机械式三辊对称卷板机.doc

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机械对称上调三辊卷板机技术说明

机械对称上调三辊卷板机技术说明我厂生产的机械式三辊卷板机具有；技术成熟，结构紧凑，安装维修方便，实用可靠等特点。

在化工，机械，船舶等制造加工行业中得到广泛应用。

得到用户的一致好评。

1主体概述机械对称上调式三辊卷板机是专门用于金属材料弯曲成型的一般通用设备。

机械两下辊位置固定，由主电机提供弯曲扭矩使其作正反方向旋转运动，上辊在两下辊中央对称位置作升降运动，其动力由升降电机提供。

全钢结构设计，坚固耐用。

多用型端部可弯曲各种型材，一机多用。

大中型三辊卷板机为液压导头，便于取出工件。

2主要技术参数型式；机械对称上调式卷板机最大板宽；-----------------------------------2000㎜辊子工作长度；-------------------2020㎜最大板厚；-----------------------20㎜最大负荷时最小卷板直径-----------800㎜上辊直径-------------------------280㎜下辊直径-------------------------220㎜卷板速度-------------------------4.2m/min主电机功率-----------------------18.5KW副电机功率-----------------------5.5KW主减速机-------------------------JZQ500副减速机-------------------------JZQ2503主机结构本机为机械传动型，主要有上辊装置，下辊装置，床身，左机架，右机架，导头装置，主传动装置，副传动装置，平衡装置和电气系统等组成。

3-1上辊装置上辊装置由上辊，上辊轴乘座，SF2边界润滑轴承组成。

上辊成鼓型，设计时以上辊最大加压力的负荷系数0.7均布载荷来预置补偿上辊受力变型挠度上辊材质----45＃锻钢，粗加工后调质处理硬度HB240---280。

三辊卷板机设计方案

三辊卷板机设计方案摘要卷板机是一种将金属板材卷弯成筒形、弧形或其他形状工件的通用设备。

该产品广泛用于锅炉、造船、石油、化工、木工、金属结构及其它机械制造行业。

本文设计的是三辊卷板机。

通过对几种运动方案的分析比较，最终决定采用设计加工尺寸为122000的对称式三辊卷板机。

该设备主要由辊子、机身、动力传递部件和电机等组成。

通过已知设计参数确定了辊子的直径和长度，然后确定上辊和下辊的传动方案。

为了保证下面两辊的同步运动，采用减速器输出轴安装齿轮与下辊的齿轮成角度啮合，上辊采用蜗轮蜗杆保证两端的上下运动。

然后对辊子、齿轮、轴、键等关键零件进行了强度校核，最后进行了机架的设计。

通过本次设计，对三棍卷板机的组成原理及结构有了深刻的认识，设计结果与实际相符，满足使用要求。

关键词：卷板机；减速器；压下系统；蜗轮蜗杆目录1 绪论 (1)1.1 概述 (1)1.2卷板机的原理 (3)1.2.1 卷板机的运动形式 (3)1.2.2弯曲成型的加工方式 (4)1.3 卷板机的发展趋势 (7)2 总体设计方案的确定 (9)2.1 方案的论证 (9)2.1.1方案1 双辊卷板机 (9)2.1.2方案2 三辊卷板机 (10)2.1.3 方案3 四辊卷板机 (11)2.2 方案的确定 (12)2.3本章小结 (12)3 传动系统设计 (13)3.1 传动方案的分析及确定 (13)3.1.1 齿轮传动 (13)3.1.2带传动 (14)3.2 传动系统的确定 (15)3.2.1 主传动系统的确定 (15)3.2.2副传动系统的确定 (15)3.3 本章小结 (16)4 下辊驱动系统的设计 (17)4.1上下辊的参数选择计算 (17)4.2 主电机的功率确定 (18)4.2.1受力分析 (18)4.2.2主电机功率的确定 (20)4.3本章小结 (21)5 减速器的设计计算 (22)5.1 传动方案的分析和确定 (22)5.2 减速器传动装置总的传动比和各级传动比的分配 (22)5.2.1 总的传动比 (22)5.2.2 传动比的分配 (22)5.3传动装置各轴的参数计算 (23)5.3.1 各轴转速 (23)5.3.2 各轴功率 (23)5.3.3 各轴转矩 (24)5.4齿轮传动设计与校核 (24)5.4.1高速级齿轮设计 (24)5.4.2中速级齿轮设计 (28)5.4.3低速级齿轮设计 (32)5.5轴的设计与校核 (36)5.5.1轴3的设计 (36)5.5.2轴4的设计 (37)5.5.3轴2的设计 (38)5.5.4轴1的设计 (39)5.5.5 轴的校核 (40)5.6轴承的选择与校核 (46)5.6.1轴承的选择 (46)5.6.2轴承的校核 (46)5.7各轴上键的选择与校核 (48)5.7.1键的选择 (48)5.7.2键的校核 (48)5.8本章小结 (49)6 压下系统的设计 (50)6.1电机选择 (50)6.1.1驱动功率计算 (50)6.1.2电动机选型 (50)6.2螺旋副设计与校核 (51)6.3蜗轮蜗杆设计与校核 (52)6.3.1参数计算 (52)6.3.2蜗杆机构设计及校核 (53)6.4上、下辊的设计与校核 (56)6.4.1上、下辊的结构设计 (56)6.4.2上下辊结构优化设计 (56)6.4.3上、下辊校核 (58)6.5本章小结 (60)7机架的设计 (61)7.1全焊钢结构的优点 (61)7.2机架参数的确定 (61)7.3机架的焊接工艺 (61)7.4本章小结 (62)8结论 (63)参考文献 (64)英文原文 (65)中文译文 (72)1 绪论1.1 概述卷板机是一种将金属板材卷弯成筒形、弧形或其他形状工件的通用设备。

三辊卷板机工作原理

三辊卷板机工作原理
三辊卷板机是一种用于将金属板材卷曲成圆筒形的设备。

其工作原理可以简单描述如下：
1. 弯辊起伏原理：三辊卷板机由上辊、下辊和侧辊组成。

其中上辊和下辊为对称布置，侧辊位于上辊和下辊之间。

在工作时，上辊和下辊通过传动装置相互协作起伏运动，将板材夹在其间。

侧辊通过压紧机构与板材侧表面接触，防止板材滑动。

2. 弯辊下滑原理：上辊和下辊协作运动时，通常上辊为固定不动，而下辊作为主动辊通过液压或机械力将其推动，实现向上辊移动的运动。

3. 弯辊加工原理：当金属板材通过三辊卷板机时，上辊和下辊的运动使板材弯曲成所需的圆筒形。

侧辊的压紧力和位置可根据需要进行调整，以保证板材的紧密卷曲。

4. 卷板机调整原理：根据所需卷曲直径和角度，可通过调整三辊的间距和角度来满足不同的卷板要求。

通过调整上辊和下辊的上升和下降速度以及侧辊的压力，可实现精确的卷板过程。

5. 其他辅助装置：为了保证卷板的质量和精度，通常还会配备一些辅助装置，如辊筒支撑装置、数控系统等，以提高卷板机的工作效率和稳定性。

总之，三辊卷板机通过上辊、下辊和侧辊的协作运动，将金属
板材弯曲成圆筒形。

通过调整辊子间距、角度、升降速度和侧辊压力等参数，可实现不同精度和需求的卷板工作。

三辊卷板机使用说明书

三辊卷板机使用说明书
三辊卷板机是一种广泛应用于金属板材弯曲、卷曲等加工的机械设备。

以下是三辊卷板机的使用说明书：
一、设备简介
三辊卷板机由三个直径不同的主辊、支架、工作台、调整装置等组成。

主辊用于对金属板材进行弯曲和卷曲，工作台用于放置金属板材，调整装置用于调整主辊之间的距离和角度。

二、操作步骤
1.打开电源，启动设备。

2.将金属板材放置在工作台上，调整板材的位置，使其位于主辊的正下方。

3.调整主辊之间的距离和角度，根据需要选择合适的弯曲半径和卷曲方式。

4.启动主辊，使金属板材逐渐弯曲和卷曲。

5.根据需要，可以调整主辊的速度和压力，以达到所需的加工效果。

6.加工完成后，关闭主辊，将金属板材从工作台上取出。

三、注意事项
1.在操作过程中，要注意安全，避免手部受伤。

2.调整主辊之间的距离和角度时，要确保金属板材不会卡在主辊之间，以免损
坏设备。

3.在加工过程中，要注意观察金属板材的表面质量，如有异常情况应及时停机
处理。

4.要定期检查设备的各部件是否正常，如有损坏或磨损应及时维修或更换。

5.在使用过程中，要保持设备清洁，避免杂物和污垢进入设备内部。

四、维护保养
1.定期检查主辊的表面质量，如有磨损或划痕应及时修复或更换。

2.定期检查设备的电气系统，确保电线和开关正常工作，没有破损或老化现象。

3.定期清洁设备表面和内部部件，去除油污和杂物。

4.在长期不使用的情况下，应将设备存放在干燥通风的地方，并定期检查设备
的状态。

三辊卷板机安全操作规程范本

三辊卷板机安全操作规程范本一、前言为了保障三辊卷板机的安全操作和防止事故的发生，制定了本安全操作规程。

三辊卷板机是一种用于金属材料卷板的专用设备，通过有效的安全操作，可以有效降低事故风险，维护操作人员的安全。

二、三辊卷板机的安全操作规程1. 设备与环境安全1.1 在使用三辊卷板机之前，需要确保设备及周围环境的安全，必要时进行维修和清洁。

1.2 确保三辊卷板机的电源及线路安全可靠，防止电气故障发生。

1.3 检查设备的安全防护装置是否完好，如防护罩是否固定牢靠、安全开关是否灵敏可靠等，必要时进行修复或更换。

2. 操作人员安全2.1 操作人员应具备相关的操作技能和经验，熟悉设备的操作规程和操作手册。

2.2 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保自身的安全。

2.3 在操作过程中，操作人员应保持警觉，保持正确的操作姿势，避免疲劳操作和不必要的干扰。

2.4 操作人员禁止将手部或其他部位过于靠近三辊卷板机的辊筒，以免发生意外伤害。

2.5 操作人员禁止随意触碰设备的动态部件，以免发生夹紧或碰撞事故。

3. 转动辊筒的安全操作3.1 在操作三辊卷板机之前，应仔细检查辊筒转动方向是否正确，确保没有异常。

3.2 在启动辊筒转动之前，操作人员应确保设备周围没有无关人员，并使用明确的信号指示其他人员远离。

3.3 辊筒的转速要保持适中，不得过快，以免造成工件材料滑动、夹紧或毁损，也不得过慢，以免影响工作效率。

3.4 在辊筒转动的过程中，操作人员应随时观察工件与辊筒的接触情况，及时调整工艺参数，确保卷板过程的稳定和安全。

4. 卷板操作的安全要求4.1 操作人员在卷板过程中，应严格按照设备的操作规程和工艺要求进行操作，不得随意调整设备参数。

4.2 在卷板过程中，操作人员应保持专注，严禁离开岗位或进行无关操作，以免发生意外。

4.3 卷板机上卷起的板材，在夹紧后需要进行检查，确保夹紧牢固，防止板材滑脱和脱落。

对称式三辊卷板机的设计设计说明书

摘要本设计是关于对称式三辊卷板机的设计，主要对卷板机的上下辊的结构进行设计和受力分析，对主传动系统及上辊压下传动系统进行设计计算。

本文针对水平对称式三辊卷板机进行几何参数、力学参数和工艺参数的分析，建立卷板工艺计算数学模型；编写一次进给卷板工艺流程；根据工艺要求，确定卷板机总体设计方案；对规格为12×2200卷板机进行结构和工艺参数的确定和校核。

本课题研究的水平对称式卷板机特点如下：采用水平下调式，即下辊可作水平移动，可实现不用调头便可预弯端头，使进料、对中、预弯、卷圆、矫圆整个卷板过程连续完成，利于提高生产效率，降低工人劳动强度；设置板料对中装置和支承辊装置，利于提高卷板精度和卷板质量；采用全液压驱动，使设备结构简化，便于卷板过程中的速度和压力控制，起停、换向灵活，运行平稳，操作方便；结构简单，便于操作和维护维修，符合现场技术工人的操作和维修水平，高效实用。

关键词：卷板机；工作辊；受力分析；传动系统ABSTRACTThis design is designed on the symmetric three rollers coiling machine, mainly designed and mechanically analyzed on the top and bottom Bending Machine roll structure, and designed calculations on the main drive system and roll pressure on the transmission system.Based on the principle of metal plate mold capability bend distortion,theathletics and motivity of plate coiling has been analyzed.The geometry parameter,mechanics parameter and technics parameter was optimized on level adjust belowthree rollers Rolling Machine.The mathematical model of plate coiling was built andproduction process was ing the hydraulic pressure driving protocol.The analyses of the basic loop and hydraulic pressure system have been performed.According to the demand of the produce,the whole project of Rolling Machine wasdesigned.The structure and technics parameter of 12×2200 Rolling Machine wascomputed and confirme.The characteristic of level adjust below three rollers Rolling Machine in thisinvestigation is as ing the type of level adjust,the end can be bendedwithout turn around and the whole process of plate coiling including entering、center adjusting、pre-bending、coiling、cylinder proofread can be completedcontinuously;due to whole hydraulic pressure driving protocol,the structure wassimplified,and speed and pressure was easily controlled in the process of platecoiling;The setup of the center adjusting and the equip of supporting,the preciseand quality of plate coiling was improved;owing to the simplified structure,theoperation and maintenance is easy to carried out.KeyWord: Bending Machine；the work rolls；mechanical analysis；the transmission system目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第一章绪论 (1)1.1卷板机的介绍 (1)1.2卷板机在我国的发展 (1)1.3主要研究内容 (2)1.4塑性弯曲 (2)1.5塑性弯曲时的应力应变状态 (4)1.5.1应变状态 (5)1.5.2应力状态 (5)1.5.3宽板塑性弯曲时三个主应力的分布性质 (5)1.5.4塑性弯曲中现象的复杂性 (8)1.6卷板工艺和卷板质量分析 (9)1.6.1卷板工艺 (9)1.6.2卷板质量 (12)1.6.3卷板设备 (13)1.6.4卷板机安全操作规程 (15)第二章方案设计 (17)2.1总方案的确定 (17)2.2三辊卷板机的设计方案的确定 (17)第三章三辊卷板机设计分析 (18)3.1主要参数 (18)3.1.1卷管所需最大力矩确定 (18)3.1.2主参数确定 (22)3.1.3 受力情况分析 (23)3.2下辊传动系统的设计 (24)3.2.1 下辊驱动力矩 (24)3.2.2下辊驱动功率的计算 (25)3.23 电动机的选择 (26)3.24 计算并分配传动比 (26)3.25 离合器的选择 (26)3.26 末级齿轮传动比的设计 (26)3.3齿轮传动的强度设计计算 (27)3.3.1 材料 (27)3.3.2 按接触强度设计计算 (27)3.3.3验算齿轮速度 (28)3.34验算弯曲强度 (28)3.4辊子刚度的计算 (28)3.4.1 上辊 (29)3.4.2 下辊 (29)3.5上辊压下系统的设计计算 (30)3.5.1电机的选择 (30)3.5.2 螺旋副的设计计算 (30)3.5.2.1 材料 (30)3.5.2.2 螺纹直径、螺距 (30)3.5.2.3 自锁性 (31)3.5.2.4 螺杆强度的计算 (31)3.5.2.5 螺母螺纹牙强度计算 (31)3.6传动比计算 (31)3.7减速器的选择 (32)3.8 蜗杆机构设计 (32)第四章结束语 (37)4.1结论 (37)4.2展望 (37)参考文献 (39)致谢 (41)第一章绪论1.1卷板机的介绍卷板机是一种将金属板料弯卷成筒体、锥体、曲面体或其他形体的一种专用锻压机械设备，其广泛应用于锅炉、造船、化工、金属结构和机械制造行业。

20x2500三辊卷板机使用说明书机械部分

1 机器的型号、名称、用途、基本参数1．1 产品型号、名称产品型号： W11XNC－20×2500名称： 20×2500毫米水平下调式三辊卷板机1．2 机器的用途该机为水平下调式三辊卷板机，用于金属板材的弯曲成型，可将金属板材一次上料，不需调头即可完成板材两端部预弯和弯卷成型，卷制成各种规格圆形或弧形工件，还可用于成型工件的校圆，该机是石油、化工、锅炉、造船、机车车辆、金属结构及机械制造等行业最为理想的弯曲成型设备。

2 机器的主要结构概述本机上、下辊均为主驱动辊，机器的机架、底座为钢板焊接，辊子为锻钢件（上辊为50Mn,下辊为42CrMo），上辊主传动由22KW电机通过行星减速机驱动，下辊由1QJM32-1.0液压马达及齿轮驱动，三个工作辊均为主动辊。

上辊升降运动由安装在底座两端的的油缸驱动,下辊水平移动由安装在底座侧面的水平移动油缸驱动，上辊升降运动的位移量和下辊水平移动的位移量由显示器显示。

为便于成型筒体工件的卸料，机器上辊左端设有液压倾倒轴承体，右端尾部设有平衡拉杆机构，以保证倾倒轴承体倾倒后上辊悬空始终处于平衡状态（如倾倒轴承体倾倒后上辊不能保持平衡，可调节此机构）。

机器的上下辊位移采用NC自动调整,使液压系统驱动下的辊子位移的同步精度达到规定值,移动量有数字显示。

整机结构图见图2-1。

3 机器传动系统3．1 主传动机构上辊传动线速度约为4m/min，是由22KW带制动电机驱动行星齿轮减速器，经联轴器直接与上辊联接，带动上辊正反转动，能确保在传动中准确定位,操作方便。

具体结构见图3-1。

下辊传动的线速度约为4 m/min,由液压马达通过齿轮传动使两下辊转动，卷制不同板材筒件的实际线速度不同,由液压系统控制调节。

详见图3-2。

3.2 辅助传动机构上辊升降、下辊水平移动及倒头立起与倒下,为辅助传动系统。

4 液压系统(见系统原理图4-1)本机的液压驱动为开式系统,电机额定功率为7.5KW,额定工作压力为20MPa,用于驱动下辊油马达旋转系统油缸的升降。

机械式三辊卷板机和四辊卷板机的区别

机械式三辐卷板机和四根卷板机的区别***神冲的机械三辐卷板机又分为三辎对称式卷板机和三幅非对称式卷板机，从外观区别就是，三程对称式卷板机是上面一个辐，下面两个辐，是对称的；三辐非对称式卷板机是一边两个辐，一边一个辐，长短对称的。

与四福卷板机的区别：四辐卷板机上辐为主传动，通过减速机、十字滑块联轴器与上程相连，为卷制板材提供扭矩；下辐作垂直升降运动, 通过减速机蜗杆蜗轮（伞齿轮）付丝母丝杆付而获得，以便夹紧板材，为机械传动；在下辐的两侧设有侧辐并沿着机架导轨作倾斜运动，通过丝母丝杆蜗杆蜗轮（或伞齿轮）付传动；四根工作辎全部采用动弹轴承。

但是这一个辐的区别，造成了三辐卷板机和四辐卷板机的步履机构的区别。

三辐非对称式卷板机，上辐为主传动，下辐垂直升降运动，以便夹紧板材，并通过下辐齿轮与上辐齿轮啮合，同时作为主传动；边辐作倾升降运动，具有预弯和卷圆双重功能。

三辐对称式卷板机，上辐在两下辐中心对称位置作垂直升降运动，通过丝杆丝母蜗杆传动而获得，两下辎作旋转运动，通过减速机的输出齿轮与下辐齿轮啮合，为卷制板材提供扭矩。

从名称上看，三辐卷板机和四辐卷板机的区别就是一个是三辐，一个是四辐。

构造紧凑，操纵维修利便。

机械式三辐卷板机操作规程1、只有当下工作辐休止滚动，工件下降离开上工作辐时，才准开动翻转机构往返转翻倒横梁。

2、不准卷制或校平有突起焊缝或有切割毛边的钢板。

3、用垫块校平钢板时，垫块硬度不得高于工作辐硬度。

4、工作前检查液压站储油箱油量应充足。

5、在卷制大厚度的钢板时，压下卷制的成品半径与所需卷制的小成品半径之比不得小于6、工件仍在上下工作辐中夹持时，不得开动翻转机构往返转翻倒横梁。

启动液压站检查油泵工作是否正常，阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求，打开放气阀将系统中的空气放掉。

7、在卷制圆锥形工件时，应使工件小圆一端压在立辐的导辐上。

8、取下工件时，应防止氧化皮和灰尘掉进翻倒横梁的轴承内。

要有专人指挥，指挥信号要清晰明瞭。

对称式三辊液压卷板机设计

对称式三辊液压卷板机设计
对称式三辊液压卷板机是一种用于金属板材卷制的机器，其设
计比非对称式三辊液压卷板机更为简单和容易操作。

以下是对称式
三辊液压卷板机的设计要素：
1. 机身结构：机身外形为类似C型或简单的四棱柱形，由钢板
焊接制成。

机床的负载能力应该大于预计加工厚度的最大值。

2. 辊子：对称式三辊液压卷板机包括一个顶辊和两个侧辊。

所
有辊子都是液压驱动，其中顶辊是可升降的，可以通过油缸调节顶
辊位置。

3. 导辊：导辊是安装在侧辊两侧的组件，用于确保板材在卷制
过程中不移动，可以利用调整螺栓进行调整。

4. 驱动系统：液压系统通过控制油缸和马达实现辊子的旋转和
升降。

5. 防护装置：液压卷板机必须配备各种安全装置，例如急停开关、紧急制动、光栅保护等，以确保操作人员的安全。

6. 控制系统：控制系统包括操作面板、PLC、传感器和液压泵等，用于控制卷板机的旋转、速度、方向、升降以及保护等方面。

以上是对称式三辊液压卷板机的设计要素。

设计师需要根据实
际情况进行适当的修改和调整，以确保卷板机能够满足客户的需求，并具有可靠性和高效性。

对称式三辊卷板机设计开题报告

______学院机械与电气工程系毕业设计开题报告课题名称：12×2000对称式三辊卷板机的结构设计学生姓名：学号：指导教师：职称：专业名称：机械与电气工程系2017年月日7、研究方法（1）相关专业权威文献资料的查阅。

图书馆：相关参考书目借阅，了解小型卷板机的基本结构；（2）调研现有的国内外的三辊卷板机的结构设计案例，了解本行业的国内外发展状况；（3）查询一定数量的与本专题研究相关的中英文资料，需要现代化的文献检索系统并有网络文献检索的能力；（4）认识对称式三辊卷板机传动装置的工作原理和运动原理以及小型对称式三辊卷板机机械传动装置关键部件的参数选择和设计；（5）对小型对称式三辊卷板机机械传动装置的主要部件进行强度校核，绘制主要机构的装配图，绘制主要零部件的零件图；（6）及时和导师进行沟通，阶段性汇报工作，发现问题，及时解决问题。

充分利用各方面现有条件，以便于更好的满足于设计要求；8、研究内容（1）卷板机是一个对板材弯曲加工的设备，对机床辊子所能承受的弯曲扭矩、齿轮箱的传动比以及高速机斜齿圆柱齿轮传动要求做出明确的计算，它将决定弯曲钢板的厚度；（2）卷板机要求辊子传动平稳运行，在很大程度上影响着工件质量的加工，所以要设计好内部传动结构；（3）动力设计，包括主电机的选择和计算、上下辊的设计计算和校核；（4）减速器的设计，包括总传动比的确定、传动装置各轴的参数计算。

齿轮传动设计、涡轮螺杆传动设计和轴、轴承和键的设计校核；（5）设备的维护、润滑和维修；（6）在三辊卷板机的设计及使用过程中，通常会遇到回弹量控制、纵向很长零件中部凸起、纵向呈锥度和边缘不平整等几个问题。

所以要减小设备的震动；（7）加工效率是现代企业的追求之一，能够方便快捷的安装，拆。

三辊卷板机的工作原理

生产的三辊机械卷板机工作原理与结构：该三辊机械卷板机结构形式为三辊对称式，上辊在两下辊中央对称位置通过锥齿轮传动作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。

规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的园筒、锥筒或它们的一部分。

该三辊机械卷板机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。

三辊机械卷板机关键技术及创新点：省电节能,耗电量只有同类产品的一半；以W1120X2000三辊机械卷板机为例，主电机功率为7.5kW，辅电机功率为4kW，现市场上同类产品大多主电机功率为15kW 以上，辅电机功率为7.5kW以上,按每年工作2000小时，每度电1元钱计算,卷板机每年能节省2万元的电费。

三辊、四辊卷板机技术参数。

对称式三辊卷板机的受力及驱动功率计算分析

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对称式三辊卷板机设计

卷板机的工作能力是指板材在冷态下，按规定的屈服极限卷制最大板材厚度与宽度时最小卷筒直径的能力。国内外采用冷卷方法较多。冷卷精度较高，操作工艺简便，成本低廉，但对板材的质量要求较高（如不允许有缺口、裂纹等缺陷），金相组织一致性要好。当卷制板厚较大或弯曲半径较小并超过设备工作能力时，在设备允许的前提下可采用热卷的方法。有些不允许冷卷的板材，热卷刚性太差，则采用温卷的方法。
（3）特殊用途卷板机：有立式卷板机、船用卷板机、双辊卷板机、锥体卷板机、多辊卷板机和多用途卷板机等。
卷板机采用机械传动已有几十年的历史，由于结构简单，性能可靠，造价低廉，至今在中、小型卷板机中仍广泛应用。在低速大扭矩的卷板机上，因传动系统体积庞大，电动机功率大，起动时电网波动也较大，所以越来越多地采用液压传动。近年来，有以液压马达作为源控制工作辊移动但主驱动仍为机械传动的机液混合传动的卷板机，也有同时采用液压马达作为工作辊旋转动力源的全液压式卷板机。
总体设计后部分所涉及的减速器采用了三级展开式圆柱齿轮结构。齿轮材料为40Cr，并经调质及表面淬火。校核齿轮、轴、键、轴承确保了设计的实际可行性。
关键词:卷板机电动机减速器键齿轮
This design is about the three-roller symmwtry rolling machine,mainly calcats the up and down roller and the decelerator
The last part of the paper is ahout decelerator which is choosing triple expanding columm gear constiuction .The material of gear is 40Cr which has been hardening surface.The gears, axes, keys, bearings are checked, so to confirm this des式来划分。国内普遍以工作辊数量及调整形式等为标准实行混合分类，一般分为：

W11-12×2500三辊对称式卷板机

W11-12×2500三辊对称式卷板机一、设备技术参数型号技术参数W11-12×2500最大卷板厚度(mm) 12 最大卷板宽度(mm) 2500 板材屈服极限(MPa)245 时最小卷筒直径(mm)500 两下辊中心距（mm ） 300 卷板速度(m/min) 5.5 主电机功率(kw) 5.5kw 升降电机功率（kw ）4kw二、用途三辊卷板机是金属板材弯曲、校正机械，专用于金属板材的成型、弯曲工作，可以将板材弯卷成各种规格的筒型、弧型，设备自带锥体卷制装置，可轻松进行锥形工件的卷制。

本机为对称式三辊卷板机，上辊升降为机械传动，两下辊为主动辊。

轴承体翻转由手动完成，上辊升降动作由两机架下方的涡轮涡杆传动完成，确保其卷制过程中的稳定性，左右机架为该卷板机的主体，采用焊接结构，焊接完成后做消除内应力处理，两机架安装在整体焊接底座上，与主体尾部的主传动系统构成整机。

机械的各动作由电器集中控制，由操作台操作。

该设备结构紧凑，工艺简单，可减轻工人的劳动强度，主传动部分由电机通过制动器和减速机以每分钟约5.5米线速度完成板材卷制。

三、供货范围 1、机体 2、电控部分3、次电机线路配件及必要的材料（电机线路控制柜到执行机构的接线）4、油漆最大板宽最大板厚5、技术资料（产品合格证、使用说明书、电气原理图、电气接线图与易损件图等）。

四、电器控制系统机械各动作均由电控系统集中控制，按钮操作。

系统主要技术指标如下：系统工作为380V 50Hz环境温度为-5～45℃相对温度为5～8%平均无故障时间为20000小时为完成降压启动设备加装有自藕式变压器。

五、三辊卷板机设计、制造、安装和验收标准JB/T8796-1998 卷板机、精度JB/T1829-1997 锻压机械通用技术条件GB17120-1997 锻压机械安全技术条件JB/T8609-1997 锻压机械机械焊接技术条件JB/ZQ4000.5 铸件通用技术条件JB/ZQ4000.9 装配通用技术条件JB/ZQ4000.10 涂装通用技术条件GB/T5226.1-1996 工业机械电气设备六、主要外协配套件情况简介经过多年的经验积累，我公司筛选了一批质量可靠、性能优越、寿命时间长、售后服务好的外协配套厂家，配套件从出厂到进入我公司，都经过严格的审查考核。

三辊卷板机操作规程

三辊卷板机操作规程前言本文档旨在规范三辊卷板机的操作流程，确保运行安全、稳定，并延长设备使用寿命。

操作人员需要仔细阅读并严格遵守本规程。

设备介绍三辊卷板机又称为三辊卷板机床，是一种常用的金属加工机床，用于弯曲薄板材料。

主要由上、下辊和侧辊组成，通过辊轮驱动上下辊和侧辊旋转，最终将材料弯成所需形状。

操作流程1. 准备工作•开机前，检查设备是否处于正常状态并连接好电源。

•配置适当的辊轮，按照实际需求选择合适的材料和模具。

•清理设备表面和工作区域内的杂物，确保操作环境整洁有序。

2. 开始操作•将待加工材料放入设备中。

•关闭设备保护门。

•手动对准材料，使之与设备的辊轮齐平，并按下“卷制/弯曲”按钮。

•设备开始工作，随着上下辊的旋转，材料逐渐弯曲成所需形状。

•在设备运行过程中，仔细观察加工情况，及时调整设备参数，并确保安全。

3. 结束操作•当设备将材料弯曲至所需角度后，松开“卷制/弯曲”按钮，设备自动停止工作。

•开启设备保护门，取出加工好的材料。

•关闭设备电源，清理设备表面和工作区域内的杂物，并整理材料储存方式。

常见故障和排除方法1. 辊轮无法旋转•检查设备是否接通电源。

•检查设备保护门是否关闭。

•检查设备电路和控制线路是否正常。

2. 卡辊或滑动不畅•检查辊轮上是否有铁屑或其他异物。

•检查辊轮是否涂上适当的润滑油。

3. 弯曲角度不符合要求•检查模具和材料是否匹配。

•调整设备参数来改变弯曲角度。

安全注意事项•在操作设备之前，应认真研究设备的结构及工作原理，确保自己了解操作流程和安全措施。

•在设备运行期间，应密切关注设备的运行状态，并及时处理设备的突发故障。

•禁止操作人员在设备附近穿着宽松的衣服和打结长发，避免被夹住或缠绕齿轮。

•禁止随意触摸设备的运动部件，避免受伤或造成设备故障。

•在设备开机前，应检查设备周围的工作区域内是否有杂物，避免杂物进入设备造成隐患。

结语本文档所述为三辊卷板机的操作规程，旨在指导操作人员规范操作流程，确保设备安全性、稳定性及运行寿命。