快走丝线切割机床加工质量分析及工艺参数选择研究正式版

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Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal.

快走丝线切割机床加工质量分析及工艺参数选择研

究正式版

快走丝线切割机床加工质量分析及工艺参数选择研究正式版

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快走丝线切割机床在制造业中被广泛

地应用,尤其是作为电火花加工设备之

一,使用范围越来越广,快走丝线切割机

床加工的质量直接决定了产品的好坏。本

文旨在分析影响快走丝线切割机床加工质

量的因素,以及从工艺角度分析电参数对

快走丝线切割机床加工质量的影响,选择

合适的电参数的重要性。

随着我国经济的高速发展,为了面对

日益激烈的竞争环境,加强产品的质量就

显得非常重要,尤其是制造行业。众所周

知,快走丝线切割作为电火花加工设备之

一被广泛的应用在制造业中,快走丝线切割机床加工的质量影响产品的精度,从而决定产品在市场竞争中能否取得优势地位,最终关系到企业的经济效益。因此,提高加工质量就是快走丝线切割机床的重要环节,在此之前就要首先分析影响其加工质量的重要因素,从工艺角度出发研究电参数,并且阐述其选择的重要性。

1.快走丝线切割机床加工质量的影响因素

1.1.机床设备的影响

1.1.1.机床传动设备的准确度

一般而言滚珠丝杠可以带动整个工作台的循环移动,滚珠丝杠传动时的准确度就直接影响了产品加工的准确度,所以在

整个流程运作之前必须检查机床传动设备的准确度,允许一定的误差,但是如果误差超过正常的范围,就建议及时更换设备。

1.1.

2.电极丝的松紧

如果电极丝太松,那么就会造成电极丝不会按照正常的轨迹切割,产品的加工质量自然不会高,同时很有可能形成短路。因此,在加工前要仔细检查电极丝的松紧程度,在一定的范围内尽量的张紧电极丝。

1.1.3.工作液的比例

大部分的快走丝线切割机床都采用DX 型线切割乳化液,一般的比例是1:10-1:12。一旦超过这个比例,工作液的作用

就会下降,使加工质量变差。对于工作液需要相关的工作人员定时检查和更换。

1.1.4.电极丝垂直度的校正

有时由于机床的抖动会造成电极丝和工作台的不垂直,或者其他原因造成的这种情况,会导致产品的加工精度下降,产品切割面的垂直度也达不到标准,那么就要及时进行电极丝垂直度的校正,如图一所示。

1.2.材料的选择

有些产品需要的材料在热处理后会变化,在切割时非常的容易变形,有的甚至会断裂,所以,用快走丝线切割机床加工时,最好选择CrWMn、Crl2MoV等之类的合金钢。

1.3.切割的次数

现在在快走丝线切割机床中应用比较多的是多次切割,首先是用大脉冲进行切割,可以确定产品的切割范围,然后再用小脉冲进行细节方面的多次切割,这样可以在很大程度上提高产品的加工质量。1.4.程序上的使用

线切割机加工的整个过程都是由相应的程序来控制的,确保程序不出错是非常重要的环节,错误的程序必然会导致线切割机床加工时的精度下降,甚至出现伪劣产品。比如,相关工作人员在实际操作中,会使用手动编程,在输入程序时输入了错误的内容,就会导致整个程序混乱。或者程序本身不断出现漏洞时,没能及时

发现,这些情况都会导致产品的加工质量下降。

2.工艺参数的研究

除了上面讲述的影响快走丝线切割机床加工质量的因素,其实电参数的选择对线切割机床加工也起着至关重要的作用,比如材料的选择、电极丝直径的大小、产品的粗糙度等,只有将这些要求按照相应的电参数进行加工,才能提高产品的质量。

2.1.脉间的影响

脉间其实就是脉冲间隔的简称。根据实验数据表明,减小脉间,那么线切割机床的切割速度反而会加快,这是因为脉间的减小,会在单位时间内增加放电次数,

随之切割速度就会加快。但是脉间的减小并不是没有底线,它必须控制在一定的范围之内,当超过一定的程度,电蚀物就不能够及时的排出,绝缘强度不能在规定的时间再次发挥作用,从而会使切割的速度慢下来,影响加工的效率与质量。

2.2.脉宽的影响

脉宽是指脉冲的宽度。在其他条件不变的情况下,脉宽加大,线切割的速度就会加快,产品切割面的粗糙度会变差。具体原因是如果脉宽增加,电极丝的消耗就会相应的变大,电蚀物如果不能够再及时排出,这样就间接导致工作面的切割质量、粗糙度、速度都下降,甚至有可能电极丝崩断造成短路。

2.3.峰值电流的大小

放电电流量的最大值就是峰值电流。研究表明,线切割的速度是和峰值电流成正比,和切割面的粗糙度成反比,也就是说,峰值电流增加,线切割的速度就会加快,切割面的粗糙度就会变得越差,随之而来的是电极丝的极大损耗。但是峰值电流也不宜过小,太小会导致放电不充分,甚至没有办法进行加工。

3.选择合适参数的重要性

通过对工艺参数的研究,我们可以清楚地了解到各个因素之间是相互影响、相互制约的关系。因此,在实际快走丝线切割当中,要考虑各个电参数对加工质量的综合影响,根据实际情况选择合适的电参

数,这样才能有效地提高加工质量,降低成本,增加企业的经济效益。例如,可以根据放电时火花的大小与颜色来选择合适的脉间和峰值电流,一旦火花非常大,或者火花的颜色是偏黄以及到了发白的程度,就说明选择的峰值电流是偏大的。

综上所述,在影响快走丝线切割机床加工质量的因素中,机床设备的因素无疑起着举足轻重的作用。因此在确认程序无误的情况下,保证材料质量,控制好切割次数这些次要矛盾,就是要抓好机床设备这个主要矛盾,只有努力提高机床的精度,产品的加工质量才会随之提高。另外,当硬件设备正常的情况下,快走丝线切割机床加工前应选择好适应的电参数,

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