沼气池的日常管理实用版

YF-ED-J1199

可按资料类型定义编号

沼气池的日常管理实用版

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

（示范文稿）

二零XX年XX月XX日

沼气池的日常管理实用版

提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

一、做到勤加料、勤出料

为了保证沼气细菌有充足的食物，使产气

正常持久，就要不断地补充新鲜原料，做到勤

加料、勤出料。沼气进料时，应先出料后进

料，做到出多少进多少，以便保持气箱容积。

如果长期只进料而不出料，由于发酵料液过

多，气箱容积被发酵料液占满，将没有沼气可

使用。若出料后池内的料液面低于进出料口上

沿，应及时加水，使液面高于上沿15厘米，防

止池内进入空气。

新建沼气池在装料使用15-30天，就要增

加新料，并取出同样多的沼液，以保持池内料液平衡。正常使用的农村家用沼气池，一般每隔5-10天进出料各5%。“三结合”沼气池每天都有人畜粪便流进池内，平时只需添加适量的水，保持发酵液在池内的浓度；同时也要定期小出料，保持池内料液平衡。

二、经常搅拌，提高产气率

沼气细菌与发酵原料不断均匀接触，获得新的营养，才能保证正常发酵。没有经过搅拌的沼气池，发酵原料分四层，由上至下依次为：第一层是浮渣层，是一些难溶于水的原料，这层发酵原料多，但细菌少，有机物聚在这里得不到消化，如果浮渣太厚，还会结壳，影响沼气进入气箱；第二层是清液层，原料浓度稀、水分多、发酵原料少，沼气细菌也少；

第三层为活性层，发酵原料多，沼气细菌也多，是产生沼气的主要部位；第四层为沉渣层，含有大量的发酵残余和部分活性污泥，能产生少量沼气，但由于底层压力高，产生的沼气在较高的压力下溶解于发酵液中，难以释放出来。同时池内温度上下层温差达3℃，也影响产气量，因此要经常搅拌，提高产气率。具体方法：

1、用长柄竹木器具从进出料口伸入池内，来回搅动，每次数十下。

2、从出料间掏出3-5担发酵液，再从进料口将此发酵液冲到池内，也起到搅拌池内发酵原料的作用。

三、做好冬季保温，加强越冬管理

冬季要采取保温措施。冬季气温低，尤其

在北方地区，沼气池内的温度降到了10度以下，这时不能正常产气，因此冬季采取有效的保温措施，保持和提高沼气池内的温度，是保证正常产气的关键。一是在沼气池上部堆放柴草，或在迎风面修挡风屏障。二是在“三结合”沼气池上和猪圈前面搭盖塑料大棚。这样，即能提高沼气池发酵原料的温度，保证正常产气，又可以提高猪舍的温度，有利于猪的生长，同时还可以在塑料大棚内种蔬菜，是一举多得的保温方法。

四、要定时进行脱硫器的“再生”和更换

脱硫器使用3个月后，可再生使用二次，之后应及时更换新的脱硫剂。脱硫剂的再生方法：

1、关闭室外总开关和调控净化器开关；

2、打开净化器将脱硫剂在十分钟内全部倒出；

3、放在阴凉、自然通风的地方（严禁放在阳光下暴晒）；

4、脱硫剂倒出后应放在水泥地面或铁板上，严禁放在塑料制品、木板以及易燃物品上，避免燃烧引起火灾；

5、脱硫剂还原时间应大于24小时；

6、脱硫剂重新装回净化器内时只装颗粒，严禁将脱硫剂粉末装回，防止粉末随管道流通进入灶具喷嘴，引起堵塞。同时应补足缺失的脱硫剂。

五、及时处理产气异常情况

发现产气异常或不产气，应及时查找原

因。可能原因主要有：原料不足、农药中毒、酸化、漏气等。