主要配电设备缺陷分类细则

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2023年电力设备缺陷的分类标准

2023年电力设备缺陷的分类标准为了确保电力设备的正常运行和安全性，对电力设备进行缺陷分类并制定相应的维修和保养措施至关重要。

以下是关于2023年电力设备缺陷的分类标准的一些建议。

一、分类标准的基本原则：1. 根据缺陷的性质和对设备运行和安全的影响程度进行分类。

2. 根据设备的种类和用途进行分类。

3. 根据电力设备的设计和制造标准进行分类。

4. 根据设备的使用年限和维护记录进行分类。

5. 根据设备使用环境和条件进行分类。

二、主要缺陷分类：1. 电气性能缺陷：- 电路连接问题：如接线松动、接触不良等。

- 绝缘问题：如绝缘老化、绝缘击穿等。

- 设备过载：如电流过大、额定负荷超过容量等。

- 故障指示装置故障：如保护装置失效、开关故障等。

2. 机械性能缺陷：- 运动不畅：如轴承磨损、传动装置故障等。

- 密封问题：如漏油、漏水、泄漏等。

- 震动和噪音：如设备振动过大、噪音过大等。

- 机械松动：如螺丝松动、装配不良等。

3. 热性能缺陷：- 过热问题：如设备散热不良、风扇故障等。

- 温度波动：如温度过高、温度过低等。

- 热传导不良：如散热片脱落、导热胶老化等。

- 热稳定性差：如工作温度范围限制、温度控制不稳等。

4. 控制性能缺陷：- 控制系统故障：如PLC程序错误、仪表故障等。

- 控制信号丢失：如传感器故障、信号干扰等。

- 控制精度不高：如调节阀控制不准确、开关速度偏差等。

- 控制逻辑错误：如逻辑电路故障、开关动作不正确等。

5. 安全性缺陷：- 设备漏电：如绝缘损坏、接地不良等。

- 防护装置故障：如过流保护、过压保护失效等。

- 设备短路：如电路短路、设备短路等。

- 火灾隐患：如电器绝缘老化、缺陷引起的高温等。

三、其他分类标准：1. 设备种类和用途分类：- 发电设备：如发电机、变压器等。

- 输配电设备：如开关设备、保护设备等。

- 用电设备：如电动机、家电等。

2. 设备使用年限和维护记录分类：- 新设备：指使用年限不超过1年的设备。

配电设备缺陷管理制度(五篇)

配电设备缺陷管理制度一、设备缺陷根据其威胁安全的严重程度，分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类：Ⅰ类缺陷—对安全运行有严重威胁，短期内可能发生事故；Ⅱ类缺陷—对安全运行有一定威胁，短期内可能发生事故，但若长期不处理，即会逐渐增加威胁性，甚至发生为事故；Ⅲ类缺陷—对安全运行威胁较小；二、所有值班员应掌握全部Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类缺陷，动力部门应掌握Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类缺陷，分管用监员应掌握Ⅰ类缺陷和计量装置的各种缺陷，以及由总开关及其至第一断路器之间的Ⅱ、Ⅲ类缺陷；三、值班人员发现缺陷后，应立即登记在运行日志和设备缺陷记录簿上，并填报缺陷报告单送交分管部门，对Ⅰ类缺陷应立即电话报告动力部门和用监员；四、动力部门对Ⅰ类缺陷应及时安排处理，Ⅱ、Ⅲ类缺陷应列入休息日或节假日检修计划内予以消除，消除后在缺陷记录簿上注销；五、用监人员在巡检时发现Ⅰ、Ⅱ类缺陷，应通知值班员做好记录并通知动力部门；六、值班员巡检时应注意原有缺陷是否扩大、恶化，如恶化使缺陷类别上升时应重新汇报和记录；七、在检修中发现并已消除的缺陷，不填写设备缺陷通知单，但应在设备缺陷记录本中做好记录。

配电设备缺陷管理制度（二）为加强设备缺陷管理，明确缺陷处理程序，确保设备的健康水平能够始终满足为客户安全供电的需求，特制定本制度。

一配电设备缺陷的定义配电设备缺陷：是指配电线路及其附属设备本身任何部件的损伤、绝缘不良或处于不正常运行状态。

二设备缺陷分类设备缺陷分类：按严重程度一般分为如下三类1、危急设备缺陷：不立即处理将威胁人身及设备安全，或严重影响设备出力，使设备使用寿命缩短的设备缺陷。

如：线路导、地线断股，导线接头接触不良超过允许值，配电变压器套管裂纹，杆塔拉线被盗，线路耐张金具变质损坏致使机械强度达不到规定的安全系数，配电变压器严重过负荷，避雷器预试不合格，开关机构失灵等等。

2、重大设备缺陷：对设备出力和使用寿命有影响或可能发展成为对人身与设备安全有威胁，但允许尽快安排处理的缺陷。

配电设备缺陷管理制度范本

配电设备缺陷管理制度范本一、总则1. 为了保障配电设备的正常运行，预防和及时处理配电设备的缺陷问题，确保电网运行的安全稳定，制定本管理制度。

2. 本制度适用于公司内所有配电设备的管理和维护工作。

3. 配电设备缺陷管理必须坚持预防为主、维修为辅，规范操作，加强巡查和维护，确保系统正常运行。

二、配电设备缺陷的分类和处理1. 设备缺陷分类：a. 严重缺陷：对电网运行安全存在重大风险的缺陷，应立即停用设备，并报告上级领导和相关部门。

b. 一般缺陷：对电网运行安全存在一定风险的缺陷，应及时整治，并记录。

c. 轻微缺陷：对电网运行安全影响较小的缺陷，可以在合适的时间进行修复。

2. 设备缺陷处理：a. 严重缺陷：按照相关法规和规定进行停电、维修和检修，并在修复后经过验收合格后才可投入运行。

b. 一般缺陷：由专业人员进行定期巡检、维护和维修。

c. 轻微缺陷：由专业人员进行定期巡检，根据实际需要进行维修。

三、配电设备巡查与维护1. 电网设备巡查：a. 巡查人员应定期巡视配电设备，注意发现设备缺陷并及时上报。

b. 巡查过程中应注意设备运行状态、温度、声音等异常情况，并记录。

2. 电网设备维护：a. 定期对配电设备进行维护保养，如清洁、紧固、润滑、防腐等。

b. 维护过程中必须严格按照操作规程进行，杜绝违规操作。

四、设备缺陷上报和处理流程1. 巡查、维护人员发现设备缺陷后，应及时填写设备缺陷报告，并上报设备管理部门。

2. 设备管理部门收到设备缺陷报告后，应评估缺陷的严重程度，并按照缺陷分类和处理要求进行处理。

3. 设备管理部门应制定缺陷处理计划，并组织专业人员进行维修和修复工作。

4. 维修和修复工作完成后，设备管理部门应进行验收，并记录维修和修复情况。

五、设备缺陷管理的责任和监督1. 设备管理部门负责设备缺陷的管理工作，并落实相关责任人。

2. 设备管理部门应定期召开设备缺陷管理会议，总结经验，解决问题。

3. 公司领导层应加强对设备缺陷管理工作的监督和支持，确保制度执行。

电力设备缺陷的分类标准

电力设备缺陷的分类标准电力设备缺陷可以根据不同的特征和表现进行分类。

下面是一种常见的分类标准，用于描述电力设备缺陷。

一、根据故障类型分类1. 短路故障：指电力设备中两个或多个不应相连的电源之间或电源与接地之间（电源不应与接地之间相连）电位相等的过程。

2. 开路故障：指电力设备中电路完全断开或发生间断的故障。

3. 漏电故障：指电力设备中电流通过不同于预期路径的方式流失的故障。

4. 过电压故障：指电力设备中电压超过正常运行范围的故障。

5. 欠电压故障：指电力设备中电压低于正常运行范围的故障。

6. 过载故障：指电力设备负荷超过额定容量的故障。

7. 隔离失效故障：指电力设备中的绝缘性能下降或丧失的故障。

8. 其他故障：指不能归类在上述故障类型的其他电力设备缺陷。

二、根据故障位置分类1. 输电线路故障：指输电线路中出现的故障，如短路、开路等。

2. 变电站设备故障：指变电站中的设备出现的故障，如变压器故障、断路器故障等。

3. 配电房故障：指配电房中出现的故障，如开关柜故障、接触器故障等。

4. 用电设备故障：指用电设备中出现的故障，如电机故障、电器故障等。

三、根据故障原因分类1. 设备老化故障：指由于设备长时间使用、疲劳、磨损等原因导致的故障。

2. 施工缺陷故障：指由于施工不当、操作错误等原因导致的故障。

3. 设备质量问题故障：指由于设备制造质量问题导致的故障。

4. 外部因素引起的故障：指由于天气、环境等外部因素导致的故障，如雷击、冰雪侵害等。

5. 其他原因引起的故障：指不能归类在上述原因中的其他故障。

以上分类标准仅供参考，实际分类可以根据具体情况进行调整和扩展。

对于电力设备缺陷的分类有助于故障诊断、维护管理和预防控制，提高电力设备的可靠性和安全性。

电力系统缺陷管理规定

电力系统缺陷管理规定一、总则为了确保电力系统的安全稳定运行，提高电力供应的可靠性，及时发现和消除设备缺陷，特制定本电力系统缺陷管理规定。

本规定适用于电力系统内的所有设备，包括发电设备、输电设备、变电设备和配电设备等。

二、缺陷的定义和分类（一）缺陷的定义电力系统设备缺陷是指设备在运行中出现的不正常状态，可能影响设备的正常功能和安全运行。

（二）缺陷的分类1、紧急缺陷：指设备缺陷严重威胁设备安全运行，随时可能导致设备故障或事故，需要立即处理的缺陷。

2、重大缺陷：指设备缺陷对设备安全运行有较大影响，短期内不会导致设备故障或事故，但需要尽快安排处理的缺陷。

3、一般缺陷：指设备缺陷对设备安全运行影响较小，可结合设备检修计划进行处理的缺陷。

三、缺陷的发现和报告（一）运行人员的巡视检查运行人员应按照规定的巡视周期和巡视路线，对设备进行认真细致的巡视检查，及时发现设备缺陷。

巡视检查中发现的缺陷应详细记录在巡视记录簿中，并及时报告给当值负责人。

（二）检修人员的检修工作检修人员在进行设备检修、试验等工作时，应认真检查设备，发现缺陷及时记录和报告。

（三）其他人员的发现其他人员如用户、维护人员等在工作中发现设备缺陷，也应及时报告给相关部门。

（四）报告流程发现缺陷后，应立即向本部门负责人报告。

部门负责人根据缺陷的严重程度，向上级主管部门报告。

紧急缺陷应立即报告，重大缺陷应在 24 小时内报告，一般缺陷应在一周内报告。

四、缺陷的评估和认定（一）评估小组的组成成立由技术专家、运行人员、检修人员等组成的缺陷评估小组，负责对缺陷进行评估和认定。

（二）评估内容评估小组应根据缺陷的现象、影响范围、发展趋势等因素，对缺陷进行评估和认定，确定缺陷的类别和处理方案。

（三）评估结果的审批评估结果应经过上级主管部门的审批，确保评估结果的准确性和合理性。

五、缺陷的处理（一）紧急缺陷的处理对于紧急缺陷，应立即组织抢修人员进行处理，在最短时间内消除缺陷，恢复设备正常运行。

10kv变配电室设备缺陷管理制度

10kv变配电室设备缺陷管理制度（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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电力设备缺陷管理规定

设备缺陷管理制度讨论稿一、总则第1条、为了加强设备缺陷管理,保持设备健康水平,及时跟踪并消除设备存在的缺陷,提高设备完好率,保证设备安全、稳定、经济运行,特制定设备缺陷管理制度;第2条、本制度规定了公司设备缺陷管理的职责、管理要求,规范设备缺陷定义与分类,适用于集团公司所属发、输、变、配电设备、设施缺陷管理工作;二、缺陷定义与分类第3条、设备缺陷系运行及备用设备存在有影响安全、经济运行或设备健康水平的一切异常现象;第4条、按设备缺陷的性质和轻重程度可分为紧急缺陷、重大缺陷及一般缺陷三类;1、紧急缺陷：指设备己不能继续运行,随时可能导致事故发生,必须立即处理的缺陷;2、重大缺陷：缺陷比较重大,短期内仍可继续运行,但应加强监视,需要积极组织力量在短期内消除者;3、一般缺陷：对近期安全运行影响不大,可列入年度或大、小修计划消除的缺陷;第5条、重复缺陷是指同类设备或设施在规程规定的检修周期内发生两次及以上性质相同的缺陷;三、缺陷管理职责第6条、运行单位职责1、负责及时发现设备在运行和备用中发生的缺陷并汇报;2、如实做好设备缺陷的记录、统计、分析,每月5日前向生产技术部上报;3、配合检修单位进行设备消缺工作,对处理好的缺陷进行记录验收;4、对未按时消除的设备缺陷监视运行;第7条、检修单位职责1、负责公司主网的设备巡视检查,发现缺陷并上报,每月5日前上报缺陷统计表和消缺记录表;2、负责采取措施及时消除设备存在的各类缺陷,并对消缺质量负责;3、负责做好设备缺陷的统计、分析,按月向设备管理归口部门上报消缺情况含缺陷情况、处理情况、形成原因、应对措施;4、对未消除的设备缺陷进行重点巡视检查;5、按缺陷性质及时组织消缺工作,该工作列入考核目标;第8条、安全监察部职责1、负责监督检修单位对设备缺陷的消缺工作并进行考核;2、接到紧急缺陷报告应立即赴现场,检查检修单位消缺工作;第9条、生技部职责1、负责监督、落实设备缺陷的处理,并对其消缺质量进行考核;2、负责检查、督促检修部门及时安排设备缺陷处理,以及协调设备缺陷处理的相关工作;3、组织制定复杂设备缺陷处理的技术、组织措施,并负责审核技术、组织措施;4、负责对设备缺陷情况进行统计和技术分析;5、对未消除的设备缺陷进行跟踪、分析;6、审核设备停电消缺计划;第10条、供应部职责1、负责备品、备件的采购、保管工作;2、在收到消缺材料审批单后,及时组织采购,保证在规定时间内材料到位;第11条、总工室职责1、掌握严重威胁安全运行和严重影响经济性的缺陷,及时做出决策指令;2、及时组织督促各部门消除危急和严重缺陷;四、缺陷管理要求第12条、设备缺陷管理实行公司、部门、班组三级管理,归口管理部门为生技部;第13条、在各生产部门设置专职或兼职的设备缺陷管理人员;第14条、设备缺陷采取专管与群管、执行全员全过程的管理;运行人员、检修人员、各级工程技术人员都有责任发现、汇报设备存在的缺陷;第15条、设备缺陷管理人员应经常深入现场,掌握设备缺陷情况,及时安排消缺工作,并按月统计、分析设备缺陷,找出缺陷形成原因,制定应对措施,搞好设备消缺管理;第16条、各班组应定期巡回检查设备,及时掌握所辖设备的全部缺陷,建立健全班组设备缺陷管理台帐,规范设备缺陷的管理工作;第17条、缺陷管理要严格按闭环管理流程执行,即：发现－记录－审核批－汇报－处理－消除-验收;1、发现缺陷1运行、检修人员在设备巡视中,通过巡视设备发现的缺陷;2在进行设备的操作过程中发现设备存在的缺陷;3通过表计、信号等监视装置发现的缺陷;4在设备维护及定期修、试、校过程中发现的缺陷;5通过定期安全检查发现的缺陷;6各级领导、技术人员不定期的监督检查发现的缺陷;7新建、扩建、改建、验收时发现的缺陷;8通过其他途径发现的缺陷;2、缺陷记录1在运行、检修班组建立设备缺陷记录薄,记录格式应统一,使用规范化语言;2在管理部门建立设备缺陷报表,实行电子化,按时在集团公司信息网上发布;3凡在巡视、试验、检查中发现的设备缺陷,运行和检修人员应及时记录到设备缺陷记录簿中;4缺陷记录要求清楚、准确、详细,记录人员应对登记缺陷的正确性负责,登记设备缺陷内容应清晰、明了,并填写有关必要的参数;3、缺陷审核批权限1一般缺陷由调度运行部门的设备缺陷管理专责人审核;2难以确定的缺陷由生产技术管理部门的设备缺陷管理专责人复核;3紧急和重大缺陷的定性应由生产技术管理部门审核,并上报总工室审批;4、缺陷汇报1紧急缺陷一经发现,必须在现场采取有效措施后,首先向值班调度员汇报;由值班调度员向检修单位、运行单位、生技部、安全监察部汇报,必要时向分管生产领导、总工室汇报;2重大缺陷和一般缺陷,由值班调度员向检修单位、运行单位汇报,必要时上报相关生产部门;3缺陷记录和缺陷处理记录,在每月5日前,检修单位和运行单位以书面上报生技部;5、缺陷处理时限1紧急缺陷应立即安排消缺处理、缺陷消除时间不超过24小时;2重大缺陷消除时间不超过一个月;3一般缺陷消除时间不超过三个月;6、缺陷消除1凡属于运行人员维护工作范围内的设备缺陷,运行人员应及时进行处理;如经过处理后仍未能消除或属运行人员无法消除的设备缺陷,运行人员除加强监视检查外,应尽可能地采取必要的技术、安全措施,防止设备缺陷扩大,并及时通知检修人员处理;2检修单位应严格按设备检修工艺规程的要求,及时消除设备缺陷并保证检修的质量;3设备存在缺陷需停电而当时无条件处理的设备缺陷,检修人员必须积极采取必要的、并能保证设备安全的临时措施;对于未消除或未完全消除的设备缺陷,运行人员应加强巡查,当具备处理条件时,运行、检修单位应及时安排处理;当设备缺陷有扩大趋势时,运行人员应立即汇报运行单位领导;4未能消除的设备缺陷,各有关部门应负责跟踪、监督、落实,必要时安监部可下达限期整改通知书;5缺陷处理后,检修工作负责人要做详细的处理记录;紧急缺陷和重要缺陷情况应填入相应的检修和运行技术台帐;7、缺陷验收1一般缺陷按照检修班组自检,运行班组复检的办法进行,线路部分由各工程队或供电营业所依据所管辖范围复检;验收合格,办理消缺手续;2紧急缺陷和重大缺陷的验收,实行公司、部门、班组三级验收;3验收人员必须坚持原则,严格执行设备验收制度,当存在能消除而未消除的设备缺陷,有权拒绝办理验收手续,直至设备缺陷消除;第18条、建立设备缺陷分析记录薄,认真开展紧急缺陷、重要缺陷和重复缺陷的技术分析;五、设备缺陷的管理指标第19条、设备缺陷消缺率1、设备缺陷消缺率的定义在统计期间内已达到消缺周期并消除的设备缺陷条数占该期间达到消缺周期内的设备缺陷总条数的百分数;2、设备缺陷消缺率统计计算公式1缺陷消缺率按紧急缺陷消缺率、重大缺陷消缺率、一般缺陷消缺率共三类进行统计;2缺陷消缺率计算方法如下：某类缺陷消缺率=已消的该类缺陷条数 /该类缺陷总条数×100%;3、设备缺陷消缺率的考核指标1紧急设备缺陷消缺率=100%;2重大设备缺陷消缺率≥90%;3一般设备缺陷消缺率≥85%;第20条、设备消缺及时率及统计要求1、设备消缺及时的定义1紧急设备消缺及时的定义：检修部门接到危急设备缺陷报告后立即组织人员赶赴现场,在一天内处理完成设备缺陷并经验收合格视为及时;凡一时无法处理,视为不及时;2重大设备消缺及时的定义：检修部门从接到严重设备缺陷报告之日起一个月内处理完成设备缺陷并经验收合格视为及时;若需结合检修、停电或备品等原因而延期,均视为不及时;3一般设备消缺及时的定义：检修部门从接到一般设备缺陷报告之日起三个月内处理完成设备缺陷并经验收合格视为及时;若需结合停电或备品等原因而延期,均视为不及时;2、设备消缺及时率1设备消缺及时率的定义在统计期间内及时消除的设备缺陷条数占该期间内设备缺陷总条数的百分数;2设备消缺及时率统计计算公式某类消缺及时率=统计期间内及时消除的该类缺陷条数/统计期间内该类缺陷总条数×100%;生产技术部2009-10-13附件一、电力设备缺陷分类标准一、紧急缺陷1、变电部分设备接头发热烧红、变色;设备瓷件有明显裂缝;设备内部有明显的放电声或异音;设备的绝缘、温升等技术参数超过极限值;主设备与地网没有可靠连接;外绝缘有严重放电现象;高、低压室、开关柜防小动物措施失效;2、变压器冷却装置故障严重,影响出力或威胁安全运行;分接开关操作卡阻或跳档;铁芯接地电流不合格,串接电阻后仍不能满足运行要求,并有发展的趋势;本体漏油严重或大量喷油;套管漏油,套管油位超过下限,密封失效;主变油箱进水;潜油泵损坏,金属物可能进入油箱;电气及油试验结果严重超标;3、高压断路器操动机构有卡涩,运行中有拒合、拒分或误合、误分的现象,储能元件损坏,液气压机构的压力超出闭锁限额,油开关严重漏油或大量喷油,不能保证安全运行者；开关短路开断电流不能满足运行要求,又无保证安全运行的措施,额定电流小于负荷电流者;SF6开关设备的SF6气体质量不合格,或有严重漏气,其压力低于制造厂规定的下限;真空开关的真空泡有裂纹或严重漏气者;真空开关的真空泡失去光泽、发红;液气压机构油气泵频繁启动,打压间隔时间小于10分钟,连续5次及以上者;断路器辅助接点、液气压闭锁接点失灵;断路器绝缘拉杆脱落;4、刀闸、母线瓷件有破裂,刀闸触头铸铝件部分有裂纹;刀闸严重锈蚀,以致操作卡阻,不能正常停送电;母线一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶片数110kV 3片及以上者; 5、电压互感器、电流互感器、电容式电压互感器、耦合电容器、阻波器漏气油严重或大量喷油;电压互感器二次回路失压、电流互感器二次回路开路;电容式电压互感器、耦合电容器本体滴油;阻波器拉杆脱落;6、电容器、电抗器电容器外壳严重变形、漏油或大量喷油、过热;电抗器线圈严重变形,外绝缘有损伤;设备严重漏油;7、厂房、构架、场地厂房房顶及墙壁有漏水,并流落在运行设备上;8、直流系统直流完全接地;熔断器熔断或直流开关跳闸;蓄电池组出现开路;9、继电保护及自动装置整定错误及整定值不符合整定单要求;运行中的重要保护及自动装置因装置故障完全不能运行;保护定期检验不合格;保护原理有严重缺陷;保护拒动或误动;10、远动通讯设备装置各项运行指标达不到有关规程规定;电源故障;通讯设备故障、通道中断;重要的遥测、遥信量不正确；遥控、遥调失灵;11、计量系统运行中的表计含ERTU有异声异味；运行中的表计含ERTU严重发热、冒烟;对于计量遥测系统,由于涉及计费问题,如关口表无备份,一旦出现如下缺陷,应列为紧急缺陷：ERTU的A/D、时钟、MODEN等部件故障,自检报警；电源失电报警；ERTU与计量表计或主站系统无法通信；ERTU的各功能不正常等;12、消防系统水喷雾系统发生误喷,可能造成电气短路；七氟丙烷等气体灭火系统严重漏气或误喷,有可能对人身产生危害; 线路部分1.2.1架空送电线路因线路本体缺陷,不能达到额定输送容量;杆塔弯曲、倾斜、有裂纹,有倾倒的可能;导地线断股、损伤到需要切断重接的程度;拉线锈蚀、断股严重,随时有可能造成倒杆;钢芯铝绞线：1、钢芯断股；2、断股损伤截面超过铝股或合金股总面积的25%；铝绞线：断股损伤截面超过铝股或合金股总面积的17%；镀锌钢绞线：7股断2股；19股断3股；金具有变形、裂纹或其它问题,随时可能导致导地线掉落;线路通道或导线对地距离不能满足规程规定要求,又没有采取有效措施,不能保证正常安全运行的;跳线连接点温度超过允许值,且有放电或变色;导线上挂有异物,极易造成接地或短路;一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶片数110kV 3片、220kV 4片、500kV 4片及以上者;塔基、护坡严重坍塌,随时有可能造成倒杆;1.2.2送电电缆线路电缆保护层受外力破坏或严重损伤;电缆的保护管、沟盖板受损严重,直埋电缆暴露在路面,无保护措施; 电缆终端头、中间头、接头有严重过热现象;电缆终端头套管有严重放电声,SF6气体套管内有明显放电声;电缆线路回流线断开;电缆头漏胶、漏油;2、重大缺陷变电部分设备触头及接头发热严重;电气及油预试结果超标;不能按铭牌运行且无批准手续;35kV及以上设备试验超周期且无批准手续;带电设备之间或对地距离小于规程规定未采取措施;上级下达的重大反措项目在规定时间未完成;主变消防系统、户内自动消防装置故障;变压器室、电容器-电抗器组室、蓄电池室、SF6设备室通风设备失效;外绝缘爬距不满足污区要求;2.1.1变压器达不到铭牌或上级批准的出力,温升及上层油温超过容许的数值; 本体漏油五分钟内有油珠垂滴;经线圈变形测试,判断存在变形的情况;铁芯接地电流不合格;三卷变压器有一侧开路运行时未装过电压保护;冷却系统故障,不能满足运行要求;2.1.2高压断路器液气压机构油泵启动次数超过制造厂规定值,启动间隔时间小于4小时,机构频繁打压;操作次数、故障跳闸次数已超过规定,未进行解体检修者;本体或套管漏油五分钟内有油珠垂滴,需经常加油;开关本体包括瓷套、操动机构、开关油等的试验结果超出预试规程或制造厂家技术参数要求者;操动机构箱密封不严,又未采取防止小动物进入的措施,威胁安全运行者；设备本体传动机构、操动机构箱存在密封缺陷,不能有效地防潮、防尘、防小动物进入;达不到“五防”有关要求或五防功能失灵;2.1.3刀闸、母线刀闸未安装防止误操作闭锁装置;刀闸操作不灵活,有卡阻,操作机构及机械传动部分三相同期、转动角度不符合要求,辅助接点接触不良;一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶110kV 2片,220kV 3片,500kV 3片及以上；绝缘子盐密超标,爬距不满足要求;2.1.4电压互感器、电流互感器、电容式电压互感器、耦合电容器设备漏油气;电容式电压互感器、耦合电容器本体渗油;2.1.5避雷器、避雷针、地网地网十年以上未挖土检查;地网有较严重腐蚀影响安全效果者;接地电阻过期未测、避雷器过期未试者,接地电阻经测量不满足要求;建筑物特别是新的建筑物和天线等处在避雷针带保护范围以外; 防雷结线及过电压保护装置配置不符合“过电压保护规程”要求; 避雷针严重锈蚀、结合部开裂或倾斜;工作、保护接地失效;塔式避雷针重要承力部位缺材;设备接地引下线截面不符合有关规定;2.1.6电容器、电抗器电容器熔丝经常熔断;设备漏油;电抗器混凝土支柱有裂纹、支持瓷瓶有损伤;电抗器线圈表面有树枝状放电现象;2.1.7厂房、构架、场地电缆沟有积水现象,盖板不全,进入控制室及高、低压室的电缆沟无防火材料堵砌;下水道不通,有水淹设备的可能;构架严重倾斜及有裂纹,基础下沉,铁件有严重锈蚀、露筋;事故照明系统失效;2.1.8直流系统充电机故障达不到N-1要求;蓄电池容量下降到80%额定容量以下,或不能满足开关分合闸要求; 蓄电池电解液比重不合格;蓄电池极板有严重变形,或有大量沉淀物;蓄电池胀肚、漏液或发热;直流间断接地但暂不影响系统正常运行;各控制或保护电源间存在寄生回路;各电压等级的控制或保护回路直流电源没有完全分开;下级空气断路器或熔丝之间不能满足选择性配合;2.1.9继电保护及自动装置盘面、盘后不整洁,锈蚀严重,或名称标示不正确或不完整;接线端子锈蚀严重;超过检验期限时间达一年以上;应装设未装设防潮装置或防潮装置失效;各元件部件和二次回路等绝缘不满足有关规程规定;二次回路接线不合理,或图纸与实物严重不符;故障录波器不能录波;两套主保护中有一套异常不能投运;后备保护不能投入;中央信号装置不发信或不正确发信;远动通讯设备盘面、盘后不整洁,锈蚀严重,或名称标示不完全正确;接线端子锈蚀严重;各元件、部件和二次回路等绝缘不符合有关规程规定;各种装置、元件、部件的超过检验期限一年,特性和误差不满足有关规程规定;远动或通讯工作通道完全不能正常工作,必须马上转换到备用通道; 遥测、遥信量不正确;计量系统对于没有站端监控系统的变电站,表计定检不合格或超期未定检; 热工仪表的报警触点接触不良;对于计量遥测系统,由于涉及计费问题,一旦出现如下缺陷,应列为重大缺陷：RTU的A/D、时钟、MODEN等部件故障,自检报警；电源失电报警；ERTU与计量表计或主站系统无法通信；ERTU的各功能不正常等;消防系统变电站建筑物及设备之间或电气设备之间的防火间距不满足防火要求;电缆防火封堵不满足国家电力局防火封堵工作标准;消防给水不能满足水喷雾系统与消火栓系统用水要求;水喷雾系统水雾喷头、雨淋阀组、消防水泵不能保证单台主变火灾时灭火要求;火灾自动报警系统未定期按要求进行检查和试验的,响应时间不能满足要求;无人值班变电站火灾自动报警信号不能远传的;消防设备不全,未定期检查及更换;线路部分2.2.1架空送电线路杆塔部件和零件不齐全,有严重腐蚀和磨损;导线上挂有异物,影响安全运行;钢芯铝绞线断股、损伤截面积占总铝股截面积的7-25%；架空地线断股、损伤到7股断1股、19股断2股或锈蚀严重者;电杆严重倾斜,倾斜度或挠度大于2%者；拉线断股或锈蚀严重,但短期内不至于倒杆;铁塔重要部位缺材,主材包钢和主要受力构件连接处缺螺栓占该处螺栓总数三分之一以上;杆塔或拉线基础被冲刷,破坏塌陷,使基础稳固受到较大影响;一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶110kV 2片,220kV 3片,500kV 3片及以上；绝缘子盐密超标,爬距不满足要求;绝缘子串弹簧销子、导地线挂线金具上的穿钉和开口销子、螺杆有脱落可能；跳线连接处螺栓松动,压板有温升,跳线对拉线或电杆的空气间隙小于规程规定;间隔棒歪斜、掉爪、松动;分裂导线扭绞;跨越、交叉距离不够;电杆有多次裂纹,长度大于1.5米,宽度超过2毫米或多处露筋,对电杆强度有较大影响;接地电阻不合格;均压环、屏蔽环脱开、严重变形;保护区域内有大量违章建筑物,影响安全运行;2.2.2 送电电缆线路因运行环境影响,不能持续以额定载流量出力;电缆绝缘水平严重下降,达不到试验规程规定的试验标准;电缆存在弯曲、受压等机械损伤,超出电缆设计技术要求;电缆未可靠接地或接地方式不符合要求;电缆年久运行外护层已有老化严重、锈蚀,影响安全运行;电缆的支架和金具损坏;电缆与煤气、水等其他管、线交叉、平行距离不符合规定;电缆走廊状况很差,又没有采取有效措施,不能保证线路安全运行; 电缆护套接地电流太大,超出额定电容电流值;。

配电设备缺陷管理制度（4篇）

配电设备缺陷管理制度一、引言随着社会的不断发展和电力行业的快速发展，配电设备作为电力供应系统中重要的组成部分，对电力的传输、分配和使用起着重要作用。

然而，随着配电设备的使用时间的增长，设备自身也会出现各种各样的缺陷和故障，给电力系统的正常运行带来潜在的安全隐患。

为了确保电力系统的安全运行，保障电力供应的可靠性，建立一套完善的配电设备缺陷管理制度是十分必要和紧迫的。

二、配电设备缺陷的分类与原因配电设备缺陷主要包括设备的故障、老化、损坏和损耗等。

根据缺陷的性质和影响程度，可以将其分为以下几类：1. 设备故障：主要是设备的运行部件在使用过程中出现失灵或者损坏，导致设备无法正常工作。

这种故障可能是由于设备本身的质量问题、制造过程中的缺陷或者使用条件不当等原因引起。

2. 设备老化：随着设备的使用时间的增加，设备材料和结构会发生各种变化，导致其性能下降和可靠性降低。

这种老化可能是由于设备所处的工作环境恶劣、运行负载超负荷、保养维修不及时等原因引起。

3. 设备损坏：主要是由于外部因素的作用，如意外事故、自然灾害、设备的错误操作等导致设备损坏。

这种损坏可能是设备的结构受到破坏、电气元器件损坏、保护装置失效等。

4. 设备损耗：由于设备的长期使用和维护不善，设备本身的性能会逐渐下降，功能变差。

这种损耗主要表现为设备的电气特性变差，接触不良、绝缘性能下降等。

以上四类缺陷可能会相互影响，导致电力系统的可靠性下降，甚至引发重大的事故。

三、配电设备缺陷管理制度的内容为了有效管理配电设备的缺陷，提高设备的可靠性和安全性，建立一套完善的配电设备缺陷管理制度尤为重要。

该制度主要包括以下内容：1. 设备缺陷管理组织机构：确定设备缺陷管理的主管部门和责任人，建立完善的管理体系，明确各责任部门的职责和权限。

2. 设备缺陷检测和评估：建立设备缺陷的检测和评估机制，确定设备缺陷的检测标准和方法，以及各类设备缺陷的评估指标和分级标准。

3. 设备缺陷的记录和登记：及时记录和登记发现的设备缺陷，包括设备故障、老化情况、损坏和损耗等，记录缺陷的具体情况、发生时间和位置等。

电力设备缺陷的分类模版

电力设备缺陷的分类模版
一、线路设备缺陷
1. 电缆缺陷
- 电缆接头失效
- 电缆绝缘老化
- 电缆损伤（如外护层破损、绝缘层损坏等）- 电缆接地故障
- 电缆走线错误
2. 输电线路缺陷
- 导线腐蚀
- 导线松动
- 杆塔倾斜
- 杆塔腐蚀
- 杆塔地基沉陷
3. 配电线路缺陷
- 路灯灯杆破损
- 配电焊槽老化
- 配电设备节电装置失效
- 配电变压器绝缘老化
二、变电设备缺陷
1. 变压器缺陷
- 变压器内部绝缘故障
- 冷却系统失效
- 变压器绝缘老化
- 变压器接地故障
2. 开关设备缺陷
- 断路器分合闸故障- 继电器失效
- 开关装置松动
3. 避雷器缺陷
- 避雷器击穿
- 避雷器老化
4. 电抗器缺陷
- 电抗器绝缘失效
- 电抗器电容损坏
三、发电设备缺陷
1. 发电机缺陷
- 发电机绝缘失效
- 发电机轴承损坏
- 发电机冷却系统失效- 发电机励磁系统故障2. 发电机变速器缺陷- 变速器齿轮损坏
- 变速器润滑系统失效
3. 发电机控制系统缺陷
- 发电机自动控制装置失效
- 发电机保护装置失效
四、其他电力设备缺陷
1. 输电设备维护缺陷
- 接触线清扫不及时
- 设备涂漆脱落
- 环境清理不彻底
2. 电网检测设备缺陷
- 检测仪器失灵
- 数据采集系统故障
3. 输电线路防护设备缺陷
- 防鸟设施破损
- 防护网腐蚀
- 防护挡板松动
以上是电力设备缺陷的分类模板，可以根据具体情况进行补充和修改，以适应不同的实际应用场景。

设备缺陷范围及分类标准

设备缺陷范围及分类标准A.1设备缺陷管理范围一一变电站一、二次设备；一一防止电气误操作的闭锁装置；一一通讯、远动、计量系统及其辅助设备：一一变电设备构架、基础、电缆沟道；一一生产性建筑物、照明、给排水、通风、消防、保安系统；一一电力电缆及附件；一一架空线路、架空地线、绝缘子、金具、杆塔、拉线及基础;一一线路防护及交叉跨越；一一防雷保护装置、接地引下线和接地装置：一一配电设备：一一可能影响系统安全运行的其它因素术语和定义。

A.2设备缺陷的分类监控。

3.通讯电源故障，直流48V电源无输出。

4.站内电话小总机失灵，电话全不通。

5.保护通道设备故障，造成保护无通道运行；如二套光端机全停、带保护接口的光纤设备、带保护接口的500kV载波设备故障等。

L设备主保护直流消失、装置异常。

2.一次设备的主保护装置异常、设备处于无主保护状态：如母线的差动保护、主变的差动保护、线路的双重高频保护或双重光纤纵差等失灵或被闭锁。

3.CT断线告警4.保护的通道设备异常或故障，如：高频收发讯机、结合滤波器、载波机故障，光纤光缆损坏、收信裕度下降3dB及以上、线路纵差导引线电缆短路断线接地等，致使线路处于无主保护状态。

5.保护的电压回路异常：失去电压或断线。

6.二次回路异常，不能有效控制断路器的分合，如：跳闸出口中间继电器断线、控制回路断线等。

7.保护屏指示灯异常，如双母线差动保护运行位置指示等、备自投备用线路有压指示灯。

整定值与有效整定通知单不符结合滤波器接地引卜.线完全断裂。

8.投入跳闸的非电量保护，非电量仪器、仪表（如温度表、3.微机监控的维护工作站（工程师站）故障。

4.监控系统UPS电源故障。

5.保护通道设备部分盘故障，但通道仍在运行中。

6.站内小总机部分话路故障。

7.非保护用光纤、微波、载波设备故障。

8.监控系统与保护装置通讯异常1.故障录波仪告警或异常。

2.故障录波后台故障。

3.二套主保护中的一套异常，不能正常运行。

缺陷管理办法

1、一类缺陷包括： 1）铁塔倾斜、横担歪扭及杆塔部件锈蚀、变形、缺损； 2）导地线锈蚀、断股、损伤或闪络烧伤； 3）导地线弧垂变化，相分裂导线间距变化； 4）导线、地线上扬、震动、舞动、脱冰跳跃，相分裂导线鞭击、扭绞、粘连； 5）导地线接续金具过热、变色、变形、滑移； 6）导线在线夹内滑动，释放线夹船体部分自挂架中脱出； 7）跳线断股、歪扭、变形，跳线与杆塔空气间隙变化，跳线间扭绞；跳线舞动、摆动过大； 8）导线对地对交叉跨越物、设施及其他物体距离减小； 9）绝缘子与瓷横担脏污，瓷质裂纹破碎钢化玻璃绝缘子爆裂，绝缘子铁帽及钢脚锈蚀，钢脚弯曲； 10）绝缘子与绝缘横担有闪络痕迹和局部火花放电留下的痕迹。
3、三类缺陷包括： 1）混凝土杆出现裂纹或裂纹扩展，混凝土脱落，钢筋外露，脚钉缺损； 2）基础保护帽上部塔材被埋入土或废弃物堆中，塔材锈蚀； 3）防洪设施坍塌或损坏； 4）避雷器、避雷针等防雷装置和其他设备的连接松动； 5）相位、警告指示及防护等标志缺损、丢失，线路名称、杆塔编号等字迹不清。
三、输、变、配电设备缺陷的发现及汇报
开封供电公司输变配电设备缺陷管理办法
陈彦伟
一、变电设备缺陷的分类
1、一类缺陷：对人身和设备有严重威胁，不立即处理有可能造成事故的。 2、二类缺陷：可以继续保持运行，但如有发展，对人身和设备构成威胁，可能导致事故者。 3、三类缺陷：不影响设备安全运行，但不符合有关规程的要求，可列入年、季计划中处理的缺陷。
变电三类设备缺陷汇报及消除流程
变电值班员发现缺陷
汇报变电运行部当天带班领导填报 MIS
（2）输配电运检部线路运行人员发现一类设备缺陷，应立即汇报调度值班员和输配电运检部当天带班领导。输配电运检部当天带班领导应立即组织设备抢修，调度值班员应立即通知生产技术部生产调度专责，汇报生产技术部主任、安全监察部主任、调度通信中心主任、生产副总及有关公司领导等。生产技术部生产调度专责应立即通知生产技术部相关设备专责，相关设备专责应立即督促、协调缺陷消除。若需停电处理，生产技术部生产调度专责应协调相关停电事项。输配电运检部线路运行人员应监视其发展，对影响设备安全运行的，要及时采取措施，限制其发展，一般应在24小时内处理。

隐患(缺陷)分类和定性(配电台区)

隐患（缺陷）分类和定性（配电台区）摘自《供电所标准化管理工作实用手册》第二章为了掌握正在运行的线路、设备存在的问题，以便按轻、重、缓、急消除缺陷。

供电所应加强线路设备的缺陷管理, 提高线路和设备的健康水平，保障电力设备的安全运行。

一、设备缺陷信息的来源1.在巡视检查中发现缺陷。

2.接到缺陷报告得知的缺陷。

3.检测、试验时发现的缺陷。

二、设备缺陷分类及定性1.设备缺陷根据其严重程度一般分为一般缺陷、重大缺陷和紧急缺陷三类：1.1 一般缺陷：是指对近期安全运行影响不大的缺陷。

可列入年、季检修计划或日常维护工作中去消除。

1.2重大缺陷：是指缺陷比较严重，但设备仍可短期继续安全运行。

该缺陷应在短期内消除，消除前应加强监视。

1.3紧急缺陷：是指严重程度已使设备不能继续安全运行，随时有可能导致发生事故或危及人身安全的缺陷，必须尽快消除或采取必要的安全技术措施临时处理。

2.设备缺陷定性2. 2配电设备缺陷2.2. 1 一般缺陷(1)配电变压器渗漏油，油位低于标准值。

(2)配电变压器外壳、散热管锈蚀，波纹油箱膨胀变形。

(3)配电变压器导电杆松动，丝扣损伤，接触不良。

(4)配电变压器套管有污垢，外壳未接地。

(5)配电变压器超过规定检修周期。

(6)配电室屋顶渗漏雨。

(7)配电变压器架构轻微锈蚀。

(8)配电盘(箱)、集表箱轻微锈蚀。

(9)配电盘(箱)上的电器组件连接点螺丝松动。

(10)配电变压器台架周围堆放杂草。

(11)其他符合一般缺陷条件的缺陷。

2.2.2重大缺陷(1)配电变器漏油形成珠滴，且看不到油位。

(2)变压器基础坍塌，本体倾斜。

(3)变压器有异常声音。

(4)一级剩余电流动作保护器动作定值大于额定动作定值。

(5)配电变压器接地装置不合格或接地电阻值超过规定值。

(6)配电室房顶漏雨。

(7)配电变压器架构严重锈蚀。

(8)配电盘(箱)、集表箱严重锈蚀。

(9)配电盘(箱)上的电器组件连接点螺丝松动，有发热现象。

(10)配电变压器台架周围堆放易燃易爆物品。

配电自动化系统缺陷分类及处理流程

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一、配电自动化缺陷等级及分类
（1）危急缺陷
缺陷分类
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一、配电自动化缺陷等级及分类
（2）严重缺陷
缺陷分类
是指对设备功能、使用寿命及系统正常操作有一定影响或可能发展成为危急缺陷，但允许其带缺陷继续操作或动态跟踪一段时间的缺陷。
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一、配电自动化缺陷等级及分类
（2）严重缺陷
缺陷分类
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一、配电自动化缺陷等级及分类
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三、配电自动化缺陷存续期间对配电网影响及注意事项
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三、配电自动化缺陷存续期间对配电网影响及注意事项
20
谢谢！
目录
1 配电自动化缺陷等级及分类 2 配电自动化各类缺陷的处理流程 3 配电自动化缺陷存续期间对配电网影响及注意事项
2
一、配电自动化缺陷等级及分类
1、缺陷分类
第1类
第2类
危急缺陷
严重缺陷
第3类
一般缺陷
3
缺陷分类
一、配电自动化缺陷等级及分类
（1）危急缺陷
缺陷分类
是指威胁人身或设备安全，严重影响设备操作、使用寿命及可能造成自动化系统瓦解，危及电力系统和电力市场安全、稳定和经济操作的缺陷。
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二、配电自动化各类缺陷的处理流程
缺陷处理
（2）配电自动化系统缺陷按是否跨部门分为本部门缺陷、跨部门缺陷两类。主站系统、通信设备、配电终端设备等缺陷为各单位部门班组人员自己巡视、检查发现的可自行填写、发送审核和处理，在本部门内部形成闭环管理的为本部门缺陷。终端不在线、通信异常、遥控不成功等配网调度员或调控中心自动化运维班人员发现需信通公司、配电运检单位处理的缺陷或者信通公司及配电运检单位发现需调控中心处理的缺陷为跨部门缺陷。

电力设备缺陷的分类标准

电力设备缺陷的分类标准电力设备是电力系统的紧要构成部分，为电力生产、传输和使用供给保障。

然而，随着电力系统的进展，电力设备存在着多种缺陷，这些缺陷会严重影响电力系统运行的牢靠性和安全性。

因此，对电力设备的缺陷进行分类是特别紧要的。

本文将从电力设备的运行环境、故障类型、故障等级以及故障严重程度等方面，对电力设备的缺陷进行分类。

一、依照电力设备的运行环境进行分类依据电力设备的运行环境，可以将电力设备的缺陷分为以下几类：1.室内设备缺陷：室内设备缺陷是指电力设备在室内环境下显现的缺陷，包括配电室、变电室、发电机房等设备。

2.户外设备缺陷：户外设备缺陷是指电力设备在户外环境下显现的缺陷，包括变电站、送电站、线路塔等设备。

3.地下设备缺陷：地下设备缺陷是指电力设备在地下环境下显现的缺陷，重要包括电缆故障等。

二、依照电力设备的故障类型进行分类依据电力设备的故障类型，可以将电力设备的缺陷分为以下几类：1.电气故障：电气故障是指电力设备在电气方面显现的故障，如过载、短路、断路等。

2.机械故障：机械故障是指电力设备在机械方面显现的故障，如机械损坏、运转不正常等。

3.化学故障：化学故障是指电力设备在化学方面显现的故障，如腐蚀、氧化等。

4.传感器故障：传感器故障是指电力设备的传感器显现问题，如传感器精度不够、传感器损坏等。

5.环境故障：环境故障是指环境对电力设备产生影响的故障，如水淹、灰尘过多等。

三、依照电力设备的故障等级进行分类依据电力设备的故障等级，可以将电力设备的缺陷分为以下几类：1.细小故障：细小故障是指电力设备的故障不会造成重点影响，如小范围停电、设备过热等。

2.中等故障：中等故障是指电力设备的故障会对电力系统造成肯定程度的影响，如局部停电、设备短路等。

3.重点故障：重点故障是指电力设备的故障会对电力系统造成严重的影响，如全面停电、设备火灾等。

四、依照电力设备的故障严重程度进行分类依据电力设备的故障严重程度，可以将电力设备的缺陷分为以下几类：1.一般故障：一般故障是指电力设备的故障可以在短时间内修复，且不会对电力系统的正常运行造成太大影响。

配电室设备缺陷管理制度(4篇)

配电室设备缺陷管理制度一、前言配电室设备是电力系统运行的核心，有关配电室设备缺陷管理的规定和制度是确保电力系统安全运行的重要保障。

本文旨在建立配电室设备缺陷管理制度，完善配电室设备缺陷的检查、报告、评估、处理等流程，提高配电室设备缺陷管理的科学性和有效性，确保电力系统运行的稳定性和安全性。

二、缺陷定义及分类1. 缺陷定义：本文所指的缺陷是指配电室设备在运行过程中出现的外观破损、零部件损坏、功能故障等问题，可能对设备的正常运行造成威胁的现象。

2. 缺陷分类：按照缺陷的性质和严重程度，将缺陷分为三类：A 类缺陷（重大缺陷）、B类缺陷（一般缺陷）和C类缺陷（轻微缺陷）。

三、缺陷管理流程1. 缺陷检查：1.1 定期检查：定期对配电室设备进行检查，频率根据设备的重要性和运行情况确定。

检查人员应检查设备的外观状况、零部件完整性、电气连接等情况，记录检查结果。

1.2 非定期检查：除定期检查外，还应根据实际情况进行非定期检查，如设备发生异常情况、运行时间较长等。

2. 缺陷报告：2.1 缺陷报告义务：发现设备缺陷的人员应立即向设备管理部门报告，并提供详细的缺陷描述和相关信息。

2.2 缺陷报告内容：缺陷报告应包括设备名称、缺陷描述、缺陷发现时间、检查人员姓名和联系方式等。

2.3 缺陷报告流程：设备管理部门接收到缺陷报告后，应核实缺陷情况，并将缺陷报告记录在档案中。

3. 缺陷评估：3.1 缺陷评估组成：设备管理部门应组成缺陷评估组，由专业人员组成，负责对缺陷进行评估。

3.2 缺陷评估方法：缺陷评估可以采用定量评估和定性评估相结合的方法，根据缺陷的性质、严重程度和可能带来的影响进行评估。

3.3 缺陷评估结果：缺陷评估结果应以书面形式记录，并包括缺陷等级、评估依据、评估结论等。

4. 缺陷处理：4.1 缺陷处理决策：设备管理部门应根据缺陷评估结果，制定相应的缺陷处理决策，包括是否修复缺陷、修复时间和修复方式等。

4.2 缺陷处理执行：设备管理部门应按照缺陷处理决策进行缺陷处理，并记录缺陷处理的过程和结果。

10KV变(配)电室设备缺陷管理制度[1]

10KV变（配）电室设备缺陷管理制度一、制度目的为规范10KV变配电室设备管理制度，确保设备运行安全，维护生产正常运行，提高设备使用效率，建立完善的设备缺陷管理制度，明确设备巡检、维护、养护、修理、停电、更换等相关工作流程，确保设备维护、维修的规范化和科学化。

二、制度适用范围该制度适用于公司内10KV变（配）电室设备及配电线路的巡检、维护、养护、修理、停电、更换等管理工作。

三、设备缺陷分类设备缺陷分为以下几类：1.一级缺陷：影响设备正常运行，可能导致停机。

2.二级缺陷：影响设备长期运行，但不影响设备立即运行。

3.三级缺陷：不影响设备运行，可以在下次计划维护过程中解决。

四、设备缺陷管理流程1、巡检阶段定期对设备进行巡检，如发现设备故障，填写巡检记录表，并及时上报给主管或设备管理员。

2、报修阶段设备管理员收到报修信息后，应在1小时内进行回复，并安排专业技术人员进行检修。

若设备故障较为严重，可将设备停机。

3、维修阶段设备管理员对设备进行维修，维修完成后进行设备自检，并且进行试运行，检查是否能正常运行。

若设备故障无法立即解决，应及时提交设备缺陷报告给领导，经过审核后进行更换或修理。

4、停电阶段若设备故障严重，应及时进行停电处理，确保安全。

一般情况下，停电应与生产计划相配合，制定停电计划，进行设备停机作业。

5、更换阶段当设备经过多次维修无法修复时，应及时更换设备。

更换前，应制定更换计划，并进行设备更换前的准备工作，确保更换过程中的安全。

五、设备保养定期对设备进行保养，保养包括设备的清洁、润滑、紧固及安全防护等工作。

设备管理员应进行设备保养及时记录，并及时上报到设备保养管理系统中。

六、设备维护设备维护包括对设备进行检修、调整、更换件等工作。

设备管理员应定期对设备进行维护，并及时记录维护情况。

七、设备更换设备经过多次修复无法解决故障时，应进行设备更换。

更换计划应经过领导审核后实施。

更换前，应进行设备清理、拆卸及备品备件准备等各项工作，并做好安全技术措施。

配电设备缺陷管理制度(3篇)

配电设备缺陷管理制度为及时合理的消除配电设备中存在的缺陷，保证设备的安全运行，特制订本管理制度。

1.缺陷分类：(1)一类缺陷。

指严重程度已使设备不能继续安全运行，随时可能导致发生事故或危及人身安全的缺陷。

(2)二类缺陷。

指缺陷比较严重，但设备仍可短期继续运行。

(3)三类缺陷。

指对近期安全运行影响不大的缺陷。

2.缺陷处理(1)一类缺陷。

应立即向本单位负责人汇报或向有关部门报告，在发现缺陷后____小时内予以消除。

(2)二类缺陷。

应在发现缺陷之后一个月内，安排检查计划消除，在消除缺陷前应加强监视设备的运行状况。

(3)三类缺陷：运行管理单位可将缺陷列入年度：季度检修计划中或日常维护工作中去消除。

3.设备缺陷通知单的管理(1)设备缺陷通知单的填写：①运行维护人员填写下列各栏。

缺陷位置、缺陷内容、缺陷类别、所需材料、发现日期、填单日期、缺陷简图、发现人意见、报单人签名。

②班长意见栏。

由运行班长填写。

③分局主管意见栏。

由分局主管运行专责工程师填写。

④送检日期、处理缺陷方法、返回日期三栏。

由分局主管检修专责工程师填写。

⑤接检日期、处理日期两栏。

由检修单位的检修负责人填写。

(2)缺陷通知单的传递：(1)缺陷发现人：①缺陷发现人应将缺陷所在的线路板、线路名称、具体或公用配电房名称、设备编号、设备型号等填写在缺陷通知单上。

②在缺陷内容栏内必须填写缺陷的标准部位、缺陷状况及缺陷类别。

③在发现人意见栏内填写处理缺陷意见，并在缺陷简图栏内绘出缺陷位置简图、处理缺陷所需的材料名称、规格和数量。

④在发现日期栏内填写发现缺陷日期并在报单人栏内签字，最后将填写好的缺陷通知单一式四份送交运行班长。

(2)运行班长：①班长接到缺陷通知单后，认真审核全部内容，如有疑问或错误时，要求发现人重新核实、填写。

②审核缺陷通知单的内容无误后，在班长意见栏内注明处理缺陷的意见。

③在班长意见栏内签字并填写日期后将缺陷通知单一式四份返还给缺陷发现人，由发现人送交分局运行专责工程师。

主要配电设备缺陷分类细则

主要配电设备缺陷分类细则1、导线(1）危急缺陷1）单一金属导线断股或截面损伤超过总截面的25％。

2）钢芯铝线的铝线断股或损伤超过铝截面50％.3)受张力的直线接头有抽笺或滑动现象。

4）裸导线上挂有导电物质且能构成相间短路现象。

5）接头烧伤严重、明显变色、有温升现象。

(2）严重缺陷1）单一金属导线断股或截面损伤超过总截面的17％.2）钢芯铝线的铝线断股或损伤截面超过铝截面的25％。

3）裸导线上悬挂杂物。

4）交叉跨越处导线间距离小于规定值50％.5）绝缘导线绝缘外护层烧损严重，失去绝缘保护,造成净空距离不够. （3）一般缺陷1）单一金属导线断股或截面损伤为总截面的17％。

2)钢芯铝线的铝线断股或损伤为总截面的25％以下。

3）导线有松股.4）不同金属、不同规格、不同结构的导线在一个耐张段内。

5）导线接头接点有轻微烧伤并有发展可能.6）导线接头长度小于规定值。

7)导线在耐张线夹或茶台处有抽笺现象。

8）固定绑线有损伤、松动、断股。

9）导线间及导线对各部距离不足.10)导线弛度不合格、不平衡。

11）异金属导线过引接续无过渡措施。

12)铝线或钢芯铝线在立瓶、耐张线夹处无铝包带。

13）引下线、母线、跳接引线松弛。

14）绝缘线老化破皮.15）绝缘导线上悬挂杂物。

2、杆塔（1）危急缺陷1）水泥杆倾斜度超过15度。

2）水泥杆受外力作用，产生错位变形、露筋超过1/3圆周长。

3）铁塔主材料弯曲严重、随时有倒塔危险。

4)钢管杆焊接部位开焊。

5）钢管杆弯曲严重,随时有倒杆危险。

（2）严重缺陷1）水泥杆倾斜度超过10度.2)水泥杆根截面缩减至50％及以下。

3)水泥杆受外力作用露筋超过1/4圆周长或面积超过10cm2。

4)水泥杆严重腐蚀、酥松.5)直线钢管杆挠度超过10‰，耐张钢管杆挠度超过20‰(3)一般缺陷1）杆塔基础缺土或因上拔及冻鼓使杆塔埋深小于标准埋深的5/6。

2）水泥杆倾斜度超过5度。

3)水泥杆露筋、流铁水、保护层脱落、酥松、法兰盘锈蚀.4）水泥杆纵向裂纹长度超过1.5m，宽度超过2mm,横向裂纹超过2/3周长，宽度超过1mm。