化学检修规程
硫酸、盐酸罐安全检修规程
硫酸、盐酸罐安全检修规程
硫酸和盐酸是常见的化学品，在进行安全检修时需要遵循以下规程：
1. 熟悉化学品性质：了解硫酸和盐酸的性质、化学反应和危害性，以便在操作过程中能够正确应对。
2. 了解安全操作要求：掌握硫酸和盐酸的安全操作要求，包括正确使用个人防护装备，遵循操作规程和禁忌，做好应急预案。
3. 安全设施检查：检查运输、储存和使用硫酸和盐酸的设施是否符合安全要求，包括安全防护设施、通风系统、泄漏应急设备等。
4. 安全操作流程：严格按照硫酸和盐酸的安全操作规程进行操作，包括正确的配制、搅拌、测量等操作步骤。
5. 环境保护措施：在操作过程中，要采取相应措施保护环境，避免废液的排放对环境造成污染。
6. 废液处理：对产生的废液进行正确处理，遵循相关的废液处理规程，不可随意倾倒或排放。
7. 安全存放：对硫酸和盐酸等化学品进行安全储存，保持储存区干燥、通风、防火，并加强防盗措施，确保化学品安全。
8. 定期检测：定期检测存储硫酸和盐酸的容器和设施，确保无泄漏和损坏，及时修复或更换有问题的设备。
9. 安全培训：对操作人员进行安全培训，提高其对硫酸和盐酸的安全意识和应急处理能力。
10. 应急预案：建立化学品泄漏、事故和紧急情况的应急预案，包括紧急联系人和紧急处理措施，确保及时有效应对突发事件。
以上是硫酸和盐酸罐安全检修的一些基本规程，具体操作还需要根据实际情况进行详细制定和执行。
另外，在进行操作前应仔细阅读化学品的安全数据表和相关操作手册，并参考相关法规和标准。
硫酸、盐酸罐安全检修规程（5篇）
硫酸、盐酸罐安全检修规程内容：1 机修组接生产车间检修通知、或巡检发现问题、或按检修计划安排对设备进行检修。
2 检修前应对设备进行清洗、切断电源、锁好配电箱，留专人进行监护，并在电源开关或配电箱上挂上“有人操作，禁止合闸”的警示牌。
3 在“甲类防爆岗位”检修需动火时，还应按规定办理《甲类防爆岗位动火许可证》，经批准后，方可进行动火作业。
4 检修时，除穿戴好“劳动防护用品”之外，还应在现场划定警示区域，悬挂或设置警示牌、警示围栏，并留专人看护。
5 针对设备的检修，须制订经设备动力部批准的检修方案，和经安全环保部(EHS部)批准的安全防范、和安全救援措施。
6 以上措施做好后，方可开始进行设备的日常维护保养。
7 硫酸、盐酸罐不得擅自拆卸。
8 检修硫酸、盐酸罐时必须事先制订切实可行的施工和安全防范措施，该措施必须经批准方可实施。
9 安全措施：9.1 为确保安全，作业须一并考虑硫酸、盐酸的理化特性和危害性。
9.2 打开贮罐上部人孔或排空阀。
9.3 作业人员应佩戴好防护用具，并有专人监护的情况下，方可作业。
9.4 作业时，罐周围尽量少站作业人员，罐顶可不设灭火器材，给作业人员留出尽可能大的闪避空间。
9.5 清理现场周围杂物，保持作业现场无妨碍物。
9.6 确认罐顶护栏安全可靠。
9.7 作业范围内禁止其他工艺处理和设备检修。
9.8 设隔离带，禁止无关人员靠近作业现场。
9.9 硫酸罐作业前，对罐的内部硫化氢浓度进行取样化验，在贮罐下部取样，浓度在硫化氢爆炸下限的1/50以下方可动火(硫化氢爆炸下限为65.28g/m3，所以浓度在1.3g/m3以下可以确保安全)；并按公司动火管理制度执行。
9.10 切割过程中采取间断切割方式，一是切割点不连续，二是切割时间不连续。
9.11 气焊作业人员的作业资质必须符合国家相关法律法规。
9.12 作业过程中现场发生的本方案之外状况，立即停止作业，由相关双方研究安全措施并落实后方可继续作业。
发电厂化学专业设备检修规程
江苏南热发电有限责任公司J i a n g S u N a n R e P o w e r G e n e r a t i o nC o.,L t d企业标准CRPNR/G-SC-jX-001 检修工程与质量管理2009-09-30公布2009 实施江苏南热发电有限责任公司发布江苏南热发电有限公司600MW机组化学专业设备检修规程目的和适用范围制定出设备检修的工艺过程及检修的质量标准适用于公司生产设备进行大、小修及临检维护工作。
主体内容与适用范围本规程是化学专业检修人员的设备检修标准。
凡从事与化学专业设备及仪表检修工作有关的检修人员、班组长、生产各部领导及专责工程师、（副）总监、生产副总经理以及采购中心的采购人员、仓库管理人员等，都必须熟悉本规程，并严格执行。
引用标准与编订依据本标准在制定过程中，参照了以下标准：《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂化学篇）《电力工业技术管理法规》《电力安全工作规程》《火电施工质量检验及评定标准》（水处理及制氢装置篇）GB《水汽取样装置》JB2932-86 《水处理设备制造技术条件》HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》CD130A19-85 《手糊法玻璃钢设备设计技术条件》HGJ229-83 《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》各章节编写人员：柳玉波目录第1章净化站系统工艺设备检修规程 (4)1.1反应沉淀池检修 (4)1.2空气檫洗滤池检修 (5)1.3净化站水池检修 (7)1.4净化站加药装置检修 (8)第2章锅炉补给水系统工艺设备检修规程 (10)2.1超滤装置检修（UF）检修 (10)2.2反渗透装置（RO）检修 (11)2.3逆流再生阳（阴）离子交换器检修 (14)2.4除碳器及中间水箱检修 (19)2.5混合离子交换器（以下简称混床）检修 (22)第3章凝结水精处理及再生系统工艺设备检修 (27)3.1前置过滤器过滤器检修（暂缺） ......................................................................................................3.2高速混床检修 (27)3.3树脂分离塔检修 (29)3.4阳、阴再生罐检修 (31)3.5电加热器检修 (32)3.6中压树脂捕捉器检修 (32)3.7废水树脂捕捉器 (33)第4章水箱（池）、酸碱储罐检修 (36)4.1设备构造及原理 (36)4.2设备规范 (36)4.3设备检修项目 (37)4.4检修工艺及质量标准 (37)4.5检修工具使用标准 (38)4.6检修后的验收 (38)4.7注意事项 (39)第5章化学一般转动机械检修 (40)5.1搅拌器 (41)5.2隔膜计量泵 (42)5.3 SNH型罗茨风机 (43)5.4 酸泵 (44)第6章化学特殊阀门检修规程 (53)6.1气（手）动衬胶隔膜阀 (53)6.2QB 部分回转气动蝶（球）阀 (57)第7章化学特殊管材检修工艺规程 (61)7.1ABS工程塑料管道 (61)7.2硬聚氯乙烯塑料管 (61)第8章化学设备防腐检修规程 (65)8.1橡胶衬里 (65)8.2玻璃钢 (69)8.3涂料施工 (73)第 1章净化站系统工艺设备检修规程1.1反应沉淀池检修1.1.1反应沉淀池检修工具使用标准1.1.2反应沉淀池检修标准项目1.1.3反应沉淀池检修工艺及质量标准1.1.4检修后的验收1.1.4.1静态验收1.1.4.2检查设备检修记录、验收单是否齐全。
电厂化学检修规程
xx电厂300MW机组化学检修规程（试行）前言编写依据：1《电厂化学标准汇编》2《化学设备运行与检修》3《化学设备检修技术》4《阀门的利用与保护》5设备说明书及有关技术文件、资料、图纸6兄弟单位化学检修规程以下人员必需熟悉本规程：1.厂长、生产厂长、总工程师、副总工程师；2.运行主任、副主任、化学主任工程师、化学运行检修专责；3.检修部主任、副主任及有关专责；4.生产部主任、副主任、有关专责工程师、技术人员；5.化学运行班长、主值检修班长、技术员及检修全部人员。
编写说明：本规程是在原《化学检修工艺规程》的基础上，吸取了几年来的检修工作的体会编写的。
本规程依照化学检修工作的特点，由四部份组成，即：第一章.总那么第二章.化学补给水处置设备的检修第三章.转机设备的检修第四章.凝结水处置系统设备的检修第五章.化学箱槽、管道、阀门的检修第六章.水处置设备的防腐工艺及塑料焊接工艺第七章.制氢设备的检修目录第一章总那么第一节规程范围第二节化学检修设备范围第三节化学设备检修应遵循的规那么第二章化学补给水处置设备的检修第一节补给水处置概述第二节高效过滤器的检修第三节阴阳离子双室固定床的检修第四节除二氧化碳器的检修第五节中间水箱的检修第六节混合离子互换器的检修第七节阴、阳树脂清洗罐的检修第三章转机设备的检修第一节转机设备检修的要求第二节IH、CZ型离心泵的检修第三节IS型离心泵的检修第四节S型离心泵的检修第五节罗茨风机的检修第六节J型系列计量泵的检修第七节空压机的检修第八节长轴液下泵的检修第四章凝结水处置系统设备的检修第一节凝结水处置概述第二节高速混床的检修第三节阳再生罐的检修第四节阴再生罐的检修第五章化学箱槽、管道、阀门的检修第一节机械加速沉清池的检修第二节三阀滤池的检修第三节箱槽的检修第四节管道的检修第五节阀门的检修第六章水处置设备的防腐工艺及塑料焊接工艺第一节衬胶设备第二玻璃钢衬胶设备第三节塑料的焊接与成型第七章制氢设备的检修第一控制氢系统概述第二节设备标准和技术标准第三节电解槽的检修第四节制氢框架的检修:第一章总那么第一节规程范围∮本规程规定了300MW机组化学所属设备的检修工艺与质量标准。
热电有限公司化学专业检修规程
热电有限公司化学专业检修规程一、检修规程概述热电有限公司化学专业检修规程旨在规范化学设备的检修作业流程，确保设备运行安全稳定，减少故障和事故发生的可能性。
本规程适用于热电有限公司内进行化学专业设备的检修作业。
二、检修前准备工作1.确认检修设备型号、技术要求和检修过程。
2.制定检修计划，明确检修细节和时间节点。
3.准备必要的工具、耗材和安全防护设备。
4.检查设备工作环境，保证检修区域安全，并做好通风措施。
三、检修作业流程1.停机与安全措施–关闭设备电源、气源等供应。
–安装标识牌，告知他人设备正在维修，禁止操作。
–佩戴防护用具，如手套、护目镜等。
2.设备拆卸–按照技术要求，拆卸设备关键部件。
–注意保存拆卸过程中的零件，避免遗漏或损坏。
3.检修与更换–检查设备部件状态，确定更换或修复需求。
–严格按照操作手册操作，避免操作错误。
4.设备组装–按照拆卸顺序的反向，进行设备的组装。
–注意调整零件位置和紧固度，确保安全可靠。
5.设备试运行–检查设备组装是否正确，进行设备试运行。
–注意观察设备运行状态，确保无异常。
6.污染处理–处理检修过程中产生的污染物，保持环境整洁。
–妥善处理废弃物，做好分类和处理。
四、安全注意事项1.检修作业必须由具有相关资质和经验的人员进行。
2.严格按照流程和操作手册进行操作，不得违规操作。
3.作业过程中保持设备与人员安全距离。
4.发现异常情况及时报告上级主管，并采取相应措施。
5.作业完成后，清理工作场地，确保无遗留物。
五、检修后工作1.归档检修记录，包括检修人员、检修时间、检修内容等信息。
2.检查设备运行状态，确认设备正常运行无异常。
3.总结检修过程中的问题和经验，完善检修规程。
以上即为热电有限公司化学专业检修规程，希望所有工作人员严格遵守规程要求，确保设备运行安全、稳定。
化工装置安全检修规程范本
化工装置安全检修规程范本一、检修人员准备工作1. 仔细阅读化工装置的相关资料，了解装置的工艺流程、原理和设备的结构、性能等信息。
2. 熟悉化工装置的检修工作程序和安全操作规程，并掌握安全检修所需的检修工具和设备。
3. 检查个人防护用具和设施的完好性，确保可以正常使用。
二、检修前的准备1. 确保装置已停车，并按照停车程序进行操作，包括关闭各种设备和阀门，并拉下主断路器。
2. 进行装置的安全隔离，包括关停与检修无关的设备和系统，并用标识、锁定或软管割接等方式确保装置的安全隔离。
3. 确保检修区域内安全通风通畅，以防止有害物质积聚和中毒事故发生。
4. 确保检修现场的清洁和整洁，清除杂物和灰尘，保持工作区域的安全性和通行便利。
三、检修作业安全控制1. 按照工艺要求和操作规程，正确使用检修工具和设备，防止意外事故的发生。
2. 检修人员应穿戴好个人防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等，确保自身安全。
3. 严格遵守装置的安全操作规程，在检修过程中不得违反规定，防止工艺事故的发生。
4. 每个检修步骤都应按照规程要求进行操作，严禁随意变更工艺参数或操作方式，防止操作失误导致事故发生。
5. 当发现装置存在安全隐患或异常情况时，应立即停工报告，并及时采取相应的措施进行处理，确保安全。
四、检修后的恢复与验收1. 检修结束后，应恢复装置的运行状态，开启相关设备和阀门，并逐步调试至正常工作。
2. 进行必要的测试和检测，确保装置的性能指标符合要求，并记录相关数据和检测结果。
3. 完成检修后，及时清理工作现场，归还检修工具和设备，并进行必要的记录和报告。
五、紧急情况处理1. 当发生火灾、爆炸、泄漏等紧急安全事件时，应迅速采取紧急措施，包括报警、疏散人员、封堵泄漏点等，以保护人员安全。
2. 紧急事故发生后，应按照应急预案进行处理，包括启动事故应急机制、组织救援人员等，并及时通知相关部门和上级领导。
六、安全教育和培训1. 定期组织安全教育和培训活动，提升检修人员的安全意识和应急处理能力。
化学酸碱系统检修工艺规程
化学酸碱系统检修工艺规程
2.1酸系统组成
2.1.1酸系统有卸酸泵、储酸罐、酸计量箱酸雾吸收器，酸喷射器和输酸管路
2.2酸系统的检修
2.2.1酸系统设备的检修
2.2.1.1储酸罐、酸计量箱的检修参见容器检修篇章
2.2.1.2卸酸泵的检修参见离心泵的检修
2.2.1.3酸雾吸收器，酸喷射器的检修
2.2.1.
3.1冲洗干净进行检查，保证管路畅通，阀门严密，填料层干净无破损，如有更换
2.2.1.
3.2喷射器检查有无堵塞，胶垫是否老化，喷嘴有无损伤，如有应进行检修或更换
2.2.1.4酸系统管路，其间隙的主要是检查管路连接处有无泄漏发现的有漏，应立即进行更换
2.3注意事项
2.3.1切忌使用电火焊，防止将防腐层烧坏。
另到高浓度酸雾或腐蚀产生氢气有发生爆炸危险
2.3.2输酸沟内工作时，要严格的执行安规的有关的规定，作好监护措施
4.4质量标准
2.4.1检修后系统应无泄漏，渗漏现象，管路畅通阀门严密开关
灵活，设备内外干净运行正常
2.5碱系统的组成
2.5.1主要的有：卸碱泵，储碱罐，碱计量箱，碱喷射器及输碱管道
2.5.2检修
2.5.2.1卸碱泵的检修见离心泵的检修篇章，罐计量箱见容器的检修一章，管路系统的检修参见酸管路系统的检修
2.6质量标准同酸标准一样。
华能电厂化学设备检修规程
目录第一章化水通用设备检修 (1)1 基本检修工艺及其有关知识 (1)2 阀门的检修 (5)3 离心泵的检修 (8)4 计量泵的检修 (13)5 真空加氯机的检修 (19)6 中和泵的检修 (20)7 除碳风机的检修 (21)8 罗茨风机的检修 (22)9 螺杆式空气压缩机的检修 (25)第二章水处理设备检修 (28)1 水处理设备规范 (28)2 过滤器的检修 (30)3 除碳器的检修 (33)4 离子交换器的检修 (35)5 混床的检修 (37)6 新树脂的预处理 (39)第三章容器、酸碱系统的检修 (40)1 容器的检修 (40)2 酸碱系统检修 (43)第四章汽水取样装置的检修 (45)1 概述 (45)2 设备规范 (45)3 设备检修 (45)第五章水处理防腐 (47)1 聚氯乙烯塑料（PVC） (47)2 橡胶的选用 (55)3 耐腐蚀涂料 (64)新疆华电哈密发电有限责任公司企业标准第一章化水通用设备检修1.基本检修工艺及其有关知识1。
1检修的基本要求1。
1.1检修前，做好专用工具、量具、材料、备品的准备（包括图纸技术资料）1.1.2要作好一切安全措施1.1.3彻底消除检修前发现所有缺陷和检修中发现的缺陷1.1.4做好设备装置、部件的更换，管道的增设、改进工作。
1.2一般规定1。
2.1熟悉《电业安全工作规程》、《发电厂检修规程》1.2.2练好基本功，达到“三熟三能”1.2.3熟知并严格遵守“工作票制度”1。
3检修工作负责人和主要检修工作人员，必须做到以下几点：1.3.1在大修小修、临修、正常维护消缺时，严格遵守和坚决执行“两票”制度,票据的填写合乎要求，运行方面未同意前禁止检修,检修完毕后立即消除工作票。
1。
3.2了解和掌握部件的拆除、解体、装配的方法和注意事项，熟悉各部件的技术数值和要求。
1。
3.3对于检修的设备要作到设备与技术状况心中有数，检修技术记录要详细规范。
1。
3。
4各部件的拆除、复装工作在工作负责人同意后进行。
硫酸、盐酸罐安全检修规程
硫酸、盐酸罐安全检修规程硫酸、盐酸是常见的化学品，它们广泛应用于工业生产和实验室操作中。
由于其具有腐蚀性、刺激性和毒性，因此在使用过程中必须严格遵守安全操作规程，保证人员的安全和设备的正常运行。
以下是针对硫酸、盐酸罐的安全检修规程，以确保操作过程中的安全性。
一、安全前提1. 硬质、耐腐蚀的容器：硫酸、盐酸罐必须采用硬质、耐腐蚀的材料制成，如玻璃制或聚乙烯、聚丙烯等塑料材料制成的罐体。
2. 溶液浓度控制：硫酸、盐酸罐内的溶液浓度必须控制在安全范围内，避免过高浓度导致爆炸或腐蚀。
3. 控制温度：硫酸、盐酸溶液的温度必须控制在合适范围内，避免温度过高引发化学反应或造成灼伤。
4. 防止泄漏：硫酸、盐酸罐必须具备防止泄漏的措施，如密封性好的盖子或防腐蚀的密封胶。
二、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备：在操作硫酸、盐酸罐前，操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
2. 正确存放和搬运：硫酸、盐酸罐必须存放在专用的化学品存放柜中，并按照标志标签进行标识。
在搬运过程中，应当采取专用搬运设备，避免翻倒、碰撞等事故。
3. 空气流通：硫酸、盐酸罐的存放位置必须保证空气流通，避免有毒气体积聚。
4. 禁止封闭空间操作：禁止在封闭的空间中进行硫酸、盐酸罐的操作，以避免气体积聚导致中毒。
5. 避免混合存放：硫酸、盐酸罐必须与其他化学品分开存放，避免混合存放产生危险性反应。
6. 防止外界火源：硫酸、盐酸罐周围必须远离明火、高温源等外界火源，以避免引发火灾。
7. 防止反应物混入：操作硫酸、盐酸罐时，必须保证操作区域干净整洁，避免异物、反应物混入罐内。
8. 维持罐体完整：定期检查硫酸、盐酸罐的罐体完整性，如有破损或腐蚀现象，应及时进行维修或更换。
三、事故应急措施1. 泄漏处理：若发生硫酸、盐酸罐泄漏，应及时采取紧急措施，避免泄漏或溅溢物接触到人体或设备，同时进行泄漏物的清理和处理。
2. 中毒处理：若发生硫酸、盐酸罐气体泄漏导致中毒事故，应立即将中毒人员送至通风处，做好急救处理并立即报警。
电厂化学检修规程完整
电厂化学检修规程完整一、总则1、1为了保障电厂化学设备的正常运行，提高设备的使用寿命和安全性，降低生产成本，特制定本规程。
2、2本规程适用于电厂化学设备的检修、维护及故障处理。
二、检修周期与项目2、1电厂化学设备应根据实际情况制定检修周期表，一般分为周检、月检、季检、年检等。
21、2检修项目应包括设备主体、传动系统、液压系统、润滑系统、控制系统等部分，具体项目根据设备类型和运行状况确定。
三、检修内容与要求3、1设备主体应检查有无变形、损伤、腐蚀等情况，各部位配合尺寸是否符合要求。
31、2传动系统应检查齿轮、链条、皮带等传动元件的磨损情况，润滑状况是否良好。
311、3液压系统应检查液压元件是否有泄漏、磨损、堵塞等现象，液压油是否清洁。
3111、4润滑系统应检查润滑装置是否正常，润滑油是否清洁，油位是否合适。
、5控制系统应检查电气元件是否正常，线路是否整洁，控制程序是否正常。
四、检修流程与安全措施4、1检修前应制定详细的检修计划和安全措施，并进行安全交底。
41、2检修时应按照先拆卸后清洗、检查，再更换损坏元件的顺序进行。
411、3检修时应注意保持环境清洁，避免灰尘、杂物等污染设备。
4111、4更换元件时应注意选用符合要求的元件，确保安装质量。
、5检修完毕后应进行试车验收，确保设备运行正常。
五、维护与保养5、1电厂化学设备应定期进行润滑、清洁、检查等维护工作，以保持设备的良好状态。
51、2日常维护应按照设备说明书的要求进行，定期检查各部位配合尺寸是否符合要求。
电厂检修安全培训课件一、引言电厂检修是保障电力设备安全、稳定运行的重要环节。
为了提高检修工作的安全性和有效性，本次培训旨在介绍电厂检修的基本概念、安全规程和操作技巧，通过理论讲解和案例分析，帮助员工更好地掌握检修技能，确保电厂设备的安全运行。
二、电厂检修概述1、电厂检修的定义和重要性2、电厂设备的组成和常见故障类型3、电厂检修的流程和主要内容三、电厂检修安全规程1、安全操作规程的含义和重要性2、电厂检修现场安全规定3、安全防护用品的使用和保养4、应急处理和救援措施四、电厂检修操作技巧1、常用检修工具的使用方法和注意事项2、电气设备检修技巧3、机械设备检修技巧4、锅炉、汽轮机等高温设备的检修技巧五、案例分析与实践操作1、典型设备故障案例分析2、实际操作演示3、学员实践操作与指导4、操作过程中的常见问题与解决方案六、总结与展望1、电厂检修安全培训的重要性和必要性总结2、电厂设备技术发展趋势与展望3、提高电厂检修水平的建议和措施本次培训内容丰富、实用性强，结合实际案例和实践操作，使员工更好地掌握电厂检修技能和安全规程。
化学仪表检修规程内容
第一章化学在线仪表检修通则第一节概述随着高参数大容量火力发电厂机组的不断发展，在线化学分析仪表已成为必不可少的重要组成部分，它能以较快的速度，准确地分析出汽水中部分物质的含量，为运行参数的调整提供可靠的依据，对防止热力系统结垢和腐蚀起着重要的作用。
火力发电厂使用的在线成份分析仪表在电力系统中被称为化学仪表。
火力发电厂的化学仪表主要用于水，蒸汽循环系统和水处理系统。
水汽循环系统配置化学仪表的主要目的是监督给水，炉水，蒸汽，冷却水（包括循环水和发电机冷却水）的品质，防止结垢，积盐，减缓系统金属部件的腐速度，保证系统的安全，经济运行，延长热力设备的检修周期和使用寿命。
化学仪表所担负的任务有：1.监督化学药品的剂量，如酸碱浓度计、联胺表、磷酸根分析仪等；2.监督除盐设备的出水质量，如电导仪、PH计、钠离子测定仪、硅酸根分析仪等；3.监督设备运行工况，如除氧器出口溶氧分析仪等；4.监督补给水和冷却水的质量，如给水，电导仪，PH计，硅酸根分析仪，发电机冷却水电导仪等；5.监督水源的来水质量，如中水来水电导仪、浊度等。
因此，搞好化学仪表的高校，检修和维护对于保证安全，经济运行，延长热力设备的检修周期和使用寿命起着重要的作用。
第二节化学仪表的运行监督1.现场安装的化学仪表应准确可靠地投入使用，未经批准不得停运。
2.运行中的化学仪表应符合下列要求：(1)仪表应保持整洁、完好，标志正确、清楚、齐全。
(2)仪表指示应符合精度等级要求，反应灵敏，记录清晰。
(3)信号光字牌书写正确清晰，灯光报警应正确、可靠。
(4)所有操作按钮操作开关，应有明显的开关方向标志。
(5)熔断器应符合使用设备的要求，并应标明容量及用途。
(6)仪表盘内外应有良好的照明，盘内盘外不得堆放杂物。
3.仪表人员应每天巡视检查运行中的化学仪表，并将巡视情况记录在“设备检查记录”上。
4.运行中的化学仪表和自动装置，运行值班人员不得任意调整、拨弄和改动。
5.仪表和自动装置在运行中若发生异常故障，运行人员不得擅自改动，应及时通知仪表人员处理，并做好记录。
硫酸、盐酸罐安全检修规程
硫酸、盐酸罐安全检修规程
硫酸和盐酸是两种常见的化学品，它们具有强酸性和腐蚀性，因此在进行罐安全检修时需要严格遵守以下规程：
1. 安全检修团队应该由经验丰富的专业人员组成，并且具备相关化学品安全操作知识和技能。
2. 在进行检修前，应制定详细的检修计划，并确保所有操作人员都理解并遵守该计划。
3. 确保所有操作人员都戴着适当的个人防护装备，包括化学品防护服、防护手套、护目镜和防护面具等。
4. 在进行检修前，应先将罐内的硫酸或盐酸转移至其他安全容器，以确保罐内无化学品存在。
5. 在检修期间，应对罐体进行彻底的清洗和检查，包括检查罐体的完整性、防腐层的状况和密封性能等。
6. 若罐内存在腐蚀或其他损坏情况，应及时修复或更换受损部分。
7. 检修结束后，应进行彻底的清洗和排水，并确保罐体内部彻底干燥，防止残留物或水分引起腐蚀或其他安全问题。
8. 在检修过程中，应定期检查空气质量、温度和湿度等环境条件，并保持通风良好。
9. 所有检修工具和设备应经过检查和维护，以确保其安全可靠。
10. 在整个检修过程中，应定期与相关部门和人员进行沟通和报告，以确保工作的顺利进行，并及时向有关部门汇报检修情况。
以上是硫酸和盐酸罐安全检修的一般规程，具体操作应根据实际情况进行调整和制定。
在进行检修前，最好咨询专业人员或相关机构的意见，以确保安全操作和防范风险。
化工装置安全检修规程
化工装置安全检修规程是为了保障化工装置设备的运行安全和工作人员的生命安全，避免事故的发生，制定的一系列检修操作规范。
以下是一份典型的化工装置安全检修规程，供参考：一、检修前的准备工作1. 检修前，必须开展安全教育培训，确保操作人员熟悉操作规程和安全知识。
2. 检修前，对化工装置进行全面检查，确保设备状态良好，无渗漏、裂缝、变形等现象。
3. 检修前，清理现场，清除杂物，确保操作通道畅通，紧急出口标识清晰。
二、检修操作规范1. 检修时必须佩戴合格的个人防护装备，包括安全帽、防磁鞋、防护眼镜、防护服等。
2. 检修前必须切断相关设备的电源，并确保无误动，防止误操作导致危险发生。
3. 检修时严禁吸烟、明火等火源接近作业场地。
4. 检修过程中，严禁操作人员单独作业，必须采取组队作业，确保互相监护和协助。
5. 在检修过程中，应严格按照操作规程进行，不得随意更改或省略任何步骤。
6. 检修时应配备必要的工具，工具必须符合相关标准，保证质量可靠。
7. 检修操作中，必须注意设备的负荷和压力限制，切勿超载操作或超过压力限制。
8. 在检修过程中，如发现设备有异常情况，立即停止操作，并上报相关人员处理。
三、检修后的工作1. 检修结束后，安全责任人必须进行全面的检查和验收，确保设备工况符合要求。
2. 检修结束后，必须做好工作记录，记录检修的详细情况，以备后续参考和追溯。
3. 检修结束后，应对设备周围进行清理，确保无杂物残留，防止二次污染以及意外发生。
4. 检修结束后，及时将相关设备的电源机械锁设为关锁状态，确保设备停机状态。
四、应急处理措施1. 在检修过程中，如发生设备突然停机、异响、漏液等情况，操作人员应立即停止操作，执行应急处理措施。
2. 在检修中如发生人员伤害事故，应立即停止操作，进行现场救护，并及时报告上级领导和医护人员。
以上就是一份化工装置安全检修规程的主要内容，通过遵守和执行这份规程，可以最大限度地保障化工装置的安全运行和操作人员的生命安全。
2023年化工设备检修作业安全规程
2023年化工设备检修作业安全规程第一章总则第一条为了确保化工设备检修作业的安全性和有效性，保护作业人员的生命和身体安全，制定本规程。
第二条本规程适用于化工设备检修作业领域，包括但不限于化工厂、石油化工、制药等行业。
第三条所有从事化工设备检修的作业人员必须熟悉并遵守本规程。
第四条化工设备检修应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第五条检修作业人员必须按照作业计划和相关安全规定进行检修作业，严禁违反规程和规定进行检修作业。
第二章作业前准备第六条在进行任何检修作业之前，必须编制详细的检修作业计划，并经过相关人员审核和批准。
第七条检修作业前，必须对设备进行开工前的检查，确保设备处于安全状态，无明显的故障和隐藏的危险。
第八条检修作业前，必须组织作业人员进行必要的安全培训和技术交底，确保作业人员了解作业流程、安全措施和应急救援措施。
第九条检修作业前，必须配备必要的个人防护装备，并确保其有效使用和保养。
第三章作业过程中的安全措施第十条作业人员必须按照检修作业计划和要求，严格执行安全操作规程，确保操作流程的正确性和安全性。
第十一条在进行设备拆卸和组装时，必须严格按照相关的操作规程进行，避免不必要的风险和事故发生。
第十二条在进行设备维修和更换零部件时，必须使用符合标准的工具和设备，并遵守相关的操作规程，确保操作的安全性和有效性。
第十三条当检修作业涉及到高处作业时，必须采取防止坠落措施，包括但不限于搭设脚手架、使用安全带等。
第十四条在进行焊接、切割和火焰加热等作业时，必须使用符合标准的设备和消防器材，并严格执行安全操作规程，避免火灾和爆炸的发生。
第十五条在进行化学药品的使用和储存时，必须按照相关规定和操作规程进行，确保化学品的安全使用和防止事故发生。
第四章应急救援第十六条在进行检修作业时，必须配备必要的应急救援装备和设施，并进行必要的应急救援演练。
第十七条检修作业人员必须掌握基本的急救知识和技能，并及时报告和处理事故和突发事件。
化工设备检修作业安全规程(4篇)
化工设备检修作业安全规程第一章总则第一条为了保证化工设备检修作业的安全，防止事故的发生，保障人身和财产的安全，根据国家相关法律法规和规范性文件，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事化工设备检修作业的人员，包括工人、技术人员以及管理人员。
第三条化工设备检修作业应按照“预先计划、风险评估、防护措施、人员培训”的原则进行，确保作业过程的安全。
第二章安全管理第四条任何人员在进行化工设备检修作业前，必须通过相关培训，了解作业规程和安全操作要求，并取得合格证书方可上岗。
第五条检修作业前，必须设立作业组织机构，明确责任、权力和工作程序，划分作业区域，确保作业的有序进行。
第六条检修现场应做好安全防护工作，设置明显的安全警示标志，保证人员的安全。
第七条在检修现场应设置灭火器、安全帽、安全绳索等必要的安全设备，供人员使用。
第八条禁止在检修现场吸烟、携带易燃、易爆物品，严禁违规操作和违规行为。
第三章工作程序第九条在进行检修作业前，应对设备进行彻底排查，确保设备处于停机状态，并设置有效的警示措施，防止误启动。
第十条检修作业人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护服、防护鞋、防护手套等。
第十一条检修作业人员必须认真审阅设备的使用说明书和技术标准，并按照规定的步骤进行作业。
第十二条检修作业过程中，不得进行无关操作，严禁拆卸非检修对象，确保作业的专业性和准确性。
第十三条检修作业过程中，发现设备存在异常情况，应立即停止作业，并及时报告上级，做好设备维修和保养工作。
第四章风险评估和控制第十四条在进行化工设备检修作业前，应进行全面的风险评估，确定潜在危险点和风险程度，并采取相应的控制措施。
第十五条针对不同的危险点，应制定相应的安全操作规程，包括使用工具、操作步骤、防护措施等。
第十六条在操作过程中，应严格遵守操作规程，确保设备操作的准确性和安全性。
第十七条针对高处作业、密闭空间作业等特殊情况，必须提前进行安全评估，配备专业人员并设置必要的安全设备。
化工装置安全检修规程（4篇）
化工装置安全检修规程第一章总则第一条为了确保化工装置的安全运行，防止事故的发生，保护人员的生命财产安全，制定本《化工装置安全检修规程》。
第二条本规程适用于化工装置的定期检修、大修、小修和临时检修等各个环节，具体执行单位为化工厂的生产部门。
第三条检修工作应当遵守法律法规和相关标准，确保检修工作的质量和安全。
第四条检修工作应当有专门的检修计划和方案，明确任务目标、工作内容、工作程序、工作要求和安全措施等。
第五条检修工作应当有专业技术人员的参与，并进行必要的培训，确保检修人员熟悉操作规程和安全操作要求。
第二章检修前的准备工作第六条检修前，应当进行必要的准备工作，包括制定检修计划和方案、获取必要的工具和设备、组织检修人员进行技术培训等。
第七条检修计划和方案应当明确任务目标、工作内容、工作程序、工作要求和安全措施等，并经过相关部门的批准。
第八条检修工作前，应当检查相关设备和周围环境的安全性，确保检修过程中不会出现危险。
第九条检修前应当进行必要的技术培训，确保检修人员熟悉操作规程和安全操作要求，并进行必要的安全技术交底。
第十条检修前应当准备必要的工具和设备，确保检修工作的顺利进行。
第三章检修过程中的安全措施第十一条在检修过程中，应当严格执行安全操作要求，确保人员的生命财产安全。
第十二条检修过程中应当戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
第十三条在进行高空、密闭空间等作业时，应当配备必要的安全设施和设备，并组织人员进行必要的安全培训。
第十四条在进行焊接、切割等有明火操作时，应当设置明火防护措施，并保证周围环境无可燃物。
第十五条在进行电气设备检修时，应当切断电源，并采取必要的安全措施，如带电作业时应当使用绝缘工具。
第十六条在进行化学品接触作业时，应当配备必要的防护装备，并按照相关标准和要求进行操作。
第十七条在检修过程中，应当及时清理作业现场，防止杂物造成安全隐患。
第四章检修后的总结和整改第十八条检修结束后，应当进行必要的总结和整改工作，确保检修工作的质量和安全。
化学设备检修规程(新版)
电厂化学设备检修规程目录第一章除盐水离子交换器检修工艺规程-----------1 第一节设备概况及参数----------------------------1 第二节检修类别及检修周期------------------------6 第三节检修项目----------------------------------6 第四节检修步骤、工艺方法及质量标准--------- ----7 第五节设备常见故障及处理办法--------------------10 第六节安全、健康、环保要求----------------------11 第二章精处理系统设备检修工艺规程---------------13 第一节设备概况及参数----------------------------13 第二节检修类别及检修周期------------------------15 第三节检修项目----------------------------------16 第四节检修步骤、工艺方法及质量标准--------------17 第五节设备常见故障及处理办法--------------------21 第六节安全、健康、环保要求----------------------23 第三章高温取样装置检修工艺规程-----------------24 第一节设备概况及参数----------------------------24 第二节检修类别及检修周期------------------------25 第三节检修项目----------------------------------25 第四节检修步骤、工艺方法及质量标准--------------26 第五节设备常见故障及处理办法--------------------27 第六节安全、健康、环保要求----------------------28 第四章电解海水制氯系统检修规程-----------------29 第一节设备概况及参数-----------------------------29第二节检修类别及检修周期-------------------------31第三节检修项目-----------------------------------31第四节检修步骤、工艺方法及质量标准---------------32第五节设备常见故障及处理-------------------------36第六节安全、健康、环保要求-----------------------40第五章酸碱容器检修工艺规程----------------------41第一节设备概况及参数-----------------------------41第二节检修类别及检修周期-------------------------49第三节检修项目-----------------------------------49第四节检修步骤、工艺方法及质量标准---------------50第五节安全、健康、环保要求-----------------------52第六章罗茨风机设备检修工艺规程-----------------53第一节设备概况及参数-----------------------------53第二节检修类别及检修周期-------------------------54第三节检修项目-----------------------------------54第四节检修步骤、工艺方法及质量标准---------------55第五节安全、健康、环保要求-----------------------60第七章通用泵检修工艺规程-----------------------61第一节设备概况及参数-----------------------------61第二节检修类别及检修周期-------------------------69第三节检修项目-----------------------------------70第四节卧式、立式离心泵检修步骤、工艺方法及质量标准--71 第五节安全、健康、环保要求-----------------------82第八章计量泵检修-----------------------------------81 第一节设备概况及参数--------------------------------81 第二节检修类别及检修周期----------------------------84 第三节检修项目--------------------------------------86 第四节检修步骤、工艺方法及质量标准------------------86 第五节设备常见故障及处理方法------------------------91 第六节安全、健康、环保要求--------------------------94 第九章阀门检修工艺规程-----------------------------94 第一节设备概况及参数--------------------------------94 第二节检修类别及检修周期----------------------------95 第三节检修项目--------------------------------------95 第四节检修步骤、工艺方法及质量标准------------------96 第五节安全、健康、环保要求--------------------------108 第十章管道检修工艺规程----------------------------110 第一节设备概况及参数--------------------------------110 第二节安全通则-------------------------------------112 第三节管道的焊接-----------------------------------115 第四节法兰连接管道---------------------------------121 第五节硬聚氯乙烯塑料管道检修-----------------------123 第六节管道支吊架-----------------------------------124 第七节管道检修-------------------------------------127 第八节安全、健康、环保要求-------------------------129 第十一章防腐设备检修工艺规程---------------------131 第一节设备概况及参数-------------------------------131第二节检修类别及检修周期--------------------------133 第三节检修项目------------------------------------133 第四节检修步骤、工艺方法及质量标准----------------134 第五节安全、健康、环保要求------------------------142 第十二章旋流器设备检修工艺规程------------143 第一节设备概况和技术参数--------------------------143 第二节检修类别、工期检、周期----------------------146 第三节检修项目------------------------------------146 第四节检修步骤、工艺方法及质量标准----------------147 第五节安全、健康、环保要求------------------------160 第十三章废水处理系统设备检修工艺规程-------161 第一节设备概况及参数------------------------------161 第二节检修类别及检修周期--------------------------163 第三节检修项目------------------------------------163 第四节检修步骤、工艺方法及质量标准----------------163 第五节安全、健康、环保要求------------------------169 第十四章脱硫废水系统加药设备检修工艺规程----170第一节设备概况及参数------------------------------170 第二节检修类别及检修周期--------------------------173 第三节检修项目------------------------------------174 第四节检修步骤、工艺方法及质量标准----------------175 第五节安全、健康、环保要求------------------------178 第十五章脱硫搅拌器设备检修工艺规程----------179第一节设备概况及参数------------------------------179第二节检修类别及检修周期-------------------------186 第三节检修项目-----------------------------------186 第四节检修步骤、工艺方法及质量标准---------------187 第五节安全、健康、环保要求-----------------------190第一章除盐水离子交换器检修工艺规程第一节设备概况及参数一、设备概况的处理方式，共三套除盐系统。
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a. 器壁衬里局部检查修补； b. 支承架检查修理； c. 密封垫检查更换； d. 支管网套检查更换； e. 可见部分的进、出水装置，检查修理； f. 清除碎树脂，补充新树脂； g. 所属阀门检查修理。 2.1.1.2.2 大修项目 a. 包括小修项目； b. 检查修理进、出水装置、中间排水装置，再生液排水装置； c. 器壁衬里全面检查、修补。 d. 石英砂垫层检查清洗、级配补充。 2.1.2 除气器 2.1.2.1 检修周期（见表 2） 表2
设 备 名 称 大 修 10 间 隔 小 修 1 间
年
隔
电磁除铁过滤器
2.2.1.2 检修项目 2.2.1.2.1 小修项目 a. 清洗、清除，更换铁球、钢毛，镀镍层磨损的铁球重新镀镍； b. 检查、检修励磁线圈、控制柜。 2.2.1.2.2 大修项目 a. 包括小修项目； b. 检修筒体，清除污物； c. 检查修理进水弧型板、出水滤网； d. 壳体、屏罩外部重新防腐。 2.2.2 覆盖过滤器 2.2.2.1 检修周期（见表 4） 表4
设 备 名 称 大 修 间 隔 小 修 间 隔
年
塑料管道 衬胶、玻璃钢管道
3 5
自定 自定
2.5.2.2 检修项目 2.5.2.2.1 小修项目 a. 消除泄漏； b. 冲洗管道； c. 局部除锈油漆； d. 局部修理； e. 支架修理； f. 阀门修理、更换。 2.5.2.2.2 大修项目 a. 包括小修项目； b. 管道修理、更换； c. 油漆与保温。 2.5.3 特殊阀门 2.5.3.1 检修周期（见表 10） 表 10
设 备 名 称 大 修 3 间 隔 小 修 1 间 隔
年
覆盖过滤器
2.2.2.2 检修项目 2.2.2.2.1 小修项目 a. 清扫壳体，清除油污及杂物； b. 检查修理滤元，清扫滤元表面附着物，更换损坏的滤元； c. 检查进、出水装置是否移位，紧固螺栓是否松动； d. 擦洗监视镜表面污物，更换垫片。 2.2.2.2.2 大修项目 a. 包括小修项目； b. 检查测量壳体厚度，做好腐蚀程度记录； c. 壳体内壁涂刷防腐涂料； d. 外部保温层修整，重新刷防腐漆。 2.3 冷却水加氯设备 2.3.1 检修周期（见表 5） 表5
设 备 名 称 大 修 5 10 常温 15，非常 温 10 8 5 10 8 10 间 隔 小 修 1 1 1 1 1 1 1 1 间 隔
年
清水箱(池) 一二级除盐水箱 反洗 水箱 中间 水箱 酸贮槽 碱贮槽 废酸池 废碱池
2.4.1.2 检修项目 2.4.1.2.1 小修项目 a. 冲洗箱（槽）内壁，清理杂物； b. 贮罐（槽）一次门修理或更换； c. 安全围栏油漆； d. 检查、修理液位计； e. 检查、修理浮动胶囊，多盖层； f. 检查、修理下置水箱、酸碱贮罐吸入管。 2.4.1.2.2 大修项目 a. 包括小修项目； b. 外壁防腐、保温更换； c. 内壁防腐层更新。 2.4.2 计量箱 2.4.2.1 检修周期（见表 7）
表7
设 备 名 称 大 修 4 10 10 间 隔 小 修 1 1 1 间
年
隔
酸计量箱 碱计量箱 联氨、加药、氨箱
2.4.2.2 检修项目 2.4.2.2.1 小修项目 a. 清理箱内杂物，冲洗内壁； b. 一次门维护或更新； c. 检查修理液位计； d. 检查修理内壁防腐层。 2.4.2.2.2 大修项目 a. 包括小修项目； b. 箱内、外壁防腐层修补或更换本体。 2.5 特殊管道和阀门 2.5.1 灰浆管道 2.5.1.1 检修周期（见表 8） 表8
解体：导出树脂，排出存水，打开人孔门，拆除集配水装置、再生液分配装置、监视镜，退下支管网 套，特殊情况下卸出石英砂垫层，取出穹形孔板或水帽
修理：用水冲洗容器及管内的杂物。检查：内部防腐层、支承架，水帽、穹形孔板、监视镜。衬胶层 起包、裂纹应进行修补（见附录 A 防腐工艺） ，部件出现裂纹腐蚀应进行补焊，监视更换。
设 备 名 称 大 修 10 3 间 隔 小 修 1 1 间
年
隔
鼓风式除碳器 真空式除气器
2.1.2.2 检修项目 2.1.2.2.1 小修项目 a. 检查修补进风口法兰防腐层； ； b. 检查修补器壁防腐层（可见部分） c. 检查修补布水装置； d. 检查修理风道、风机及真空系统； e. 喷嘴检查清扫； f. 液面计检查更换。 2.1.2.2.2 大修项目 a. 包括小修项目； b. 卸出拉希环、空心球进行筛选； c. 检修填料支承装置； d. 全面检查修补器壁及多孔板防腐层； e. 检查修理排气装置； f. 检查更换泄漏的钢管； g. 检修所属阀门。 2.2 冷凝水处理设备 2.2.1 电磁除铁过滤器 2.2.1.1 检修周期（见表 3） 表3
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备维护检修规程——电站设备
化学水处理设备维护检修规程（试行）
SHS 08003—92
1
总则
1.1 化学水处理设备的维护和检修，是保证水处理设备安全、经济运行的重要措施，也是 减缓热力设备结垢、腐蚀的重要内容。各级管理部门必须对此有足够的重视，并把此工作 纳入总工程师负责的工作中。 1.2 化学水处理设备的维护和检修，必须以提高设备的健康水平为目的，坚持开展以预防 为主的计划检修，积极掌握设备规律，坚持“质量第一” ，切实做到应修必修，修必修好的 方针，使设备经常处于健康状态。 1.3 检修工作要结合挖潜、革新、改造工作，不断完善和改进设备，以赶超国内外的先进 水平。 1.4 本规程为适应石油化工系统水处理设备日益发展的需要而编写，主要适用于电站化学 水处理设备的维护和检修工作。 1.5 电站化学水处理设备的维护检修工作，除按本规程执行外，还应遵守国务院有关部门 颁发的劳动保护、环境、保护、防火、安全等规程的有关规定。 1.6 电站化学水处理设备中涉及的通用设备的维护、检修，按中国石油化工总公司编制的 有关规程执行。 1.7 本规程根据以下资料制订： 1.7.1 DLJ58—61《电力建设施工及验收技术规范》 （火力发电厂化学篇） ； （第八篇） ； 1.7.2 《火电施工质量检验及评定标准》 1.7.3 化学工业部、能源部产品制造厂的部标、局标、厂标。
设 备 名 称 大 修 间 隔 小 修 间 隔
加氯管 正压干式加氯机 正压湿式加氯机 氯 氯 瓶 管
1年 1年 1年 入 库时检查 1年 1年 3年
3 个月 6 个月 3 个月 投用 前检查 投用 前检查 3 个月 1年
转子流量计 氯吸 收器
2.3.2 检修项目 2.3.2.1 加氯管 2.3.2.1.1 小修项目
3
检修工艺
3.1 补充水处理设备 3.1.1 离子交换器 3.1.1.1 检修前的准备工作 a. 办理检修工作票、容器工作票；
b. c. d. e. 3.1.1.2 a. b. c. d. 3.1.1.3
高空作业应搭设脚手架，并办理高空作业票； 做好工器具准备工作（包括专用工具） ； 掌握设备资料，准备好记录图表； 备品、配件、材料准备齐全。 容器内工作的安全措施 容器外必须设专人监护； 容器内必须通风良好，氧含量符合要求； 必须有良好的照明设施（照明电源应使用安全电压） ； 在容器内使用电、火焊应办理动火工作票。 拆装顺序
a. 检查管道及接口的泄漏并消漏； b. 检查阀门填料的泄漏并消漏； c. 检查管道支、吊架，不完好的更换，紧固松动螺栓； d. 冲洗管道及管沟，清除垃圾杂物； e. 管沟排水。 2.3.2.1.2 大修项目 a. 包括小修项目； b. 调换垫片及螺栓； c. 检查管道内、外壁腐蚀情况； d. 更换腐蚀严重的管段； e. 管内壁清洗； f. 检修及更换阀门。 2.3.2.2 加氯机 2.3.2.2.1 小修项目 a. 检查各个接口的泄漏并消漏； b. 检查中转玻璃罩与壳体的紧固件并调整及消漏（适用于湿式加氯机） ； c. 检查气压表，检验、更换气压表（适用于干式加氯机） ； d. 检查各塑料紧固件并调整、更换及消漏； e. 外部壳体清洗。 2.3.2.2.2 大修项目 a. 包括小修项目； b. 调换各个接口的垫片； c. 解体中转玻璃罩检查底面，有缺损的更换（适用于湿式加氯机） ； ； d. 解体检查气压恒压器，更换损坏件（适用于干式加氮机） e. 检查塑料零部件，有老化、龟裂、缺损、乱扣者更换； f. 油漆内、外部铁件； g. 清洗部件，清除结垢。 2.3.2.3 氯管 2.3.2.3.1 小修项目 a. 检查氯瓶阀及加氯机接口件的螺纹及紧固情况，不良者更换； b. 检查氯管泄漏，有泄漏更换。 2.3.2.3.2 大修项目 a. 包括小修项目； b. 检查氯管腐蚀、变异、外伤等部位，必要时更换； c. 试压。 2.3.2.4 转子流量计 2.3.2.4.1 小修项目 a. 清洗转子及玻璃管； b. 检查玻璃管接口及进、出接口泄漏并紧固和消漏； c. 外部清洗。 2.3.2.4.2 大修项目 a. 包括小修项目； b. 检查转子及玻璃管，不合格者更换； c. 检查上下端盖，不合格者更换；
设 备 名 称 大 修 间 隔 小 修 间 隔
灰浆管道
5～6 年
3～6 个月
2.5.1.2 检修项目 2.5.1.2.1 小修项目 a. 冲洗管道； b. 局部除锈油漆； c. 支架修理； d. 阀门修理、更换； e. 保温层修补。 2.5.1.2.2 大修项目 a. 包括小修项目； b. 清除管道内的垢层； c. 管道更换； d. 管道防腐与保温。 2.5.2 酸碱管道 2.5.2.1 检修周期（见表 9） 表9
2
检修周期和项目
2.1 补充水处理设备 2.1.1 离子交换器 2.1.1.1 检修周期（见表 1） 表1