MBR污水处理工艺设计说明书

mbr污水处理工艺设计

MBR污水处理工艺简介一、工艺简介在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor),是一种由活性污泥法与MBR膜图片膜分离技术相结合的新型水处理技术。

膜的种类繁多,按分离机理进行分类,有反应膜、离子交换膜、渗透膜等;按膜的性质分类,有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜) ;按膜的结构型式分类,有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。

二、工艺的组成膜- 生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。

通常提到的膜 - 生物反应器实际上是三类反应器的总称: ①曝气膜 - 生物反应器(Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ; ②萃取膜 - 生物反应器( ExtractiveMembrane Bioreactor, EMBR );③固液分离型膜 - 生物反应器( Solid/Liquid SeparationMembrane Bioreactor, SLSMBR, 简称 MBR )。

1、曝气膜-生物反应器曝气膜 -生物反应器最早见于 Cote.P 等 1988年报道，采用透气性致密膜(如硅橡胶膜)或微孔膜(如疏水性聚合膜)，以板式或中空纤维式组件，在保持气体分压低于泡点( Bubble Point)情况下，可实现向生物反应器的无泡曝气。

该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率，有利于曝气工艺的控制，不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。

如图 [1] 所示。

2、折叠萃取膜-生物反应器萃取膜 - 生物反应器又称为 EMBR (Extractive Membrane Bioreactor)。

因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在，某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理;当废水中含挥发性有毒物质时，若采用传统的好氧生物处理过程，污染物容易随曝气气流挥发，发生气提现象，不仅处理效果很不稳定，还会造成大气污染。

为了解决这些技术难题，英国学者 Livingston研究开发了 EMB 。

(完整word版)MBR污水处理工艺设计说明书(DOC)

MBR污水处理工艺设计一、课程设计题目度假村污水处理工程设计二、课程设计的原始资料1、污水水量、水质（1）设计规模某度假村管理人员共有200人，另有大量外来人员和游客，由于旅游区污水水量季节性变化大，初步统计高峰期水量约为300m3/d，旅游淡季水量低于70m3/d，常年水量为100—150m3/d，自行确定设计水量。

（2）进水水质处理的对象为餐饮废水和居民区生活污水。

进水水质：2、污水处理要求污水处理后水质应优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002）3、处理工艺污水拟采用MBR工艺处理4、气象资料常年主导风向为西南风5、污水排水接纳河流资料该污水处理设施的出水需要回用于度假村内景观湖泊，最高水位为103米，常年水位为100米，枯水位为98米6、厂址及场地现状进入该污水处理设施污水管端点的地面标高为109米三、工艺流程图图1 工艺流程图四、参考资料1.《水污染控制工程》教材2. 《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002）3.《给排水设计手册》4、《给水排水快速设计手册》5．《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）6.《MBR设计手册》7．《膜生物反应器——在污水处理中的研究和应用》顾国维、何义亮编著8．《简明管道工手册》第2版五、细格栅的工艺设计1.细格栅设计参数(1)栅前水深h=0.1m；(2)过栅流速v=0.6m/s；(3)格栅间隙b 细=0.005m；(4)栅条宽度s=0.01m；(5)格栅安装倾角α=60︒。

2.细格栅的设计计算本设计选用两细格栅，一用一备1)栅条间隙数：bhvQ n αsin max =（取n=11）式中：n ——细格栅间隙数； Qmax ——最大设计流量，0.0035m³/s b ——栅条间隙，0.005； h ——栅前水深，取0.1m v ——过栅流速，取0.6/s ；α——格栅倾角，取60︒；2)栅槽宽度： B=s(n －1)＋bn式中：B ——栅槽宽度，m ； S ——格条宽度，取0.01m 。

MBR设计方案

一体化MBR污水处理装置阐明书伴随我国国民经济旳迅速发展和人民生活水平旳不停提高, 需水量日益增长, 处理日益严峻旳水荒问题, 只有开展污水资源化工作, 将排出旳污水经特定设备处理后作为水资源来反复使用。

在企业技术研发部门和MBR膜技术开发应用中心旳共同努力下, 集污水处理和回用功能为一体旳再生水装置终于上市了。

该装置是我企业自行设计研制旳一种以膜生物反应器MBR为主处理工艺旳一体化污水处理装置。

该装置使用我企业开发旳抗污染MBR膜, 具有自主知识产权、到达国际先进水平。

并建立了多种规模化旳示范工程, 是实行节能减排和增效扩容旳最佳技术。

1 、MBR工艺简介（1）工艺原理:膜生物反应器(MBR)工艺是膜分离技术与生物技术有机结合旳新型废水处理技术。

它运用膜分离设备将生化反应池中旳活性污泥和大分子有机物质截留住, 省掉二沉池。

活性污泥浓度因此大大提高, 水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制, 而难降解旳物质在反应器中不停反应、降解。

因此, 膜生物反应器(MBR)工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器旳功能。

其基本构造如下图所示：（2）工艺特点该技术是一种先进旳污水处理技术, 其关键是基于浸入式高强中空纤维膜分离和生物反应技术, 将悬浮生长生物反应器与超滤膜分离系统一体化, 用超滤膜分离措施替代了老式活性污泥处理系统中旳二沉池和砂滤系统。

其特点是处理水水质非常好, 悬浮固体、CODcr、NH3-N、BOD5和浊度很低, 可直接回用作杂用水。

超滤膜一般是直接浸没在曝气池中, 直接与生物反应混合液接触, 通过过滤泵旳负压抽吸使滤后水通过外压式中空纤维膜到达固液分离旳作用。

在过滤过程中, 通过鼓风机在膜旳底部通入空气。

首先气流上升产生旳湍流对中空纤维膜旳外表面产生擦洗作用, 从而可持续清除掉膜表面上粘附旳固体物质, 防止或减少膜旳污染或堵塞；另首先这种气流同步也具有曝气作用, 可提供生物降解所需要旳大部分耗氧量。

MBR地埋式生活污水处理设备使用说明书

MBR-AO-地埋式生化一体机使用说明书一、概述：MBR-AO 一体化污水处理技术是一种生物技术与膜技术相结合的高效生化水处理技术，该技术是结合了生物膜和传统污泥法的一种高效污水处理技术，由于生物膜的过滤作用，生物被截留在生物反应器中，实现了水力停留时间和污泥龄的彻底分离，使生物反应器内保持较高的MLSS。

硝化能力强，污染物去除率高。

MBR膜处理的应用取代活性污泥法中的二沉池，进行固液分离，有效的达到了泥水分离的目的。

充分利用生物膜的高效截留作用，能够有效地截留硝化菌，完全保留在生物反应器内，使硝化反应保证顺利进行，有效去氨氮，避免污泥的流失，并且可台截留一时难于降解的大分子有机物，延长其在反应器的停留时间，使之得到最大限度的分解。

应用一体化污水处理技术后，主要污染物的去除率可达：COD三93%, SS=99%。

出水悬浮物和浊度几近于零，处理后的水质良好且稳定，实现了污水资源化。

二、优点：MBR-AO 一体化设备是利用生物挂膜进行污水处理及回用的一体化设备，其具有膜生物反应器的所有优点：出水水质好，运行成本低、系统抗冲击性强、污泥量少，自动化程度高，另外，作为一体化设备，其具有占地面积小，便于集成。

它既可以作为小型的污水回用设备，以可以作为较大型污水处理厂的核心处理单元。

是目前污水处理领域研究的热点之一，具有广阔的应用前景。

三、应用领域：适宜住宅小区、办公楼、商场、宾馆、饭店、机关、学校、部队等生活污水和与之类似的工业有机废水，如纺织、啤酒、造纸、制革、食品、机械、养殖、屠宰、化工等行业的有机污水处理四、MBR-AO 一体化设备处理生活污水出水水质（仅供参考）：说明：该设备可根据客户要求定做。

五、工艺特点：▲出水水质好：采用了先进的膜生物反应器技术，使系统出水水质在各个方面均优于传统的污水处理设备，出水水质在感官上已接近于自来水的情况，可以作为中水回用。

▲占在面积小：由于膜的高效分离作用，不必设立沉淀、过滤等固液分离设备，不需反冲洗，且出水悬浮物浓度远低于传统固液分离设备，使整个系统流程简单，易于集成，系统占地大为缩小。

完整版MBR工艺说明

1.MBR工艺说明1.1工艺原理3AMBR是传统A/A/O工艺和MBR工艺有机结合的污水处理新工艺，是生物脱氮除磷的原理与膜生物反应器技术相结合的污水处理新技术，充分发挥膜生物反应器高活性污泥浓度和高效率硝化的特性，使除磷脱氮能力大大提高。

A/A/O工艺（Anaerbio-Anoxic-Oxic）称为厌氧-缺氧-好氧工艺，是把除磷、脱氮和降解有机物三个生化过程结合起来，并且根据活性污泥微生物在完成硝化、反硝化以及生物除磷过程中对环境条件不同要求，在池子的不同区域分别设置厌氧区、缺氧区和好氧区。

根据不同区域设置位置及运行方式的不同，在传统A/A/O工艺的基础上又出现了多种改良工艺。

该工艺流程总的水力停留时间小于其他的同类工艺，在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖，克服污泥膨胀。

SVI值一般小于100，有利于处理后的污水与污泥的分离。

运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌，运行费用低。

由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，因此脱氮除磷效果非常好。

目前，该法在国内外使用较为广泛。

但传统A/A/O工艺也存在着本身固有的特点，脱氮和除磷对外部环境条件的要求是相互矛盾的，脱氮要求有机负荷较低，污泥龄较长，而除磷要求有机负荷较高，污泥龄较短，往往很难权衡。

另外，回流污泥中含有大量的硝酸盐，回流到厌氧池中会影响厌氧环境，对除磷不利。

1．可采取法回流污泥中硝酸盐对厌氧放磷的影响，为了解决A/A/O或进水分两点进入以及对回流污泥进行反将回流污泥进行两次回流，硝化等等措施，于是派生出了3AMBR工艺。

大量的膜生物反应器主要由膜组件和膜生物反应器两部分构成。

微生物（活性污泥）在生物反应器内与基质（废水中的可降解有机物通过氧化分解作用进行新陈代谢以维持自身生长、繁等）充分接触，殖，同时使有机污染物降解。

膜组件通过机械筛分、截流等作用对废大分子物质等被浓缩后返回生物反应水和污泥混合液进行固液分离。

(完整版)MBR工艺说明

1.MBR工艺说明1.1工艺原理3AMBR是传统A/A/O工艺和MBR工艺有机结合的污水处理新工艺，是生物脱氮除磷的原理与膜生物反应器技术相结合的污水处理新技术，充分发挥膜生物反应器高活性污泥浓度和高效率硝化的特性，使除磷脱氮能力大大提高。

A/A/O工艺（Anaerbio-Anoxic-Oxic）称为厌氧-缺氧-好氧工艺，是把除磷、脱氮和降解有机物三个生化过程结合起来，并且根据活性污泥微生物在完成硝化、反硝化以及生物除磷过程中对环境条件不同要求，在池子的不同区域分别设置厌氧区、缺氧区和好氧区。

根据不同区域设置位置及运行方式的不同，在传统A/A/O工艺的基础上又出现了多种改良工艺。

该工艺流程总的水力停留时间小于其他的同类工艺，在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖，克服污泥膨胀。

SVI 值一般小于100，有利于处理后的污水与污泥的分离。

运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌，运行费用低。

由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，因此脱氮除磷效果非常好。

目前，该法在国内外使用较为广泛。

但传统A/A/O工艺也存在着本身固有的特点，脱氮和除磷对外部环境条件的要求是相互矛盾的，脱氮要求有机负荷较低，污泥龄较长，而除磷要求有机负荷较高，污泥龄较短，往往很难权衡。

另外，回流污泥中含有大量的硝酸盐，回流到厌氧池中会影响厌氧环境，对除磷不利。

为了解决A/A/O法回流污泥中硝酸盐对厌氧放磷的影响，可采取将回流污泥进行两次回流，或进水分两点进入以及对回流污泥进行反硝化等等措施，于是派生出了3AMBR工艺。

膜生物反应器主要由膜组件和膜生物反应器两部分构成。

大量的微生物（活性污泥）在生物反应器内与基质（废水中的可降解有机物等）充分接触，通过氧化分解作用进行新陈代谢以维持自身生长、繁殖，同时使有机污染物降解。

膜组件通过机械筛分、截流等作用对废水和污泥混合液进行固液分离。

大分子物质等被浓缩后返回生物反应器，从而避免了微生物的流失。

MBR污水处理工艺设计说明书

MBR污水处理工艺设计说明书MBR污水处理工艺设计一、课程设计题目度假村污水处理工程设计二、课程设计的原始资料1、污水水量、水质（1）设计规模某度假村管理人员共有200人，另有大量外来人员和游客，由于旅游区污水水量季节性变化大，初步统计高峰期水量约为300m3/d，旅游淡季水量低于70m3/d，常年水量为100—150m3/d，自行确定设计水量。

（2）进水水质处理的对象为餐饮废水和居民区生活污水。

进水水质：项目COD BOD5SS pH NH3-N TP含量/(mg/L)150-250 90-150 200-240 7.0-7.5 35-55 4-52、污水处理要求污水处理后水质应优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002）项目BOD5SS pH NH3-N TP含量/(mg/L)6 10 6.0-9.0 5 0.53、处理工艺污水拟采用MBR工艺处理4、气象资料常年主导风向为西南风5、污水排水接纳河流资料该污水处理设施的出水需要回用于度假村内景观湖泊，最高水位为103米，常年水位为100米，枯水位为98米6、厂址及场地现状进入该污水处理设施污水管端点的地面标高为109米三、工艺流程图图1 工艺流程图四、参考资料1.《水污染控制工程》教材2. 《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002）3.《给排水设计手册》4、《给水排水快速设计手册》5．《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）6.《MBR设计手册》7．《膜生物反应器——在污水处理中的研究和应用》顾国维、何义亮编著8．《简明管道工手册》第2版五、细格栅的工艺设计1.细格栅设计参数(1)栅前水深h=0.1m；(2)过栅流速v=0.6m/s；(3)格栅间隙b 细=0.005m；(4)栅条宽度s=0.01m；(5)格栅安装倾角α=60︒。

2.细格栅的设计计算本设计选用两细格栅，一用一备1)栅条间隙数：bhvQ n αsin max =（取n=11）式中：n ——细格栅间隙数； Qmax ——最大设计流量，0.0035m³/s b ——栅条间隙，0.005； h ——栅前水深，取0.1m v ——过栅流速，取0.6/s ；α——格栅倾角，取60︒；2)栅槽宽度： B=s(n －1)＋bn式中：B ——栅槽宽度，m ； S ——格条宽度，取0.01m 。

MBR工艺流程说明

MBR工艺流程说明M B R工艺流程说明公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-工艺流程说明本项目中填埋区产生的渗滤液进入渗滤液调节池，所以本方案中未设置进水调配系统。

调节池的渗滤液经泵提升经过一个简单的袋式过滤器去除其中大的悬浮物后，直接进入后段生化系统系统。

生化系统包括以下几部分：1、预处理系统根据进水水质和本系统工艺，在填埋场初期采用400μm的袋式过滤器对进水中的悬浮物进行处理，减少后期的污染物负荷；在填埋场中老期，通过甲醇投加对系统污水补充碳源，提高进水的可生化性,保证系统整体的脱氮效果。

2、MBR反硝化池利用回流硝化液提供的溶解氧维持系统缺氧环境，通过反硝化过程将回流硝化液中的硝态氮还原成氮气，同时消耗渗滤液原液中的有机碳源，达到无污染生物脱氮的目的。

3、MBR硝化池通过射流曝气提供溶解氧维持系统2~4mg/L的溶氧环境，培养硝化细菌对污水中的氨氮进行硝化作用，将其转化为硝态氮物质；氨氮去除率（转化率）保证在99.5%以上。

4、MBR管式超滤膜系统利用错流过滤的原理，将硝化池硝化液中的部分水质较好的清液从混合液中分离出来形成MBR产品水。

MBR产品水水质已经较好，已经接近《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-1997）中二级排放标准的要求，其中氨氮指标已经接近本项目排放标准的要求，总氮指标也接近本项目排放标准的要求。

MBR产品水经过计量收集后进入超滤清液箱，再通过深度膜处理系统处理后达标排放。

5、深度膜处理系统纳滤是一种物理分离过程：在一定压力作用下，部分清水和小分子物质透过膜形成清液，剩余的物质和水形成浓缩液。

本设计的纳滤系统采用美国陶氏化学公司的卷式纳滤膜，过滤孔径为1nm，可以对所有的悬浮污染物和大部分多价盐离子进行有效截留。

在纳滤系统管路设计上，采用浓水循环膜系统，可以最大程度上提高系统的产品水回收率；根据初步计算和工程实践证明，正常水质条件下本套纳滤系统可保证系统的产品水回收率在92%以上。

MBR说明书-技术手册教程文件

膜—生物反应器用户手册目录目录 (1)一 MBR概述 (2)二膜组件介绍 (4)2.1 膜组件的特点 (4)2.2 膜组件的参数 (6)2.3 运输 (7)2.4 贮存 (7)三 MBR的系统设计 (8)3.1水质条件 (9)3.2预处理 (9)3.3膜组件的运行条件 (9)3.4反应池的设计 (12)3.5清洗方式 (12)四注意事项 (16)4.1 安全注意事项 (16)4.2 使用膜组件注意事项 (16)一 MBR概述一．概述膜-生物反应器（Membrane Bio-Reaction，缩写为MBR）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术，它利用膜分离技术将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池，活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解，大大强化了生物反应器的功能。

另外，膜过滤精度高，产水质好。

因此，膜-生物反应器技术是目前最有前途的废水处理新技术之一。

膜-生物反应器（MBR）根据膜组件和生物反应器的组合位置不同可将膜生物反应器分为内置式和外置式两大类。

内置式将膜组件直接安置在生物反应器内部，它依靠重力和水泵抽吸产生的负压作为出水动力；外置式膜生物反应器，也称为错流式膜生物反应器，是指膜组件和生物反应器分开设置，相对独立，膜组件与生物反应器通过泵与管路相连接。

通常都采用加压型过滤，加压泵从生物反应器抽水，压入膜组件中，膜滤后水排出系统，浓缩液回流至生物反应器。

内置式膜反应器的特点是：操作压力低，能耗低，但使用的膜面积较大；而外置式膜生物反应器特点是：在泵的压力下大流量循环错流过滤，膜的通量较大，使用的膜面积较小，但动力消耗较大。

目前,世界上投入运营的膜生物反应器大部分是内置式的。

二．应用领域膜-生物反应器技术作为环保前沿技术，应用技术日益成熟，并逐步被环保领域接受，具有广阔的前景。

完整版MBR工艺说明

完整版MBR工艺说明1.MBR工艺说明1.1工艺原理3AMBR是传统A/A/O工艺和MBR工艺有机结合的污水处理新工艺，是生物脱氮除磷的原理与膜生物反应器技术相结合的污水处理新技术，充分发挥膜生物反应器高活性污泥浓度和高效率硝化的特性，使除磷脱氮能力大大提高。

A/A/O工艺（Anaerbio-Anoxic-Oxic）称为厌氧-缺氧-好氧工艺，是把除磷、脱氮和降解有机物三个生化过程结合起来，并且根据活性污泥微生物在完成硝化、反硝化以及生物除磷过程中对环境条件不同要求，在池子的不同区域分别设置厌氧区、缺氧区和好氧区。

根据不同区域设置位置及运行方式的不同，在传统A/A/O工艺的基础上又出现了多种改良工艺。

该工艺流程总的水力停留时间小于其他的同类工艺，在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖，克服污泥膨胀。

SVI值一般小于100，有利于处理后的污水与污泥的分离。

运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌，运行费用低。

由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，因此脱氮除磷效果非常好。

目前，该法在国内外使用较为广泛。

但传统A/A/O工艺也存在着本身固有的特点，脱氮和除磷对外部环境条件的要求是相互矛盾的，脱氮要求有机负荷较低，污泥龄较长，而除磷要求有机负荷较高，污泥龄较短，往往很难权衡。

另外，回流污泥中含有大量的硝酸盐，回流到厌氧池中会影响厌氧环境，对除磷不利。

1．可采取法回流污泥中硝酸盐对厌氧放磷的影响，为了解决A/A/O或进水分两点进入以及对回流污泥进行反将回流污泥进行两次回流，硝化等等措施，于是派生出了3AMBR工艺。

大量的膜生物反应器主要由膜组件和膜生物反应器两部分构成。

微生物（活性污泥）在生物反应器内与基质（废水中的可降解有机物通过氧化分解作用进行新陈代谢以维持自身生长、繁等）充分接触，殖，同时使有机污染物降解。

膜组件通过机械筛分、截流等作用对废大分子物质等被浓缩后返回生物反应水和污泥混合液进行固液分离。

(工艺技术)MBR工艺污水处理详细设计方案

1T/H污水处理工程（MBR）设计方案目录一、概述 21、工程概况2、设计依据3、设计、施工范围及服务4、设计原则二、污水水质、水量及排放标准 31、设计水量2、设计进水水质3、排放出水标准三、处理工艺流程 4四、方案设计 61、单元设备2、主要构筑物及设备3、工艺布置4、电器控制5、防腐措施6、通风排气7、噪声控制8、污泥处置五、人员编制与运行管理 11六、处理效果预测 111、主要指标处理效果预测2、环境效益七、主要技术经济指标 121、电器功率配套2、主要技术经济指标八、建议 13九、报价 14十、附图附页1、工程概况医疗区、生活区汇总排放的污水处理采用先进的膜处理方法-MBR处理工艺，再经过消毒后达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）标准后部分回用于洒水和绿化，部分排入水体。

生活污水回用处理设备主要材质为碳钢（Q235A），设备设置自动控制功能，采用PLC独立工作，正常工作时为全自动控制，必要时可切换为手动控制工作。

2、设计依据1、用户提供的环评报告及环保局的有关文件；2、《生活杂用水水质标准》CJ 25.1－893、《国家污水综合排放标准》GB8978/1996；4、《室外排水设计规范》GBJ14-87；5、《建筑给排水设计规范》GBJ15-88；6、《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90；7、《医疗机构水污染排放标准》GB18466-20058、《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18920-20029、医院污水处理技术指南、给水排水工程建设有关技术规范；10、我公司完成同类工程所积累的实际技术参数和经验。

3、设计、施工范围及服务(1) 设计范围本工程的设计范围为：污水处理站的工艺、设备、电气与自控、通风等专业的全部内容。

(2) 施工范围及服务a、污水处理站中的所有土建构筑物由业主负责组织施工。

b、处理站的总进、出水管道由业主负责施工。

c、总电源由业主负责接至控制柜。

MBR污水处理工艺设计说明书

MBR污水处理工艺设计说明书一、引言MBR是一种新兴的污水处理技术，其利用膜技术和生物反应器完美结合，能够高效地去除污水中的有机物、氮、磷等污染物，并有效地提高出水质量。

本设计说明书详细介绍了MBR污水处理工艺的设计流程和关键环节。

二、设计原则1.根据实际情况确定处理工艺的规模和能力。

根据进水水质和处理水量确定反应器设计容积和膜面积。

2.合理选择膜材料和配置方式。

根据水质特点、运营条件等因素选择合适的膜材料和膜配置方式。

3.设计合理的曝气系统。

曝气是MBR处理过程中重要的环节，要根据水质特点和厌氧反应器要求设计合理的曝气系统。

4.考虑工艺的可操作性和维护性。

设计过程中要充分考虑操作和维护的难易程度，方便运营和维护。

三、设计流程1.确定设计参数：包括水质参数、流量、COD/N/P比、COD/N/P去除率等。

通过试验和理论计算等方法获得。

2.确定MBR反应器类型：根据处理水量和所需处理效果选择合适的MBR反应器类型。

3.确定膜模块和配置方式：根据进水水质和处理水量选择适合的膜模块，并确定配置方式。

4.设计反应器容积：根据进水水质、处理水量和所需去除效果计算反应器容积。

5.设计曝气系统：根据进水水质和污泥的厌氧反应器需氧量计算曝气量，并设计曝气系统的布置和曝气器尺寸。

6.设计回流比：根据进水水质和处理效果确定回流比，保证好污泥的浓度和稳定性。

7.设计循环泵和隔膜池：根据处理水量和回流比选择合适的循环泵和隔膜池，保证系统正常运行。

8.设计控制系统：根据工艺特点和自动化程度选择合适的控制方式和控制系统。

四、关键环节1.膜模块的选择和配置：根据进水水质和处理量选择合适的膜模块，包括中空纤维膜模块、平板膜模块等，并确定合理的配置方式。

2.曝气系统的设计：根据进水水质和厌氧反应器的需氧量设计曝气系统，包括曝气量、曝气器布置和曝气器尺寸等。

3.回流比的确定：根据进水水质和处理效果确定合理的回流比，保证好污泥的浓度和稳定性。

【8A版】MBR设计使用说明书(平板膜)

HTH平板膜-膜生物反应器技术手册20XX版目录1.汇恒平板膜组件 (4)1.1平板膜元件规格 (4)1.2平板膜组件规格 (6)2.平板膜MBR设计 (11)2.1 MBR工艺流程 (11)2.2 原水条件 (12)2.3 膜元件的数量确定 (13)2.4膜组件在反应池内的布置 (13)2.5抽吸泵的流量的确定 (16)2.6膜元件冲刷供气量的确定 (16)2.7集水系统 (17)2.8 曝气系统 (20)2.9膜池的运行及控制 (21)3.膜元件、膜组件的包装及运输 (22)3.1膜元件包装 (22)3.2膜组件包装 (22)3.3执行标准 (22)3.4膜元件、膜组件的运输 (23)4.膜元件、膜组件的装卸及储存 (23)4.1装卸 (23)4.2装卸注意事项 (23)4.3膜组件的检查 (24)4.4膜元件、膜组件的储存 (24)5.膜组件的组装 (24)5.1膜组件的组装 (24)5.2注意事项 (25)6.膜组件的安装 (25)6.1膜组件的安装 (25)6.2安装注意事项 (26)7.膜组件的试运行 (26)7.1清水运行 (26)7.2污泥接种 (27)8.膜组件的运行和管理 (28)8.1运行条件 (28)8.2产水量设定 (28)8.3运行方式 (29)8.4运行管理 (29)9.膜组件的清洗 (31)9.1膜元件的化学清洗 (31)9.2清洗药液的配制 (31)9.3清洗药液配制、保管注意事项 (32)9.4膜元件在线化学清洗加药方式 (33)9.5膜元件在线化学清洗步骤 (35)9.6膜元件在线化学清洗注意事项 (36)9.7膜元件的物理清洗 (36)9.8膜元件的离线化学清洗 (37)9.9曝气管的清洗 (37)10.膜组件的维护 (38)10.1相关配件更换 (38)10.2膜元件的更换 (39)10.3膜组件的取出 (39)10.4膜元件的保养维护 (40)10.5膜组件及配管的检修 (40)11.膜组件故障、原因及解决方法 (41)本手册介绍了HTH系列浸没式平板膜组件的特性、使用条件、规格、选型设计、安装、运行、维护、安全操作注意事项。

MBR设计说明

一、技术核算由膜生物反应器法污水处理工程技术规范（征求意见稿）可得出有效反应容积V=24×40÷24×（200-10）÷（1000×0.05×6）=25m³本工程膜池尺寸为：2m×4.5m×3m，有效水深2.6m则有效体积为：2×4.5×2.6=23.4m³考虑到工程成本造价及现场情况膜池尺寸选择符合本工程（1）由碧水源提供的资料可得：选用2套MBRU-2-R-II-25-A每套流量为：25m³/h 每片膜片面积：5.4㎡设计通量为：20-25 L/㎡·h 膜组件10片设计过水通量为20 L/㎡·h，水泵运行方式为开8分钟，关2分钟交替运行，及时清理膜面污染。

则每片处理水量为：20 L/㎡·h×5.4㎡×24h×0.8÷1000=2.074m³/d需要片数：40m³/d÷2.074m³/d=19.286片≈20片必要膜面积为：40m³/d÷24h/d÷20L/㎡·h×1000=83㎡＜54㎡×2符合要求气水比根据要求在20:1~30:1中选取，现本工程取30:1，则需气量为：30×2.074m³/d×20片=1244m³/d=0.864m³/min本工程鼓风机流量取Q=1.77m³/min略大，不过考虑调节池曝气等条件方案可行。

（2）由膜天膜提供的资料可得：选用FP20-0.1-1.2FF1.0膜片面积：12.5㎡设计通量为：≤40 L/㎡·h 膜组件9片设计过水通量为20 L/㎡·h，水泵运行方式为开8分钟，关2分钟交替运行，及时清理膜面污染。

MBR说明书-技术手册

膜—生物反应器用户手册目录目录 (1)一 MBR概述 (2)二膜组件介绍 (4)2.1 膜组件的特点 (4)2。

2 膜组件的参数 (6)2.3 运输 (7)2.4 贮存 (7)三 MBR的系统设计 (8)3.1水质条件 (9)3。

2预处理 (9)3.3膜组件的运行条件 (9)3.4反应池的设计 (12)3。

5清洗方式 (12)四注意事项 (16)4。

1 安全注意事项 (16)4。

2 使用膜组件注意事项 (16)一 MBR概述一．概述膜-生物反应器（Membrane Bio—Reaction，缩写为MBR)是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术，它利用膜分离技术将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池,活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制,而难降解的物质在反应器中不断反应、降解,大大强化了生物反应器的功能.另外，膜过滤精度高,产水质好。

因此，膜—生物反应器技术是目前最有前途的废水处理新技术之一。

膜—生物反应器（MBR)根据膜组件和生物反应器的组合位置不同可将膜生物反应器分为内置式和外置式两大类。

内置式将膜组件直接安置在生物反应器内部，它依靠重力和水泵抽吸产生的负压作为出水动力；外置式膜生物反应器,也称为错流式膜生物反应器,是指膜组件和生物反应器分开设置,相对独立,膜组件与生物反应器通过泵与管路相连接.通常都采用加压型过滤，加压泵从生物反应器抽水，压入膜组件中，膜滤后水排出系统，浓缩液回流至生物反应器。

内置式膜反应器的特点是：操作压力低，能耗低,但使用的膜面积较大；而外置式膜生物反应器特点是：在泵的压力下大流量循环错流过滤，膜的通量较大,使用的膜面积较小，但动力消耗较大。

目前，世界上投入运营的膜生物反应器大部分是内置式的。

二．应用领域膜-生物反应器技术作为环保前沿技术，应用技术日益成熟，并逐步被环保领域接受，具有广阔的前景。

MBR设计手册

目前,世界上投入运营的膜生物反应器大约有 55%是内置式的。我公司生产的 FP 系列帘式膜组件是专门适用于内置式膜生物反应器的膜组件。而 MOF 系列膜组件则是外置式膜生物反应器的首选组件。本手册是专门讲述 FP 系列膜组件的使用说明。
Operation Manual Ver.04/01
Page 1
2.3 包装
2.3.1 内包装每片帘式膜用塑料袋封装。
2.3.2 外包装外包装选用纸板箱，并符合 GB/T13384－1992 的规定。
2.3.3 包装箱外部应印有或贴有: （1）产品商标标识（2）产品名称、规格、数量（3）制造厂名称、厂址、联系方式及“小心轻放”“怕雨” 标志。
2.4 运输
运输过程中应避免碰撞、雨淋、烈日暴晒、冰冻和机械损伤。
2.5 贮存
2.5.1 产品应放置在通风干燥、有遮掩物、防潮清洁和无腐蚀性气体的场所贮存。
Operation Manual Ver.04/01
Page 3
筑龙网
2.5.2 产品存放环境温度范围：5℃～40℃，勿与易燃易爆物质混存，远离火源。
减小以至消失，附着在膜表面的污染物更容易在气泡和上向流的扰动下脱
落，达到清洗的目的。
（2）一般的出水时间设定为 6－8 分钟，停止出水时间为 2 分钟。当停止出水
时间在 2 分钟以下时，不能有效解除膜组件内的负压，清洗效果差，会加
二、中空纤维帘式膜组件
专用于 MBR 的 FP 系列膜组件由于外形象门帘而被称为帘式膜，是由中空纤维微滤膜、集水管、树脂槽及封端树脂浇铸而成的膜分离单元。
2.1 产品分类、型号
FP
膜面积代号、Ⅰ膜面积 12.5m2 Ⅱ膜面积 20m2 Ⅲ膜面积 30m2 型号代号：A 工程用 T 实验用

mbr污水处理设计方案

mbr污水处理设计方案目录一、项目背景与概述 (4)1.1 项目背景 (4)1.2 污水处理需求分析 (5)1.3 项目设计原则 (6)二、工艺流程设计 (7)2.1 污水预处理 (8)2.1.1 集水与提升系统 (9)2.1.2 初沉池处理 (10)2.1.3 调节池设计 (11)2.2 主要处理单元 (13)2.2.1 MBR膜生物反应器概述 (14)2.2.2 进水预处理 (15)2.2.3 MBR膜组件选择 (16)2.2.4 膜组件布置与设计 (17)2.2.5 反应器生化处理 (19)2.2.6 反吹脱附 (20)2.2.7 回收与再生 (21)2.3 后处理系统 (22)2.3.1 水解酸化池 (23)2.3.2 二沉池设计 (23)2.3.3 出水消毒与灭菌 (24)三、主要设备选型与配置 (25)3.1 设备选型原则 (27)3.2 主要设备规格型号 (28)3.2.1 预处理设备 (29)3.2.2 MBR膜生物反应器设备 (30)3.2.3 后处理设备 (31)四、控制系统与自动化设计 (32)4.1 控制系统架构 (34)4.2 自动化控制流程 (35)4.3 数据采集与监控系统 (36)五、工程结构与配套设施 (37)5.1 污水处理厂总体布局 (39)5.2 工程结构设计 (40)5.2.1 地基处理 (42)5.2.2 输水管道结构设计 (43)5.2.3 处理设施结构设计 (44)5.3 配套设施设计 (46)5.3.1 水源保护工程 (47)5.3.2 污泥处理与处置 (48)六、安全与环保措施 (50)6.1 安全生产措施 (51)6.2 环境保护措施 (52)6.2.1 污染物达标排放 (54)6.2.2 减排与降噪措施 (54)七、运行管理与维护 (55)7.1 运行操作规程 (57)7.2 设备维护保养计划 (58)7.3 故障处理与应急预案 (59)八、经济分析与社会效益 (59)8.1 投资估算 (61)8.2 运营成本分析 (61)8.3 社会效益评估 (63)九、结论与建议 (64)9.1 污水处理工艺选择与优化 (65)9.2 项目实施进度安排 (67)9.3 下一步工作建议 (67)一、项目背景与概述随着工业化和城市化加速发展，各类工业废水和生活污水成分复杂，传统的单一工艺污水处理设施已无法满足日益严格的排放标准。