煤矿机电设备管理论文

合集下载

矿井机电设备管理范文（二篇）

矿井机电设备管理范文矿井机电设备管理是矿井安全生产中的重要环节，对确保矿井安全、提高生产效率具有重要意义。

本文将从矿井机电设备管理的必要性、管理要点、管理方法等方面进行论述，旨在提升矿井机电设备管理的水平和效果。

一、矿井机电设备管理的必要性矿井机电设备是矿山生产的重要基础设施，对于矿山安全生产和生产效率具有重要影响。

良好的机电设备管理可以有效降低事故发生率、提高设备利用率、延长设备寿命，从而达到保证生产安全、提高经济效益的目标。

二、矿井机电设备管理的要点1. 建立完善的设备台账：通过建立设备档案，对设备的基本信息、技术参数、使用年限、维修记录等进行清晰记录，有助于及时了解设备使用情况，进行科学、合理的管理决策。

2.加强设备巡检和维护：定期组织专业人员对机电设备进行巡检和维护，发现问题及时处理，预防设备故障和事故的发生。

同时要加强对维修人员的培训，提高其专业水平，确保设备维修质量。

3.制定详细的设备操作规程：建立健全设备操作规程，对设备的操作流程、安全注意事项等进行详细说明，确保操作人员按规程操作，减少人为操作失误对设备造成的损害。

4.严格执行设备保养计划：制定设备保养计划，按照计划进行设备保养和维护工作，确保设备处于良好的工作状态，提高设备的可靠性和稳定性。

5.加强设备技术改造和更新：随着科技的不断进步，矿井机电设备也需要不断进行技术改造和更新，以适应生产的需要和提高设备的效能。

要定期进行设备技术评估，并采取相应的措施进行技术改造和更新。

6.严格设备维修管理：设立专门的设备维修管理部门，负责设备维修工作的组织和监督。

对维修工作要进行全面的规范和管理，确保维修过程的安全和质量。

三、矿井机电设备管理的方法1. 建立科学合理的机电设备管理制度：制定详细的管理制度，规范机电设备的管理流程和操作规程，明确责任主体和工作内容，提高管理效能。

2. 加强设备检修和维护管理：建立设备检修和维护的工作台账，明确检修和维护时间、内容和责任人，落实到具体执行环节，确保设备的安全和正常运行。

煤矿机电设备安全管理论文

煤矿机电设备安全管理论文1煤矿机电设备的科学化管理分析露天煤矿机电专业从油脂化验仪器、油脂储存、油脂运输、油脂的使用管理等方面入手，严把现场油脂使用关，对各单位油脂的使用进行日常性监督，抓好用油环节管理，确保设备用油质量。

同时，编制全矿设备润滑管理手册，明确设备注油部位、加油标号、加油量及加油、换油周期等内容，了解本岗位的每台设备的润滑点及润滑要求，为设备正常运转提供有力保障。

重点加大生产现场巡回检查力度，打好预防针，坚持机电设备计划检修和定期维护，彻底杜绝因巡检不到位、失修造成的事故。

露天矿根据实际情况制定切实可行的年度、季度、月度设备大修、中修、小修时间计划，根据设备维修周期排定设备维修、维护时间，利用检修维护时间节点实行设备拆检、维护，并据实记录设备维修具体情况，逐步积累检修、维护经验。

当煤矿企业安全投入力度加大，安全装备及安全管理水平得到进一步提高，在机电设备管理、检测检验、使用煤安标志产品等方面取得长足的进步。

煤矿企业基本上淘汰了国家禁止井工煤矿使用的机电设备和工艺；在用大型机电设备、阻燃材料基本上都取得煤安标志并定期进行检测检验；各煤矿装备技术水平进一步提升，基本都安装了架空乘人装置，改善了煤矿职工的劳动环境，及时消除隐患，保证煤矿在用设备安全运行，促进煤矿企业安全生产。

2构建安全高效现代化露天煤矿要强化现场设备隐患排查并限期整改对设备存在的不安全因素，积极采取预防性措施，组织专业人员对井下各地点、各环节、各工序使用的机电设备转动部位进行认真彻底排查，重点排查转动部位防护设施安装、使用、维护、检修、检查情况，将排查隐患或问题进行限期整改。

不断完善机电设备转动部位的安全防护措施，改善现场工作环境，提高岗位工作人员的防护能力; 同时，增强岗位人员正规作业、规范操作意识，积极消除现场潜在隐患，保证设备安全运转。

精细化管理责任落实到每一个细节。

开展机电设备漏油、渗油专项治理活动，制定各项管理制度，重点从油脂化验仪器、油脂储存、油脂运输、油脂的使用管理等方面入手; 严把现场油脂使用关，对各单位油脂的使用进行日常性监督，抓好用油环节管理，确保设备用油质量; 编制全矿设备润滑管理手册，明确设备注油部位、加油标号、加油量及加油、换油周期等内容，让每个职工了解本岗位的每台设备的润滑点及润滑要求。

机电设备维修与管理论文（2）

机电设备维修与管理论文(2)机电设备维修与管理论文篇二煤矿矿山机电设备维修管理分析【摘要】矿山企业的开采作业环节的优化，离不开对矿山机电设备的有效应用，这有利于保证日常开矿环节的优化。

所以要结合当前实际工作中出现的问题，针对性的采取应对措施，并最终完成对机电设备维修管理体系的改进及完善。

【关键词】煤矿;矿山;机电维修;管理1 煤矿矿山机电设备维修管理的重要性这就做好相关的机电设备维修保养工作。

机电设备出现故障是分周期的，比如其故障的征兆、早期等。

为此为了实现机电设备的维修效率的提升，要针对其机电设备问题展开有效检查优化，保证其针对性的有效维修。

但是现实工作中，有些企业往往不能对这些方面展开充分的重视，就容易出现采矿过程中的麻烦。

这需要引起相关人员的反思。

矿山企业之所以对机电设备的维修活动如此重视，那是因为由机电设备问题所带来的矿山事故，其后果往往不堪设想，轻则使整个开矿任务无法继续进行，重则造成开矿工作人员出现伤亡。

而开矿企业对于煤矿矿山机电设备的维修主要有事后、预防、改善这几种类型，即相关维修人员进行维修工作不一定是因为机电设备出现了实质性的损害，也可能是出于预防的角度考虑。

而不管是哪种类型之下的煤矿矿山机电设备维修，在目前的实际操作中，都存在着一定的问题。

因此煤矿矿山机电设备维修管理工作的开展是至关重要的。

2 煤矿矿山机电设备维修过程中出现的问题由于煤矿开采工作的自身性质的影响，其出现一系列的机电设备维修问题是比较常见的，要针对其日常维修过程中的问题展开优化，保证煤矿矿山机电设备维修成本的降低，促进其维修管理环节的优化。

(1)机电设备的管理维修的本身问题。

有些矿山企业在日常作业过程中，是难以保证其管理体系的深化应用的，由于其内部应用程序的不协调，就导致其应用过程中的麻烦。

有些工作人员自身素质也是比较低的，难以保证其维修工作的有效开展。

这就需要做好相关环节的监督预防工作，实现其机电维修环节质量效率的提升，该环节的开展，要引起相关人员的重视，提高自身的责任感。

煤矿安全生产中机电管理的重要性[大全五篇]

煤矿安全生产中机电管理的重要性[大全五篇]第一篇：煤矿安全生产中机电管理的重要性论机电运输在煤矿安全生产中的重要性从井上到井下，从采掘到辅助，无论供电系统、是通风系统，排水系统，运输提升系统，还是采煤工作面的采掘系统，乃至通讯监控系统。

哪一个环节在机电方面出现故障，都会不同程度的给生产造成影响，甚至造成严重的人员伤亡，从而带来重大的损失。

一台设备完好率达不到要求，就有可能引起各种事故的发生，甚至造成重大事故。

所以机电在煤矿企业生产中占到了相当重要的位臵，只有认真抓好机电管理工作，保证每台设备的正常运转，保证设备的完好率，才能保证煤矿的正常生产，才能避免和减少事故造成的不同程度的损失。

我认为，保证安全正常的生产应抓好以下几个方面。

一、审视机电管理工作的重要性抓好机电工作，严格机电管理体制，要根据实际情况不断完善和优化机电人员的配备，根据不同配备相应的人员，建立健全以责任制为中心的各项规章制度，保证设备的完好率，做到正常生产，安全生产。

要始终把机电工作作为保证正常生产、安全生产的关键去抓，时刻不能放松和马虎，要重视各项机电管理措施的贯彻落实，明确责任，赏罚分明，始终如一。

二、提高机电管理人员技术水平能否让机电设备充分发挥作用不仅要有先进的技术，而且最关键还在于管理和操作者的素质，否则再先进的技术装备也无法发挥其应有的效力。

煤矿环境差，情况复杂，在设备的使用上要极其重视。

若管理不好，操作不当，不仅会损坏设备本身，影响矿井生产，而且还会带来严重后果，威胁到整个矿井的安全，特别是一些防爆设备的使用操作非常关键。

如高电压大负荷电路的停送电，在停电的时候，要先断有灭弧装臵的断路器，然后再断隔离开关，而在送电的时候要反过来操作，否则将会引起强烈的电弧，若在有瓦斯和煤尘的井下变电所发生这种现象，不仅烧毁隔离开关和供电设施，而且有可能引起爆炸事故。

因此，设备在使用过程中，应当严格按照正确的操作程序及有关规定进行操作，让每台设备在良性状态下运行，这对矿井的经济效益和安全生产有着深远的意义。

机电设备论文(4篇)

机电设备论文（4篇）第一篇：煤矿机电设备的管理分析摘要：随着我国煤炭行业的发展速度越来越快，相关机器设备的性能水平也在不断提高，大大促进了相关企业的经济增长和生产力的提高，煤矿机电设备的应用在煤炭企业的生产经营活动中的地位越来越高。

在煤矿机电设备的实际管理工作当中,应当从最基本的环节做起，灵活运用经济杠杆，以保障设备的安全性和稳定性为原则，重视管理工作的日常运行，着力提高煤矿机电设备的安全性能.关键词：煤矿机电设备;管理方法；维护对策一、前言自上世纪以来，我国出现了许多的煤矿企业,随着煤矿企业的不断增多，企业之间的竞争也变得越来越激烈。

而要有效提高煤矿企业的竞争力，必须要依靠煤矿机电设备,煤矿机电设备是进行煤矿开采的重要工具，如果离开了煤矿机电设备煤矿开采工作将不能够正常开展。

所以对煤矿机电设备进行有效的管理和维护是非常有必要的，只有对其进行有效的管理和维护，才能够保证煤矿机电设备的正常运行，从而避免出现故障，有效的提高煤矿企业的效益。

二、煤矿机电设备的管理及维护现状1。

缺乏先进的管理意识当前许多的煤矿企业都是成立于上个世纪，当时的管理理念远远落后于现代,因此在许多的煤矿企业中,其管理者往往都没有很强的管理意识，只是注重产量，而对于煤矿机电设备没有引起足够的重视，所以也就没有对其进行有效的管理和维护。

由于缺乏对煤矿机电设备的管理和维护，所以就使得煤矿机电设备十分容易出现问题,一旦煤矿机电设备出现问题，将会严重的影响煤矿生产。

许多的煤矿企业都是在设备出现问题或者故障时才开始对其进行维修，这时不仅仅会花费更多的资金，还将严重的影响开采工作的进行，所以说无论从经济性还是时间上来考虑都是不合理的，而这一切问题的出现,都是由于企业的管理者缺乏相应的管理意识，只注重产量和经济效率，忽略了煤矿机电设备的重要性，最终使得煤矿企业的竞争力大大降低。

2。

设备质量不过关除了管理者的管理意识淡薄之外,当前还有许多的煤矿企业所采用的煤矿机电设备质量是不过关的，许多的煤矿机电设备都十分陈旧和落后，这些陈旧的煤矿机电设备会严重的降低工作效率,同时还将给工作人员的生命财产安全带来威胁。

机电设备论文通用15篇

机电设备论文通用15篇机电设备论文1摘要：洗煤厂中机电设备如果出现任何故障问题都会造成较为严重的损失。

分析了洗煤厂车间机电设备现场管理中存在的问题，提出了洗煤厂车间机电设备现场管理的方式。

关键词：洗煤厂；车间；机电设备；现场管理洗煤厂生产过程的最显著特点就是机械化、现代化水平高，在洗煤厂的生产及其运行过程中，机电管理是其管理工作的核心组成部分，一旦机电设备发生故障问题极易造成整体生产系统全部停机。

如果在日常管理中缺乏科学针对机电设备的维护与保养，则会导致设备带病运行，极大地降低了设备使用寿命。

因此，只有加强对洗煤厂的车间现场管理，才能发挥设备应有的价值和运行效率。

1洗煤厂车间机电设备现场管理中存在的问题1.1管理制度的不健全。

长期以来，洗煤厂管理中“重技术、轻管理”现象十分严重，导致管理工作的重点全部放在了生产任务中，而忽视了机电设备的管理，导致机电设备的检修工作出现严重滞后性、盲目性特点[1]。

即使部分洗煤厂制定了机电管理制度，但在实际运营中，由于缺乏管理和监督力量，导致制度仅仅流于形式，并未真正执行和落实到现场管理中。

在日常的生产和运营过程中，由于安装和操作过程中的不规范，再加上日常养护和维修工作不到位，导致设备经常出现带病运行的情况，进而导致大型故障的产生，对洗煤厂带来严重安全隐患和损失。

1.2设备检测与维修诊断技术的落后。

现阶段在洗煤厂的机电器械管理中，依然以事后维修为设备的主要管理形式，只有在发生故障或产生一定损失之后才会去维修设备，缺乏科学的在线诊断与检测技术，仅仅依赖于维修技术人员的经验和专业水平，导致经常会因人为因素造成故障，进而导致出现停产等严重事故[2]。

1.3历史原因。

在洗煤厂的生产中，对机电设备及器械等投入经费较多，而机电本身的老化速度较快，但受到运行效益和煤炭经济的拉动，多数洗煤机电设备由于以前缺乏保养和维修，导致经常处于高负荷运行状态下，造成严重的老化，而由于经济原因的限制，洗煤厂无法及时进行设备改造，导致生产过程中安全隐患逐渐凸显。

煤矿机电技术管理安全生产论文(全文)

煤矿机电技术治理安全生产论文1煤矿机电技术治理所存在的问题分析1.1煤矿机电技术治理制度落实不到位一方面，为了能更好地确保煤矿生产的安全性，并针对频发的煤矿安全事故，GJ相应部门制定了一系列的煤矿机电技术治理条例，严格规范了科学合理的机电技术治理制度，但是，在当前的煤矿实际生产过程中，这些条例都没有落实到位。

一些机电技术治理人员的知识水平较低，责任心不够，这样就很难按照相应的机电技术治理制度进行深入分析，导致不能及时地发现问题，给我国煤矿生产的安全留下极大的隐患。

1.2煤矿所采购的设备标准化程度不够在当前的煤矿生产过程中，煤矿安全生产设备的治理还存在很大的不足，在煤矿机电设备的选型采购和安装以及使用过程中，都无法有效地落实相应的安全生产规定，这样就会造成现实生活中的机电设备重要信息不全面，并且这种机电设备的更新和维护完成也不到位。

1.3煤矿机电技术治理素养有待提升在煤矿生产过程中，有些煤矿缺乏相应的安全生产意识，或者没有配备专业化的机电技术治理人员，所以即便安排了相应的机电技术治理人员，也只是流于形式，很难确保各项工作能够正常进行，而且有很多人都不具备相应的专业机电知识和专业的技能素养，使得技术治理人员缺乏相应系统的学习和丰富的经验。

专业水平的参差不齐，在很大程度上造成了机电技术治理工作出现困难，这是诱发煤矿生产事故发生的主要原因之一。

除此之外，机电技术治理人员在培养制度方面还处于空置的阶段，并且在实际的培训过程中，所培训的内容往往都是与技术人员所学的知识没有太大联系，缺乏针对性，这样就使员工难以有效地学习，更难调动员工学习的积极性。

2煤矿机电技术治理在煤矿安全生产中的运用2.1切实加强煤矿机电技术治理的项目投资当前煤矿事故频发的原因之一就是对煤矿技术治理投入力度不足，治理技术上的落后将会直接影响我国煤矿的安全生产，而且，机电技术治理是以提高煤矿的安全治理水平为主要目标，并能够切实根据具体情况，科学合理地安排相应的资金投入，这是保证煤矿机电设备安全的重要条件之一，并能不断提高煤矿企业的实际效益。

煤矿机电设备管理论文(一)

煤矿机电设备管理论文(一)根据我公司煤矿的实际情况和以往的事故案例分析，当前我矿机电运输存在的主要隐患是：1、煤矿机运事故的原因剖析（1）人员管理存在问题，特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。

要加强绞车工和信号把钩工、皮带机工、刮板输送机工的技术培训，随抽随答，落实终端责任。

井下使用的电机车驾驶室内要有明显的操作示意图说明、警铃和尾车指示灯。

（2）特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。

对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。

（3）由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。

（4）特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。

特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。

但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当作好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。

另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。

（5）安全基础工作要长抓不懈，设备的防爆失爆检查要放在首位。

2控制煤矿机运事故对策（1）加强特殊工种的用工制度管理。

煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。

同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。

除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。

（2）加强职工的安全业务培训工作。

减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，需根据新的形式采取新的对策：一是建立竞争机制，如现在运输队对技术工种和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识；二是每隔一定时期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业，目前我们已经实行对掘进工岗位津贴补助和班长津贴补助；三是采用“三结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。

矿井管理水平机电设备论文

矿井管理水平机电设备论文1当前矿井管理水平机电设备管理存在的问题分析(1)关于目前机电管理在矿井生产中的地位。

由于多年来煤炭企业管理的思维定式，一直把机电放到辅助专业，只是矿井生产的辅助工具，没有认识和尊重机电管理的客观规律，没有进行人力和物力的必要投入，于是机电专业成为矿井的事故中心，安全事故频发，使煤矿的利润下降，拖了整个生产的后腿，造成机电专业的恶性循环。

(2)管理制度不完善或者有制度却执行不利。

按照国家规定标准，要对矿井机电设备进行定期的检查检测，就是为了保证机电设备能够在正常状态下安全运行。

即使有的企业按照规定进行检查检测，也不能按照规定的要求严格进行，并不是利用先进的仪器进行精细的检查，只是简单粗略的检测，甚至是根据肉眼来判断，这样的检查根本达不到检测的标准和要求。

(3)专业人才缺乏，现有人员素质较低。

机电设备的管理维修是技术性较高的一项管理工作，但很多煤矿所聘用的机电设备管理维修人员大多是从矿工中抽出来的，这些人中，大多数都没有受到良好的高等教育，在处理问题时，留下了一些安全隐患，如：排查故障不彻底，找不出故障的真正原因，维修不及时等。

此外，煤矿工作环境差,危险高,使得一些技术人才没有进入煤矿企业工作。

(4)机电系统设计存在缺陷。

如笔者曾参加自治区“一矿一策”的检查活动，在南疆的一个技改矿的检查中发现，其一条主运皮带正在安装，主运皮带总长约1800m，在中间约500m的一段，皮带高度在2m以上，而且也没有检修平台，将来皮带运行中就是普通的托辊更换也无法正常进行，另外此条皮带前端直线段还搭接了条20几米的皮带，额外增加了一个事故点和能源损耗。

而一般的矿井深度在500m左右，深的可达1000多m，但其排水方式大部分却是水平提升、接力式的，这就导致供电网络复杂，线路长，荷载大。

(5)生产设备和配件型号的厂家杂乱。

随着我国社会和经济的快速发展，煤矿企业的机械化程度在不断地提高，尤其是其对各种设备配件提出了更高的要求。

煤矿机电管理煤矿科学论文

煤矿机电管理煤矿科学论文煤矿机电管理煤矿科学论文1煤矿机电管理中容易出现的问题设备安全性能不达标。

在很多煤矿中，机电设备由于使用时间过长或操作不当导致机电设备老化速度很快，有很多设备都是带着故障工作。

比如设备的压力表、电流表、电压表等不按照规定进行检查、校对等；井筒的保护设施不能定期维护。

致使生锈等；漏电保护、照明信号保护不能按照标准来检验等；还有的设备超过使用期限、安全性检验不合格，但是仍然使用等。

2煤矿机电管理中出现问题的解决对策2.1加强职工队伍的培训工作在煤矿的机电管理中，职工队伍属于管理的主体亦处于主导地位，因此，一定要加强职工队伍的培训工作。

接受培训的人员要积极学习机电专业基础知识，还要对机电管理加以学习，学习机电设备的修理及设备的维护知识。

其中培训的方式有很多种，在培训方式选择时，要根据煤矿机电管理的实际情况进行选择，大多数选择“三结合”的培训方法，要以全员培训与重点培训相结合，将重点培训放在主要位置，这样才能保证培训质量；以业余培训与脱产培训相结合，业余培训为主，脱产培训为辅；以内、外部培训相结合的培训方法。

此外，对新岗位、新队伍要重点培训、加强培训，从而提升职工队伍的综合素质，从而提升煤矿的生产效率及施工进度，为以后的煤矿安全生产打下良好的基础。

2.2重视机电管理工作要重视提升机电设备的管理水平，可以将设备的整个使用期间作为一个系统，对设备的工作全程进行监控管理，实现设备使用时间最长化，并从管理技术、煤矿经济水平等进行全面管理。

相关的机电管理部门工作人员，不仅要对设备的维护管理理论进行学习，还要努力学习现代设备的.管理理念及企业管理水平。

机电管理人员要根据实际情况来调动工作人员的积极性，将职工同技术人员共同组织到管理活动中，并实行技术人员责任制及工作质量奖惩制度，这样可以更好提升管理效率，同时还可以积累先进的管理经验，了解自身管理缺陷，从而提升管理水平。

2.3实行标准化管理在煤矿的机电管理中，一定要制定符合煤矿实际情况的设备管理制度、设备检查检修制度等。

机电设备安全管理论文

机电设备安全管理论文1目前在煤炭机电设备管理中存在的不足之处1.1设备运行状况不稳定，人员管理责任心不强由于煤矿开采行业的竞争日趋激烈，一些中小型煤矿不断被大型煤矿整合，这就造成了机电设备流转现象严重，一些机电设备在运转中缺乏稳定性，往往被转运于多个企业之间，导致设备管理者存在侥幸心理，认为设备运转时间稳定性不足，因此，也就忽视了对机电设备的养护和维修，使得设备运行环境进一步恶化。

另一方面，设备使用人员对于设备的维护工作缺乏责任感，对于设备使用中存在的问题发现不及时，或者发现问题后将责任互相推脱，这就极可能错过了设备的最佳维修时机。

1.2设备安装和使用环节不符合操作标准一些企业在设备安装和使用初期的操作不符合标准是造成设备后续使用问题的根源所在，设备的使用要从选择，安装，调试，使用和养护等各项环节中严格把关，才能保证设备在运转中的故障发生率。

然而，企业往往对于设备的先用和调试环节缺乏足够的重视，致使设备的运行基础存在缺陷，影响了日后使用的安全性。

1.3技术人员对于机电设备的操作水平不高企业在设备使用过程中缺乏专业的技术人员配备也是造成设备容易出现故障的原因之一。

由于技术操作水平跟不上设备操作需要，或者人员缺乏实际操作经验，导致技术人员自身的技术水平难以保证设备正常运转，同时也造成机械由于操作不当引发过度磨损现象，直接降低其使用寿命。

1.4设备数量短缺，超负荷运转情况严重机电设备在操作过程中经常会出现超负荷运转情况，这是由于企业为了尽量压缩生产成本，降低设备的购进数量或者使用老旧设备而引起的。

一些设备经常被用于多项生产环节，缺乏必要的养护，造成磨损和老化现象严重，导致在生产环节中频频出现故障现象。

1.5管理人员缺乏专业检修知识管理人员在设备检修过程中需要具备一定得专业知识，以便及时发现故障现象并能够做出及时准确的故障原因判断。

然而，在现实生产中，管理人员大多都不具备专业性检修知识，对于易发生故障的部件做不到有效管理，使得安全性隐患不能达到及时排除。

煤矿机电论文集锦9篇

煤矿机电论文集锦9篇二、煤矿机械中机电一体化的特点1、实现机械生产的自动化和智能化在煤矿机械中应用机电一体化可以实现煤矿机械生产的自动化和智能化，全面提高煤矿机械的运行效率，提高煤矿企业的生产效率。

首先，应用机电一体化技术可以实现煤矿机械运行状态监控的智能化。

比如，在机械运行过程中，系统可以对电动机和传动系统等的运行状态进行智能监控，一旦发生运行故障，系统能够在第一时间发现并快速确定故障发生位置，发出警示提示工作人员。

其次，应用机电一体化技术可以实现机械运行自动化，提升煤矿企业生产效率。

比如，应用机电一体化对采煤机进行控制，就可以实现采煤机的自动运行，提升采煤机的采煤速度，提升企业生产效率。

2、降低管理成本，减轻工作人员的工作负担在煤矿机械中应用机电一体化可以实现机械运行的自动化和智能化，如此一来，煤矿企业就可以大大缩减机械运行管理工作人员，降低煤矿企业机械管理成本。

除此之外，可以大大降低工作人员的工作负担，在机械运行管理工作中，管理人员不必再亲力亲为，每样工作都需要亲自进行管理方能够解决问题，保证工作效率，工作人员可以直接通过计算机控制程序实现机械管理的远程控制，甚至是无人智能化控制。

并且，应用机电一体化技术实现机械运行的自动化和智能化，还能够减少工作人员操作失误的出现，在传统的机械管理工作中，一旦管理人员经验不足或者是专业技术水平有限，在管理工作中就经常会出现工作失误甚至是工作错误问题，保证不了煤矿企业机械的正常运行，影响煤矿企业生产效率。

而应用机电一体化技术，则可以有效避免该问题的出现。

三、煤矿机械中的机电一体化分析1、提高安全生产监控系统的工作效率安全生产监控系统是煤矿企业生产工作体系组成中最重要的一个王淑文通化矿业（集团）有限责任公司134300环节。

在煤矿企业的生产过程中，安全生产监控系统能否稳定、高效运行不仅关系到企业生效效率的高低，还直接关系到包括企业机械运行安全以及工人施工安全等在内的企业生产的安全性。

煤矿机电安全管理论文

煤矿机电安全管理论文伴随着现代煤矿企业机械化程度的不断提高,煤矿机电设备的安全管理工作也成为煤矿企业比较关注的问题。

下文是店铺给大家整理收集的关于煤矿机电安全管理论文的内容，欢迎大家阅读参考!煤矿机电安全管理论文篇1试论煤矿机电安全管理摘要：在煤矿资源的开采中，机电设备发挥着巨大作用。

对这些机电设备进行有效的管理是一个非常系统的工程，尤其是安全管理，对于煤矿企业的经济效益具有重大意义。

如果这些机电设备不能安全运行，那么就无法保证煤矿企业的安全生产。

随着煤矿机电的机械化程度越来越高，煤矿机电的安全管理取得了一定的成绩，降低了煤矿安全事故的发生率，但是设备老化、缺乏监督和管理者素质不高都能够问题依然存在，并已经成为限制煤矿企业健康发展的重要因素。

本文首先分析了煤矿机电安全管理中的问题，并提出了一些相应的解决措施。

关键词：煤矿机电;安全管理;问题;措施一、煤矿机电安全管理的含义分析所谓的煤矿机电安全管理指的是能够在煤矿安全事故发生之前，检查机电设备、做好日常维修工作、随时监测机电设备存在的危险，并能够及时采取有效的措施，减少煤矿企业安全事故的发生，保证煤矿企业的生产经营活动正常进行的一项管理工作。

在煤矿机电安全管理过程中及时发现存在的危险是机电安全管理工作的重要任务，机电安全管理人员要具有专业的机电安全知识，才能够及时发现存在的安全危险，加强对安全风险的控制，减少安全事故的发生。

煤矿企业要制定煤矿机电安全管理的标准和相应的管理方法，主要包括机电安全运行中常出现的安全事故及怎样做好煤矿机电设备的日常保养工作，让煤矿员工在生产中按照相应的标准进行，减少存在的安全风险，保证煤矿企业经济效益的提升。

二、煤矿机电安全管理中的问题1、缺乏先进的机电设备煤矿企业在生产经营过程中比较重视经济效益，缺乏对生产经营管理的重视，导致对煤矿企业机电设备的投资比较少，煤矿生产部门缺乏足够的资金对机电设备进行更新，很多煤矿机电设备比较落后，不能够满足现代煤矿企业快速发展的要求。

煤矿机电设备的管理及其维护措施论文_doc 8页

煤矿机电管理论文煤矿设备论文煤矿机电设备管理论文：浅谈煤矿机电设备的管理与维护措施摘要：伴随着科技的进步和经济的快速发展，机电设备的种类越来越多，其应用也变得更加广泛，在煤矿生产中，机电设备的地位和作用变得非常重要。

笔者阐述了加强对煤矿机电设备的管理与维护的有力措施，并强调了这些措施对于煤矿安全生产和提高设备效率，有着重要的意义。

关键词：煤矿；机电设备；管理；维护；措施随着我国煤炭产业的快速发展，煤矿机电设备的运行性能，对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高，发挥着越来越大的重要作用。

所以，对煤矿机电设备的管理与维护，就提出了更高的要求。

煤矿的机电设备管理，要从基础工作做起，用经济杠杆为手段，以确保矿井机电设备安全性为中心，扎实地搞好管理工作，保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。

1煤矿机电设备管理的现存问题1.1管理理念滞后一些煤矿企业，只注重产量，对井下机电设备重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位。

与此同时，出于经济效益的考虑，一些煤矿企业单纯追求眼前产量，管理理念落后，甚至抱着“什么时候坏，就什么时候修”的思想。

正是因为企业对设备检修的重要性认识不够，重视不足，才使机电设备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现异常或者故障后，才开始实施维修，导致影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低。

对于管理不到位造成的煤矿事故中，三到四成是因为落后的管理理念造成的。

1.2设备存在较多隐患在目前很多煤矿中，机电设备陈旧落后，通常带病运转，安全配套措施跟不上，与当前国家相关的煤矿安全规定要求相距较远。

由于煤矿企业的工作环境差，湿度高，空气灰尘多，如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中，不采取防锈、防尘、防潮等手段，则会加速设备的腐蚀及损坏；再加上工作人员的认识不足，经常会导致此类事情发生。

煤矿机电设备安全管理探讨3篇

煤矿机电设备安全管理探讨3篇煤矿机电设备平安管理篇1现代化的煤矿正朝着机械化、自动化以及智能化的方向进展，在这个过程中越来越多的先进机电设备投入到煤矿生产中。

先进机电设备的使用大幅度提高了煤矿的生产效率，解放了生产力，为企业制造了巨大的经济效益。

由于煤矿恶劣的生产环境，必需对机电设备进行正常的维护，以削减故障的发生，这就要求对机电设备进行有效的管理。

然而许多煤矿企业在获得经济利益时，忽视了对机电设备平安管理的投入，导致机电设备故障频发，造成了严峻的平安事故[1-3]。

此外，由于现在的机电设备大多比较先进，许多煤矿旧的管理观念很难满意平安生产的需要。

因此，必需加强对机电设备的平安管理。

在进行机电设备管理时，要从技术和管理上全面改善。

下面将围绕中国机电设备平安管理中存在的问题和解决这些问题的对策绽开论述。

1机电设备平安管理存在的问题在现代化煤矿生产过程中，煤矿企业注意先进机电设备的引进，却忽视了加大对机电设备平安管理的投入，导致机电设备的平安管理很难满意现代化煤矿生产的需要。

当前，煤矿机电设备平安管理主要存在的问题包括机电设备管理信息化进展缓慢、机电设备管理方面的人才匮乏以及选购的机电设备不合格。

下面将对这些问题绽开分析。

1.1机电设备管理信息化进展缓慢为了能更加有效地管理和使用设备，必需依靠完善的信息化管理系统。

信息化管理系统通过计算机网络技术可以实时监测设备的运行状态，并将机电设备的主要运行参数显示到计算机上；与此同时，可以更早地发觉机电设备运行过程中的特别状况，并发出警报。

然而，许多煤矿由于资金的缘由，还没有建立相应的机电设备信息化管理系统，或者在机电设备管理信息化建设方面进展缓慢，导致对机电设备的管理效率特别低，不利于设备的平安使用，详细表现为对设备的一些关键信息记录不清或丢失、不能准时地发觉设备运行过程中的故障以及很难建立有效的检修机制。

特殊是一些机电设备的修理记录保存不完善，很难为后续修理供应有用的参考。