氧、乙炔焊接设备的安全使用和维护通用版
氧气、乙炔工安全操作规程范文
氧气、乙炔工安全操作规程范文一、目的和适用范围本工安规程的目的是保障氧气、乙炔使用过程中的安全，防止事故发生，适用于使用氧气、乙炔进行焊接、切割等工作的人员。
二、安全操作要求1. 环境检查和准备（1）在使用氧气、乙炔前，必须进行环境检查，确保工作场所的通风良好，消防设施齐全。
（2）检查氧气、乙炔的气瓶、管路、阀门等设备有无损坏，如有问题要及时修理或更换。
（3）工作区域必须保持整洁，清除杂物，防止火源接触氧气、乙炔引发火灾。
2. 气瓶操作（1）在搬运气瓶时，要轻拿轻放，防止碰撞和摔落，禁止从高处抛掷气瓶。
（2）气瓶安装时，要确保气瓶与支架稳固连接，防止气瓶倾倒或滚动。
（3）在气瓶使用过程中，严禁采用火源进行泄漏检测，应使用肥皂水或气体检漏仪等专用工具。
3. 管路连接（1）氧气管路和乙炔管路必须分开布置，严禁交叉连接，防止混气引发事故。
（2）管路连接要牢固可靠，采用扣板和螺母进行连接，防止漏气。
（3）在进行气瓶更换或管路连接时，必须关闭阀门，排空管路中的气体，避免操作过程中的意外。
4. 使用设备操作（1）使用氧气、乙炔设备前，必须进行设备状况检查，确认设备无异常后方可使用。
（2）焊接、切割等作业时，必须佩戴个人防护设备，如手套、护目镜等。
（3）设备使用完毕后，要关闭气阀，切断气源，并在工作区域进行清洁，防止残余气体引发火灾。
5. 废气处理（1）焊接、切割过程中产生的废气必须经过专门的排风装置排出，不得直接排放到室内。
（2）焊接、切割作业现场周围要设置警示标志，防止他人误入。
6. 紧急情况处理（1）如发生火灾，要立即关闭气阀，切断气源，采取灭火措施，如使用灭火器等。
（2）在紧急情况下，要迅速撤离现场，并向相关部门报警。
三、安全警示1. 不得私自更换气瓶、管路等设备，如发现问题应及时向维修人员报告。
2. 严禁以氧气、乙炔进行空压机和清洗剂的儿童玩具等杂用，防止事故发生。
3. 在使用氧气、乙炔设备时，禁止饮酒、吸烟等可引发火灾的行为。
氧、乙炔焊接设备安全使用和维护
氧、乙炔焊接设备安全使用和维护氧、乙炔焊接设备是常用的焊接工具，其使用需要严格遵守相关的安全规定，确保工作场所的安全和人身安全。
本文将介绍氧、乙炔焊接设备的安全使用和维护方法。
一、氧、乙炔焊接设备的安全使用方法1. 确保设备连接正确，避免气体泄漏在进行焊接之前，需要先检查设备的管路和连接器是否牢固，避免气体泄漏。
同时，在使用氧气和乙炔的过程中，要保持设备处于垂直状态，以免发生泄漏和燃烧爆炸事故。
若发现气体泄漏，应及时采取措施进行处理，并且在空气流通的地方进行作业。
2. 佩戴个人防护装备在进行焊接操作时，需要佩戴个人防护装备，例如防火眼镜、防火围裙、手套、防火鞋等，以确保自身的安全。
3. 防止设备过热设备过热有可能发生爆炸，所以需要保持设备通风良好，并及时更换磨损的部件。
在使用气割、氧气喷灯等操作时，也需要注意气体喷射方向，避免气体喷射割伤皮肤。
4. 确保现场通风良好在焊接当中产生的废气、烟雾等应及时排除，以保证现场通风良好。
同时，也需要注意避免过滤装置的堵塞，以确保设备正常运转。
二、氧、乙炔焊接设备的维护方法1. 定期检查设备质量氧、乙炔焊接设备使用时间较长，因此需要定期进行检查和维护，确保其质量良好。
检查要点包括设备的外观、管路连接器、过滤装置、钢瓶连接、瓶阀、调压器、喷头、嘴、闪光器等。
只有检查清楚，确保设备运行正常，才能保障焊接品质和人身安全。
2. 维护设备外壳和管路设备外壳、管路等材料制造差异较大，会对设备的使用寿命产生影响。
因此，需要注意设备的维护，特别是设备的外壳和管路，保证其长期使用安全。
3. 定期更换加工部件加工部件是焊接设备的重要部分，包括喷嘴、咬口等。
这些部件在使用过程中会出现磨损、变形等情况，建议定期检查并更换必要的部件，保证设备的正常运转。
三、结语以上就是氧、乙炔焊接设备的安全使用和维护方法。
通过定期检查和维护焊接设备，可以有效避免突发事件的发生，保障焊接品质和操作人员的人身安全。
氧气乙炔焊割设备的安全使用
氧气乙炔焊割设备的安全使用氧气乙炔焊割设备是一种常用于金属加工的设备，常用于焊接、切割、烙焊等工作。
然而，由于其操作需要高温和高压的气体，安全使用乙炔焊割设备显得至关重要。
以下是关于氧气乙炔焊割设备的安全使用的一些建议。
一、设备检查和维护1. 在使用之前检查设备的各个部分是否完好无损，特别是气体和电气系统。
确保连接管道和阀门紧固，没有泄漏。
2. 定期检查各个部件的损坏情况，尤其是喷嘴、气管和电线，如果发现问题，应立即更换。
3. 合理储存气瓶，避免受热、碰撞或放置在潮湿、易燃的区域。
4. 定期检查氧气瓶和乙炔瓶的压力是否正常，是否需要更换。
5. 在设备使用完毕后清洗和存储设备，以延长使用寿命并确保下次使用时的安全。
二、操作前的准备1. 熟悉设备的操作手册和安全规程，了解设备的使用方法和注意事项。
2. 确保工作区域通风良好，避免气体积聚导致爆炸的危险。
3. 穿戴合适的防护装备，包括防火服、手套、耳塞等。
4. 在操作之前进行安全检查，确保所有阀门处于关闭状态。
三、操作过程中的安全措施1. 使用设备时，要将火焰指向操作的方向，避免火焰扩散到非焊接或切割区域。
2. 控制火焰大小和形状，避免火焰过大或偏斜。
3. 焊接或切割时要保持稳定的姿势，避免意外触碰到其他物体或受伤。
4. 使用设备时要时刻注意周围环境并保持警惕，防止发生火灾或爆炸事故。
5. 如果发生漏气或其他设备故障，请立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
四、设备存储和运输1. 氧气瓶和乙炔瓶在存储和搬运过程中要保持立放，并用托盘或固定装置固定好。
2. 氧气瓶和乙炔瓶应远离火源、热源和易燃物品。
存放区域应保持干燥、通风良好。
3. 当运输设备时，要确保瓶阀关闭，并且安全固定在车辆上，防止瓶体碰撞造成破裂。
总结起来，安全使用氧气乙炔焊割设备需要进行定期的设备检查和维护、操作前的准备工作、操作过程中的安全措施以及设备存储和运输的注意事项。
只有严格遵守相关规程和操作规范，才能确保设备的安全使用，并有效预防潜在的危险和事故的发生。
氧、乙炔焊接设备的安全使用和维护范文
氧、乙炔焊接设备的安全使用和维护范文氧、乙炔焊接设备是当今常用的焊接设备之一，其能力强大、效率高，广泛应用于工业生产和建筑领域。
然而，由于其使用燃气和高温，存在很大的安全隐患。
因此，使用和维护氧、乙炔焊接设备的安全非常重要。
本文将详细介绍氧、乙炔焊接设备的安全使用和维护方法。
一、安全使用氧、乙炔焊接设备1. 使用过程中的防护措施（1）穿戴防护设备：使用氧、乙炔焊接设备时，操作人员应穿戴防护面具、防火服、护目镜、防火手套等防护设备，以保护自身免受火焰、火花和热辐射的伤害。
（2）确保工作区域的通风良好：焊接过程中会产生大量的有害烟尘和有毒气体，因此，操作人员应确保工作区域通风良好，避免吸入有害气体对身体造成伤害。
（3）禁止在易燃或易爆物附近使用：由于焊接过程中会产生明火和高温，操作人员应禁止在易燃或易爆物附近使用氧、乙炔焊接设备，以免引发火灾或爆炸事故。
（4）避免电源泄露：在使用氧、乙炔焊接设备时，应确保接地线连接良好，避免发生电源泄露导致触电事故。
2. 使用过程中的操作规范（1）检查设备完整性：在使用氧、乙炔焊接设备之前，操作人员应仔细检查设备是否完整、正常，避免使用损坏或故障的设备。
（2）严格遵守操作规程：操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得违规操作或擅自调整设备参数，以免引发事故。
（3）注意气瓶安全：氧、乙炔焊接设备使用气瓶供气，操作人员应遵守气瓶使用规定，确保气瓶存放牢固、不易倾倒，且与明火和高温源保持一定距离。
（4）及时疏散险情：如果在使用氧、乙炔焊接设备过程中出现异常情况或险情，操作人员应立即停止操作，并及时疏散人员，确保人身安全。
二、维护氧、乙炔焊接设备的方法1. 定期检查设备（1）检查气源管道：定期检查气源管道是否漏气，如发现漏气现象应立即修复或更换气源管道。
（2）检查火焰调节器：定期检查氧、乙炔焊接设备的火焰调节器是否正常，如发现异常应及时修理或更换。
（3）清洁设备：定期清洁焊接设备的外表面，防止污垢堆积影响设备性能，并及时更换损坏的部件。
氧气乙炔焊割设备的安全使用
氧气乙炔焊割设备的安全使用氧气乙炔焊割设备是一种常用于金属焊接和切割的工具，它能够提供高温火焰，从而使材料达到熔点，实现焊接和切割的目的。
然而，由于其高温和火焰的特性，使用时需要非常注意安全。
以下是关于氧气乙炔焊割设备安全使用的一些指导措施。
1. 设备检查和维护在使用之前，应该对设备进行全面的检查，确保每个零部件完好无损。
特别要检查氧气和乙炔气瓶的连接是否牢固，是否存在泄漏的风险。
此外，还应检查阀门、调节器、喉管和瓶座等部件是否有损坏或磨损的迹象。
定期进行设备的维护也是至关重要的，应该按照制造商的建议进行维护和保养。
另外，还要确保设备的储存和运输方式正确，以免对设备造成损坏或损坏瓶阀。
2. 气瓶的储存和使用氧气和乙炔气瓶是焊割设备的核心部分，同时也是安全风险较高的部件。
在储存和使用气瓶时，必须严格遵守以下规定：- 处理气瓶时必须小心，避免碰撞或撞击，以免损坏阀门和瓶身，导致泄漏或爆炸。
- 气瓶应存放在干燥、通风良好的地方，远离可燃物和热源，避免直接暴晒于阳光下。
- 气瓶不得靠近易燃和可腐蚀物质，必须与它们保持一定的距离。
- 气瓶应竖放，稳固地放置在防滑垫或支架上，以免滚动或倒塌。
3. 火焰使用和点火使用焊割设备时，要特别小心火焰的使用和点火过程。
确保燃烧时的安全，可以按照以下指导原则：- 在操作前，应检查焊割区域是否有可燃的物质，如果有，应先清理干净，避免火焰引燃。
- 切勿在有风的地方使用焊割设备，因为风可能会引起火焰偏离焊接或切割目标。
- 切勿在密闭的空间中使用焊割设备，因为氧气和乙炔气可以形成易燃的混合物，一旦火焰因此引起的爆炸可能会对人和财产造成严重危害。
- 当点火时，应使用一个安全的点火器，避免直接用火柴或打火机点燃，以免引起爆炸。
点燃时应保持适当的距离，以避免火焰触及到自己或其他人。
4. 注意个人防护焊割工作时，应始终注意个人防护，以保护自己免受火焰和烟尘的伤害。
- 使用特制的焊接头盔或护目镜，以防止光线和火焰伤害眼睛。
氧气瓶、乙炔瓶存放安全和使用安全规定范本（四篇）
氧气瓶、乙炔瓶存放安全和使用安全规定范本氧气瓶和乙炔瓶是常见的工业气瓶，它们在工业生产过程中发挥着重要作用。
然而，由于其具有易燃、易爆的特性，操作过程中必须遵守一系列的安全规定，以确保存放和使用的安全。
以下是针对氧气瓶和乙炔瓶的存放安全和使用安全规定范本。
一、存放安全规定：1. 存放场所的选择和准备：a. 应选择通风良好、干燥、防潮的室内场所进行存放，远离火源、热源和易燃物品。
b. 存放场所要求坚固、无漏风、无明火，并定期进行巡检，及时发现和消除安全隐患。
2. 瓶体的存放和固定：a. 瓶体应直立放置，并使用专用的瓶架进行固定，以避免倾倒、摔落等意外情况。
b. 存放时，应避免瓶体与锐利边缘、硬物接触，以防损坏瓶体。
3. 防火措施：a. 禁止在瓶体周围存放易燃物品，如油漆、溶剂等。
b. 禁止在瓶体附近进行明火作业，如焊接、切割等，以防引发火灾。
4. 防雷措施：a. 存放场所应配备有效的防雷设施，以保护瓶体免受雷击。
b. 定期检查和维护防雷设施，保持其良好运行状态。
二、使用安全规定：1. 瓶阀操作规范：a. 在使用前，应先检查瓶阀是否完好，如有损坏应立即更换。
b. 操作瓶阀时，要轻拧轻开，避免猛扭、猛关，以免损坏阀门。
c. 关闭瓶阀时，要逆时针旋转至底，确保完全关闭。
2. 氧气和乙炔的混合使用：a. 禁止将氧气和乙炔收放在同一容器中，以免发生意外。
b. 使用氧气和乙炔时，应备注清楚瓶体上的标识和使用标准，确保正确使用。
3. 操作环境安全规范：a. 操作环境应保持清洁整齐，无杂物、易燃物品等，以防引发火灾。
b. 操作人员应穿戴个人防护装备，包括护目镜、防护手套、耐酸碱服装等。
4. 救援措施：a. 在使用过程中，如发生瓶体泄漏、火灾等紧急情况，应立即采取措施进行应急救援。
b. 急救人员应熟悉急救措施，掌握瓶体泄漏或瓶体火灾的应急处理方法。
三、定期检查和维护规定：1. 定期检查：a. 定期检查瓶体和瓶阀的外观，如发现变形、裂纹、损坏等情况，应及时更换。
氧、乙炔焊接设备的安全使用和维护
氧、乙炔焊接设备的安全使用和维护氧和乙炔焊接设备是焊接工作中常用的设备之一，正确的使用和维护这些设备对于保障焊接操作的安全和效果至关重要。
下面是针对氧、乙炔焊接设备的安全使用和维护的一些要点。
一、氧、乙炔焊接设备的安全使用要点：1. 氧气储存和运输：氧气是易于燃烧的气体，储存时要远离易燃物品，避免阳光直射和高温环境。
在运输中要注意氧气瓶的固定，防止翻倒或碰撞造成破裂。
2. 乙炔气储存和运输：乙炔是易燃易爆气体，储存时要放置在通风良好、远离热源和火源的地方，并保持储存区干燥。
运输时要注意不要受到撞击和挤压，避免瓶身破损。
3. 瓶阀使用：在打开氧气瓶阀前，应先打开调节阀，将压力调至最低，再缓慢打开氧气瓶阀。
使用完毕后，要及时关闭瓶阀，并将压力调节阀调至最低。
4. 防护措施：进行焊接作业时，应穿戴好防护眼镜、面罩、手套等防护用具，避免火花或喷溅物进入眼睛或皮肤。
5. 管道连接：氧气和乙炔气的管道连接要牢固，接头要密封，以避免气体泄漏。
6. 空气含氧浓度检测：在狭小的空间内进行焊接作业时，要检测空气中氧气含氧量是否达到安全标准，如果空气中氧气含氧量过高，容易引发爆炸。
7. 灭火器和急救设备：每个焊接作业现场都应配备灭火器和急救设备，以应对可能发生的火灾或伤害。
二、氧、乙炔焊接设备的维护要点：1. 定期检查：定期检查氧气和乙炔气瓶的外观是否完好无损，瓶阀是否正常工作，管道连接是否牢固。
2. 清洁保养：定期清理焊接设备，使用干净的布擦拭，确保设备表面无油污和灰尘。
3. 碳棒更换：乙炔焊接设备中的碳棒是重要的部件，需要定期检查并更换磨损严重的碳棒，以保证焊接效果。
4. 气缸维护：定期对氧气和乙炔气瓶进行压力检查，确保气缸的压力正常，避免压力过高或过低影响焊接质量。
5. 换瓶时操作：在更换氧气和乙炔气瓶时，要先关闭瓶阀，然后将管道中的气体释放干净后再进行更换。
6. 备用瓶的储存：备用瓶应储存在干燥、通风良好的地方，远离易燃物品和热源。
2024年氧、乙炔焊接设备的安全使用和维护(二篇)
2024年氧、乙炔焊接设备的安全使用和维护引言：随着工业的发展，焊接技术日益得到广泛应用，而氧、乙炔焊接设备作为一种常见的焊接设备也在各个领域得到了广泛使用。
然而，由于焊接涉及高温、高压等危险因素，因此在使用和维护氧、乙炔焊接设备时必须严格遵守安全操作规程，以确保工作安全。
本文将介绍2024年氧、乙炔焊接设备的安全使用和维护方面的注意事项，以帮助工作者正确操作焊接设备并避免事故发生。
一、安全使用注意事项1.了解设备工作原理和操作规程在使用氧、乙炔焊接设备前，工作者必须了解设备的工作原理和操作规程。
要熟悉设备的各个部件以及它们的功能，掌握正确的操作方法和安全注意事项。
2.穿着个人防护装备在进行焊接作业时，工作者必须穿戴个人防护装备，包括焊接面具、焊接手套、防火服等。
这些装备能够保护工作者的眼睛、皮肤等部位免受火星飞溅、辐射和高温灼伤的危害。
3.确保工作区域通风良好焊接过程中会产生有毒气体和废气，因此应确保工作区域通风良好，避免有毒气体聚集。
如果条件允许，应安装专用的排气系统，以确保工作环境的空气质量。
4.使用适当的焊接材料选择适当的焊接材料对焊接质量和焊接设备的寿命有重要影响。
工作者应根据具体的焊接要求和材料性质选择合适的焊接材料，避免使用不合适的材料造成焊接缺陷或设备损坏。
5.避免超负荷使用设备在使用氧、乙炔焊接设备时，应避免超负荷使用设备。
如果设备工作时间过长或负载过重，容易造成设备过热，增加事故的风险。
因此，工作者应合理安排焊接任务，避免设备过载。
二、维护注意事项1.定期检查设备的电气部分焊接设备的电气部分非常重要，定期检查电源线、插头和开关等部件是否破损，避免漏电和其他安全隐患。
如果发现异常，应及时修复或更换这些部件，确保设备正常工作。
2.保持设备清洁定期清洁设备可以延长设备的使用寿命并确保设备的正常工作。
工作者应定期清理设备内部的积尘和焊渣，以确保设备的散热性能并避免杂质对设备的损害。
3.检查和更换易损部件焊接设备中的一些部件易受损，如焊枪、电极、喉管等，这些部件的损坏会影响设备的工作效果和安全性能。
氧、乙炔焊接设备安全使用和维护范本（四篇）
氧、乙炔焊接设备安全使用和维护范本氧、乙炔焊接设备是一种常见的焊接工具，广泛应用于工业生产中。
然而，由于其涉及的液化气体具有高压、易燃等特点，使用时存在一定的安全风险。
为了确保安全和设备的正常使用，以下是氧、乙炔焊接设备的安全使用和维护范本。
1. 设备检查和维护首先要定期检查焊接设备的工作状态，确保各配件完好无损。
对于氧、乙炔气瓶，要检查气体瓶上的标识和压力表，确保气体瓶处于正常工作状态。
检查设备连接部分的密封性，确保气体不会泄漏。
同时，定期检查设备的电线和插头，确保电气部分的安全性。
2. 储存和运输在储存和运输氧、乙炔气瓶时，需要注意以下几点。
首先，氧瓶和乙炔瓶应分开储存，确保两者之间有足够的距离。
其次，储存和运输过程中，要避免气瓶与尖锐物体碰撞，以防气瓶被损坏。
最后，在气瓶运输时，应确保气瓶固定牢固，避免出现倾倒和滚动的情况。
3. 使用个人防护装备在进行焊接作业时，需佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
这些装备能够有效地保护焊接人员免受溅射的火花和炽热金属的伤害。
同时，应确保工作区域具备适当的通风条件，以排除有害的气体和烟雾。
4. 设备操作在使用焊接设备前，务必阅读并熟悉设备的操作说明书。
操作设备时，应保持清醒和冷静的状态，不得进行酗酒或服用药物。
在操作过程中，应注意焊接火焰的大小和颜色，调整好供气量和混合比例，以确保焊接效果和安全性。
5. 灭火器的设置在焊接作业现场应设置灭火器，并确保易燃物品远离焊接区域。
在发生火灾或其他紧急情况时，能够及时采取措施扑灭火源，确保人员安全。
6. 线路和电源在进行氧、乙炔焊接时，应确保线路和电源的安全性。
使用焊接电缆时，要检查电缆外皮是否完好，并注意电缆与锐利物体的接触。
同时，要确保焊接设备的电源与电气系统的匹配，避免造成电路过载或短路的现象。
7. 设备关闭和存储在结束焊接作业后，应将焊接设备关闭，并将气瓶的阀门关闭。
避免气体泄漏和设备故障。
同时，要将焊接设备存放在干燥、通风的地方，远离火源和易燃物品，确保设备的安全性。
氧气、乙炔安全使用规范本（2篇）
氧气、乙炔安全使用规范本1、引言为了确保氧气和乙炔安全使用，保障工作人员的人身安全和设备的完好，制定本安全使用规范。
本规范适用于使用氧气和乙炔进行工业生产和实验操作的场合。
2、安全准备2.1 工作人员应具备必要的安全意识和基本操作技能，并参加相关的安全培训。
2.2 在使用氧气和乙炔前，需要检查相关设备是否正常工作、安全装置是否可靠，并确保所用的氧气和乙炔符合国家标准。
3、氧气的安全使用3.1 氧气是一种易燃物质，使用时应远离明火和火源。
禁止在氧气存放室或使用现场吸烟。
3.2 氧气容器应固定放置，不得随意翻倒、滚动或受到外力冲击。
3.3 氧气在使用和存储过程中，应避免与油脂、有机废料或可燃材料等接触，以防发生火灾或爆炸。
3.4 使用氧气设备时，操作人员应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备，并确保设备正常使用。
4、乙炔的安全使用4.1 乙炔是一种易燃、易爆物质，使用时应严格控制其浓度，避免超过爆炸极限。
4.2 禁止将乙炔和氧气气瓶放在一起存放，以防发生意外事故。
4.3 使用乙炔设备时，应保持作业区域通风良好，防止乙炔积聚形成爆炸危险。
4.4 确保乙炔管道、阀门等设备完好无损，有漏气现象应及时修复，并禁止使用泄漏的乙炔设备或管道。
5、事故应急处理5.1 若发生氧气或乙炔泄漏，应立即采取应急措施，迅速将泄漏源封堵或转移至安全区域。
5.2 在氧气泄漏的情况下，应关闭供气源的阀门，并向上级报告情况，进行详细检查和处理。
5.3 在乙炔泄漏的情况下，应立即切断乙炔供气，防止火源接触到乙炔，必要时使用干粉灭火器进行灭火。
5.4 如遇紧急情况，操作人员应迅速疏散至安全场所，并寻求专业人员的帮助。
6、设备维护和管理6.1 定期对氧气和乙炔设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
6.2 按照规定的操作程序使用氧气和乙炔设备，禁止擅自更改或修理设备的结构和部件。
6.3 氧气和乙炔设备的存储、使用记录要清晰明确，进行档案管理，便于追溯和检查。
氧、乙炔焊接设备安全使用和维护
编订：__________________单位：__________________时间：__________________氧、乙炔焊接设备安全使用和维护Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3023-23 氧、乙炔焊接设备安全使用和维护使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、氧气瓶1、氧气瓶应符合国家颁布的《气瓶安全监察规程》的规定，应定期进行技术检查。
使用期满和送检未合格的气瓶，均不准继续使用。
2、操作中氧气瓶距离明火或热源应大于5米以上。
3、气瓶无防震圈禁止用转动方式搬运，使用时防止被物体碰倒。
4、使用气瓶前，应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的赃污后立即关闭，然后接上减压器再使用。
减压器及管路等接触。
5、禁止使用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道，或用作试压和气动工具的气源。
6、禁止使用氧气对局部焊接部位通风换气。
7、氧气瓶严禁放空，气瓶内必须留有不小于0.1?.2Mpa表压的余气。
二、溶解乙炔气瓶1、溶解乙炔气瓶的充装、检验、运输、储存等均应符合国家劳动总局颁布《气瓶安全监察规程》的规定。
2、乙炔气瓶搬运、装卸、使用都应竖立放稳，严禁在地上卧放并直接使用。
3、开启乙炔气瓶瓶阀时应缓慢，不要超过一圈半，一般情况下只开启四分之三转。
4、禁止在气瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡皮管及焊、割炬等。
5、必须配合使用符合使用要求的回火防止器，每一把焊炬或割炬都必须与独立的、合格的岗位回火防止器配用。
氧、乙炔焊接设备的安全使用和维护范本
氧、乙炔焊接设备的安全使用和维护范本氧、乙炔焊接设备是一种常用的焊接工具，但由于焊接过程中会产生高温和高压等危险因素，所以在使用和维护设备时必须严格遵守安全操作规程。
下面是一个关于氧、乙炔焊接设备安全使用和维护的范本，详细介绍了设备的使用方法、安全措施以及维护要点。
一、设备的使用方法：1. 设备准备：（1）确保工作环境通风良好，并移除可燃和易燃物品；（2）检查氧、乙炔气瓶压力是否符合要求，气瓶是否有渗漏现象；（3）检查焊接设备是否完好无损，电源线是否接地良好。
2. 接通电源：（1）将设备的电源线插入电源插座，并确保接地良好；（2）打开设备的电源开关。
3. 连接气瓶：（1）将氧、乙炔气瓶垂直放置并拧紧气瓶底部的出气阀门；（2）检查氧、乙炔气瓶连接口的密封垫圈是否完好无损，并将气瓶连接口与设备连接口对准；（3）用合适的工具拧紧气瓶连接螺母。
4. 调节气压：（1）打开氧气瓶阀门，用调压器将氧气压力调节到正常工作范围内（通常为0.2-0.3Mpa）；（2）打开乙炔气瓶阀门，用调压器将乙炔压力调节到正常工作范围内（通常为0.03-0.05Mpa）。
5. 点火燃烧：（1）解锁焊刀的保护装置；（2）打开氧气阀门，调节氧气流量；（3）使用点火器点燃乙炔，调节乙炔流量，使其达到理想焰温；（4）调整氧、乙炔流量，使火焰达到理想比例；6. 进行焊接：（1）将焊接材料放在焊接平台上，用焊刀对焊接部位进行预热；（2）开始焊接，保持焊刀斜插45°角，朝焊接区域移动；（3）焊接结束后，先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门，最后关闭设备的电源开关。
二、安全措施：1. 工作环境安全：（1）确保工作区域通风良好，避免烟雾积聚；（2）清除工作区域内的可燃和易燃物品；（3）避免设备与水、油等液体接触。
2. 设备安全使用：（1）严禁在设备周围堆放杂物，确保设备周围有足够空间进行操作；（2）严禁将氧、乙炔气瓶放置在高温或阳光直射的地方；（3）使用焊接设备时，佩戴防护眼镜、手套和焊接服等安全防护用品。
氧、乙炔焊接设备安全使用和维护标准版本
文件编号：RHD-QB-K1997 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX氧、乙炔焊接设备安全使用和维护标准版本氧、乙炔焊接设备安全使用和维护标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、氧气瓶1、氧气瓶应符合国家颁布的《气瓶安全监察规程》的规定，应定期进行技术检查。
使用期满和送检未合格的气瓶，均不准继续使用。
2、操作中氧气瓶距离明火或热源应大于5米以上。
3、气瓶无防震圈禁止用转动方式搬运，使用时防止被物体碰倒。
4、使用气瓶前，应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的赃污后立即关闭，然后接上减压器再使用。
减压器及管路等接触。
5、禁止使用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道，或用作试压和气动工具的气源。
6、禁止使用氧气对局部焊接部位通风换气。
7、氧气瓶严禁放空，气瓶内必须留有不小于0.1?.2Mpa表压的余气。
二、溶解乙炔气瓶1、溶解乙炔气瓶的充装、检验、运输、储存等均应符合国家劳动总局颁布《气瓶安全监察规程》的规定。
2、乙炔气瓶搬运、装卸、使用都应竖立放稳，严禁在地上卧放并直接使用。
3、开启乙炔气瓶瓶阀时应缓慢，不要超过一圈半，一般情况下只开启四分之三转。
4、禁止在气瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡皮管及焊、割炬等。
5、必须配合使用符合使用要求的回火防止器，每一把焊炬或割炬都必须与独立的、合格的岗位回火防止器配用。
每月应检查一次并清洗残留在器内的烟灰、污迹。
以保证气流通畅、工作可靠。
6、乙炔气瓶严禁放空，气瓶内必须留有不小于0.05?.1Mpa表压的余气。
三、焊炬和割炬的使用1、焊炬和割炬应符合GB 5108～5110《焊炬、割炬设备》的要求。
2、焊、割炬使用前应检查射吸能力、气密性等技术性能。
并要求气路畅通、阀门严密、调节灵活，连接部位紧密不泄漏。
氧、乙炔焊接设备的安全使用和维护（四篇）
氧、乙炔焊接设备的安全使用和维护一、氧气瓶1、氧气瓶应符合国家颁布的《气瓶安全监察规程》的规定，应定期进行技术检查。
使用期满和送检未合格的气瓶，均不准继续使用。
2、操作中氧气瓶距离明火或热源应大于5米以上。
3、气瓶无防震圈禁止用转动方式搬运，使用时防止被物体碰倒。
4、使用气瓶前，应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的赃污后立即关闭，然后接上减压器再使用。
5、严禁让粘有油、脂的手套、棉纱和工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等接触。
6、禁止使用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道，或用作试压和气动工具的气源。
7、禁止使用氧气对局部焊接部位通风换气。
8、氧气瓶严禁放空，气瓶内必须留有不小于0.10.2Mpa表压的余气。
二、溶解乙炔气瓶1、乙炔气瓶搬运、装卸、使用都应竖立放稳，严禁在地上卧放并直接使用。
2、乙炔气瓶搬运、装卸和使用都应竖立放稳，严禁在地上卧放并直接使用。
3、开启乙炔气瓶瓶阀时应缓慢，不要超过一圈半，一般情况下只开启四分之三转。
4、禁止在气瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡皮管及焊、割炬等。
5、必须配合使用符合使用要求的回火防止器，每一把焊炬或割炬都必须与独立的、合格的岗位回火防止器配用。
每月应检查一次并清洗残留在器内的烟灰、污迹。
以保证气流通畅、工作可靠。
6、乙炔气瓶严禁放空，气瓶内必须留有不小于0.050.1Mpa表压的余气。
7、气瓶着火应迅速关闭气阀门，停止供气。
8、氧气瓶与乙炔瓶必须隔离放置，用后应及时关闭气阀门。
气瓶房要保持良好通风，未经允许不准进入气瓶房。
三、焊炬和割炬的使用1、焊炬和割炬应符合GB5108～5110《焊炬、割炬设备》的要求。
2、焊、割炬使用前应检查射吸能力、气密性等技术性能。
并要求气路畅通、阀门严密、调节灵活，连接部位紧密不泄漏。
3、焊、割炬应定期检查维护、修理和更换。
严禁带故障使用。
4、发生烧损、磨损后，要用符合标准的合格零件更换。
5、禁止采用把焊、割炬的嘴头与地面或他物摩擦来清除嘴头堵塞物，可用通针在焊、割炬关闭气源的情况下轻轻疏通。
氧、乙炔焊接设备安全使用和维护
氧、乙炔焊接设备安全使用和维护氧、乙炔焊接设备是一种常用的焊接设备，但由于其涉及到高温和明火等安全隐患，因此在使用和维护过程中需要特别注意安全问题。
本文将从设备的使用前准备、使用过程中的安全措施以及设备的日常维护等方面进行详细介绍。
一、使用前准备1.设备检查：在使用氧、乙炔焊接设备之前，首先要对设备进行全面的检查。
确保设备的各个零部件完好无损，没有松动或磨损等现象。
特别要检查焊枪与气瓶连接处是否安全可靠，避免发生气体泄漏。
2.工作区域准备：在进行焊接工作之前，要确保工作区域整洁、通风良好。
清理工作区域中的可燃物和易燃物，防止火灾发生。
确保火焰没有接触到靠近火焰的其他物体，避免因副作用而引发危险。
3.穿戴个人防护装备：在焊接工作中，需要穿戴个人防护装备，包括焊接面罩、防护手套、工作服和防护鞋等。
这些防护装备可以保护我们的眼睛、皮肤和呼吸系统，避免受到火焰、高温和飞溅金属的伤害。
二、使用过程中的安全措施1.正确操作气瓶：在使用氧、乙炔焊接设备时，需要使用气瓶来提供气体供应。
在操作气瓶时，要保持气瓶稳固，防止推倒或翻转。
在连接气瓶和焊枪时，要确保其密封牢固，防止气体泄漏。
同时，要定期检查气瓶的压力表，确保其压力在安全范围内。
2.避免漏气：在使用氧、乙炔焊接设备时，要检查焊枪和气瓶连接处是否有气体泄漏。
如果发现有漏气现象，应立即停止使用设备，并及时修复或更换部件。
同时，要定期检查焊枪的阀门和连接管道，确保其无漏气现象。
3.防火措施：在焊接作业中，要加强火灾预防和控制措施。
例如，在焊接过程中要保持焊枪距离易燃物的安全距离，避免引燃可燃物；焊接结束后要注意关闭火焰，并将设备放在安全的位置，避免发生火灾。
4.注意安全距离：在焊接过程中，要保持与焊接区域的安全距离，避免过近导致烧伤或火灾。
同时，要避免站在气体瓶的正后方，避免发生气瓶爆炸的危险。
三、设备的日常维护1.定期检查设备：定期检查氧、乙炔焊接设备的各个部件，确保其工作正常。
氧气、乙炔工安全操作规程（3篇）
氧气、乙炔工安全操作规程一、氧气工安全操作规程1. 氧气的储存与搬运- 氧气应储存在通风良好的库房中，远离可燃物和易燃物。
- 氧气应存放在防火、防爆的容器中，并且标明“氧气”标识。
- 搬运氧气时，应使用专用工具，并避免与可燃物接触或碰撞。
2. 氧气接头和管路的安装与维护- 安装氧气接头和管路前，应进行检查，确保无泄露和损坏。
- 表面不应有油脂、污垢等杂质，以避免氧气接触或反应。
- 定期检查氧气管路，确保无泄露或磨损，及时更换损坏部件。
3. 氧气使用设备的操作- 操作前应进行设备检查，确保正常运行，无异常声音和泄漏。
- 操作人员应穿戴合适的防护装备，包括防火防爆衣物、手套和眼镜等。
- 操作过程中，应注意保持设备周围的清洁，避免堆积可燃物。
4. 氧气的点火和熄灭- 点火前应确保周围没有可燃物，包括油漆、溶剂和易燃气体等。
- 使用专用的点火工具，避免使用明火或电火花点火。
- 操作完毕后，应将氧气设备关闭，并确保熄灭火焰。
5. 氧气泄漏的处理措施- 氧气泄漏时，应立即采取安全措施，如停止设备操作、通知相关人员等。
- 禁止使用明火或电器设备，以防引发火灾或爆炸。
- 使用专用设备或物质清理泄漏的氧气，并确保通风良好的环境。
氧气、乙炔工安全操作规程（二）1. 乙炔气体的储存与搬运- 乙炔气体应储存在通风良好的库房中，远离火源和火灾危险区域。
- 乙炔气体的储存区域应保持干燥、清洁，并定期检查和清理。
- 搬运乙炔气体时，应使用专用容器，并轻拿轻放，避免碰撞和撞击。
2. 乙炔气体的接头和管路安装与维护- 安装乙炔气体接头和管路前，应进行严格检查，确保无泄露和损坏。
- 接头和管路的连接应牢固可靠，应定期检查和更换损坏的部件。
- 管路应避免在易燃材料上铺设，防止火源引发乙炔气体爆炸。
3. 乙炔气体使用设备的操作- 操作人员应熟悉乙炔气体设备的操作规程和安全要求，并穿戴相应的防护装备。
- 操作前应检查设备是否正常运行，无漏气和异常情况。
氧气乙炔焊割设备的安全使（三篇）
氧气乙炔焊割设备的安全使第一章：总则1.1 目的和依据本安全使用范本的目的是为了确保氧气乙炔焊割设备的安全使用，预防和减少事故的发生，保护人员的生命财产安全。
本安全使用范本的依据包括国家相关法律法规、标准规范、企业内部规章制度等。
1.2 适用范围本安全使用范本适用于所有使用氧气乙炔焊割设备的人员，包括操作员、维修人员、监管人员等。
第二章：设备安装2.1 设备检查在安装氧气乙炔焊割设备前，必须对设备进行检查，确保设备及相关配件完好无损，并满足安全使用的要求。
2.2 安装位置选择设备的安装位置应远离易燃物品、易爆物品等危险品，并确保通风条件良好。
设备安装位置应符合国家相关法律法规和标准规范的要求。
2.3 设备连接设备连接时，应使用符合标准规范要求的连接器和密封材料，确保连接牢固、气密性良好。
第三章：设备使用3.1 操作人员要求操作氧气乙炔焊割设备的人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作方法和安全规定，并持有相应的操作证书。
3.2 操作环境要求操作氧气乙炔焊割设备时，应确保操作环境通风良好，远离易燃物品、易爆物品等危险品。
3.3 操作规程操作人员在使用氧气乙炔焊割设备前，应认真阅读设备的操作说明书，并按照操作说明书的要求进行操作。
3.4 设备维护定期对氧气乙炔焊割设备进行检查和维护，确保设备的良好状态和安全可靠性。
设备维护过程中应按照相关的标准规范和操作规程进行。
3.5 停用和存储长时间不使用氧气乙炔焊割设备时，应将设备停用，并进行必要的保养和存储措施，确保设备长期保存。
第四章：安全防护4.1 个人防护装备操作人员在操作氧气乙炔焊割设备时，应佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
4.2 灭火器材操作人员在操作氧气乙炔焊割设备时，应配备适量的灭火器材，并熟悉灭火器材的使用方法。
4.3 废气处理焊割过程中产生的废气应经过适当的处理，确保排放达标，避免对环境和人体造成污染和伤害。
4.4 应急预案设备使用单位应制定相应的应急预案，定期组织演练，以应对可能发生的事故和突发事件。
氧气、乙炔设备安全管理规定范文
氧气、乙炔设备安全管理规定范文1. 设备及周边环境安全1.1 设备安装（1）底座：设备底座应稳固可靠，能够承受设备的压力和振动。
（2）设备间距：设备之间应保留足够的间距，以方便操作和维修。
（3）设备周边空间：设备周边应保持通畅，以防止堆积物堵塞通道。
（4）设备稳定性：设备应保持稳定，禁止在设备上堆放其他物品。
（5）电源接线：电源接线应符合规范，避免漏电和短路现象。
（6）通气和排气：设备应有适当的通气和排气装置，以保证设备正常运行。
1.2 安全标识（1）设备标识：每台设备都应有明确的标识，包括设备名称、型号、生产日期等。
（2）警示标识：在设备周围应设置相关的警示标识，以提醒人员注意安全。
（3）应急标识：在设备周围应设置应急标识，以指示应急逃生通道和设备的应急关闭按钮。
2. 操作安全规范2.1 操作人员（1）操作资质：只有经过培训合格的人员才能进行设备的操作。
（2）操作程序：操作人员应按照设备操作规程进行操作，不得随意更改或忽视程序。
（3）操作规范：操作人员应保持专注，不得受到外界干扰或分心操作设备。
（4）禁止违规操作：操作人员不得进行超出设备规格或性能范围的操作，不得私自调整设备参数。
2.2 设备操作（1）检查设备：在操作设备之前，应仔细检查设备的各个部件是否正常，如存在故障应及时报修。
（2）启动设备：启动设备前，应按规程进行预热和检测，确保设备正常运行。
（3）操作流程：操作人员应按照规程进行设备操作，不得有过度的损耗现象。
（4）操作时间：设备应按照规定的使用时间进行操作，不得超出设备的工作负荷。
（5）设备关闭：在操作结束后，需关闭设备并彻底停止电源供应，避免安全隐患。
3. 设备维护与保养3.1 维护计划（1）定期维护：设备应有定期的维护计划，按时进行设备的日常维护工作。
（2）维护记录：对设备的维护情况应进行记录，包括维护时间、维护内容等。
（3）设备检查：定期对设备进行全面检查，发现问题及时修复。
乙炔、氧气的使用规定范本
乙炔、氧气的使用规定范本乙炔和氧气的使用是在许多工业和实验室环境中常见的操作。
这两种气体的正确使用非常重要，以确保安全和有效的工作。
下面是对乙炔和氧气使用的一些规定范本。
1. 安全操作在使用乙炔和氧气时，必须始终保持安全意识，并采取适当的预防措施。
以下是一些安全操作的指导：- 仅在适当的设备和设施下使用乙炔和氧气，如配备了合适的阀门和管路。
- 在操作前检查设备和管道是否完好无损，确保没有泄漏。
- 使用防护设备，如护目镜、手套和防护服。
- 在使用乙炔和氧气之前，应进行适当的培训，了解其特性和操作规程。
- 不要将乙炔和氧气与其他物质混合，以免引发危险的化学反应。
2. 气瓶储存和使用乙炔和氧气通常以气瓶的形式存储和使用。
以下是有关气瓶的使用规定：- 气瓶必须储存在通风良好的地方，远离热源和易燃物质。
- 气瓶应垂直存放，并使用气瓶支架固定，防止倒塌和损坏。
- 气瓶上必须标明其内容物。
- 在更换气瓶时，必须关闭所有相关阀门，并将残余气体排放至安全区域。
3. 点火和熄灭乙炔和氧气是可燃气体，因此点火和熄灭时必须小心。
以下是一些操作规定：- 使用合适的点火设备，如打火机或火柴，将乙炔与氧气混合后点燃。
- 当点燃乙炔和氧气时，应保持燃烧器远离其他易燃物质，确保没有泄漏和火源附近的气体。
- 在使用乙炔和氧气后，必须彻底熄灭火焰，并关闭阀门，以防止气体泄漏。
4. 应急措施尽管采取了预防措施，但意外情况仍可能发生。
以下是一些应急措施：- 如果发生泄漏，立即打开通风系统，并迅速撤离危险区域。
- 在使用过程中如果闻到异常气味，应立即熄灭火焰，并向上级报告。
- 在急救人员到达之前，可以采取适当的措施，如使用灭火器灭火，但不要冒险。
氧气、乙炔设备安全管理规定范文（二篇）
氧气、乙炔设备安全管理规定范文1. 设备及周边环境安全1.1 设备安装（1）底座：设备底座应稳固可靠，能够承受设备的压力和振动。
（2）设备间距：设备之间应保留足够的间距，以方便操作和维修。
（3）设备周边空间：设备周边应保持通畅，以防止堆积物堵塞通道。
（4）设备稳定性：设备应保持稳定，禁止在设备上堆放其他物品。
（5）电源接线：电源接线应符合规范，避免漏电和短路现象。
（6）通气和排气：设备应有适当的通气和排气装置，以保证设备正常运行。
1.2 安全标识（1）设备标识：每台设备都应有明确的标识，包括设备名称、型号、生产日期等。
（2）警示标识：在设备周围应设置相关的警示标识，以提醒人员注意安全。
（3）应急标识：在设备周围应设置应急标识，以指示应急逃生通道和设备的应急关闭按钮。
2. 操作安全规范2.1 操作人员（1）操作资质：只有经过培训合格的人员才能进行设备的操作。
（2）操作程序：操作人员应按照设备操作规程进行操作，不得随意更改或忽视程序。
（3）操作规范：操作人员应保持专注，不得受到外界干扰或分心操作设备。
（4）禁止违规操作：操作人员不得进行超出设备规格或性能范围的操作，不得私自调整设备参数。
2.2 设备操作（1）检查设备：在操作设备之前，应仔细检查设备的各个部件是否正常，如存在故障应及时报修。
（2）启动设备：启动设备前，应按规程进行预热和检测，确保设备正常运行。
（3）操作流程：操作人员应按照规程进行设备操作，不得有过度的损耗现象。
（4）操作时间：设备应按照规定的使用时间进行操作，不得超出设备的工作负荷。
（5）设备关闭：在操作结束后，需关闭设备并彻底停止电源供应，避免安全隐患。
3. 设备维护与保养3.1 维护计划（1）定期维护：设备应有定期的维护计划，按时进行设备的日常维护工作。
（2）维护记录：对设备的维护情况应进行记录，包括维护时间、维护内容等。
（3）设备检查：定期对设备进行全面检查，发现问题及时修复。
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操作规程编号：YTO-FS-PD186
氧、乙炔焊接设备的安全使用和维护
通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
氧、乙炔焊接设备的安全使用和维
护通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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一、氧气瓶
1、氧气瓶应符合国家颁布的《气瓶安全监察规程》的规定，应定期进行技术检查。
使用期满和送检未合格的气瓶，均不准继续使用。
2、操作中氧气瓶距离明火或热源应大于5米以上。
3、气瓶无防震圈禁止用转动方式搬运，使用时防止被物体碰倒。
4、使用气瓶前，应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的赃污后立即关闭，然后接上减压器再使用。
5、严禁让粘有油、脂的手套、棉纱和工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等接触。
6、禁止使用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道，或用作试压和气动工具的气源。
7、禁止使用氧气对局部焊接部位通风换气。
8、氧气瓶严禁放空，气瓶内必须留有不小于0.1—0.2Mpa表压的余气。
二、溶解乙炔气瓶
1、乙炔气瓶搬运、装卸、使用都应竖立放稳，严禁在地上卧放并直接使用。
2、乙炔气瓶搬运、装卸和使用都应竖立放稳，严禁在地上卧放并直接使用。
3、开启乙炔气瓶瓶阀时应缓慢，不要超过一圈半，一般情况下只开启四分之三转。
4、禁止在气瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡皮管及焊、割炬等。
5、必须配合使用符合使用要求的回火防止器，每一把焊炬或割炬都必须与独立的、合格的岗位回火防止器配用。
每月应检查一次并清洗残留在器内的烟灰、污迹。
以保证气流通畅、工作可靠。
6、乙炔气瓶严禁放空，气瓶内必须留有不小于0.05—0.1Mpa表压的余气。
7、气瓶着火应迅速关闭气阀门，停止供气。
8、氧气瓶与乙炔瓶必须隔离放置，用后应及时关闭气阀门。
气瓶房要保持良好通风，未经允许不准进入气瓶房。
三、焊炬和割炬的使用
1、焊炬和割炬应符合GB 5108～5110《焊炬、割炬设备》的要求。
2、焊、割炬使用前应检查射吸能力、气密性等技术性能。
并要求气路畅通、阀门严密、调节灵活，连接部位紧密不泄漏。
3、焊、割炬应定期检查维护、修理和更换。
严禁带故障使用。
4、发生烧损、磨损后，要用符合标准的合格零件更换。
5、禁止采用把焊、割炬的嘴头与地面或他物摩擦来清除嘴头堵塞物，可用通针在焊、割炬关闭气源的情况下轻轻疏通。
6、使用氧乙炔气焊或气割时，应先排净回火防止器内的空气（或氧）与乙炔的混合气体。
如果发生回火，注意立即关闭焊（割）炬阀门，避免事故发生。
7、熄灭焊炬气焊火焰时，应先关闭焊炬上的乙炔阀门，再关闭氧气阀门。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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