厂房桩基工程质量保证措施
厂房桩基工程施工方案(2篇)
第1篇一、工程概况本项目为某大型厂房桩基工程，位于我国某市经济技术开发区。
厂房占地面积约20000平方米，建筑面积约100000平方米。
根据地质勘察报告，场地土层分布如下：1. 素填土层：厚度约1.0米；2. 粉质黏土层：厚度约2.5米；3. 砂层：厚度约5.0米；4. 基岩：厚度约10.0米。
本工程桩基础采用预制钢筋混凝土灌注桩，桩径为600mm，桩长根据地质情况及荷载要求确定。
二、施工准备1. 施工组织设计：根据工程特点，编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、进度安排、质量控制、安全措施等。
2. 材料准备：采购符合设计要求的钢筋、混凝土、水泥、砂、石子等原材料，并进行质量检验。
3. 施工设备：准备施工所需的设备，如桩机、搅拌机、振动器、平板振动器、吊车等。
4. 人员配置：组织施工队伍，包括技术人员、施工人员、质检人员等，明确各岗位职责。
5. 施工场地：清理施工现场，平整场地，搭建临时设施，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 桩位放样：根据设计图纸，采用全站仪等测量仪器进行桩位放样，确保桩位准确。
2. 钻孔施工：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔深度根据地质情况及荷载要求确定。
钻孔过程中，注意控制孔位偏差，确保孔径、孔深符合设计要求。
3. 钢筋笼制作与安装：根据设计要求，制作钢筋笼，并采用吊车进行安装。
钢筋笼安装时，确保其位置准确，焊接牢固。
4. 混凝土灌注：采用混凝土搅拌车运输混凝土，现场进行灌注。
混凝土灌注过程中，注意控制灌注速度，确保混凝土密实。
5. 桩顶处理：混凝土达到设计强度后，对桩顶进行处理，确保桩顶平整。
6. 桩基检测：采用低应变反射波法、高应变冲击法等检测方法，对桩基进行检测，确保桩基质量。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制原材料质量，确保钢筋、混凝土、水泥等原材料符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检测与验收：加强施工过程中的检测与验收，确保桩基质量。
桩基工程施工质量控制要点
桩基工程施工质量控制要点一、施工前准备1.桩基工程的施工前准备是影响施工质量的重要环节。
要对地质情况进行详细勘察，确定桩基施工的土层性质、水位、地下水渗流状况等，以制定合理的施工方案。
2.施工前应细化施工图纸，明确每个工序的施工方法、工艺要求和质量标准。
3.进行充分的技术交底，确保施工人员了解施工方案和工序要求。
二、桩基施工材料质量控制1.桩材采购应符合国家标准和规范，要验收材料的合格证明，并做好材料的质量跟踪。
2.配制混凝土时应控制配合比、水灰比和拌合时间，确保混凝土强度和坍落度符合要求。
3.钢筋焊接应确保焊缝牢固、无缺陷。
三、施工质量控制1.桩基施工前要进行现场勘测，确定桩位、桩径和桩长，并记录桩长、桩位等重要参数。
2.建立桩基施工的监测体系，监测桩的沉陷和竖向位移，确保施工过程中的变形控制在规定范围内。
3.桩基施工过程中要保证土层的稳定，避免土层崩塌或松动带来不良后果。
4.结束桩基施工后，要进行质量验收，检查桩的质量、长度和位置是否满足设计和施工要求。
如有不合格的桩体，应及时拆除重做。
四、施工现场安全控制1.建立完善的施工现场安全管理制度，进行施工前的安全交底和教育培训，确保施工人员熟知安全操作规程。
2.加强现场施工安全检查，及时发现和整改存在的安全隐患。
3.确保施工现场的消防设施齐全，如灭火器、消防栓等。
五、施工质量记录和验收1.对桩基施工过程进行详细记录，包括施工日期、施工队伍、施工工艺、使用的设备和材料等。
2.桩基工程竣工后要进行终验，检查桩的数量、尺寸、质量和位置等是否满足设计和施工要求。
3.建立质量档案，将施工质量记录和验收证明等文件整理存档，方便今后的工程质量追踪和评估。
综上所述，桩基工程施工质量控制包括施工前准备、材料质量控制、施工质量控制、施工现场安全控制、施工质量记录和验收等要点。
只有严格按照标准和要求进行施工，加强监督和管理，才能确保桩基工程质量的可靠和稳定。
桩基工程质量控制要点
桩基工程质量控制要点1.设计标准：桩基工程的设计应符合国家和地方规范的要求。
设计单位应根据地质勘察报告和工程要求，合理选用桩型和桩径，并确定桩的长度。
设计时还要进行桩身、桩头和桩底的承载力计算，以确保桩基工程的承载能力和稳定性。
2.施工方案：施工单位要编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工顺序等内容。
施工方案应根据地质情况和施工条件，合理确定桩的施工深度和施工方式。
施工方案还要考虑现场条件，合理安排工期和资源，以确保施工顺利进行。
3.材料选择：桩基工程的材料选择应符合规范要求。
钢筋、混凝土等材料要符合相应的强度要求，确保桩的承载能力和耐久性。
此外，还要对材料进行质量检验，确保材料的质量符合要求。
4.桩基施工过程控制：（1）地质勘察：在进行桩基工程前，要进行详细的地质勘察，获取地质情况的数据。
这些数据可以用于确定桩的类型和尺寸，并评估桩的承载能力和稳定性。
（2）桩基施工前准备工作：施工前要对现场进行清理、平整，并做好相应的标志和围栏。
同时，还要检查施工设备的工作状况，确保施工设备的正常运行。
（3）桩基施工过程控制：①桩基施工中要加强对施工设备的管理，确保施工设备的稳定性和安全性。
施工设备应定期检查和维修，确保施工设备的正常工作。
②桩的安装要按照施工方案的要求进行。
安装过程中要对桩的位置、角度和垂直度进行检查，确保桩的安装质量。
③桩的挖掘和灌注混凝土要按规范要求进行。
挖掘过程中要注意保证桩周围土体的稳定性，避免坍塌和桩身损坏。
灌注混凝土时要控制好浇筑量和浇注速度，确保混凝土的质量和密实性。
（4）质量检验：桩基施工完毕后要进行质量检验。
包括对钢筋的焊接质量、混凝土的强度等进行检测。
确保桩基工程的质量和稳定性。
总之，桩基工程质量控制是确保工程质量和安全的重要措施。
通过严格按照设计标准、施工方案和规范要求进行，合理选择材料，控制施工过程中的质量，可以保证桩基工程的质量和安全性。
这些要点可以有效地指导桩基工程的施工，提高工程质量，降低工程风险。
桩基施工中常见问题处理方法及案例分享
桩基施工中常见问题处理方法及案例分享一、设计与施工配合不当桩基作为建筑工程中的重要基础，其施工过程必须与设计方案相匹配。
然而，在实际施工中常常出现设计与施工配合不当的情况，导致桩基存在一系列问题。
处理这类问题的方法主要包括：及时沟通、合理调整施工方案和设计优化。
案例分享：某高层建筑的桩基施工过程中，发现设计方案与施工现场存在不符之处，导致桩基的孔隙率不符合要求。
施工方与设计方及时进行沟通，共同协商出合理的施工调整方案。
通过对施工方案的优化和全面监控，最终桩基的质量符合了设计要求。
二、桩基混凝土浇筑问题桩基混凝土浇筑的过程中，常常会出现浇筑不均匀、包浆不完整等问题。
解决这类问题的方法主要包括：采用适量的振捣方法、合理控制水灰比以及选择合适的混凝土材料。
案例分享：某桥梁工程中，桩基混凝土出现了浇筑后表面不平整的情况。
施工方及时采用了适量的机械振捣，确保了混凝土的均匀性。
此外，施工方还对混凝土的水灰比进行了控制，以及选择了合适的混凝土材料，最终解决了浇筑问题。
三、桩基沉降问题桩基施工完成后，由于各种因素的影响，会出现沉降问题。
对于这个常见的问题，处理方法主要包括：及时监测和调整、采用适当的加固措施以及通过随机检测进行质量控制。
案例分享：某地铁站的桩基施工后，发现存在局部沉降的情况。
施工方及时进行了沉降监测，并根据监测数据进行了调整和加固。
同时，施工方还采用了随机检测的方法，对桩基质量进行了严格控制，最终有效解决了沉降问题。
四、桩基竖向承载力不足问题桩基在承载建筑物荷载的过程中，常常会出现竖向承载力不足的问题。
解决这一问题的方法主要包括：采用合适的桩型和长度、增加桩基承载力以及进行加固处理。
案例分享：某大型桥梁工程中，经过荷载测试发现桩基的竖向承载力不足。
施工方根据实际情况，选择了合适的桩型和长度，以及通过改进桩身材料提高了桩基的承载力。
此外，施工方还进行了加固处理，最终成功解决了竖向承载力不足的问题。
钢结构厂房施工总进度计划及保证措施
钢结构厂房施工总进度计划及保证措施目录钢结构厂房施工总进度计划及保证措施 (1)第一节施工总进度计划 (2)第二节主要分部分项进度计划 (2)第三节施工工期完成的可行性分析 (4)第四节施工前期准备 (4)一、施工准备工作组织及时间安排 (4)二、技术准备 (6)三、施工现场准备 (6)四、管理人员和劳务队伍准备 (7)五、物资准备 (7)第五节确保工程进度技术措施 (8)一、加强劳动力的投入和管理 (8)二、强化各级生产管理 (8)三、严格推行网络施工，科学合理组织流水施工 (9)四、加强各工种的协调施工 (10)五、确保工程款项的合理控制 (11)第一节施工总进度计划本工程计划施工总工期为275个日历天（含节假日）。
我公司承诺在计划工期，保质、保量、高效、快速的完成所有施工任务，施工总进度计划表详见附表。
第二节主要分部分项进度计划1、桩基工程：本工程桩基形式为Ф1000、Ф1200、Ф1400三种桩径的人工挖孔桩组成，按照40天施工期考虑。
2、土方开挖：土方开挖时，我公司计划投入2台PC200、1台PC100挖土机和10辆5T自卸车进行施工，以保证土方开挖进度。
本工程土方工程量仅基槽承台等土方开挖，土方工程量较小，需现场留置部分余土回填，外运土方量少；计划在10天内全部完成土方开挖工程。
3、基础工程：基础工程计划根据施工设计后浇带分三个施工段进行间隔由南向北连续流水施工作业，每个施工段在10天左右完成基础结构施工。
4、主体工程：因为主体结构本工程只有三面附楼，首先施工南面五层附楼，后续施工东、西二侧厂房附楼。
主体框架结构（包括砌体）完成后即进行主体中间结构验收。
5、屋面工程：屋面工程在主体结构验收后即开始施工。
屋面施工相对较为独立，无后续工程，但为避开雨季，在确保工程质量尤其是防水质量的前提下，尽可能提早完成。
屋面工程计划在30天内完成。
6、钢结构专业安装工程：钢结构工程影响到土建施工外墙及主厂房地面等施工，与后期牵扯较大；基础结构施工期间进行钢结构预埋复核等工作，待土建工程框架一次结构主体封顶后钢结构专业分包即可提前进场进行钢结构主体安装；钢结构屋面板安装完成时间45天，即可进行主厂房土建地面面层等施工；钢结构包括屋面及外墙彩钢保温板全部安装工期时间为75天工期。
桩基工程施工一般安全要求范本（2篇）
桩基工程施工一般安全要求范本桩基工程施工是建筑工程中重要的一环，其安全要求至关重要。
为了确保施工过程中的安全，以下是桩基工程施工一般安全要求的范本。
1. 工地安全要求：- 所有进入工地的人员必须佩戴安全帽，并遵守工地规章制度。
- 工地应设置明显的安全警示标志，包括施工区域划分、禁止通行和指示标识等。
- 工地必须保持整洁，杂物、堆放物品等应妥善摆放，避免造成意外伤害。
- 施工现场必须设置围挡，保护周围行人和车辆的安全。
- 每天施工前应进行安全检查，及时排除危险因素，确保施工现场安全。
2. 设备和机械安全要求：- 所有使用的机械设备必须符合国家标准，并进行定期维护和检修。
- 操作人员必须熟悉设备的使用方法，严禁未经培训的人员操作机械设备。
- 在使用机械设备时必须保持周围的安全距离，并设置防护装置。
- 严禁在设备运转时接近或触摸机械设备的运动部件，以防发生意外事故。
- 机械设备在停机后必须拉下电源，并设置明显的停机标志。
3. 施工人员安全要求：- 所有施工人员必须通过相关考试和培训，并持证上岗。
- 施工人员必须按照岗位要求佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
- 严禁酗酒、吸烟和使用毒品，施工人员应保持清醒的工作状态。
- 施工人员应按照施工方案和工序操作，严禁违章作业和擅自改动施工方案。
- 在高处工作时必须佩戴安全带，并采取有效的防护措施，如设置安全网、脚手架等。
4. 材料安全要求：- 使用的桩基施工材料必须符合国家标准和规范要求。
- 施工材料的搬运、储存和使用必须符合相关安全规定，避免火灾和爆炸的风险。
- 施工现场必须妥善保管施工材料，定期检查是否有异常情况，确保材料质量和安全性。
- 严禁使用过期或质量不合格的施工材料，必要时进行质量检验和抽样检测。
5. 环境保护与安全要求：- 施工现场应设有专人负责环境保护工作，确保施工过程不对周围环境造成污染。
- 施工现场应做好噪声和粉尘控制，确保施工期间对周围环境和居民的影响最小化。
桩基工程安全管理制度
桩基工程安全管理制度第一章总则第一条为了保障桩基工程的安全施工，防止事故的发生，保护工程人员的生命和财产安全，制定本安全管理制度。
第二条本安全管理制度适用于所有参与桩基工程的施工单位和相关人员。
第三条桩基工程的安全管理应当遵循“预防为主，防范为辅，整体管理”的原则。
第四条桩基工程施工单位应当建立健全桩基工程安全管理组织机构，明确各岗位之间的职责和权限。
第五条桩基工程施工单位应当加强安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
第六条桩基工程施工单位应当建立健全安全生产责任制，明确安全生产责任人，建立健全安全演练制度。
第七条桩基工程施工单位应当加强安全技术管理，建立安全技术档案，定期进行安全技术检查和评估。
第八条桩基工程施工单位应当建立安全投入比例制度，确保安全管理经费的落实和使用。
第九条桩基工程施工单位应当建立安全管理绩效评价机制，及时总结经验，整改安全隐患。
第十条桩基工程施工单位应当建立安全信息报告机制，做好事故隐患的排查、报告和处理。
第二章安全生产管理第十一条桩基工程施工单位应当加强对外来施工单位和供应商的安全生产管理，建立健全合作单位安全管理制度。
第十二条桩基工程施工单位应当建立健全安全生产标准化管理制度，制定安全生产操作规程。
第十三条桩基工程施工单位应当制定安全生产责任追究制度，对不履行安全管理责任的追究责任。
第十四条桩基工程施工单位应当加强车辆和施工机械的安全管理，做好机械设备的维护和保养。
第十五条桩基工程施工单位应当制定作业区域和安全防护区域标识制度，建立健全安全防范措施。
第十六条桩基工程施工单位应当建立健全应急预案和逃生演练制度，提高突发事件的处理能力。
第十七条桩基工程施工单位应当加强安全生产督查检查，确保安全生产工作的有效落实。
第三章安全施工管理第十八条桩基工程施工单位应当严格按照施工图纸和规范，组织安全施工。
第十九条桩基工程施工单位应当加强施工现场管理，提高作业人员的风险意识。
第二十条桩基工程施工单位应当切实加强对特种作业、危险性较大施工工艺的管理。
桩基工程施工质量控制措施
桩基工程施工质量控制措施摘要：桩基工程是土木工程中非常重要的一项工程，对工程的稳定性和承载力起着至关重要的作用。
为了确保桩基工程的施工质量和工程效果，需要采取一系列的控制措施来保证施工的顺利进行。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的质量控制要点和施工后的验收准则三个方面来介绍桩基工程施工的质量控制措施。
一、施工前的准备工作1. 地质勘察：在进行桩基工程施工之前，首先要进行地质勘察，了解地下的土质情况和地下水位，确定桩基设计的参数和施工方案。
2. 桩基设计：根据地质勘察的结果，进行桩基设计，包括桩的类型、尺寸、数量等，并确定合理的承载力要求和变形要求。
3. 施工方案编制：编制详细的施工方案，包括桩基的施工工序、施工方法、施工机具和设备的选择等，并将其提交给相关监理机构和设计单位审核。
二、施工过程中的质量控制要点1. 桩基的开挖：按照设计要求进行桩基的开挖，严格控制开挖的范围和深度，并进行地下水的排泄。
2. 桩基的灌注：在灌注桩时，要保持搅拌站的生产质量，确保混凝土的配合比和强度符合设计要求。
3. 桩基的沉桩：在沉桩过程中，要注意桩的垂直度和垂心度的控制，以及沉桩的稳定性和沉桩过程中的应力分布。
4. 桩基顶部的修整：在桩基顶部修整时，要注意保持桩的整体性和平整度，以及顶部的标高控制。
三、施工后的验收准则1. 桩基的静载试验：通过静载试验来验证桩基的承载性能，以检验桩基的合格性。
2. 桩基的质量检测：对桩基进行质量检测，包括桩身的外观质量、尺寸偏差、钢筋的质量和混凝土的强度检测等。
3. 桩基的记录和档案整理：对桩基的施工过程进行记录，包括施工工艺、施工时间表、施工人员等信息，并整理成档案保存。
总结：桩基工程施工质量控制是确保工程质量和工程效果的重要手段，通过施工前的准备工作、施工过程中的质量控制要点和施工后的验收准则的一系列措施，能够有效地提高桩基工程的施工质量和工程效果，确保工程的稳定性和安全性。
打桩质量控制
打桩质量控制标题：打桩质量控制引言概述：打桩作为土木工程中常见的基础施工方式，对工程的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
因此，打桩质量控制是保证工程质量的重要环节。
本文将从打桩前的准备工作、打桩施工过程中的质量控制、桩基检测、质量验收以及质量管理体系等五个方面进行详细介绍，匡助工程施工人员更好地掌握打桩质量控制的要点。
一、打桩前的准备工作1.1 确定打桩方案：根据设计要求和场地条件，确定合适的打桩方案，包括桩型、桩径、桩长等参数。
1.2 土质勘察：进行地质勘察，了解地下情况，为后续施工提供依据。
1.3 确保设备完好：检查打桩设备的完好性，确保设备正常运转。
二、打桩施工过程中的质量控制2.1 施工方案审核：审核施工方案，确保符合设计要求，包括打桩顺序、打桩间距等。
2.2 桩基埋设深度控制：控制桩基埋设深度，确保桩基与地基接触坚固。
2.3 打桩质量检查：定期对打桩质量进行检查，包括桩身垂直度、桩头水平度等。
三、桩基检测3.1 静载试验：对已完成的桩基进行静载试验，检测桩基承载力。
3.2 动载试验：进行动载试验，检测桩基的动力特性。
3.3 声波检测：利用声波检测技术，对桩基进行质量评估。
四、质量验收4.1 桩基质量验收：对桩基进行验收，检查桩基的质量是否符合设计要求。
4.2 桩基试载验收：进行试载验收，验证桩基的承载性能。
4.3 质量验收报告：出具质量验收报告，记录桩基的验收情况和结果。
五、质量管理体系5.1 质量管理制度：建立完善的质量管理制度，明确各岗位责任和工作流程。
5.2 质量监督检查：定期进行质量监督检查，发现问题及时整改。
5.3 质量管理档案：建立质量管理档案，记录桩基施工全过程，为后续工程提供参考。
结语：通过对打桩质量控制的全面介绍，相信读者已经对如何进行有效的打桩质量控制有了更深入的了解。
在实际施工中，务必严格按照规范要求进行操作，确保工程质量和安全。
希翼本文对工程施工人员有所匡助，提升工程质量水平。
厂房桩基工程质量保证措施
物业管理，是指业主通过选聘物业服务企业，由业主和物业服务企业按照物业服务合同约定，对房屋及配套的设施设备和相关场地进行维修、养护、管理，维护物业管理区域内的环境卫生和相关秩序的活动。
居住物业是指具备居住功能、供人们生活居住的建筑，包括住宅小区、单体住宅楼、公寓、别墅、度假村等；当然也包括与之相配套的共用设施、设备和公共场地。
物权法规定，业主可以自行管理物业，也可以委托物业服务企业或者其它管理者进行管理。
下面一起看下为大家整理的物业管理制度文章。
厂房桩基工程质量保证措施工程质量的好坏直接关系到优良项目的评定和施工单位的社会声誉、形象，因此要求参加本工程施工的各机组、各工种遵守国家行业标准《建筑桩基技术规范JGJ94-94》。
本工程质量最终验收等级必须优良。
为达到这一目的，要求全员有"质量第一"意识，建立完善全面的质量管理体系，工地成立项目质量管理组织，在项目技术负责人的主持下，质检员负责现场全面质量检查，监控施工中的各道工序、各个环节的质量工作，坚持施工必须服从质量要求，并赋予质量管理否决权，同时，公司针对本工程的质量要求，加强骨干力量的投入，并建立严格的施工组织报批手续，在总工的组织下各有关职能部门定期对"施工现场合格率"进行检查考核，并接受甲方、监理方的监督、检查考核，其次，针对施工出现的技术难题，由总工或主任工程师召集专题会议，必要时会同甲方和监理，坚持意见统一、技术可行、质量有保证的方案实施。
第一节质量保证内容针对本工程钻孔灌注桩的施工工序质量监控和有关ISO9001程序文件、质量手册和作业指导书要求，特此定钻孔灌注工序质量保证对策表》，运用全面质量管理的方法，建立全员参加与全过程受监控的质量管理体系，针对桩基施工的特点，着重抓好以下环节：1．认真阅读施工图和有关技术文件及监理单位提供的工程监理监督文件，了解设计意图，坚持按图施工，按程序作业，按规范验收。
桩基工程施工质量要点
桩基工程施工质量要点一、施工前的准备工作1.方案设计在进行桩基工程施工之前，首先需要进行方案设计，明确桩基的类型、尺寸和布置方式，根据工程的实际情况进行合理的设计，确保桩基工程的施工质量。
2.材料准备在进行桩基工程施工之前，需要准备好相应的施工材料和设备，包括桩材、钢筋、混凝土、挖掘机、打桩机等设备，确保施工过程中能够顺利进行。
3.施工人员培训施工前需要对相关的施工人员进行培训，确保他们能够熟练掌握施工工艺和操作方法，提高施工质量。
二、施工中的注意事项1.桩基的安装在进行桩基施工时，需要严格按照设计要求进行桩基的安装，保证桩基的垂直度和水平度符合要求，并且要保证桩基的间距和布置符合设计要求。
2.钢筋的加工和安装在进行桩基施工之前，需要对钢筋进行加工，保证其质量符合要求，然后按照设计要求将钢筋安装到桩基中，确保钢筋的布置符合设计要求。
3.混凝土的浇筑在桩基施工过程中，需要对桩基进行混凝土浇筑，要保证混凝土的质量符合要求，并且要确保浇筑的过程中没有空鼓和裂缝。
4.桩基的质量检测在桩基施工完成后，需要对桩基进行质量检测，包括对桩基的垂直度、水平度、强度等进行检测，确保桩基的质量符合要求。
5.施工过程的记录和整理在进行桩基施工过程中，需要对施工过程进行记录和整理，包括施工进度、施工质量等情况进行记录，以备后期的资料管理和检验。
三、施工后的验收工作1.质量验收在桩基施工完成后，需要进行质量验收，确保桩基的质量符合设计要求，同时要做好桩基的验收记录和整理工作。
2.工程交接在桩基工程完成后，需要对工程进行交接，确保桩基工程的施工质量符合要求，并且要对工程进行保护和维护工作。
以上就是桩基工程施工质量要点的详细介绍，只有在严格按照要求进行操作和管理，才能保证桩基工程的施工质量达到要求，确保桩基工程的安全和稳定。
希望以上内容对您有所帮助。
桩基工程一般安全要求范文（二篇）
桩基工程一般安全要求范文1.施工现场的安全要求施工现场是桩基工程进行的主要场所，因此必须对其进行严格的安全要求。
- 所有施工人员必须佩戴符合标准的安全帽和安全鞋；- 施工现场必须清洁整齐，各种杂物必须收拾整理，以免造成人员滑倒或者受伤；- 施工现场应设置围挡和警示牌，明确指示工作区域，防止无关人员进入；- 施工现场必须设置足够的照明设备，确保施工工作在良好的光线条件下进行；- 施工现场应设置临时标识牌，指示安全出口和逃生通道，并制定相应的应急预案；2.桩基施工机械设备的安全要求桩基施工过程中常常需要使用各种机械设备，为了确保操作人员的安全，必须遵守以下安全要求。
- 所有机械设备必须经过定期的检修和维护，确保其运行正常；- 操作人员必须具备相关的机械设备操作证书，并熟悉设备的操作规程；- 橡胶履带机械设备的作业过程中，必须确保周围无人，以免造成人员伤害；- 各种机械设备使用完毕后，必须及时关断电源，并进行安全检查；- 对于高空作业的施工机械设备，必须按照相关规定设置安全防护设施，避免人员高空坠落；3.作业人员的安全要求作业人员是桩基工程施工过程中最直接的参与者，他们的个人安全责任非常重大，必须遵守以下安全要求。
- 所有作业人员必须经过必要的安全教育和培训，熟悉施工安全规范，掌握相关应急措施；- 作业人员必须穿戴符合标准的施工服装，并佩戴个人防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等；- 作业人员在工作中不得擅自更换岗位，必须按照工程组织计划进行作业；- 作业人员必须按照相应施工方案操作，不得随意变动施工工艺；- 作业人员在施工过程中发现安全隐患，必须立即向上级汇报，并停止作业直至问题解决；4.材料和设备的安全要求桩基工程所使用的材料和设备直接关系到工程的安全质量，必须遵循以下安全要求。
- 所有材料和设备必须经过检验合格后方可使用，不得使用过期或者破损的材料；- 严禁使用没有标识和标注的材料和设备；- 各种桩基材料和设备必须储存在干燥、通风、无火源的场所；- 使用设备时必须按照操作说明书进行操作，不得擅自改动设备结构或者使用不合格的附件；桩基工程的安全要求是保证工程顺利进行的重要保障措施，严格遵守各项安全要求可以有效的避免事故的发生，并保证工程质量。
桩基工程施工技术及质量验收资料(封皮)要点
桩基工程施工技术及质量验收资料(封皮)要点
一、施工技术要点
1.桩基工程的施工前，应进行现场勘察和土壤力学试验，确定桩基长度
和直径、桩距、桩周围土壤的承载力及桩身的稳定性等技术指标。
2.桩基施工应按照设计图纸和施工方案进行，对于不同类型的桩，应采
用不同的施工方法和工具。
施工过程中应按照要求进行测量和记录。
3.在施工现场，应有责任人对施工过程进行监督和质量控制，及时发现
质量问题并采取有效的措施加以纠正。
4.施工完成后，应对桩基工程进行检测和验收，在验收合格后能够开展
后续的土建工程建设。
二、质量验收要点
1.检查桩身的垂直度和直径，是否达到设计要求。
同时检查桩身的表面
质量，如有砂眼、气泡等缺陷应及时修补。
2.测量桩的长度和直径，是否符合设计要求。
如有偏差，应进行调整和
修正。
3.对于灌注桩，应检查灌注混凝土的质量和浇筑工艺，同时抽取样品进
行试验和检验。
4.对于钻孔灌注桩和钻孔预应力桩，应检查钻孔、灌注浆液和孔内摩擦
桩身的质量。
检查钢筋的数量、直径和张力是否符合要求。
5.对于螺旋桩，应检查桩锚的牵制力和强度，保证施工质量和安全性。
，桩基工程是土建工程中重要的组成部分，其施工技术和质量验收非常重要，如有质量问题会对土建工程产生极大的影响。
为此，施工人员应认真学习桩基工程施工技术，认真监测和控制施工过程，按照质量验收标准进行检测和验收，确保桩基工程的施工质量。
桩基工程施工质量控制细则
桩基工程施工质量控制细则桩基工程是土木工程中的重要组成部分，对整个工程的稳定性和安全性具有决定性的影响。
为了保证桩基工程的施工质量，需要制定相应的施工质量控制细则。
下面是桩基工程施工质量控制的具体细则。
1.施工方案和设计文件的审查在桩基工程施工前，施工单位应对施工方案进行审查，并与设计文件进行比对。
确保施工方案符合设计要求，施工单位能够正确理解和掌握设计意图，避免施工过程中的误解和偏差。
2.材料的进场检验施工单位在材料进场前，应对各种材料进行检验。
包括钢筋、混凝土、灌浆材料等。
检查材料的质量、规格是否符合设计要求，若存在问题，要及时与供货商协商或更换材料。
3.桩基施工人员的资质要求施工单位应具备相应的资质和经验，桩基施工人员应具备相关岗位的职业技能和证书。
对于没有相关经验的人员，要进行培训和考核，确保其具备相关技术能力。
4.施工设备的选用和维护施工单位应根据桩基的类型和规模，选用适当的施工设备。
施工设备应具备相关的安全保护装置，并定期进行检修和维护，确保施工过程中的安全性和工作效率。
5.施工过程的监控和记录施工单位应安排专人对施工过程进行监控和记录，包括桩身的沉控观测、桩基混凝土浇筑和灌浆过程的记录等。
及时发现和解决施工中的问题，确保施工质量。
6.施工现场的整洁和安全施工单位应对施工现场进行管理，保持施工现场的整洁和安全。
禁止乱堆乱放材料，设置安全警示标志，保持施工现场的通风良好，保护环境和周边设施的安全。
7.桩基验收和试验施工单位应按照设计要求和规范对桩基进行验收和试验。
包括桩基沉控试验、承载力试验和水泥灌浆试验等。
对试验结果进行分析和评价，确保桩基的质量和可靠性。
8.施工质量问题的整改和追踪施工单位应及时处理施工质量问题，整改措施要具体、有效。
对整改后的质量问题进行追踪，确保质量问题得到终身解决，防止类似问题再次出现。
以上就是桩基工程施工质量控制的具体细则，通过遵循这些细则，能够确保桩基工程的施工质量，提高工程的稳定性和安全性。
工业厂房地基施工方法
工业厂房地基施工方法工业厂房地基施工是指在建造工业厂房时进行的地基基础工程。
地基基础是工业厂房的重要组成部分，其质量直接影响着工业厂房的稳定性和使用寿命。
因此，在进行工业厂房地基施工时，需要采取一些有效的方法来保证地基的稳定和坚固。
下面将介绍一种常见的工业厂房地基施工方法。
地基的筛选和平整首先要对施工现场进行地基的筛选和平整。
根据工业厂房的设计要求，选择合适的场地进行压实和整平。
在整平地基的过程中，需要清除地面上的杂物和杂草，并进行必要的清理工作。
对于地表土壤较松散的地方，可以采取挖掘深坑、填埋松土等方式进行整平。
地基的基础桩基础为了增加地基的承载能力和稳定性，可以采取基础桩基础的施工方法。
基础桩是通过在地基上打入桩基，并将桩与地基进行一定的连接，从而分担和传输荷载到地基上。
基础桩分为钢筋混凝土基础桩和钢管基础桩两种。
在进行基础桩的施工时，需要注意桩的长度和直径的选择，以及桩与地基的连接方式。
地基的浇筑和加固在地基平整和基础桩施工完成后，可以进行地基的浇筑和加固工作。
首先要进行混凝土的浇筑，将混凝土按照设计要求进行配制，并用泵车将混凝土送入地基内。
在浇筑过程中需要注意混凝土的均匀性和密实性，以及保证混凝土能够填满地基的所有空隙。
地基的加固可以采取增加钢筋、添加加固剂等方式。
增加钢筋可以提高地基的抗拉、抗剪和抗弯强度，使地基更加坚固和稳定；添加加固剂可以增加混凝土的强度和密实性，从而改善地基的承载能力。
地基的防水和防潮地基防水和防潮是保证工业厂房使用寿命和稳定性的重要措施。
在进行地基的施工时，可以在混凝土浇筑完成后，进行地基的防水处理。
常见的地基防水材料有瀑布胶和沥青防水材料等，可以通过涂刷或铺贴的方式进行施工。
除了地基防水外，还需要进行地基防潮处理。
地基防潮可以采取地下排水系统的方式，将地下水排出并保持地基的干燥。
地下排水系统由排水沟、排水管道等组成，可以通过引流和防水材料的使用，避免地基受潮和渗水的情况。
厂房基础桩基工程施工方案
一、工程概况本工程为某厂房建设项目，位于XX市XX区，占地面积约XX平方米。
厂房建筑高度为XX米，基础形式采用桩基础。
桩基础类型为预应力管桩，桩径为Φ600mm，桩长为XX米。
本方案旨在为厂房桩基础施工提供详细的施工步骤、质量控制要点及安全措施。
二、施工准备1. 施工图纸及技术文件：熟悉施工图纸，掌握设计要求；收集相关技术文件，如《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011、《载体桩设计规程》JGJ135-2007等。
2. 材料设备：采购符合设计要求的预应力管桩、水泥、钢筋、砂、石等原材料；准备桩基施工机械，如打桩机、钢筋绑扎机、混凝土搅拌机等。
3. 施工人员：组织施工队伍，明确各工种人员职责；对施工人员进行技术培训和安全教育。
4. 施工现场：平整场地，清除障碍物；设置施工便道，确保材料运输；搭建施工临时设施，如办公室、宿舍等。
三、施工步骤1. 钻孔定位：采用全站仪进行桩位放样，确保桩位偏差在允许范围内。
2. 埋设护筒：根据桩径选择合适的护筒，采用钢管或钢筋混凝土护筒。
护筒埋设深度应满足设计要求。
3. 钻机就位：将钻机移动至桩位，确保钻机水平、稳固。
4. 钻孔施工：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔深度应满足设计要求。
钻孔过程中，注意控制钻头转速和钻进速度，确保孔径和孔深符合设计要求。
5. 桩身制作：根据设计要求，将预应力管桩运输至现场，进行桩身制作。
桩身制作过程中，确保桩身质量。
6. 桩基施工：采用锤击沉桩法进行桩基施工，确保桩身垂直、稳定。
桩基施工过程中，注意监测桩顶标高和桩身倾斜度。
7. 桩基检测：施工完成后，对桩基进行检测，确保桩基质量符合设计要求。
四、质量控制要点1. 材料质量：确保原材料符合设计要求，如水泥、钢筋、砂、石等。
2. 施工过程：严格控制钻孔、桩身制作、桩基施工等环节，确保施工质量。
3. 桩基检测：严格按照规范要求进行桩基检测，确保桩基质量。
五、安全措施1. 施工人员：加强安全教育培训，提高安全意识；佩戴安全防护用品，如安全帽、安全带等。
桩基工程施工质量的控制要点
桩基工程施工质量的控制要点桩基工程是建筑工程中的重要组成部分，质量控制对于工程的安全和持久性至关重要。
以下是桩基工程施工质量控制的要点：1.施工前准备：在正式施工前，需要进行充分的前期准备工作。
包括制定施工方案和技术交底，确定施工标准及施工工艺流程，配备必要的施工设备和人员，并进行施工现场的勘察和布置。
2.施工材料：选择合格的施工材料对于保证桩基工程施工质量至关重要。
施工材料必须符合相应的国家和行业标准，进行质量检验和试验，保证其符合要求，并及时调整和更换不合格材料。
3.桩基施工要求：桩基工程的施工要求包括桩的种类、尺寸、间距、深度等。
根据不同的地质条件和承载要求，选择适当的桩基类型，并控制好桩的质量和布置。
同时，按照相关的设计和施工规范要求进行施工，保证桩基的竖直度、深度和水平位置的准确性。
4.施工方法和工艺：桩基施工需要根据实际情况选择合适的施工方法和工艺。
施工方法包括静压法、挤土法、打钻法等，根据地质情况、桩的类型和尺寸选择合适的施工方法。
施工工艺包括挖孔、清孔、倒土、浇筑桩混凝土和护壁等工艺步骤，确保每个步骤的施工质量达到要求。
5.施工设备和工具：选用合适的施工设备和工具对于桩基工程施工质量也有重要影响。
施工设备需要经过检验和维护，确保其正常运行和施工质量的可控性。
施工工具要使用合适的类型和规格，并经过定期检验和校准，确保其准确度和稳定性。
6.质量检验和试验：在桩基施工过程中，需要进行质量检验和试验，确保施工质量符合设计和规范要求。
包括桩身混凝土的坍落度、强度、收缩性和饱和度的检测，桩端承载力和桩侧阻力的试验等。
7.施工质量记录：施工过程中需要对关键节点和关键步骤进行施工质量记录，详细记录施工过程中的各项施工参数、质量检测结果和试验数据。
这些记录可以作为质量验收和工程质量评定的依据，为后续工程的维护和管理提供有力的依据。
8.施工监督和检查：9.质量安全技术交底：施工完成后，需要对工程质量和安全进行技术交底。
桩基施工方法及主要技术措施
桩基施工方法及主要技术措施一、桩基施工方法：1.手工挖孔法：使用人工挖掘设备如铁锹或手动挖掘机进行挖孔，适用于较小规模的桩基施工。
2.机械挖孔法：使用机械设备如挖掘机、钻机等进行挖孔，适用于大规模的桩基施工。
3.预制桩法：在厂房或工地提前制作好预制桩，再进行安装，适用于需要大量桩的工程。
4.现浇桩法：将混凝土现场浇筑成桩身，适用于地下水位较高的情况。
二、桩基施工技术措施：1.定位测量：根据设计要求，进行桩位的测量和确定，确保桩基的位置准确。
2.测孔检测：在挖孔前，进行土质和岩层的测孔，以确定桩的设计参数和埋设深度。
3.护壁施工：对于较深的桩基，需要进行护壁施工以防止土体坍塌。
常用的护壁方式有临时钢板和混凝土护壁。
4.桩身制作：根据设计要求，制作好桩身，包括混凝土材料的配制、振捣和养护等。
5.桩身埋设：将桩身慢慢地下放入挖孔中，保持垂直和水平位置，同时避免冲击和损坏。
6.桩身检测：在桩身埋设后，进行桩身的检测，包括桩身的质量和受力性能等。
7.桩顶锚固：在桩头部进行锚固，以保证桩顶与上部结构的连接牢固性。
8.降低周围土体沉降:在草坪堤岸上建造混凝土桩块，安装桩顶与树干，加固土堤，以降低草坪的后期沉降。
9.监测与控制：在施工过程中，对桩基进行监测，包括桩身沉降、倾斜等，及时采取控制措施。
10.清理施工场地：施工结束后，进行场地的清理，包括清除施工垃圾和回填土等。
总之，桩基施工方法和技术措施对于确保桩基的质量和稳定性至关重要。
施工单位应根据具体工程要求，严格按照设计要求和规范进行施工，确保工程的安全和可靠性。
厂房桩基施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，其中厂房面积XX万平方米。
工程场地地形较为平坦，地势略有起伏，自然地面高程在XX米左右。
场地内地下水位较浅，需进行桩基施工以保证厂房的稳定性和安全性。
二、设计要求1. 桩基础形式：采用预应力管桩基础，桩径为Φ600mm，桩长根据地质勘察报告确定。
2. 桩间距：根据地质勘察报告和桩基设计要求，确定桩间距为2.5m。
3. 桩顶标高：桩顶标高为XX米，与自然地面高程保持一致。
4. 桩基施工质量要求：按照《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）执行。
三、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富桩基施工经验的施工队伍，确保施工质量。
2. 施工设备：准备挖掘机、打桩机、振动锤、搅拌机、吊车等桩基施工设备。
3. 施工材料：准备预应力管桩、钢筋、水泥、砂石等施工材料。
4. 施工场地：对施工场地进行平整、排水、铺设临时道路等准备工作。
5. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确桩基施工要求。
四、施工工艺1. 预应力管桩制作：根据设计要求，制作Φ600mm的预应力管桩，桩长根据地质勘察报告确定。
2. 预应力管桩运输：将预应力管桩运输至施工现场，堆放整齐。
3. 桩位放样：根据设计图纸，在施工现场进行桩位放样，确保桩位准确。
4. 钻孔：采用挖掘机进行钻孔，孔径大于桩径，孔深大于桩长。
5. 桩基施工：（1）振动锤打桩：采用振动锤将预应力管桩打入孔内，桩尖进入土层约300mm。
（2）注浆：在桩顶处注入水泥浆，填充桩身与土体之间的空隙，提高桩基的承载能力。
（3）拔桩：将预应力管桩拔出孔内，再次注入水泥浆，确保桩身与土体紧密结合。
6. 桩基检测：采用超声波检测、低应变检测等方法对桩基进行检测，确保桩基质量。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：对预应力管桩、钢筋、水泥、砂石等施工材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格控制桩位、桩长、桩径等施工参数，确保桩基施工质量。
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厂房桩基工程质量保证措施厂房桩基工程质量保证措施提要：针对本工程钻孔灌注桩的施工工序质量监控和有关ISo9001程序文件、质量手册和作业指导书要求，特此定钻孔灌注工序质量保证对策表物业下载厂房桩基工程质量保证措施工程质量的好坏直接关系到优良项目的评定和施工单位的社会声誉、形象，因此要求参加本工程施工的各机组、各工种遵守国家行业标准《建筑桩基技术规范jGj94-94》。
本工程质量最终验收等级必须优良。
为达到这一目的，要求全员有”质量第一”意识，建立完善全面的质量管理体系，工地成立项目质量管理组织，在项目技术负责人的主持下，质检员负责现场全面质量检查，监控施工中的各道工序、各个环节的质量工作，坚持施工必须服从质量要求，并赋予质量管理否决权，同时，公司针对本工程的质量要求，加强骨干力量的投入，并建立严格的施工组织报批手续，在总工的组织下各有关职能部门定期对”施工现场合格率”进行检查考核，并接受甲方、监理方的监督、检查考核，其次，针对施工出现的技术难题，由总工或主任工程师召集专题会议，必要时会同甲方和监理，坚持意见统一、技术可行、质量有保证的方案实施。
第一节质量保证内容针对本工程钻孔灌注桩的施工工序质量监控和有关ISo9001程序文件、质量手册和作业指导书要求，特此定钻孔灌注工序质量保证对策表》，运用全面质量管理的方法，建立全员参加与全过程受监控的质量管理体系，针对桩基施工的特点，着重抓好以下环节：1．认真阅读施工图和有关技术文件及监理单位提供的工程监理监督文件，了解设计意图，坚持按图施工，按程序作业，按规范验收。
钻孔灌注桩工序质量对策表质量目标各项技术指标达到设计和规范要求,争取质量全序号质量目标标准保证质量的措施实施部门主要负责人1桩位偏差群桩D/4单桩、边桩D/61、准确测量桩位，复测验收护筒铺设质量测量组组长2、高速钻机水平，钻机准确就位成孔组机长2桩顶标高及建筑标高50mm3、准确测量地面标高，确定钢筋笼下放位置测量组组长4、确定桩砼面标高测量组组长3成孔〈1%5、准确测量地面标高测量组组长6、确定钻杆长度，保证桩孔设计孔深成孔组机长、组长4孔径偏差-15mm7、测量钻头外径技术组组长8、按规程操作成孔组机长、组长5孔底沉渣≤50mm9、保证清孔质量成孔班机长、组长10、合理安排施工顺序项经部技术经理6钻孔垂直度≤1%11、高速钻机水平、复测验收护筒埋设质量成孔班机长、班长12、按规程操作成孔班机长、班长7钢筋笼制作主筋间距±10mm箍筋间距±20mm钢筋直径±20mm钢笼长度±50mm13、提高钢筋笼模具的准确性电焊组组长14、选用熟练的电焊工，不断提高技术水平电焊组组长15、严格进行质量验收技术组质检员16、按规程操作电焊组班长8钢筋笼安装满足规范要求17、按设计安放保护层电焊组班长18、按设焊接钢筋笼电焊组班长9混凝土灌注砼强度满足要求桩身无缺陷19、加强职工培训，提高技术水平项经部项目经理20、加强思想教育，提高职工积极性、责任心项经部项目经理21、确保导管、孔口灌浆斗、隔水栓安入质量灌浆组班长22、检查桩孔孔深、沉渣厚度，准备二次清孔灌浆组班长23、检查每次搅拌砼级配，并做好各种材料和测试验收技术组质检员24、确保砼灌注质量灌浆组班长25、严格检查商品砼数量和坍落度测试技术组材料、质量员26、检查每次灌注砼的数量和孔内砼面测试，并做好记录技术组组长27、按要收集好有关资料及时上报监理单位，并做好记录技术组质检员28、严格按要求起拔导管，保证埋管深度灌浆组班长29、准确测量地面标高，并做好施工记录技术组质检员30、提高设备器具的可靠性机修组电工、钳工10原始资料满足规范要求31、各种原始记录真实、准确、齐全成孔班班工灌浆组/制笼组32、各种测试材料齐全技术组质检员33、各种资料及时收集、整理、归纳技术组技术负责34、基坑开挖后，孔后复测测量组组长35、编写竣工报告状技术组技术负责2、严格按照规划红线和给定的测量座标及水准标高，做好定位测量及复核工作，并把控制点设立在不受影响的地方，以建立测量控制网，并把水准点标高引入工地。
3、搞好质量教育工作，提高全体施工人员质量意识。
做好施工前的技术交底工作，认真执行单桩质量自检、互检、交接验收厂房桩基工程质量保证措施提要：针对本工程钻孔灌注桩的施工工序质量监控和有关ISo9001程序文件、质量手册和作业指导书要求，特此定钻孔灌注工序质量保证对策表物业下载制度。
4、钻进过程中经常检查并保证转盘的水平和钻孔的垂直。
5、根据试成孔施工的情况和机械设备的不同，选择合理的钻进技术参数。
6、经常检查钻头磨损程度，及时进行修补。
7、每批次原材料的材质、规格、型号、尺寸必须符合设计要求，必须有材料出厂质保书，经取样复验合格后方可投入使用。
8、钢筋笼搭接焊接采用单面焊或双面焊，焊接质量严格按规范执行。
每200个接头做一组试样。
9、二次清孔必须干净彻底，确保孔底沉渣≤50mm。
10、灌注过程中严禁埋管深度小于2m，正常埋管控制在3-6m，严禁每次拔管二节以上，保持灌砼的连续性以防断桩等事故的发生。
11、施工过程中认真、及时、详细地填好各工序原始记录和施工日记。
12、工地质检员必须注意加强对各工序施工质量巡视检查，对不符合质量规范要求的要及时纠正。
13、质检人员在机、班（组）完成工序自检、互检的基础上，进行工序质量的交接检查，坚持上道工序不合格不得转入下道工序的施工。
14、定期检查材料的投放，并按要求定期向甲方、监理报送有关施工计划进度的工程质量等情况的报告。
15、钻孔灌注桩施工，必须保证：a.桩位偏差：群桩：＜D/4且不大于150mm单桩、边桩＜D/6且不大于100mmb.钻头直径：D±15mm（D--设计桩径）c.孔斜：相对桩长1/100d.充盈系数：＞≤e.砼试块：应做率100%，合格率100%f.孔底沉渣：≤50㎜g.钢笼偏差：钢笼长度：±100mm钢笼直径：±10mm主筋间距：±10mm箍筋间距：±20mm接头长度：焊接≥10d，错开距离≥36d，且不少于700㎜。
入位准确率：≥98%h.砼灌注：坍落度16-22㎝，砼灌注连续性好，无断桩，无桩身夹泥。
i.原始资料：齐全、准确、真实、及时，按需求整理提交。
j.综合质量：合格第二节消除质量通病要确保施工质量，最终必须消除质量通病，为此，我们针对钻孔灌注桩施工中常见桩位、成孔、钢筋笼制作就位、砼浇捣等工艺中常见质量通病，特制定如下措施：1.桩位定位保证措施①根据业主提供的测量基准点和基线，会同监理及有关单位复核认定后，方可作为测量基点使用，并经常复核。
②桩位采用三次校正复核措施，即第一次放样定出桩位中心，并用十字交叉法确定护筒坑的挖掘位置；第二次测量校正护筒位置，打入定位钢筋，并在护筒边上做好标记，并提请监理复核；第三次钻孔定位时，使用铅锤校正，使桩锤中心与桩位中心重合。
2.成孔质量控制措施①钻孔灌注桩施工钻机定位必须水平、稳固。
天车、钻锤、桩位三心成一铅垂线。
②合理设计钻锤，钻锤上部加设护正圈，使钻头回转平稳。
③根据不同地层的可钻性选择合理钻进技术参数和相应操作技术。
④发现钻孔倾斜时，应采取纠斜措施，或用粘土回填后重新成孔。
⑤合理调配泥浆性能，防止缩径和坍孔，减小泥皮厚度，提高桩身侧摩阻力。
当原土造浆达不到要求时（如卵石层），酌情使用化学处理剂，改善泥浆性能。
在进入卵石层时，泥浆的比重应控制在左右，粘度控制在25S左右。
⑥江边多为砂土，针对本工程易坍孔、缩孔的特点，在缩孔的部位进行多次扫孔，以保证桩身直径达到设计要求。
经常检查钻头直径，发现磨损及时修复，以防止因钻头磨损影响钻孔的正常直径。
⑦桩身如造成坍孔现象可对泥浆的比重控制，或适当加入黄土来防止扩底时坍孔。
⑧清孔质量保证措施：第一次清孔由钻具在原位慢速回转，大泵量冲孔，换浆排渣为第二次孔清孔创造条件。
同时派专人清理泥浆池及浆沟中的钻渣。
第二次清孔，确保沉渣满足设计与施工规范要求，工程桩严格控制在5㎝以内，并且尽可能把沉渣控制在最小限度，以提高单桩承载⑨持力层的确定：根据设计孔深要求对照工程地质报告、上返岩样和冲击速度情况确定入持力层深度。
进入持力层后,每隔一小时记录一次进尺,以判定是否有夹层。
若冲进突然加快，则应及时通知现场监理、业主，重新分析地层。
3.钢筋笼质量保证措施①钢筋进场应验收，要有质保单，并作力学试验和焊接试验，合格后方可启用。
②焊条要有质保单，其牌号要与钢筋性能相适应。
③钢筋笼主筋固定，点焊时要合理选用电焊电流，以免烧伤钢筋。
④对现场制作好的钢筋笼每节均需进行检查。
检查钢筋笼长度、直径和主筋间距、箍筋间距，同时还要检查其外观情况是否符合规范要求，不合格者勒令整顿。
钢筋接头采用单面焊，焊接长度不小于10d，按规定对焊接接头抽样检查，检查其焊接质量。
⑤经验收合格的每节钢筋笼使用前平放在平整的场地上。
考虑到钢筋笼直径较大，为防止平放自重变形，采用十字钢筋撑将加强箍筋撑好。
⑥钢筋笼入孔前要调直，孔口焊接时，上、下钢笼要保持同心。
钢笼定位要准确，为确保其定位的准确性，必须用水准仪测量桩位地面标高并核实计算无误的吊筋长度，用足够强度的杆件固定在机台上。
4.混凝土灌注质量控制①严格控制商品混凝土的质量。
进场做到随时计量，检查砼的坍落度，确保具有较好的和易性、流动性、粘聚性，确保砼没有离析现象，否则，严禁灌入孔中。
②导管必须密封不漏水，导管离孔距离控制在之间。
③混凝土初灌量应保证导管一次性埋入砼内以上。
④灌砼应紧凑、连续不断地进行，及时测量孔内砼面高度，以指导导管的提升和拆除，提动导管时，应使导管保持在桩孔中心，以防挂碰钢筋笼。
拆导管时应做到一节一节拆，最多不超过二节。
⑤桩顶标高控制：应保证不少于1500mm的加灌量。
每桩浇注结束后应严格检查，以保证其足够厂房桩基工程质量保证措施提要：针对本工程钻孔灌注桩的施工工序质量监控和有关ISo9001程序文件、质量手册和作业指导书要求，特此定钻孔灌注工序质量保证对策表物业下载的加灌量，防止事后接桩。
⑥每桩至少做一组砼试块，单桩灌注超过50m3应不于二组，以检查混凝土的抗压强度。
⑦在砼的浇筑过程中，应经常上下提拔导管，以使砼振捣密实,特别是在浇的结束时，不可一次性将导管拔出,应反复提拔后，一节一节拔出，以保证桩头砼的质量。