三相异步电动机无法启动故障及处理(6月)
三相异步电动机最常见故障及处理方法
三相异步电动机最常见故障及处理方法
一、三相异步电动机常见故障
1、电动机开励磁不良
(1)直流电源中断，一般电动机处于关机状态。
(2)调节电源电压皱纹，电源电压低于额定电压。
(3)正序绕组烧断，绕组没有受到保护。
(4)负载电流大，电动机不能正常启动。
(5)电动机负载过大，电动机不能正常启动。
2、电动机在空载运转时不平衡
(1)在安装前，电动机绕组的接线不规范。
(2)电动机安装时，电动机安装位置不正确，使电动机产生不对称的转子场。
(3)电动机安装时，电动机端盖松动，使电动机转子绕组受压，产生不对称转子场。
(4)电动机使用时，电源电压波动，比重不均衡，使电动机转子失去平衡。
3、电动机发热
(1)电动机安装位置不正确，热量不能得到有效的引导和散热。
(2)电动机绝缘材料质量差，绝缘阻抗较低，容易产生电磁浪涌和电路损耗，使电动机发热。
(3)电动机安装过程中，绕组有杂质，降低电动机效率，产生发热。
(4)电动机负载过大，电动机使用时间过长，超负荷运转，也会产生电动机高温。
二、三相异步电动机故障处理方法
1、电动机开励磁不良
(1)检查电源电压，确保电源电压稳定，如有异常，及时处理。
(2)检查正序绕组烧断，如有烧断。
三相异步电动机最常见故障及处理方法
三相异步电动机最常见故障及处理方法1、三相异步电动机的故障一般可分为两大类：一类:是电气方面的故障，如各种类型开关、按钮、熔断器、电刷、定子绕组、转子及启动设备等的故障.另一类是机械方面的故障，如轴承、风叶、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等故障。
2、电动机发生故障，会出现一些异常现象：如温度升高，电流过大、发生震动和有异常声音等。
检查、排除电动机的故障，应首先对电动机进行仔细观察，了解故障发生后出现的异常现象。
然后通过异常分析原因，找出故障所在，最后排除故障。
3、三相异步电动机内部结构图4、下面是三相异步电动机常见的积累故障现象和检修方法：电动机七类常见故障：1〕电动机不转2〕电动机转速低于额定值3〕电动机外壳带电4〕电动机声音不正常5〕电动机轴承过热6〕电动机温度过高7〕绕线式电动机滑环火花过大一.电动机不转分析电源未接通：1、如果电源没有接入或接触不良，就会导致电动机不转，此时电工人员应检查开关、熔丝、各项触点及接线头，将故障逐步排查出来进行维修。
2、启动时，熔断器熔丝熔断导致不转：查出熔断原因，排查故障，按电动机容量配上同规格的熔丝；3、过电流继电器整定电流太小导致不转：此时应适当调高；负载过大或传动机结构卡主导致不转：选择较大容量电动机或减轻负载，并检查传动机构情况；4、定子或转子绕组断路导致不转：翻开接线盒并用万用表欧姆档检查电动机绕组是否断路〔导线断裂〕，如果有断路那么会出现电阻值的异常，需要翻开电动机进一步检查断开点，连接好；5、定子绕组匝间短路：电动机的绕组式很多匝线圈组成的，当线圈之间短路便可能导致电动机不转，可用万用表检查，找出短路的两厢，拆开电动机将其中一相各线圈的连接线断开，分组检查短路点，查出后重新绝缘。
6、定子绕组对地短路：用摇表或者万用表检查，查出接地绕组，如果是绝缘破损，重新绝缘，严重时可以更换绕组；如果是受潮可以烘干后再涂一层绝缘漆；7、定子绕组接线错误：拆开电动机找出错误，重新接线。
三相异步电动机的常见故障与排除方法
三相异步电动机的常见故障与排除方法(1)电动机不能起动。
这种故障的主要缘由如下：1)电源没有接通或断路。
2)电动机的绕组断路。
3)绕组相间短路或接地。
4)绕组接线错误。
5)掌握线路接错。
6)过电流继电器整定值过小。
排解的方法如下：1)仔细检查开关、熔断器、掌握电器的触点、电动机的引出线，查出故障并排解。
2)假如是绕组的故障就要准时送到修理站去修理。
3)拆卸电动机，检查各绕组电阻值和接线状况，找出短路点、接地点修复。
4)重新推断绕组首末端，正确接线。
5)检查掌握线的错误并订正。
6)调大过流继电爱护设备的整定电流。
(2)接通电源后电动机嗡嗡响但不转动。
故障缘由如下：1)电源电压过低。
2)三相电源缺相。
3)绕组接错。
4)△接绕组，错接成丫形。
5)装配不良，润滑不良。
6)负荷过大或机械卡住。
排解方法如下：1)检查电源电压，并与供电部门联系解决。
2)检查三相电源，排解开关、熔断器故障。
3)检查绕组接线，推断绕组首末端，重新正确接线。
4)检查铭牌规定，改成△接法，考虑补偿起动。
5)检查电动机轴承，重新装配，更换油脂。
6)检查机械负载，排解机械故障或更换电动机。
(3)电动机起动时熔断器烧断或熔断器动作。
故障缘由如下：1)电源缺相。
2) -相绕组对地接地。
3)熔断器电流过小。
4)电源馈线断路。
5)机械设备卡住。
排解方法如下：1)检查三相电源，找出断点并修复。
2)检查绕组对地绝缘，拆修电动机绕组。
3)检查熔断器的大小，重新计算后，更换新熔断器。
4)检查电源馈线并更换。
5)检查拖动机械，并排解机械故障。
(4)电动机外壳带电。
故障缘由如下：1)绕组受潮绝缘已经被破坏。
2)绝缘严峻老化。
3)错将相线当成接地线。
4)引出线与接线盒相碰短路。
排解方法如下：1)检查绕组对地绝缘，并做烘干处理。
2)检查绕组绝缘，或直接更换绕组。
3)检查电源接线并改正。
4)检查接线盒，做好引出线绝缘处理。
(5)电动机空载或负载运行时，电流表指针摇摆。
三相异步电动机无法启动原因分析
三相异步电动机无法启动原因分析在电动机的启动过程中，只有当电磁力矩大于阻力矩的状况下，才能使电动机转子转动并升至额定转速。
这里所说的阻力矩包括摩擦力矩和负载力矩。
从根本上说，无法启动肯定是阻力矩大于电磁力矩的原因，造成阻力矩大于电磁力矩的详细缘由是许多的，但不外乎三个方面的问题，即电源方面、电动机本身，负载方面的问题。
下面就这三个方面举些例子。
1.电源方面①无电：操作回路断线，或电源开关未合上。
②一相或两相断电：断路器（开关）、熔断器、启动设备等设备接触不良引起，或电动机定子绕组线端断开引起。
一相断电时，一般不能启动，但有“嗡嗡”声。
两相断电时，电动机无任何声响。
③电压过低：由于电磁力矩的大小和电压的平方成正比，当电动机所接的母线电压过低时，电磁力矩低于阻力矩，就不能启动。
有时还可能是在此状况下电流过大，过流爱护作用于掉闸而无法启动。
2.电动机本身①转子绕组开路：如笼式转子端环开焊、导条断裂，或绕线式转子电刷未能与滑环接触等，引起转子回路开路，使转子电流很小或没有，致使启动用的电磁力矩很小或没有。
②定子绕组接线错误：如星形接线的电动机一相首尾接反，当有负载时，可能启动不了。
③定、转子绕组有短路故障：当定子方面有短路时，可能因电压降低使电磁力矩降低而无法启动，同时也可能由于继电爱护动作断开定子回路而无法启动。
对于绕线式转子的电动机为了增加启动力矩，改善启动特性，采纳在转子回路里加附加电阻的方法。
假如附加电阻或转子绕组内有短路处，可能会因转子回路电阻减小，使启动力矩减小而无法启动。
④定子、转子相擦：这可能是定子内腔掉进东西或轴承损坏造成偏心所致。
检修时，端盖的几个螺钉紧得不好，使端盖内圆和轴咬住，也可能造成启动困难。
3.负载方面①负载带得太重。
②机械部分卡阻。
如上所述，若电动机无法启动，应从以上三方面检查，并应分析缘由，设法处理后再行启动。
三相异步电动机常见故障与维修方法
三相异步电动机常见故障与维修方法1.电机启动困难：电机启动困难是三相异步电动机常见的故障之一，主要原因有电源电压不稳定、电机内部绕组接线错误以及机械部件故障。
对于电源电压不稳定的情况，需要检查电源电压是否正常，必要时使用稳压器。
对于绕组接线错误的情况，需要检查绕组连接是否正确，必要时重新接线。
对于机械部件故障的情况，需要检查起动电容器和起动电感器是否正常，必要时更换。
2.轴承损坏：轴承损坏是三相异步电动机常见的故障之一，主要原因有润滑不良、轴承磨损和过载运行。
对于润滑不良的情况，需要检查润滑油是否充足，必要时添加润滑油。
对于轴承磨损的情况，需要检查轴承是否需要更换，必要时更换轴承。
对于过载运行的情况，需要检查电机负载是否过大，必要时减小负载。
3.绕组短路：绕组短路是三相异步电动机常见的故障之一，主要原因有绕组绝缘老化和绕组接线错误。
对于绕组绝缘老化的情况，需要检查绕组绝缘是否老化，必要时重新绝缘处理。
对于绕组接线错误的情况，需要检查绕组连接是否正确，必要时重新接线。
4.电机温升过高：电机温升过高是三相异步电动机常见的故障之一，主要原因有电机负载过大、绕组通风不畅和冷却系统故障。
对于电机负载过大的情况，需要检查电机负载是否合适，必要时减小负载。
对于绕组通风不畅的情况，需要检查绕组通风口是否堵塞，必要时清理通风口。
对于冷却系统故障的情况，需要检查冷却系统是否正常运行，必要时修复或更换冷却系统。
5.电机震动和噪声大：电机震动和噪声大是三相异步电动机常见的故障之一，主要原因有电机安装不平稳、轴承磨损和机械部件故障。
对于电机安装不平稳的情况，需要检查电机安装是否牢固，必要时重新安装。
对于轴承磨损的情况，需要检查轴承是否需要更换，必要时更换轴承。
对于机械部件故障的情况，需要检查机械部件是否需要维修或更换，必要时进行维修或更换。
总结起来，三相异步电动机常见的故障包括电机启动困难、轴承损坏、绕组短路、电机温升过高以及电机震动和噪声大。
三相异步电动机常见故障与处理
三相异步电动机常见故障与处理三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。
一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。
1．故障原因①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；④控制设备接线错误。
2．故障排除①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；③调节继电器整定值与电动机配合；④改正接线。
二、通电后电动机不转，然后熔丝烧断1．故障原因①缺一相电源，或定干线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑥电源线短路或接地。
2．故障排除①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；消除反接故障；②查出短路点，予以修复；③消除接地；④查出误接，予以更正；⑤更换熔丝；⑥消除接地点。
三、通电后电动机不转有嗡嗡声l．故障原因①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。
2．故障排除①查明断点予以修复；②检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复；④减载或查出并消除机械故障，⑤检查是还把规定的Δ接法误接为Y；是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正；⑥重新装配使之灵活；更换合格油脂；⑦修复轴承。
四、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多1．故障原因①电源电压过低；②Δ接法电机误接为Y；③笼型转子开焊或断裂；④定转子局部线圈错接、接反；③修复电机绕组时增加匝数过多；⑤电机过载。
2．故障排除①测量电源电压，设法改善；②纠正接法；③检查开焊和断点并修复；④查出误接处，予以改正；⑤恢复正确匝数；⑥减载。
三相异步电动机常见故障及处理
一，电动机不能启动：1，电动机不转且没有声音：电源或者绕组有两相或两相以上断路，首先检查电源是否有电压，假如三相电压平衡，那么故障在电动机本身，可检测电动机三相绕组的电阻，寻找出断线的绕组。
2，电动机不转但有翁翁声：测量电动机接线炷，若三相电压平衡且为额定电压值，可判断是严峻过载，检查的步骤：先去掉负载，这时电动机的转速于声音正常，可以判定过载或者负载机械部分有故障，若任然不转动，可用手转动一下电动机轴，如果很紧或转不动，再测三相电流，若三相电流平衡，但比额定值大，说明电动机的机械部分被卡住，可能是电动机缺油，轴承锈死，或损坏严重，端盖或者油盖装的太斜，转子和内膛相碰（扫膛）当用手转动电动机轴到某一角度时感到比较吃力或听到周期性的擦擦声，可判断为扫膛。
3，电动机转速慢且有翁翁声：这种故障表现为轴振东，若测得一相电流为零，而另两相电流大大超过额定电流，说明是两相运转，其原因是：电路或者电源一相断路，或电动机绕组一相断路。
小容量的电动机可以用万用表直接测量是否通断。
中等容量的电动机由于绕组多采用多根导线并绕多支路并联，其中若断掉若干根或断开一条并联支路时检查起来就比较麻烦，这样的情况通常采用相电流平衡法或者电阻法。
电阻法用电桥测量三相绕组的电阻，如三相电阻相差百分五以上，电阻较大的一相为断路相。
经验证实：电动机的断路故障多数发生在绕组的端部，接头处或引出线的地方。
二，电动机启动时熔断器熔断或者热继电器断开1，故障检查步骤：检查熔丝是否合适，检查电路中是否有短路，检查电机是否短路或者接地。
2，接地故障的检测方法：用摇表检测电机绕组对地的绝缘电阻，当绝缘电阻低于0.2兆欧时，说明电机严重受潮。
用万用表电阻档或校验灯逐步检查，如果电阻较小或者校验灯较暗说明该项绕组严重受潮，需要烘干处理，如果电阻为零或者校验灯接近正常亮度，那么该项已近接地了。
绕组接地一般发生在电动机出线孔，电源线的进线孔或绕组伸出槽口处对于后一种情况，若发现接地并不严重，可将竹片或绝缘纸插入定子铁芯于绕组之间，如经检查已不接地，可苞扎并涂绝缘漆后继承使用。
三相异步电动机常见故障分析与处理
、
如轴 承 、 端盖 、 心等 零 部件 的 松动 、 损 、 铁 磨 变 形、 断裂及润滑不 良等 。区分这 两类故 障 ， 以 可 按 以下 简单 的方法判断 ： 当电动机通 电运 转时 ， 故障 现象存 在 ， 切断 电源后 ， 障仍 然存在 ， 故 说 明是机械方 面的故障 ，否则可 能是电磁方 面的 故障 。 电动机 发生故 障的原因很多 ， 有时只有一
个， 有时可能多个并存 。 机械原 因可能引发电磁 故障， 电磁原 因也可能诱发机 械故 障。因此 ， 具 体故 障出现时要 了解全过 程 ， 行综合判 断和 进 检查 ， 尽可 能检 测相关数据 ， 可确定故 障原 因 便 和部位 。 二 、常见故障及处理方法 （） １三相异步 电动机不能正 常启 动 ①三相供 电线路或 定子绕组 中有 一相或两 相断 路， 关或启动装置 的触 点接触不 良， 开 导致 没有旋转磁场 。处理方法 ：更换烧 断熔体 ；检 ｍ ｈ 查开关或启动装置 的触点 ， 能修 复则更换 ； 如不 ②电源 电压过低 ， 造成启动转矩不足 。 处理 方法 ：改变 启动方 式 ， 用适 当的降 ａ 采 压启 动方式 ； 启 动电流 打可造成 线路 压降太 ｈ 大， 可更换适 当的较粗 动力电缆。 ③负载过大或传动机构有故 障。 处理 方法 ：
适 当减轻所拖 动的负载 ； 查传动机构 ， 载 ｂ 检 空 盘车 ， 检查轴承是 否损坏 。 ④定 子绕组 严重短路 。处理 方法 ： 间、 匝 相 间和对地短路 ， 都会使 三相 电流 失去 平衡而 导
ａ
查明绕组正确接法 ， 然后进行正确接线。 ② 电动机过载运行 。 处理方法 ： 降低负载或 更换容量较大的 电动机 。 ⑧ 电动机使用环境温度过 高。 处理方法 ： 采 取降温措施 ， 室外搭 凉棚遮 挡 ， 避免 阳光 直接照 射电动机。 ④ 电动机的通风不畅或积 尘太多 。处理方 致电动机故 障 ，有时会造成 电动机过热而烧 毁 法 ： 检查 风扇是否 脱落 ， 移开 堵塞通 风 的物件 ， 电动机 ，可 以通过 三相定子绕组 电流平衡试 验 使 空气 对流 ， 理 电动机 内部及 粉 尘 ， 善散 清 改 来确定短路 处 ， 如图 １ 图 ２ 和 所永 ， 然后找 出短 热条件。 路点 ， 经绝缘处理或重新更换绕组 。 ⑤定子绕组有短路或接地故 障。 处理 方法 ： （） ２电动机 运行 中声音异 常或振 动厉 害 ａ 打开 电动机 ， 检查 定子线 圈 ， 目测 、 闻 、 用 耳 手 ① 定子与转子 铁心相摩擦 ， 转轴严 重弯曲 。 摸 检测短路处 ，如局部 短路可用跳接 临时解决 处理方法 ：校正转 子铁心或转轴 ， ａ 并进行 修理 ； 急用 ， 短路 严重 ， 如 只有拆线重绕 ； 用电桥测量 ｂ ． ｂ 换磨损 的转 轴。 更 各相 线圈或各元 件的直流 电阻 ， 并用兆 欧表测 ② 电动机 缺相运行 ， 较大的“ 有 嗡嗡声” 处 量 其对机壳的绝缘 电阻 。 。 理方法 ：检 查开关 、 ａ 接触器 的触点 ；检查 电源 ｈ ⑥ 电动机缺相运行 ，定子 绕组并 联导线或 回路及定子绕组 ； 并 联支路发生断路 。处 理方法 ： 检查三厢熔断 ａ ③ 电动机放置不平 或没有安装牢 固。处理 器 的熔体有无熔 断及启动装置 的三相 触点是否 方法 ： 将电动机重新安装平稳 。 接触 良好 ， 除故 障或更 换 ．． 找定子绕 组 的 排 ｂ 查 ④轴 承严重缺油或严重磨损 。 处理方法 ： 清 断路｜ 局部修 复或 更换绕 组。 ， 洗轴承 ， 重新加润滑脂 或更换轴承 。 ⑦转 子运转时和定 子铁 相摩擦 ，致使定 ⑤定子绕组有 断路 、 短路故 障或接 线错误 ， 子局部过热 ； 轴承磨损 等引起气隙不均匀 。 处理 造成不平衡运行 。 处理方 法 ：检查断路 、 ａ 短路点 方法 ：检 查定子铁心是否变形 ， 是否弯 曲， 轴 校 并修理 ， 或更换绕组 ；按 接线 图正确 接线 。 ｂ 正好转轴 中心线 ；更换磨损 的轴承 。 ｈ （） ３ 电动机三相 电流不平衡 ⑧ 电动机受潮 和浸漆 后未烘 干。 理方法 ： 处 ①三相电压不平衡威 线路接线上 的缺陷造 检查绕组的受潮情况 ， 进行烘干处 理。 成 电压降过大 。 处理方法 ： 用电压表测量三相 电 ⑨绕 组接线错误或重绕定 子绕组ｏ－ Ｊ ， ￣线太 源 电压并予 以调整 。 少或截面过小 。 处理方法 ：按接线 图正确 接线 ； ａ ②定子绕组 发生 匝间 、 问短 路 ， 支路 ｈ 相 并联 按标准数据重绕或重测原 始数 据后重绕 。 或并绕导线发生 断路。 处理方法 ： 电流平衡法 用 铁心硅钢片 间的绝缘 损坏 ，使铁心涡流 查找短路 、断路相 ，进而 找出短路线 圈或 断路 损耗增大 。处理 方法 ：对铁 心硅钢片进行绝缘 ａ 点， 连接断路点 ， 进行绝缘处理或更换线 圈。 处理 ；适 当增加每槽 的匝数 。 ｂ ③ 重绕 定 子绕 组 时部 分线 圈 的 匝数有 错 综上 ， 当电动机不能正 常运 转时 ， 首先要确 误。 处理方法 ： 有双臂 电桥测直流 电阻或测分压 定引起故 障的环节 ， 抓住故障 的特点 ， 准确判 断 值， 更换 匝数有错误 的线圈。 并排 除故 障 ， 对于保证和延长 电动机 的使用 这 ④重绕定子 绕组时部分线 圈或极相组 的连 寿命是非 常重要 的。 接有 错误 。处理方 法 ： 开电动机 ， 人低 压直 拆 通 参 考 文 献 流 电源 ， 用指南针找 出接错 线的线 圈或极相组 ， 『 熊伟林吨 工技 术． １ １ 北京： 电子工业 出版社 ，０ １ ２ ０ 然后 重新 接线。 ｆ１ ２才家刚 电机 试验技 术及设 备手册 ． 北京 ： 械 机 （） ４ 电动机温升过 高或冒烟 工 业 出版 社 ． ０ ４３ ２０． ① 电源电压 过高或过低 ；三角形连接 和星 Ｉ 张 宪 ． 修 理 工 ． ３ 】 电机 北京 ： 学工 业 出版 社 ， 化 形连 接相 互误接 。处理方法 ：调整 电源 电压 ． ２００６Ｒ ａ ｂ ．
三相异步电动机常见故障及原因
电动机常见故障及原因1．电动机过热1)、电源方面使电动机过热的原因电源方面使电动机过热原因有以下几种：a、电源电压过高当电源电压过高时，电动机反电动势、磁通及磁通密度均随之增大。
由于铁损耗的大小与磁通密度平方成正比，则铁损耗增加，导致铁心过热。
而磁通增加，又致使励磁电流分量急剧增加，造成定子绕组铜损增大，使绕组过热。
因此，电源电压超过电动机的额定电压时，会使电动机过热。
b、电源电压过低电源电压过低时，若电动机的电磁转矩保持不变，磁通将降低，转子电流相应增大，定子电流中负载电源分量随之增加，造成绕线的铜损耗增大,致使定、转子绕组过热。
c、电源电压不对称当电源线一相断路、保险丝一相熔断，或闸刀起动设备角头烧伤致使一相不通，都将造成三相电动机走单相，致使运行的二相绕组通过大电流而过热，及至烧毁。
d、三相电源不平衡当三相电源不平衡时，会使电动机的三相电流不平衡，引起绕组过热。
由上述可见，当电动机过热时，应首先考虑电源方面的原因。
确认电源方面无问题后，再去考虑其他方面因素。
2)、负载使电动机过热的原因负载方面使电动机过热原因有以下几种：a、电动机过载运行当设备不配套，电动机的负载功率大于电动机的额定功率时，则电动机长期过载运行（即小马拉大车），会导致电动机过热。
维修过热电动机时，应先搞清负载功率与电动机功率是否相符，以防盲无目的的拆卸。
b、拖动的机械负载工作不正常设备虽然配套，但所拖动的机械负载工作不正常，运行时负载时大时小，如脱粒机喂入量过大时，电动机过载而发热。
c、拖动的机械有故障当被拖动的机械有故障，转动不灵活或被卡住，都将使电动机过载，造成电动机绕组过热。
故，检修电动机过热时，负载方面的因素不能忽视。
3)、电动机本身造成过热的原因电动机本身造成过热原因有以下几种：a、电动机绕组断路当电动机绕组中有一相绕组断路，或并联支路中有一条支路断路时，都将导致三相电流不平衡，使电动机过热。
b、电动机绕组短路当电动机绕组出现短路故障时，短路电流比正常工作电流大得多，使绕组铜损耗增加，导致绕组过热，甚至烧毁。
三相异步电动机故障与处理方法
三相异步电动机故障与处理方法摘要:电动机是工农业生产中应用最广泛的动力设备,随着工农业的高速发展,三相异步电动机越来越得到广泛的应用,如何及时处理电动机的常见故障,对保证生产能正常运行具有十分重要的意义。
本文简要分析了一些三相异步电动机常见故障产生的原因,及排查故障方法,可供从业人员参考。
关键词:三相异步电动机,常见故障,处理电动机是工农业生产中应用最广泛的动力设备,随着工农业的高速发展,三相异步电动机越来越广泛的应用,但通过长期运行工作后,会发生各种故障,因此及时判断故障原因,进行相应处理是p机座和端盖的裂纹维修方法:可用铸铁焊条焊接。
对铸铁的焊接要求也要十分慎重,有把握时,才允许施焊。
否则焊好旧裂纹,又出现新裂纹,往往是得不偿失。
焊补裂纹前,应先在裂纹两端点钻裂孔,用砂轮机或凿子沿裂缝开好80 °～90 °坡口,也可凿出一条6～10 mm的线沟。
焊接时,正确的选择焊条及焊接电流。
如焊接机座裂纹,应把定子铁心压下,再将机座放进烘炉预热到600 ℃～700 ℃。
然后用直流弧焊机进行施焊,每一次焊接长度不得超过50 mm,并趁热状态用小锤快速而轻轻敲击整个焊道,使内应力分散,以免产生新裂纹,当焊道冷却到500 ℃～600 ℃,再进行下一次焊接,直到把整个裂纹部分焊完。
1.2 转轴键槽变形和损伤故障的维修转轴大多采用优质碳素结构圆钢制成。
并要有足够的刚度使电动机在运行时不发生变形、振动及不发生定、转子相擦。
如轴承间隙过大,联轴器配合过松,联轴器安装不当使轴线超差,频繁正反转起运冲击,工作时受到冲击负载,拆装时机械碰撞过大,转轴制造材料质量差、热处理不当等。
转轴键槽变形和损伤的维修有三种方法。
方法一:扩大键槽。
若键槽磨损不大,一般将磨损的键槽扩宽加深。
扩宽的标准,扩宽的深度和宽度不应大于正常时15%,并配制新键,同进也扩大工作轮的键槽。
方法二:键槽修补。
用碳素结构钢焊条和电弧焊,堆焊键槽,每焊一层,应清渣一次,使焊层凸出转轴圆表面2～3 mm,冷却后清渣,在车床上车削轴颈堆焊高出部分和焊渣,再用铣床重新开槽,装配原来键。
三相异步电动机故障原因及处理方法
三相异步电动机故障原因及处理方法
1、烧绝缘故障
1.1烧绝缘故障的原因
（1）电动机运行时，由于载荷增大、电压不足等原因导致绝缘电阻
降低，而引起绝缘损坏；
（2）电动机绕组和装配不当，绝缘电阻低，致使绝缘损坏；
（3）电动机涂抹不良，绝缘材料质量差，不能有效地抵抗电磁强度，绝缘性能变差；
（4）电动机冷却散热不良，绕组过热，绝缘老化；
（5）绝缘物质老化，引起绝缘损坏。
1.2烧绝缘故障的处理方法
（1）检查电压是否稳定，如果不稳定，应避免超负荷运行；
（2）检查电动机及其绝缘装置的环境温度，如果过高，应采取措施
增加冷却；
（3）检查电动机的绕组和装配是否符合要求，并检查绝缘材料的品
种和质量，确保正确；
（4）电子设备如变压器、电容器等应定期检查，及时消除湿气和潮气；
（5）定期检查涂抹材料，确保绝缘物质的新鲜性；
（6）及时更换损坏的绝缘物质。
2、烧绕组故障
2.1烧绕组故障的原因
（1）电动机载荷增大，过载运行；（2）电压不足，电压波动大；（3）电动机参数不符合要求。
三相异步电动机常见故障及排除方法
三相异步电动机常见故障及排除方法三相异步电动机在日常使用中呀，有时候会闹点小脾气，出点小故障呢。
咱今儿就来唠唠这些事儿。
一、电动机不能启动。
要是电动机不能启动，那可有点让人头疼。
有可能是电源方面的问题哦。
比如说电源没电啦，就像人没吃饭哪有力气干活呀。
这时候呢，就得拿电笔去瞅瞅插座啥的有没有电。
还有可能是保险丝熔断了，这就像路中间断了桥，电流过不去了。
那咱就得检查保险丝，要是断了就换上新的，要注意规格得合适哟。
也有可能是电动机自身的问题。
像电动机的定子绕组断路了，这就好比人的血管堵住了，电流通不了。
这时候得用万用表去测测绕组的电阻，要是发现电阻无穷大，那就是断路了，得找专业的人来修绕组喽。
二、电动机启动后转速低。
电动机启动了，但是转得慢悠悠的，这也不正常。
一种情况是负载太重啦，就像小马拉大车，累得不行。
这时候得看看是不是有啥东西卡住了电动机的轴，或者负载那边是不是有故障，让电动机带不动。
如果是被卡了，把卡住的东西弄掉就好啦。
还有可能是电动机的定子绕组一相断路了，成了单相运行。
这时候电动机就没力气，转不快。
同样要用万用表检查绕组，找到断路的地方修复。
三、电动机运行时声音不正常。
电动机运行的时候要是发出奇怪的声音，就像人在咳嗽或者哼哼唧唧，肯定有问题。
要是听到“嗡嗡”声特别大，可能是电动机缺相运行了，和前面转速低的那种缺相有点类似。
得赶紧检查电源线路和电动机绕组。
要是听到“嚓嚓”声呢，有可能是电动机的轴承磨损了。
这就像人的关节不好使了。
轴承磨损了就会有摩擦，得换个新的轴承。
还有可能是电动机里面进了杂物，在里面捣乱，这时候就得拆开电动机，把杂物清理干净。
四、电动机过热。
电动机要是过热，就像人发烧了一样，可不好。
有可能是过载运行了，长时间让电动机干超过它能力的活儿，它肯定累得发热。
这就得减轻负载啦。
也有可能是电动机的通风不好。
就像人在闷热的房间里会不舒服一样，电动机也需要良好的通风散热。
看看电动机的风扇是不是坏了，或者通风道是不是被堵住了，要是风扇坏了就换个新的，通风道堵了就清理干净。
三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业中常见的一种电动机，广泛应用于各个领域。
然而，在使用过程中，往往会遇到一些故障，影响其正常运行。
本文将针对三相异步电动机常见的故障进行分析与处理，希翼能为读者提供一些解决问题的思路。
一、机电无法启动当三相异步电动机无法启动时，可能存在以下几种故障原因：1. 电源问题：首先要检查电源是否正常供电，是否存在电压过高或者过低的情况。
若电源正常，则可能是电源路线连接不良，需要检查电缆连接是否松动或者破损。
2. 转子堵转：当机电转子受到外力或者负载过大时，可能会导致转子堵转，无法启动。
此时需要检查负载是否过大，是否存在机械故障。
若存在故障，需要及时修复或者更换零部件。
3. 机电绕组故障：机电绕组可能存在短路、开路等问题，导致机电无法启动。
此时需要检查绕组是否受潮、老化或者烧毁，若有损坏，需要修复或者更换绕组。
二、机电运行异常当三相异步电动机在运行过程中浮现异常情况时，可能存在以下几种故障原因：1. 轴承故障：机电轴承可能存在磨损、松动或者润滑不良等问题，导致机电运行时产生异常声音或者振动。
此时需要检查轴承是否需要更换或者加注润滑油。
2. 风机故障：机电风机可能存在叶片松动、阻塞或者损坏等问题，导致风机无法正常工作，进而影响机电的散热性能。
此时需要清洁或者更换风机。
3. 机电过载：当机电负载超过额定负载时，可能会导致机电过载，产生过热现象。
此时需要检查负载是否过大，是否需要减小负载或者更换功率更大的机电。
三、机电发热过高当三相异步电动机在运行过程中发热过高时，可能存在以下几种故障原因：1. 绕组问题：机电绕组可能存在绝缘老化、绕组短路或者匝间短路等问题，导致电流过大，进而产生过热现象。
此时需要检查绕组是否受潮、老化或者烧毁，若有损坏，需要修复或者更换绕组。
2. 冷却系统故障：机电冷却系统可能存在风扇故障或者冷却液泄漏等问题，导致散热不良，进而引起机电发热过高。
三相交流异步电动机常见故障分析
摘要：单相交流异步电动机是当今工农业生产中的核心电气设备，是实现电能与机械能转换的主要设施。
本文通过对以往三相异步电动机运行中各种故障产生原因、类型进行分析，有针对的提出这些故障的排除和维修方法，确保电动机运行稳定、安全与寿命，以期更好的为工农业发展做贡献。
关键词：电动机；故障；三相异步电动机；排除；维修中图分类号： tm343 文献标识码：a电动机是当今工农业生产的常用电器设备，它对我国工农业生产有着推动作用，给人们生活带来了巨大便利。
三相异步电动机作为人们生活、生产中接触最多的电动机，有着结构简单、启动方便、体积小和工作可靠的优势，但任何一个设备经过长期运行都难免会出现一些故障问题。
因此，为了更好的保证三相交流异步电动机的运行安全与耐久性，我们这里有必要对电动机常见故障进行分析，并提出相关应对意见。
一、三相交流异步电动机无法正常启动1 三相交流异步电动机无法正常启动故障的表现形式对于三相异步电动机运行来说，它的故障产生无非是机械故障和电气故障两种。
而电气故障的产生主要是电子绕子与定子之间的故障。
而机械故障则包含了各种机械原件故障的发生。
而三相交流电动机无法正常启动的具体故障现象包含了以下几方面：首先，在启动之初并没有接通电源线，电机处于无电状态；其次电源线出现断裂或者熔断器发生了熔丝烧断等现象；第三：设备处于超负荷状态；最后，线圈转子的电动机由于启动失误或者操作不规范而导致电源电流调节问题，电源电流值、电压值达不到电机正常运行要求。
2 故障维修方法针对上述的种种故障现象，我们在维修工作中所采用的维修方法包含了：首先在维修工作中提前检查电源开关、电源线路、电源电压和电流、熔断器等硬件设施是否正常，对于这些方面存在的故障问题及时处理并且修复。
其次，检查熔断器、电压是否与电动机运行需求相适应，在无法保证的情况下甚至可以直接采用更换熔断器的方法进行检查，而电压值与电流方面则可以采用万能表、电压表和电流表进行检查。
三相异步电动机故障的处理方法与措施
三相异步电动机故障的处理方法与措施1.电动机无法启动：-检查电动机的电源是否正常供电。
如果电源正常，则可能是电动机的绕组损坏，需要更换或修理电动机。
-检查电动机的起动装置，如启动电容器是否损坏。
若损坏，则需要更换电容器。
2.电动机启动后速度不稳定：-检查电动机的定子绕组是否有短路或接地现象，如有则需要进行修复。
-检查电动机的转子是否不平衡，如不平衡则需要进行动平衡处理。
3.电动机发热过高：-检查电动机的通风系统，确保通风良好。
可以清洗或更换散热风扇，检查风道是否存在堵塞现象。
-检查电动机的定子绕组是否有短路或接地现象，及时进行修复。
-检查电动机的轴承是否润滑良好，如有需要进行添加或更换润滑剂。
4.电动机运行时噪音过大：-检查电动机的安装情况，确保电动机安装牢固，减少振动。
-检查电动机的转子和定子之间是否存在间隙过大或过小的情况，如果存在则需要进行调整。
-检查电动机的轴承是否磨损或损坏，及时更换。
5.电动机运行时产生电火花或放电现象：-检查电动机的定子绕组是否有短路或接地现象，如有则需要进行修复。
-检查电动机的绕组是否有过载或过压现象，如有则需要调整供电电压或增加绕组的绝缘等级。
在处理电动机故障时，也需要注意以下几点：-严格按照电动机的使用说明和维护手册进行操作，不可随意增加负载或超过额定工作条件。
-定期进行电动机的检查和维护，如加油、清洗等，保持电动机的正常运行状态。
-在维修过程中，要保证操作人员的安全，如断电、接地等防护措施。
-如果自行处理不了故障，及时请专业人员进行维修或更换。
总之，针对不同的故障，需要采取相应的处理方法与措施，确保电动机正常运行，延长其使用寿命。
同时，定期保养和维修也是非常重要的，可以有效预防故障的发生。
三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业生产中常用的一种电动机，它具有结构简单、可靠性高、运行稳定等特点。
在使用过程中，三相异步电动机也会出现一些常见的故障，例如轴承损坏、绕组烧坏、转子偏心等。
本文将针对三相异步电动机常见的故障进行分析，并提出相应的处理方法，以便工程师和维修人员在实际操作中能够及时发现并解决这些故障，从而保证设备的正常运行。
一、轴承损坏轴承是三相异步电动机中比较容易损坏的部件之一，其损坏主要表现为轴承发出异常噪音、温升过大、运行不稳定等现象。
轴承损坏的原因可能是由于润滑不良、零部件材质不合格、轴承安装不当等引起的。
处理方法包括及时更换轴承、改善润滑条件、加强轴承安装等措施，以减少轴承的损坏。
二、绕组烧坏三相异步电动机的绕组是一个重要部件，其损坏会导致电机无法正常工作。
绕组烧坏的原因包括过载、相间短路、绝缘老化等。
针对绕组烧坏的处理方法，首先要检查电机的工作负荷是否合理，合理的负载可以减少绕组的损坏；其次要及时更换老化的绝缘材料，避免相间短路的发生。
三、转子偏心转子偏心是三相异步电动机运行过程中常见的故障之一，会导致电动机振动加剧、运行不稳定。
转子偏心的原因可能是轴承损坏、零部件安装不稳等。
对于转子偏心的处理方法，需要及时更换损坏的轴承，保证零部件的装配精度，以减少转子偏心的发生。
四、绝缘老化绝缘老化是三相异步电动机绝缘系统的一个重要指标，绝缘老化严重会导致电机故障。
绝缘老化的原因通常是由于长时间高温工作、湿度过大、环境污染等。
处理方法包括定期对电机进行绝缘测量，当发现绝缘老化严重时，应及时更换绝缘材料，以保证电机的正常运行。
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三相异步电动机无法启动故障及处理
电动机不能起动，有被拖动机械卡住、起动设备故障和电动机本体故障及其它方面原因：
处理方法：当电动机不能起动的故障时，可使用万用表测量三相电压，若电压太低，应设法提高电压，原因可能有：⑴电源线太细，起动压降太大，应更换粗导线。
⑵三角形接线错接成星形接线，又是重载起动，应按三角形接法起动。
⑶送电电压太低，应增高电压，达到要求的电压等级。
若三相电压不平衡或缺相，说明故障发生在起动设备上。
若三相电压平衡，但电动机转速较慢并有异常声响，这可能是负荷太重，拖动机械卡住。
此时应断开电源，盘动电动机转轴，若转轴能灵活均衡地转动，说明是负荷过重；若转轴不能灵活均衡地转动，说明是机械卡阻。
若三相电压正常而电机不转，则可能是电机本体故障或卡阻严重，此时应使电动机与拖动机械脱开，分别盘动电动机和拖动机械的转轴，并单独起动电动机，即可知道故障所在，作相应的处理。
当确定为起动设备故障时，要检查开关，接触器各触头及接线柱的接触情况；检查热继电器过载保护触头的开闭情况和工作电流的调整值是否合理；检查熔断器熔体的通断情况，对熔断的熔体在分析原因后应根据电动机起动状态的要求重新选择；若起动设备内部接线有错，则应按照正确接线改正。
当确定为电动机本体故障时，则应检查定，转子绕组是否接地或轴承是否损坏。
绕组接地或局部匝间短路时，电动机虽能起动但会引起熔体熔断而停转，短路严重时电动机绕组很快就会冒烟。
检查绕组接地常采用的方法:用兆殴表检查绕组的对地绝缘电阻，若存在接地故障，兆殴表指示值为零。
绕组短路:通常用双臂电桥测直阻的平衡情况，对于绕组接地、匝间短路的处理通常都是重新绕制绕组。
其它原因：
由于轴承损坏而造成电动机转轴窜位、下沉、转子与定子磨擦乃至卡死时，应更换轴承。
若在严冬无保温，环境较差场所的电动机，应检查润滑脂。
鼠笼式电动机起动后转速低于额定值
鼠笼式电动机起动后转速低于额定值故障分析
电动机运行时的转速降低：
电源电压；如端电压降低，则电机起动转矩减小，转速降低。
若检查是电压太低，则应提高电源电压。
电动机接线错误，绕组应是三角形接线而错接成星形的也会使相电压降低。
转子电阻；若鼠笼转子导条断裂或开焊，表现为转速和起动转矩下降。
导条断裂和开焊，首先可进行直观检查，也可借助于仪表检查。
直观检查:就是查看鼠笼导条有没有电弧灼痕，有无断裂和细小裂纹，端环连接是否良好。
借助于仪表检查:一种方法是在电动机运行时，看指示电动机定子电流的电流表。
在鼠笼转子导条断裂或开焊故障时，电流表指针将来回摆动。
对于未装设电流表的电动机，可将电动机的定子绕组串联电流表后接到15-20%Ue（Ue为额定电压）的三相交流电源上，（用三相自耦调压器调压），盘动电动机转轴，随着转子位置不同，定子电流会发生变化，指针突然下降处即导条断裂或开焊处。
若检查是被拖动机械轻微卡住，使转轴转不灵活，也会使电动机勉强拖动负载而引起转速下降。
异步电动机运行时三相电流不平衡故障和异步电动机运行时有噪声故障分析
一、异步电动机运行时三相电流不平衡
造成电动机三相电流不平衡的主要原因：
1.三相电压不平衡。
若电源电压不平衡导致电动机运行时三相电流不平衡，可检查电源电压，做出处理。
2.个别绕组匝间短路。
将造成各相阻抗不相等,在三相平衡电压的作用下,使得三相电流不平衡。
3.由于起动设备故障造成电动机三相电压不平衡。
对于绕组重新绕制的电动机，除上述原因外，还可能是由于线圈接线有错误或部分线圈匝数有错误所造成。
对错误接线应检查纠正。
用双臂电桥测量各相绕组的直流电阻，若电阻值相差过大，则说明线圈匝数有误应重新绕制。
二、异步电动机运行时有噪声
电动机运行时有噪声，通常是由于起动设备故障，电动机装配不良及轴承损坏等原因所造成。
1.起动设备主触头接触不良引起缺相运行，或电动机绕组一相断线，运行时会发出嗡嗡声。
起动设备故障可进行处理。
后者，则用万用表或直阻表检查电动机绕组，并酌情修复或重新绕制绕组。
2.电动机装配不良常见的有两种情况。
一是端盖与定子（或者轴承盖与端盖）的坚固螺钉四周紧固不均匀，以及装配止口四周啮合不均匀，造成端盖（或轴承盖）安装不正，影响了定转子的同心度，二是轴承内、外套与转轴、端盖轴孔配合太松，致使定子铁芯与转子相擦,应合理装配。
3.轴承滚珠、滚柱、内外套和隔离架等严重磨损以及金属剥落，致使电动机运行时发出很大的金属撞击声和震动声，此时应更换轴承。
另外，定子绕组重新绕制后绝缘纸未修剪而与转子相擦、联轴器松动或转轴变形等均可能发生噪声，遇有这些情况应查明原因后对症处理。
异步电动机运行时温升过高原因分析
电动机运行时温升过高、可按以下几方面进行检查和处理。
1.过载运行引起温升过高。
若经检查确定温升过高是由拖动机械皮带太紧和转轴运转不灵活引起，应会同机械维修人员适当地放松皮带，拆检机械设备，使转轴灵活，并应保持在额定负载状态下运行。
2.工作环境恶劣引起温升过高。
此时可搭简易凉棚遮阴或用鼓风机，风扇吹风。
同时更应注意清除电动机本身风道的油污及灰尘，以改善自冷条件。
3.电动机运行故障造成温升过高。
电动机绕组有匝间短路及接地存在，或者因轴承运行中损坏，均会引起局部温升过高。
这时打开电动机，目视鼻闻，有否烧焦。
手摸，比较温度，找出短路处，分开短路部分。
轴承损坏可更换轴承。
4.由于鼠笼转子导条断裂、开焊造成的温升过高，对电机转子处理后投入运行。
5.此外，电动机温升过高还与电动机电压过高或过低有关。
6.重新绕制的电动机，由于绕制参数变化也可能会造成电动机在试运行时就发热。
此时可测量电动机的三相空载电流，若大于额定值，则说明匝数不够，应予增加。
7.正反转频繁或起动次数过多也可引起电机温升过高，这时应减少电机正反转和起动次数，或改用其他类型的电动机。