钢筋加工管理规章制度范本
钢筋加工工作管理规章制度模版（二篇）
钢筋加工工作管理规章制度模版一、工作时间和考勤1. 员工应按照公司规定的工作时间进行工作，准时上班，不得早退或迟到。
2. 员工应在工作前打卡，并按照规定的考勤制度进行考勤管理。
3. 员工请假应提前向上级主管申请并获得批准，不得擅自离岗。
4. 员工应按时完成工作任务，不得携带私人事务干扰工作进程。
二、操作规范1. 员工在进行钢筋加工时，应穿戴好专业工作服，佩戴好安全防护用品。
2. 员工应熟悉并执行相关的操作规程和作业流程，严禁违规操作。
3. 员工在操作钢筋加工设备时，应掌握好相关的操作技巧与安全措施，并确保设备正常运行。
4. 员工应定期对钢筋加工设备进行检查和维护，确保设备的正常运转和安全性能。
5. 员工应合理安排和保管好工作用具和材料，禁止私自占用、调换或损坏。
6. 员工应遵守生产工艺要求，确保产品的质量达到标准。
三、安全生产1. 员工应严格遵守安全操作规程，执行安全操作措施，确保自己和他人的安全。
2. 员工应经过相关安全培训和考核合格后方可上岗操作，未经培训不得擅自操作。
3. 员工应及时报告和处理设备故障、事故隐患等安全问题，确保生产环境的安全。
4. 员工应遵守防火、防爆、防传染病等相关规定，确保工作场所的环境安全。
5. 员工应积极参与安全生产整改活动和演练，加强安全观念和应急处理能力。
四、纪律要求1. 员工应遵守公司的各项规章制度，严守工作纪律和行为规范。
2. 员工应尊重上级领导和同事，保持良好的工作态度和团队合作精神。
3. 员工应严守商业机密，妥善保护公司的财产和客户的信息。
4. 员工不得私自泄露公司的内部信息和客户信息，不得从事与职业道德和公司利益相悖的行为。
5. 员工应保持工作场所的整洁和卫生，共同爱护工作环境。
五、奖惩制度1. 对于遵守规章制度、出色完成工作任务和积极贡献的员工，公司将给予表彰和奖励。
2. 对于违反规章制度、不履行工作职责和给公司造成损失的员工，将按照公司的纪律处分制度进行处理。
钢筋加工厂员工管理制度
第一章总则第一条为了加强钢筋加工厂的管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工权益，特制定本制度。
第二条本制度适用于钢筋加工厂全体员工，包括生产、技术、管理、后勤等各部门。
第三条钢筋加工厂员工应严格遵守国家法律法规、公司规章制度及本制度，维护公司利益，共同推动企业发展。
第二章基本职责第四条员工应按照岗位要求，认真履行职责，确保生产任务按时完成。
第五条员工应积极参加生产、技术、安全等方面的培训，提高自身业务水平。
第六条员工应爱护公司财产，节约能源，减少浪费。
第七条员工应保守公司商业秘密，不得泄露公司技术、市场等信息。
第八条员工应积极参加公司组织的各项活动，增强团队凝聚力。
第三章工作纪律第九条员工应按时上下班，不得迟到、早退、旷工。
第十条员工应保持工作场所整洁，不得随意堆放杂物。
第十一条员工应服从上级领导安排，不得无故拒绝工作任务。
第十二条员工应保持良好的工作态度，不得在工作时间嬉戏打闹、玩手机等。
第十三条员工应遵守劳动纪律，不得擅自离岗、串岗。
第十四条员工应爱护公司设备，不得损坏、私用。
第四章安全生产第十五条员工应熟悉本岗位的安全操作规程，严格遵守安全生产规章制度。
第十六条员工应正确使用安全防护用品，确保自身安全。
第十七条员工应发现安全隐患，及时报告并采取措施排除。
第十八条员工应参加公司组织的安全教育培训，提高安全意识。
第十九条员工应配合公司进行安全检查，确保安全生产。
第五章奖惩制度第二十条对工作表现突出、成绩显著的员工，给予表彰和奖励。
第二十一条对违反公司规章制度、工作纪律的员工，给予批评教育、经济处罚或解除劳动合同等处分。
第二十二条员工在工作中发生安全事故，根据事故原因和后果，给予相应处理。
第二十三条员工因工作失误给公司造成经济损失的，应承担相应责任。
第六章培训与发展第二十四条公司为员工提供培训机会，提高员工综合素质。
第二十五条员工应积极参加公司组织的各类培训，不断提升自身能力。
第二十六条公司根据员工表现和岗位需求，为员工提供晋升机会。
钢筋加工场管理制度范文(3篇)
钢筋加工场管理制度范文为了统一管理，保证生产生活正常进行制定本方案。
1、现场安全员划定的场地内施工人员进行生产，不得擅自进入他人生产范围内进行作业，严禁非钢筋场作业人员和管理人员进入钢筋加工的区域，如必须进入告知管理人员或现场安全员，经得同意方能入内。
2、在卸钢筋过程中，应该确保安全作业。
钢筋卸后，进行分类、分型号存放在自己的作业区域内。
现场安全员及时做好材料标识牌，并摆放在对应的钢筋存放处，各施工队负责本施工区域内材料标识牌的养护工作，如有损坏应当及时报安环部或自行修理，如不作出相应处理，则由安环部修整或重新制作，但是制作费用将按照价格从计价中扣除。
3、施工队保证到场钢筋平直无锈蚀，到场后，为防止钢筋日晒雨淋，施工队负责钢筋遮盖的工作。
4、在钢筋使用过程中，揭开帆布提取钢筋，使用完毕后，作业队必须把帆布重新遮盖在钢筋上，防止生锈。
如果由于作业队自身原因造成钢筋锈蚀，则在进行钢筋成品半成品制作之前必须除锈,执行谁使用谁养护的原则，并处以____元处罚。
5、在各施工队所属加工区域如果出现积水的情况应及时进行处理，保持钢筋加工场加工区域的干燥清洁。
6 钢筋加工场设备如果有明线裸露要及时处理。
7、钢筋加工过程，全程统一在加工区加工生产，不得随意选择区域加工。
8、施工队在钢筋加工时，要做到工完料清，及时清理加工过程中产生的废料、废渣，并归堆未使用完的钢筋材料以及加工设备，保证钢筋加工场地整洁。
9、钢筋加工后，所得成品和半成品摆放到相应的位置中去，阴雨天气应该及时遮盖，并且做支垫处理，防止钢筋受潮锈蚀。
相应设备及时清理、归类整齐。
10、施工队应该配备自己的专职电工，以保证场区用电的规范化。
11、钢筋加工场内要经常清理，保证加工场内的干净、整洁。
氧气，乙炔瓶分别存放到氧气、乙炔存放区。
使用氧气瓶、乙炔瓶用来工作时，放置距离要大于____米。
动火区和氧气乙炔瓶距离要____米以上。
施工大型机械禁止载人和承重。
钢筋加工工作管理规章制度
钢筋加工工作管理规章制度详述了钢筋加工工作的组织管理、操作流程、安全防护和质量保证等方面的要求。
以下是一个钢筋加工工作管理规章制度的模板，供参考：第一章总则第一条目的和依据钢筋加工工作管理规章制度的目的是为了规范钢筋加工工作流程，确保工作安全、质量和效率。
本制度依据国家相关法律法规和行业标准制定。
第二条适用范围本制度适用于钢筋加工工作的各个环节，涉及钢筋切割、弯曲、焊接、打包等操作。
第三条职责分工1. 钢筋加工负责人：负责钢筋加工全过程的组织、协调、监督和管理工作。
2. 钢筋加工操作人员：负责具体的钢筋加工操作，严格按照规定的工艺和要求进行作业。
第四条基本要求1.严格遵守国家相关法律法规和行业标准；2.加强施工现场管理，确保安全；3.加强质量管理，确保钢筋加工质量；4.合理安排生产计划，提高工作效率；5.不允许违规操作，确保加工过程安全。
第二章工作组织与流程第五条生产计划编制1.根据工程需求，制定合理的钢筋加工计划；2.编制生产计划时要考虑材料供应、设备状况、工期要求等因素。
第六条加工准备1.检查和确认所需钢筋的型号、规格、数量和质量；2.准备好加工所需的工具、设备和防护用品。
第七条加工操作1.根据工艺要求进行钢筋切割、弯曲、焊接等操作；2.操作人员要认真核对工件尺寸、加工数量，确保准确无误。
第八条质量检验1.加工完成后，进行质量检查；2.检查内容包括尺寸、角度、焊缝质量等。
第九条包装出库1.对加工完成的钢筋进行包装和标识，确保不能混淆；2.进行出库登记和资料整理。
第三章安全防护措施第十条劳动安全设施1.按照国家相关安全标准，配备必要的劳动安全设施，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；2.设立安全警示标识，加强安全教育培训。
第十一条作业环境安全1.保持工作环境整洁，定期清理作业区域；2.确保通风良好，防止粉尘积聚和有害气体滋生。
第十二条机械设备安全1.定期检查和维护机械设备，确保安全可靠；2.使用机械设备需经过培训和授权，操作人员要按照操作规程进行操作。
钢筋加工管理制度范文
钢筋加工管理制度范文钢筋加工管理制度范第一章总则第一条为规范钢筋加工工作，提高工作效率和质量，保障安全生产，制定本制度。
第二条钢筋加工是指将钢筋按照设计要求进行切断、弯曲、连接、绑扎等工序。
第三条钢筋加工必须按照国家有关标准、规范和技术要求进行，以保证加工出符合工程质量要求的钢筋产品。
第四条钢筋加工人员必须熟悉加工工艺流程和操作规范，具有相应的操作技能，并通过相关资格考核。
第五条钢筋加工工序必须在专用加工场所进行，严禁在其他非专用场所进行钢筋加工。
第六条钢筋加工工序涉及的设备必须符合安全、卫生及环保要求，必须经过定期的检测和维护保养。
第二章钢筋加工流程管理第七条钢筋加工流程包括：切断、弯曲、连接、绑扎等工序。
第八条钢筋切断操作必须符合以下要求：（一）切割机械设备必须经过严格的检测和维护，切割刀片必须保持锋利；（二）操作人员必须正确安装切割刃和固定夹具，切割过程中必须保持平稳；（三）切断后的钢筋必须及时清理，防止产生危险和污染环境。
第九条钢筋弯曲操作必须符合以下要求：（一）弯曲机械设备必须经过严格的检测和维护，弯曲模具必须符合设计要求；（二）操作人员必须按照设计要求选择合适的弯曲模具和工艺参数；（三）弯曲过程中必须保持钢筋的整齐和平整，不得出现裂纹、变形等质量问题。
第十条钢筋连接操作必须符合以下要求：（一）连接设备必须经过严格的检测和维护，连接件必须符合工程设计要求；（二）操作人员必须掌握连接工艺要求和操作技能，按照设计要求进行连接；（三）连接质量必须满足相关标准和规范要求，不得出现脱落、断裂等安全隐患。
第十一条钢筋绑扎操作必须符合以下要求：（一）绑扎设备必须经过严格的检测和维护，绑扎工具必须符合工程设计要求；（二）操作人员必须掌握绑扎工艺要求和操作技能，绑扎必须结实、牢固；（三）绑扎质量必须满足相关标准和规范要求，不得出现松散、脱落等质量问题。
第三章钢筋加工设备管理第十二条钢筋加工设备必须符合以下要求：（一）设备必须经过严格的检测和验收，使用前必须进行安全操作培训；（二）设备必须定期进行维护保养，确保设备正常运行和安全使用；（三）设备操作人员必须熟悉设备操作规程和应急措施，严禁操作无资质人员使用设备。
钢筋加工场工作程序与质量管理制度范文（四篇）
钢筋加工场工作程序与质量管理制度范文第一章总则第一条为规范钢筋加工场工作程序与质量管理，保证产品质量，提高工作效率，根据国家相关法律法规和标准，制定本制度。
第二条钢筋加工场质量管理制度适用于钢筋加工场的所有生产工作人员和管理人员，并对于加工场的工作程序和质量管理工作进行规定和指导。
第二章工作程序第三条钢筋加工场应明确工作程序，并进行公示和宣传。
第四条钢筋加工场在接到加工订单后，应及时进行生产准备工作。
第五条钢筋加工场对于每批次加工的钢筋应进行开始生产前的准备工作，包括对钢筋进行清洗和检验。
第六条钢筋加工场应按照订单要求对钢筋进行加工，并保证加工的精度和质量。
第七条钢筋加工场应及时对加工完成的钢筋进行检验，确保质量符合要求。
第八条钢筋加工场应在检验合格后，安全、整齐地存放钢筋，并做好相应的标识，以便于后续使用。
第九条钢筋加工场应对加工过程中出现的问题进行记录，并做好改进工作。
第十条钢筋加工场应定期进行设备维护和检修，确保设备的正常运行。
第三章质量管理制度第十一条钢筋加工场应建立完善的质量管理制度，包括质量控制、质量检测、质量记录等环节。
第十二条钢筋加工场应制定钢筋加工的质量标准，确保加工的钢筋符合要求。
第十三条钢筋加工场应建立质量检测体系，包括对原材料、产品和加工过程的检测。
第十四条钢筋加工场应对质量检测结果进行记录，并进行分析和评估，发现问题及时进行整改。
第十五条钢筋加工场应建立质量追溯制度，确保每批次加工的钢筋都有相应的质量记录。
第十六条钢筋加工场应对质量问题进行处理和追查，找出原因并采取措施，防止类似问题再次发生。
第十七条钢筋加工场应定期对工作人员进行培训，提高其质量意识和工作能力。
第十八条钢筋加工场应建立质量奖惩制度，对于表现突出和优秀的员工给予奖励，对于质量问题较多的员工进行处理。
第四章附则第十九条本制度自发布之日起生效，并由钢筋加工场负责执行和监督。
第二十条违反本制度的工作人员将受到相应的纪律处分，并承担相应的法律责任。
钢筋加工厂制度范本
钢筋加工厂制度范本一、总则第一条为了加强钢筋加工厂的管理，规范生产流程，保证产品质量，确保安全生产，制定本制度。
第二条本制度适用于钢筋加工厂的所有员工，包括管理人员、操作人员和其他相关工作人员。
第三条钢筋加工厂应建立健全质量管理体系，明确岗位质量职责，实行质量管理考核制度，对质量管理先进的个人给予奖励，对造成质量问题的个人进行处罚。
第四条钢筋加工厂应加强设备管理，定期进行设备维护保养，确保设备安全运行。
第五条钢筋加工厂应加强原材料和半成品的管理，严格执行原材料质量控制措施，确保原材料和半成品的质量。
第六条钢筋加工厂应加强安全生产管理，建立健全安全生产责任制，严格执行安全生产规章制度，确保员工的生命安全和身体健康。
二、生产管理第七条钢筋加工厂应根据生产计划和订单要求，合理安排生产任务，确保生产进度和产品质量。
第八条钢筋加工厂应严格执行生产工艺流程和操作规程，确保生产过程的稳定和产品质量的稳定。
第九条钢筋加工厂应加强生产现场的管理，保持生产现场整洁、有序，确保生产安全和产品质量。
第十条钢筋加工厂应定期进行生产总结和质量分析，及时发现问题，采取措施进行改进。
三、质量管理第十一条钢筋加工厂应建立健全质量管理制度，明确质量目标和质量指标，实行质量考核制度。
第十二条钢筋加工厂应加强原材料和半成品的质量控制，对原材料进行检验验收，对半成品进行质量检测。
第十三条钢筋加工厂应加强产品检验和质量控制，对产品进行全数检验或抽样检验，确保产品质量符合标准要求。
第十四条钢筋加工厂应建立健全质量问题处理制度，对质量问题进行及时处理，防止质量问题的重复发生。
四、设备管理第十五条钢筋加工厂应建立健全设备管理制度，明确设备使用、维护和保养的责任和要求。
第十六条钢筋加工厂应定期进行设备检查和维护，确保设备的安全运行和正常使用。
第十七条钢筋加工厂应加强设备的技术改造和更新，提高设备的性能和效率。
五、安全生产第十八条钢筋加工厂应建立健全安全生产责任制，明确安全生产目标和责任。
钢筋现场加工管理制度范本
钢筋现场加工管理制度范本第一章总则第一条为了加强钢筋现场加工管理，确保工程质量、安全、进度和成本的控制，提高工程效益，根据国家有关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司承担的各类建筑工程项目的钢筋现场加工管理。
第三条本公司对钢筋现场加工管理应遵循合法、合规、科学、高效的原则，确保工程质量、安全、进度和成本的平衡。
第二章组织与管理第四条公司应设立钢筋现场加工管理组织，明确各级管理人员的职责和权限，确保钢筋现场加工管理的顺利实施。
第五条公司应根据工程项目的规模和特点，制定钢筋现场加工方案，明确加工设备、材料、人员、工艺、质量标准等内容。
第六条公司应加强对钢筋现场加工人员的培训和管理，确保加工人员具备相应的技能和素质，满足工程需求。
第七条公司应建立健全钢筋现场加工质量控制体系，确保加工质量符合设计和规范要求。
第八条公司应加强对钢筋现场加工安全的管理，确保加工过程中的人员安全和设备安全。
第九条公司应建立健全钢筋现场加工成本控制体系，确保加工成本控制在预算范围内。
第三章加工与运输第十条钢筋现场加工应按照加工方案和工艺要求进行，确保加工质量和进度。
第十一条钢筋现场加工应使用合格的材料和设备，确保加工质量和安全。
第十二条钢筋现场加工应建立健全质量检查制度，对加工过程和成品进行定期检查，发现问题及时处理。
第十三条钢筋现场加工应建立健全记录制度，详细记录加工过程和成品的相关信息，为工程验收和质量追溯提供依据。
第十四条钢筋现场加工后的成品应按照要求进行标识、包装和运输，确保成品不受损坏，满足工程需求。
第四章质量与安全第十五条钢筋现场加工质量应符合国家和行业标准要求，确保工程质量和安全。
第十六条钢筋现场加工应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和加工人员的安全职责，确保加工安全。
第十七条钢筋现场加工应制定应急预案，对可能发生的安全事故进行预防和对策，确保加工安全。
第五章监督与考核第十八条公司应加强对钢筋现场加工管理的监督和检查，确保管理制度得到有效执行。
钢筋加工工作管理规章制度范文
钢筋加工工作管理规章制度范文第一章总则第一条为规范钢筋加工工作, 保障工人安全, 提高工作效率, 制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有从事钢筋加工工作的人员。
第三条钢筋加工工作人员应严格遵守本规章制度, 自觉维护工作环境和工作秩序。
第四条钢筋加工工作人员应遵守国家相关法律法规, 并接受相应的培训和考核。
第五条钢筋加工工作人员应遵守安全操作规程, 确保自身安全和他人的安全。
第六条钢筋加工工作人员应加强职业道德, 保证工作的质量和进度。
第二章岗位职责第七条钢筋加工工作人员的主要职责包括: 钢筋的加工、质量验收、存储及记录等。
第八条钢筋加工工作人员应熟悉钢筋加工工艺, 按照图纸和要求进行加工, 确保加工尺寸和形状的准确性。
第九条钢筋加工工作人员应对加工好的钢筋进行质量验收, 确保符合相关要求。
第十条钢筋加工工作人员应将加工好的钢筋妥善存放, 保证不受损坏。
第十一条钢筋加工工作人员应及时记录钢筋加工的数量、规格、质量等信息, 以备后期参考。
第十二条钢筋加工工作人员应负责钢筋加工机械的日常维护和保养, 确保设备的正常运行。
第三章工作规范第十三条钢筋加工工作人员应严格按照工作计划和工艺要求进行工作。
第十四条钢筋加工工作人员应按照指定的时间和地点进行工作, 不得擅自离岗或调换工作地点。
第十五条钢筋加工工作人员应按照要求进行个人防护, 确保自身安全。
第十六条钢筋加工工作人员应保持工作区域的整洁和良好的工作环境, 做到物品有序摆放、垃圾分类清理等。
第十七条钢筋加工工作人员在工作中应注意与其他工种的配合和沟通, 确保工作进度和质量。
第十八条钢筋加工工作人员应按照要求进行材料消耗和设备使用的记录, 避免浪费和损坏。
第四章安全生产第十九条钢筋加工工作人员应认真学习和遵守《安全生产法》等相关法律法规, 强化安全生产意识。
第二十条钢筋加工工作人员应检查和维护加工设备的安全性能, 确保设备安全可靠。
第二十一条钢筋加工工作人员应正确使用个人防护用品, 如安全帽、防护手套、防护鞋等。
钢筋加工工作管理规章制度模板
钢筋加工工作管理规章制度模板一、总则1.1 目的和依据本规章制度的目的是规范和管理钢筋加工工作，提高生产效率和产品质量，保障员工安全，确保企业的正常运营。
本规章制度基于国家相关法律法规以及企业内部管理要求。
1.2 适用范围本规章制度适用于公司内全部从事钢筋加工相关工作的员工，包含钢筋加工车间的操作人员、管理人员等。
1.3 责任1.3.1 钢筋加工车间的主管负责订立、实施和监督本规章制度的执行。
1.3.2 全部钢筋加工工作人员负有遵守本规章制度的责任，要确保工作和操作的安全、高效、合规。
二、钢筋加工工作流程管理2.1 工作组织2.1.1 设立负责钢筋加工工作的特地工作组织，明确其成员和职责。
2.1.2 工作组织要负责订立、更新和执行相关的工作流程和操作规范，并组织培训和教育员工。
2.2 钢筋加工工作流程2.2.1 钢筋加工工作分为下料、弯曲、连接等环节，每个环节都必需依照相关规定进行操作。
2.2.2 下料环节：要确保使用精准明确的测量工具和设备进行下料，并依照图纸和要求进行切割。
2.2.3 弯曲环节：要使用专业的弯曲机械进行弯曲操作，确保弯曲程度和角度的准确性。
2.2.4 连接环节：要采用适当的连接方式，如焊接、扣件等，并依照相关标准进行操作。
2.3 工作记录与报告2.3.1 钢筋加工工作必需做好记录，包含工作内容、工作量、时间等，以便后期追溯和分析。
2.3.2 工作记录应及时上报相关部门，并依照要求进行归档保管。
三、钢筋加工工作安全管理3.1 安全管理责任3.1.1 钢筋加工车间负责人要确保员工对安全管理制度的理解和执行，加强安全教育和培训。
3.1.2 每位员工都有义务遵守安全管理制度，发现安全隐患要及时上报并采取相应措施。
3.2 安全设备与防护3.2.1 钢筋加工车间必需配备完满的安全设备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3.2.2 员工在工作过程中必需正确佩戴和使用安全设备，确保个人的安全和健康。
钢筋加工厂管理制度（共5则）
钢筋加工厂管理制度（共5则）第一篇：钢筋加工厂管理制度六盘水至威宁高速公路第17合同段钢筋加工厂管理制度一、管理总则（1）、钢筋班设一名专职的钢筋加工现场看管人员，协助厂长做好原材料使用及半成品发放等管理工作。
（2）、统一由钢筋厂厂长负责钢筋加工厂进料、出料及钢筋摆放。
（3）、原材料或半成品出库必须有正式表格，且2人以上签单方可办理出库交接手续（潘一迪、机料科材料员及宋成志负责人）。
（4）、钢筋加工要有正式的《半成品生产计划单》，必须经过钢筋加工厂厂长审核签字后方可领取原材料进行生产。
（5）、钢筋加工长的原材料区、半成品区必须严格分开存放，废钢筋及垃圾应及时放入分解池，设明显的标识牌。
（潘一迪、宋成志负责）（6）、钢筋加工厂的原材料必须摆放整齐，按规格、大小、长短依次整齐摆放。
（潘一迪、宋成志负责）（7）、没有正式半成品生产计划单，未经过厂长同意严禁乱切原材料，否则造成一切损失班主负责主要责任。
（8）、钢筋厂厂长和库管员每月25日下午对钢筋房的各型号钢筋盘点，各型号的钢筋分原材料和半成品统计报机料科。
（9）、钢筋厂厂长应建立原材料、出库台账，以便备查。
二、岗位责任制1、钢筋加工厂厂长岗位职责（1）、根据项目部管理制度及有关文件精神制定钢筋加工厂日常管理办法及措施。
（2）、全面负责钢筋加工厂日常及施工生产及安全控制工作。
（3）、配合施工技术部门对施工人员进行岗前技术质量、安全培训教育。
（4）、根据项目部每月下达的施工任务，精心组织确保施工生产顺利进行。
按时完成月度施工计划。
（5）、加强施工人员与各种生产机具的管理，建立严格的交接班制度，节能降耗，对施工人员及机械设备安全负责。
（6）、配合分管领导做好施工协调工作。
（7）、加强钢筋加工厂设备的日常保养工作与维修，确保正常运转。
（8）、负责对钢筋的收料监控工作，签字确认。
（9）、抓好加工厂安全、质量、进度、文明施工等各项工作，且负责该队的技术管理。
（10）、深入现场，检查、监督、纠正施工中存在的质量、安全、工序、工艺方面的问题。
钢筋加工工作管理规章制度模版
钢筋加工工作管理规章制度模版第一章总则第一条为了规范钢筋加工工作，提高工作效率和工作质量，保证工作安全，减少事故发生，特制定本规章制度。
第二章工作岗位与权限管理第二条钢筋加工车间设有以下工作岗位：1. 钢筋加工工人：负责钢筋的切割、弯曲和焊接等工作。
2. 机床操作工：负责钢筋加工机械的操作和维护。
3. 检验员：负责钢筋加工质量的检查和记录。
4. 物料管理员：负责钢筋加工所需的物料的发放和管理。
5. 安全管理员：负责钢筋加工车间的安全管理。
第三条各工作岗位的权限如下：1. 钢筋加工工人：具有钢筋加工作业的资质和技能，可以进行钢筋的切割、弯曲、焊接等工作。
2. 机床操作工：具有机械操作和维护的技能，可以进行钢筋加工机械的操作和维护工作。
3. 检验员：具有质检知识和技能，可以进行钢筋加工质量的检查和记录。
4. 物料管理员：具有仓储管理知识和技能，可以进行钢筋加工所需物料的发放和管理工作。
5. 安全管理员：具有安全管理知识和技能，可以进行钢筋加工车间的安全管理工作。
第四章工作时间管理第四条工作时间按照国家劳动法规定执行，每周工作时间不超过40小时，超过40小时的部分按加班工资支付。
第五章工作安全管理第五条钢筋加工车间必须落实工作安全措施，确保工作人员的人身安全。
第六条钢筋加工车间要配备必要的劳动保护用品，工人必须佩戴工作鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等劳动保护用品。
第七章工作流程管理第七条钢筋加工车间的工作流程如下：1. 接收任务：工作人员负责接收钢筋加工的任务，并按照要求进行准备工作。
2. 切割钢筋：钢筋加工工人根据任务要求进行钢筋的切割工作，确保尺寸准确。
3. 弯曲钢筋：钢筋加工工人根据任务要求进行钢筋的弯曲工作，确保形状符合要求。
4. 焊接钢筋：钢筋加工工人根据任务要求进行钢筋的焊接工作，确保焊接牢固。
5. 检验质量：检验员负责对加工后的钢筋质量进行检查，记录检查结果。
6. 发放物料：物料管理员根据工作需求发放所需的物料。
钢筋加工场管理制度模版
钢筋加工场管理制度模版一、总则1. 为了规范钢筋加工场的管理，确保安全、高效、质量的生产，制定本管理制度。
2. 本制度适用于钢筋加工场的日常管理以及相关工作人员的操作。
3. 所有加工场员工必须遵守本制度，违反者将受到相应的纪律处分。
二、安全管理1. 所有工作人员在进行钢筋加工前，必须进行安全操作指导，并佩戴好相应的安全防护用品。
2. 加工设备必须定期进行维修和保养，确保设备的正常工作。
3. 钢筋加工现场必须保持整洁，杜绝杂物堆放和积水，防止发生意外事故。
4. 在加工钢筋时，必须使用合适的工具，并确保操作正确，防止因操作不当导致的工伤事故。
5. 加工场内严禁私自擅自更改或拆卸设备，如有需要，必须向上级主管报告并经批准。
三、质量管理1. 加工钢筋必须按照工艺规范进行，严禁违规操作。
2. 加工过程中，必须进行质量抽检，保证产品符合相关标准。
3. 建立质量档案，对每个工序的质量记录进行保存和管理。
4. 检测设备必须定期进行校验和维护，确保检测结果准确可靠。
5. 加工完成后的钢筋必须进行包装、贴标并存放在指定的区域。
四、岗位责任1. 加工场长必须负责整个加工场的日常管理和生产任务的安排。
2. 加工班组长必须组织和协调好班组内的工作人员，确保任务的完成。
3. 工人必须完成所属工序的加工任务，并保证质量和进度。
4. 检验员必须认真进行产品的质量抽检，并编制相应的检验报告。
五、纪律管理1. 工作人员必须按时上下班，迟到、早退者将受到相应的纪律处分。
2. 加工工序必须按照工艺规范进行，严禁违反操作规程。
3. 加工设备必须珍惜使用，防止人为损坏或浪费。
4. 加工场内禁止吸烟、吸毒和饮酒，严禁赌博等违法乱纪行为。
5. 工作人员必须遵守工作纪律，服从上级指挥，不得擅自离岗或私自调换工作岗位。
六、其他规定1. 加工场必须按照国家相关法律法规进行管理，并加强对员工的安全教育和培训。
2. 所有员工必须定期进行职业健康体检，确保身体健康。
钢筋加工后的管理制度范文
钢筋加工后的管理制度范文钢筋加工后的管理制度范文第一章总则第一条为了加强对钢筋加工后的管理，提高产品质量，维护消费者的合法权益，根据国家相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于我公司钢筋加工后的生产管理和质量控制工作。
第三条钢筋加工后的质量管理工作必须始终坚持质量第一、安全第一的原则，确保加工产品符合国家相关标准和客户要求。
第四条我公司要加强对钢筋加工工艺、设备和人员的培训，提高操作技能和质量意识。
第五条钢筋加工后的管理工作要做到科学规范、流程化、标准化，确保生产过程可追溯，责任明确。
第二章钢筋加工工艺管理第六条我公司要建立完善的钢筋加工工艺管理制度，明确各工艺环节的要求和流程，并进行有效的执行和监督。
第七条加工工艺的设计和调整必须经过技术部门的审核，确保工艺的合理性和可行性。
第八条加工工艺的技术文件必须详细、准确、完整，包括加工程序、工艺参数、质量要求等内容，并及时通知生产人员。
第九条加工工艺的执行必须按照工艺文件的要求进行，不能擅自修改和调整。
第十条钢筋加工过程中必须进行适量的冷却处理，防止钢筋温度过高导致质量问题。
第十一条采用机械加工的钢筋必须设有相关设备和工具，确保加工质量和效率。
第三章钢筋加工设备管理第十二条我公司要建立健全钢筋加工设备的购置、使用和维护管理制度，确保设备的稳定运行和修复及时。
第十三条钢筋加工设备的购置必须符合国家相关标准，并经过技术部门的审核。
第十四条钢筋加工设备必须放置在干燥、通风良好的场所，确保设备的稳定性和安全性。
第十五条钢筋加工设备的使用必须按照设备说明书和操作规程进行，不得超负荷使用或使用非法操作方法。
第十六条钢筋加工设备的定期检查和维护必须按照制定的计划进行，确保设备的正常运行。
第十七条钢筋加工设备的维修和维护工作必须由专门人员进行，维修记录要详细、准确。
第四章钢筋加工人员管理第十八条我公司要建立健全钢筋加工人员的招聘、培训和评价制度，确保人员的素质和能力符合工作要求。
钢筋加工工作管理规章制度(3篇)
钢筋加工工作管理规章制度1. 工作时间安排：- 定期制定工作计划，根据生产任务和机器设备情况合理安排工作时间；- 工人按照工作计划严格遵守上班时间和下班时间，不得擅自调整工作时间。
2. 作业安全：- 工人必须按照操作规程和安全操作要求进行工作，严禁违反安全操作规定；- 加工过程中必须佩戴安全防护设备，如安全帽、手套等；- 发现设备异常或安全隐患应及时上报，并在工作中采取相应的安全措施。
3. 机器设备操作：- 工人必须熟悉和掌握机器设备的操作要领和维护方法；- 完成加工任务后，应及时对机器设备进行清洁、维护和保养，确保设备的正常运转；- 任何人员未经培训和授权禁止私自操作机器设备。
4. 质量控制：- 工人在进行钢筋加工过程中，必须按照相关要求进行测量、切割和焊接等操作，确保加工质量；- 加工过程中发现质量问题，应及时停工并上报，不得私自处理；- 加工完成后，应进行质量检验，确保达到相关标准和要求。
5. 记录和报告：- 工人必须按照规定填写加工记录，包括工作内容、加工数量、加工时间等；- 加工过程中发生的问题、事故等应及时记录并上报相关负责人；- 定期提交工作报告，报告内容包括生产情况、质量情况、工作计划等。
6. 纪律要求：- 工人必须严格遵守公司的工作纪律和规定，不得迟到早退、私自调整工作时间等；- 不得擅自离岗、离厂，如有特殊情况需请假，需提前向领导层请示并按照规定程序办理；- 工人在工作期间不得饮酒、吸烟等影响工作的行为。
钢筋加工工作管理规章制度（2）第一章总则第一条为了规范和管理钢筋加工工作，确保加工质量和安全生产，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于钢筋加工工作的各个环节，包括加工前的准备、加工过程中的操作、加工后的检验以及设备的维护等。
第三条所有从事钢筋加工工作的人员必须严格遵守本规章制度，否则将依法进行处理。
第四条加工单位应当建立相应的管理制度和档案，确保钢筋加工工作的记录和流程可查询。
钢筋加工工作管理规章制度范本（2篇）
钢筋加工工作管理规章制度范本第一章总则第一条为规范和管理钢筋加工工作，确保施工过程安全、质量和进度，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有从事钢筋加工工作的人员，包括钢筋加工工人、工班长等。
第三条管理者应该严格执行本规章制度，同时提供所需的培训和指导，确保所有钢筋加工工作人员理解并遵守规章制度。
第四条所有钢筋加工工作人员应严格遵守本规章制度，遵循安全、质量、效率和公平的原则，确保工作的顺利进行。
第二章安全管理第五条所有钢筋加工工作人员应接受必要的安全培训，了解相关工作安全规范与操作规程。
第六条在进行钢筋加工工作时，必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等，确保个人安全。
第七条在接触机械设备时，必须按照规范操作，禁止拆卸、改装或擅自调整机械设备。
第八条在进行钢筋加工工作时，必须确保作业区域安全，清除杂物、避免滑倒和碰撞。
第九条禁止在工作区域吸烟或者使用明火，必须防止火灾事故发生。
第十条在进行钢筋加工工作时，应使用合格、无损伤的工具和设备，禁止使用磨损或有缺陷的工具。
第三章质量管理第十一条所有钢筋加工工作人员应具备相应的技术水平，按照工程要求和图纸进行操作，保证钢筋的质量。
第十二条钢筋加工过程中，必须按照规范进行长度、直径、切割、弯曲等加工处理，确保钢筋尺寸的精确度。
第十三条销售钢筋必须符合国家标准和施工图纸的要求，质量合格并经过检验合格。
第四章进度管理第十四条所有钢筋加工工作人员应按照施工计划和安排，合理安排工作时间和完成进度。
第十五条销售钢筋必须按照工期要求及时交付，不得延误工程进度。
第十六条如有特殊情况无法按时完成钢筋加工任务，必须提前向上级汇报并寻求解决方案。
第五章纪律管理第十七条严禁擅自调整、更换加工工艺或者规范，未经许可不得擅自改变施工图纸。
第十八条严禁私自带走、挪用施工所需的钢筋材料或工具设备，必须合理使用和保管。
第十九条在工作过程中严禁违反劳动纪律，如无故缺勤、长时间聊天等行为。
钢筋加工量化管理制度范本
钢筋加工量化管理制度范本第一条总则为了加强钢筋加工场的管理，提高生产效率和质量，确保工程进度和安全，特制定本量化管理制度。
本制度适用于公司所有钢筋加工场的工作管理和人员行为规范。
第二条组织架构1. 钢筋加工场设有一位场长，负责整体工作的管理和协调。
2. 设有一位生产经理，负责日常生产工作的安排和监督。
3. 设有若干名钢筋工、操作工等，负责具体的生产操作。
第三条工作流程1. 生产计划：由生产经理根据工程需求，制定合理的生产计划，并报场长审批。
2. 原材料管理：由原材料管理员负责钢筋等原材料的采购、验收、储存和领用工作，确保原材料的质量合格。
3. 生产操作：钢筋工、操作工等按照生产计划和操作规程进行生产操作，确保产品质量。
4. 质量检测：由质量检测员对生产出的钢筋进行检测，确保符合工程要求。
5. 成品储存：将检测合格的钢筋进行分类、标识，并储存到指定区域。
6. 运输：由运输员负责将成品钢筋运输到施工现场。
第四条工作量化指标1. 生产计划完成率：每月生产计划的完成率应达到95%以上。
2. 原材料合格率：原材料的合格率应达到100%。
3. 产品质量合格率：生产出的钢筋合格率应达到100%。
4. 成品储存合格率：成品的分类、标识和储存应达到100%。
5. 运输及时率：成品的运输及时率应达到95%以上。
第五条人员行为规范1. 遵守公司各项规章制度，服从管理。
2. 按时上下班，遵守作息时间。
3. 穿着整洁的工作服，佩戴安全帽、口罩等必要的防护用品。
4. 遵守操作规程，确保自身安全和他人安全。
5. 爱护设备设施，节约原材料，减少浪费。
6. 保持工作环境整洁，做到工完场清。
第六条奖惩制度1. 对每月完成生产计划且质量合格的人员，给予一定的奖励。
2. 对原材料合格率、产品质量合格率、成品储存合格率、运输及时率等指标达到100%的人员，给予一定的奖励。
3. 对违反公司规章制度、不服从管理、发生安全事故的人员，给予相应的处罚。
钢筋规章制度3篇
钢筋规章制度3篇【第1篇】钢筋加工工作管理规则制度一、车间管理主任工作职责车间主任是车间的主要负责人，在车间主管的帮助下负责对车间举行全面管理。
1. 组织实施办公室下达的生产方案，保质保量地完成生产任务；2. 贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提升产量、保证质量的前提下不断降低生产成本；3. 按照生产方案核算人员需求，确保方案顺当执行；按照公司对车间进展的规划拟定人员编制，并报公司批准；4. 拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施；5. 根据公司制度和车间管理制度对车间员工举行嘉奖、惩处；6. 按照公司质量部门的要求，协作车间质检人员作好员工的质量培训，提升员工的质量意识；7. 对车间员工绽开教导、培训，宣扬公司的各项方针政策；8. 深化贯彻公司的平安生产制度，确保平安文明生产；9. 领导车间做好5s管理，制造良好的工作环境，以身作则，提升员的素质；10. 处理车间的突发大事，如有不能处理的事情应与相关人员准时联系；11. 乐观深化员工，了解员工的思想动态，实行合理的措施确保车间的稳定；12. 协作公司其他部门开展工作，做好横向交流.13. 员工的日常平安学问培训。
二、车间主管的工作职责1. 帮助主任支配好车间内的工作。
2. 把生产料单分配到各班组，参加对各班组的员工的级别举行藏匿、公正、公平的评选，以便于定级定工资。
3. 对各班组长的技能指导，经公司有关部门考核过关为准。
4. 对各班组举行生产的料单要举行仔细认真的核实，并指导各班组用适合的人选举行生产料单的数量质量举行检查。
5. 指导各班组长仔细填写各班组员工生产完工后的料单内容、收货单位，数量品种，以便于计件。
（同组完工产品按级别以百分比计件分为三类35%、32%、30%余下3%作为当月各小组嘉奖）。
6. 指导各班组对生产完工的成品按各工地名称有序的排放，便于上车便利。
7. 每做完一份料单应记下入相应的《成品表》（附表一）（每个工地的分页举行记下），便于检漏。
钢筋现场加工管理制度范文
钢筋现场加工管理制度范文钢筋现场加工管理制度范文第一章总则第一条为规范钢筋现场加工管理，保障加工质量与安全生产，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有进行钢筋现场加工施工的项目。
第三条钢筋现场加工是指在施工现场钢筋成品库房进行钢筋切断、弯曲、焊接等相关加工工艺。
第四条钢筋现场加工应符合相关技术规范和法律法规，保证施工质量和安全。
第五条钢筋现场加工项目应编制详细的施工方案，明确施工流程、作业步骤和安全措施。
第六条施工现场应当设立专门的钢筋加工区域，采用专用设备和工具进行加工作业。
第七条钢筋现场加工作业应有专人负责，必要时可委托专业钢筋加工企业进行加工。
第八条钢筋现场加工过程中应严格按照施工方案和加工要求进行。
第九条施工现场应配备必要的安全防护设施和器材，防止事故发生。
第十条钢筋现场加工作业应遵守相关法律法规和标准规定，确保施工安全、质量。
第二章施工准备第十一条钢筋现场加工前，施工方应编制施工方案，经现场负责人审核并报备。
第十二条钢筋现场加工施工方案应包括以下内容：加工流程、施工时间、作业人员、安全措施等。
第十三条作业人员应具备相应的加工资格证书，并熟悉加工工艺和规范要求。
第十四条施工现场负责人应进行钢筋加工作业安全技术交底，做到心中有数、心中有戒。
第十五条施工现场应按照规定清理加工区域，确保加工区域整洁干净。
第十六条加工现场应配置必要的加工设备和工具，并进行定期维护保养。
第十七条施工现场应配置清洁用具和消防设备，保障施工安全和环境卫生。
第十八条施工现场应采取必要的防尘、防火、防盗等措施，确保施工安全。
第三章施工管理第十九条作业人员在施工现场应穿戴好安全防护用品，严禁穿拖鞋、短裤等不符合要求的服装。
第二十条作业人员应熟悉施工现场的钢筋加工流程和规范要求，严格按要求操作。
第二十一条加工现场应设立现场质量监督点，进行质量监督和测试，确保加工质量。
第二十二条施工现场应配备专业的检测工具和仪器，进行钢筋加工的测试和检验。
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内部管理制度系列
钢筋加工管理规章制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-41272钢筋加工管理规章制度
Rebar processing management rules and regulations
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
一、车间管理主任工作职责
车间主任是车间的主要负责人，在车间主管的协助下负责对车间进行全面管理。
1.组织实施办公室下达的生产计划，保质保量地完成生产任务;
2.贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本;
3.根据生产计划核算人员需求，确保计划顺利执行;根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准;
4.拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施;
5.按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚;
6.根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识;
7.对车间员工展开教育、培训，宣传公司的各项方针政策;
8.深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产;
9.领导车间做好5S管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员的素养;
10.处理车间的突发事件，如有不能处理的事情应与相关人员及时联系;
11.积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定;
12.配合公司其他部门开展工作，做好横向沟通.
13.员工的日常安全知识培训。
二、车间主管的工作职责
1.协助主任安排好车间内的工作。
2.把生产料单分配到各班组，参与对各班组的员工的级别进行公开、公平、公正的评比，以便于定级定工资。
3.对各班组长的技能指导，经公司有关部门考核过关为
准。
4.对各班组进行生产的料单要进行认真仔细的核实，并指导各班组用适合的人选进行生产料单的数量质量进行检查。
5.指导各班组长认真填写各班组员工生产完工后的料单内容、收货单位，数量品种，以便于计件。
(同组完工产品按级别以百分比计件分为三类35%、32%、30%余下3%作为当月各小组奖励)。
6.指导各班组对生产完工的成品按各工地名称有序的排放，便于上车方便。
7.每做完一份料单应登记入相应的《成品表》(附表
一)(每个工地的分页进行登记)，便于检漏。
8.主管要认真检查每份料单的下单日期以及送货日期，便于安排工作进度以及出货时间。
9.主管应安排各班组每月一次的技能考核，便于进行正确的技术指导，员工的转正、定级。
10.主管对生产完工的产品堆放要做到心中有数，各个生产料单的上车要作出合理的安排，两个班组长协助工作，
各自己清点各组生产的物资是否上车，做无误无漏。
三、物料员工作职责
1、物料员接到订单起，就要把公司能做的物料进行分类整理，立即注明来料单日期，以及要送货日期，即时开出《下料单》即为收货单位的《订单》给生产主管，便于主管进行生产安排。
2、日常对货物盘点，进出库的物料和成品应及时对账，入账，做好登记工作，做到账实相符。
3、每周例会上，应把公司所需物资作相应的汇报，便于采购工作的进行。
4、正确规范的开具送货单，把各个工地的来料内容和送货内容按日期登记到各个工地的记录中，便于日后结账方便查找。
(最好做成电脑记录表，节约成本的同时，也方便其他工作人员查找)
5、物资的进出库都应按《订单》和《送货单》进行仔细的核对，无误才能办理相关手续。
6、生产完工的物料要跟随生产主管或各班组长一起点数上车，对照《订单》交接给送货司机，并记录好司机出车
日期与时间，并要求司机签字确认(无签字者不得在月底结算车费)。
7、物料员对司机每次出车都应该开具《放行条》(附表
二)，司机送回的《放行条》为标准来进行出车记录证明。
四、班组长职责
1、班组长应在各班组起到带头作用，不管主管作出任何工作安排，都应该保质保量的完成，在工作中有任何不对的言行，不能带头起哄吵闹，等主管作出安排后，在不影响生产的问题，都应该在私下找主管商谈。
(相信主管有容人之量，会对自己的言行负责)
2、班组长拿到主管分配的《订单》对不明白的地方要及时问清楚，安排组员进行生产，每做完一组产品及时把标识标注挂牌，在《订单》上注上已完成记号。
(便于上车时查对)
3、班组长汇同物料员上车时，仔细核对《送货单》内容，做到无多无少，无漏无缺。
每送完一单都应该在《已交工表》(附表四)上仔细填写清楚。
4、班组长有职责教导新进员工日常工作，并对机械操作和手工操作的指导工作有义务。
(组员评定级别对班组长的
级别以及工资的定级是一项考核指标)
5、班组长对组员的工作安排要根据各自的长处来进行分工，慢慢培养组员一步步熟悉每一个工作流程和环节。
6、各班组长有责任了解组员的心里，发现组员有任何消极思想，应该及时找组员谈心，把对组员的情绪安抚好后，再进行说服。
7、班组长应该虚心听取组员意见，扬长避短，努力协调组员之间的关系，争取把自己班组在整个公司取得最好的成绩。
8、班组长应经常组织良性的竞争工作，在团结紧张的氛围下，为了把工作做得更好。
(不能抱着是为了个人多赚钱为目的去做工作)
9、各班组长应该把每一个组员都要培养成为班组长的心态，手把手，耐心负责的指导组员展开工作。
10、各班组长在工作完了后，应安排各组员把办公台面、地面、场地进行清理，不能乱堆乱放，废料应该收拾好，便于以后配料使用。
每周清理废料要报物料员进行登记入账，完全报废的材料不能私自处理，报经公司后，由公司统一安
排。
五、组员职责
1、组员有责任虚心听取班组长的指导，认真学习新技术。
2、班组长安排的工作要认真负责的完成，听从班组长安排，在《成品表》上把自己完工的产品如实的填写清楚。
3、上车后认真填写上车的《交货单》，便于检查上车成品的完成情况。
(一个班组一个人填写就行，注明是哪些人上的车)
4、各组员不能只是自己一个独自工作，要与其他成品一起分工合作，合理地分配工作，争取在自己取得好成绩的同时，把主管分配到自己班组的任务保质保量的完成。
为自己班组争取更好的成绩，便于日后奖金制度的更好开展，自己和班组成员，得到更多的报酬。
5、各组员在工作中有任何不满的情绪，都不能在上班时间当场对部门领导发脾气，可以等下班后，跟班组长认真的交谈，把自己的事好好跟班组长说明，如果有班组长解决不了的事，就报本部门主管，主管解决不了找办公室。
不允许不经过本部门领导的情况下，越级找办公室处理。
(大家是一
个整体，是一家人，都是为了公司能更好的发展，公司或是领导都会站在公开、公平，公正的角度处理每一件事，不会因为一些大家都知道的因素来处理任何一件事或人)
6、组员之间合理的展开技能比赛是必要的，但是不能因为速度而把安全和质量不顾。
六、考核制度(定级定工资制度)
为了合理拉开收入比例和展开良性的循环争取，特制订以下工资管理制度。
1、在保证最低工资2500的情况下，作出定级制度
注:每个工人基本工资为2500(在计件不超过2500的情况下)+职务工资+计件工资(按级别和日常工作情况的百分比计算)
2、职务工资按主管500，班组长200，组员0
3、级别计件工资
注:级别在没有考核之前以职务为准，以后通过主管安排考核，办公室监督，主管根据公司实际工作内容和安全内容等定考核指标，办公室出具《定级考核表》来确定个人级别。
定级内容附《员工定级标准表》
各班组把每月完工的成品统计完后，按各班组员工级别和日常工作情况以百分比进行计算，同组完工产品按级别以百分比计件分为三类35%、32%、30%余下3%作为当月各小组奖励(公司规定:每吨按110元人民币计算包括上车费用，来料下车另计5元人民币/吨)内容如下:
如:A班三人:班长一名老陈(定级三为级，日常工作安排无大错，且工作质量、数量比他人都快)，组员小张(定级为二级，日常工作都会，且质量不错，但是数量比他人略快，比班长少)，组员小李(无定级，日常工作略不如小张)。
那计算方式如下:本月三人共完成100吨成品，上车100吨，下车100吨(计件工资超过2500按百分比计算)
三人工资分别是
老陈工资为:100吨×110元/吨×35%(成品+上车)+200(职务费)+100吨×5元/吨(下车)=4217元
小张工资为:100吨×110元/吨×32%(成品+上车)+100吨×5元/吨(下车)=3687元
小李工资为:100吨×110元/吨×30%(成品+上车)+100吨×5元/吨(下车)=3467元
请输入您公司的名字Foonshion Design Co., Ltd
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