计量泵的特点及类型比较
计量泵的类别分析
计量泵的类别分析什么是计量泵计量泵是一种用来测量和输送液体或气体的装置，它结构简单、易于维修和清洗，并且可以进行逆向泵送。
计量泵广泛应用于医药、食品、化工、环保等领域。
计量泵的分类按工作原理分类计量泵按照工作原理可以分为以下三类：1.机械式计量泵：尺寸稳定，压力损失小，精度较高。
电子式计量泵适合多种工作条件，如高粘度、高压力、高温等，精度更高，但在清洗保养方面可能不如机械式计量泵。
2.滑动端面式计量泵：滑动端面与偏心轴心部位的容积变化实现计量，具有压力变化不敏感、仪表输出信号稳定等优点。
3.扭转腔式计量泵：是一种利用双螺杆的空气端，可将物料输送到出口的计量泵，常用于食品、医药、化工等行业的过程计量。
按用途分类计量泵还可以根据其用途进行分类，主要包括以下几种类型：1.给药计量泵：主要用于医疗行业。
其精度高且可以进行连续输送，可为患者提供稳定的药物输送。
2.填充计量泵：主要用于食品和化妆品行业，可以在填充过程中精确地控制液体或膏体的输送量。
3.流量计量泵：主要用于液体输送和计量，可以在流量控制范围内进行调整。
4.喷涂计量泵：主要用于涂装颜料和密封材料等行业，能够精确地控制喷涂量。
计量泵的优势与其他型号的泵相比，计量泵有以下优势：1.精确的流量控制：计量泵可以控制高精度的流量和输送量，从而减少液体或气体的浪费。
2.高度的耐腐蚀性：计量泵广泛应用于各种化学产品的输送，因此需要具有极高的耐腐蚀性。
3.适用于多种流体：计量泵可以适用于各种流体，包括水、溶剂、酸、碱、浆料和高粘度液体。
4.易于清洗和维修：由于计量泵中没有移动的机械部件，所以清洗和维护非常方便。
总结计量泵是一种广泛应用于医药、食品、化工、环保等领域的装置，按照其工作原理和用途可以进行多种分类。
与其他类型的泵相比，计量泵具有高精度的流量控制、极高的耐腐蚀性、易于清洗和维护等优势。
计量泵
泵在工业生产中的用途十分广泛，是工业生产中运输液体介质的重要工具之一，是工业生产中不可缺少的工具之一。
计量化工泵就是一种很常用的泵，在工业生产中应用十分广泛，不但可以节省工业生产中的成本，而且可以大大地提高生产效率。
下面就来给大家详细地介绍一下它。
计量泵又称比例泵，可以满足各种严格的工艺流程需要，求送液量改变时，其流量可以在任意范围内无级调节，用来输送液体（尤其是腐蚀性液体）。
一、计量泵的特点铸铝壳体，散热性能高，整体重量轻，适用各种酸碱药液，无毒无味；性价比高，普遍适用于，压力要求不高的水处理行业；隔膜为多层复合结构压制而成，外面一层超韧性Teflon耐酸薄膜，其次一层EPDM弹性橡胶，第三层厚度支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补强，第五采用EPDM弹性橡胶完全包履，可有效提升隔膜使用寿命。
二、计量泵的优点隔膜式计量泵不会发生泄露，性能高，计量输送准确，流量可以从零到定额值范围能任意调节，压力可从常压到允许范围内任意选择；调节直观清晰，工作平稳、体积小、无噪声、重量轻、维护方便，可并联使用；可以根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动控制。
三、计量泵的用途适用于高压、低压、强（弱）腐蚀性且计量准确度高的场合；比如，化工工业用于投加有比例的化学介质；用于环保上工业水处理的投加泵；石油工业中添加剂的投加以及天然气的开采；热电厂的锅炉作净化水处理的加药泵等等.石油工业，天然气开采，化工，炼油，热电厂，食品，制药，科研，印染，造纸，环保，尤其是水处理工业等。
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计量泵的种类特点及流量调节方式
计量泵的种类特点及流量调节方式计量泵的种类特点及流量调节方式计量泵也称定量泵或比例泵。
计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1％。
计量泵的种类和特点根据计量泵液力端的结构类型，常将计量泵分成柱塞式、液压隔膜式、机械隔膜式和波纹管式四种。
①柱塞式计量泵。
与普通往复泵的结构基本一样，其液力端由液缸、柱塞、吸入和排出阀、密封填料等组成，除应满足普通往复泵液力端设计要求外，还应对泵的计量精度有影响的吸人阀、排出阀、密封等部件进行精心设计与选择。
②液压隔膜式计量泵。
通常称为隔膜计量泵。
单隔膜计量泵在柱塞前端装有一层隔膜(柱塞与隔膜不接触)，将液力端分隔成输液腔和液压腔。
输液腔连接泵吸入、排出阀，液压腔内充满液压油(轻质油)，并与泵体上端的液压油箱(补油箱)相通。
当柱塞前后移动时，通过液压油将压力传给隔膜并使之前后挠曲变形引起容积的变化，起到输送液体的作用及满足精确计量的要求。
③机械隔膜式计量泵。
其隔膜与柱塞机构连接，无液压油系统，柱塞的前后移动直接带动隔膜前后挠曲变形。
④波纹管式计量泵。
结构与机械隔膜计量泵相似，只是以波纹管取代隔膜，柱塞端部与波纹管固定在一起。
当柱塞往复运动时，使波纹管被拉伸和压缩，从而改变液缸的容积，达到输液与计量的目的。
计量泵的流量调节方式计量泵常用的流量调节方式有调节柱塞(或活塞)行程、调节柱塞往复次数或兼有以上两种方式等三种方法，其中以调节行程的方式应用最广。
该方法简单、可靠，在小流量时仍能维持较高的计量精度。
行程调节方式有以下三种。
①停车手动调节。
在停车时手动调节计量泵的行程。
②运转中手动调节。
在泵运转中改变轴向位移，以间接改变曲柄半径，达到调节行程长度的目的。
常用方式有N形曲轴调节、L形曲轴调节和偏心凸轮调节等。
③运转中自动调节。
常见的有气动控制和电动控制两种。
气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的。
电动控制是通过改变电信号达到自动调节行程的目的。
不同种类计量泵优缺点比较
不同类型计量泵的特点比较一、柱塞式计量泵特点：1、价格较低。
2、流量可达76m³/h，流量在10%~100%的范围内，计量精度可达±1%，压力最大可达350MPa 。
出口压力变化时，流量几乎不变。
3、能输送高粘度介质，不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品。
4、轴封为填料密封，有泄漏，需周期性调节填料。
填料与柱塞易磨损，需对填料环作压力冲洗和排放。
5、无安全泄放装置。
二、机械隔膜式计量泵特点：1、价格较低。
2、无动密封，无泄漏。
3、能输送高粘度介质，磨蚀性浆料和危险性化学品。
4、隔膜承受高应力，隔膜寿命较低。
5、出口压力2MPa以下，流量适用范围较小；计量精度为±5%，当压力从最小到最大时，流量变化可达10 %。
6、无安全泄放装置。
三、液压隔膜式计量泵特点：1、无动密封，无泄漏，有安全泄放装置，维护简单。
2、压力可达35MPa；流量在10:1范围内，计量精度可达±1%；压力每升高6.9MPa，流量下降5%~10%。
3、价格较高。
4、适用于中等粘度的介质。
四、波纹管计量泵特点：1、价格较低。
2、无动密封，无泄漏。
3、最宜于输送真空、高温、低温介质，出口压力0.4MPa G以下，计量精度较低。
祁立环保——污泥脱水设备选型不同种类计量泵优缺点比较规格:電磁式、柱塞型、隔膜型、液壓型各种计量泵的比较计量泵时间:2010-02-27 20:49来源:unknown 作者:泊头市鸿海泵业总装厂点击:16次计量泵一般分为以下三类：计量泵一般分为以下三类：1.隔膜式2. 柱塞式3. 柱塞隔膜式其各自的特点为：1. 隔膜式1.1 优点：隔膜可为EPDM、FPM 、PTFE、CSM 等多种材料，适用于各种腐蚀介质；1.2 缺点：对于电磁式隔膜计量泵，其压力低、流量小、精度低（±5%）、不可能有如不同电压、频率、防爆、防护等级等特殊设计。
所有此类计量泵流量随压力变化，调节范围只有10－100％且调节非线性，由于隔膜局部受压，容易损坏，使用寿命不长；2. 柱塞式2.1 优点：压力高、流量大；2.2 缺点：易损件多，耐腐蚀性能差，密封要求高；3. 柱塞隔膜式活塞隔膜式计量泵克服了隔膜式计量泵（压力低、流量小）和活塞式计量泵（耐腐蚀性能差、密封性能不好）的缺点，集中了两种泵的优点，可适用于强腐蚀高压力的介质，最高压力可达100巴，最大流量可达3000l/h、精度高（±1%），流量不随压力变化，可在0－100％范围内进行线性调节，并可进行各种特殊设计。
机泵-计量泵
计量泵一、计量泵的种类与特点根据计量泵液力端的结构型式，常将计量泵分成柱塞式、液压隔膜式、机械隔膜式和电磁式计量泵等。
二、计量泵的结构计量泵由动力端、液力端二部分组成。
动力端主要件包括：蜗轮、蜗杆、连杆、十字头、十字头销、蜗轮轴、偏心轮、滑轴、滑轴销、导向、调节螺母、调节杆、手轮、调节支架、传动箱体液力端主要件包括：柱塞、液缸体、压紧螺母、填料、导向套、球阀、阀座、阀座套、进口接管、出口接管。
隔膜计量泵结构图柱塞计量泵结构图三、计量泵的工作原理1、柱塞式计量泵的工作原理电机经联轴器与蜗杆直联，并带动蜗轮、N轴（偏心轮）运转，N轴（偏心轮）带动连杆（弓形架）作往复运动，并带动柱塞作往复运动。
当柱塞向后止点移动时，将吸入单向阀打开，液体被吸入；当柱塞向前止点移动时，此时吸入单向阀组关闭，排出单向阀组打开，液体被排出泵体外，使泵达到吸排液体的目的。
2、液压隔膜式计量泵（1）吸液过程:电机经联轴器与蜗杆联接、并带动蜗轮、N轴运转，N轴通过连杆带动柱塞作往复运动。
当柱塞向后移动时，液压腔内产生负压，使膜片向后挠曲变形，介质腔容积增大，此时出口单向阀关闭，进口单向阀打开，介质进入泵头介质腔内，柱塞至后止点时，泵头的吸液过程结束。
（2）排液过程：当柱塞向前移动时，液压腔中的液压油推动膜片向前挠曲变形，介质腔容积减小，使进口单向阀组关闭，出口单向阀组打开，介质向上排出，柱塞连续往复运动，计量泵即可连续输送介质，改变柱塞行程，可0～100%调节计量泵的流量。
四、计量泵的适用场合计量泵广泛应用于需要计量精确，配量可调，连续配比各种腐蚀性、非腐蚀性液态介质的生产工艺流程中，如石油、化工、炼油、电力、食品、环保、矿山、水处理、纺织、塑料发泡、造纸、医药、国防及科研院所。
五、计量泵的操作流程1.启动前的准备工作(1)搞好卫生规格化，开车前洗涤泵上油垢或污垢，洗时不可用力刮；(2)检查机座传动箱内油液位情况，油液位不能低于最低液位刻度值，隔膜泵安全补油阀组和泵缸腔内隔膜腔内注入润滑油；(3)检查柱塞，不得有任何卡住现象；(4)打开排出管阀门、吸入管阀门、旁路线；(5)关闭压力表阀门；(6)点试电机并观察旋转方向是否确。
计量泵概述
计量泵概述前言：本人从事电厂用化学加药计量泵的生产与设计，因此以下内容中提及的各种信息偏向于电厂用计量泵的常用泵型与参数。
此文仅为技术交流与个人对工作的一些总结，如有不足及错误之处还望多提意见，相互提高。
计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。
计量泵也称定量泵或比例泵。
计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。
随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得特出。
计量泵的定义：计量泵（jì liàng bèng）也称定量泵或比例泵。
计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。
适用范围：适用于高压、低压、强（弱）腐蚀性且计量精确度高的场合；比如，用于石油工业中添加剂的投加以及天然气的开采；化工工业用于投加有比例的化学介质；用于环保上工业水处理的投加泵；用于热电厂的锅炉作净化水处理的加药泵等等.适用行业：石油工业，天然气开采，化工，炼油，热电厂，工矿〔锅炉〕，食品，制药，科研，印染，造纸，环保，水处理工业等。
计量泵的调节形式：可手动调节、电动调节、变频调节。
其它：可配置防爆电机，随机免费提供备件、易损件、工具等。
可托运至使用方，负责调试。
几种常见的计量泵加药系统：两泵一罐五泵两罐计量泵假药系统结构：1.储药罐：药业的储存容器，选择参数主要为，容积、药业腐蚀性、等作为主要选择参数。
2.储药罐材质应与所加药品相匹配，保证不被药品腐蚀。
常有材质有，不锈钢、碳钢衬胶等。
3.液位计：显示储药罐液位，种类繁多，电磁浮子、超声波等等。
可输出0~24毫安远传信号。
便于远端监控。
液位计材质应与药品匹配避免腐蚀。
计量泵的类型有哪些
计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。
使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。
使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。
由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中，接下来就为大家详细的讲解一下，希望对大家有所帮助。
计量泵是分为很多种类型的，以下就是各种类型的计量泵。
1、柱塞式计量泵：
价格较低，流量可达76米3/时，流量在百分之十到百分之百的范围内，计量精度可达±百分之一，压力最大可达350兆帕。
出口压力变化时，流量几乎不变。
能输送高粘度介质，不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品。
可以调整压力大小。
2、机械隔膜计量泵：
无动密封，无泄漏。
隔膜承受高应力，隔膜寿命较低。
出口压力2兆帕以下，
流量适用范围较小；计量精度为±百分之五，当压力从最小到最大时，流量变化可达百分之十。
3、液压隔膜计量泵：
最宜于输送真空、高温、低温介质，出口压力0.4兆帕以下，计量精度较低。
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计量泵的工作原理与应用和选型
计量泵的工作原理与应用和选型计量泵，是可以计量所输送液体的机械，也叫定量泵、比例泵。
同时，计量泵还是一种可满足各种严格的工艺流程需要、流量可以在0-100%范围内无级调节、用来输送液体（特别是腐蚀性液体）的一种特殊容积泵。
计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求其稳定性精度不超过±1%。
一、计量泵的结构和种类计量泵由传动机座部件、泵头部件、电机三部份组成。
结构主要包括驱动端和液力端。
根据液力端的不同可分为：柱塞式、机械隔膜式、液压隔膜式计量泵。
1、柱塞式计量泵主要有普通有阀泵和无阀泵两种。
柱塞式计量泵具有结构简单和耐高温高压等优点。
适用各种高压，低压(使用压力0-60Mpa)，强腐蚀性场合。
计量精度小于0.5%。
2、隔膜式计量泵机械隔膜泵：有电机，电机驱动，是靠电机的旋转带动计量泵的柱塞做往复直线运动，从而带动机械隔膜实现往复运动，实现液体的吸入或排出。
机械隔膜式计量泵用于石油化工领域。
它具有液压隔膜泵不泄漏，耐强腐蚀的突出优点，而且价格便宜。
适用于低压和中小流量的场合。
电磁驱动式隔膜计量泵：依靠泵体内的电磁线圈和动作铁块共同作用实现隔膜的往复运动，从而实现液体的吸入和排出。
计量精确，耐高压，耐强腐蚀且完全不泄漏是它的显著优点。
二、计量泵的工作原理计量泵工作原理主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。
动力驱动装置经由机械连杆系统带动流体输送隔膜实现往复运动：隔膜（活塞）于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头；所以，改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。
精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。
三、计量泵的应用及选型计量泵在水处理行业运用最为广泛，诸如：（1）工业水处理：冷却塔及锅炉循环水处理添加阻垢剂、防腐剂等；（2）工业废水处理：絮凝氧化剂消泡 PH调节；（3）电厂水处理：锅炉炉内水处理、炉外水处理。
计量泵概述
计量泵概述前言：本人从事电厂用化学加药计量泵的生产与设计，因此以下内容中提及的各种信息偏向于电厂用计量泵的常用泵型与参数。
此文仅为技术交流与个人对工作的一些总结，如有不足及错误之处还望多提意见，相互提高。
计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。
计量泵也称定量泵或比例泵。
计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。
随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得特出。
计量泵的定义：计量泵（jìliàngbèng）也称定量泵或比例泵。
计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。
适用于于高压、扰动、弱（强）腐蚀性且计量精确度低的场合；比如，用于石油工业中添加剂的投加以及天然气的开采；化工工业用于投加有比例的化学介质；用于环保上工业水处理的投加泵；用于热电厂的锅炉作净化水处理的加药泵等等.石油工业，天然气采矿，化工，炼油，热电厂，工矿〔锅炉〕，食品，制药，科研，印染，造纸，环保，水处理工业等。
计量泵的调节形式：可手动调节、电动调节、变频调节。
其它：可以布局安全检查电机，随机免费提供更多备件、易损件、工具等。
可以托运至采用方，负责管理调试。
几种常见的计量泵加药系统：计量泵假药系统结构：1.储药罐：药业的储存容器，选择参数主要为，容积、药业腐蚀性、等作为主要选择参数。
2.储药罐材质应当与孔布龙药品相匹配，确保不被药品锈蚀。
常有材质存有，不锈钢、碳钢衬胶等。
3.液位计：显示储药罐液位，种类繁多，电磁浮子、超声波等等。
可输出0~24毫安远传信号。
便于远端监控。
液位计材质应与药品匹配避免腐蚀。
4.搅拌机：加装于储药罐顶部，功率与输出功率可以根据罐体容积、药业粘度挑选。
计量泵的种类与特点
计量泵的种类与特点根据计量泵液力端的结构型式，常将计量泵分成柱塞式、液压隔膜式、机械隔膜式和电磁式计量泵等。
1.柱塞式计量泵柱塞式计量泵(图2)与普通往复泵的结构基本一样，其液力端由液缸、柱塞、吸入和排出阀、密封填料等组成，除应满足普通往复泵液力端设计要求外，还应对影响泵的计量精度的吸入阀、排出阀、密封等部件进行精心的设计与选择。
柱塞式计量泵的特点：（1）价格较低；（2）流量可达76m³/h，流量在10%~100%范围内,计量精度可达±1%，压力最大可达350MPa。
出口压力变化时,流量几乎不变；（3）能输送高黏度介质，不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品；（4）轴封为填料密封，有泄漏，需周期性调节填料。
填料与柱塞易磨损，需对填料环作压力冲洗和排放；（5）无安全泄放装置。
2.液压隔膜式计量泵液压隔膜式计量泵是工业生产中应用最广泛的计量泵。
液压隔膜式计量泵通常称隔膜计量泵，图3所示为单隔膜计量泵，在柱塞前端装有一层隔膜(柱塞与隔膜不接触)，将液力端分隔成输液腔和液压腔。
输液腔连接泵吸入、排出阀，液压腔内充满液压油(轻质油)，并与泵体上端的液压油箱(补油箱)相通。
当柱塞前后移动时，通过液压油将压力传给隔膜并使之前后挠曲变形引起容积的变化，起到输送液体的作用及满足精确计量的要求。
液压隔膜式计量泵有单隔膜和双隔膜两种。
单隔膜计量泵的隔膜一旦破裂，被输送的液体与液压油混合，对某些介质容易发生事故。
双隔膜泵在两层隔膜之间填充惰性液体，如软水、酒精、芳香烃及脂肪烃等，并要求惰性液体与被输送的介质或液压油混合时不会引起有害的反应。
当其中一片隔膜破裂时可以通过压力表、声光装置或化学检验等方法及时报警。
当不允许输送液体与任何惰性液体接触时，两层隔膜之间一般可采用抽真空的方式。
SH/T3142-2004规定危险介质、有害介质或与液压油会发生反应的介质应使用双隔膜计量泵。
为增加泵的可靠性，其他场合也推荐使用双隔膜计量泵。
计量泵
工作原理
电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮 作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复 运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀 打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭， 排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复 循环工作形成连续有压力、定量的排放液体。
图 隔套（管）式计量泵 1—隔套（管）；2—工作腔（输液腔）；3—液压腔； 4—液压缸
4.隔罩式计量泵 隔罩式计量泵以隔罩将泵缸分为工作腔和液压腔两部分, 罩内为液压腔。以液压缸向罩内注入和抽出液压工作液,使隔 罩涨大和复原,改变工作腔的容积输送液体,以改变液压缸液压 工作液的输出量进行泵的流量调节。
故障、原因及排除方法
序号 故障 电动机不能启 动 原因 1. 电源无电. 2. 电源一项或多项断电 1. 吸入管堵塞或吸入管路阀门 未打开 2. 吸入管路漏气 3. 吸入管太长，急转弯多 4. 吸入阀或排出阀面损坏或落 入外来物使阀面密封不严 5. 膈膜腔内残存空气 6. 补油阀组或隔膜等处漏气或 漏油 7. 安全阀补偿动作不正常 8. 补油系统的油里有杂质，阀 被垫上，密封不严 9. 柱塞填料处漏油严重 10. 电机转数不足或不稳定 11. 吸入液面太低 排除方法 1. 检查电源供电情况 2. 检查保险丝及接触器 接点是否良好 1. 检查吸入管、过滤器，打 开阀门 2. 将漏气部位封严 3. 加粗吸入管，减少急转弯 4. 检查阀的密封性，必要时 更换阀、阀座 5. 重新灌油，排出气体 6. 找出泄漏部位封严 7. 重新调节 8. 换干净油 9. 调节填料压盖或更换新填 料 10. 稳定电机转速 11. 调整吸入液面高度
二、旋转式计量泵 旋转式计量泵系由转子泵发展而成。由转子泵、减速器和可调节 转速的原动机组成。目前常用的旋转式计量泵有齿轮计量泵和软管计 量泵等。
计量泵的分类
计量泵的分类
1. 柱塞式计量泵呀，那可是相当厉害的！就像大力士一样，能精确地输送各种介质。
比如在化工厂里，它稳定可靠地把药剂准确地注入反应釜中呢！
2. 隔膜式计量泵呢，就如同贴心的小助手，能轻柔地处理那些需要精细计量的液体。
想象一下在制药车间，它小心翼翼地定量添加药物成分的场景吧。
3. 液压隔膜计量泵啊，这可是个厉害的角色！它就像是精准的操控大师，在一些高要求的工况下大展身手。
就好比在精密仪器制造中，它完美地输送关键液体。
4. 机械隔膜计量泵哟，它可是很皮实耐用的呢！就像一个勤劳的伙计，默默地工作着。
比如在水处理厂里，一直不停地为净化水质贡献力量。
5. 电磁计量泵呢，那真的是很灵活多变呀！就像一个机灵的小精灵，能快速响应各种需求。
在实验室里，它随时准备着精确地添加试剂。
6. 蠕动泵也算计量泵的一种哦，它像是一条不知疲倦的输送带，缓缓地推送着液体。
你看在食品加工中，它稳稳地输送着原料。
7. 还有一种特殊的计量泵叫气动脉冲计量泵，它就如同一个小小的爆发力选手，能在关键时刻发挥作用。
想象在一些特殊工艺中，它带来的惊喜吧！
我觉得计量泵的分类真的很有意思，不同种类都有各自独特的优势和适用场景呢！。
电磁计量泵的特点
优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
今天，上海沈泉计量泵厂家便为大家简单的讲解下电磁计量泵的特点这一知识内容，大家请跟着小编一起来看看吧。
电磁计量泵的特点：
1、过压自动保护，无需安全阀。
2、流量调节范围宽，可高达1000:1。
3、便于外部自动控制，直接响应外部4~20mA信号及脉冲控制信号。
4、运动部件简单(Simple is Best原则)，无需润滑、无传动减速部件，高可靠性。
5、模块式结构，部件便于更换，无需焊接。
6、全密封外壳，IP65防护等级，玻璃纤维增强PP材质。
7、低功耗，可适应25~60Hz电源。
8、备有直源电源型可选(可电池供电)。
好了，以上内容由上海沈泉泵阀制造有限公司为大家提供，希望能够对大家有所帮助。
计量泵的种类和特点
计量泵的种类和特点计量泵的种类和特点计量泵按液力端结构形式分，可分为液压式计量泵和隔膜式计量泵，其中，液压式计量泵分为普通有阀泵和无阀泵两种；隔膜式计量泵分为机械隔膜式计量泵、液压隔膜计量泵和数字计量泵。
计量泵按驱动形式分，又可分为电磁驱动计量泵和电动机驱动计量泵，此外，还有采用液压驱动、气动等驱动形式的计量泵。
1）液压式计量泵：液压式计量泵主要分为有阀泵和无阀泵两种。
柱液压式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。
针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转液压式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。
因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体输送计量应用中受到诸多限制。
2）ALLDOS隔膜式计量泵：顾名思义，隔膜式计量泵就是在柱塞的前端加上了柔性隔膜，由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被输送介质的无泄漏。
这在腐蚀性介质、含固体颗粒介质的输送和高防污染要求的场合非常适用，并且随着高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。
在隔膜式计量泵家族成员里，又有机械隔膜式计量泵、液压隔膜计量泵和波纹管计量泵三种。
机械隔膜式计量泵的隔膜是与柱塞机构连接，无液压油系统，柱塞的前后移动直接带动隔膜前后挠曲变形。
液压隔膜计量泵是通过液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。
为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的计量泵配备了隔膜破损传感器，实现隔膜破裂时自动连锁保护；具有双隔膜结构泵头的计量泵进一步提高了其安全性，适合对安全保护特别敏感的应用场合。
波纹管计量泵与机械隔膜式计量泵相似，只是以波纹管取代隔膜，柱塞端部与波纹管连接在一起，当柱塞往复运动时，使波纹管被拉伸和压缩，从而改变液缸腔内的容积，以达到输液与计量的目的。
计量泵的工作原理及特点
计量泵的工作原理及特点计量泵是一种用于输送精确流量流体的设备，通常由控制器、计量机构、驱动机构和输送管道组成。
计量泵广泛应用于化工、环保、食品、医药等行业，具有精确计量、流量稳定、结构简单等特点。
工作原理计量泵的主要工作原理是借助机械传动带动计量机构进行计量，再通过控制器控制计量机构和驱动机构的操作。
根据其工作原理，可以把计量泵分为容积式计量泵和质量式计量泵两类。
容积式计量泵容积式计量泵是基于容积原理实现计量，其结构简单，易于制造和维护。
容积式计量泵通常由摆杆机构、抽油室、进油室和输入输出阀门组成。
以柱塞式容积式计量泵为例，当输入阀门打开时，柱塞向后运动，形成负压使抽油室内液体被抽入，当柱塞向前运动时，进油室的阀门关闭，另一个进油阀门打开，液体被压入输出管道中。
由于柱塞式计量泵的容积稳定，因此其流量稳定性和精度非常高，被广泛应用于计量稠密液体和高粘度物质。
质量式计量泵质量式计量泵是基于物质质量的重量和质量弹性特性来进行计量的。
质量式计量泵的关键部件是质差称重传感器，通过该传感器名义上称重精度高达0.01毫克。
质量式计量泵主要分为两类：单段和多段。
多段计量泵具有更高的计量精度和流量控制能力，但成本更高，适用于对精度和流量较高的应用。
特点计量泵具有以下特点：精确计量计量泵可以按照预定的流量精确计量，满足生产过程中对流体流量的高要求。
流量稳定计量泵具有优异的流量稳定性，消除了由于液体泵出速度的不同而导致的流量波动，有效保证了生产质量和安全。
结构简单相比于其他计量方式，计量泵结构简单，易于制造和维护。
计量泵在设计上使用抗磨损材料，几乎无需维护。
应用范围广计量泵可用于许多行业领域，如化工、石油、医药、水处理、食品加工等。
计量泵可用于几乎所有的液体，包括高粘度、高温、易腐蚀性的液体。
总结计量泵是一种高精度、高可靠性的设备，具有精确计量、流量稳定、结构简单等特点。
计量泵被广泛应用于各个领域，如化工、石油、医药、食品加工等。
计量泵的基本工作原理
计量泵的基本工作原理引言概述：计量泵是一种常用的工业设备，用于精确测量和输送液体或气体。
它具有广泛的应用领域，包括化工、石油、医药等行业。
本文将介绍计量泵的基本工作原理，包括计量泵的定义、工作原理、结构组成以及应用范围。
一、计量泵的定义及分类1.1 定义：计量泵是一种用于精确测量和输送液体或气体的设备。
它通过一定的工作原理，将被测量的介质按照一定的流量进行输出。
1.2 分类：根据工作原理的不同，计量泵可分为容积式计量泵和速度式计量泵。
容积式计量泵通过改变容积的大小来实现流量的调节，而速度式计量泵则通过改变泵的转速来实现流量的调节。
1.3 特点：计量泵具有精确度高、稳定性好、可靠性强等特点。
它能够满足工业生产对流量精确控制的需求，广泛应用于各个行业。
二、计量泵的工作原理2.1 容积式计量泵工作原理：容积式计量泵通过改变泵腔的容积来实现流量的调节。
当泵腔容积增大时，泵吸入液体或气体；当泵腔容积减小时，泵将液体或气体排出。
通过不断重复这个过程，实现流量的精确控制。
2.2 速度式计量泵工作原理：速度式计量泵通过改变泵的转速来实现流量的调节。
当泵转速增加时，泵的流量也随之增加；当泵转速减小时，泵的流量也随之减小。
通过控制泵的转速，实现流量的精确控制。
2.3 控制方式：计量泵的工作原理可以通过手动控制、自动控制或远程控制来实现。
手动控制需要人工干预，自动控制通过传感器和控制系统来实现，而远程控制则可以通过远程监控系统来实现。
三、计量泵的结构组成3.1 泵头：计量泵的核心部分，负责液体或气体的吸入和排出。
3.2 驱动装置：用于驱动泵头工作，通常采用电机、气动驱动或液压驱动。
3.3 流量调节装置：用于控制流量的大小，可以通过手动调节、自动调节或远程调节来实现。
3.4 控制系统：用于监控和控制计量泵的工作状态，通常包括传感器、控制器和显示器等设备。
四、计量泵的应用范围4.1 化工行业：计量泵广泛应用于化工行业，用于精确计量和输送各种化学品，如酸、碱、溶剂等。
计量泵产品参数及性能
计量泵产品参数及性能一、计量泵产品特点：1.可选择内部（手动）或外部控制方式2.多种材质的泵头选择：PPH、PVC、PTFE、316、3043.微电脑控制计量精确，10-100%频率调节流量4.具有连续不丢失存储器，无需电池5.自动电压补偿和过压保护6.可直接接入DCS或FCS系统，实现计算机远程控制二、计量泵适用范围：1.电镀、线路板、化工行业污水处理2.金属、纺织、造纸行业生产过程中助剂添加3.电厂、钢铁、石化、锅炉系统化学药品添加4.游泳池水处理、反渗透系统、工业废水处理、各种工厂、实验室等等药液定量注入等.三、计量泵技术参数：1.流量：1.0-150 L/H2.压力：10-1 MPa3.泵速：0-180 min-14.进出口径：6 mm●标配：泵头PVC PE软管φ6φ10电机380V 50Hz●选配：泵头304、316、PTFE、电机220V、110V、24V四、计量泵原理：计量泵系列产品原理特性是由电机通过涡轮蜗杆驱动的机械隔膜式计量泵，适用于低压场合的流体计量。
计量泵利用柔性隔膜取代活塞，在驱动机构的带动下使隔膜作来回往复运动，改变泵腔容积，在泵进出口阀的作用下吸排液体。
计量泵可按各种工艺流程的需要，流量可在0-100%范围内无级调节，定量输送不含固体颗粒的腐蚀性和非腐蚀行性液体，泵头配有多种过流材料（PPH、PTFE、PVC、PVDF、RPP、SS304、316、316L）。
计量泵由于能用隔膜把过流液体与驱动润滑机构之间的完全隔离，采用高科技的结构设计，并使用最新型的PTFE与橡胶复合膜片，耐腐蚀强，大大的提高了膜片的使用寿命。
五、计量泵型号意义及性能参数。
各种计量泵的特点
各种计量泵的特点
计量泵是一种可以按照预定的流量和压力将流体自动输送到目标位置的设备。
不同类型的计量泵具有不同的特点，以下是一些常见的计量泵特点：
- 柱塞式计量泵：柱塞式计量泵通常具有高精度和高稳定性的特点，适用于需要高精度流量控制的应用场景。
柱塞式计量泵通常采用伺服电机或步进电机驱动，可以实现高精度的流量控制。
- 隔膜式计量泵：隔膜式计量泵通常具有无泄漏和自吸的特点，适用于需要防止流体泄漏和自吸的应用场景。
隔膜式计量泵通常采用弹性隔膜将流体与驱动机构隔离，避免了流体泄漏的风险。
同时，隔膜式计量泵还可以利用自身的吸力实现自吸，无需外部加压。
- 蠕动泵：蠕动泵通常具有低成本和简单易用的特点，适用于需要低成本和简单操作的应用场景。
蠕动泵通常采用柔性软管作为泵送机构，通过挤压软管实现流体的输送。
蠕动泵的操作非常简单，只需要将软管插入流体中，打开电源即可。
- 螺杆式计量泵：螺杆式计量泵通常具有高效率和大流量的特点，适用于需要大流量和高效率的应用场景。
螺杆式计量泵通常采用螺杆旋转的方式将流体吸入和排出，具有很高的输送效率和大流量的特点。
不同类型的计量泵具有不同的特点和适用场景，选择合适的计量泵需要根据具体的应用需求和工况条件进行选择。
计量泵选型[精华]
![计量泵选型[精华]](https://img.taocdn.com/s3/m/5cc0fb63bf23482fb4daa58da0116c175f0e1e00.png)
计量泵选型[精华]计量泵分为柱塞计量泵和隔膜计量泵，现仅将电动柱塞计量泵与电动隔膜计量泵做比较。
柱塞泵:是将直流电动机带动柱塞复运动将液体吸入，加压后排出。
由于其柱塞裸露，且柱塞在液体中工作，在液体研磨作用下柱塞磨损非常快，一旦配备口径较大的喷嘴，其柱塞往复频率提高，加剧柱塞的磨损。
机器寿命短。
而更换柱塞价格非常昂贵，如果电压不正常也将直接导致工作直流电的不正常。
另外，由于大幅来回往复运动，柱塞泵的工作脉动很大，使得流量不稳定。
但柱塞泵初始吸料较快是其长处。
隔膜式计量泵，其设计式在柱塞泵基础上得到了更大的改进，原理为用电动机带动活塞往复工作(注意，活塞并不直接接触液体)，再推动隔膜运动，将液体吸收加压后推出，由于其活塞在防磨损的油中工作，工作环境大大优化，寿命大大提高，经过渗透硬化处理的活塞更是不易损坏，加上高分子材料制成的高抗绞隔膜更使隔膜泵寿命进一步提高。
运行可靠是隔膜泵的又一长处，故障率极低，对电压要求低，对环境要求低，维修容易，维修费用仅为柱塞泵的五分之一左右。
隔膜泵性价比优，其优异的性能价格比将推动隔膜泵的推广。
泵的选型原则有以下几点:1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。
对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵:有计量要求时，选用计量泵扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
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计虽泵的特点及类型比拟
一、计量泵简介
计量泵也称定量泵或比例泵，是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体〔特别是腐蚀性液体〕一种特殊容积泵。
分类如下：
根据过流局部〔1〕柱塞、活塞式〔2〕机械隔膜式〔3〕液压隔膜式
根据驱动方式〔1〕电机驱动〔2〕电磁驱动
根据工作方式〔1〕往复式〔2〕回转式〔3〕齿轮式
根据泵特点〔1〕特大机座〔2〕大机座〔3〕中机座〔4〕小机座〔5〕微机座
其他的分类方式：电控型，气控型，保温型，加热型，高黏度型等。
二、结构原理和特性
1. 泵的结构
由电机、传动箱、缸体等三部份组成。
传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄联杆机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从面改变移动轴的偏心距来到达改变柱塞〔活塞〕行程的目的。
缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。
2. 工作原理
电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。
当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀翻开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀翻开，液体在柱塞向进一步运动时排出。
在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
3. 流量调节特性
泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变柱塞〔活塞〕在泵腔内移动行程来决定流量的大小。
调节手轮的刻度决定柱塞行程，精确率为95%。
4. 泵的特点
性能优越，其中隔膜式计量泵绝对不泄露，平安性能高，计量输送精确，流量可以
从零到最大定额值范围能任意调节，压力可从常压到最大允许范围内任意选择。
调节直观活晰，工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便，可并联使用。
品种多、性能全、适用输送-30度到450度，粘度为0-800mm/s，最高排出压力可达
64Mpa，流量范围在0!20000L/h，计量精度在土1%以内。
根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动控制。
三、计量泵安装考前须知
出口高于进口，防止虹吸现象；
泵头与注射阀要求竖直安装;
所附管件用手旋紧即可，请勿使用工具；螺纹处不使用生料带；
电源电压稳定，并且接地；
安装环境整洁宽敞，通风良好。
四、不同计量泵特点比拟
1. 柱塞式计量泵
特点：
1. 价格较低；
2. 流量可达76m3/h，流量在10%~100%的范围内，计量精度可达土1%，压力最大可
达350MPa。
出口压力变化时，流量几乎不变；
3. 能输送高粘度介质，不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品；
4. 轴封为填料密封，有泄漏，需周期性调节填料。
填料与柱塞易磨损，需对填料环作压
力冲洗和排放；
5. 无平安泄放装置。
2. 机械隔膜式计量泵
特点：
1. 价格较低；
2. 无动密封，无泄漏；
3. 能输送高粘度介质，磨蚀性浆料和危险性化学品；
4. 隔膜承受高应力，隔膜寿命较低；
5. 出口压力2MPa以下，流量适用范围较小；计量精度为土5%，当压力从最小到最
大时，流量变化可达10 %;
6. 无平安泄放装置。
3. 液压隔膜式计量泵
特点：
1. 无动密封，无泄漏，有平安泄放装置，维护简单；
2. 压力可达35MPa；流量在10:1范围内，计量精度可达土1%;压力每升高6。
9MPa，流量下降5%~10%。
实际工况精度可达土2~3%;
3. 价格较高；
4. 适用于中等粘度的介质。
4. 波纹管计量泵
特点：
1. 价格较低；
2. 无动密封，无泄漏；
3. 最宜于输送真空、高温、低温介质，出口压力0。
4MPa G以下，计量精度较低。
四、计量泵的选型
1. 确定压力
所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力，一般高出10〜20%。
不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。
2. 确定流量
所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。
计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30〜100%较好，此时计量泵的重复再现精度高。
考虑到经济实用，建议计量泵的实际
需要流量选择为计量泵额定流量的70〜90%。
3. 确定泵头〔液力端〕材质
计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的届性选择过流局部的材质，这一步非常重要，假设选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。
严重时还可能造成重大事故。
4. 其他方面
在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。
计量泵一般工作温度在-30〜100C，特殊计量泵其工作温度范围更宽〔如带保温夹套的高温液体计
量泵，其输送温度可达500C〕。
对于介质的粒度，要求应小于0。
1mm，对于大于0。
1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。
对于介质的粘度，一般应在0〜1000mm/s，特殊的计量泵可达6000 mm2/s，机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的最大流量〔室温下活水输送时〕，假设压力下降，那么输出的流量会比标定的高。
五、计量泵订购时，要提供以下技术参数
1. 泵的配置要求
结构型式：液压隔膜式〔如：单隔膜、双隔膜、三隔膜、四隔膜〕机械隔膜式〔如：单隔膜、双隔膜〕柱塞式
最大使用流量：L/h
最高实际排压：Mpa
进出口的连接：法兰、螺纹、卡套、软管或硬管直插
与介质接触局部材质：液缸体、阀门组件、柱塞、密封材料
液体端型式：单泵头、双泵头、多泵头并联、多泵头叠加
流量调节方式：手控、电动、变频
电机：普通电机、变频电机、防爆电机〔防爆电机要注明防爆等级〕
电源：三相、单相、电压、频率
2. 泵输送介质的说明
介质名称：浓度：%腐蚀度：PH
温度：C密度：Kg/m3粘度：Pa。
S
3。
要求的交货期、交货地点以及其他特殊要求。