数控等离子火焰切割机技术使用说明书

直条/数控火焰/等离子切割机

技

术

使

用

说

明

书

目录一：整机简介

二：机床使用环境条件

三：整机电气组成，功能及注意事项

四：MDI机床面板功能介绍及操作说明

五：设备电气部分日常维护

六：电气原理图

七：CNC数控系统使用说明书（见系统资料）

八：伺服系统使用说明书（见伺服资料）

九：常见故障原因和处理

十：切割机安全操作规程

一：整机简介

CNC-4000数控/直条火焰/等离子切割机

（1）主要技术参数：

轨距： 4000mm

轨长： 15000mm

有效长度： 13500mm

切割宽度： 80-3300mm（直条）数控≤2500 mm

切割长度： 13500 mm

切割速度： 50-1000mm/min（可调）

驱动方式：双驱

最高速度： 6000mm/min

切割板厚： 6-100 mm（单枪）

纵向割炬： 9组（可根据需要配置）

横向割炬： 1组火焰割炬电动升降、自动点火，1组等离子割炬自动

弧压调高。

切割气源：氧气、乙炔或丙烷

等离子电源：按用户需求配置

装机容量：约2KW（不含等离子电源）

（2）性能特点：

GS-4000数控/直条切割机采用斯达特SH2000数控火焰切割机专用控制系统。该数控具有：a.10.4″彩色液晶显示图形动态轨迹跟踪功能；b.

数控割炬配备电动升降和自动点火；c.切割图形可键盘输入，也可磁盘输入；本机行走减速机采用高精度行星齿轮减速器，确保行走精度。（3）供方供货围组成单元

机架总成含：机架、管路、横向滑架及其纵横向减速箱等。

导轨总成含：主副导轨5付及其附件。

割炬总成含：直线单割炬9组及其附件，2组数据割炬带自动点

火和电动升降。

电控总成含：电器柜、电机及附件。含SH2000H控制系统。

供气装置含：氧气汇流排（1支）、丙烷汇流排（1支）、总气源胶

管、挂线滑车等。

二：机器使用环境：

●整机的基础及导轨应符合基础及安装要求

●流体的供给接口应符合压力要求

●电源电压（220V/380V 50HZ）波动小于5%

●温度：0℃——45℃

●相对湿度:小于95%，无冷凝

●设备必须要有可靠得接地系统

三：整机电气组成，功能特点及注意事项

1．整机电器组成：

该数控切割机控制系统是由：CNC数控系统，伺服驱动系统和

电器控制系统三大部分组成，为两轴平面数控切割机床，可满

足平面火焰切割机各种形状零件的要求。

2.功能特点

（1）CNC数控系统

为中央控制器，提供伺服驱动所需的控制信号，编辑设备所需的加工程序，提供机床所需的I/O控制信号，提供火焰切割所需的各种工艺要求。支持四种工作方式：（1）火焰切割；（2）等离子弧切割；（3）手动移动；提供平移，旋转，径向，缩放等编辑功能；可编程割缝补偿，实时动态跟踪切割轨迹以及调节切割速度；支持USB接口；支持现场G代码编程，其功能丰富，操作简单易学。

该控制器采用美国独自“START”公司开发和生产SH2000型CNC 控制器。该控制器是专用的火焰切割机控制系统，DOS控制界面，操作简单，价格适中是金属加工和钢结构行业配置的理想设备。

1°系统硬件组成及特点

●产地——“START”公司

●控制器类型——火焰切割机控制器

●显示器——9.4"高分辨率图形显示器＋图形动态轨迹跟踪功能

●程序存储器———12M＋USB驱动口

●控制轴数——两轴控制器

●通讯接口——RS232串口

●输入/输出接口——16input＋16output

2°系统功能及特点

●具有加工图形动态轨迹跟踪功能和显示

●具有多种加工精度补偿功能（如切割补偿＋反向间隙补偿）

●具有自动，手动，空运行，参数设置，编辑等多种操作方式

●具有X,Y镜像，比例缩放，旋转，断点设置，划线等多种编辑功

能

●具有G代码及图形编辑功能

●具有切割时序控制及工艺参数设置功能

●多种辅机I/O诊断功能

●系统带USB接口，一体化结构

●有多级速度倍率调整功能

●具有12M的存，可方便的进行程序存储，程序上载和下载

（2）伺服驱动系统

为设备驱动功能部件，由控制器＋伺服电机＋编码器组成。执行来自CNC控制器的脉冲信号，并经伺服控制器放大，驱动电机行走，完成机床加工的需要。由于该设备为两轴（X，Y）数控机床，因此驱动由X轴系统和Y轴系统组成。

该控制器和伺服电机采用日本松下产品，具有速度，位置及转矩多种控制方式；可进行增益，转速及惯量调整，满足机床快速相应的需要。该系统可对机床参数任意修改和设定，调整方便，功能齐全；同时可动态显示设备的运行速度，报警信号，转矩及输入/输出信号；具有RS232接口，可与计算机联网运行。

（3）电器控制系统

为CNC控制器，伺服驱动系统，电磁阀，升降电机，点火器，调高器提供所需的电源，保护和中间控制信号，满足机床所需的各种辅助功能和各种动作要求。

由于本设备是两轴数控机床，因此，设备的运行和操作必须严格按照设备所需的各项规程进行使用和操作，严禁不合理的和故障状态下的使用，进行定期得保养和维护，确保设备长期稳定的运行。

3.注意事项

（1）严格按设备使用环境条件要求执行，严禁过压，过流和超负荷运行，确保设备安全，正常的工作。

（2）数控系统开机要求必须严格按以下程序进行

合总电源开关——合CNC电源开关——合驱动电源开关（3）数控系统关机要求必须严格按以下程序进行

（4）设备的运行必须严格按“切割机安全操作规程”执行。

2：MDI机床控制面板功能介绍及操作说明

面板布置图

该设备的控制分为两大类，一部分是CNC控制系统的操作，它完成