主塔液压爬模施工安全操作规程
液压自爬模--操作规程
液压爬模安全操作规程1.爬模操作必须固定人员，在施工作业前必须组织作业人员进行安全教育及安全技术交底。
2.检查爬锥是否有变形，表面是否有伤痕，是否有疲劳裂纹，爬锥在预埋前需清理表面混凝土并均匀涂抹黄油，避免与墩柱混凝土粘接且预埋深度为430毫米。
砼体爬锥处安设加强钢筋，确保受力点有足够的强度，避免爬升受力时该处混凝土损伤。
3.挂板应紧贴砼面，竖直向下。
将锥销插入预留孔，适当敲击，避免松动或插入深度不够。
平直且牢固。
4. 爬升前检查吊杆是否变形，有无结构或疲劳裂纹。
吊杆表面不得有任何伤痕，完好无损，上端头必须戴双螺母。
爬架爬升到位后插入方销，必须对受力吊杆进行卸载操作，使爬架与挂板间销接受力；严禁在吊杆未卸载爬架与挂板未通过销接受力时进行校模操作，避免吊杆处于超负荷拔河状态而受损出现事故。
5.围圈两长边桁架用双拉杆栓接，短边横梁用压板栓接，横梁节点焊挡块。
6.架体所有销轴必须插开口销，防止销轴因振捣震动产生松动或脱落，螺栓连接加弹垫拧紧。
7.检查上后移架悬臂处斜撑是否完好且平衡受力。
8. 防坠楔与围圈爬架连接可靠，调节与砼体间隙，使防坠楔在轨道的中部。
9．液压泵站应设专人操作，非操作人员不得动用液压泵，液压泵使用时压力不得高于7MPa，不得私自调整输出压力。
10.爬升前对爬模系统作全面检查，电缆线是否够长，拆除所有障碍物，模板是否全部脱离墙面，液压泵是否正常，承重三角架附墙撑是否远离混凝土面，并将操作平台上的不必要荷载清除，所用工具放入工具箱内。
11.爬升时砼体强度应大于15Mpa，必须由试验室出据强度报告并经工区总工签字认可后方可爬升。
12.每次爬升是先将体系提升2公分后停止，检查各受力点是否正常。
爬升时注意观测，严格控制4个液压千斤顶同步顶升，水平爬升高度差小于3公分。
13. 爬模设专人检查并做好记录；爬升时液压操作由专人负责，现场施工负责人必须到场。
爬模爬升时除爬模操作人员外，其他人员一律离开爬模架，爬升到位后其他作业方可进行。
主塔液压爬模施工安全操作规程范本（2篇）
主塔液压爬模施工安全操作规程范本1. 前言主塔液压爬模施工是高空作业的一项重要工作，为了确保施工过程中的安全，保护施工人员的生命财产安全，特制定本安全操作规程。
2. 施工准备2.1 塔吊使用前需要进行检查，并确保其工作正常。
2.2 确保主塔结构稳定，不得存在安全隐患。
2.3 将施工现场进行围护，确保周边人员不会受到伤害。
3. 设备检查3.1 液压爬模设备在使用前要进行全面检查，确保其各项功能正常，无异常现象。
3.2 所有液压系统要进行检漏，确保系统密封可靠。
3.3 检查液压油的油位和清洁度，确保在正常范围之内。
3.4 液压缸、液压泵等密封件要进行检查，如有破损应及时更换。
4. 操作规范4.1 操作人员必须经过专门培训，持有相关操作证书。
4.2 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋等。
4.3 在进行液压爬模操作前，要将相关操作区域进行围护，并设置明确的安全标识。
4.4 操作人员在进行液压爬模操作时，要站在安全围护区内，不得站在高空作业区域。
4.5 操作人员在操作过程中要注意观察液压爬模设备的工作状态，如发现异常情况应立即停止操作，并通知相关人员进行检修处理。
4.6 液压爬模设备的升降速度要适中，切勿过快或过慢。
4.7 在液压爬模过程中，严禁超载操作，保证设备的稳定性和安全性。
4.8 液压爬模设备在靠近主塔结构时，要注意避免与主塔结构发生碰撞，造成损坏。
5. 紧急情况处理5.1 在液压爬模操作过程中，如遇到突发事件或紧急情况，操作人员应立即停止操作，并采取紧急措施。
5.2 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员要立即拨打报警电话，并按照现场紧急疏散预案进行疏散。
5.3 如有人员受伤，操作人员要立即停止操作，并进行紧急救护。
6. 后记本安全操作规程是为了确保主塔液压爬模施工的安全性，保护施工人员的生命财产安全而制定的，希望每位参与施工的人员都能严格按照本规程进行操作，共同维护施工现场的安全。
2023年主塔液压爬模施工安全操作规程
2023年主塔液压爬模施工安全操作规程第一章总则第一条为了确保2023年主塔液压爬模施工过程中的安全，保障工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于2023年主塔液压爬模施工工作的各个环节，包括前期准备工作、爬模设备的搭建操作、模板安装调整、支护和拆除等。
第三条施工单位必须按照国家有关法律法规、行业标准以及本规程的要求进行施工，确保施工过程安全可控。
第四条施工单位必须指派具有相应安全管理职责的专业人员进行施工现场安全管理。
第五条施工人员必须经过专业培训，掌握液压爬模设备的搭建和操作技能后方可上岗。
第二章施工前准备第六条施工前，应制定详细的施工方案，并进行风险评估与控制措施的制定。
第七条施工前，必须对液压爬模设备进行全面检查，确保设备完好，不存在任何安全隐患。
第八条施工前，必须对施工现场进行清理，确保施工区域没有杂物、障碍物，并将施工区域围好。
第九条施工前，施工单位必须向施工人员传达工作任务、安全规程和注意事项，并做好施工安全教育。
第三章爬模设备的搭建和操作第十条液压爬模设备的搭建必须按照设计要求和使用说明书进行，不得任意更改或省略任何组件。
第十一条搭建液压爬模设备时，必须确保设备的垂直度和水平度符合要求，避免不稳定引发安全事故。
第十二条液压爬模设备的操作必须由经过专业培训的人员进行，不得私自操作或指使未经培训的人员操作。
第十三条操作液压爬模设备时，必须随时观察设备的运行情况，发现异常情况应及时停止操作，并报告相关负责人。
第十四条在液压爬模设备运行过程中，严禁在设备下方停留或工作，以免造成伤害。
第十五条在液压爬模设备运行过程中，严禁在设备上进行乱蹦乱跳等危险行为，确保施工现场安全。
第十六条操作液压爬模设备时，必须配备相应的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
第四章模板安装调整第十七条模板安装前，必须经过专业人员的检查和验收，确保模板的完整性和稳定性。
第十八条模板安装时，必须按照设计要求进行，严禁任意更改或省略任何组件。
液压滑(爬)升整体设备安全操作规程
液压滑（爬）升整体设备安全操作规程1、主要危险因素：机械伤害、高处坠落。
2、一般要求1、采用滑（爬）升模板施工前必须编制专项安全技术方案，经论证审批后方可组织实施。
对操作人员应进行岗前培训，考试合格后方可上岗；对所有施工人员必须进行安全技术交底。
2、施工技术人员和专业操作人员应熟练掌握液压滑（爬）升整体设备的技术性能及安全要求，安装、升降、使用、拆除作业应统一指挥，严格按照作业顺序和相关规定操作。
3、安装前应核对、验收脚手架搭设构（配）件、设备及周转材料的数量、规格和产品质量合格证、材质检验报告单等文件资料；所有用于升降系统上的设备、构（配）件、材料等应符合相关标准。
4、液压滑（爬）升整体设备应设保险装置，液压系统应具备同步控制、荷载控制和自动闭锁功能，组装完毕后应全面检查；施工过程中，液压设备应由专人操作维护，发现问题及时处理。
非操作人员不得动用液压泵，液压泵使用时压力不得高于设计值。
5、使用前应对升降系统及液压系统进行检查确认：1）各回路通断及各元件工作正常，压力表、信号灯、报警器等各种装置的测量和信号准确无误；泵的噪声、压力脉动、系统振动在允许范围内。
2）额定荷载下，当液压控制系统出现失压状态时，液压升降装置无滑移现象。
3）正常工作状态时，液压控制系统的防误动作装置的功能完好有效。
4）在额定工作压力下和温度～20～45℃的环境中，液压升降装置固定密封处不渗漏油、运动密封处渗油不成滴；超出标准清洁度的液压油液已被清洗、过滤或更换。
5）按要求对液压升降系统进行了定期检查、维修和保养，使用12个月或工程结束后，更换了密封件、检验卡齿，做好系统的防腐、防锈、防水、防尘及防机械损伤工作。
6、液压升降整体滑升设备的每个机位必须设置灵敏、制动可靠的防坠落装置，其制动距离应不大于80mm，受力杆件必须与建筑结构可靠连接；使用完一个单体工程或停用6个月后，应检验合格后方可再次使用，否则应补强或更换。
7、液压升降整体滑升设备防倾覆装置必须稳固、安全可靠；防倾覆装置应采用螺栓与建筑结构连接，其装置与导轨的间隙应不大于8mm，通过调节可满足架体垂直度的要求。
高塔液压爬模操作规程
高塔液压爬模随着桥梁事业的发展，高塔施工要求也越来越高，液压爬模在高塔施工中的优势越来越显著。
使用的频繁，对液压爬模技术要求和安全要求也越来越高。
液压爬模主要工作原理为：爬架与导轨互为支撑，相互顶升，模板随爬架就位。
即导轨依靠附在爬架上的液压油缸来进行提升，到位后与上部爬架悬挂件连接，爬架与模板体系则通过顶升液压油缸沿着导轨进行爬升。
液压爬模的主要构成：1、承重架：由承重横梁（工25）、承重三脚架和承重平台组成2、上爬架：由上横梁、立杆和调节撑杆组成（上横梁和立杆为双拼槽12）3、下吊架：由下横梁（双拼槽12）和立杆（槽12）组成4、步进装置：由液压动力柜、液压自锁油缸、液压油管、步进换向盒、爬头、爬架支撑脚、爬升轨道和锚固系统组成5、模板和模板移动支架：由模板、模板支撑架和移动齿条组成液压爬模系统的安装过程简述：首先要在塔柱墙面预埋爬架承力锚锥，待混凝土达到要求强度（不小于15MP)后安装锚板及嵌入式挂靴，插入承重销到固定位置。
然后将拼装好的架体用吊车进行安装。
架体安装到位后，进行液压系统的安装和调试，待液压系统调试完成后，再进行导轨的安装。
架体构造和功用：1、主工作平台，也称之为0号平台，为承载和调解模板平台2、下部一号平台（-1号），此平台为爬模爬升和轨道爬升操作，以及液压站放置和液压管路布置之用3、下部二号平台（-2号），主要为混凝土修补用4、下部三号平台（-3号），主要为施工升降机停置上下人员5、上部一号平台（+1号），模板操作辅助平台6、上部二号平台（+2号），主要用于堆料、钢筋绑扎、混凝土浇筑架体安装:1、在起步段和第二节段埋设固定锚板用的预埋件2、起步段混凝土达到强度退出模板后，找到预埋件位置，安装锚板、锚靴和悬挂承重销3、将0号和-1号平台连成整体，然后整体起吊，挂在于悬挂承重销上，插入安全销4、第二节段混凝土浇筑后，把+1、+2号平台拼装成整体进行吊装5、安装爬升轨道，通过调节承压丝杆来调节爬架与混凝土面之间的垂直度，直至设计位置。
主塔液压爬模施工安全操作规程
主塔液压爬模施工安全操作规程一、前言主塔液压爬模是指针对高层建筑的建造，为了方便施工人员进行安全、高效、完美的模板搭设，在实践中，应当制定一套合理规范的模板搭设方案，并针对施工中的困难问题、危险环境，对各项安全措施、操作规范进行规范操作，确保在施工过程中，在保证质量的同时就要注重保障人员安全。
二、作业人员及前期准备（一）作业人员：液压爬模需要几个人配合作业，一般主要任务由5-6人完成。
其中一名负责控制升降台速度，一名负责设置靠墙，一名负责板面后拉式设置和查看板面是否平整，其余人员则负责吊装和搬运材料作业。
（二）前期准备：1、做好模板安装位置的探查和打样工作，合理的进行模板尺寸划分。
2、检查液压爬模工具设备完好，各部位状态良好。
3、配合专业施工人员，对楼板各层梁墙的水平面进行墙布线。
4、安排好爬模升降碗的加油保养工作。
三、设备的操作安全注意事项1、对爬塔井架体系的搭设应当立足于安全稳定，确保其完好性。
2、千万不要在液压爬模平台上面搬运过重或超限物件。
3、经常备有各种易燃易爆材料需要在搬运过程中进行禁止。
4、在作业中特别是液压爬模升降台的使用中，应当统一操作指挥，确保此过程中不会对周围环境带来什么影响。
四、施工注意事项1、针对所搭设的模板进行固定，使用的金属件应当是按照相关国家标准加工制作而成的。
2、严格监督爬模液压升降台升降速度，要根据实际需求灵活运用，确保升降间速度逐渐过渡，不至于因为运作不稳定出现潜在安全问题。
3、在等待下一步操作时要在平台进行安全隔离，防止施工人员因为不注意而造成伤害。
4、在施工过程中，应当确保塔吊的稳定，如果在工作完全中出现不稳定状态，及时停止工作，同时通知负责人。
5、严格执行安全操作管理规定，施工过程中建立相互检查和评估制度，对违规操作须严格处罚。
在温馨提示，施工人员在进行模板设置之前，必须进行高空作业安全限制教育，以确保他们能够正确、安全地操作设备，及深入了解该项工作的各种危险因素，并能够通过职业安全的手段，避免相应的危险环境。
主塔液压爬模施工安全操作规程（三篇）
主塔液压爬模施工安全操作规程第一章总则第一条为了保障主塔液压爬模施工的安全，保护工人的人身安全和身体健康，规范施工作业行为，制定本规程。
第二条本规程适用于主塔液压爬模施工作业。
第三条主塔液压爬模施工必须严格按照《施工组织设计》所规定的作业程序进行。
第四条本规程的内容包括施工前的准备工作、各阶段的施工要求、施工中的质量控制和安全要求，以及防护措施的要求等。
第二章施工前准备第五条施工前必须成立施工组织，明确分工与任务，制定详细的施工计划。
第六条在施工前必须对主塔液压爬模设备及配套设备进行检查和试验，并保证其安全可靠。
第七条施工前必须对施工现场进行清理，确保无杂物和障碍物。
第三章施工要求第八条施工人员必须熟悉使用主塔液压爬模的操作方法和工作原理，严格按照操作规程进行作业。
第九条在施工过程中，必须按照设计要求进行安全检查和质量把关，确保施工质量符合要求。
第十条施工过程中，必须注意主塔液压爬模的稳定性，保证其不倾斜、不抖动。
第十一条施工中必须设置防护措施，确保工人的人身安全和施工设备的安全。
第四章质量控制第十二条在施工前，必须对主塔液压爬模的材质进行检查，确保其符合设计要求。
第十三条施工过程中，必须按照质量控制要求进行监督和检查，及时纠正和整改问题。
第十四条施工完成后，必须进行质量验收，确保施工质量符合要求。
第五章安全要求第十五条施工现场必须设立警示标志，提醒人员注意安全。
第十六条施工现场必须设置安全通道和逃生通道，确保人员的撤离通道畅通无阻。
第十七条施工现场必须设置消防器材，保障火灾安全。
第十八条施工现场必须组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识和应急能力。
第六章防护措施第十九条施工人员必须配戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第二十条施工现场必须设置安全网和挡板，防止高处坠落事故的发生。
第二十一条施工现场必须设置防护栏杆，防止工人误入危险区域。
第七章紧急处理第二十二条施工现场必须设置紧急处理预案，明确施工人员的逃生和应急处理方式。
主塔爬模的相关技术及安全要求
一、模板及爬架爬模体系包括液压系统、模板和工作平台系统，如图1-1所示。
其功能集爬架爬升、模板支立、钢筋绑扎、混凝土浇筑、预应力张拉、孔道压浆、施工平台于一体，其工作平台整体随塔柱施工逐步上升，始终为施工人员提供一个封闭的操作空间，能安全、快速地完成索塔施工，并提高施工质量。
每节混凝土浇筑高度为4.5m。
图1-1 液压爬模系统示意图图1-2 液压爬模系统平面示意图（1）、爬升系统爬升系统包括塔身预埋件、导轨、液压爬升系统和操作平台等。
①、预埋锚固件预埋锚固件包括埋件板、高强螺杆、爬锥、受力螺栓和埋件支座等。
为提高混凝土表面质量、爬模锚固件采预埋时固定在模板上，以保证其位置准确，安装水平偏差不超过10mm，垂直偏差不超过5mm。
一个爬架共设16个预埋件。
②、导轨导轨采用双根槽钢[20及一组梯档组焊而成。
梯档间距300mm，供上下换向盒舌体将荷载传递到导轨，进而传递到埋件系统上。
③、液压爬升系统液压爬升系统包括：液压泵、油缸、上换向盒盒下换向盒四部分。
④、操作平台本系统共设置4层工作平台，自上而下分别为顶面操作平台（用于钢筋绑扎、支模），中部操作平台（模板安拆、混凝土浇筑），下部操作平台（附墙架安拆、预应力施工）和修补平台。
塔身外侧液压自爬模所设各操作平台，操作面的宽度大于700mm，操作平台的支撑为I20a工字钢，用50mm厚木跳板满铺，木跳板与工字钢应绑扎牢固。
（2）、模板系统①、外模采用钢爬模，高度4.65m（其中15cm为与上一级砼结合段），面板采用δ=6mm钢板，背面用[10作竖肋，12.5号槽钢作横肋。
结构如图1-3。
图1-3 模板结构图（单位：cm）为保证混凝土分节部位接缝严密不漏浆，处在模板下口贴密封条外，再上一级砼内预埋螺栓固定模板。
②、内模内模主体采用组合钢模，倒角位置设置部分木模。
（3）、工作平台系统本系统共设置4层工作平台，自上而下分别为顶面操作平台（用于钢筋绑扎、支模），中部操作平台（模板安拆、混凝土浇筑），下部操作平台（附墙架安拆、预应力施工）和修补平台。
液压爬模施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工现场调查：对施工现场进行详细的调查，了解施工环境、地形地貌、周边设施等情况。
2. 技术交底：组织施工人员对液压爬模施工技术进行交底，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
3. 材料设备准备：根据施工图纸和施工方案，准备所需的模板、钢材、混凝土、涂料、液压系统等材料设备。
4. 施工人员培训：对施工人员进行液压爬模施工技术的培训，确保施工人员掌握施工要领和安全操作规程。
二、模板安装1. 模板定位：根据施工图纸，确定模板的安装位置，确保模板与结构物的位置和尺寸准确。
2. 模板拼接：将模板按照设计要求进行拼接，确保拼接严密，无间隙。
3. 模板加固：对模板进行加固，确保模板在施工过程中稳定可靠。
4. 模板表面处理：对模板表面进行清理、涂刷涂料，提高模板的耐久性和施工质量。
三、液压系统安装1. 液压系统布置：根据施工图纸，确定液压系统的布置位置，确保液压系统与模板、钢筋等施工设备的连接合理。
2. 液压元件安装：安装液压泵、液压缸、液压阀等液压元件，确保液压系统正常工作。
3. 液压管道安装：安装液压管道，确保管道连接牢固、无泄漏。
四、钢筋施工1. 钢筋绑扎：按照施工图纸，进行钢筋的绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
2. 钢筋焊接：对钢筋进行焊接，确保焊接质量符合规范要求。
3. 钢筋保护层施工：在钢筋表面铺设保护层，保护钢筋不受腐蚀。
五、混凝土浇筑1. 混凝土运输：将混凝土运输到施工现场，确保混凝土质量符合要求。
2. 混凝土浇筑：按照施工图纸，进行混凝土的浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
3. 混凝土养护：对浇筑完成的混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
六、爬升施工1. 液压系统启动：启动液压系统，使模板向上爬升。
2. 模板爬升：模板在液压系统的驱动下向上爬升，完成一个施工层。
3. 爬升过程中检查：在爬升过程中，对模板、钢筋、混凝土等进行检查，确保施工质量。
4. 爬升结束：模板爬升完成后，进行下一层的施工。
主塔液压爬模施工安全操作规程
主塔液压爬模施工安全操作规程一、前言主塔液压爬模作为高层建筑施工中常用的一项技术，广泛应用于塔楼的建设中。
为了确保施工过程中的安全性，有效降低安全风险，本文档旨在规范主塔液压爬模的安全操作。
二、定义•主塔液压爬模：指一种具备液压传动装置的垂直运输设备，主要用于塔楼主塔的模板拆、安装和调整。
•施工人员：指参与主塔液压爬模施工操作的工程人员。
三、施工要求1.施工前，应对施工人员进行必要的安全培训，确保其具备操作液压爬模的基本知识和技能。
2.在施工现场设立明显的安全警示标志，并划定安全区域，禁止无关人员进入。
3.使用液压爬模前，必须进行全面的设备检查，确保设备正常工作。
检查内容包括但不限于：液压油温、液压油量、管路连接、安全阀、液压缸等。
4.操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等，并保持身体干燥，避免操作过程中出汗。
5.施工过程中，不得随意更改安装位置或施工程序，必须按照规定的顺序操作。
6.在操作液压爬模时，应确保操作平稳，避免剧烈晃动和冲击，以免影响设备稳定性。
7.液压爬模在运行过程中，不得超载使用，以免引发设备故障或意外事故。
8.液压爬模在使用过程中，不得擅自拆卸或修改设备部件，必要时，应由专业人员进行维修和保养。
四、应急措施1.如发现设备故障或异常情况，应立刻停机，并报告相关责任人。
2.在紧急情况下，应按照事先制定的应急预案进行处置，确保施工人员的安全。
3.在施工现场配备应急救援人员和必要的急救设备，以便及时处理各类事故。
五、施工完毕和设备保养1.施工人员在完成工作后，应及时清理工作现场，确保设备和周边环境的整洁。
2.液压爬模施工后的设备应进行定期保养，包括但不限于更换液压油、检查液压缸密封件、清洁过滤器等。
3.液压爬模在保养期间，应进行设备档案记录，并定期进行检查和维护。
六、总结主塔液压爬模施工操作的安全性直接关系到施工人员的生命安全和工程质量。
本文档针对液压爬模的施工安全操作进行了详细的规范，希望能为施工人员提供有力的安全指导和参考。
主塔液压爬模施工安全操作规程
主塔液压爬模施工安全操作规程主塔液压爬模施工是高层建筑施工过程中不可或缺的关键环节，为确保施工过程的安全性，必须制定详细的安全操作规程并严格执行。
以下是主塔液压爬模施工安全操作规程，共计2000字。
一、安全准备工作1.根据施工图纸和设计要求，制定详细的施工方案，并进行充分的技术交底，确保施工人员了解施工过程及所涉及的安全措施。
2.对施工现场进行全面勘察和安全评估，并划定施工范围和警示区域，并设置明显的警示标志和安全宣传牌，确保施工现场的安全环境。
3.对液压爬模设备进行检查和维修，确保设备的正常运行。
同时，必须由国家认可的专业人员进行设备安装和调试，确保设备的安全性能。
4.组织施工人员参加安全教育培训，确保他们了解工作风险和相关安全操作规程，并具备安全意识和技能。
二、液压爬模设备的设置和调试1.对液压爬模设备进行设置前，必须制定详细的设置方案，并由专业安装人员按照方案进行设备组装和定位，并进行多次试验，确保设备的安全可靠。
2.液压爬模设备的设置位置必须在结构强度和承载能力高的地方，不得设置在存在明显缺陷或风险的部位。
3.液压爬模设备的液压系统必须经过严格的调试，确保液压系统的正常工作，并设置相应的安全保护装置，如过载保护、限位保护等。
4.对液压爬模设备的各个部位进行巡视和维护，及时发现问题并进行修理，确保设备的正常运行。
三、施工现场安全操作规程1.在每个工作班组开工前，必须进行安全交底，明确工作任务和安全要求，并进行签订安全责任书，明确责任和义务。
2.在施工现场设立专门的安全服务站点，并配备足够的安全设备和应急救援设备，确保施工现场安全。
3.施工现场必须划定安全通道和物料提升通道，并设置警示标志和安全护栏，确保施工现场的安全通畅。
4.施工现场必须进行现场防火、防爆和防闪电的安全工作，如严禁吸烟、明火作业，及时进行地下电力线路的检查和维修等。
5.必须配备足够的专职安全员和安全巡查人员，对施工现场进行全天候的巡查和监控，并及时修复安全隐患。
液压爬模施工方案
液压爬模施工方案一、概述液压爬模作为一种先进的施工设备，广泛应用于大型混凝土结构的模板拆除和安装工程中。
本方案旨在介绍液压爬模的使用方法、操作流程和注意事项，确保施工过程安全、高效。
二、设备准备1.液压爬模设备：包括爬模机、液压打桩机和液压油缸。
2.液压驱动系统：提供液压能量和控制系统。
3.支撑系统：用于支撑和固定爬模设备。
4.清洗系统：用于清洗液压爬模设备。
三、操作流程1.搭建支撑平台：在施工现场搭建支撑平台，确保平稳和牢固。
2.准备液压爬模设备：将液压爬模设备安装在支撑平台上，并用螺栓固定。
3.连接液压驱动系统：将液压打桩机和液压油缸连接到液压爬模设备上，确保连接紧固和密封。
4.连接电源：将液压爬模设备连接到电源，确保正常运行。
5.开始升降：通过操纵液压打桩机和液压油缸的控制系统，调整液压爬模设备的升降速度和位置。
6.拆除模板：使用液压爬模设备将原有模板逐级拆除，并将新模板安装到位。
7.清洗设备：施工结束后，使用清洗系统对液压爬模设备进行清洗和维护，保持设备的良好状态。
四、注意事项1.施工前进行安全检查，确保设备和施工现场符合安全规范。
2.确保设备安装牢固和稳定，以防设备移动或倾斜造成意外事故。
3.在操作液压打桩机和液压油缸时，注意控制升降速度，避免突然加速或减速造成设备震动。
4.在拆除和安装模板时，注意观察设备的运行情况，发现异常及时停机检修。
5.在清洗设备时，切勿用水直接冲洗液压爬模设备，以免损坏设备和影响使用寿命。
6.定期对液压爬模设备进行维护和保养，保持设备的正常运行和安全性能。
以上即为液压爬模施工方案的内容，在施工过程中应严格按照方案执行，并根据实际情况进行调整和改进，以确保施工顺利完成。
爬模安全操作规程及安全保证措施
爬模安全操作规程及安全保证措施一、爬模安全操作规程1、爬模安装埋件、挂座时必须系好安全带和佩戴必要防护用品。
高强螺杆和爬锥连接必须要拧紧，爬锥面顶到模板面板且不能转动即可。
爬锥上均匀涂脱模剂，防止爬锥拆卸困难。
2、混凝土强度必须到达10MPa以上，方可爬升。
3、严禁夜间光线不足时进行爬升作业。
4、在雷雨、大风（6级以上）、大雾等恶劣天气情况下，爬模不得进行操作。
5、爬模爬升时除爬模操作人员外，其他人员一律离开爬模架，爬升到位后其他作业方可进行。
6、爬模时下端四周外10米用警戒线维护，所有人员不得进入警戒区，以防高空有物体坠落。
7、爬升架体或提导轨前，操作人员检查机械是否运转正常，正常方可爬升，架上不许放太多物料，准备好一切爬升工具，方可进行爬模。
8、爬模操作人员须经过严格培训后，经项目部安检部门认可后方能独立操作。
9、爬模爬升时，爬升架上不得堆放重物。
二、爬模施工专项安全保证措施1、爬模施工安全管理措施a、严格按照设计图纸进行操作。
b、工人在进行模板安装及拆除时，必须戴安全带，安全带挂在安全的骨架上。
c、工人必须戴安全帽，穿防滑鞋，发现有违规者，应制止。
d、模板吊升应有专人指挥。
e、模板上的脚手架必须符合安全要求，平台跳板必须与脚手架捆绑牢固，跳板尽量不要求出现悬挑的现象，若需要时，必须按设计要求或规定的标准搭设跳板，发现有不符合要求时，应立即整改直至满足要求为止，否则不准进入下一道工序。
f、设置防坠落安全网。
g、墩身四周设置安全区域，做好围栏，防止坠物伤人。
h、模板拆除要等到混凝土达到10MPa后才能进行。
i、液压自爬模板吊升必须在白天进行。
j、当遇到雷雨、风力达到6级以上时，不得进行作业。
k、严禁上下同时作业，严防高空坠落。
l、严禁在液压自爬模板架上堆放重物，液压自爬模板架主平台设计荷载3KN/m2，上平台及吊平台为0.75 KN/m2。
m、做好班前安全技术交底。
n、因违反安全管理规定，造成人员受伤或死亡，必须视情节严重程度严厉处罚。
主塔液压爬模施工安全操作规程范本
主塔液压爬模施工安全操作规程范本1. 前言主塔液压爬模是在建筑施工中常用的一种高层模板支撑技术，具有稳定性好、施工效率高、安全可靠等优点。
但是，由于操作不当或者安全意识不强等原因，容易引发事故。
为了保证建筑施工的安全性和质量，制定本规程，规范主塔液压爬模的操作流程和安全注意事项。
2. 施工前准备2.1 确定施工方案：根据建筑设计图纸和施工工艺，确定主塔液压爬模的施工方案，并进行技术交底。
2.2 设计和制作：根据施工方案，设计和制作主塔液压爬模所需的组件和部件，并进行质量检验。
2.3 设备检查：对主塔液压爬模的设备进行检查，确保各项功能正常，不存在安全隐患。
2.4 人员培训：对参与主塔液压爬模施工的工作人员进行安全操作培训，提高他们的技术水平和安全意识。
3. 施工过程安全操作规程3.1 搭设固定支撑：在施工区域内，先进行固定支撑的搭设，确保爬模的稳定性和安全性。
3.2 安装液压系统：按照施工方案和设计要求，安装主塔液压爬模的液压系统，并进行测试，确保液压系统的正常运行。
3.3 安装模板支撑：在主塔液压爬模的支撑架上，安装模板支撑板，确保模板的稳固性和支撑力。
3.4 绑扎模板：使用合适的材料和工具，将模板与支撑架进行牢固的绑扎，确保模板的安全性和使用寿命。
3.5 爬升操作：在进行爬升操作前，要先检查液压爬模系统的工作状态和液压油的使用情况，确保操作的安全性和顺利性。
3.6 定位检查：在每次爬升后，要对主塔液压爬模的定位进行检查，确保定位准确，避免因定位不准确引发的事故。
3.7 定期维护和检查：在施工过程中，要定期进行主塔液压爬模的维护和检查，包括润滑油更换、紧固件检查等，确保设备的正常运行。
3.8 施工现场安全保障：在施工现场，要设置安全警示标志和警示灯，确保施工人员的安全和警示效果。
4. 事故应急处理与记录4.1 应急预案：制定主塔液压爬模施工的事故应急预案，包括救援流程、通信设备设置、逃生途径等。
主塔液压爬模施工安全操作规程(4篇)
主塔液压爬模施工安全操作规程一、前言为了保障主塔液压爬模施工过程的安全性，提高工作人员的安全意识，减少事故发生的概率，制定本安全操作规程。
二、基本要求1.施工单位必须按照国家相关法律法规和行业标准进行施工；2.施工过程中必须严格遵守国家相关的安全生产规定；3.施工单位必须对工作人员进行安全教育和培训，保证其具备相应的专业知识和操作技能；4.施工单位必须配备符合安全要求的人员和设备，并对设备进行定期检查和维护；5.施工单位必须制定有关的安全操作规程和应急预案，并加强对工作人员的安全管理；6.施工单位必须建立健全的安全管理机制和责任制，对施工过程中的安全进行监督和检查。
三、施工前的准备工作1.工作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全带、防滑鞋等；2.施工单位必须确保设备的完好性和安全性，包括检查液压爬模设备的工作状态和液压油的使用情况；3.施工单位必须对施工现场进行安全检查，确保没有危险物品和不安全因素；4.施工单位必须确定爬升方案和安全放线，明确各项施工措施和工作流程。
四、施工中的安全操作要求1.工作人员必须遵守安全操作规程，严禁酗酒和吸烟等不良行为；2.工作人员必须熟悉爬升设备的使用方法和注意事项，严禁未经培训和未经授权的人员操作设备；3.工作人员必须注意自身安全，遵守合理的工作节奏和姿势，不得从事超负荷的工作；4.在液压爬升的过程中，施工单位必须进行定期检查和维护，确保设备正常工作；5.施工单位必须加强对爬升设备的监控，及时发现设备的异常情况并采取相应的应急措施；6.施工单位必须制定安全用电方案，确保电气设备的安全使用；7.在施工过程中，必须保持工地的清洁和整洁，确保没有危险物品和障碍物；8.施工单位必须进行危险预警和风险评估，对施工过程中的可能危险情况进行有效控制；9.施工单位必须配备合格的安全防护员，负责施工现场的安全管理和监督；10.各岗位人员必须相互配合，严格遵守施工现场的统一指挥和安全要求。
主塔液压爬模施工安全操作规程
主塔液压爬模施工安全操作规程一、前言主塔液压爬模是传统主塔外观加强、安装脚手架和进行工程维护的主流施工方式之一。
在主塔液压爬模施工过程中，为保障未来高空施工、维修和管理的安全性和便捷性，加强安全工作，保证施工现场的安全与稳定，提高施工质量，肯定是至关重要的。
二、适用范围本规程适用于主塔液压爬模施工过程中的安全操作。
三、注意事项1.液压爬模的施工人员应具备一定的安全操作技能，并经过相关的岗前培训和理论考试后方可上岗作业。
2.施工前应进行细致的安全调查，核实施工现场的各种安全措施是否到位。
3.施工过程中应保持施工通道和安全通道的畅通，确保作业人员的安全。
4.在每一个工作面上都要设置好安全岗位，保证现场人员的安全。
5.施工人员要严格遵照规范操作手册进行操作，不得越权操作或进行其他违规行为。
四、具体操作规程1.施工前，各液压爬模安装、调试和施工人员，必须接受技能培训，理解和掌握相关安全操作规程并接受岗前理论考核和技能考核。
2.施工前，在液压爬模的所有钢筋和衬砌面上，要进行细致的检查和试验，确保其牢固性和木工操作的协调性。
3.组装和调试时，应根据规定进行钢柱、连接板、横梁等的拆卸、布组和安装，检查到位后，再进行调整和压合。
施工人员应按规定和现场情况确定钢板、千斤锤、千斤拔、金属尺、吊装索以及配件等的使用。
4.操作过程中，爬模液压缸、防滑链、防滑挡块、液压泵等关键部件的各项操作，必须严格按照规范进行实施。
5.液压中平时操作时，严格遵守液压操作规范，不得进行超负荷、过高压力等操作方式。
液压操作时，操作人员必须佩戴安全帽、防尘面罩、手套和耳塞等个人防护用品。
6.操作人员应随时注意检查液压油的回油口、油温表上油温的高低、液压油的颜色和浓稠度等参数。
一旦发现异常情况，应及时报告并对液压系统进行处理。
五、严禁事项1.施工现场禁止一切爆竹、焊切或挖掘等危害行为。
2.严禁下雨时上塔作业，如果遇到特殊情况必须停工。
3.保持新鲜的空气和良好的出途，禁止大声喧哗。
液压爬升模板安全操作规程
液压爬升模板安全操作规程液压爬升模板安全操作规程1、进入现场的爬升模板系列（大模板、爬声支架、爬升设备、脚手架及附件等）应按施工组织设计及有关图纸验收，合格品方可使用。
2、检查工程结构上预埋螺栓孔的直径和位置是否符合图纸要求。
有偏差时应在纠正合格后方可安装爬升模板。
3、爬升模板的安装顺序是：底座—立柱—爬升设备—大模板4、底座安装时，先临时固定部分穿墙螺栓，待校正标高后，方可固定全部穿墙螺栓。
5立柱宜采用在地面组装成整体，在校正垂直度后再固定与底座相连接的螺栓。
6、模板安装时，先加临时固定，待就位校正后，方可正式固定。
7、安装模板的起重设备，可使用工程施工的起重设备。
8、模板安装完毕后，应对所有螺栓和穿墙螺栓进行紧固检查，并经试爬升验收合格后方可投入使用。
9、所有穿墙螺栓均应由外向内穿入，在内侧紧固。
10、爬升前，首先要仔细验查爬升设备的位置，牢固程度吊钩及连接杆件等，在确认符合要求后方可正式爬升。
11、爬升时操作人员站立的位置一定要安全，不准站在爬升件上爬升，而应站在固定件上。
12、正式爬升前，要先拆除与相临大模板及脚手架间的连接杆件，使各个爬升模板单元系统分开。
13、爬升时应先收紧千斤钢丝绳，然后拆卸穿墙螺栓。
在爬升大模板时拆卸大模板的穿墙螺栓，在爬升支架时拆卸底座的穿墙螺栓。
同时还要检查卡环和安全钩。
调整好大模板或爬升支架的重心，使能保持垂直，防止晃动与扭转。
14、爬升时要稳起、稳落和平稳地就位，防止大摆动和碰撞。
要注意不要使爬升模板被其他构件卡住，若发生此现象应停止爬升，待故障排除后方可进行爬升。
15、每个单元的爬升，应在一个工作台班内完成，不宜中途交接班，更不允许隔夜再爬升。
16、遇六级以上大风，一般应停止作业。
17、爬升完毕后，应将小型机具和螺栓收拾干净，不可遗留在操作架上。
18、爬升时，要求穿墙螺栓受力处的混凝土强度在10吨/平方毫米。
19、拆除爬升模板，要有拆除方案，并应由技术负责人签署意见，并向有关人员交底后方可实施。
液压爬模安全操作规程
液压爬模安全操作规程一、爬模施工的作业人员必须进行专业培训合格后，才能进行作业，未经培训合格人员不得擅自动用爬模设备、安装和拆除爬模。
二、爬模作业人员必须身体健康，凡是患有高血压、心脏病、高空作业禁忌症及不适合从事高空作业的，不得从事爬模施工作业。
三、作业人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣好帽带；高空、悬空作业时必须系好安全带，扣好保险扣并穿防滑鞋；作业中，要团结协作、统一指挥；不得“走过挡”和跳跃架子，严禁打闹玩笑和酒后作业。
四、风力大于五级或遇大雨、大雪、雷雨和浓雾天气时应暂停施工，确保人员、设备的安全。
五、高空作业所需的氧气、乙炔瓶应装入铁框中提升和吊运，作业台面处的氧气、乙炔瓶应用绳索绑扎牢固，防止滚动和坠落。
六、爬升前，应检查爬升架体状态，拆除所有障碍物，并禁止与爬升无关人员进入架体；在相邻两组爬模架间做好安全防护措施；清除架体上与爬升无关的一切杂物。
七、爬升前，应检查爬模架的防坠、防倾装置必须灵敏、可靠、有效，检查电控操作系统应操作平稳、安全可靠，检查爬升设备，液压系统的溢流阀保护和液压锁保护应工作正常、安全可靠，确定符合安全要求时才能进行爬升。
八、液压系统的工作应正常可靠、升降平稳，油缸升降应同步一致，同步误差不超过2%或12mm；油缸不同步时可单独升降某个油缸，使爬升一致。
九、爬升过程中要随时检查，出现油缸不同步、模架体遇到障碍时应及时停止爬升。
十、爬升时人员不应站在爬升的模板或爬升的爬架上，只许在固定的用作爬升支承的爬架或模板上。
十一、爬升到位，安装附墙装置时，水平方向的偏差不得超过+5mm，所有螺杆露出螺母三丝以上，导轨挂钩应挂在附墙装置的承力板上。
十二、爬模的外附脚手架和悬挂脚手架应满铺脚手板或钢板网，脚手架外侧设拦杆，安全网或钢板网。
爬架底部满铺脚手板或钢板网，四周设置安全网或钢板网。
十三、每层操作平台间有爬梯，人员应由爬梯上下，进行爬架和附墙架工作应在爬架内上下，禁止攀爬模板脚手架和由爬架外侧上下，按照模板和爬架爬升的程序进行爬升，爬升时墙体砼要达到规定的强度。
液压爬升模板工程技术规程
液压爬升模板工程技术规程一、前言本文旨在介绍液压爬升模板的工程技术规程，包括设计、制造、安装和使用等方面的要求。
液压爬升模板是建筑施工中常用的一种设备，具有重要的作用，但也存在一定的安全风险。
因此，在使用液压爬升模板前，必须了解并遵守相关规程。
二、设计要求1.结构设计液压爬升模板应符合国家相关标准和规定，并经过专业设计机构审核。
其结构应合理、稳定，能够承受预期荷载，并具备防倾倒、防滑移等安全措施。
2.材料选用液压爬升模板主体部分应选用优质钢材或其他适用材料，并经过检验合格。
各个部件之间的连接应牢固可靠。
3.尺寸要求液压爬升模板的尺寸应根据实际需要进行设计，并考虑到施工现场的实际情况。
各个部件之间的间距和角度应符合设计要求。
三、制造要求1.加工制造液压爬升模板的加工制造应符合国家相关标准和规定，并经过质量检验合格。
各个部件之间的连接应采用焊接、螺栓连接等方式，确保牢固可靠。
2.表面处理液压爬升模板表面应进行除锈、防腐处理，以延长使用寿命。
四、安装要求1.安装前准备在安装液压爬升模板前，必须对施工现场进行勘测，并了解地基情况、周围环境等因素。
同时，还需对设备进行检查，确保各个部件完好无损。
2.安装方法液压爬升模板的安装应按照设计要求进行，并采取相应的安全措施。
在安装过程中，必须确保设备稳定可靠，并注意防止倾倒、滑移等情况发生。
3.验收标准在液压爬升模板安装完成后，必须进行验收。
验收标准包括结构是否稳定、连接是否牢固、操作是否灵活等方面。
五、使用要求1.操作规程在使用液压爬升模板前，必须了解其操作规程，并由专业人员进行操作。
操作人员必须持有相应的证书，并经过培训合格。
2.安全措施在使用液压爬升模板时，必须采取相应的安全措施，包括防止倾倒、滑移、碰撞等情况发生。
同时，还需对设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
3.故障处理在液压爬升模板出现故障时，必须立即停止使用，并由专业人员进行处理。
不得私自拆卸或修理设备。
主塔液压爬模施工安全操作规程
主塔液压爬模施工安全操作规程1、坚持“谁设计，谁负责安全；谁施工、谁负责安全；谁签字，谁负责安全”的原则，落实各级人员的安全生产责任制，强化参建员工的“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害”教育，提高职工的自我保护意识。
2、所有参加高塔施工作业的人员必须身体健康，凡患有高血压、心脏病、高空作业禁忌症及医生认为不适合从事高空作业的，不得从事高塔施工作业。
3、参加高塔施工的人员，必须熟知本工种的安全技术操作规程。
特种作业人员必须持证上岗，并具备相应的技术素质和安全应变技能，经鉴定合格后方可登高塔施工作业。
爬模装置的安装、操作、拆除应在专业厂家指导下进行，专业操作人员应进行爬模施工安全、技术培训，合格后方可上岗操作。
4、正确规范地使用个人劳动防护用品。
进入施工现场，必须戴安全帽，扣好帽带；高空、悬空作业时必须系好安全带，扣好保险扣并穿防滑鞋；水上作业必须穿救生衣。
5、建立及时天气预报汇报制度，当塔身处于风力大于（等于）6级或遇雷雨、浓雾天气时应暂停施工。
同时做好现场施工人员及有关设备、设施的撤离、转移和加固工作，确保人、机、设施的安全。
6、塔身、横梁施工的悬空作业处必须层层设置安全平网和立网，立网高出每层施工面1.5m，平网随施工高度而提升，网格、网距、受力等符合规范要求，形成绕塔身封闭的高空作业系统。
7、操作平台上应在显著位置标明允许荷载值，设备、材料及人员等荷载应均匀分布，人员、物料不得超过允许荷载；爬模装置爬升时不得堆放钢筋等施工材料，非操作人员应撤离操作平台。
8、施工人员与塔吊司机之间应保持有效的通讯联络，现场配备足够数量的对讲机。
现场塔吊运行，应严格执行塔吊使用安全操作规程，并填写设备运行日志。
9、起重工要严格执行起重吊装“十不吊”的规定，吊点选择合理、信号统一、哨音明亮、手势清晰。
10、高空作业所需的工索具及材料等，应放在工具包内或临时固定，严禁上下抛掷工具及物件。
11、高空作业所需的氧气、乙炔瓶应装入铁框中提升和吊运，作业台面处的氧气、乙炔瓶应用绳索绑扎牢固，防止滚动和坠落。
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主塔液压爬模施工安全操作规程
1、坚持“谁设计，谁负责安全；谁施工、谁负责安全；谁签字，谁负责安全”的原则，落实各级人员的安全生产责任制，强化参建员工的“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害”教育，提高职工的自我保护意识。
2、所有参加高塔施工作业的人员必须身体健康，凡患有高血压、心脏病、高空作业禁忌症及医生认为不适合从事高空作业的，不得从事高塔施工作业。
3、参加高塔施工的人员，必须熟知本工种的安全技术操作规程。
特种作业人员必须持证上岗，并具备相应的技术素质和安全应变技能，经鉴定合格后方可登高塔施工作业。
爬模装置的安装、操作、拆除应在专业厂家指导下进行，专业操作人员应进行爬模施工安全、技术培训，合格后方可上岗操作。
4、正确规范地使用个人劳动防护用品。
进入施工现场，必须戴安全帽，扣好帽带；高空、悬空作业时必须系好安全带，扣好保险扣并穿防滑鞋；水上作业必须穿救生衣。
5、建立及时天气预报汇报制度，当塔身处于风力大于（等于）6级或遇雷雨、浓雾天气时应暂停施工。
同时做好现场施工人员及有关设备、设施的撤离、转移和加固工作，确保人、机、设施的安全。
6、塔身、横梁施工的悬空作业处必须层层设置安全平网和立网，立网高出每层施工面1.5m，平网随施工高度而提升，网格、网距、受力等符合规范要求，形成绕塔身封闭的高空作业系统。
7、操作平台上应在显著位置标明允许荷载值，设备、材料及人员等荷载应均匀分布，人员、物料不得超过允许荷载；爬模装置爬升时不得堆放钢筋等施工材料，非操作人员应撤离操作平台。
8、施工人员与塔吊司机之间应保持有效的通讯联络，现场配备足够数量的对讲机。
现场塔吊运行，应严格执行塔吊使用安全操作规程，并填写设备运行日志。
9、起重工要严格执行起重吊装“十不吊”的规定，吊点选择合理、信号统
一、哨音明亮、手势清晰。
10、高空作业所需的工索具及材料等，应放在工具包内或临时固定，严禁上下抛掷工具及物件。
11、高空作业所需的氧气、乙炔瓶应装入铁框中提升和吊运，作业台面处的氧气、乙炔瓶应用绳索绑扎牢固，防止滚动和坠落。
12、各类电气设备必须按建筑施工现场用电安全规范的要求，保证有效的安全接地措施，安装防漏电保护装置，施工设备及工程设施必须有防雷击装置。
13、爬模爬架、滑模、横梁支撑体系、塔身内模板支撑等，投入施工前必须先验算其承重、刚度、稳性等安全系数，确保万无一失。
14、爬模及附墙结构的设计必须根据现场条件，验算其强度、刚度及稳定性，满足施工中爬架的最大荷载及风载，并留有足够的安全系数。
15、爬模施工实行定员定岗制度。
控制人员数量和设备、材料重量。
爬架上不得堆放重物及大型设备。
零星材料、小型设备的放置要有规则，重量应严格控制，且须经技术人员同意，避免爬架平台上超荷载或荷载分布不均衡而引起爬架倾覆及局部破坏。
16、操作平台与地面之间应有可靠的通讯联络。
爬升和拆除过程中应分工明
确、各负其责，应实行统一指挥、规范指令。
爬升和拆除指令只能由爬模总指挥
一人下达，操作人员发现的不安全问题，应及时处理、排除并立即向总指挥反馈信息，严禁作业人员随爬模起吊。
17、爬升前爬模总指挥应告知平台上所有操作人员，清除影响爬升的障碍物。
爬模装置拆除时，参加拆除的人员必须系好安全带并扣好保险钩；每起吊一段模板或架体前，操作人员必须离开。
18、爬架上的活动脚手架采用翻板式。
其端头靠近模板或塔身墙面，避免在爬架高度内形成“小高空”，保障操作人员安全。
工作人员站在活动脚手架处作业时，脚手架应牢固，脚手板要用铁丝固定。
19、爬模爬升时，应先检查吊装用的绳索、吊环、卡具及每块模板上的吊扣
等是否完整可靠，且应先拆除一切临时支撑，经全面检查清理后方可起吊。
20、爬模施工现场应有明显的安全标志，爬模安装、拆除时地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。