S11系列油浸式电力变压器工艺处理
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产品名称
S11系列油浸式电力变压器
共 1 页
第 1 页
符号说明
表示停放
表示加工
表示质量和数量检验
表示储存
*
表示养分工序
代 码
S11系列
描 图
张力争
描 校
底图号
装订号
S11系列油浸式电力变压器
变压器绝缘装配工艺守则
0HS.910.601
XXXX公司
二〇 年 月
设计文件名称
变压器绝缘装配工艺守则
0HS.910.601
5.2.2.3 查线圈出头及分接线出线的位置是否符合线圈绝缘装配图样所示位置。
5.2.3 线圈出头绝缘的包扎
5.2.3.1 将线圈出头用木槌打平,按图样弯折成型。
5.2.3.2 按图样与技术条件要求包扎线圈出头绝缘,用皱纹纸半叠(每次半
叠最多不超过两张),包扎时要均匀、紧实,包至图样要求的厚度及长度后,
最后再缓慢地拆除高低压夹件及夹件绝缘。拆下的夹件应放置清洁的地方。
5.1.3 对采用叠上铁轭工艺的铁心拆上铁轭时,若从一侧拆上铁轭时,操作
者应由外向里依次拆下,直至拆完;若从两侧同时拆上铁轭时,两面操作者
应由外向内逐级进行,置于两侧,小级在下大级在上。
5.1.4 上铁轭全部拆完后。用布带将心柱上端部扎紧。
再外包白布带半叠一层,上部出头包扎可在线圈套装后进行。
5.2.3.3 线圈出头,原有绝缘每边厚2mm时,允许带绝缘弯折,弯折后绝缘
如有开裂,应削去重包。
5.2.3.4 线圈出头,原有绝缘每边≥3mm时,应削去绝缘再弯折,弯折后再进
行绝缘包扎。
5.2.3.5 包扎的绝缘应紧实均匀,且随包随扭紧,斜梢长度不小于每边绝缘
5.1.5 用塑料布将拆下的硅钢片盖好。
资料来源
编制
赵明全
20120312
校对
曹新达
20120314
标准化
董光兴
20120316
审定
董 品
20120318
标记
处数
更改文件号
签字
日期
批准
董 品
20120318
代 码
S11系列
描 图
张力争
描 校
底图号
装订号
变压器绝缘装配工艺守则
0HS.910.601
共 4 页
油浸式电力变压器
xxxx公司
标记
处数
更改文件号
签字
日期
编 制
日期
工艺文件目录
校 对
日期
标 准 化
日期
审 定
Hale Waihona Puke Baidu日期
图样标记
共 1 页
0HS.029.601WM
批 准
日期
S
A
B
第 1 页
代 码
S11系列
描 图
张力争
描 校
旧底图总号
底图总号
签 字
日 期
xxxx公司
工 艺 流 程 图
产品型号
S11系列
0800-601
4.2 选好吊车、吊绳和吊具,将验收合格的铁心吊入清理好的平整场地并
放平稳,并检查铁心垫脚是否悬空,悬空处要垫平。
5. 工艺过程
5.1 拆除上夹件及上铁轭
5.1.1 铁心拆上夹件前,要用铁心夹具将铁心夹紧,先拆拉带,然后再缓慢
地松开上下拉螺杆、旁螺杆及拉带上的螺栓。
5.1.1 确定铁轭硅钢片不会发生翻倒和倾斜时,才可以拆出拉螺杆、旁螺杆,
产品型号、名称
S11系列油浸式电力变压器
xxxx公司
共 4 页
第 1 页
1. 适用范围
1.1 本工艺适用于电压等级为10kV,容量1600kVA及以下三相油浸式电力变
压器的绝缘装配,凡结构类似的产品的绝缘装配均可参照执行。
2. 主要设备及工具
2.1 主要设备
2.1.1 吊车、吸尘器。
2.2 主要工具
3
29
0HS.920.603
线圈干燥处理工艺守则
1
30
0HS.920.604
变压器铁心柱端面涂漆工艺守则
1
31
0HS.920.605
油箱及零部件涂漆工艺守则
5
32
0HS.920.606
线圈浸漆工艺守则
2
33
0HS.920.607
器身真空处理工艺守则
2
34
0HS.920.608
油压试漏工艺守则
2
S11系列
2.2.1 各种扳子、线圈起吊工具、吊绳、手锤、木槌、打平垫块、插板刀、
凿子、心柱夹具、摇表、卡尺。
3. 主要材料
3.1 皱纹纸、直纹布带、电工收缩带、石蜡、尼龙绳、绝缘清漆、塑料布、
苫布、海绵。
4. 准备工作
4.1 认真阅读图样上的技术要求和工艺文件,并按图样和技术条件准备、
检查、验收好器身绝缘装配所需的铁心、线圈和各种绝缘件及所有零部件。
3
11
0HS.910.611
铁心叠上铁轭工艺守则
3
12
0HS.910.612
铁心叠装工艺守则
5
13
0HS.910.613
线圈端绝缘的粘合压制工艺守则
1
14
0HS.910.614
油箱焊装工艺守则
2
15
0HS.910.615
油箱机械强度试验工艺守则
2
16
0HS.910.616
油箱风压、水压试漏工艺守则
2
17
0HS.910.617
线圈整形加压工艺守则
1
18
0HS.910.618
纸板胶合件的热压工艺守则
3
19
0HS.910.619
绝缘端圈的制造工艺守则
1
20
0HS.910.620
膨缩式散热器油箱焊装工艺守则
5
21
0HS.910.621
扁管式散热器油箱焊装工艺守则
5
22
0HS.910.622
片式散热器油箱焊装工艺守则
S11系列油浸式电力变压器
工 艺 文 件 汇 编
HS601-
xxxx公司
二〇一二年三月
序号
代号
名称
页数
底图序号
备注
1
0HS.910.601
变压器绝缘装配工艺守则
4
2
0HS.910.602
变压器引线装配工艺守则
3
3
0HS.910.603
多层圆筒式线圈绕制工艺守则
2
4
0HS.910.604
多层圆筒式线圈绕制工艺守则
2
5
0HS.910.605
双层圆筒式与多层圆筒式线圈组合绕制工艺守则
2
6
0HS.910.606
绝缘件去毛刺倒角工艺守则
1
7
0HS.910.607
螺旋式线圈绕制工艺守则
2
8
0HS.910.608
夹件、垫脚制造工艺守则
1
9
0HS.910.609
变压器铁心铁轭断面涂漆工艺守则
1
10
0HS.910.610
铁心不叠上铁轭工艺守则
5
23
0HS.910.623
油箱箱盖无磁钢板焊接工艺守则
2
24
0HS.910.624
变压器油箱箱盖的焊装工艺守则
3
25
0HS.910.625
油箱真空强度试验工艺守则
3
26
0HS.910.626
总装配工艺守则
4
27
0HS.920.601
变压器器身干煤处理工艺守则
3
28
0HS.920.602
金属件的酸洗、磷化处理工艺守则
第 2 页
5.2 整理线圈
5.2.1 卸压板时,要对称均匀地慢慢地松开压板上的螺母,并取出螺杆,
然后卸下压板,取下线圈上端垫块。
5.2.2 检查线圈
5.2.2.1 用摇表测量并绕导线间的绝缘,应无短路现象。
5.2.2.2 按图样检查线圈直径及高低压线圈的轴向高度是否一致,如不一致
允许在线圈标称尺寸高度内用垫块调整到一致。
S11系列油浸式电力变压器
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符号说明
表示停放
表示加工
表示质量和数量检验
表示储存
*
表示养分工序
代 码
S11系列
描 图
张力争
描 校
底图号
装订号
S11系列油浸式电力变压器
变压器绝缘装配工艺守则
0HS.910.601
XXXX公司
二〇 年 月
设计文件名称
变压器绝缘装配工艺守则
0HS.910.601
5.2.2.3 查线圈出头及分接线出线的位置是否符合线圈绝缘装配图样所示位置。
5.2.3 线圈出头绝缘的包扎
5.2.3.1 将线圈出头用木槌打平,按图样弯折成型。
5.2.3.2 按图样与技术条件要求包扎线圈出头绝缘,用皱纹纸半叠(每次半
叠最多不超过两张),包扎时要均匀、紧实,包至图样要求的厚度及长度后,
最后再缓慢地拆除高低压夹件及夹件绝缘。拆下的夹件应放置清洁的地方。
5.1.3 对采用叠上铁轭工艺的铁心拆上铁轭时,若从一侧拆上铁轭时,操作
者应由外向里依次拆下,直至拆完;若从两侧同时拆上铁轭时,两面操作者
应由外向内逐级进行,置于两侧,小级在下大级在上。
5.1.4 上铁轭全部拆完后。用布带将心柱上端部扎紧。
再外包白布带半叠一层,上部出头包扎可在线圈套装后进行。
5.2.3.3 线圈出头,原有绝缘每边厚2mm时,允许带绝缘弯折,弯折后绝缘
如有开裂,应削去重包。
5.2.3.4 线圈出头,原有绝缘每边≥3mm时,应削去绝缘再弯折,弯折后再进
行绝缘包扎。
5.2.3.5 包扎的绝缘应紧实均匀,且随包随扭紧,斜梢长度不小于每边绝缘
5.1.5 用塑料布将拆下的硅钢片盖好。
资料来源
编制
赵明全
20120312
校对
曹新达
20120314
标准化
董光兴
20120316
审定
董 品
20120318
标记
处数
更改文件号
签字
日期
批准
董 品
20120318
代 码
S11系列
描 图
张力争
描 校
底图号
装订号
变压器绝缘装配工艺守则
0HS.910.601
共 4 页
油浸式电力变压器
xxxx公司
标记
处数
更改文件号
签字
日期
编 制
日期
工艺文件目录
校 对
日期
标 准 化
日期
审 定
Hale Waihona Puke Baidu日期
图样标记
共 1 页
0HS.029.601WM
批 准
日期
S
A
B
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代 码
S11系列
描 图
张力争
描 校
旧底图总号
底图总号
签 字
日 期
xxxx公司
工 艺 流 程 图
产品型号
S11系列
0800-601
4.2 选好吊车、吊绳和吊具,将验收合格的铁心吊入清理好的平整场地并
放平稳,并检查铁心垫脚是否悬空,悬空处要垫平。
5. 工艺过程
5.1 拆除上夹件及上铁轭
5.1.1 铁心拆上夹件前,要用铁心夹具将铁心夹紧,先拆拉带,然后再缓慢
地松开上下拉螺杆、旁螺杆及拉带上的螺栓。
5.1.1 确定铁轭硅钢片不会发生翻倒和倾斜时,才可以拆出拉螺杆、旁螺杆,
产品型号、名称
S11系列油浸式电力变压器
xxxx公司
共 4 页
第 1 页
1. 适用范围
1.1 本工艺适用于电压等级为10kV,容量1600kVA及以下三相油浸式电力变
压器的绝缘装配,凡结构类似的产品的绝缘装配均可参照执行。
2. 主要设备及工具
2.1 主要设备
2.1.1 吊车、吸尘器。
2.2 主要工具
3
29
0HS.920.603
线圈干燥处理工艺守则
1
30
0HS.920.604
变压器铁心柱端面涂漆工艺守则
1
31
0HS.920.605
油箱及零部件涂漆工艺守则
5
32
0HS.920.606
线圈浸漆工艺守则
2
33
0HS.920.607
器身真空处理工艺守则
2
34
0HS.920.608
油压试漏工艺守则
2
S11系列
2.2.1 各种扳子、线圈起吊工具、吊绳、手锤、木槌、打平垫块、插板刀、
凿子、心柱夹具、摇表、卡尺。
3. 主要材料
3.1 皱纹纸、直纹布带、电工收缩带、石蜡、尼龙绳、绝缘清漆、塑料布、
苫布、海绵。
4. 准备工作
4.1 认真阅读图样上的技术要求和工艺文件,并按图样和技术条件准备、
检查、验收好器身绝缘装配所需的铁心、线圈和各种绝缘件及所有零部件。
3
11
0HS.910.611
铁心叠上铁轭工艺守则
3
12
0HS.910.612
铁心叠装工艺守则
5
13
0HS.910.613
线圈端绝缘的粘合压制工艺守则
1
14
0HS.910.614
油箱焊装工艺守则
2
15
0HS.910.615
油箱机械强度试验工艺守则
2
16
0HS.910.616
油箱风压、水压试漏工艺守则
2
17
0HS.910.617
线圈整形加压工艺守则
1
18
0HS.910.618
纸板胶合件的热压工艺守则
3
19
0HS.910.619
绝缘端圈的制造工艺守则
1
20
0HS.910.620
膨缩式散热器油箱焊装工艺守则
5
21
0HS.910.621
扁管式散热器油箱焊装工艺守则
5
22
0HS.910.622
片式散热器油箱焊装工艺守则
S11系列油浸式电力变压器
工 艺 文 件 汇 编
HS601-
xxxx公司
二〇一二年三月
序号
代号
名称
页数
底图序号
备注
1
0HS.910.601
变压器绝缘装配工艺守则
4
2
0HS.910.602
变压器引线装配工艺守则
3
3
0HS.910.603
多层圆筒式线圈绕制工艺守则
2
4
0HS.910.604
多层圆筒式线圈绕制工艺守则
2
5
0HS.910.605
双层圆筒式与多层圆筒式线圈组合绕制工艺守则
2
6
0HS.910.606
绝缘件去毛刺倒角工艺守则
1
7
0HS.910.607
螺旋式线圈绕制工艺守则
2
8
0HS.910.608
夹件、垫脚制造工艺守则
1
9
0HS.910.609
变压器铁心铁轭断面涂漆工艺守则
1
10
0HS.910.610
铁心不叠上铁轭工艺守则
5
23
0HS.910.623
油箱箱盖无磁钢板焊接工艺守则
2
24
0HS.910.624
变压器油箱箱盖的焊装工艺守则
3
25
0HS.910.625
油箱真空强度试验工艺守则
3
26
0HS.910.626
总装配工艺守则
4
27
0HS.920.601
变压器器身干煤处理工艺守则
3
28
0HS.920.602
金属件的酸洗、磷化处理工艺守则
第 2 页
5.2 整理线圈
5.2.1 卸压板时,要对称均匀地慢慢地松开压板上的螺母,并取出螺杆,
然后卸下压板,取下线圈上端垫块。
5.2.2 检查线圈
5.2.2.1 用摇表测量并绕导线间的绝缘,应无短路现象。
5.2.2.2 按图样检查线圈直径及高低压线圈的轴向高度是否一致,如不一致
允许在线圈标称尺寸高度内用垫块调整到一致。