学 农 学 院 动 物 科 学 系 15906358526
• 牛油罐路从始至终都要伴随保温，常用整齐管伴热。 采用电阻加热带，易被损坏且不易查找，成本亦高。 如果油管直径比较大，蒸汽伴热管最好是两条。
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4、计量
• 4.1液体称重秤
•
进称秤重秤斗前要配有气动球阀或电动球阀，以保
证称重准确。要求选择油泵自身带泄压回路或者油路中
设计溢流回路。液体称重秤最大的优点是称重准确，不
会出现油泵空转，管道中有空气。生产中，可以方便随
时观察幼稚情况，可方便抽查油脂中是否含水。
饲料的混合工艺
主讲人：李路胜
聊 城 大 学 农 学 院 动 物 科 学 系 15906358526
教学目标
掌握饲料的混合原理、混合工艺、混
合质量评定及影响混合工艺效果的因素
了解混合工艺在饲料生产中的核心作
用
掌握混合机的分类和常用混合机的基
饲料的配料计量名词解释
饲料的配料计量名词解释饲料的配料计量是指在生产动物饲料时使用的各种成分的量的衡量方式。
配料计量是确保饲料中各种成分的准确配比的重要环节，它直接影响到饲料的营养价值和动物的生长发育。
在饲料配方中，常用的计量名词包括以下几种：1. 百分比（Percentage）：百分比是一种常见的计量单位，它表示某种成分在总配方中所占的百分比。
例如，如果饲料配方中某种原料的百分比为10%，那么表示该原料在饲料中所占的比例为10%。
2. 重量比（Weight Ratio）：重量比是指两种或多种成分之间的重量关系。
它常用于描述不同成分之间的比例。
例如，如果饲料配方中某种原料的重量比为1：2，表示该原料与另一种原料的比例为1比2。
3. 比例（Proportion）：比例是指两种或多种成分之间的关系，可以是重量比、体积比或其他单位。
比例常用于描述配料中各种成分的相对比例关系。
4. 克（Gram）：克是国际通用的重量单位，用于衡量少量成分的含量。
例如，饲料配方中某种微量元素的添加量可以用克来表示。
5. 毫克（Milligram）：毫克是克的千分之一，用于衡量极小量的成分。
例如，饲料中添加的某种维生素的含量可以用毫克来计量。
6. 国际单位制（SI）：国际单位制是国际通用的计量系统，用于衡量各种物质的数量。
在饲料配方中，常用的国际单位包括克、千克、毫克等。
在饲料生产中，准确的配料计量是保证饲料质量的关键环节。
通过合理的计量方式，可以确保各种营养成分的准确配比，提高饲料的营养价值，促进动物的生长发育和健康。
因此，在饲料生产中，准确无误、排版整齐明了的配料计量至关重要。
饲料加工工艺第五章 预混合饲料加工
饲料加工工艺学
预混料加工工艺
20
华中农业大学
§5—3 预混原料的前处理
一、微量元素的前处理
（一）微量元素的种类与特性 1．微量元素与微量成分 微量成分是指在配合饲料中含量低于0.25%的单一添加剂
原料，如维生素、微量矿物质、氨基酸、抗生撒、抗氧化剂、 防霉剂、酶制剂等。
饲料加工工艺学
预混料加工工艺
的物质。
饲料加工工艺学
预混料加工工艺
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华中农业大学
2．载体与稀释剂的区别
载体与稀释剂的比较
物料 载体
稀释 剂
相同点
不同点
1．非活性（但 1．表面粗糙多孔，能吸附其他物料
亲活性）物质 2． 具有承载能力
2．粒度较细的 3．粒度30—80目（0.59—0.177mm）
粉状物料
1．表面较光滑，流动性较好，吸附性
预混料加工工艺
9
华中农业大学
（四） 产品包装质量要求更高
这二类包装袋都有二层袋，配合饲料产品外袋是编 织袋，内袋是塑料薄膜，其目的是为了隔绝空气 ，可 以一次缝包；
预混料产品外袋的目的是为了避光、有一定强度， 耐搬运和挤压；内袋要完全隔绝空气，还要减少产品在 袋内可能产生流动的空间，防止分级发生。这就对包装 设备有更高要求。内袋不能缝。包装称重精度均为 ≦0.1%
（三）微量元素的前处理工艺实例 1．碘、硒、钴的前处理工艺 1）前处理的内容：微粉碎及包被 2）前处理的目的：使硒、碘、钴的粒径低于30um，便于扩 散；对其包被使之不易吸潮；减少碘化钾遇空气、二氧化碳 和日光后分解而游离出碘。 3）包被剂为硬脂酸钙、防结块剂为滑石粉、稀释剂为双飞粉。 4）产品为1%的硒预混料、5—10%的碘预混料和钴预混料。
配制畜禽饲用日粮各类饲料比例
通过广大饲料工作者的摸索与实践，在配制畜禽饲料日粮时（即制定饲料配方时）先可采用大致比例计算，然后根据要求作适当调整。
饲料品种
品种数量
猪饲料
（%）
鸡饲料
（%）
谷物饲料
2-3种提供能源
50
40-60
糠麸类
1-2种提供蛋白质及B族维生素
25-30
10-15
植物性蛋白料
1-2种提供蛋白质
10-15
15-25
动物性蛋白料
1-2种提供蛋白质及必需氨基酸
2-4
3-7（新鲜的10-20）
矿物质饲料
1
5-7
维生素，微量元素添加剂及辅料
1
1(除辅料0.3-0.5)
食盐
0.5
0.3-0.5
青饲料
补充了维生素添加剂的则不需加
混合料：青ห้องสมุดไป่ตู้=1:1-0.5
占日粮总量
30-35%
或干草粉
3-5
5饲料的配料计量
（三）、 配料仓及防拱
（1） 粉体流动状态 整体流：先进先出 漏斗流：偏析，倾泻，
结拱，抽心
为了获得优越的整体流，避免结拱，从料仓的角度 考虑，主要是料斗的形状和卸料口的位置与形状决定 了散体通过料斗的能力
4、电子配料秤的检定
静态负荷检定 抗干扰性能试验 物料试验 称重传感器检定 安全性能检定
三、微机配料系统配料误差分 析
（一）、 概念
1 全程配料精度
指物料的实际配料量与配方给定量的差同配料秤的 满量程配料量的比值。 例如：F.S2%。的1000kg秤，当按配比10%配100kg 豆粕时，绝对误差为2kg（1000*2%。），则豆粕的 相对误差为2%（2/100）。由此可知，配比越小， 误差越大。
4 不变性
也称恒定性，配料秤连续称重，每两次重 量的符合程度。以随机误差表示。
二、 电子配料秤
主要以称重传感器为测量工具。
1 、特点
反应快； 精度高； 可远距离输送，自动化程度高； 结构 简单，维修方便。
2 、组成及工作
组成：称重传感器，给料器，秤斗， 测量显示仪表，框架，卸料机构
工作：原料加入后， 传感器感受压力，重量转变为电 信号，电信号传输，并通过显示仪表显示，与程序中的 重量比较，调节 给料器的给料速度，至称量满足，再 加入第二种，第三种，到最后称完，卸料。
式，感应式
The End
分配器
三通 摆动分配器 旋转分配器
电磁振动给料器
1 组成：电磁振动器，减振器，料槽， 进出料口，法兰盘。 2 指标： 流动速度 Vp=*g*np2ctg/2f 给料能力：C=3600WHrVp（W—给料器宽度，
第5讲饲料的配料计量 ppt课件
4位 8位 12位 18位 24位
工业用称重仪表ADC
转换速度 50次/秒 分辨率 大于12位
商业用称重仪表
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单片微处理器
• 单片微处理器的作用是以ADC采样得到的数据信 号，经过软件滤波和量纲处理，将重量值实时地、 精确地传送到显示器，并通过通信接口传输至上 位管理机或经打印机将重量报表打印出来。如果 称重仪表还具有控制功能，单片微处理器还将通 过开关量的I/O，自动控制设备的工作流程。
电动 气动
秤门
水平插板式秤门 垂直翻板式秤门
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连接法兰
气 动
电磁阀
水 平
推杆(活塞杆)
插
插板
板
式
滑道
秤
门
汽缸
行程开关
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传力连接件
• 传力连接件是保证将待称物料的质量完全 作用于称重传感器上的机械装置。
吊挂式传力连接件 平压式传力连接件
• 此外，为了使用方便，还可设有其它功能，如键 盘设定、统计数据显示、零位跟踪、自动去皮、 静态准确度软件校验、自检自测等功能。
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称重仪表的功能
• （1）最大量程可以设定：用户可以根据自己的要求对称 重仪表进行最大量程的设定，其中包括对显示分辨率 (0.1%至0.01%)及小数点的设定，使传感器与称重仪表的 量程相匹配。
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• 非自动称量的最大允许误差：用标准载荷 进行静态检定及非自动称量时的准确度等 级。
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准确度
Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 Ⅳ级
特种准确度 高准确度 中准确度 普通准确度
《畜禽营养与饲料加工技术》课程标准
畜禽营养与饲料加工技术一、课程性质与任务本课程是中等职业学校畜禽生产与疾病防治专业的一门专业基础平台课程。
其功能是为了满足现代畜牧业对生产一线的工人及技术操作和经营人员的需要，使学生掌握畜禽营养与饲料加工的基本知识和技能，为其后续学习专门化方向课程做好前期准备，同时培养和提高学生的创新精神和创业实践能力。
二、课程教学总体目标通过本课程的学习，掌握饲料的营养成分在畜禽营养中的作用及其相互关系，掌握饲料能量在动物体内转化的过程及能量对畜禽生产的重要作用;掌握不同生产性能畜禽的营养需要及畜禽饲养标准，能够灵活运用畜禽生产营养需要和饲养标准的相关知识，为合理配制饲料提供科学依据;掌握饲料的分类及常见饲料的种类、营养特性及加工调制;了解配合饲料的特点和种类，掌握饲料配方设计的原则和方法，掌握保证所设计配方的营养科学性和安全环保性的控制手段、实现配方经济实用性的有效措施和方法;了解配合饲料生产各工序的设备及配置，理解配合饲料生产各工序的加工工艺流程;会本课程基本技能操作;达到饲料检验化验员中级工职业标准的相关要求，同时具有诚实、守信、善于沟通和合作的品质，在此基础上形成以下职业能力。
1.会判断动物典型的营养缺乏症。
2.会运用所学知识，在生产中科学合理地选用各类饲料。
3.会青贮饲料的制作及粗饲料的化学调制。
4.会设计配合饲料配方，具备使用电脑配方软件选择畜禽最低成本日粮配方的能力。
5.会应用预混合饲料、浓缩饲料。
6.会配合饲料生产各工艺的操作。
7.会判断配合饲料产品品质的优劣。
8.会使用常用分析仪器，进行饲料概略养分的常规分析。
三、教学内容与要求模块一畜禽营养基础项目一畜禽营养概述任务一动植物组成与饲料养分能简单分析出饲料中六大成分，会比较动植物饲料组成的不同点。
任务二畜禽对饲料的消化掌握饲料消化率的计算方法和影响消化率的因素。
项目二水与畜禽营养任务一水的作用、来源与排出掌握水的功能和缺水后果，理解水的排泄方式。
(完整)饲料添加剂 咸蛋整理版
饲料添加剂饲料添加剂是指为了某种目的而以微小剂量添加到饲料中的物质的总称。
添加剂预混料是指由一种或多种添加剂与载体和（或）稀释剂均匀混合后的混合物。
人们习惯于将添加剂预混料简称预混料或添加剂,用量通常是1％一4％.饲料添加剂的作用 1、改善饲料的营养价值,提高饲料利用率；2、改善饲料的物理特性，增加饲料耐贮性；3、增进动物健康；4、提高动物生产性能，促进动物生产;5、改善动物产品品质；6、降低生产成本。
营养性添加剂指添到加配合饲料中,平衡饲料养分，提高饲料利用率,直接对动物发挥营养作用的少量或微量物质非营养性添加剂指加入到饲料中用于改善饲料利用率、保证饲料质量和品质、有利于动物健康或代谢的一些非营养性物质饲料添加剂的基本要求(1）安全性;(2)稳定性；（3）适口性;(4）不影响繁殖性能;（5）有效期; （6）经济性; （7）有效性；（8）方便性。
第二章饲料添加剂原料的生产方法饲料添加剂原料的生产方法：1化学法2发酵法3提取法4基因工程技术一、微生物发酵工程特点1、微生物一般特点；2、生物学特性；3、生产安全、能源消耗低；4、原料便宜、易于选材；5、投资少，成本低;6、有利于环保；7、发酵工程生产的缺点。
二基因技术1基因工程、2细胞工程、3酶工程4发酵工程第三章营养性添加剂营养性添加剂种类：1氨基酸添加剂 2维生素添加剂3矿物元素添加剂 4其他营养性添加剂一:氨基酸添加剂的一般作用1、改善饲粮氨基酸平衡，提高蛋白质利用效率，促进动物生长；2、改进肉的品质；3、促进钙的吸收；4、抵抗应激症;5、提高抗病力；6、改善和提高动物消化机能，防止消化系统疾病的发生;7、引诱鱼群和作为调味剂.色氨酸添加剂——常用的形式为L-色氨酸,合成的色氨酸有L色氨酸和DL—色氨酸两个品种,DL-色氨酸对猪的相对活性是L色氨酸的80％，对鸡是50％一60％.苏氨酸添加剂——常用的形式是L—苏氨酸， L—苏氨酸纯度为95％以上，主要用于仔猪人工乳。
《配料计量管理》课件
目录
CONTENTS
• 配料计量管理概述 • 配料计量管理的核心要素 • 配料计量管理的实践应用 • 配料计量管理的挑战与解决方案 • 配料计量管理的未来展望
01
配料计量管理概述
配料计量的定义与重要性
配料计量是指在生产过程中，对各种原材料、辅料、添加剂等进行准确称量、计算 和配制的过程。
配料计量是生产过程中的重要环节，它直接影响到产品的质量和生产的稳定性。
准确的配料计量能够保证产品的性能、品质和安全性，提高生产效率，降低生产成 本。
配料计量管理的目标与原则
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配料计量管理的目标是确保配料计量的准确性、可靠性和 一致性，确保生产过程中的质量控制和生产安全。
在此添加您的文本16字
物联网技术和大数据分析将应用于配料计量管理，实时监控、
预测和优化生产过程。
新型传感器与测量技术
03
新型传感器和测量技术将不断涌现，提高测量精度和可靠性。
配料计量管理的新理念与新模式
全面质量管理
强调全过程、全员参与的质量管理，确保配料计量的准确性和可 靠性。
精益生产
通过减少浪费、持续改进生产过程，实现高效、低成本的配料计 量管理。
01
02
03
国家标准
遵循国家或行业的相关标 准，确保配料计量的准确 性。
企业规范
制定企业内部的标准和规 范，确保配料计量的可重 复性和一致性。
操作规程
制定详细的操作规程，规 范配料计量的具体操作步 骤和注意事项。
配料计量的误差与控制
误差来源
分析配料计量误差的来源 ，如设备误差、人为误差 、环境误差等。
配料计量设备的维护与保养
第五章 饲料的配料计量
或每秤斗的称量能力（kg）。 饲料厂使用的单台电子配料秤的最大秤量有250；500；
1000；3000kg等规格；可为不同生产能力的饲料厂配 备，依次是0.5；1；2；6万吨/年单班产量。 （二）最小秤量 配料计量秤能自动称量最小不连续载荷的能力。当载荷 小于该值时，称量结果可能产生较大的相对误差。
二、字盘自动配料秤
指在普通字盘秤的字盘上安装无接触开关并加配响应的 电气自动控制路线的一种重量式配料秤。
主要由秤斗、字值表头、电感头、控制电路、排料门、 框架等组成。
该秤将普通字盘秤的台板改成盛装散体物料的料斗。料 斗上部开有多个进料口，分别与各料仓给料器出口相连。 为方便卸料和称量，将承重杆由秤底部改装在秤头腰部， 并用密封箱密封。为自动完成多种物料的配置，表盘圆 周有8-12个电感头，由手动给定电感位置，即可自动累 积称量8-12种物料。电感头是一种接触式开关，灵敏度 高，可将字盘指针显示的称量结果通过电信号送到控制 电路中。
连续或分批配料的。这种配料装置因易受物料特性（容 重、水分、流动性等）、料仓结构形式、物料充满程度 的变化等诸因素的影响，致使其配料精度不够稳定、精 确，现逐渐被淘汰。
间歇式称重计量装置
工作过程： 加料开始，砝码重量秤杆傾斜、秤尾落在限位块上 →光孔板接通第一级光控系统，发出信号 →电磁振动供料器以较大振幅向秤盘快速加料（粗
采用六位数机械式计数 器；用打印机记录日期、 配方号、各种物料定值 数，各种物料的实际配比 数，物料的消耗量等
给料方式
采用了可以实现快、慢给料 采用了可以实现快、慢给
的变直径螺旋给料器
料的变直径螺旋给料器
秤斗开关方式 报警方式
饲料配方营养水平计算
二、饲料配方营养水平的计算举例
(一)猪全价料配方实例 (二)要求： 计算配方中DE、CP、钙、总磷、非植酸
磷、赖氨酸、蛋氨酸+胱氨酸水平
1、猪全价料配方
原料名称 玉米
大豆粕 (CP43%颗粒)
米糠粕(CP15%)
小麦麸(CP15%)
18×0.8%＝0.144
0.29
5、配方中氨基酸含量计算
原料 玉米 麸皮 豆粕 花生粕 米糠粕 98.5%赖氨酸盐酸盐
比例（%） 63.7 5 20 2 5
0.31
99%蛋氨酸
0.04
合计
赖氨酸（%） 0.24×63.7%＝0.153
0.58×5%＝0.029 2.68×20%＝0.536 1.40×2%＝0.028 0.72×5%＝0.036
饲料配方营养水平计算
一、饲料配方营养水平的一般 计算方法
（一）设计出一饲料配方，总计100% （二）由饲料营养成分及营养价值表
查出配方中所用原料需要的营养成分 含量
一、饲料配方营养水平的一般 计算方法
（三）计算所使用原料提供的养分量 原料中养分含量×原料用量（%） （四）计算饲料配方中某一营养成分的
三、使用Excel进行饲料配方营养水平 计算方法
（三）计算DE：
在合计22行中，选取C22单元格，输入“=”, 选函数fx→函数分类（全部）→选择函数 SUMPRODUCT→函数参数B3:B21和C3:C21
编辑栏中显示：= SUMPRODUCT （B3:B21， C3:C21）
三、使用Excel进行饲料配方营养水平 计算方法
AA水平： 即E22单元格数据“0.606”为Ca水平; 即F22单元格数据“0.588”为总P水平; 即G22单元格数据“0.287”为可利用P水平; 即H22单元格数据“1.026”为赖AA水平; 即I22单元格数据“0.595”为蛋+胱AA水平.
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（三）量程
秤的称量范围上下限的差值。称量范围指的是最小秤量与最 大秤量之间的范围。
（四）配料周期
指配料秤完成从给料、称量的多次操作直至秤斗卸料完毕秤 门关闭为止的一批次操作过程的时间。电子配料秤的配料周 期一般为3min—5min。
（五）影响量
不属于被称量对象，但却影响被称量值或衡器示值的量。配 料计量秤的影响量主要是温度和电源电压。
（二）组成及工作过程
饲料厂常用的电子配料秤系统主要由给料器、秤斗、称 重传感器、测量显示仪表、框架、卸料机构等组成。
称重传感器
称重传感器是用来测量 所承受的物体的重量大 小，并按照一定的函数 关系（一般是线性关系） 将重量值转换成为电量 （电压、电流、频率等） 输出的一种部件其种类 甚多，作为秤的称重部 件，一般多采用电阻应 变式称重传感器。
配料精度：包括正确性和不变性两方面的含义。只有
当系统误差和随机误差都小时配料精度才高。即配料精 度指对同一被称量值作多次重复称量时，所有称量值对 其真值的接近程度和各称量值之间的接近程度。
为了保证良好的配料效果，在设计和使用中，配料装置 应当满足以下要求：
① 具有良好稳定性，实现快速、准确的称量。
第四章 饲料的配料计量
第一节 概述 第二节 电子配料秤 第三节 配料工艺及其给料设备
第一节 概述
配料是按照畜、禽、鱼饲料配方的要求，采用特定的配 料装置，对多种不同的品种的饲用原料进行准确称量的 过程。配料工序是饲料工厂生产过程的关键性环节。
饲料配料计量系统指的是以配料秤为中心，包括配料仓、 给料器、卸料机构等，实现物料的供给、称量及排料的 循环系统。
地配料称量。分批重量配料装置的配料精度及自动化程 度都比较高（手动秤除外），对不同的物料具有较好的 适应性；但结构复杂，造价高，技术要求高,主要为自动 化程度高的大中型饲料厂广泛采用。传统的重量式配料 装置多采用不同形式的机械秤和机电秤。重量式连续计 量因设备结构复杂和称量精度不高，目前使用较少。
容积式配料装置：是按照物料的容积比例大小进行
加料） →秤尾从限位块上快速升起；
加料至90% →光孔板接通第二级光控系统，并即刻发出信号 →电磁振动供料器振幅减小，以慢速向秤盘加料
（细加料） →秤尾慢慢升起；
当秤尾继续上升使秤杆处于平衡时，此时加料至计量 要求（100%）
→光孔板离开第二级光控系统，并再次发出信号 →电磁振动供料器停止供料 →秤杆停止摆动、完成计量； 通过机械或电气、气动的机构使秤盘口张开进行卸料 之后复位。
回零指示电路又称为称量指示电路，它是为了提高称量 精度而增加的一个控制电路（由电感头发出信号来控 制）。其作用是防止卸料时粘性大的物料附在秤斗内壁 上，使秤斗内物料不能全部卸净而产生称量误差。在实 际工作中，如果卸料完毕而指示灯不亮，就不能进行第 二次给料。
卸料连锁电路的设置是为了保证配料秤与其他设备的动 作协调一致。当后续设备（如混合机）工作完毕（卸完、 关门），秤斗中的物料方可卸出；秤斗内物料完全卸净， 秤斗底门关下，下一次称量才能开始。
灵敏性：也称为灵敏度，它是指配料秤上的平衡指示
器的线位移（或角位移)与引起位移的被测量值变动量的 比值。这一比值愈大，在配料秤上能称量出的最小重量 值愈小，也就愈灵敏。
稳定性：指配料秤的示值部分（如称量杠杆、摆锤、
指针等）的静止平衡位置被破坏后，能否迅速恢复平衡 状态的性能。稳定性好的配料秤每次称量所需的时间较 少。
三、配料计量秤的最大允许误差
秤的最大允许误差指对于调整好操作状态且空秤时
已调到零的秤，其显示值与标准砝码确定的相应真值之 间由规程或规范所允许的误差极限值。秤的最大允许误 差是按照自动秤与非自动秤的划分来进行规定的。
现代配合饲料生产企业用自动秤量准确度为0.2和0.5级
四、配料计量秤的主要技术参数
1000
1 （kg）
1/500
10
4
用三组数码管实现 （1）累计料重（2）单料
重（3）毛重
采用六位数机械式计数 器；用打印机记录日期、 配方号、各种物料定值 数，各种物料的实际配比 数，物料的消耗量等
采用了可以实现快、慢给 料的变直径螺旋给料器
气动、电控
灯光音响
三、电子配料秤
（一）电子配料秤的特点 随着电于技术的发展，以称重传感器为基础的电子秤得
采用六位数机械式计数 器；用打印机记录日期、 配方号、各种物料定值 数，各种物料的实际配比 数，物料的消耗量等
给料方式
采用了可以实现快、慢给料 采用了可以实现快、慢给
的变直径螺旋给料器
料的变直径螺旋给料器
秤斗开关方式 报警方式
电动 灯光音响
气动、电控 灯光音响
主要由电子秤、微机控 制室、宽行打印机、秤 斗、10台给料器、气控 系统、强电控制系统等 部分组成
不变性：指配料秤对某一被称重物进行连续重复地称
量，称量之间的接近程度是用来描述称量值的不变性。 称量时，随机误差越大，则多次重复称量同一被称量值 时所得的各次称量值相互之间的偏离也越大，即越分散， 表明称量值的不变性差。可见，随机误差是反映不变性 的定量指标。实际上，重复地进行称量，各次所得的结 果是不可能达到真正一致的。因此，只要各次称量结果 之间的最大差数不超过许可范围，即认为符合要求。
为提高配料的自动化程度，将每料仓 下固定一台秤，在每台秤车秤杆前端 的架上加装微动开关，微动开关应调 整到秤杆抬起到水平位置时恰好能被 触动的位置。秤杆端要有衔铁以保证 秤杆与微动开关可靠接触，从而提高 开关的灵敏度。将微动开关的常开或 常闭触头连接到配料控制电路中，就 能控制给料器的停止供料动作，实现 一仓一秤的自动配料。此法改装简单， 使用调试方便，配料精度可达0.5%。
连续或分批配料的。这种配料装置因易受物料特性（容 重、水分、流动性等）、料仓结构形式、物料充满程度 的变化等诸因素的影响，致使其配料精度不够稳定、精 确，现逐渐被淘汰。
间歇式称重计量装置
工作过程： 加料开始，砝码重量秤杆傾斜、秤尾落在限位块上 →光孔板接通第一级光控系统，发出信号 →电磁振动供料器以较大振幅向秤盘快速加料（粗
静态精度 配料种类 配料周期（min）
250 0.2 （kg）
1/500 8 4
500 0.5 （kg）
1/500 8 4
称量显示内容（kg）
用三组数码管实现（1） 累计料重（2）单料重 （3）毛重
用三组数码管实现 （1）累计料重（2）单 料重采用六位机械式计数器记录 配料批次
ZP系列自动连续配料装置主要性能参数
型号
ZP8-250型
ZP8-500型
ZP10-1000型
组成
主要由电子秤、微机控 制室、秤斗、8台给料 器、气控系统、强电控 制系统等部分组成
主要由电子秤、微机控 制室、宽行打印机、秤 斗、8台给料器、气控 系统、强电控制系统等部
分组成
额定称量（kg） 最小称量显示值
在作为承受外力作用元件方柱 形或其他形状的金属弹性体上， 在其相应的两侧面沿着所加外 力的方向，粘贴两片电阻应变 片（它是用光刻腐蚀法制成的、 厚度仅为几微米的金属箔）， 同时在另外两个相对应的侧面 上，所粘贴的两片电阻应变片 应与前面两片电阻应变片的方 向相垂直。这四片电应变片联 接成桥式电路。
到普及。电子秤得以广泛使用井成为当前秤的发展主流， 是因为它与传统机械秤和机电秤相比具有以下特点（优 点）: 1、称重传感器的反应速度快，可提高称重速度； 2、重量轻、体积小，结构简单，不受安装地点的限制， 对于大吨位的电子秤还可以做成移动式的； 3、称重信号可以远距离传送，并可用徽机进行数据处 理，自动显示并记录称量结果，还可给出各种控制信号， 实现生产过程的自动化；
字盘自动配料秤的结构及工作原理
字盘秤的所有机械装置的动作都是由电器电路协调控制 的。除电感头外，全部电器元件均安在控制柜中。电器 控制系统是实现字盘定值配料自动配料的关键。
控制系统的电器电路主要包括电感头、步选器地点路、 快、慢给料控制电路、回零指示电路和卸料连锁电路等 五个方面。
快慢给料器控制电路是通过控制给料器电动机的动作而 实现快、慢给料的。当电动机连续转动时为快速给料； 电机定时间歇通电，断电时为慢速给料（在间歇通电时， 被电机驱动的螺旋作小角度转动，给料器出口有少量物 料流出）。快、慢给料的完成要有电感头的信号以及步 进器的配合动作才能实现。
配料秤的性能一般包括正确性、灵敏性（度）、稳定性 和不变性。
现代饲料生产要求使用高精度，多功能的自动化配料计 量系统。电子配料秤是现代饲料企业中最典型的配料计 量秤。
一、配料计量秤的计量性能
正确性：指配料秤上平衡指示器的刻度值与所称量的
负荷重量的比值的程度。正确性通常依据称量的误差 （精度）大小来评定。配料精度实际上是对称重结果与 真值的接近程度的一种描述，也就是配料系统的系统误 差和随机误差的一种反映。系统误差越大，则称量结果 对其真值的偏差也越大，通常将系统误差的大小作为反 映正确性高低的定量指标。
二、字盘自动配料秤
指在普通字盘秤的字盘上安装无接触开关并加配响应的 电气自动控制路线的一种重量式配料秤。
主要由秤斗、字值表头、电感头、控制电路、排料门、 框架等组成。
该秤将普通字盘秤的台板改成盛装散体物料的料斗。料 斗上部开有多个进料口，分别与各料仓给料器出口相连。 为方便卸料和称量，将承重杆由秤底部改装在秤头腰部， 并用密封箱密封。为自动完成多种物料的配置，表盘圆 周有8-12个电感头，由手动给定电感位置，即可自动累 积称量8-12种物料。电感头是一种接触式开关，灵敏度 高，可将字盘指针显示的称量结果通过电信号送到控制 电路中。
4、称量传感器可以做成密封型的，从而有优良的防潮、 防尘、防腐蚀性能，可在机械无法工作的恶劣环境下工 作；