热交换设备耐压和泄漏试压记录
室内采暖系统压力试验记录
室内采暖系统压力试验记录日期：2024年10月15日地点：XX小区A栋201室一、试验目的：本次试验旨在测试室内采暖系统的密封性和耐压性能，确保系统能够正常运行，并且达到相关安全要求。
二、试验设备和材料：1.液压测试机；2.压力表；3.扳手；4.封管胶带；5.封头；6.导压管。
三、试验步骤：1.关闭室内采暖系统的所有阀门，确保系统处于关闭状态。
2.使用扳手将液压测试机与室内采暖系统的进口管道连接，并保持密封良好。
3.将压力表连接至液压测试机上，并确保其读数准确。
4.逐步增加液压测试机的压力，观察压力表的读数，并记录下来。
5.当压力达到设计要求时，稳定压力约2小时，观察系统是否存在泄漏现象。
6.试验结束后，逐步减小液压测试机的压力，直至压力归零。
7.拆卸液压测试机与室内采暖系统的连接，并用封管胶带将管道再次密封。
四、试验结果：在试验过程中，室内采暖系统的压力表读数如下：-初始压力：0MPa-10分钟后：0.2MPa-20分钟后：0.4MPa-30分钟后：0.6MPa-40分钟后：0.8MPa-50分钟后：1.0MPa-60分钟后：1.2MPa试验期间未发现系统存在泄漏现象，压力表读数稳定，并且保持所设计的压力2小时，证明室内采暖系统具有良好的密封性和耐压性能。
五、试验结论：根据本次试验的结果，我们可以确认室内采暖系统具备良好的密封性和耐压性能，能够正常运行，符合相关安全要求。
在实际使用过程中，仍需定期检查和维护系统的密封性能，以确保系统的稳定运行。
六、试验人员：检验员：XXX日期：2024年10月15日审批人：姓名：。
管道试压检查记录
管道试压检查记录一、检查概述管道试压检查是为了确保管道系统的安全性和可靠性，在管道安装完成后进行的一项重要工作。
本次试压检查旨在验证管道系统的密封性能和耐压能力，确保管道系统在正常运行条件下不会发生泄漏和爆破等安全问题。
二、检查对象本次试压检查的对象为新安装的XX管道系统，包括主管道、支管道、阀门、法兰连接等。
三、检查前准备1. 确保管道系统已完成安装，并按照设计要求进行了清洗和消毒；2. 检查管道系统的密封性能，包括阀门和法兰连接处的密封性；3. 准备试压设备，包括压力表、压力泵等。
四、试压步骤1. 开始试压前，将试压设备校准至设计压力，并记录校准结果；2. 依次关闭管道系统的阀门，确保所有阀门处于关闭状态；3. 将试压设备连接至管道系统的进口端，并逐渐增加压力，直至达到设计压力；4. 在达到设计压力后，保持一定时间（通常为30分钟），观察管道系统是否有泄漏现象；5. 在试压过程中，使用泄漏检测仪器对管道系统进行全面检查，确保没有任何泄漏点；6. 完成试压后，逐渐减压，将管道系统压力降至零，并记录减压过程中的压力变化；7. 检查试压设备的准确性，确保试压结果的可靠性。
五、试压记录1. 试压日期：XXXX年XX月XX日；2. 试压设备：压力表型号、准确度等信息；3. 试压压力：设计压力、实际试压压力；4. 试压时间：达到设计压力的时间、保持压力的时间、减压时间；5. 泄漏检查结果：无泄漏点、有泄漏点的位置和数量；6. 试压设备校准结果：校准前后的压力偏差；7. 其他备注：如试压过程中的异常情况、处理措施等。
六、试压结果评估根据试压记录和泄漏检查结果，对管道系统的试压结果进行评估。
如果试压过程中没有发现泄漏点，且压力变化在允许范围内，说明管道系统具备良好的密封性能和耐压能力。
如果发现泄漏点或压力变化超出允许范围，需要对问题进行排查和修复，并重新进行试压检查，直至达到要求为止。
七、安全注意事项1. 在试压过程中，严禁超过设计压力进行试压，以免造成管道系统的损坏；2. 试压过程中，要保持周围环境的通风良好，防止气体积聚造成安全隐患；3. 试压设备的使用和操作必须符合相关安全规范，确保操作人员的人身安全；4. 如发现试压过程中的异常情况，应立即停止试压，并采取相应的应急措施。
管道系统泄漏性试验条件确认与试验记录
年 月日 建设单位代表:
年 本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
月日
℃
温度℃
试验 介质
试验介 质温
试验压力 工作状态度℃ NhomakorabeaMPa
时间
试验结论：
建设/监理单位 专业工程师：
施工单位 专业工程师：
四川省工业设备安装集团有限公司 施工班组长： 质量检查员：
日期：
工程名称
年 月 日 日期：
年 月 日 日期：
管道下沟安装工程隐蔽验收记录
编号：
分部工程名称
年月日
/
分项工程名 称
工程名称：
系统名称
检查项目与要求
系统编号
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
管道组成件复验合格 焊接工作记录齐全 无损检测结果符合设计文件和规范要求 不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参与 试 压的系统内的阀门全部开启 临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求 焊接接头及需要检验的部位未被覆盖 试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
管道编号 /单线号
设计压力 设计温度
MPa
℃
试验环境
温度 ℃
试验介质
温度 ℃
严密性试验
压力 MPa
介质
强度试验
压力 MPa
介质
试验结论：
建设/监理单位 专业工程师：
施工单位 专业工程师：
施工班组长： 质量检查员：
日期：
年 月 日 日期：
年 月 日 日期：
年月日
SH/T 3503—J406-1
管道系统压力试验条件 确认记录
热交换器系统设备安装检验批质量验收记录
#
高温水系统中，循环水泵和换热器 安装的相对位置应符合设计要求。
第11.12.1 条
第11.12.2 条
施工与质量验收规范的规定
壳管式热交换器的安装，如设计无 # 要求时，其封头与墙壁或屋顶的距
离不得小于换热管的长度。
第11.12.3 条
不合格点的实测 偏差值或实测值
应测 合格 合格率 点数 点数 （%）
#
保温层厚度 (mm)
瓦块制品 柔性材料
+5%δ +8%δ
#
水泥保护壳厚度(mm)
5
一
般允 项许
目偏
差
平均合格率（％）
施工 单位 检查 质检员： 意见
注：δ为保温层厚度
年月
监理
单位 验收
监理工程师：
结论
年月日
热交换器系统设备安装检验批质量验收记录
工程名称 单位工程名称
施工单位 项目经理 分部工程名称 验收部位 验收规范及图号 GB50334-2002
技术负责人
施工与质量验收规范的规定
第
分包单位 施工工长
分项工程名称 主要工程数量
施工单位检查记录
页，共
5·2制室热交换器应做水压试验 。以最大工作压力的 1.5 倍，蒸 主 # 汽部分应不低于供汽压力加 控 0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa 项 （在试验压力下，稳压10min） 目
换热设备耐压和严密性试验记录
设备名称
冷凝器A--F
设备位号
E007
产品编号
设备型号
A：10m3
操作介质
管程：二甲苯、盐酸 壳程：蒸汽
设计压力
管程：0.4MPa 壳程：0.6 MPa
设计温度
管程：110°C 壳程：110°C
压力表编号
20170620-01
压力表精度等级
1.5%
压力表鉴定日期
2017年6月20日
单元名称：多功能车间
设备名称
冷凝器A--F
设备位号
E004
产品编号
设备型号
A：10m3
操作介质
管程：二甲苯、盐酸 壳程：蒸汽
设计压力
管程：0.4MPa 壳程：0.6 MPa
设计温度
管程：110°C 壳程：110°C
压力表编号
20170620-01
压力表精度等级
1.5%
压力表鉴定日期
2017年6月20日
单元名称：多功能车间
设备名称
冷凝器A--F
设备位号
E008
产品编号
设备型号
A：10m3
操作介质
管程：二甲苯、盐酸 壳程：蒸汽
设计压力
管程：0.4MPa 壳程：0.6 MPa
设计温度
管程：110°C 壳程：110°C
压力表编号
20170620-01
压力表精度等级
1.5%
压力表鉴定日期
2017年6月20日
压力表量程
0~1.6MPa
压力表直径
150mm
环境温度
28°C
奥氏体不锈钢设备实验用水氯离子含量
Mg/L
试验介质温度
散热器组对试压记录
监理单位代表：工程负责人：黄正东记录：东志忠
散热器组对试压记录
2009年9月20日
工程名称
大庆奥林国际公寓G区A栋公寓楼
试压压力
0.75MPa
施工单位
江苏南通三建集团有限公司
散热器类型
柱型散热器
操作人
东志忠
试验部门
水暖组
合计片数
其中Байду номын сангаас
合计组数
试压方法结果
1、散热器组装后，装上压力表和阀门，以饮用水作为介质，进行水压试验，试验时打开进水阀门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。
热交换器水压试验记录
热交换器压力试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格。
施工单位
项目专业质量负责人：
年月日
建设单位
项目专业质量负责人：
年月日
热交换器压力试验记录
项目名称
XX项目
施工单位
XX有限公司
工程名称
汽水换热首站
建设单位
XX有限公司
型号规格
BEM-1.0-120型
编号
工作压力
MPa
试验压力
MPa
试验介质
自来水
环境温度压试验，观察min，压力不下降，且不渗漏。
试验记录：
热交换器安装就位后，在没有连接管道前，对其进行水压试验。封堵换热器的热媒回水口，从供水口连接加压泵，交换器进行充水、排气、加压、压力表读数值为MPa时，观察min，压力未下降，外观检查不渗不漏；再封堵换热器的冷媒出水口，从冷媒进水口注水，加压，压力升至MPa时，观察min，压力未下降，外观检查不渗不漏。
冷热水管试压测试记录
冷热水管试压测试记录日期：XXXX年XX月XX日测试人员：XXX测试项目：冷热水管试压测试一、测试背景：二、测试设备和材料：1.试压泵2.压力表3.关闭阀门4.铁质、橡胶或塑料堵头5.水尺6.测试纸7.扳手、扳子等工具8.测试记录表格三、测试流程：1.检查管道系统是否安装完毕，并确保没有任何漏水点。
2.打开所有关闭阀门，以确保水流畅通。
3.先使用压力表检查试压泵的工作压力是否正常。
若不正常，需要进行调整或维修。
4.将试压泵连接至冷热水管的闭端，并关闭所有其他出口。
5.打开试压泵，逐渐增加压力，直到压力表显示所需压力为止。
保持该压力并观察1分钟，确保无压力损失。
6.使用检测纸轻轻擦拭管道接头、阀门、垫片等处，观察是否有水迹，如有则需要进行修理或更换。
7.断开试压泵，等待1分钟，观察压力表是否显示压力下降。
若有下降，需找出原因并进行修复。
8.重复上述步骤，对所有冷热水管进行试压。
四、测试记录：管道位置，试压前压力（MPa），试压后压力（MPa），压力保持时间（分钟），结果（合格/不合格）:------:，:----------:，:----------:，:--------------:，:------------:一楼，0.2，0.2，1，合格二楼，0.2，0.2，1，合格三楼，0.2，0.15，1，不合格备注：三楼水管存在漏水现象，需要进行修理或更换。
五、测试结论：根据测试结果，一楼和二楼冷热水管试压试验合格，但三楼存在漏水问题，需要进行相应的修理或更换。
整体来看，冷热水管的试压测试结果基本符合相关标准要求。
六、存在的问题和建议：1.对于漏水问题，需要立即进行修理或更换，以保证系统正常运行和安全性。
2.在测试过程中，应注意排除干扰因素，确保测试结果准确可靠。
3.测试记录应及时整理归档，以备后续参考。
七、测试人员签名：测试人员签名：XXX。
25 管道系统压力试验和泄漏试验记录
CLD 0205a
0.11
60 干氯气 0.127 氮气 合格 0.11 氮气 合格
CLD 0205b
0.11
60 干氯气 0.127 氮气 合格 0.11 氮气 合格
CLD 0206a
0.3
120 干氯气 0.345 氮气 合格
0.3
管道系统压力试验和泄漏试验记录
工程编号：ZTKJGC202
工程名称：青海盐湖海虹化工股份 有限公司10万吨/年氯碱配套氯气 处理项目
分项工程名称：氯气管道 安装
试压前检查内容
检查结果
管道组成件安装完毕、正确
符合要求
阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确
符合要求
支、吊架安装正确
符合要求
焊缝焊接工作记录齐全
符合要求
氮气 合格
CLD 0206b
0.3
120 干氯气 0.345 氮气 合格
0.3
氮气 合格
CLD
0.3
0207a
60 干氯气 0.345 氮气 合格
0.3
氮气 合格
CLD 0207b
0.3
60 干氯气 0.345 氮气 合格
0.3
氮气 合格
CLD 0210
0.3
60 干氯气 0.345 氮气 合格
0.3
焊缝外观检验合格
符合要求
无损检测合格
符合要求
热处理合格
/
安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离 /
有盲板标识
符合要求
管线号
设计参数 压力 温度 介质
压力试验 压力 介质 结论
泄漏性/真空实验 压力 介质 结论
CLD 0204a
换热器检修后试压标准-概述说明以及解释
换热器检修后试压标准-概述说明以及解释1. 引言1.1 概述概述部分的内容可以从以下角度进行阐述：换热器作为工业生产中常用的设备之一，在经过一段时间的长时间运行后，往往需要进行检修和维护。
而检修过程中试压是其中一项重要的环节，它主要是用来对换热器进行密封性能和耐压性能的验证。
换热器的检修工作是确保设备在使用过程中能够正常运行的关键环节之一。
在换热器长时间运行后，由于内外压力和温度的变化，设备内部密封性能可能会出现一定的损坏或者漏水现象，这时就需要进行相应的检修工作。
而试压作为检修的重要环节之一，通过对设备内部充入一定压力的液体，来验证设备的密封性能和耐压性能。
试压的标准是换热器检修过程中非常重要的一个指导依据。
试压标准的制定需要考虑到换热器的设计参数、操作条件、使用环境等多方面因素。
在检修后，试压标准能够帮助工作人员明确试压的具体要求，以确保换热器的正常运行和安全性。
试压标准的合理性和严谨性是检修工作中不可或缺的一部分，它直接关系到设备在使用中的安全性和稳定性。
因此，本文将重点从换热器检修的背景、试压标准的重要性以及检修后的试压标准三个方面进行阐述。
通过对这些内容的分析和探讨，旨在全面了解换热器检修后试压标准的意义和作用，以及对未来工作的展望。
这将有助于提高换热器检修工作的质量和效率，为工业生产提供更加可靠和安全的设备。
1.2 文章结构文章结构部分的内容应该介绍文章的整体结构和各个章节的主要内容。
以下是一个可能的写作示例：在本篇文章中，将讨论换热器检修后试压标准的问题。
文章分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分包括概述、文章结构和目的三个小节。
概述将简要介绍换热器检修后试压标准的背景和重要性。
文章结构部分用于向读者介绍整篇文章的结构，使其能够清晰地理解各个章节之间的逻辑关系。
目的部分则明确指出本文的主要目的是为读者提供对检修后试压标准的理解和重要性的认识。
正文部分是文章的核心，包括换热器检修的背景、试压标准的重要性以及检修后的试压标准三个小节。
管道试压检查记录
管道试压检查记录一、任务背景管道试压检查是在管道安装完成后进行的一项重要工作，旨在验证管道系统的密封性能和承压能力。
本次试压检查记录旨在详细记录试压过程中的相关数据和结果，以便后续分析和评估。
二、试压前准备工作1. 确定试压范围：根据设计要求和管道布置图，确定试压的具体管段范围。
2. 清洁管道：对试压范围内的管道进行清洁，确保无杂质和污物。
3. 准备试压设备：准备好试压泵、压力表、压力记录仪等试压设备，并进行检查和校准。
4. 安装试压阀门：根据试压范围，安装试压阀门，确保能够控制试压介质的流动。
5. 进行安全措施：在试压区域设置警示标志，并确保工作人员佩戴安全防护装备。
三、试压过程记录1. 试压日期和时间：记录试压开始的日期和时间。
2. 试压介质：记录试压使用的介质，如水、氮气等。
3. 试压压力：按照设计要求，逐渐增加试压压力，并记录每次增压的数值和时间。
4. 试压时间：记录试压持续的时间，通常根据设计要求进行。
5. 压力保持：在达到试压压力后，记录压力保持的时间，并观察压力变化情况。
6. 泄漏检查：在试压过程中，进行泄漏检查，记录泄漏点的位置和泄漏程度。
7. 试压结束：试压结束后，记录试压结束的日期和时间，并关闭试压阀门。
四、试压结果记录1. 试压压力：记录试压结束时的压力数值。
2. 压力保持情况：根据试压过程中的观察和记录，评估试压压力的保持情况。
3. 泄漏情况：根据泄漏检查的结果，记录泄漏点的数量和程度。
4. 试压合格性评估：根据设计要求和相关标准，评估试压结果的合格性，并记录评估结论。
五、试压报告和处理1. 编制试压报告：根据试压记录和结果，编制试压报告，包括试压过程、结果、评估和建议等内容。
2. 处理不合格情况：如发现试压结果不合格，需及时采取相应的措施进行处理和修复，并记录处理情况。
六、相关安全注意事项1. 严格遵守安全操作规程，确保试压过程中的人身安全。
2. 确保试压设备的正常运行和安全使用。
供热管道水压试验记录
设计单位
施Hale Waihona Puke 单位×××××××××
×××
30min内压力降为0.067×0.0981
试验结果
合格
试
验
情
况
先升压至工作压力的1.5倍，稳压10min管道无破坏、无变形、无渗漏，
强度试验合格
然后将压力降至工作压力，稳压30min用1kg重的小锤在焊缝周围轻击，
并对焊缝逐个检查，未见渗漏，且压力降未超过允许压力降。严密性试验合格
参加单位
及人员
建设单位
供热管道水压试验记录
施工单位：××安装工程公司
工程名称
××市××供热工程
试验日期
××年3月23日
试压范围
（起止桩号）
0+643-0+778.6
管 径
DN100
试压总长度（m）
135.6
试验压力（MPa）
0.9
隐压时间
（min）
10.0
允许压力降（MPa）
30min内不超过0.2×0.0981
实际压力降（MPa）
312、热交换器系统设备安装检验批质量验收记录
监理单位 验收记录
月
日
主 1 控 项 目 2
1
2 一 般 项 目
3 允 许 偏 差
水泥保护壳厚度(mm)
平均合格率(%)
施工 单位 检查 意见
监理 单位 验收 结论
施工 单位 检查 意见
质检员 年 月 日
监理 单位 验收 结论
监理工程师: 年 月 日
记录
市政质检·5·25 页
热交换器系统设备安装检验批质量验收记录
市政质检·5·25 第 工程名称 单位工程名称 施工单位 项目经理 分部工程名称 验收部位 验收规范及 图 号 GB50334-2002 施工与质量验收规范的规定 污泥控制室热交换器应做水压试 验。以最大工作压力的1.5倍,蒸 汽部分应不低于供汽压力加0.3 第11.12.1条 MPa；热水部分应不低于0.4MPa (在试验压力下,稳压10min) 高温水系统中,循环水泵和换热器 安装的相对位置应符合设计要求 第11.12.2条 。 施工与质量验收规范的规定 壳管式热交换器的安装,如设计无 要求时,其封头与墙壁或屋顶的距 第11.12.3条 离不得小于换气管的长度。 保温层厚度 (mm) 瓦块制品 柔性材料 ±5%δ ±8%δ ±5 不合格点的实测 应测 合格 合格 偏差值或实测值 点数 点数 率(%) 施工单位检查记录 监理单位 验收记录 技术负责人 分项工程名称 主要工程数量 分包单位 施工工长 页，共
设备耐压试验记录
单位名称 Leabharlann 线名称 工作介质 工作压力 试验部位 强度试验 试验压力 结果 试验部位 严密试验 试验压力 结 果 试验介质 停压时间 项目名称 型号规格 工作温度 试验介质 停压时间
质量评定
备
注
建设单位代表：
施工技术负责人： 质量检验员： 试压负责人： 年 月 日 年 月 日
设备气密性耐压试验记录
单位名称 设备名称 工作介质 工作压力 试验部位 强度试验 试验压力 结果 试验部位 严密试验 试验压力 结 果 试验介质 停压时间 项目名称 型号规格 工作温度 试验介质 停压时间
质量评定
备
注
建设单位代表：
施工技术负责人： 质量检验员： 试压负责人： 年 月 日 年 月 日
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试验程序：
试验类型
试验部位
试验
介质
介质
温度
℃
试验
压力
MPa
保压
时间
min
试验
日期
试验
结果
检查人员
建设/监理
单位
总承包单位
施工单位
耐
压
试
验
泄
漏
试
验
补充试验：
SH/T 3503—J340
热交换设备耐压和泄漏
试验记录
工程名称：
单位工程名称：
设备名称
设备位号
产品编号
设备型号
操作介质
管程：壳程：
设计压力
管Hale Waihona Puke ：MPa壳程：MPa设计温度
管程：℃壳程：℃
压力表编号
压力表精度等级
压力表检定日期
压力表量程
MPa
试验介质温度
℃
环境温度
℃
奥氏体不锈钢设备试验用水氯离子含量