流量计校核记录(空表)
化工原理实验流量计校核实验报告
化工原理实验流量计校核实验报告实验报告：化工原理实验流量计校核实验1.实验目的：1)了解流量计的工作原理和基本结构；2)掌握流量计的校核方法和步骤；3)了解流量计的准确性和实验误差。
2.实验器材：1)流量计；2)校核装置；3)水源；4)计时器；5)温度计。
3.实验步骤：1)将流量计与校核装置连接，注意连接的紧密性；2)打开水源，通过调整阀门来调节流量计的流量；3)使用计时器记录流量计显示的时间以及相应的流量值；4)重复多次实验，记录不同流量下的时间和流量值；5)使用温度计测量水的温度并记录。
4.实验结果与数据处理：实验数据如下表所示：试验次数，流量（L/min），时间（s--------，-------------，--------1，2.0，62，2.5，53，3.0，44，3.5，45，4.0，3根据实验数据，可以计算得到每组试验的平均流量值以及相对误差。
平均流量=(流量1+流量2+流量3+流量4+流量5)/5相对误差=，测量值-理论值，/理论值*100%假设理论流量值为4.0 L/min，计算结果如下表所示：试验次数，流量（L/min），相对误差（%--------，-------------，-----------1，2.0，50.2，2.5，37.3，3.0，25.4，3.5，12.5，4.0，0.通过计算，可以发现随着流量的增加，相对误差逐渐减小。
而在流量为4.0 L/min时，相对误差为0%，说明流量计在该流量下工作正常，相对误差最小。
5.实验分析与讨论：1)实验结果表明，流量计的测量结果与理论值相比存在一定的误差。
主要原因包括流量计的固有误差以及实验条件的变动。
2)实验中的误差可能来自于流量计的制造误差、读数误差以及外部环境的影响。
为了减小误差，可以使用更精确的流量计或者进行多次实验取平均值。
3)实验中，水的温度变化对流量计的测量结果也有一定的影响。
水温的变化会导致水的密度和粘度的变化，从而对流量计的测量结果产生影响。
流量计的校核实验报告
流量计的校核实验报告
《流量计的校核实验报告》
近年来，随着工业技术的不断发展，流量计作为一种重要的工业仪表，在工业
生产中发挥着越来越重要的作用。
流量计的准确性和稳定性对于工业生产过程
中的流体流量监测至关重要。
因此，对流量计进行校核实验是非常必要的。
本次实验旨在对流量计进行校核，验证其准确性和稳定性。
实验过程中，我们
选择了不同流量范围的流体进行测试，以模拟实际工业生产中的流体流量情况。
通过对流量计的校核实验，我们可以评估其测量准确性和稳定性，为工业生产
提供可靠的数据支持。
实验结果显示，流量计在不同流量范围下的测量结果与标准值相比具有较高的
一致性和准确性。
同时，流量计在长时间运行过程中也表现出了良好的稳定性
和可靠性。
这些结果表明，流量计在工业生产中具有重要的应用价值，可以为
流体流量监测提供可靠的技术支持。
通过本次流量计的校核实验，我们进一步验证了流量计的准确性和稳定性，为
工业生产提供了可靠的数据支持。
同时，实验结果也为流量计的进一步优化和
改进提供了重要的参考依据。
相信在未来的工业生产中，流量计将继续发挥着
重要的作用，为工业生产的安全和稳定运行提供可靠的技术支持。
流量计校核
流量计校核一、文丘里流量计（一）实验目的1、找出文丘里流量计的流量和压差之间的关系曲线。
2、测定文丘里流量计的流量系数。
（二）基本原理根据柏努利原理，流量与文氏流量计前后的压差有如下关系：ρρρ)(200-=gR A C Vs v （4-14）式中：Vs —体积流量m 3/s ； 0A —文氏管喉颈截面积，m 2； C v —文丘里流量计流量系数，无因次； R —U 形压差计的读数，m ； 0ρ—压差计内指示液密度，kg/m 3。
ρ—流体密度。
kg/m 3。
但是，流量系数的数值，往往要受到文氏计的结构和加工精度，以及流体性质、温度、压力的影响。
因此，在现场使用这类数量计之前往往需要对流量计进行校正，即测定不同流量下的压差计读数，直接绘成曲线，或求得C V 与Re 之间关系曲线（流量系数C V 在喉径与管径之比一定时随Re 数而变，其值由实验测得），以备使用时查校。
（三）实验装置实验装置及流程如图4-12所示，文氏流量计装在φ34×3mm 不锈钢管上，为了保证正常测量条件，流量计前、后必须有足够长的直管段，其长度应使流体流过管件产生的涡流全部消失（具体安装尺寸应查规定）。
文氏计的压差用U 形压差计测量，压差计上部装有放气夹和平衡夹，放气夹用以排出测压管中积存的空气，平衡夹用以平衡压差计两臂的压力，防止冲走水银，实验用水，由泵从水箱输入管路，由计量槽计量流量，然后放回水箱，循环使用，水温由温度计测量。
图4-12 流量计实验装置流程图1、入口阀；2、文氏计；3、排水管；4、计量槽；5、液面计；6、排水阀；7、U 形水银压差计；8、平衡夹；9、放气夹。
（四）实验方法1、熟悉实验装置及流程，观察压差计测压导管与文氏计测压接头的连接，打开平衡夹和放气夹。
2、打开管道进口阀，排除管道中的气体，逐渐关小出口阀，使管道处于正压，让水经测压导管由放气管流出，以排出测压系统中的空气，待空气排净后，先关闭U 形压差计上部的放气夹，然后关闭平衡夹。
1气体采样器流量校准记录表
(L/min)
校准流量平
均值(L/min)
1
1
2
2
3
3
采样前流量误差（%）
采样后流量误差（%）
采样前后流量相对偏差（%）
监测项目（）采样介质型号（）
序号
采样前校准记录
序号
采样后校准记录
采样器编号及通道
标准值(L/min)
加载后流量
(L/min)
校准流量平
均值(L/min)
采样器编号及通道
标准值(L/min)
加载后流量
(L/min)
校准流量平
均值(L/min)
1
1
2
2
3
3
采样前流量误差（%）
采样后流量误差（%）
采样前后流量相对偏差（%）
气体采样器流量校准记录表
第页共页
项目编号
校准日期
校准器具名称及型号
校准器具编号
温度
湿度
大气压
监测项目（）采样介质型号（）
序号
采样前校准记录
序号
采样后校准记录
采样器编号及通道
标准值(L/min)
加载后流量
(L/min)
校准流量平
均值(L/min)
采样器编号及通道
标准值(L/min)
加载后流量
(L/min)
校准流量平
均值(L/min)
1
1
2
2
3
3
采样前流量误差（%）
采样后流量误差（%）
采样前后流量相对偏差（%）
监测项目（）采样介质型号（）
序号
采样前校准记录
序号
采样后校准记录
采样器编号及通道
(完整版)加油站流量计自校记录表(新)
填 报
序 号
加油站名 加油 称 枪号
加油机规 格型号
前次自校时 累计泵码
本次自校累 计泵码
总累计泵码
自校 周期
1
2
3
4
5
9
填报日期：
自校记录 标准量器示值 油枪出 高度 体积 口油温
10
11
12
标准量 器内油
温
13
实际体积
相对误 差（%）
14
15
备注
1
1
1个月
度： 2.54L/mm， ß=0.000033
11
13
1个月
19.850
19.837 -100.00
12
14
1个月
19.850
19.837 -100.00
13
15
1个月
19.850
19.837 -100.00
14
16
1个月
19.850
19.837 -100.00
单位负责人：
制表：
联系电话：
填报说明： 1、以加油机每累计发油30万升为自校周期的，直接填报。 2、以加油机累计工作1个月为周期的，在“自校记录”处注明，在相应的泵码的栏处填报日期。 3、每月5日前上报上月自校情况，联系人：丁涛，029-87453057 4、备注栏应分站注明所使用标准量器信息：器号、检定有效期、标准高度、标准体积、颈分度等。
19.837 19.837 19.837 19.837 19.837 19.837 19.837
-100.00 -100.00 -100.00 -100.00 -100.00 -100.00 -100.00
器号：BJL20 有效期 至：2013年 1月17日， 标准高度： 58.96mm， 标准体积： 20L颈分
流量计校核实验报告
流量计校核实验报告
实验目的：
校核流量计的测量准确度和灵敏度。
实验设备与材料：
1. 流量计
2. 参考流量计
3. 水泵
4. 滑动尺
5. 计时器
6. 液体
实验原理：
流量计是一种用于测量流体流量的仪器。
在本实验中，我们使用流量计和参考流量计分别测量液体流量，并比较两者的测量结果。
通过对比测量结果，我们可以评估流量计的测量准确度和灵敏度。
实验步骤：
1. 将流量计和参考流量计连接到水泵和液体容器。
确保流体可以从容器通过流量计流出，并进入参考流量计。
2. 打开水泵，并调节流体的流速。
使用滑动尺测量流量计和参考流量计的流量。
3. 用计时器计时，记录每个测量时间间隔内的流量。
4. 重复步骤2和步骤3，直到获得足够的测量数据。
5. 比较流量计和参考流量计的测量结果，并计算出它们之间的误差。
实验结果：
通过对比流量计和参考流量计的测量结果，我们发现它们之间存在一定的误差。
流量计的测量结果可能偏高或偏低，具体取决于流量计的准确度和灵敏度。
在本实验中，我们测得的平均误差为5%。
结论：
根据实验结果，我们可以评估流量计的测量准确度和灵敏度。
当使用流量计进行流量测量时，需要考虑到其误差范围，以提高测量的准确性。
实际应用中，还可以根据实验结果对流量计进行校准，以进一步提高其测量精度和可靠性。
流量计校准记录表
流量计校准记录表
流量计校准记录表是用来记录流量计设备校准的过程和结果的
表格。
下面是一个示例记录表的格式：
该记录表中的主要信息包括：
- 序号：每次校准都会有一个唯一的序号，用于标识不同的校
准记录。
- 日期：记录校准的日期，以年/月/日的格式显示。
- 流量计型号：被校准的流量计设备的型号。
- 流量计号码：被校准的流量计设备的唯一编号。
- 校准前读数：在进行校准之前的流量计读数，以L/s（升/秒）为单位。
- 校准后读数：在进行校准之后的流量计读数，以L/s（升/秒）为单位。
以上是一个简单的流量计校准记录表的示例，您可以根据实际
情况进行调整和定制。
由于具体的流量计校准过程和要求可能有所
不同，建议您在记录表中添加其他必要的字段，以满足您的实际需求。
请注意，该文档的内容仅为示例，您需要根据实际情况进行调
整和修改，确保记录表与您的实际操作相符，并符合相关的法规和
标准。
流量校准记录
总共 页 第 页
WFHJ/ZY-C-168(01)
大气采样器流量校准记录表
日期： 校准时大气压：（kPa） 校准时温度（K） 校准时温度下的饱合蒸汽压：（kPa）
采样器型号
采样器编号
流路
表观流量
（L/min）
皂膜通过两刻度的时间t（s）
皂膜通过两刻度间的体积V（mL）
总共 页 第 页
校准流量Q
（L/min）
1
2
3
平均
计算公式：Q= 其中：T1-标况温度（273K） T2-校准时温度（K） t-皂膜通过两刻度间的平均时间（s）
P1-标准大气压（101.325 kPa） P2-校准时大气压（kPa） PV-校准时温度下的饱合蒸汽压（kPa） V-皂膜通过两刻度间的体积（mL）
校准人 复核 科长审核 质控审核 共 页 第 页
环境空气采样原始记录表
监测项目：采样地点：监测点编号：采样方式： 连续□ 间歇□
日期/min）
累积采样时间（min）
流量校准值（L/min）
采样体积（L）
校正系数
标况下体积（L）
备注
仪器名称：
仪器型号：
仪器编号：
采样人 复核 科长审核 质控审核 共 页 第 页
总共 页 第 页
中流量空气采样器流量校准记录表
校准时大气压：（kPa） 校准时温度：（K） 校准日期： 年 月 日
采样器型号
采样器编号
流量计指示流量（L/min）
水压差△h（mm）
校准流量Q
（L/min）
校准计算公式：Q= （ -a） 其中：a：流量计曲线截距，P1、T1：标准气压（kPa）、标况温度（K），
流量计校核实验报告
流量计校核实验报告流量计校核实验报告一、引言流量计是工业生产中常用的仪器设备，用于测量流体的流量。
为了确保流量计的准确性和可靠性，需要进行校核实验。
本报告旨在详细描述流量计校核实验的过程、结果和分析，以便进一步提高流量计的测量精度。
二、实验目的本次实验的主要目的是校核流量计的测量准确性和稳定性，验证其是否符合规定的技术要求。
同时，通过实验结果的分析，找出可能存在的问题，并提出改进措施。
三、实验设备和方法1. 实验设备本次实验使用的流量计为电磁流量计，具有高精度和稳定性。
配套的控制系统和数据采集仪器也是必不可少的。
2. 实验方法（1）选择合适的流量计校核点，包括低流量、中流量和高流量三个点位。
（2）根据流量计的使用要求，确定合适的校核流体，并保证流体的稳定性和纯度。
（3）按照流量计的使用说明书，正确连接流量计和控制系统，并进行预热和调试。
（4）逐个调节流量计的校核点，记录流量计的读数和控制系统的输出信号。
（5）重复多次实验，取平均值作为最终结果。
四、实验结果经过多次实验和数据分析，得到如下结果：1. 流量计在低流量点位的测量误差较大，偏离实际流量较多。
2. 流量计在中流量点位的测量误差相对较小，基本符合要求。
3. 流量计在高流量点位的测量误差有所增加，但仍在可接受范围内。
五、结果分析1. 低流量点位的测量误差较大可能是由于流量计的灵敏度不够，需要进一步调整和改进。
2. 中流量点位的测量误差较小可能是由于流量计在此范围内的测量精度较高，但仍需注意维护和保养。
3. 高流量点位的测量误差增加可能是由于流量计的饱和现象，需要增加流量计的容量或采用其他措施来提高测量精度。
六、改进措施1. 针对低流量点位的测量误差较大问题，可以考虑更换更灵敏的流量计，或者增加流量计的校核点位，以提高整体的测量精度。
2. 对于中流量点位的测量误差较小问题，需要加强流量计的维护和保养工作，定期清洁和校准流量计，确保其性能的稳定性和可靠性。
流量计校核实验报告
流量计校核实验报告流量计校核一、实验操作1. 熟悉实验装置，了解各阀门的位置及作用。
2. 对装置中有关管道、导压管、压差计进行排气，使倒U形压差计处于工作状态。
3. 对应每一个阀门开度，用容积法测量流量，同时记下压差计的读数，按由小到大的顺序在小流量时测量8,9个点，大流量时测量5,6个点。
为保证标定精度，最好再从大流量到小流量重复一次，然后取其平均值。
4. 测量流量时应保证每次测量中，计量桶液位差不小于100mm或测量时间不少于40s。
二、数据处理1.数据记录计量水箱规格:长 400mm;宽 300mm管径d(mm):25孔板取喉径d(mm):15.347 0查出实验温度下水的物性:密度ρ= 996.2542 kg/m3 粘度μ= 0.000958 PaS2.数据处理du,d,VV,44 ,,，,Re2,,,d,,du0 则 V,uA,CA2,p/,C,000002,p/,孔板流量计试验数据处理水箱时间高度流量流速雷诺数33-1-1 左/cm 右/cm ΔR/m t/s h/cm 体积V/m Qv/m?s V/m?s 空流系数C0 Re min 57.0 57.0 4qvV= Qv=h.S/t max 33.1 45.3 d2V=C. Re=dvρ/μ 2gR0,1.1078 0.7049 16916.60 1 33.7 46.3 0.126 40 6.7 0.0081932.05E-04 0.9833 0.7445 15014.92 2 38.2 47.1 0.089 41 6.1 0.007454 1.82E-04 0.9264 0.7307 14146.29 3 40.6 48.8 0.082 41 5.7 0.007022 1.71E-04 0.8662 0.7734 13228.02 4 42.5 48.9 0.064 40 5.2 0.006406 1.60E-04 0.7964 0.7601 12160.84 5 43.8 49.4 0.056 414.9 0.006037 1.47E-04 0.7313 0.7620 11168.12 6 45.6 50.3 0.047 41 4.5 0.005544 1.35E-04 0.6338 0.7764 9679.04 7 47.9 51.3 0.034 41 3.9 0.004805 1.17E-04 0.5688 0.7678 8686.32 8 49.4 52.2 0.028 41 3.5 0.004312 1.05E-04 0.4713 0.8165 7197.23 9 51.6 53.3 0.017 41 2.9 0.0035738.71E-05 0.4998 0.8189 7631.55 1 50.9 52.8 0.019 40 3.0 0.0036969.24E-05 0.6013 0.7976 9182.68 2 48.7 51.6 0.029 41 3.7 0.004558 1.11E-04 0.6663 0.7825 10175.40 3 47.1 50.8 0.037 40 4.0 0.004928 1.23E-04 0.7638 0.7566 11664.48 4 44.7 49.9 0.052 41 4.7 0.00579 1.41E-04 0.8451 0.7605 12905.39 5 42.5 48.8 0.063 41 5.2 0.006406 1.56E-040.9101 0.7661 13898.11 6 40.8 48.0 0.072 41 5.6 0.006899 1.68E-041.0239 0.7503 15635.37 7 37.6 47.1 0.095 41 6.3 0.007762 1.89E-04 1.1214 0.7672 17124.45 8 35.3 46.2 0.109 41 6.9 0.0085012.07E-04 1.1161 0.7218 17043.80 9 33.4 45.6 0.122 40 6.7 0.008254 2.06E-04 孔板流量计R-Qv双对数坐标图lgQv-0.600-4.100-4.050-4.000-3.950-3.900-3.850-3.800-3.750-3.700-3.650-0.800-1.000-1.200y = 2.233x + 7.302-1.400lgR-1.600-1.800-2.000孔板流量计C0-Re图0.84000.8200y = -0.2058x + 1.6040.8000空流系数C00.78000.76000.74000.72000.70000.68003.83.944.14.24.3雷诺数的对数logRe文丘里流量计实验数据处理水箱高时间度体积流量流速33-1-1 左/cm 右/cm ΔR/m t/s h/cm V/m Qv/m?s V/m?s 空流系数C 雷诺数Re 0 min 66.3 66.3 4qvV= Qv=h.S/t max 19.0 57.8 d2V=C. Re=dvρ/μ 2gR0,4.472 1.756 55449.87 1 29.6 62.7 0.331 40 17.70 0.02185.45E-044.032 1.663 50001.92 2 34.1 64.1 0.3 41 16.36 0.0202 4.92E-043.739 1.663 46364.86 3 40.3 66.1 0.258 40 14.80 0.0182 4.56E-043.385 1.634 41979.00 4 44.4 66.3 0.219 40 13.40 0.0165 4.13E-043.060 1.607 37941.22 5 48.4 66.9 0.185 36 10.90 0.0134 3.73E-042.981 1.762 36966.58 6 52.5 67.1 0.146 40 11.80 0.01453.63E-042.282 1.639 28301.82 7 56.5 66.4 0.099 41 9.26 0.0114 2.78E-041.768 1.752 21929.33 8 60.5 65.7 0.052 40 7.00 0.00862.16E-041.251 1.997 15507.17 1 63.3 65.3 0.02 40 4.95 0.0061 1.52E-041.960 1.763 24298.00 2 59.4 65.7 0.063 41 7.95 0.00982.39E-042.395 1.728 29698.57 3 56.4 66.2 0.098 40 9.48 0.0117 2.92E-042.784 1.651 34523.03 4 51.9 66.4 0.145 40 11.02 0.0136 3.39E-043.486 1.757 43232.10 5 45.3 65.4 0.201 40 13.80 0.01704.25E-04 3.456 1.577 42856.17 6 40.7 65.2 0.245 40 13.68 0.0169 4.21E-043.979 1.699 49340.98 7 37.0 65.0 0.28 40 15.75 0.01944.85E-044.042 1.587 50124.17 8 32.1 65.2 0.331 41 16.40 0.0202 4.93E-04 4.371 1.627 54196.76 9 27.1 63.9 0.368 40 17.30 0.0213 5.33E-04 文丘里流量计R-Qv双对数坐标图lgQv-0.800-4.100-4.050-4.000-3.950-3.900-3.850-3.800-3.750-3.700-3.650-1.000-1.200y = 2.233x + 7.302-1.400-1.600-1.800lgR-2.000文丘里流量计C0-Re单对数坐标图2.500y = -0.4311x + 3.66692.000C01.5001.0000.5000.0004.104.204.304.404.504.604.704.80lgRe3.结果分析由孔板锐口的形状、测压口位置、孔径与管径之比和雷诺数Re所决定。
流量计校核实验报告
流量计校核实验报告
一、实验操作
1. 熟悉实验装置，了解各阀门的位置及作用。
2. 对装置中有关管道、导压管、压差计进行排气，使倒U 形压差计处于工作状态。
3. 对应每一个阀门开度，用容积法测量流量，同时记下压差计的读数，按由
小到大的顺序在小流量时测量8－9个点，大流量时测量5－6个点。
为保证标定精度，最好再从大流量到小流量重复一次，然后取其平均值。
4. 测量流量时应保证每次测量中，计量桶液位差不小于100mm 或测量时间不少于40s 。
二、数据处理
1.数据记录
计量水箱规格：长 400mm ；宽 300mm 管径d （mm ）：25 孔板取喉径d 0（mm ）：15.347
查出实验温度下水的物性：
密度 ρ= 996.2542 kg/m3 粘度 μ= 0.000958 PaS 2.数据处理
d
V d V d du πμρ
πμ
ρ
μρ
44Re 2=⨯
==
ρ/20000p A C A u V ∆== 则 ρ
/200p u C ∆=
孔板流量计试验数据处理
文丘里流量计实验数据处理
3.结果分析
C由孔板锐口的形状、测压口位置、孔径与管径之比和雷诺数Re所决定。
C不再随着Re而变，成为一个和孔径与根据上图得当Re数增大到一定值后，
管径之比有关的常数。
采样器流量计校准记录表
枣阳市环境保护监测站大气采样器流量计校准记录表
仪器 编号 规格型号编 号 流量计 位置 皂膜指示流量(L/min) 采样器显示流 显示流量校准值 量 L/min L/min 第一次 第二次 第三次
备注：
校准人： 年 月 日 复核人： 年 月 日
ZEMS/QC007-21
枣阳市环境保护监测站大气采样器流量计校准记录表
仪器 编号 规格型号编 号 采样器显示流 流量计 皂膜指示流量(L/min) 显示流量校准值 量 位置 L/min L/min 第一次 第二次 第三次
备注：
校准人： 年 月 日 复核人： 年 月 日
枣阳市环境保护监测站大气采样器流量计校准记录表
流量计的校核
ρρp p p v v ∆=-=-2121222ρpv v ∆=-2)(2122ρp C v v ∆=-2)(21200101v S Sv =2100)(12S S p Cv -∆=ρ流量计的校核2010级化学2班，海金玲，41007088一、实验目的1.熟悉孔板流量计和文丘里流量计的构造、性能、安装方法及工作原理2.掌握容量标定流量计的方法，绘制孔板流量计和文丘里流量计的工作曲线3.了解空流系数与雷诺数的关系，测定孔板流量计、文丘里流量计的空流系数二、基本原理 孔板流量计、文丘里流量计的收缩口面积都是固定的，而流体通过收缩口的压力降则随流量大小而变，据此来测定流量。
1.孔板流量计的校核本实验装置就是采用自制的孔板流量计测定液体流量，用容量法进行标定，同时测定孔流系数与雷诺数的关系。
孔板流量计是根据流体的动能和势能相互转化的原理而设计的，流体通过锐孔时流速增加，造成孔板前后产生压差，可以通过引压管在压差计和差压变送器上显示。
若管路直径为d 1,孔板锐孔直径为d 0,流体流经孔板前后所形成的缩脉直径为d 2，流体的密度为ρ,则根据伯努利方程，对截面1、2处作衡算有如下的方程式（2-23）或（2-24）由于缩脉楚截面位置随流速而变化，截面面积S2是已知的，因此，用孔板径处流速V0来替代上式中的V2，有考虑到这种代替会带来误差以及实际流体局部阻力造成的能量损失，故需用系数C 加以校正，于是（2-24）可改写为（2-25） 对于不可压缩性流体，根据连续性方程 可知，将其带入式（2-25）整理可得（2-26）gpR ρ∆=2100)(1S S C C -=ρpC v ∆=200ρpS C S v q v ∆==20000gRS C S v Q v20==Rg p h f 1.01.0=∆=ρ令 (2-27)则（2-26）可简化为 （2-28）根据V 0和S 0即可计算出不可压缩流体的体积流量（2-29）（2-30）式中q v ——体积流量，m 3/sR （m 水柱）——倒U 形压头差读数， ρ——水的密度，kg/m 3Co ——空流系数孔板流量计的优点是构造简单，造价低廉，计量准确，安装方便；主要缺点是机械能损失大，压头损失h 1占到压头差读数的90%左右。
流量计校核实验报告
一、实验目的1. 熟悉流量计的基本构造、工作原理及校核方法；2. 掌握流量计校核实验的操作步骤及数据处理方法；3. 了解不同类型流量计的校核方法及误差分析。
二、实验原理流量计是一种用于测量流体流量的仪表，其校核方法主要有容积法、称量法、流速法等。
本实验采用容积法进行流量计校核，即通过测量流体在一定时间内流过固定截面积的体积，从而得到流体的流量。
三、实验装置1. 实验装置包括：流量计、计量桶、阀门、管道、导压管、压差计、计时器等；2. 实验装置连接方式：流量计连接计量桶，计量桶连接管道，管道连接阀门，导压管连接压差计，计时器连接计量桶。
四、实验步骤1. 熟悉实验装置，了解各阀门的位置及作用；2. 对装置中有关管道、导压管、压差计进行排气，使倒U形压差计处于工作状态；3. 对应每一个阀门开度，用容积法测量流量，同时记下压差计的读数；4. 按由小到大的顺序，在小流量时测量89个点，大流量时测量56个点；5. 为保证标定精度，最好再从大流量到小流量重复一次，然后取其平均值；6. 测量流量时应保证每次测量中，计量桶液位差不小于100mm或测量时间不少于40s；7. 记录实验数据。
五、数据处理1. 数据记录计量水箱规格：长 400mm；宽 300mm管径d（mm）：25孔板取喉径d0（mm）：15.347查出实验温度下水的物性：密度 996.2542 kg/m3 粘度 0.000958 PaS2. 数据处理（1）计算流量计实际流量Q实际：Q实际 = V实际 / t实际其中，V实际为计量桶中流过的体积，t实际为测量时间。
（2）计算流量计示值流量Q示值：Q示值 = V示值 / t示值其中，V示值为流量计显示的体积，t示值为流量计显示的时间。
（3）计算流量计的相对误差：相对误差 = (Q实际 - Q示值) / Q实际× 100%六、结果分析1. 分析流量计的相对误差，判断流量计的准确度；2. 分析流量计在不同流量下的误差变化规律；3. 分析流量计的误差来源，如仪表本身、环境因素、操作误差等。
孔板流量计的校核实验.doc
孔板流量计的校核实验. . 化工原理实验报告 Experimental Report of Principle of theChemical Engineering 实验题目 Topic of experiment 孔板流量计的校核试验班级组 Class___ 15 级化工(2)____ Group 二姓名 Name 日期 Date___2017.10.26____ 上海师范大学生环学院化学系SHANGHAI NORMAL UNIVERSITY LIFE AND ENVIRONMENTAL SCIENCE COLLEGEDEPARTMENT OF CHEMISTRY. . 一、实验目的（ Purpose of experiment ） 1. 熟悉孔板流量计、文丘里流量计的构造、性能及安装方法。
2. 掌握流量计的标定方法之一容量法。
3.测定孔板流量计、文丘里流量计的孔流系数与雷诺准数的关系。
二、基本原理（ Summary of theory ）孔板流量计是根据流体的动能和势能相互转化原理而设计的，流体通过锐孔时流速增加，造成孔板前后产生压强差，可以通过引压管在压差计或差压变送器上显示。
其基本构造如图 1 所示。
若管路直径为 d1 ，孔板锐孔直径为 d 0 ，流体流经孔板前后所形成的缩脉直径为 d2 ，流体的密度为，则根据柏努利方程，在界面 1、2 处有：2 22 12 / u u p 考虑到实验误差及能量损失等因素，用系数 C加以校正: 2 22 12 / u u C p图 1 孔板流量计对于不可压缩流体，根据连续性方程可知01 01Au uA，代入上式并整理可得： 0012 /1 ( )2C puAA令 02011 ( )CCAA则0 02 / u C p 根据0u 和0A 即可计算出流体的体积流量： / 20 0 0 0p A C A u V或 / ) ( 20 00 0igR A C A u V 式中： V －流体的体积流量， m3 /s；. . R －U 形压差计的读数，m； i－压差计中指示液密度，kg/m 3 ； 0C －孔流系数，无因次； 0C 由孔板锐口的形状、测压口位置、孔径与管径之比和雷诺数 Re 所决定，具体数值由实验测定。