管道支吊架选择原则详细版
管道支吊架选择原则
管道支吊架选择原则管道的支吊架是管道系统的紧要构成部分，其作用是固定管道并保证其不会受到外力的影响。
在选择管道支吊架时，需要依据实际情况和要求进行选择，下面介绍一些管道支吊架选择原则。
1. 选用标准化的支吊架由于不同类型的管道在形状、尺寸、重量等方面都有所差异，因此需要选择相应的支吊架。
然而，不同类型的支吊架之间也存在差异，假如在选择时不注意，可能会显现管道支吊架与管道不匹配的情况，从而导致安装效果不理想。
为了避开这种情况的发生，可以选用标准化的支吊架，这样可以保证支吊架的尺寸和形状都是和管道匹配的，从而避开显现问题。
标准化的支吊架还具有安装便利、维护简单等优点，因此在选择支吊架时，应优先考虑标准化的支吊架。
2. 依据管道的类型和规格选择支吊架管道的类型和规格对于支吊架的选择也有很大的影响。
例如，对于不同类型的管道，需要选择不同的支吊架。
对于直径较小的管道，可以选用简单的管道支架，而对于较大的管道，则需要选择更加稳定的支吊架，以确保管道的稳定性。
另外，对于不同规格的管道，也需要选择不同的支吊架。
一般来说，管道的规格越大，支吊架的尺寸和结构也会相应的加添。
因此，在选择支吊架时，需要依据实际使用情况考虑管道的类型和规格，从而选择合适的支吊架。
3. 考虑管道系统的负载荷管道系统的负载荷是指管道承受的重量和压力。
在选择支吊架时，需要考虑管道系统的负载荷，以确保支吊架能够承受管道的重量和压力。
假如支吊架的承重本领不足，可能会导致支吊架断裂或者发生变形，进而影响管道系统的正常运行。
因此，在选择支吊架时，需要依据管道系统的负载荷选择承重本领适当的支吊架。
一般来说，支吊架的承重本领应当略大于管道系统的实际负载荷，以确保系统的安全运行。
4. 注意环境和工作条件的影响在选择支吊架时，还需要考虑管道系统所处的环境和工作条件的影响。
例如，假如管道系统处于高温环境下，需要选择能够耐高温的支吊架，以确保支吊架不会由于高温环境而产生变形或者失效。
管道支吊架设计技术要点总结
管道支吊架设计技术要点总结1、管道支吊架的位置如何确定？1）应满足管道最大允许跨度的要求；一般来说，可查各类手册、标准上采用强度条件和刚度条件计算出来的跨距表并适当缩减，且需特别注意控制弯头处的跨距。
2）当有集中载荷时，支架应布置在靠近集中载荷的地方，以减少偏心载荷和弯曲应力；3）在敏感的设备（泵、压缩机）附近，应设置支架，以防止设备嘴于承受过的管道荷载；(4）往复式泵的吸入或排出管道以及其它有强烈振动的管道，直单独设置支架，（支架生根于地面的管墩或管架上），以避免将振动传递到建筑物上；5）除振动管道外，应尽可能利用建筑物、构筑物的梁柱作为支架的上根点，且应考虑生根点所能承受的荷载，生根点的构造应能满足生根件的要求。
6）对于复尽可能的管道，尤其是需要作详细应力计算的管道，尚应根据应力计算结果调整。
7）管道支吊架应设在不妨碍管道与设备的连接和检修的部位；8）管道支吊架应设在弯管和大直径三通式分支管附近；9）安全泄压装置出口管道应根据需要，考虑是否设置支架。
2、管道支架的类型有哪些？管道支吊架可分为三大类：承重支吊架、限制性支吊架和防振支架。
承重支吊架可分为：刚性支吊架、可调刚性支吊架、变力弹簧支吊架和恒力弹簧支吊架。
限制性支吊架可分为：固定支架、止推支架和导向支架。
防振支架可分为：减振器和阻尼器。
3、管道支吊架选用的原则有哪些？1、在选用管道支吊架时，应按照支撑点所承受的荷载大小和方向、管道的位移情况、工作温度是否保温式保冷、管道的材质等条件选用合适的支吊架：2、设计管道支吊架时，应尽可能选用标准管卡、管托和管吊；3、焊接型的管托、管吊比卡箍型的管托、管吊省钢材，且制作简单，施工方例，因此，除下列情况外，应尽量采用焊接型的管卡和管吊；1）管内介质温度等于或大于400 度的碳素钢材质的管道；2）低温管道；3）合金钢材质的管道；4）生产中需要经常拆卸检修的管道。
4、设置固定支架应考虑哪些问题？1）对于复杂管道可用固定点将其划分成几个形状较为简单的管段，如L 形管段、U 形管段、Z 形管段等以便进行分析计算：2）确定管道固定点位置时，使其有利于两固定点间管段的自然补偿；3）选用II 形补偿器时，宜将其设置在两固定点的中部；4）固定点直靠近需要限制分支管位移的地方；5）固定点应设置在需要承受管道振动、冲击载荷或需要限制管道多方向位移的地方。
管道支吊架选型
2020年8月13日
土建梁、柱图
2020年8月13日
管道规格一览表
管道图中采用了对 应的材质编号缩写
2020年8月13日
常 用 每 米 管 道 理 论 重 量 表
2020年8月13日
管道支架间距满足下列列表的距离，基本上就够了。特殊管道，特殊介质除外。
2020年8月13日
抗震设计规范常用表格数据
空间上因有立腿从地面撑 起，不利于人员、设备、材 料的运输。
要依据现场梁的位置布置共 架立腿的位置，在没有土建 梁的位置，无法合理布置需 要的立腿。
2020年8月13日
3
支吊架计算前准 备工作
1、需要收集相应区域梁柱的土建结构图---（用于确定支吊架立腿位置） 2、收集需要计算范围的管道图（平面和断面）----（用于确定支吊架的标高和水平延伸位置） 3、收集工程中使用材料缩写的一览表----（用于在管道图中标示的材料和管道信息有对应详细的信息， 例如：管道的材料类型+压力等级+材料使用的标准） 4、收集风管图--（避免风管和刚架的立腿干涉） 5、需要有常用材料每米理论重量表 6、管道支架间距设置表 7、规定工程抗震等级的设计文件，或者规范。 8、常用的一些力学基本参数。
管道支吊架选择原则
管道支吊架选择原则一、概述管道在工业生产和市政工程中具有重要的作用，而管道的支吊架就是管道系统中不可或缺的构件之一。
管道支吊架的作用是支撑和固定管道，保证管道运行的稳定性和安全性。
因此，正确选择并使用合适的管道支吊架是非常重要的。
本文将介绍管道支吊架的选择原则。
二、管道支吊架的分类管道支吊架是按其作用和结构特征分类的。
一般情况下，管道支吊架可分为以下四种类型：1.吊架：管道系统的竖直管道需要使用吊架来支撑，吊架要使用足够多的长进制以便能够承受管道的重量。
吊架的材料可分为铸铁、钢材和不锈钢三种。
2.支架：支架可以固定水平或倾斜的管道，防止其移动或旋转。
支架通常是由管接头，螺栓，螺帽，角铁等组成。
3.弯头支架：适用于需要进行水平弯曲管道的系统，弯头支架通常有许多可自由旋转的部件，以适应管道系统的角度变化。
4.特殊支吊架：根据特定的行业需求而设计的支架，例如地震支架、防火支架等。
三、管道支吊架的选择原则管道支吊架的选择应该基于具体的管道系统工作环境，例如管道材料、管道直径、管道质量与厚度、环境温度、介质温度等因素。
具体来说管道支吊架的选择应遵循以下原则：1. 确保足够的承载能力根据管道的负载特点，需要选择与之匹配的支吊架。
在选择之前需要了解所需的管道重量，这可以通过测量管道重量或计算其质量来确定。
例如，对于大直径管道，需要选用更多的支架。
2. 考虑管道的安装位置所选管道支吊架应能够满足精确位置的需求。
例如，在某些情况下，由于管道位置的限制，可能需要使用半环型支架来确保管道的稳定性。
3. 确认管道的类型和直径不同类型的管道需要选用不同类型的支吊架。
例如，液化天然气（LNG）管道需要使用特殊的支吊架和相关设备，而大直径管道需要使用更多的支架。
4. 考虑周围环境因素环境因素对管道支吊架的选择也可能产生影响。
如适应高温、腐蚀等强环境；适应大型机械震荡、地震等场景。
环境因素的考虑应结合具体情况来进行。
5. 确认使用寿命支吊架的使用寿命应符合工程规定并能承受长期使用，其寿命应与管道系统计划的使用寿命相匹配或更长。
管道支吊架选择原则
编号：SM-ZD-71476 管道支吊架选择原则Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改管道支吊架选择原则简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。
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1. 在进行管道设计时, 首先要考虑满足工艺要求, 还要考虑设备管道及其组成件的受力状况, 以保证安全运转。
管道应力分析是涉及多学科的综合技术, 是管道设计的基础。
在管道应力分析过程中, 正确设置支吊架是一项重要的工作。
支吊架选型得当, 布置合理, 所设计的管系不仅美观, 而且经济安全。
1 作用管道支吊架主要有以下几个方面的作用。
(1) 承受管道的重量荷载(包括自重、充水重、保温重等) 。
(2) 阻止管道发生非预期方向的位移。
(3) 控制摆动、振动或冲击。
2 位置及类型管道支吊架的位置及其类型对已定管系的受力状态的影响很大, 主要有两个方面。
(1) 对管系的应力分布状态、最大应力值、管系的端点作用力和力矩有影响, 因为这种管系端点的荷载将会传递到与该管端相联接的设备上。
因此, 支吊架设置得当, 能改善管系中的应力分布和端点受力以及力矩状况。
因此, 管系的柔性不但受到管系形状的影响, 也受到所选定支吊架位置和类型的影响。
(2) 支吊架的设置非常灵活, 可变化的范围较大。
管道支架选型的基本原则
管道支架选型的基本原则管道支架的选型应该考虑到管道的材质和尺寸。
不同材质和尺寸的管道需要不同类型和规格的支架来保证稳固和安全。
例如，对于金属管道，常见的选型有金属支架和吊架，可以根据管道的直径和重量来选择合适的型号和规格。
而对于塑料管道，则需要选择与其兼容的塑料支架，以避免产生化学反应或损坏管道。
管道所处的环境和工况也是选型的重要考虑因素。
不同的环境和工况对管道支架的要求不同。
例如，在室内环境中，通常可以选择普通的金属或塑料管道支架。
而在户外或潮湿的环境中，应选择具有防腐蚀和耐候性能的支架，以保证其长期使用。
另外，在高温或低温环境下，也需要选择具有耐高温或耐低温性能的支架，以保证管道的正常运行。
管道支架的安装方式也需要考虑。
常见的安装方式有固定式和可调节式。
固定式支架适用于稳定的管道系统，一般不需要频繁调整。
而可调节式支架适用于需要经常调整高度或位置的管道系统，可以根据实际需要进行灵活调整。
在选型时，需要根据管道系统的特点和需求来选择合适的安装方式。
管道支架的质量和可靠性也是选型的重要考虑因素。
选择质量可靠、具有良好耐久性的支架，可以保证管道系统的长期稳定运行，减少维修和更换的频率。
同时，选型时还要考虑支架的负荷能力和抗震性能，以保证在外部冲击或地震等情况下，管道系统能够安全可靠地工作。
成本也是选型时需要考虑的因素之一。
选择合适的管道支架既要满足技术要求，又要符合预算限制。
因此，在选型时需要综合考虑支架的性能、质量和价格等因素，找到最佳的平衡点。
管道支架的选型应该根据管道的材质和尺寸、环境和工况、安装方式、质量和可靠性以及成本等因素进行综合考虑。
只有在考虑全面的基础上，才能选择到合适的管道支架，保证管道系统的安全稳定运行。
化工管道支吊架设计的几个要点
化工管道支吊架设计的几个要点化工管道支吊架设计的几个要点包括：支吊架的选材、设计原则、安装规范、结构稳固、防腐防震等。
下面将针对这几个要点进行详细介绍。
1. 选材化工管道支吊架的选材非常重要，要选择耐腐蚀、耐高温、强度高的材料，一般常用的材料有碳钢、不锈钢、合金钢等。
在选择材料时，要考虑到管道输送的介质、温度、压力等因素，以确保支吊架在长期使用过程中不会出现腐蚀、变形等问题。
2. 设计原则在设计化工管道支吊架的时候，需要遵循以下原则：首先是安全可靠，支吊架的设计应符合国家相关标准和规范，能够承受管道自重、介质重量和运行中的外力作用；其次是经济合理，设计应考虑制造成本和安装成本，尽可能减少材料的使用量，提高支吊架的使用效率；最后是易于安装和维护，设计要考虑到安装过程中的便捷性，方便工人进行操作和维护。
3. 安装规范在安装化工管道支吊架时，需要遵循相关的规范和标准，确保支吊架安装的稳固和可靠。
在安装过程中，要注意支吊架的位置和数量，确保管道受力均匀；要注意连接件的安装，确保连接牢固；要注意支吊架的调整和校正，确保管道处于正确的位置。
4. 结构稳固化工管道支吊架的结构稳固性是非常重要的，要考虑到管道在运行中产生的振动和冲击力，确保支吊架能够稳定地支持管道，不会产生晃动和变形。
在设计支吊架的结构时，要考虑到材料的选择、连接方式、支撑方式等因素，确保支吊架具有良好的稳定性和刚度。
5. 防腐防震化工管道支吊架在长期使用过程中会受到腐蚀和震动的影响，因此需要进行防腐和防震处理。
在选择材料时，要选用耐腐蚀的材料，并进行相应的防腐处理；在安装支吊架时，要考虑到管道的振动和冲击力，采取相应的防震措施，确保支吊架的稳定性和安全性。
管道支吊架设计技术规定
管道支吊架设计技术规定1、支吊架分类按支架的作用分为三大类：承重架、限制支架和减振架。
1.1 承重架：用来承重受管道的重力及其它垂直向下载荷的支吊架。
1.1.1 滑动架：在支承点的下方支撑的托架，除垂直方向支撑力及水平方向摩擦力外，没有其他任何阻力。
1.1.2 杆式吊架：在支承点的上方以悬吊的方式承受管道的重力及其他垂直向下的载荷，吊杆处于受接状态。
1.1.3 弹簧支吊架：用于一定范围内有垂直方向位移的管道、设备支、吊，载荷变化率≤25%。
1.1.4 恒力弹簧支吊架：用于有较大垂直方向位移的管道支吊。
使用载荷偏差≤6%。
1.1.5 滚动支架：采用滚动支承，减小管道因轴向位移而产生对支架的推力。
1.1.6 带聚四氟乙烯支架：在支架摩擦面粘贴聚四氟乙烯板，减小管道应轴向位移而产生对支架的推力。
1.2 限制性支架：用来阻止、限制或控制管道系统热位移的支架。
1.2.1 导向架：使管道只能沿轴向移动的支架。
并能限制侧向位移的作用。
1.2.2 限位架：限位架的作用是限制轴向、侧向位移。
在某一个方向上限制管道的位移所要求的数值，称为定值限位架1.2.3 固定架：不允许支承点有三个方向的线位移和角位移。
1.3 减振支架：用来控制或减小除重力和热膨胀作用以外的任何力（如物料冲击、机械振动、风力及地震等外部载荷）的作用所产生的管道振动的支架。
2、支吊架结构的组成部份从管道支承的结构及连接关系等方面考虑，由管部附件、连接配件、特殊功能件、辅助钢结构及生根件等组成。
2.1 管道附件：是附着管道上的支架部件，是支架与管道外壁相连接或接触的部件。
如管托、管卡、U形螺栓、吊耳、支耳、支腿等。
2.2 连接配件：指连接的另部件、吊杆等。
2.3 特殊功能件：指弹簧支吊架、限位杆等部件，起到特殊功能作用。
2.4 辅助钢结构：一般由型钢及钢板制造。
作用是将管道支承点的力传递给土建结构或设备外壁。
2.5 支架生根件附在设备或土建钢筋混凝土结构上，从备料角度来讲，不算管道支架的组成部分，但从管道支架的设计方向看，可作为支架一个重要组成部分。
管道支吊架的选用原则
管道支吊架的选用原则在选用管道支吊架时，应按照支承点所承受的载荷大小和方向、管道的位移情况、工作温度、是否保温或保冷、管道的材质等条件选用合适的支吊架。
应尽可能选用标准管卡、管托和管吊。
焊接型的管托、管吊比卡箍型的管托、管吊省钢材，且制作简单，施工方便。
因此，除下列情况外，应尽量采用焊接型的管托和管吊；1、管内介质温度≥400℃的碳素钢材质的管道;2、输送冷冻介质的管道;3、输送浓碱液的管道;4、合金钢不锈钢管道以及需要进行焊后热处理的管道；5、生产中需要经常拆卸检修的管道；6、架空敷设且不易施工焊接的管道；7、非金属衬里管道。
为防止管道过大的横向位移和可能承受的冲击载荷，一般在下列地方设置导向管托，以保证管道只沿着轴向位移:1、安全阀出口的高速放空管道和可能产生振动的两相流管道。
2、横向位移过大可能影响邻近管道时；固定支架之间的距离过长，可能产生横向不稳定时。
3、为防止法兰和活接头泄漏要求管道不宜有过大的横向位移时。
4、为防止振动管道出现过大的横向位移时。
当架空敷设的管道热胀量超过100mm时，应选用加长管托，以免管托滑到管架梁下。
下列情况应选用可变弹簧支吊架：1、由于管道在支承点处有向上垂直位移，致使支架失去其承载功能，载荷的转移将造成邻近支架超过其承载能力，或造成管道跨距超过其最大允许值时。
2、当管道在支承点有向下的垂直位移，选用一般刚性支架将阻挡管道的位移时。
3、选用的弹簧其载荷变化率应不大于25%，载荷变化率由下式计算：式中f s——载荷变化率，%；△——管道垂直位移，mm；K s——弹簧刚度,N/mm；F H——工作载荷，N。
4、当选用的弹簧不能满足上述载荷变化率时，可选用最大允许载荷相同的可变弹簧串联安装。
5、当实际载荷超过选用表中最大允许载荷时可选用两个或两个以上相同型号的可变弹簧并联安装。
载荷按并联弹簧数平均分配。
当管道在支承点有垂直位移较大，且要求支承力的变化范围必须限制在6%以内或有特殊要求时，管系应采用恒力弹簧支吊架。
管道支吊架设计及计算
管道支吊架设计及计算一、管道支吊架设计的基本原则1、保证管道的安全性：支吊架应能正常支持和悬挂管道，防止管道产生振动或者外力作用下发生位移；2、考虑管道的热膨胀和收缩：管道在工作过程中会发生热膨胀和收缩，因此需要在设计支吊架时考虑到这一点，以保证管道不会因为热膨胀而受损；3、确保施工的便利性：在设计管道支吊架时，需要考虑施工的便利性，以方便施工人员安装和维护；4、降低成本：在保证安全的前提下，要尽量降低支吊架的材料和人力成本。
二、管道支吊架的类型1、固定支架：用于安装位置不需要调整的直线管道段，通过固定安装在支架上，可以保证管道的稳固性；2、滑动支吊架：用于安装位置需要调整的管道段，通过滑动支持，以便在管道热膨胀和收缩时进行调整；3、弹性支吊架：用于安装位置需要调整且管道工作温度较高的管道段，通过弹性支持和松紧调节装置，以适应管道的热膨胀；4、吊架：用于悬挂管道，通过杆件和吊索来支撑管道；5、夹具：用于固定和连接管道的附件，如夹管夹、法兰夹等。
三、管道支吊架设计的计算方法1、管道重量计算：根据管道的尺寸、材质和长度，计算出管道的总重量；2、支吊架的定位设计：根据设计要求和施工图纸，确定支吊架的位置和间距；3、支吊架的尺寸计算：根据管道的重量和长度，计算出支吊架的尺寸和材料；4、管道热膨胀计算：根据管道的工作温度和材料的热膨胀系数，计算出管道热膨胀的长度；5、管道热膨胀补偿计算：根据管道的热膨胀长度，计算出热膨胀补偿装置的长度和材料；6、吊架的计算：根据管道的跨度和重量，计算出吊架的尺寸和材料；7、弹性支吊架的计算：根据管道的工作温度和热膨胀系数，计算出弹性支吊架的尺寸和材料。
在进行管道支吊架的设计和计算时，需要根据具体的工程要求和管道的实际情况来进行，同时，还需要遵循相关国家和地方的建设规范和标准，以确保管道的安全和可靠性。
此外，工程项目中还需要注重施工的现场管理，以确保支吊架的质量和安装的正确性。
管道支架选用及设置
管道支架选用及设置管道支架指用于地上架空敷设管道支承的一种结构件，管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。
管道支架分类1、按荷载分为3个等级：特轻级（Q）、中级、特重级（Z）。
在每一个荷载等级中，包含轴向滑动、双向滑动、导向滑动、双导向滑动四种结构类型。
2、按支架的材料可分为钢结构、钢筋混凝土结构、砖木结构等。
3、按用途可分为活动支架（允许管道在支架上有位移的支架）和固定支架（固定在管道上用的支架）。
固定支架用在不允许管道有轴向位移的地方，常用的几种固定支架如图所示。
活动支架分为滑动支架、导向支架和滚动支架。
管道支架制作要求1.平支架安装高度：4m楼层以下支架离地面 1.5~1.8m,以1.65m为宜。
如超过4m楼层，则按比例均布。
2.管道卡码螺栓处露以2~5个螺距为宜，并应安装平介子，紧固螺母。
3.支架必须先油漆后安装，按规定应2遍防锈漆，外加2遍面漆。
4.支架所有孔必须采用钻孔，不得使用气割开孔。
5.膨胀螺栓的深度应充分考虑到批荡层的厚度。
6.提倡使用共用支架。
对大面积使用的一些支架宜先做样板，以点带面。
7.管道支架的水平度、垂直度以±1m m/m误差为宜。
8.支架底板如采用角钢代替时应采用比主型材大一号角钢并旋转90°安装。
施工要求1、位置正确，埋设应平整牢固；2、固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固；3、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有3~5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求；4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装；5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移；6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全。
支架间距1.一般管道固定支架间距的确定原则。
（1）管道固定支架是用来承受管道因热胀冷缩时所产生的推力，支架和基础需坚固，以承受推力作用。
（2）固定支架间距的大小直接影响管网的经济性，因此，要求固定支架布置合理，使固定支架允许间距加大以减少管架数量。
管道支吊架安装规范距离要求
管道支吊架安装规范距离要求管道支吊架安装规范距离要求包括管道支吊架选用原则及安装工艺标准。
管道支吊架的选用原则主要涉及载荷要求、防震要求等，而安装工艺标准则主要包括支吊架的安装位置、安装间距、安装高度等要求。
以下将详细介绍管道支吊架安装规范距离要求。
1.载荷要求：管道支吊架的选择应符合管道重量和负荷要求。
根据管道的使用条件、材料和流体介质，需合理选取管道支吊架的类型、规格和材料。
2.防震要求：根据地震烈度、建筑结构类型和设备设施的特点，选择适合的防震装置，并根据相关规范要求进行安装。
3.寿命要求：根据管道的使用年限和环境条件，选择耐腐蚀、耐高温、耐低温的材料，并根据相关标准进行正确安装和维护。
4.安全要求：根据工程特点和安全要求，选择具有良好抗风、抗震、抗霉菌能力的管道支吊架，并确保安装牢固可靠，不会发生破坏或意外事故。
1.安装位置：根据设计和施工要求，确定支吊架的安装位置。
支吊架应与管道平行或垂直，并保证安装位置准确、稳定。
2.安装间距：根据管道的尺寸、重量和使用条件，确定支吊架的安装间距。
一般原则是：短距离管道间距较近，长距离管道间距较远。
3.安装高度：根据管道弯曲情况、防震要求和施工要求，确定吊架的安装高度。
一般情况下，吊架应与管道平行，高度应保证管道正常工作和维护。
4.安装牢固：管道支吊架的安装应牢固可靠，不得出现松动、倾斜、变形等现象。
在进行安装前，应检查各个部件的完整性和连接是否紧固。
6.安全防护：在安装过程中，应加强安全防护措施，如佩戴安全帽、防削手套，使用安全绳索和梯子等，确保安装过程安全可靠。
总之，管道支吊架的选用原则和安装工艺标准是保证管道系统正常运行和安全运营的重要环节。
在进行管道支吊架的选型和安装时，需要充分考虑载荷要求、防震要求、寿命要求和安全要求，并遵循相关的国家和行业标准进行操作，以确保管道系统的正常运行和安全性能。
管道支吊架设计的一般要求
1 总则1.0.1 本标准适用于石油化工企业工艺装置内钢管道支架的设计。
1.0.2 执行本标准时,尚应符合中国石油化工总公司《石油化工企业管道支吊架设计规范》和现行有关标准规定的要求。
2 支吊架的布置2.0.1 应在规划管道的同时妥善考虑管道支吊架的位置,支承方式及生根方法。
管道宜成组布置并利用构筑物、建筑物、设备或地面作为支吊架的生根点。
管道宜靠近支架的生根点以减少生根点所承受的力矩。
2.0.2 水平管道支吊架的间距，即管道的跨距，按《管道的跨距》选用。
应等于或小于管道的允许跨距，选用时应注意跨距表使用条件，如管子的材料，管子的断面尺寸，所输送物料的比重，操作温度、操作压力和隔热层的结构材料等。
当实际条件与编制跨距表的条件不同时，应进行修正。
必要时，应按《装置内管道跨距的计算方法进行计算。
当管道上有集中荷载(阀门、蒸汽分水器和阻火器等小型设备、支管、大管支吊小管等）时，将影响管道的跨距，也应进行修正。
2.0.3 选用标准支架时，应注意标准支架的允许垂直荷载，许用弯距和水平推力等是否适用于设计实际情况。
2.0.4 应考虑生根点所能承受的荷载，生根点的面积和形状是否足以安装下支吊架的生根构件等，必要时应减少跨距以降低生根点的荷载。
生根于建构筑物上的支架，生根点宜选在立柱和主梁等主要构件上，在主梁上不宜设置何载较大的悬臂支架。
2.0.5 塔及立式容器上垂直敷设的管道宜靠近设备的外壁。
承重支架一般应靠近该管道所连接的设备嘴子，容器椭圆封头的小半径处不宜布置支架。
2.0.6 高压管道或有特殊要求的支吊架宜设置在直管段上，不宜设置在弯头和支管连接点等局部应力较高的部位，以防止局部应力过载。
2.0.8 利用大管支吊小管时应注意两者的工作情况，如操作温度和膨胀或收缩的方向等，彼此之间不应有大的牵制。
2.0.9 往复式压缩机的吸入或排出管道以及其他有强烈振动的管道,宜单独设置支架并与建筑物和构筑物隔离，以避免将振动传递到建筑物和构筑物上。
管道支吊架安装规范
管道支吊架安装规范管道支吊架是维持管道运行稳定的重要组成部分，正确安装和使用对于管道的长期运行具有重要意义。
下面将详细介绍管道支吊架的安装规范。
1.管道支吊架的选择：（1）根据管道的类型和规格选择适合的支吊架。
根据设计图纸确定管道的类型和规格，选择相应的支吊架。
（2）支吊架的质量要可靠，具备足够的承载能力和防腐性能。
应选用符合国家标准和相关行业标准的支吊架产品，避免使用劣质产品。
2.支吊架的安装：（1）支吊架的安装位置应符合设计要求，并保持与周围结构物的合理距离，以确保管道的安全运行。
（2）对于墙面、天花板等需要安装支吊架的部位，首先要检查其结构的稳定性，确保能够承载支吊架和管道的重量。
（3）支吊架的安装距离要符合规范要求，一般不超过规定的间距。
（4）在安装支吊架之前，要进行光洁度检查，确保安装面没有杂物、油污等，以便支吊架与设备能够充分接触。
3.支吊架的固定：（1）支吊架的固定螺栓要紧固牢固，松动会导致管道的摆动和震动，影响管道的正常运行。
（2）螺栓的安装要均匀、交叉紧固，以确保支吊架的稳定性。
（3）螺栓的长度要适当，不应过长或过短。
过长的螺栓容易造成杂物堆积，过短的螺栓则会导致支吊架稳定性差。
4.管道的安装：（1）管道的安装要注意保护防腐层，避免在管道安装过程中损坏防腐层。
（2）管道的连接要牢固，防止漏水和泄漏。
连接处应进行密封处理，确保连接紧密。
（3）管道的安装要遵循设计要求，确保管道的运行畅通。
5.管道支吊架的调整和检查：（1）管道安装调整完成后，要进行检查，确保支吊架安装牢固，管道无变形和泄漏。
（2）定期对管道支吊架进行检查和调整，及时发现和解决问题，确保管道的正常运行。
以上就是关于管道支吊架安装规范的详细介绍，希望对大家有所帮助。
在安装管道支吊架时，要严格按照规范要求进行操作，确保管道安全运行。
同时，还要注意使用高质量的支吊架产品，避免使用劣质产品带来的安全隐患。
管道支吊架标准
管道支吊架标准管道支吊架是用于支撑和固定管道的系统，其设计和安装应遵循一定的标准，以确保管道系统的安全、稳定和长期可靠性。
以下是管道支吊架标准的详细介绍。
一、设计标准1．支吊架的结构形式应根据管道的直径、壁厚、材料和介质特性等参数进行选择。
常用的结构形式包括固定支架、滑动支架、导向支架和弹簧支吊架等。
2．支吊架的安装位置应根据管道的布局、荷载和支撑要求进行确定。
一般应选择在管道的直线段上，尽量避免在弯曲段、阀门和三通等位置设置支吊架。
3．支吊架的荷载应按照管道的重量、介质重量、风荷载和地震荷载等因素进行计算。
根据荷载大小选择合适的支吊架型号和规格。
4．支吊架的安装高度和位置应考虑到管道的操作和维护要求，避免阻碍管道阀门、仪表和其他附件的操作。
5．支吊架的设计应考虑到管道的热膨胀和冷缩效应，选择合适的支吊架形式和设置预留位移。
二、安装标准1．支吊架的安装应按照设计和施工方案进行，确保支架的牢固性和稳定性。
2．安装前应对管道进行清理和检查，确保管道内部无杂物、油污和锈蚀等，并对支吊架进行检查，确保其结构完整、无损伤。
3．根据设计要求确定支吊架的安装位置和高度，并进行标记和预置。
对于固定支架，应按照要求进行焊接或锚固，确保支架的牢固性。
4．滑动支架和导向支架应设置在管道的直线段上，并确保其能够适应管道的热膨胀和冷缩效应。
5．弹簧支吊架应按照设计要求进行安装和调整，确保其能够为管道提供足够的支撑力。
6．在安装过程中应注意保护管道和其他附件，避免对它们造成损伤或变形。
7．安装完成后应对支吊架进行检查和调整，确保其位置正确、支撑牢固，并能够满足管道的操作和维护要求。
三、材料标准1．支吊架的材料应根据设计要求进行选择，一般应具备较高的强度和耐腐蚀性能。
常用的材料包括钢材、不锈钢、铝合金等。
2．材料应符合国家相关标准和质量要求，并具备相应的质量保证书和检验报告。
3．对于接触介质的支吊架材料，应选择对介质无污染和腐蚀的材料，并避免使用对人体有害的材料。
管道支吊架主要参数选择说明2020
四、材料强度
根据国家标准《管道支吊架》(GB/T 17116.1~3—1997)
螺纹吊杆最大使用荷载表
设计时应特别注意，螺纹吊杆 应按螺纹根部截面计算。 例如公称直径12的吊杆，截面 积为3.14x62=113.04mm2,螺 纹根部截面积仅为77.23mm2。
谢谢
钢水管和铜气管》(GB/T18033-2000)、《给水用硬聚氯乙烯管材》 (GB/T10002.1-1996)、《薄壁不锈钢水管》(CJ/T151-2001)等相 关规范取值。
一、管道重量
公称直径DN 32 80 125 150 250 300 400 500 600 700 800
外径
ห้องสมุดไป่ตู้
38 89 133 159 273 325 426 530 630 720 820
1. 钢材：以Q235B为例，许用拉伸应力值为83Mpa，许用剪切应力值为 0.8x83=66.4Kpa。
2. 吊杆：许用拉伸应力值为63Mpa，且吊杆的最大使用荷载应同时满足 “螺纹吊杆最大使用荷载表”要求。
3. 锚栓：最大设计荷载应满足“锚栓极限荷载表”要求。
如选用专业生产厂家的产品时，锚栓的极限荷载须咨询厂家并应符合《后 锚固技术规范》 中表4.2.6的相关规定 。
二、设计荷载
管道支吊架设计荷载应考虑： 垂直荷载、水平荷载、侧向荷载、地震作用：
1. 垂直荷载主要包括管道自重以及其他可能的附加荷载。 2. 水平荷载（沿管线轴线方向）可按垂直荷载的0.3倍计算。 3. 侧向荷载（垂直于管道轴线方向），按实际受力情况取值，一般
不考虑。 4. 地震作用可仅考虑水平地震，计算方法可按JGJ339-2015《非结
构构件抗震设计规范》，水平地震作用标准值也可简化取管道重 量标准值的10%。
管道支吊架选择原则
管道支吊架选择原则在管道安装过程中，管道支吊架的选择是至关重要的，因为正确的支吊架的选择可以确保管道的稳固和安全。
本文将介绍管道支吊架选择的一些原则和注意事项，以便在选择适合的支吊架时有所帮助。
1. 管道材料在选择支吊架时，关键的一个考虑因素是管道的材料。
不同的管道材料有不同的重量、厚度和强度等特性，这将直接影响到支吊架的选择。
在选择支吊架时必须注意与管道材料的兼容性，因为管道材料和支吊架的材料不匹配会导致损坏或者安装不牢固。
2. 管道直径管道支吊架与管道直径大小必须相匹配，以确保管道的正确支持和稳固。
对于较大直径的管道，通常需要更多的支吊架来确保管道的稳定。
3. 重量和负荷管道支吊架的能量必须能够承受管道的重量和负荷，以确保管道在运行时稳固可靠。
在选择支吊架时，必须考虑管道本身的重量、流体重量和工作温度，以提高支吊架的负荷能力。
4. 支吊架类型管道支吊架主要分为两类：吊架和支架。
吊架通常用于支持管道的中心，以吊起管道，而支架则是将管道支撑在水平或垂直方向上。
在选择适合的支吊架时，必须考虑管道的位置、高度和方向等因素。
5. 安装环境在选择支吊架时，还要考虑安装环境，包括支吊架的安装位置和实际工作环境。
例如，在有腐蚀环境中使用的支吊架必须耐腐蚀，在火灾环境中则需要防火。
6. 流体类型管道中流体的类型也必须考虑在支吊架的选择中。
不同的流体可能对管道和支吊架产生不同的影响，例如化学腐蚀，高温或低温。
7. 可维护性和使用寿命在选择支吊架时，还需要考虑维护和使用寿命。
合适的支吊架应该易于安装和维护，并且有足够长的使用寿命，避免额外的维护和更换成本。
以上是管道支吊架选择的一些原则和注意事项。
在选择支吊架时，请务必考虑这些因素，以确保正确的选择和长期的安全运行。
电厂管道支吊架的选用及布置原则
电厂管道支吊架的选用及布置原则摘要：管道支吊架的设计在设计管道时是相当重要的工作之一，支吊架性能的好坏直接影响管道系统及设备的运行安全。
本文介绍了管道支吊架选用、布置原则。
关键词：管道，支吊架，选用，原则前言管道支吊架的设计在设计管道时是相当重要的工作之一，因为管道支吊架是与管道相互接触在一起的结构，是管道的重要组成部分，当电厂运行时，管道支吊架若设计不合理，即使一个支吊架出现问题，也将会引起整条管道系统应力发生变化，管道可能会发生断裂，碰撞等事故，严重时还可能损坏与管道相连接的设备，导致机组被迫停运。
管道支吊架的正确选用及布置，对于减小管道震动、位移、形变甚至设备的正常运行有着重要的作用和意义。
一、管道支吊架的分类1.类型管道支吊架按照功能用途可以分成6大类，分别是固定支吊架、滑动支吊架、导向支吊架、限位支吊架、吊架和阻尼器。
注：二、管道支吊架选用原则1.总体原则管道支架型式的选择，主要应考虑：管道的强度、刚度；输送介质的温度、工作压力；管材的膨胀系数；管道运行后的受力状态及管道安装的实际位置状况等，同时应考虑制作和安装的成本。
2.选型原则管道支吊架的选用应参照以下几点原则：（1）设计时应尽可能选用标准支吊架和支吊架组件，以加快建设进度节省工期。
（2）垂直管道通过楼板或屋顶时，应设套管，套管不应限制管道位移和承受管道垂直负荷。
（3）选用管道支吊架时，应按照支承点所承受的荷载大小和方向，管道的位移情况、工作温度、是否保温及管道的材质等条件选用合适的支吊架。
（4）防止管道过大的横向位移和可能承受的冲击荷载，以保证管道只沿着轴向位移，一般在下列条件的管道上设置导向管托：①连接震动设备的管道和可能产生振动的两相流管道；②横向位移过大可能影响邻近管道，以及固定支架间的距离过长而可能产生横向不稳定的管道；③为防止法兰和活接头泄漏而要求不发生过大横向位移的管道；④为防止振动而出现过大的横向位移的管道。
（5）支架生根焊在钢结构上时，所用垫板应按设备外形成型。
管道支吊架设计技术规定参考
管道支吊架设计技术规定参考1.设计原则：(1)符合国家相关标准和规范的要求；(2)结构简单、合理、经济；(3)对管道系统的影响降到最低限度；(4)考虑管道的热胀冷缩、振动和防火要求。
2.材料选择：(1)支吊架的材料应选用具有良好的耐腐蚀性和导热性能的材料，常用的包括不锈钢、碳钢等；(2)耐火性要求高的场合，可选用耐火材料。
3.基础设计：(1)支吊架的基础应满足地基承载力的要求；(2)基础的施工质量要符合相关标准和规范。
4.架体设计：(1)架体应能承受管道系统的全负荷，包括管道本身的重量、流体的压力、温度变化引起的热胀冷缩力等；(2)架体的刚度和强度要满足设计要求，以防止变形、振动和共振；(3)架体的设计要考虑便于安装、维修和检查。
5.吊杆设计：(1) 吊杆的直径应满足强度和稳定性的要求，一般应大于等于12mm；(2)吊杆的长度要根据具体情况进行设计，满足安全和施工的要求。
6.方管设计：(1)方管的截面尺寸和厚度要满足强度和稳定性的要求；(2)方管的间距要按照设计要求进行布置。
7.管道固定件设计：(1)管道固定件的数量和位置要确保管道的稳定和垂直度；(2)管道固定件的刚度和强度要满足设计要求，以防止管道的变形和振动。
8.防腐设计：(1)针对具有腐蚀性介质的管道，应进行防腐处理，常用的方式包括涂覆、扎带包覆、防腐涂层等；(2)防腐材料和涂层的选用要符合相关标准和规范。
9.安装施工要求：(1)支吊架的安装要按照设计要求进行，确保各部件的安装位置和连接方式正确；(2)安装过程中要注意安全，防止人员和设备的伤害；(3)安装完毕后要进行检查和试运行，确保管道系统的正常运行。
总之，管道支吊架的设计技术规定对于保证管道系统的安全运行至关重要。
以上所列举的规定只是一些常见的参考，实际设计过程中还应根据具体情况进行调整和完善。
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（管理制度范本系列）
管道支吊架选择原则详细
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The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.
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管道支吊架选择原则详细版
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1. 在进行管道设计时, 首先要考虑满足工艺要求, 还要考虑设备管道及其组成件的受力状况, 以保证安全运转。
管道应力分析是涉及多学科的综合技术, 是管道设计的基础。
在管道应力分析过程中, 正确设置支吊架是一项重要的工作。
支吊架选型得当, 布置合理, 所设计的管系不仅美观, 而且经济安全。
1 作用
管道支吊架主要有以下几个方面的作用。
(1) 承受管道的重量荷载(包括自重、充水重、保温重等) 。
(2) 阻止管道发生非预期方向的位移。
(3) 控制摆动、振动或冲击。
2 位置及类型
管道支吊架的位置及其类型对已定管系的受力状态的影响很大, 主要有两个方面。
(1) 对管系的应力分布状态、最大应力值、管系的端点作用力和力矩有影响, 因为这种管系端点的荷载将会传递到与该管端相联接的设备上。
因此, 支吊架设置得当, 能改善管系中的应力分布和端点受力以及力矩状况。
因此, 管系的柔性不但受到管系形状的影响, 也受到所选定支吊架位置和类型的影响。
(2) 支吊架的设置非常灵活, 可变化的范围较大。
支吊架的位置、数量和形式选择往往因人而异。
对同一个管系存在着多种支吊架设置方案,不同的设置形式将反映出不同的应力分布,应力值及端点受力。
因此, 在进行管道设计时,为使管系具有足够的柔性, 除了应注意管系走向和形状外, 支架位置和型式
也是相当重要的。
211 间距支吊架间距尤其是水平管道的承重支吊架间距不得超过管道的允许跨距, 以控制其挠度不超限。
一般连续敷设的管道允许跨距应按三跨连续梁承受均布荷载时的刚度条件计算, 按强度条件校验, 取刚度条件决定的跨距和强度条件决定的跨距中两者的小值。
212 柔性尽量利用管道的自支承作用, 少设置或不设置支架.要利用管系的自然补偿能力合理分配支吊架点和选择支吊架类型。
213 位移有管托的管道纵向位移不得超过管托的长度;管托长度应留足余量, 并排敷设的管道横向位移不得影响相邻管道。
214 生根条件
必须具备生根条件的支吊架一般可生根在地面、
设备或建构筑物上。
215 类型
(1) 支吊架从限制性可分为3 类: 固定架、导向架和支托架(或单向止推架) 。
(2) 支吊架从力学性能又可分为刚性支架和弹性支架。
21511 刚性支架
2. 从理论上说, 刚性支架的刚度为无穷大, 在外力荷载的作用下没有变形, 一般用在无垂直位移的地方。
21512 弹性支架
弹簧都具有一定的刚度, 在外力荷载的作用下可以变形(位移) 。
弹簧支架在弹簧工作范围内, 管道有小的变形过程时, 不会完全失去其分配荷载, 从而控制荷载转移量。
弹簧支吊架一般用于管段在垂直方向
有热位移的场所, 引起管道支点的变位, 若该支点为刚性支吊架, 将会妨碍管段的变位, 或使管段脱离支吊架, 致使管道产生过大的力和应力。
如果采用弹簧管托、管吊则不会产生这种现象。
弹簧支吊架分为两大类: 可变弹簧支吊架和恒力弹簧支吊架。
(1) 可变弹簧支吊架的特性是当管系在垂直方向发生位移后弹簧压缩或伸长, 支点受力发生变化, 管系在支点处的荷载将重新分配给附近支点, 一般常指定其荷载变化率范围为25 %。
荷载变化率= | 工作载荷-安装载荷工作载荷| ×100 ≤25 %当可变弹簧无法满足荷载变化率≯25 %之要求时, 即可选用恒力弹簧支吊架。
(2) 恒力弹簧支吊架是管系上下(垂直) 位移时, 其荷载不变, 即它的荷载变化率在理论上为零, 此类支吊架适用于垂直位移量较大的管系, 或者荷载变化
率要求严格的场合。
对用恒力弹簧吊架支承的管道和设备, 在发生位移时, 亦可获得恒定的支承力, 因而不会给管道和设备带来附加的力和应力。
可避免管道系统产生不利的力转移, 以保证管道及设备正常运行。
216 位置
确定管道支吊架位置有以下要点。
(1) 满足管道最大允许跨度的要求。
(2) 在有集中荷载时, 支架要布置在靠近荷载的地方, 以减少偏心荷载和弯曲应力。
(3) 在敏感设备(泵、压缩机等) 附近, 应设置支架, 以防管道荷载作用于设备管嘴。
(4) 往复式压缩机的吸入或排出管道以及其他有强烈振动的管道, 宜单独设置支架, 支架生根于地面上的管墩、管架上并与建筑物隔离, 以避免将振动传
递到建筑物上。
(5) 除振动的管道外, 应尽可能利用建筑物、构筑物的梁柱作为支架的生根点, 且应考虑生根点所能承受的荷载, 生根点的构造应能满足生根件的要求。
(6) 对于复杂的管道, 尤其是需要作详细应力计算的管道, 还应根据应力计算结果调整其支吊架的位置。
(7) 应设在不妨碍管道与设备的连接和检修的部位。
(8) 应设在弯管和大直径三通式分支管附近。
(9) 安全泄压装置出口管道应根据需要, 考虑是否设置支架。
3 选用原则
(1) 选用管道支吊架时, 应按照支承点所承受的荷载大小和方向、管道的位移情况、工作温度、是否
保温或保冷以及管道的材质等条件选用合适的支吊架。
(2) 设计时应尽可能选用标准管托、管卡、管吊。
焊接型的管托、管吊比卡箍型的管托、管吊节省钢材且制作简单和施工方便。
因此, 除下列情况外, 应尽量采用焊接型的管托和管吊: ①管内介质温度≥400 ℃的碳素钢材质的管道; ②低温管道; ③合金钢材质的管道; ④生产中需要经常拆卸检修的管道; ⑤架空敷设且不易施工焊接的管道; ⑥非金属衬里管道。
(3) 防止管道过大的横向位移和可能承受的冲击荷载, 以保证管道只沿着轴向位移, 一般在下列条件的管道上设置导向管托: ①安全阀出口的高速放空管道和可能产生振动的两相流管道; ②横向位移过大影响邻近管道; ③固定支架之间的距离过长, 可能产生
横向不稳定时; ④为防止法兰和活接头泄漏而要求不宜发生过大横向位移的管道。
(4) 热胀量超过100mm 的架空敷设管道应选用加长管托, 以免管托落到管桥梁下。
(5) 支架生根在钢质设备上, 若设备需热处理时, 应给设备专业提供垫板委托。
当设备为合金材质, 垫板材料应与设备材质相同。
(6) 对于生根在设备或土建平台上荷载较大的支架位置、标高和荷载应事先与相关专业联系。
3. (7) 凡需要限制管道位移量时, 应考虑设置限位架。
(8) 当垂直方向有位移时, 可选弹簧支吊架; 弹簧根据具体情况可用于并联和串联。
(9) 当管道在支承点有垂直位移且要求支承力的变化范围在6 %以内时, 管系应采用恒力弹簧支吊
架。
(10) 在管道支吊架通用图中无法选出合适的支吊架时, 可采取其它特殊形式支吊架。
4 应力分析
管道支吊架的设置除了对管系一次应力的大小有着直接的影响外, 还对调节管系的二次应力/ 端点推力起着重要的作用。
正确选用支吊架,调整和改善管系的应力分布状态, 使管系适应变形的需要和管系端点推力在使用范围内是十分重要的。
同时, 还可选择某种类型支架来限制管系在某个方向的位移, 从而减少设备管嘴的应力以保护设备, 尤其是那些敏感设备, 如压缩机、汽轮机和机泵的管嘴等。
411 泵泵出口管道布置见图1 。
图1 泵出口管道布置若弯头处选用刚性吊架, 对于温度较高的介质, 刚性吊架势必会托空, 管系上
管道、阀门等重量以及热胀力都落在泵嘴子上, 支吊架失去了作用。
改用弹簧吊架就会大大改善泵嘴子受力。
412 杠杆效应
在利用支吊架调节管道的应力时, 管道设计中充分利用或消除支架的杠杆效应是十分重要的。
由于管道是一个刚度足够大的弹性体, 那么在任何有刚性支架的地方都会产生杠杆效应。
5 结语
综上所述, 在整个管道工程的投资中, 虽然支吊架系统所占的比例很少, 但支吊架对整个管系的安全运行起着至关重要的作用; 管道支吊架的设计与管系的应力密切相关, 可以借助设置支
吊架来限制某个方向的力或位移, 从而使管系处于安全状态。
从某种意义上来说管道的规划过程实际
上是规划管道支吊架。
由此可见, 管道支吊架的设计在管道设计中起着非常重要的作用。
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