自动折盖封箱机常见故障及解决方法
折盖封箱无法折合纸箱怎么办
折盖封箱无法折合纸箱怎么办
什么是折盖封箱机？折盖封箱机顾名思义，就是可以自动折合纸箱上盖的封箱机，该机主要的功能就是自动折合上盖、自动输送、自动封箱，是自动化包装线后端不可或缺的设备之一。
但是该机在使用过程中有时会出现无法折合纸箱的情况，该如何解决呢？今天麦格小编主要介绍一下
1、气压不足。
折盖封箱机的打盖功能是靠气缸来实现的，而气缸是需要气源的，当气源不充足时，气缸就无法很好的工作，因此保证充足的气源是折盖封箱机正常工作的首要保证。
我们要确认我们在连接空压机的时候，我们的气压要达到我们设定值，一般这个气压要是不足的话，我们需要调整光电开关系统，因为机器的打盖机构和侧打盖机构是由叽歪压缩空气驱动，期铜系统控制的，因此我们在调整的时候要详细阅读说明书。
2、要选择机用纸箱。
很多用户都不能理解，纸箱也会分手工箱和机用箱，其实这两种纸箱差别非常微小，但是就是这一小点差别，致使手工箱不可以用在机器上。
这一小点差别在于纸箱上盖的折角处，手工箱这个折角处没有进行很好的切割，但是机用箱必须要切割，否则折盖封箱机的上盖就没有办法折合。
因此客户在选购纸箱的时候，一定要跟生产厂家沟通好，选择机用纸箱。
客户在购买机器的时候，要选择好生产厂家，根据自己的包装纸箱的尺寸来跟生产厂家进行沟通，生产厂家的业务人员会为您提供最合适的机型，针对于这种包装机器来说，麦格小编提醒您，在购买的时候首先要看生产厂家有没有实力，机器的质量是否可靠，售后服务时候及时等，这些都是在购买机器的时候要考虑的问题，还有我们青岛麦格是专业生产包装机械的厂家，我们期待您的来电。
封箱机常见问题解决方法
调节此处弹簧的位置，最好是在第二和第三格中间
注意事项
前方黑色滚轴不要放到胶带里面去
维修时请注意前方的黑色胶辊一定要比后方的要小
批注本地保存成功出来的外箱后部胶带一会长一会短
看一下此处的弹簧是否有弹性
调节外箱后部胶带的长短
调节此处毛刷连接处滚轴的位置
用内六角旋转此处，用来调节胶带长短
外箱后部胶带有褶皱
调节胶带轴的松紧度
看一下单向轴承是否有松动
看一下切刀是否磨损严重，如严重可以跟换切刀
自动折盖封箱机的故障说明
自动折盖封箱机的故障说明
自动折盖封箱机是我们在流水线操作中比较常看到的一款包装机械，我们公司在生产设计方面有着丰富的经验，我们在购买这种包装机械后，肯定会对其进行使用，在使用一段时间之后，我们如何保证我们的机器不出现故障问题呢尤其是在出现封箱机不能正常封箱的原因情况下，今天麦格小编就总计一下：
以上就是针对这种机器设备总结的故障问题以及解决办法，无论我们使用什么样的机器设备，在长时间的使用之后，肯定会对我们的机器造成一定的损坏，我们的机器在出现故障问题时，一定要是我们的专业的技术人员进行维修，而且在维修之前一定要保证我们的机器是断电的，防止意外的发生，要是我们的维修人员维修不了的话，可以联系我们的人员，。
封箱机在使用中出现问题怎么办
封箱机在使用中出现问题怎么办在包装机械中，很多大型企业比较喜欢选择的机械设备就是包装生产线，但是在这种包装设备中，比较常见的一款就是自动封箱机设备，它主要在生产线中起到封箱的功能，能够帮助我们的产品更好的完成包装工作，但是这种机器在使用中肯定不可避免的出现故障问题，自动封箱机的好处有哪些？在对拉工作面的中间巷道刮板输送机长时间满负荷运行会使液力偶合器发热过大。
在溜子道中机头架两侧由于大块煤、岩、杂物堆积，影响空气流通使液力偶合器散热条件变差。
①链条在运行中突然被卡住.如溜槽对口错位•挂住了刮板或链环：在运行中某刚性物件的一端在溜槽中，另一端被卡在煤帮或输送机槽帮或输送机旁的其他固定物体上，此时会对刮板链产生很大的冲击力，致使其断裂•还有因巷道顶板不够高，机头较髙，当大块煤或矸石被运到机头处时，卡在输送机与顶板之间，对刮板链产生冲击而断链。
②链条过紧，不但增大了链条的初张力，缩短其使用寿命，而且当链条被卡刮时，没有缓冲的余地，增大了链环的张力负荷•③由于链条过松或磨损严重，或者两根链条长短不一，当运行到链轮处时.发生跳牙，使链环受到齿牙的冲击，造成链环变形、断裂和刮板弯曲。
④当装煤过多时，在超我情况下启动电动机，增大了链条承受的动张力.致使链条断裂。
⑤两条链的链环节距不一样（一条链的磨损程度比另一条链严重），使全部负荷均集中在一条链条上，以致断裂。
⑥圆环链的连接环螺栓丢失.因链条脱节而造成断链.⑦变形链环多，在运转过程中啮合不好.受力不均，引起断链車故.⑧工作面底板不平，工作面不宣造成输送机刮板链受力不均、刮卡、脱轨等现象，极易发生断链。
⑨刮板输送机回煤过多，造成底链过载而断链。
除上述原因引起刮板断链外，正常运行动载荷的作用，矿井水的腐蚀以及磨损也是引起断链的原因，因此在实际工作中要加强对刮板链的检査维护。
坚持使用液力偶合器.以减轻链条所受的动我荷和冲击载荷，延长链条的使用寿命：刮板链使用一段时期后，将链条拆下翻转90°继续使用，调换水平链环与垂直链环的位置. 利用改变其磨损部位的办法延长链条的使用寿命：当溜槽内压煤过多时，要人工淸理，不能强行开动机器：及时调整链条的松紧.既不能过松也不能过紧，对变形的刮板、链环、连接环应及时更换。
封箱机故障解决方法
封箱机故障解决方法现在生产包装机械的行业很多，很多行业都是开始选择包装产品，那么为什么这么多人选择包装机械呢？尤其是自动化的包装机械，为了企业生产、减少生产成本，还有主要的就是提高我们的生产水平。
折盖封箱机的使用操作须知，简单介绍一下：(1)刮板输送机保险销切断刮板输送机的保险销设在减速箱大轴上或设在机头轴上•当保险销切断后，离合器分开，电动机仍然转动，而机头轴和刮板链停止转动=造成保险销切断的原因主要是ffi煤过多，或木棒、碎石及金属杂物等被回空链从机头带进下槽卡住刮板链，或保险销磨损、中部梢磨损卡住刮板等，使其阻力过大造成保险销切断。
处理方法：保险销切断后，刺余长度如果大T- 20mm时，可将原保险销往里插一下继续使用。
否则应更换新的保险销。
换上新的保险销后，如果启动后又被切断^就要进行分析.必须认真检查，是否压煤或石块太多，飘链或刮板链太长.应将刮板链调节好，使其松紧适当*如果是杂物卡住下链，就必须及时将杂物清除。
(2)刮板链在链轮上掉链刮板链在正常运行时，突然加快，链速不均，使刮板链脱离了链轮，在非正常状态下运行•原因是机头位置不正，应保持机头平直，垫平机身.使机头、机身和中间部成一直线。
链轮咬进杂物使刮板链脱出轮齿，对无动力传动的机尾可把机尾链改为带沟槽的滚筒，可防止链轮咬进杂物。
如发现刮板链下有杂物应及时淸除，掉链后可反方向断续开动或用撬棍撬一下，刮板链就可上轮了。
边双链式刮板链的两条链的松紧不一致，刮板严重歪斜过度弯曲。
应调整紧链装置，过度弯曲的刮板要及时更换。
(3)刮板链在底槽出槽刮板链在底槽出槽时，电动机发出十分沉重的响声，刮板链运转逐渐缓慢.甚至停止运行。
如果不是负荷过大，被煤埋住.就是底链出槽了。
主要原因是刮板输送机本身不平直，上鼓下凹过度弯曲；溜槽严重磨损：两根链条长短不一.造成刮板歪斜或因刮板过度弯曲使两条链距缩短。
全自动封箱机维修教程
全自动封箱机维修教程
概述
全自动封箱机是一种常用的包装设备，它能够自动完成封箱作业，提高包装效率。
然而，由于长时间使用或不当操作，全自动封箱机可能会出现故障。
本文档旨在提供全自动封箱机维修教程，帮助操作者解决常见的故障问题。
检查电源
首先，检查全自动封箱机的电源是否正常连接。
确保电源插头牢固插入插座，并检查电源线是否有损坏。
如果电源连接没问题，但机器无法启动，可以尝试连接到其他插座进行测试。
检查开关状态
检查全自动封箱机上的所有开关，确保它们处于正确的位置。
特别注意关键开关，如电源开关和启动开关。
如果开关位置正确，但机器仍然无法启动，可能需要更进一步的故障排除。
检查传感器
全自动封箱机通常配备了多个传感器，用于检测箱子的位置和其他参数。
检查这些传感器是否正常工作，是否有杂物阻塞传感器或导致误检的情况发生。
可以根据机器的说明书来确定传感器的位置和功能。
清洁和润滑
定期清洁和润滑全自动封箱机是维持其正常运行的重要步骤。
清除机器上的灰尘和杂物，并使用适当的润滑剂润滑机械部件。
请注意，使用润滑剂时应遵循制造商的指导。
联系维修人员
如果以上步骤都不能解决问题，建议联系全自动封箱机的维修人员。
维修人员具有专业知识和经验，能够更精确地诊断和修复机器故障。
结论
通过遵循本文档中提供的全自动封箱机维修教程，操作者可以解决常见的故障问题，并保持设备的正常运行。
然而，在进行任何维修操作之前，请确保断开电源并遵循相关安全操作规程。
全自动封箱机的故障解决方法 -回复
全自动封箱机的故障解决方法-回复故障1：封箱机无法正常启动解决方法：1. 检查电源：确保封箱机已连接到稳定的电源，并且电源开关已打开。
2. 检查接线：检查封箱机是否与电源线和控制线正确连接，没有脱落或松动的接口。
3. 重置控制面板：尝试按下控制面板上的复位按钮，以消除可能的软件故障。
4. 检查保险丝：如果以上步骤均正常，检查封箱机是否有熔断保险丝，如果有，确保保险丝没有烧断。
如有需要，更换熔断保险丝。
故障2：封箱不牢固，容易散开解决方法：1. 调整夹紧力：检查封箱机的夹紧力是否正确调整。
如果夹紧力过小，封口容易散开；如果夹紧力过大，可能会损坏包装材料。
2. 检查封箱带张力：确保封箱带的张力适中，过松或过紧都会导致封箱不牢固。
可以根据封箱带规格和包装要求进行调整。
3. 检查封箱带的质量：确保使用的封箱带质量良好，符合包装要求。
劣质的封箱带容易断裂或滑脱，导致封箱不牢固。
故障3：封箱不准确，位置偏离解决方法：1. 检查导向装置：确保导向装置没有松动或损坏，导致封箱位置偏离。
如果发现问题，修复或更换导向装置。
2. 调整封箱头位置：根据包装要求，调整封箱头的位置，确保封箱准确。
通常可以通过调整螺丝或杆来实现位置调整。
3. 检查感应器：封箱机通常配备感应器来检测包装盒的位置，确保感应器工作正常且没有干扰。
清洁感应器，并调整其灵敏度，以确保准确识别包装盒位置。
故障4：封箱机堵塞或卡住解决方法：1. 清理堵塞物：检查封箱机是否有堵塞物，如纸屑、残留的胶带等。
使用吸尘器或棍子等工具清除堵塞物。
2. 润滑移动部件：封箱机的移动部件可能会因为长时间使用而缺乏润滑，导致堵塞或卡住。
使用适当的润滑剂，按照生产商的建议对移动部件进行润滑。
3. 检查传动带：封箱机通常使用传动带来传递动力，检查传动带是否松动或磨损，如有需要，进行修复或更换。
4. 检查电机：如果以上步骤均无效，可能是电机故障。
检查电机是否正常运转，如果不正常，需要联系专业维修人员进行检修或更换。
封箱机故障问题总结
封箱机故障问题总结
封箱机是一款热门的包装机器，用的人多。
伴随着长时间的使用，就会出现各种故障问题，从而影响工作效率。
深圳固尔琦小编给大家总结了封箱机出现的一些问题及解决方法。
(仅供参考)
一、封箱机过程中箱子跑偏，导致胶带不能均匀地分布在两个折盖上，影响封箱效果
1)：皮带支架的螺栓间距过大。
解决办法是将支架的螺栓调小些。
为了保证调试后的稳定性，还可以在螺栓上加装固定用的螺帽
2)：上下两条传送带的速度不一样。
解决办法：用户只需将两条传送带的速度调到一致即可
二、封箱机胶带折角处出现小尾巴，影响封箱效果
1)：滚轮调节得过低造成的。
解决办法：将滚轮调高一些
三、封箱完成后，胶带折角出现打褶该怎么办
1)：输送带两边的速度不一样。
解决办法：调整输送带两边速度直至一致
2)：机头上面的胶带没有固定好。
解决办法：将机头的胶带拉力调小一点
3)：胶带的拉力调整的过大。
解决办法：调整机头，让胶带的拉力变得柔和一点
4)：切刀和滚轮的动作不协调。
解决办法：调整切刀和滚轮间的距离，达到切刀切断后滚轮马上开始压平胶带动作
四、胶带不能被切断
1)：刀片不够锋利
2)：刀尖被粘合剂堵塞。
解决办法：更换刀片或清洗刀片
五、胶带不能完全粘合箱子
1)：主弹簧太松
2)：滚筒轴上沉积了粘胶不能正常工作
3)：胶带不合格。
解决办法：拉紧主弹簧，将这些滚筒轴润滑，更换胶带
六、封箱过程中有异音
1)：轴承座上有灰尘或轴承坏了。
解决办法：清理灰尘并将其润滑，更换轴承。
如何解决自动封箱机的故障
如何解决自动封箱机的故障
随着包装行业的不断发展，企业应用封箱机设备越来越普遍，青岛麦格封箱机需求也在提升，但是由于包装形式的改变，使得最近几年应用最广泛的机械设备由传统的包装设备转变为全自动封箱机。
虽然如此，但是由于全自动封箱机的自动化程度高的原因，使得一般的用户在购买此机后，并不会再聘请这方面相关的专业人员，所以，一旦设备出现故障，那么对于用户来说就会是很大的一个难题，不得不去找相a关的专业人员。
事实上，很多情况并没有这个必要，也就是说，我们自己就可以解决，但是由于我们对全自动封箱机不了解的原因，使得我们总也找不到故障出现的原因，更不知道该怎样去解决。
首先，如果大家发现全自动封箱机的夹钉动作太慢或者说是行程不足的话，那么就请检查一下其螺栓，因为很可能是由于螺栓松的缘故使得前扣或者板机内片磨损造成的。
其次，如果你发现全自动封箱机的活塞杆处漏气，那么很可能是主体底部环损坏的原因，这时不妨更换一个环试一试，相信能解决这个问题。
最后就是开关阀环、开关座环、以及活塞环损坏，这些问题会造成排气口或者扳机处漏气，因此，如果发现漏气的话，不妨更环一下这些东西。
当然，在我们的使用全自动封箱机的过程中，肯定还会遇到其它的故障，如封箱机是怎么粘合的呢？我们不能一遇到故障就找专业人员，毕竟这些设备工作的过程中会经常发生故障，如果对于全自动封箱机的知识一点儿都不了解的话，将会是很麻烦的事情，并且还会影响工作质量和效率，因此，大家不妨简单地了解一下设备，相信这样做的话，一定会得到意想不到的结果。
折盖封箱机一般性故障及排除方法说明
折盖封箱机一般性故障及排除方法说明
1. 封箱机运转不正常：
检查封箱机气源气压是否正常，调压阀是否在正确位置
检查机器各相关的部件是否正常
2. 封箱机电源不正常：
①检查开关是否损坏
②检查电压是否稳定
③检查配线是否松动
3．封箱机气缸动作不正常
①检查气管有没气体输出
②检查电磁阀是否损坏，通电线圈是否与电磁阀接触良好
③检查调压器是否正常
④检查气缸内部是否正常
⑤检查螺丝是否松动
4．封箱机马达不转
①检查电源开关处的热继电器是否跳闸，电源已经断开。
②检查马达是否损坏
③检查链条是否正常
④检查电机轴是否正常
⑤检查螺丝是否松动
5．皮带运转不正常
①检查皮带松紧度是否需要调整
②检查皮带是否损坏
③检查马达轴承是否正常。
自动封箱机的常见故障及解决方式
自动封箱机的常见故障及解决方式自动封箱机是现阶段比较常见的包装机械设备，主要是选用封箱胶密封机，在生产线设备充分发挥封箱作用，能够协助我们的产品能够更好地进行包装工作，却在应用自动封箱机的情况下，难以避免地会出一些问题，如：封箱胶不可以断掉，封箱胶断掉后，封箱胶不可以彻底粘到盒子上，盒子卡在中间，封箱胶断掉，封箱胶常常脱轨，封箱胶不是在中心线上，密封性能情况下有不同的声音，密封性能前硬纸板体现，接下来介绍一下这些问题的彻底解决。
问题一：封箱胶不可以被断掉；可能原因：刀片还不够锋利、刀体被粘合剂堵住了；解决方式：调整刀片/洁净刀片。
问题二：封箱胶断掉后有拖尾；可能原因：刀片还不够锋利、刀架处有塞块、拉伸弹簧松了；解决方式：检查刀架上的螺丝是否松了，必备的话将其润滑。
问题三：封箱胶不可以彻底粘合箱子；可能原因：主弹簧松了、滚筒轴上沉积了、粘胶不可以正常工作、封箱胶不合格；解决方式：拉紧主弹簧将这些滚筒、轴润滑、调整封箱胶。
问题四：箱子在中途被卡在封箱机中；可能原因：封箱胶轮调整螺母太紧了、箱子高度调整得不合理、主动弹簧太紧；解决方式：放松封箱胶轮调整螺母、重新调整高度、松开主弹簧。
问题五：封箱机口情况下封箱胶断掉；可能原因：刀片伸出太长；解决方式：将刀片位置降低。
问题六：封箱胶常常出轨；可能原因：导辊施于箱子上的压力不平均；解决方式：重新调整导辊间的距离。
问题七：封箱胶不是在中心线上；可能原因：止逆轮坏了；解决方式：调整止逆轮。
问题八：封箱机口情况下有异音；可能原因：轴承座处有灰尘；解决方式：清理灰尘并将其润滑。
问题九：封箱机口前硬纸板体现、封口后边缘有折褶；可能原因：各皮带的速度不一致、当箱子被推进机器时箱子不位于正确位置；解决方式：各皮带速度保持一致、将箱子置于正确位置。
本文摘要节选自来源于。
全自动封箱机维修教程
全自动封箱机维修教程一、故障排除步骤1. 观察：仔细观察全自动封箱机是否出现任何异常情况，如异响、停止运行等。
观察：仔细观察全自动封箱机是否出现任何异常情况，如异响、停止运行等。
2. 断电：在进行维修之前，务必先将全自动封箱机断开电源，确保安全维护。
断电：在进行维修之前，务必先将全自动封箱机断开电源，确保安全维护。
3. 清洁：清洁全自动封箱机的外部，确保没有灰尘或杂物进入机器。
清洁：清洁全自动封箱机的外部，确保没有灰尘或杂物进入机器。
4. 检查电源插头：检查电源插头是否松动，确保良好的连接。
检查电源插头：检查电源插头是否松动，确保良好的连接。
5. 检查电源线：检查电源线是否破损或受损，并确保连接稳固。
检查电源线：检查电源线是否破损或受损，并确保连接稳固。
6. 检查传动带：检查传动带是否磨损或松弛，如有需要，及时更换。
检查传动带：检查传动带是否磨损或松弛，如有需要，及时更换。
7. 检查传感器：检查全自动封箱机的传感器是否正常工作，如有故障，及时修复或更换。
检查传感器：检查全自动封箱机的传感器是否正常工作，如有故障，及时修复或更换。
8. 检查滚轮：检查滚轮是否顺畅转动，如有卡滞情况，进行清洁和润滑处理。
检查滚轮：检查滚轮是否顺畅转动，如有卡滞情况，进行清洁和润滑处理。
9. 检查刀片：检查刀片的锋利程度，如有需要，及时更换刀片。
检查刀片：检查刀片的锋利程度，如有需要，及时更换刀片。
二、常见故障及解决方法1. 全自动封箱机停机：检查电源插头和电源线是否正常连接，检查电源是否正常，检查传感器工作是否正常。
全自动封箱机停机：检查电源插头和电源线是否正常连接，检查电源是否正常，检查传感器工作是否正常。
2. 全自动封箱机卡纸：清洁滚轮、清洁并润滑传动带，确保正常的材料输送。
全自动封箱机卡纸：清洁滚轮、清洁并润滑传动带，确保正常的材料输送。
3. 全自动封箱机封口不牢：检查刀片是否钝或损坏，及时更换刀片，确保良好的封口效果。
如何解决封箱机常见故障
3.排气口漏气：开关阀环或开关座环损坏或活塞环损坏。更换环。 4.扳机处漏气：开关阀环或开关座环损坏。更换环。 5.传动环松动无法定位：塑钢条和传动弹簧无弹性。拆下板机组合，并将弹簧梢重新装好ke Presentation much more fun
其故障和解决方法如下：
1.封箱机夹钉动作太慢或夹钉行程不足：螺栓松了，前扣或板机内片磨损。此时可以将螺栓旋紧，注意前扣轴的正确位置。也可以更换前扣或板机内片，完成上述动作后，测试其功能，如果行程太短则向上微调前扣轴，如果动作慢则向下微调前扣轴; 2.活塞杆处漏气：主体底部环损坏。此时应更换环。
封箱机夹钉动作太慢或夹钉行程不足：螺栓松了，前扣或板机内片磨损。此时可以将螺栓旋紧，注意前扣轴的正确位置。也可以更换前扣或板机内片，完成上述动作后，测试其功能，如果行程太短则向上微调前扣轴，如果动作慢则向下微调前扣轴。 封箱机是指用即贴胶带封纸箱封口，经济快速、容易调整，可一次完成上、下封箱动作，也可以采用印字胶带，更可提高产品形象，是自动化包装企业的首选。封箱机的关键部件是驱动电机，电机功率越大好。
封箱机出现故障如何快速解决
封箱机出现故障如何快速解决
现在企业对产品进行封箱操作基本上已经不用人工进行了，而是通过封箱机来进行封箱。
这样既可以让包装箱更加的美观，而且还可以减少人力成本提升企业的效益。
不过既然是机械设备的话，如果不进行很好的日常保养，那么就会很容易出现故障。
下面我们就来看看封箱机出现故障要如何解决？
封箱机链条变松动如何处理？如果链条没有以前那么紧的话，可以通过去掉一些链条来达到你需要的松紧度。
如果松动得太厉害的话，那么最好是更换一条链条。
在使用的时候，一定要按照说明书的方法来进行操作，避免对链条造成太大的负担。
工作之前要先检查一遍，每一个零部件都应该要自己的进行检查，这样才能确保在工作的时候能够正常的运作。
如果封箱机运转起来有点问题，可以尝试加热滚筒，或者是使用一些机械设备常用的润滑油，如果有必要的话还可以对它的的外表精心喷漆。
如何让自动封箱机保持润滑是影响封箱机是不是能够正常运作的关键一点，润滑效果好的话可以让它的工作效率得到提升，并且也不会对设备的零部件造成严重的磨损，从而让封箱机能够使用更长的时间。
当然了，封箱机还可能出现其他的一些机械故障，这个就需要大家根据具体的情况来进行处理了。
如果实在是弄不清楚的话，一定要找专业的维修人员。
以上就是有关封箱机出现故障如何解决的方法，如想了解更多，如封箱机选购的原则，可以致电我们青岛麦格，有专业人员可以为您解疑！。
全自动封箱机的故障解决方法
全自动封箱机的故障解决方法
全自动封箱机故障解决方法参考如下：
一、封箱不紧
1. 检查封箱胶带的松紧度是否适中，过紧或过松需作相应调整。
2. 检查封箱胶带是否已经磨损，如磨损需更换新的胶带。
3. 检查胶带放置的位置是否正确，确保封箱胶带平整地贴合在纸箱上。
二、传送带异常
1. 检查传送带是否有异物卡住，如有需清理干净。
2. 检查传送带是否松动或断裂，如有需调整或更换传送带。
3. 检查电机及传动装置是否正常工作，如有问题需及时维修或更换。
三、操作不流畅
1. 检查纸箱的大小和形状是否符合全自动封箱机的要求，如不符合需调整纸箱。
2. 检查封箱操作步骤是否正确，如不正确需重新学习操作流程。
3. 检查机器各部件是否正常工作，如有问题需及时维修或更换。
四、噪音过大
1. 检查各部件的螺丝是否松动，如有需拧紧螺丝。
2. 检查电机及传动装置是否正常工作，如有问题需及时维修或更换。
3. 检查润滑油是否充足，如不足需加注润滑油。
五、电气故障
1. 检查电源是否正常，如有问题需及时处理。
2. 检查电路板和传感器是否正常工作，如有问题需及时维修或更换。
3. 检查操作程序是否有误，如有问题需重新编程。
全自动封箱机的故障解决方法
全自动封箱机的故障解决方法全自动封箱机在生产线上起着非常重要的作用，它能够自动将包装好的产品进行封箱，提高了生产效率。
由于长时间的运行和复杂的机械结构，全自动封箱机难免会出现一些故障。
本文将针对全自动封箱机可能出现的故障进行分析，并提出相应的解决方法。
一、电器故障1. 故障现象：电源指示灯不亮，或者亮度不足，封箱机无法正常启动。
解决方法：首先检查电源线路是否连接良好，然后检查电源开关是否正常，若电源开关正常，再检查主控板上的电路元件是否损坏，若有损坏，需要更换损坏的元件。
2. 故障现象：封箱机无法正常运行，或者启动后立即跳闸。
解决方法：检查封箱机的电机是否正常，包括电机线路和电机本身是否损坏，若发现线路短路或电机损坏，需要进行修复或更换。
二、机械故障1. 故障现象：封箱机在运行过程中出现异常声响，或者运行不稳定。
解决方法：首先检查封箱机的传动链条是否松动或者链轮损坏，如果有松动需要重新调整，如果有损坏需要进行更换。
检查机械部件是否润滑良好，若不良好需要进行润滑。
2. 故障现象：封箱机封箱不牢固，胶带黏合不牢固。
解决方法：检查胶带输送系统是否正常，包括输送带是否老化或者松动，输送带驱动系统是否正常，输送带张紧系统是否有效，若有问题需要进行修理或更换。
三、控制系统故障1. 故障现象：封箱机在运行过程中出现无法停止或者随机停止的情况。
解决方法：检查封箱机的控制系统是否异常，包括传感器是否灵敏，PLC程序是否有错误，执行元件是否正常。
若发现问题需要及时修理或更换。
2. 故障现象：封箱机封箱速度不稳定，或者无法调节封箱速度。
解决方法：检查封箱机的调速装置是否正常，包括调速器是否灵敏，减速机是否损坏，传动部件是否松动。
若发现问题需要进行调整或维修。
总结：全自动封箱机故障解决方法主要包括电器故障、机械故障和控制系统故障三个方面。
在发现问题时，应该及时进行故障排除，以确保封箱机能够正常运行，提高生产效率。
封箱机故障检查
折盖封箱机故障检查
固尔琦自动折盖封箱机是大批量纸箱自动折合上盖、自动密封上下底胶带流水线设备。
操作人员、维修人员必须严格遵守操作注意事项，确保设备安全正常运行。
自动折盖封箱机：
1、操作人员、维修人员应熟悉使用说明书，了解和掌握控制开关、按钮的作用和使用原理。
2、操作人员等不得打开电器箱，所有电器一定要请有电工证书的维修工在熟悉了使用说明书后进行维修。
3、如要(打开机门)进行调整等操作必须先切断电源，保证工作安全。
4、纸箱内装物要充实，不能太轻、太空否则会影响封箱质量。
5、当机器出现异常情况，应马上停机检查，并注意安全。
不管是封箱机、开箱机还是其它设备，发现问题立即解决，这是保证工作的前提，平时也要定期做好检查。
封箱机｜折盖封箱机的故障维修方法
故障及排除方法注意：排除故障时一定要先断开电源，切记安全第一。
维修方法一般性的气控检修方法也很简单，但是在检修机器前你必须了解本机各部分的动作性能，了解各控制位置点的功能，以防出现安全事故。
1．本机气控组成部分：气源处理器，电磁阀，气缸，气管组成一个气控回路系统。
本机气控回路与电控系统相关联组成各部件的动作要求，缺一不可。
2．一般性故障说明及解决方法①气源处理器故障原因：一般不会出现故障除非人为的损坏或者使用时间超过年限，或者未保养造成漏气问题。
排除方法：经常保养或更换新品②电磁阀故障原因：电磁阀里边堵塞，线圈烧坏，或者螺丝松动导致线圈与阀体接触不良，电磁阀活塞磨损，导致内漏。
排除方法：修理或更换新品③气缸故障原因：气缸活塞磨损产生内漏，使用超年限。
排除方法：更换新品以上为一般性排除方法，气控元件的油润滑也很重要。
电控检修方法很简单，但是在检修机器前你必须了解本机各部分的动作性能，了解各控制位置点的功能，以防出现安全事故，检修时必须指定专业的电气人员进行维修。
一般性故障点1．箱体触碰（A）点折盖部件不动作原因：A点的位置开关损坏，或者线路接触不良，或者气路问题等等。
排除方法：检查与A点相关连控制点，检查线路有没松动，手动按下电磁阀检查折盖部件有没动作，以确定具体故障点。
2．箱体离开A点时折盖部件不折箱体后盖原因：与第1点相同，检查位置开关的好坏，检查电磁阀检修电路时的注意事项：本机的控制电压与电源电压相同都为220VAC，请注意防止触电！3.运转不正常：a)检查气源气压是否正常，调压阀是否在正确位置b)检查机器各相关的部件是否正常4.电源不正常：①检查开关是否损坏②检查电压是否稳定③检查配线是否松动3．气缸动作不正常①检查气管有没气体输出②检查电磁阀是否损坏，通电线圈是否与电磁阀接触良好③检查调压器是否正常④检查气缸内部是否正常⑤检查螺丝是否松动4．马达不转①检查电源开关处的热继电器是否跳闸，电源已经断开。
封箱机的常见问题
封箱机的常见问题
封箱机是我们常用的一款包装设备，封箱机不但能够快速封箱包装，能够保证生产效率，还能够提高工作效率，但是封箱机在使用时也会出现不同情况的问题，封箱机在封箱过程中会出现箱子跑偏，致使胶带不能均匀地分布在两个折盖上，影响封箱效果及美观程度，麦格将出现此现象的原因及解决方法与您分享。
1、封箱机上下两条传送带的运行速度不同，导致胶带无法同步进行封箱，您只需将两条传送带的速度调到一致即可。
2、皮带支架的螺栓间距过大。
将支架的螺栓调小些，为了保证调试后的稳定性，还可以在螺栓上加装固定用的螺帽。
3、胶带封箱机封箱后胶带折角处出现小尾巴，影响封箱美观度，是因为机器的滚轮调节得过，需将滚轮适当调高以达到完美的封箱机效果。
麦格公司研发的封箱机均选用高质量的配件，较比同行业降低了故障率，使用过程中您仅需注意细节，按照说明操作使用，注意清理及保养即可。
如果你想了解角边封箱机，折盖封箱机等更多详细信息，请您咨询麦格封箱机！。
全自动封箱机在使用中出现故障怎么办
全自动封箱机在使用中出现故障怎么办现在购买包装机械的厂家越来越多，选择的机型种类也是越来越多，因此对于我们生产厂家来说，我们总是会选择合适的机型为客户提供，或者是根据客户的实际情况进行生产设计，为什么选择全自动封箱机，首先他是配合流水线使用的，但是在使用过程中不可避免的会造成故障：一、皮带输送机的撒料要想解决这方面的问题，首先要加强日常维护和保养。
下面看一下在哪些地方存在撒料问题：1. 转载点处的撒料转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。
如皮带运输机过载，皮带运输机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。
2. 凹段皮带悬空时的撒料凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，由于皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使一些物料撒出来。
因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。
3. 跑偏时的撒料皮带跑偏时的撒料是由于皮带在运行时两个边沿高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。
二、皮带输送机异常噪音皮带机运行时其驱动装置、驱动滚筒和改向滚筒、以及托辊组在不正常时会发出异常的噪音，根据异常噪音可判定设备的故障。
1. 托辊严峻偏心时的噪音皮带流水线运行时托辊常会发生异常噪音，并伴有周期性的振动。
尤其是回程托辊，因其长度较大，自重大，噪音也比较大。
发生噪音的原因主要有两个原因。
一是制造托辊的无缝钢管壁厚不平均，产生的离心力较大。
二是在加工时两端轴承孔中央与外圆圆心偏差较大，使离心力过大。
2.联轴器两轴不同心时的噪音在驱动装置的高速端电机与减速机之间的联轴器或带制动轮的联轴器处发出的异常噪音，这种噪音也伴有与电机滚动频率相同的振动。
发生这种噪音时应及时对电机减速机的位置进行调整，以避免减速机输入轴的断裂。
3.改向滚筒与驱动滚筒的异常噪音改向滚筒与驱动滚筒正常工作时噪音很小，发生异常噪音时一般是轴承损坏，轴承座处发出咯咯响声，此时要更换轴承。
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故障4：箱子在中途被卡住
常见原因：胶带轮调整螺母太紧了；箱子高度调整得不合理；主动弹簧太紧
排除方法：放松胶带轮调整螺母；重新调整高度；松开弹簧
故障5：封口过程中胶带断开
常见原因：刀片伸出太长；胶带不合格
排除方法：将刀片位置降低；更换胶带
故障6：胶带经常出轨
常见原因：导辊施于箱子上的压力不平均
排除方法：重新调整导辊间的距离
故障7：胶带不在中心线上
常见原因：止逆轮坏了
排除方法：更换止逆轮 Leabharlann 故障8：封口过程中有异音
常见原因：轴承座上有灰尘
排除方法：清理灰尘并将其润滑
故障9：气缸动作不正常
常见原因：气管有没气体输出；电磁阀损坏；调压器不正常；气缸不正常；螺丝松动
自动折盖封箱机常见故障及解决方法
故障1：胶带不能被切断
常见原因：刀片不够锋利；刀尖被粘胶堵塞
排除方法：更换刀片；清洗刀片
故障2：胶带切断后有拖尾
常见原因：刀片不够锋利；拉伸弹簧太松
排除方法：检查刀座上的螺丝是否太松
故障3：胶带不能完全粘合箱子
常见原因：主弹簧太松；滚筒轴上沉积了；粘胶不能正常工作；胶带不合格
排除方法：检查气管有没气体输出；检查电磁阀是否损坏；通电线圈是否与电磁阀接触良好；检查调压器是否正常；检查气缸内部是否正常；检查螺丝是否松动
故障10：马达不转
常见原因：电源热继电器跳闸；马达损坏；链条不正常；电机轴不正常；螺丝松动
排除方法：检查电源开关处的热继电器是否跳闸，电源已经断开；检查马达是否损坏；检查链条是否正常；检查电机轴是否正常；检查螺丝是否松动