机械行业安全标准化考核评级标准

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机械行业安全标准化评定标准

机械行业安全标准化评定标准

机械制造企业安全质量标准化考核评级办法一、为贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》(国发〔2004〕2号),指导全国机械制造企业开展安全质量标准化活动,切实加强基层和基础工作,促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制,制定本考核评级办法。

二、本考核评级办法适用于各类机械制造企业。

三、机械制造企业安全质量标准化考核评级,应当按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求,采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行。

其中:基础管理考评部分,对人员抽查考核数量不少于现场(或在册)人数的10%;设备设施安全考评部分,按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样:1.H≤10,抽100%。

2.10<H≤100,抽10台。

3.100<H<500,抽10%。

4.500≤H≤1000,抽50台。

5.H>1000,抽5%。

四、机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满分。

被考核企业的得分计算方法:各项目实得分之和×[1000÷(1000-各空项分之和)]五、安全质量标准化机械制造企业分为三个等级:一级:安全质量标准化考核得分不少于900分;二级:安全质量标准化考核得分不少于800分;三级:安全质量标准化考核得分不少于600分。

各空项分之和超过200分的,不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。

六、考核评级的程序:1.按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求,企业成立由主要负责人任组长,各相关职能部门以及工会参加的小组进行自评。

2.企业自评后,形成自评报告,向承担安全质量标准化复评任务的机构(以下简称复评机构)提出复评申请(申请表格式见附件1)。

申请一级安全质量标准化机械制造企业的,应当向中国机械工业安全卫生协会(以下简称中机安协)提出复评申请。

3.复评机构收到企业的复评申请后,应按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行复评,向企业和安全生产监督管理部门提交复评报告(复评报告格式见附件2)。

机械制造企业安全质量标准化考核评级标准

机械制造企业安全质量标准化考核评级标准

机械制造企业安全质量标准化考核评级标准机械制造企业是现代工业的重要组成部分,这些企业为社会提供了各种各样的机械产品,如工厂设备、家用电器、运输工具等。

然而,由于机械制造涉及到高度复杂的技术和严格的安全标准,因此这些企业需要遵守一套严格的安全质量标准化考核评级标准来保证其生产的产品的质量和安全性。

安全质量标准化考核评级标准是机械制造企业的一个重要标志。

这些标准由各国政府机构和技术专家制定,旨在确保机械制造企业生产的产品符合一定的质量和安全标准。

这些标准涉及到各种方面,包括生产流程、工厂环境、员工培训、技术研究和开发、安全防范等等。

在机械制造企业的安全质量标准化考核评级标准中,工厂生产流程是评级中最重要的一项。

流程的完整性和有效性对于产品的质量和安全有很大的影响。

因此,机械制造企业应具备一套标准的生产流程,并定期检测和调整。

同时,企业还需要有一套严格的工厂管理制度和质量控制计划,以确保员工始终遵守标准流程,并对生产设备进行定期维护和检修。

除了生产流程外,机械制造企业的安全质量标准化考核评级标准中,工厂环境也是一个重要的评估标准。

工厂环境的好坏对产品的质量和安全有直接的影响。

因此,企业需要设立完善的环保设施和系统,并定期对设备进行检测和维护。

此外,企业还需要制定一套严格的废料处理和危险废物处理计划,以减少对环境的污染和保障员工的健康。

培训和技术研究与开发也是机械制造企业安全质量标准化考核评级标准的重要组成部分。

企业需要有一套完整的培训计划,以确保员工具备必要的技术和知识。

此外,企业还需要定期组织技术研讨会,保持技术的先进性和可持续性。

最后,机械制造企业的安全质量标准化考核评级标准中,安全防范也是一个很重要的部分。

这包括对员工的安全教育、对生产设备的安全控制和对生产环境的安全管理等。

只有通过严格的安全防范措施,才能最大限度地保障员工的健康和生产设备的安全性。

在落实这些标准的过程中,机械制造企业需要作出不断的努力和创新。

机械制造企业安全质量标准化考核评级标准

机械制造企业安全质量标准化考核评级标准

机械制造企业安全质量标准化考核评级标准一、引言。

机械制造企业是国民经济的重要支柱产业,其安全质量标准化考核评级对于保障生产安全、提高产品质量、促进行业发展具有重要意义。

本标准旨在规范机械制造企业的安全质量管理,提高企业自律意识,促进企业安全质量水平的提升。

二、考核评级标准。

1. 安全生产管理。

机械制造企业应建立健全安全生产管理体系,包括安全生产责任制、安全生产规章制度、安全生产教育培训等,确保生产过程中安全隐患的及时发现和处理,保障员工的人身安全。

2. 质量管理体系。

企业应建立ISO9001质量管理体系,严格执行产品质量管理标准,确保产品符合国家标准和行业标准,提供优质的产品给客户。

3. 设备设施管理。

企业应定期对生产设备进行检测和维护,确保设备运行稳定可靠,减少设备故障对生产造成的影响,提高生产效率。

4. 原材料采购管理。

企业应建立完善的原材料采购管理制度,选择优质的原材料供应商,确保原材料的质量符合要求,从源头上保证产品质量。

5. 环境保护和资源利用。

企业应遵守国家环保法律法规,加强对生产废气、废水、废渣等的处理和排放,积极推进清洁生产,实现资源的合理利用。

6. 安全生产记录和报告。

企业应建立健全安全生产记录和报告制度,及时记录和报告生产过程中的安全事故和质量问题,进行事故分析和处理,防止类似事故再次发生。

7. 安全质量考核评定。

企业应定期进行内部自查和外部第三方评定,对安全生产和产品质量进行全面考核,及时发现问题并进行整改,不断提高企业的安全质量水平。

三、结论。

机械制造企业安全质量标准化考核评级标准的制定和执行,有利于规范企业生产经营行为,提高企业安全质量管理水平,推动行业健康发展。

希望企业能够严格按照标准要求进行管理,不断完善和提升企业的安全质量水平。

机械制造企业安全生产标准化考核评级标准

机械制造企业安全生产标准化考核评级标准

机械制造企业安全生产标准化考核评级标准前言机械制造企业作为工业生产领域中的重要组成部分,其安全生产工作一直是工作重点。

安全生产是企业生产经营活动中重要的组成部分,是企业的重要社会责任。

安全生产标准化是一种推广和实施安全生产技术和管理的有效手段,对于提高企业安全生产水平,规范企业安全生产行为及预防和降低安全生产事故具有重要的意义。

因此,对机械制造企业的安全生产标准化考核评级标准的制定和实施具有重要的意义。

本文将探讨机械制造企业的安全生产标准化考核评级标准的相关内容。

安全生产标准化安全生产标准化是指以国家和行业标准为基础,采用科学化、规范化管理方法,对安全生产进行规范化和标准化。

它可以系统地指导企业制定安全生产目标、对安全生产进行评价、开展安全生产管理、制定安全生产措施和方案、安排安全生产培训等。

安全生产标准化的基本原则如下:1.总体的安全生产管理;2.管理标准的完备性和与法律法规的一致性;3.技术标准和操作规程的完备性和与法律法规的一致性;4.安全信息的获取、传递和处理规程的完备性和科学性;5.与人员素质和管理水平的提高相结合。

机械制造企业的安全生产标准化考核评级机械制造企业的安全生产标准化考核评级是指对机械制造企业实施安全生产标准化体系,评估企业安全生产标准化水平的过程。

机械制造企业应按照安全生产标准化要求,建立完善的安全生产体系,实现安全标准化、自我管理、内部审计和外部评价的闭环运行,提高企业自我发现和纠正问题的能力,加强安全生产意识,确保企业安全生产水平和生产经营持续发展。

机械制造企业的安全生产标准化考核评级应符合以下原则:1.贯穿整个安全生产工作全过程;2.以法律法规为依据;3.遵循公开、公正、公平原则;4.强化创新意识,促进机械制造企业科技进步和管理创新。

机械制造企业的安全生产标准化考核评级主要包括以下内容:1. 安全生产管理安全生产管理是企业安全生产标准化的核心内容,包括安全生产组织机构、责任制度、安全生产标准化制度和安全预防措施等方面,针对这些方面进行评估和考核。

机械制造企业安全生产标准化考评标准

机械制造企业安全生产标准化考评标准

建立安全生 产管理体系
开展安全生 产培训与宣 传
实施安全生 产标准化管 理
定期进行安 全生产标准 化自评
持续改进安 全生产标准 化工作
考评依据:国 家法律法规、 行业标准及企
业规章制度
考评内容:安 全管理体系、 设备设施、作 业安全、职业
卫生等方面
考评方法:采 用评分制,对 各项指标进行
打分评估
考评流程:制 定考评计划、 现场考评、打 分评估、反馈 与整改等步骤
考评结果:根据考评标准,对机械制造企业安全生产标准化实施情况进行评估,得出结果。
改进措施:针对考评结果,提出相应的改进措施,提高机械制造企业安全生产标准化的实施 水平。
持续改进:鼓励企业不断改进安全生产管理,提高安全生产水平,确保企业可持续发展。
标准化建设:加强机械制造企业安全生产标准化的建设,提高企业的安全生产管理水平,降 低安全事故发生的概率。
,
汇报人:
01 02 03 04 05
06
Part One
Part Two
机械制造企业安全生产标准化 的定义
实施安全生产标准化的意义
安全生产标准化的目的和作用
安全生产标准化的基本要求
1988年《机械工厂安全性评价标准》发布 2005年《机械制造企业安全质量标准化标准及考核评级办法》发布 2010年《机械制造企业安全生产标准化自评规范》发布 2014年《机械制造企业安全生产标准化评定标准》发布
建立安全考核机制,确保员 工掌握安全操作规程
定期开展安全培训,提高员 工安全意识
鼓励员工参与安全改善项目, 提高安全防范能力
建立安全文化,营造人人关 注安全的氛围
Part Six
智能化技术的应用将进一步推动机械制造企业安全生产标准化的实施。

机械行业安全标准化评定标准

机械行业安全标准化评定标准

机械制造企业安全质量标准化考核评级办法一、为贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》(国发〔2004〕2号),指导全国机械制造企业开展安全质量标准化活动,切实加强基层与基础工作,促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制,制定本考核评级办法。

二、本考核评级办法适用于各类机械制造企业。

三、机械制造企业安全质量标准化考核评级,应当按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求,采用资料核对、抽查考核与现场查证的方法进行。

其中:基础管理考评部分,对人员抽查考核数量不少于现场(或在册)人数的10%;设备设施安全考评部分,按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样:1、H≤10,抽100%。

2、10<H≤100,抽10台。

3、100<H<500,抽10%。

4、500≤H≤1000,抽50台。

5、H>1000,抽5%。

四、机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满分。

被考核企业的得分计算方法:各项目实得分之与×[1000÷(1000-各空项分之与)]五、安全质量标准化机械制造企业分为三个等级:一级:安全质量标准化考核得分不少于900分;二级:安全质量标准化考核得分不少于800分;三级:安全质量标准化考核得分不少于600分。

各空项分之与超过200分的,不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。

六、考核评级的程序:1、按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求,企业成立由主要负责人任组长,各相关职能部门以及工会参加的小组进行自评。

2、企业自评后,形成自评报告,向承担安全质量标准化复评任务的机构(以下简称复评机构)提出复评申请(申请表格式见附件1)。

申请一级安全质量标准化机械制造企业的,应当向中国机械工业安全卫生协会(以下简称中机安协)提出复评申请。

3、复评机构收到企业的复评申请后,应按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行复评,向企业与安全生产监督管理部门提交复评报告(复评报告格式见附件2)。

(机械制造行业)机械制造业安标考核标准(全)

(机械制造行业)机械制造业安标考核标准(全)

(机械制造行业)机械制造业安标考核标准(全)机械制造企业安全质量标准化考核评级标准考评说明1.本评定标准适用于机械制造企业。

包括金属制品业、通用装备制造业、专用设备制造业、交通运输设备制造业、电器装备及器材制造业、电子及通信设备制造业、仪器仪表及文化办公用装备制造业7大类56个中类185个小类的企业。

2.本评定标准共75项,基础管理15项、设备设施安全考评51项、作业环境与职业健康9项,共计518条款考评内容。

3.机械制造企业安全生产标准化评审,针对企业实际情况,如实进行扣分点说明、描述,并在《自评扣分点及原因说明汇总表》(见附表)中逐条列出。

4.机械制造企业安全生产标准化评审计分按照考评检查表的考评说明计分,均为直到该考评内容分数扣完止,不出现负分。

机械制造企业安全生产标准化自评得分按照《机械制造企业安全生产标准化自评汇总表》填写。

5.本评定标准共计1000分,最终标准化得分换算成百分制。

换算公式如下:标准化得分(百分制)=标准化工作评定得分÷(1000-不参与考评内容分数之和)×100。

最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。

6.标准化等级共分为一级、二级、三级,其中一级为最高。

评定所对应的等级须同时满足标准化得分和安全绩效等要求,取最低的等级来确定标准化等级(见下表)。

7.机械企业安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》(安监总管四〔2011〕84号)的有关要求执行。

机械制造企业安全质量标准化考核评级标准号考评内容方法分评分标准分数量目标值实测值8 班组安全管理按No.108查证安全班组合格率100%12按检查表计分,实得分=×0.12×1009 安全操作规程按No.109查证13 按检查表实得分10特种设备及人员安全管理按No.110查证,查前二年资料10 按检查表实得分11 相关方安全管理按No.111查证,查前二年资料10 按检查表实得分12 现场监督检查按No.112查证,查前三年资料10 按检查表实得分13 应急救援预案按No.113查证10 按检查表实得分14 危险源管理按No.114查证10 按检查表实得分15 安全健康档案按No.115查证12种15 按检查表实得分二、设备设施安全考评(600分)1 工业气瓶按No.201查证不合格率0 22按不合格率计算每1%扣0.54分自评扣分点及原因说明汇总表单位名称:机械制造企业安全质量标准化考评检查表一、基础管理考评检查表安全生产责任制考评检查表No.101职业安全健康规章制度考评检查表No.102规划与年度计划考评检查表No.103机构与人员考评检查表No.104职业安全健康教育考评检查表No.105事故管理考评检查表No.106“三同时”管理考评检查表No.107班组安全管理考评检查表No.108注:累计少于80分为不合格班组,发生轻伤以上事故扣全分。

机械制造行业三级标准化评分标准

机械制造行业三级标准化评分标准

机械制造企业安全质量标准化考核评级办法一、为贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》(国发〔2004〕2号),指导全国机械制造企业开展安全质量标准化活动,切实加强基层和基础工作,促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制,制定本考核评级办法。

二、本考核评级办法适用于各类机械制造企业。

三、机械制造企业安全质量标准化考核评级,应当按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求,采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行。

其中:基础管理考评部分,对人员抽查考核数量不少于现场(或在册)人数的10%;设备设施安全考评部分,按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样:1.H≤10,抽100%。

2.10<H≤100,抽10台。

3.100<H<500,抽10%。

4.500≤H≤1000,抽50台。

5.H>1000,抽5%。

四、机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满分。

被考核企业的得分计算方法:各项目实得分之和×[1000÷(1000-各空项分之和)]五、安全质量标准化机械制造企业分为三个等级:一级:安全质量标准化考核得分不少于900分;二级:安全质量标准化考核得分不少于800分;三级:安全质量标准化考核得分不少于600分。

各空项分之和超过200分的,不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。

六、考核评级的程序:1.按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求,企业成立由主要负责人任组长,各相关职能部门以及工会参加的小组进行自评。

2.企业自评后,形成自评报告,向承担安全质量标准化复评任务的机构(以下简称复评机构)提出复评申请(申请表格式见附件1)。

申请一级安全质量标准化机械制造企业的,应当向中国机械工业安全卫生协会(以下简称中机安协)提出复评申请。

3.复评机构收到企业的复评申请后,应按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行复评,向企业和安全生产监督管理部门提交复评报告(复评报告格式见附件2)。

机械行业安全标准化考核评级标准

机械行业安全标准化考核评级标准

机械行业安全标准化考核评级标准随着人们对安全生产意识的不断提高,机械行业的安全标准化考核评级标准也越来越重要。

本篇文章将从机械行业安全标准化考核评级标准的概念、目的、分类和具体标准等方面进行阐述。

一、概念机械行业安全标准化考核评级标准是指通过对企业的生产设备、工艺流程、作业场所、操作人员等方面进行安全评估,对企业进行安全分级、建立安全档案,以便实现对企业安全生产的监督、管理和评估,并对企业在安全生产方面进行鼓励激励和约束。

二、目的1. 提高机械行业企业的安全生产水平。

通过考核评级,及时发现企业中存在的安全隐患,提出改进意见和建议,为企业的提升安全生产水平提供科学依据。

2. 规范机械行业企业的安全管理和生产行为。

安全标准化考核评级标准的出现,使得机械行业企业必须按照标准化的要求进行管理和生产。

只有通过标准化的管理和标准化的生产,才能够保证企业在安全生产方面不断提升。

3. 加强对机械行业企业的监督和管理。

通过对企业的安全评估,实现对企业的监督和管理,进一步减少安全事故的发生,提高对安全生产的监管能力。

三、分类2021年,工信部颁布了机械行业安全标准化考核评级标准,根据该标准,机械行业安全标准化考核评级标准可分为三类:1. 设备安全评估。

主要是对机械设备的安全性能进行评估,检测设备的使用寿命、可靠性、操作安全性、维护难易程度等指标,为企业安全生产提供客观依据。

2. 工艺流程安全评估。

主要是对生产工艺流程中的易出现事故的环节进行评估,发现工艺流程短板,以便对工艺过程中的机械隐患进行预防和制定安全措施。

3. 作业场所和操作人员安全评估。

对生产场所的防护设施、操作人员的安全操作培训等方面进行评估,发现场所和操作人员方面的不足,及时进行改进。

四、具体标准根据机械行业安全标准化考核评级标准,具体评价指标包括:1. 安全管理制度是否健全。

对企业的安全管理制度进行检查,审查企业的管理制度是否完善,是否能够按照管理制度进行操作和执行。

机械制造业安全质量标准化考核评级办法及方法

机械制造业安全质量标准化考核评级办法及方法

机械制造业安全质量标准化考核评级办法及方法前言机械制造是各行各业生产和科学研究的基础,广泛应用于轻重工业和国防建设等领域,而安全质量标准化考核评级对制造业发展至关重要。

本文将介绍机械制造业安全质量标准化考核评级的办法和方法。

现状分析机械制造业在面对日益激烈的市场竞争时,向往着信誉度高、质量好,能够提高产品销售和市场占有率。

因此,制定一套科学规范的安全质量标准化考核评级办法和方法对于全社会都具有重要意义。

目前,机械制造业的安全质量标准 still处于初级阶段,考核评级方案不够完善和成熟,对市场的影响力和规范性相对较低。

评级标准基础标准1.节能环保标准,即机械的节能环保性能应达到国家规定的评定标准;2.安全性评定标准,即机械产品应严格按照规定要求进行检验和测试,同时确定产品合格性;3.质量控制标准,即机械产品应采取成熟的生产工艺、标准化流程和质量管理体系;4.服务质量标准,即机械产品服务应该完善,售后服务保障。

认证等级在基础标准的基础上,机械行业的认证等级可分为:A、B、C、D、E五个等级,具体说明如下:1.A等级:机械品牌已形成市场知名度,品牌或企业已经得到知名机构和专业领域的认可;2.B等级:产品占据一定市场份额,产销量保持稳定;3.C等级:品牌处于起步阶段,投资有限但是经营状况稳定、前途可期。

产品能够满足市场需求,品质优良,价格合理;4.D等级:品牌处于萎缩阶段,销量萎缩,资金紧张;5.E等级:品牌已经不存在,公司已破产或倒闭。

评级办法机械制造行业的安全质量标准化考核评级办法分为:自评、委评两种方式。

自评针对基础标准,企业应该制定规范的自评方案,对企业自评结果的真实性和可靠性进行评定,并对自评结果进行核实和复核。

委评委评是在自评的基础上,由第三方机构对企业逐一进行评估,核实企业所自评的数据和品质情况。

委评机构应该是合法的第三方专业机构,在组成评估团队的专业人员中应配有专业技术人员,同时应遵守业务规范。

机械制造企业安全生产标准化评定标准考评说明

机械制造企业安全生产标准化评定标准考评说明

机械制造企业安全生产标准化评定标准考评说明一、评定标准名称与依据标准名称:机械制造企业安全生产标准化评定标准依据:中华人民共和国《安全生产法》、国务院《安全生产管理条例》、《企业安全标准化管理条例》、国家标准《企业安全生产标准化评定导则》等相关法规和标准。

二、评定范围本标准适用于机械制造企业的安全生产标准化评定。

三、评定内容1、安全管理体系:包括企业的安全管理制度、安全责任制、安全生产规划、安全生产组织机构等。

2、生产安全管理:包括作业场所和设备设施管理、作业指导和培训、工艺管理和变更等。

3、安全生产技术管理:包括安全技术措施、安全生产标志标识和安全应急设施管理等。

4、安全知识普及和宣传:包括安全知识普及、宣传和教育等。

5、事故隐患排查和整改:包括对事故隐患进行排查、整改和评估等。

6、安全检查和评估:包括对作业场所、设备设施等进行安全检查和评估等。

7、安全生产记录管理:包括安全生产记录的建立、保管、遵守等。

四、评定等级及评定依据本标准采用“达标”、“一级”、“二级”、“三级”四个等级评定。

达标:企业各项安全生产管理指标符合国家、行业和地方的要求,具有较好的安全生产管理水平。

一级:企业各项安全生产管理指标达到国家、行业和地方的要求,具有较高的安全生产管理水平。

二级:企业各项安全生产管理指标达到国家、行业和地方的要求,但存在一定管理缺陷,需要加强改进。

三级:企业各项安全生产管理指标未能达到国家、行业和地方的要求,存在较大的安全生产隐患和重大安全事故风险。

五、评定程序1、申请评定:机械制造企业可以向当地安全监管机构申请评定。

2、资格审查:评定机构对企业的证照、注册资本、安全生产管理体系等进行审核。

3、现场评审:评定机构对企业的安全生产管理体系、生产设施、作业场所、人员等进行现场评审。

4、评定报告:评定机构对评审结果进行评定,并出具评定报告。

5、评定等级和证书颁发:根据评定结果,评定机构为企业颁发相应的评定证书,并进行相应等级评定。

机械制造企业安全质量标准化考核评级标准

机械制造企业安全质量标准化考核评级标准

机械制造企业安全质量标准化考核评级标准一、前言机械制造企业在重大生产安全事故频发的背景下,需要建立起一套安全质量标准化考核评级标准,以保障生产安全和提升产品质量。

本文就是为了满足这一需求而编写的。

二、评级标准按照国家标准 GB/T 19001-2016《质量管理体系要求》,以及我国AAAA 级标准的基础上,制定以下机械制造企业安全质量标准化考核评级标准:2.1 评级标准分级机械制造企业安全质量标准化考核评级分为1-5个级别,等级越高,企业产品质量和生产安全水平越高。

2.2 评级标准指标评级标准指标主要包括以下方面:2.2.1 质量管理体系企业应当建立质量管理体系,并按照国家标准 GB/T 19001-2016 进行认证。

评估企业是否有完善的质量管理体系,包括管理制度、流程规范等方面。

2.2.2 产品质量企业生产的产品应当符合相关国家及行业标准,并通过ISO9001质量管理体系证书和产品质量认证。

评估企业产品质量,包括产品检验合格率、售后服务情况等方面。

2.2.3 安全生产企业应当建立安全生产管理体系,对员工进行必要的安全生产培训,落实安全生产责任制等。

评估企业安全生产情况,包括工作场所安全设施、防护措施、事故处理等方面。

2.2.4 环境保护企业应当遵循环保法、清洁生产相关标准等,建立环保管理体系。

评估企业环境保护情况,包括废水、废气、固体废物处理等方面。

2.2.5 其他还应对企业的创新能力、社会责任等方面进行评估。

2.3 评级标准方法评级标准主要通过现场评估和资料评估相结合的方式进行评估。

现场评估是指对企业的质量管理体系、生产、安全、环保等方面进行实地核查和评价,主要包括参观企业的工厂车间、仓库、办公室等;检查企业制定的管理制度、档案管理等方面;了解企业质量管理、生产安全、环境保护等情况,并进行必要的现场检验。

资料评估是指对企业提交的资料进行审核、比对,了解企业的资质、信用等情况,包括企业质量管理体系认证证书、产品合格证书、安全生产许可证、环境保护备案证等。

机械制造企业安全质量标准化考核评级标准

机械制造企业安全质量标准化考核评级标准

机械制造企业安全质量标准化考核评级标准一、前言。

机械制造企业是国民经济的重要支柱产业,其安全质量标准化考核评级对于保障生产安全、提升产品质量具有重要意义。

本文将围绕机械制造企业安全质量标准化考核评级标准展开探讨,旨在为相关企业提供参考和指导,推动我国机械制造业的健康发展。

二、安全生产标准。

1. 设备安全标准,机械制造企业应建立健全设备安全管理制度,确保设备运行稳定、安全可靠。

2. 生产作业安全标准,制定严格的生产作业规程,加强对作业人员的安全教育和培训,提高生产作业安全意识。

3. 供应链安全标准,建立健全供应商准入制度,对供应商进行安全质量评估,确保供应链的安全可控。

三、质量管理标准。

1. 产品质量标准,严格执行国家标准和行业标准,确保产品质量符合相关要求。

2. 工艺质量标准,建立完善的生产工艺管理体系,加强对工艺过程的监控和控制,提高工艺质量稳定性。

3. 售后服务质量标准,建立健全的售后服务体系,及时响应客户需求,提供质量稳定的售后服务。

四、标准化考核评级。

1. 安全生产考核,对企业的设备安全、生产作业安全和供应链安全进行考核评级,根据评级结果进行安全管理和改进。

2. 质量管理考核,对企业的产品质量、工艺质量和售后服务质量进行考核评级,为企业提供质量管理改进的依据。

3. 综合评级,综合考虑安全生产和质量管理的绩效,对企业进行综合评级,为企业提供整体改进的方向。

五、结语。

机械制造企业安全质量标准化考核评级标准的建立和实施,对于提升企业的安全生产水平和产品质量具有积极的促进作用。

希望各相关企业能够严格按照标准要求进行自查自纠,不断提升安全质量水平,为行业的可持续发展贡献力量。

机械制造企业安全生产标准化评定标准

机械制造企业安全生产标准化评定标准

机械制造企业安全生产原则化评估原则
考评说明
1.本评估原则合用于机械制造企业。

2.在本评估原则旳“自评/评审描述”列中,企业及评审单位应根据“考核内容”和“考核措施”旳有关规定,针对企业实际状况,如实进行扣分点阐明、描述,并在《自评扣分点及原因阐明汇总表》(见附表)中逐条列出。

3.本评估原则中合计扣分旳,直到该考核内容分数扣完为止,不得出现负分。

有需要追加扣分旳,在该考核类目内进行扣分,也不得出现负分。

4.本评估原则合计1000分。

最终评审评分换算成百分制,换算公式如下:
最终得分采用四舍五入,取小数点后一位数。

5.原则化等级分为一级、二级和三级,一级为最高。

评估所对应旳等级须同步满足评审评分和安全绩效等规定,取最低旳等级来确定原则
化等级(见下表)。

机械制造企业安全生产原则化评估原则
自评/评审单位:
自评/评审时间:从年月日到年月日自评/评审组组长:自评/评审组重要组员:1. 基础管理考核:原则分值220分,14项考核项目和61条考核内容
2. 基础设施安全条件考核:原则分值575分,44项考核项目和302条考核内容。

机械制造企业安全质量标准化考核评级办法

机械制造企业安全质量标准化考核评级办法

机械制造企业安全质量标准化考核评级办法前言机械制造企业作为生产领域的核心力量,其安全质量的标准化水平对于人民生命安全和企业发展至关重要。

近年来,随着各方面需求的不断提高,人们对于机械制造企业安全质量标准化的要求也越来越高。

因此,建立科学的考核评级办法对于推动机械制造企业安全质量标准化的提升具有重要意义。

一、考核评级标准1. 安全生产标准化程度机械制造企业的安全生产标准化程度包括:安全生产责任制度是否健全、安全教育培训是否到位、安全生产设施和设备是否到位等方面。

2. 生产质量标准化程度机械制造企业的生产质量标准化程度包括:产品质量管理是否规范、设备维护保养是否达标、生产过程是否规范等方面。

3. 管理体系标准化程度机械制造企业的管理体系标准化程度包括:质量管理体系是否规范、环境管理体系是否规范、安全管理体系是否规范等方面。

二、考核方法机械制造企业安全质量标准化考核评级方法主要分为两个方面:自查和第三方检查。

1. 自查自查是机械制造企业安全质量标准化考核评级的一项重要内容。

企业应根据考核标准要求自行查找问题所在,对不符合标准要求的问题进行整改,力求完善。

2. 第三方检查第三方检查由具备资格的安全质量管理机构来实施,主要对机械制造企业的安全生产、生产质量和管理体系进行现场检查和评估。

评估结果分为A、B、C、D四个评级。

1.A级:优秀,符合优秀企业的标准,是行业的佼佼者;2.B级:合格,符合国家安全质量标准化要求,业务能力和技术水平均出众;3.C级:基本合格,具备正常的运营能力,但在某些方面还存在不足;4.D级:不合格,管理和生产方面存在严重问题,需要加强整改。

三、考核结果的重要性机械制造企业安全质量标准化考核评级结果的重要性主要集中在以下几个方面:1. 行业领导力量的集聚机械制造企业安全质量标准化考核评级是推动行业领导者发挥领导作用的一个重要方式,结果的公示将促使行业领导力量的集聚,从而带动行内企业不断提升安全质量标准化水平。

关于机械行业安全标准化评审标准

关于机械行业安全标准化评审标准

关于机械行业安全标准化评审标准机械行业安全标准化评审标准是机械行业安全管理的重要组成部分,它是为了保障机械设备在设计、制造和使用过程中的安全性而设立的标准。

机械行业安全标准化评审标准主要包括以下几个方面:一、评审对象评审对象是指机械设备的设计、制造和使用过程。

如机械设备的产品标准、生产工艺、工作环境、使用方法等。

二、评审内容评审内容是指对需评审对象的具体内容进行详细的检查和评估。

主要包括以下内容:1. 设计要求:检查机械设备的设计是否符合国家、行业安全标准的要求,是否具有完备的安全保护措施。

2. 材料质量:检查设备制造所使用的材料是否符合相关的质量标准,并有没有进行质量把控。

3. 制造工艺:检查设备制造过程中是否符合相关的生产标准,有没有进行严格的质检和检验。

4. 维护和修理:检查设备在使用过程中是否具备完备的维护和修理措施,并是否符合相关的安全要求。

5. 安全保护设施:对设备的安全保护设施进行详细的检查,并对其进行评估,以确保其符合相关的安全标准。

三、评审结果根据对评审对象进行的详细检查和评估,对其安全性等指标进行评估,从而得出评审结果。

评审结果可以分为两种:合格和不合格。

1. 合格:表示经过评审后发现设备符合相关的标准和要求,可以进行使用。

2. 不合格:表示设备未能达到评审标准的要求,需要进行修正和改进。

四、评审标准机械行业安全标准化评审标准是由国家和行业颁布的行业标准。

评审标准主要包括以下内容:1. 安全生产法规和相关标准。

2. 国家相关机械标准。

3. 行业标准和企业标准。

4. 行业规范和企业规范。

5. 行业内其他相关的技术文献。

五、结论机械行业安全标准化评审标准的出现,对机械制造企业的安全生产管理工作起到了重要的指导作用。

通过规范机械设备的设计、制造和使用过程,从源头上确保机械设备的安全性,并向企业提供了一个合格的安全保障。

机械制造企业安全质量标准化考核评级标准

机械制造企业安全质量标准化考核评级标准

机械制造企业安全质量标准化考核评级标准公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]机械制造企业安全质量标准化考核评级标准考评说明1.本评定标准适用于机械制造企业。

包括金属制品业、通用装备制造业、专用设备制造业、交通运输设备制造业、电器装备及器材制造业、电子及通信设备制造业、仪器仪表及文化办公用装备制造业7大类56个中类185个小类的企业。

2.本评定标准共75项,基础管理15项、设备设施安全考评51项、作业环境与职业健康9项,共计518条款考评内容。

3.机械制造企业安全生产标准化评审,针对企业实际情况,如实进行扣分点说明、描述,并在《自评扣分点及原因说明汇总表》(见附表)中逐条列出。

4.机械制造企业安全生产标准化评审计分按照考评检查表的考评说明计分,均为直到该考评内容分数扣完止,不出现负分。

机械制造企业安全生产标准化自评得分按照《机械制造企业安全生产标准化自评汇总表》填写。

5.本评定标准共计1000分,最终标准化得分换算成百分制。

换算公式如下:标准化得分(百分制)=标准化工作评定得分÷(1000-不参与考评内容分数之和)×100。

最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。

6.标准化等级共分为一级、二级、三级,其中一级为最高。

评定所对应的等级须同时满足标准化得分和安全绩效等要求,取最低的等级来确定标准化等级(见下表)。

7.机械企业安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》(安监总管四〔2011〕84号)的有关要求执行。

机械制造企业安全质量标准化考核评级标准序号考评内容查证、测定方法应得分评分标准实得分抽查数量目标值实测值6事故管理按查证,查前三年资料20按检查表实得分7“三同时”管理按查证,查前三年资料15按检查表实得分8班组安全管理按查证安全班组合格率100%12按检查表计分,实得分=××1009安全操作规程按查证13按检查表实得分10特种设备及人员安全管理按查证,查前二年资料10按检查表实得分11相关方安全管理按查证,查前二年资料10按检查表实得分12现场监督检查按查证,查前三年资料10按检查表实得分13应急救援预案按查证10按检查表实得分14危险源管理按查证10按检查表实得分15安全健康档案按查证12种15按检查表实得分二、设备设施安全考评(600分)1工业气瓶按查证不合格率022按不合格率计算每1%扣分2危险化学品库按查证10按检查表实得分,多个危险化学品库取平均值3油库、油罐按查证20按检查表实得分,多个油库取平均值4液化气站按查证12按检查表实得分,多个液化气站取平均值5煤气站按查证10按检查表实得分自评扣分点及原因说明汇总表单位名称:机械制造企业安全质量标准化考评检查表一、基础管理考评检查表安全生产责任制考评检查表职业安全健康规章制度考评检查表规划与年度计划考评检查表机构与人员考评检查表职业安全健康教育考评检查表事故管理考评检查表“三同时”管理考评检查表班组安全管理考评检查表序号考评内容考评说明应得分实得分备注1建立健全了岗位安全操作规程应有班长、安全员、生产工人安全职责文本,少一种扣8分;一人不熟悉职责扣8分;一人不执行扣12分。

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机械制造企业安全质量标准化复评申请表企业名称:申请级别:年月日机械制造企业安全质量标准化复评申请表附:《机械制造企业安全质量标准化自/复评汇总表》机械制造企业安全质量标准化自/复评汇总表机械制造企业安全质量标准化自/复评汇总表机械制造企业安全质量标准化自/复评汇总表机械制造企业安全质量标准化自/复评汇总表机械制造企业安全质量标准化自/复评汇总表机械制造企业安全质量标准化自/复评汇总表机械制造企业安全质量标准化复评报告企业名称:复评机构名称:年月日机械制造企业安全质量标准化复评报告附:《机械制造企业安全质量标准化自/复评汇总表》(格式同前)序号考评内容查证、测定方法得分评分标准得分抽查数量目标值实测值安全管理人员教育100%6少1人扣全分安全知识抽查合格率≥80%4 低于80%扣4分6事故管理按No.106查证,查前三年资料20按检查表实得分7“三同时”管理按No.107查证,查前三年资料15按检查表实得分8班组安全管理按No.108查证安全班组合格率100%12按检查表计分,实得分=×0.12×1009安全操作规程按No.109查证13按检查表实得分10特种设备及人员安全管理按No.110查证,查前二年资料10按检查表实得分11相关方安全管理按No.111查证,查前二年资料10按检查表实得分12现场监督检查按No.112查证,查前三年资料10按检查表实得分13应急救援预案按No.113查证10按检查表实得分14危险源管理按No.114查证10按检查表实得分15安全健康档案按No.115查证12种15按检查表实得分二、设备设施安全考评(600分)1工业气瓶按No.201查证不合格率022按不合格率计算每1%扣0.54分2危险化学品库按No.202查证10按检查表实得分,多个危险化学品库取平均值3油库、油罐按No.203查证20按检查表实得分,多个油库取平均值4液化气站按No.204查证12按检查表实得分,多个液化气站取平均值机械制造企业安全质量标准化考评检查表一、基础管理考评检查表安全生产责任制考评检查表职业安全健康规章制度考评检查表规划与年度计划考评检查表机构与人员考评检查表职业安全健康教育考评检查表事故管理考评检查表4安全设施投资应纳入建设项目概算查建设项目概算清单。

无安全设施资金概算扣3分,使用不当扣1.5分。

3合计15序号考评内容考评说明应得分实得分备注1建立健全了岗位安全操作规程应有班长、安全员、生产工人安全职责文本,少一种扣8分;一人不熟悉职责扣8分;一人不执行扣12分。

242安全技术操作规程有所有工种的安全技术操作规程文本,少一种扣10分,有一人不熟悉扣10分,发现一人违章不得评为合格班组。

223安全检查与隐患整改有每周一次的检查与整改记录,少一次扣5分;发现一项隐患未整改扣10分;应报上级整改的隐患未上报且没有临时安全措施,每一项扣15分。

244安全活动每月两次安全活动,少一次安全活动扣10分。

155安全教育三级安全教育少一人扣全分,变换工种教育少一人扣2分,复工教育少一人扣2分。

15合计100注:累计少于80分为不合格班组,发生轻伤以上事故扣全分。

计分方法:实得分=安全操作规程考评检查表序号考评内容考评说明应得分实得分备注1建立健全了岗位安全操作规程1.查岗位安全操作规程,无遗漏岗位,每缺少一种扣0.5分。

2.岗位安全操作规程符合安全技术标准,一项不合格扣0.2分。

6No.110相关方安全管理考评检查表No.112应急救援预案考评检查表二、设备设施安全考评检查表工业气瓶考评检查表序号考评内容考评说明应得分实得分备注1气瓶状况:①在检验周期内使用②外观无缺陷及腐蚀③漆色及标志正确、明显④安全附件齐全、完好任一条款不合格,则该汽瓶为不合格。

实得分=×100182储存要求:①仓库状况良好,安全标志完善②各种瓶及空、实瓶应分开存放,存放量符合规定③标记明显,间距合理④各种护具及消防器材齐全、可靠一处不合格扣0.5分,多个场所经累计取平均值。

23安全使用:①防倾倒措施可靠②工作场地存放量符合规定③与明火间距符合规定2合计22序号考评内容考评说明应得分实得分备注1危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存,库房符合安全标准的要求一处不合格扣0.5分。

22消防设施齐全,通道畅通一处不合格扣0.5分。

2 3库内有隔热、降温、通风等措施一处不合格扣1分。

24电气设施应采用相应等级的防爆性电器一处不合格扣0.8分。

25按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器无防爆工具扣1分。

16库内有应急救援预案无应急救援预案扣1分。

1合计10油库、油罐考评检查表序号考评内容考评说明应得分实得分备注1本体外观检查:①连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷;②外表面无严重腐蚀、漆色完好;③相邻管道与构件无异常。

任意一条不合格,则判该台为不合格。

实得分=×0.5×100162安全附件:①压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整,在检验周期内使用;②安全阀铅封完好、动作可靠,检验周期内使用,工作状态合理,记录齐全;③爆破片的工作压力、温度与工作参数相符,安装合理;④液位计指示准确、有最高、最低液位标记,且安全可靠。

3支承(座)应完好,基础可靠,无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷,螺栓连接牢固4疏水器、排污(水)阀及其管道无泄漏,布局合理,对周围环境无污染5运行状况良好,无超载、超压、超温现象;无异常振动声响现象;有定期巡回检查记录合计16序号考评内容考评说明应得分实得分备注△1管理、技术资料完整、“三证”齐全 1.凡未注有△标志的条款不合格,则判断该乙炔发生站不合格。

2.凡注有△标志的条款不规范或不够完善,每台(处)扣0.3分,最多不超过3分。

3.多个乙炔发生器按下列公式计算:实得分=0.6×100152管道、设备应严密可靠,放散管畅通完好3管道导除静电装置完好4各级回火防止器、水封有效可靠5电石库防潮、通风措施可靠△6各种仪器、仪表定期检验7各种电气设施符合防爆等级要求△8各级喷淋设施齐全可靠△9低压乙炔发生器平衡阀完好10各级连锁可靠,定期试验△11惰性气体置换系统完好、可靠、畅通12设备、设施PE线联结可靠△13机械传动防护可靠合计15序号考评内容考评说明应得分实得分备注1锅炉“三证”(产品合格证、使用登记证、年度检验报告)齐全不符合任意一条则判为不合格。

实得分=0.8×100242安全附件完好,安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠,排污装置无泄漏3按规定合理设置报警和连锁保护装置4给水设备完好,匹配合理5炉墙无严重漏风、漏烟,油、气、煤粉炉防爆式装置好6水质处理应能达到指标要求,炉内水垢在1.5mm以下7各类管道无泄漏,保温层完好无损,管道构架牢固可靠8其他辅机设备应符合机械安全要求合计24序号考评内容考评说明应得分实得分备注1道路畅通、堆码整齐、稳妥可靠一处不合格扣该项目应得分值,多个木料场所取平均值。

22在通道入口处及重点部位应设置防火安全标志13消防设备齐全完备2 4电器设备应符合安全要求15不得堆放其它易燃物,锯末、刨花应及时清除16防火间距达到要求1合计8序号考评内容建筑面积(m2)不合格面积(m2)不合格率考评说明应得分实得分备注1耐火等级评定按不合格率计算:实得分=0.4×100102危险建筑面积合计10涂装作业场所考评检查表序号考评内容考评说明应得分实得分备注1电器设施达到防爆要求一处不合格扣该项目应得分值,多个涂装作业场所取平均值。

32作业场所具有良好通风4 3作业场所涂料存量符合要求2 4消防设施完备、安全标志醒目35作业场所有隔离措施,防火间距、地面符合要求3合计15锻造机械考评检查表序号 考评内容考评说明 应得分 实得分 备注1 上下砧不松动,销、楔坚固 任意一条不合格者,则判该台为不合格。

实得分=×0.36×100122 锤头无裂纹,缓冲装置灵敏、可靠3 操纵机构灵敏、可靠4 紧固部件无松动5 安全装置和防护装置齐全、可靠6 操纵机、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹7 储气罐等辅机安全状态良好合计12序号 考评内容考评说明应得分 实得分 备注 1 设备结构有足够的强度、刚度及稳定性,基础坚实一处不合格扣该项目应得分值,得分12以下判不合格。

实得分=0.54×100 2 2 所有管路密封良好,无泄漏 1 3 安全装置和防护装置齐全,安全可靠 2 4 控制系统清晰灵敏,作业点均有急停开关 2 5 防尘、防毒设备设施完好无损,且运行正常4 6PE 正确可靠27压铸机:压铸型区应有防护装置,且与压射程序连锁5制芯机:芯盒加热棒长短适中,线头连接整洁,安全可靠混砂机:防护罩有足够的强度,检修门电气连锁,取样门大小合理抛(喷)丸设备:设备密封良好,门(孔)电气连锁合计18序号 考评内容考评说明 应得分 实得分 备注 1 炉体完整,附属设施安全一处不合格扣该项目应得分值,得分10以下判不合格。

实得分=0.54×1002 2 升降及起吊装置必须符合起重机械条款 13 浇包及其装置完好 24 炉坑应有护栏或盖板 25 外露传动部位必须有防护装置 26 控制系统齐全有效 17 除尘装置完好2合计12序号 考评内容考评说明应得分实得分 备注1 槽体坚固,不得渗漏任意一条不合格者,则判该台为不合格。

实得分=0.20×100 52 镀槽与电解槽上导电装置与槽体应有绝缘措施3 导电部位应保持干净,导电良好,“正”、“负”极不得短路4 地下槽体必须在地面上设置防护围栏5 电加热应有可靠的保护接地,石英玻璃加热管应有保护措施合计5工业梯台(直梯)考评检查表序号考评内容考评说明应得分实得分备注1梯宽、梯级间隔尺寸符合标准一处不合格扣该项目应得分值,得分1.6以下判不合格。

实得分=0.048×1000.62梯段高度超过3米时应设护笼,护笼、护笼条尺寸符合标准规定0.43直梯与平台相连的扶手高应大于1050毫米0.44结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹0.6合计2序号考评内容考评说明应得分实得分备注1梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定一处不合格扣该项目应得分值,得分1.6以下判不合格。

实得分=0.048×1000.82踏步高、宽适当,除扶手外,必须设一根横杆0.43结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹0.8合计2序号考评内容考评说明应得分实得分备注1梯长应小于8米,梯宽不小于300毫米一处不合格扣该项目应得分值,得分1.6以下判不合格。

实得分=0.048×1000.42梯脚防滑措施完好,无开裂、破损0.43轻金属直梯具备伸缩加长的直梯,其止回档块完好无变形、开裂0.44人字梯的铰链完好无变形,两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固0.45结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹0.4合计2序号考评内容考评说明应得分实得分备注1操作平台、护栏完好、无破损,尺寸符合标准规定一处不合格扣该项目应得分值,得分1.6以下判不合格。

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