河堤工程施工方案

第一篇编制说明和依据

1.1、编制说明

，严格按照工程合同对施工方案的要求进行策划后编制的。本工程主要由道路和排水两部分组成。在人员、机械、材料调配下、根据质量要求、进度安排、安全文明等方面统一部署的原则。

，本着对业主资金合理利用，对工程质量的负责，对安全文明施工的强化管理的精神。以“科学、经济、优质、高效”为原则进行编制。

1.2、编制依据

第二篇工程概况

2、工程概述

2.1、本工程位于仁怀市白酒工业园区，三合镇，卢荣坝村，春光组。

2.2、本工程为新建排洪工程；全长 m，高为绝对标高470.00m，起点坐标为(X: Y: )终点坐标为（ X: Y: ）。

2.3、本工程为两山之间，由于常年作为排洪河道导致地质多为河沙、强风化岩石。河道两边经常有边坡滑坡；泥石流等现象，且地表水渗透严重，给施工过程中带来一定的困难。

2.4、本工程由俯斜式挡土墙和衡重式挡土墙组成（详细参数见河堤工程施工图）。

第三篇主体施工方案

3.1、施工前期准备

注：（上为进场基本机械量及数量，可根据现场实际情况增加机械种类及数量）

由于工期紧、要求高，我单位将组织施工能力强的施工管理人员，组织好技术力量强，长期在市政工程中专业的工人队伍在第一线工作。保证工程在精心管理、精心施工、保质量、重安全、高效率运转下进行。施工人员根据“科学、经济、优质、高效”为原则进行编制：施工人员准备分为施工管理人员和施工操作人员。

施工管理人员为：项目经理（1名）——项目技术人（1名）——建筑五大员（施工员（3名）、安全员（1名）、资料员（1名）、质检员（1名）、造价员（1名））——后勤保障人员（根据现场需求设置）。

施工操作人员为：各班主——代班（2-3名）——现场操作人员（在保证施工质量及进度的情况下可增减）。

临时施工用电：根据所在城镇电路主线道，距离施工现场最近且不影响工程主要建筑物的前提下，在绝对标高为488.46处设置变压器，用于施工用电及临时生活用电。

临时生活用水：在国务酒厂的生活用水主管上搭接分支作为生活用水。施工用水采用原河流中清澈、玩锈质的河水，用水泵抽至施工场地。施工现场临时排水系统；根据现场实际条件，采用引流和安装临时管道排水，尽量不破坏原生态地貌。

临时施工便道：从现场地貌、地形及其他后续工程施工条件考虑：本工程采用半幅施工，先施工右半幅，以左半幅为临时施工便道。

3.2、主体施工方案

本工程采用半幅施工，因地形条件有限，为了不影响临时施工便道的通行，首先施工右半幅，并从河流下游开始施工。考虑到便于临时排水，用挖渠结合临时管道（）排水。每标段为15m，并设置沉降缝。施工流程：平均→放线→基坑开挖→人工清基→安装模板→浇筑混凝土→拆除模板→混凝土养护→成品养护。当基础浇筑完成并已高于原河床时，每层混凝土浇筑不得高于1 m。（因基础毛石混凝土的每个段面的方量过大，考虑到模板的承受力及横板的加因系数）。整个右半幅施工完成后，施工左半幅。因原临时施工便道位于左半幅基础上。故因河流上游迂回施工至下游。临时排水设置在右边幅外侧（即回填写区域，采用PVC 管）。当左半幅施工完成并达到原河床高度时，分段在新建河道中回填石渣，并用压路机分层碾压。每层回填石渣厚度＜500mm，辗压密实度≥0.90（即压路机来回碾压6—7次）。混凝土浇筑与石渣回填相互逐层长高至设计标高。在完成毛石混凝土的标段时，浆砌片石的石匠开始砌筑毛石挡墙壁。各种工世做法及质量要求详细分解如下：

总体控制，分级管理。进场时首先做好总体控制的布点布网工作。使用全站仪按三级控制导线布点，引桩要注意保护，不得扰动。

开工前做好控制点，水准点的复测工作，发现问题及时反映，作好原始记录，做到有据可查。

每次投测均应进行闭合校核，误差要控制在规范允许范围内。

施工过程中随时检查线型、高程、距离的误差，及时纠偏。使用专用测量记录本，工程竣工后统一存档。

，开挖断面应符合设计和有关规定的要求。开挖前，应由测量人员放出开挖的轮廓线，并测量出开挖高度的控制线和控制点。土方开挖前应由技术人员根据基础设计断面画出各种典型断面图，并按要求每隔15m画出各个断面图，并对现场指挥人员和挖掘人员进行技术交底，现场人员必须按照技术交底要求进行施工。基础土石方开挖工程应将测量放样资料及开挖计划和工程断面提交监理工程师批准后，才可进行开挖。由于该工程的地质以强风化岩石和沙土为，故采用挖机等大型机械开挖基础（以1：0.5放坡开挖），开挖断面图附后。若有存在滑坡隐患的，采用钢管护坡，做法如下图：使边坡符合设计要求，开挖后边坡上不得留有松石、危石；边坡上每级碎落台必须满足设计要求，以保岩体稳定，基坑清理完毕后，请监理工程师验收并批准下一道工序。

；安装模板：首先应组织工人熟悉图纸，在组合配模后，应进行编号堆放，支模时按编号进行铺设。保证模板的平整度及刚度，保证砼脱模后的整体效果。采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。由木工翻样人员进行模板翻样,完成模板布板图并提交模板(钢管、木枋)周材需用计划表，周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度，并制定节约措

施，降低材料损耗。模板工程在施工完后，应做好工序交接工作，待上道工序验收合格后，方可进行下道工序施工。严格做好“三检”工作，并尽量避免出现立体交叉作业对成品、半成品的破坏，做好成品保护工作。

模板的拼缝采用夹塑料泡漠条的方法，支撑加固应有专职质检员负责检查，严禁出现漏浆、跑模现象。

，自拌砼所需的沙、碎石、水泥均有厂家出示的合格证及各项性能试验资料，并抽样送试验室检验，合格后方可用这些材料，且每段混凝土要做塔落度确保能满足C15标号的配比正确，施工准备：毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1／3，且不得大于30厘米；表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。浇筑时，应先铺一层8～15厘米厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的30％。毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于10厘米，离开模板或槽壁距离不小于15厘米。必须用振动棒排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。在浇筑完成后，12h以内应进行养护；砼强度未达到1.2Mpa以前，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。在浇筑完成后，12h以内应进行养护；砼强度未达到1.2Mpa以前，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。

，方可拆除拆除高度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防