2020新版起重作业安全管理及措施

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起重作业安全管理规定（3篇）

起重作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障起重作业安全，有效防范起重事故的发生，保护工人员的生命财产安全，提高起重作业的管理水平和工作效率，根据《劳动法》、《安全生产法》及相关法律、法规的有关规定，制定本规定。

第二条本规定适用于所有从事起重作业的单位和个人。

第三条起重作业指利用吊车、起重机械等设备进行的吊装、搬运、装卸等作业。

第四条起重作业应按照“责任明确、措施到位、监管有效”的原则，确保作业过程中的安全。

第五条起重作业应遵守国家现行的安全生产法律法规，执行本单位的有关安全管理制度，严格按照操作规程进行作业。

第六条所有从事起重作业的人员必须具备相应的资质证书，并接受相关培训和考核合格后方可上岗作业。

第二章起重作业的责任与义务第七条按照安全生产的“三同时”要求，对起重作业的单位和个人，都应具备以下责任和义务：（一）单位安全生产主体责任：单位应建立健全安全管理制度，明确安全生产的各项责任与义务，并指定专人负责起重作业的安全管理工作。

（二）起重作业人员的安全责任：从事起重作业的人员应遵守操作规程，正确使用并保养起重设备，保证设备的安全性能和可靠性。

（三）监管部门的监管责任：监管部门应加强对起重作业的监管力度，及时发现和处理起重作业中的问题和隐患。

第八条起重作业的责任和义务包括但不限于以下内容：（一）履行安全生产法律法规要求，配备相应的起重设备和设施，并定期进行维护和检查。

（二）建立并完善起重作业的安全管理制度和操作规程，做好安全生产信息的记录和报送工作。

（三）对从业人员进行培训，提高其安全生产的意识和操作技能，确保其具备相应的资质证书。

（四）对起重设备进行定期检查和维护，及时修理或更换出现故障的设备和零部件。

（五）开展安全生产教育宣传活动，提高起重作业人员的安全意识，普及安全知识。

第三章起重作业的管理措施第九条起重作业的管理措施包括但不限于以下内容：（一）起重作业前应进行安全交底，明确作业人员的任务和责任，并做好相关记录。

起重作业安全管理办法

起重作业安全管理办法
是指在进行起重作业时，为了确保施工人员和设备的安全，实现项目顺利进行，采取的一系列安全管理措施和规定。

1. 应根据施工项目的具体情况制定起重作业安全管理方案，明确起重作业的范围、规模和任务，并明确责任人。

2. 提前进行起重设备的检查和维护，确保其正常运行。

同时，应对起重设备进行标志和标识，指示起重设备的工作参数和限制。

3. 确保起重设备的操作人员具备相关的操作证书和经验。

操作人员应严格按照作业规程操作，不得违反操作规定和超负荷使用设备。

4. 在起重作业现场设置明显的警示标识和警戒线，明确起重区域的边界和禁止通行区域。

5. 安全保障措施包括：设置临时的起重基础、支撑和固定设施；选用符合要求的吊具和安全绳索；保证吊货的稳定和安全；采取防风防雷措施等。

6. 在起重作业期间，应加强对施工现场的巡视和监督，确保起重作业过程中不发生违章行为和事故。

7. 对起重作业人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力。

8. 定期组织起重设备的检查和维护，及时排除设备故障和隐患。

9. 发生起重作业事故时，应立即停止起重作业，采取应急救援措施，并进行事故调查和处理。

10. 持续改进起重作业安全管理工作，加强沟通和协调，提高整体安全管理水平。

以上是起重作业安全管理办法的一些基本内容，具体的安全管理措施和要求应结合实际情况进行制定和落实。

起重、搬运作业安全管理规定范文（二篇）

起重、搬运作业安全管理规定范文为了保障起重、搬运作业的安全，预防事故的发生，提高工作效率，特制定本管理规定。

本规定适用于所有从事起重、搬运作业的人员。

任何人员在进行起重、搬运作业时都必须严格遵守以下规定。

1. 安全防护措施1.1 在进行起重、搬运作业之前，必须对作业现场进行安全评估，并确保采取适当的安全防护措施。

这包括但不限于安装围挡、设置警示标识、确保作业区域通风良好等。

1.2 参与起重、搬运作业的人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全手套等。

同时，必须保证所有起重设备和搬运工具的安全性能良好，并经过定期检查和维护。

1.3 在起重、搬运作业现场，严禁任何人员触摸或操作超过其承载能力的物体，以免发生事故。

同时，禁止未经许可进入起重、搬运区域的人员。

2. 作业前准备2.1 在进行起重、搬运作业之前，必须制定详细的作业计划，并事先与相关人员进行沟通和协调。

作业计划中应包括起重设备的选择和布置、搬运工具的使用和调试、作业班组的组织与分工等内容。

2.2 所有参与起重、搬运作业的人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。

同时，需要设立作业记录，详细记录作业人员的资质和培训情况，以便日后查阅。

2.3 在开始作业之前，必须对起重设备和搬运工具进行检查，并保证其正常运行。

如发现任何异常情况，必须及时报告并采取相应措施，确保设备和工具的安全性能。

3. 作业操作规范3.1 在进行起重、搬运作业时，必须确保操作人员具备良好的身体状态和精神状态。

禁止饮酒、嗜烟、吸毒等会影响操作安全的行为。

3.2 在起重、搬运作业过程中，要严格按照操作规程和信号标志进行操作。

操作人员必须保持专注，避免分心或过度自信，以免发生事故。

3.3 禁止在高空或挂置重物下方通行，以防发生物体落下伤人事故。

同时，起重、搬运过程中要注意避免超速下降或超载作业。

3.4 在作业过程中，要与现场其他人员保持良好的沟通和协作。

必要时可以使用无线对讲机或其他通讯工具，确保作业安全和高效进行。

安全管理之起重作业安全措施

安全管理之起重作业安全措施随着工业化进程的不断推进，起重机械在现代生产中得到广泛应用，但起重作业过程中所产生的安全风险也日益增加。

在进行起重作业时，严格遵守相应的安全管理规范，采取相应的安全措施，是保护人身安全和机器设备完整性的首要任务。

1. 人员管理1.1 起重机操作员起重机操作员是起重作业的中心人物，操作员在起重作业中需要具备扎实的专业技能和经验，同时也要时刻保持专注和严谨。

操作员还需要定期接受专业培训，了解起重作业安全规范和最新技术标准，保持工作技能的更新和提升。

1.2 现场工作人员现场工作人员是完成整个起重作业过程的协作方，在作业现场中的每个工作人员都要按照分工协作的原则，严格履行相应的安全操作程序和操作要求。

对于非起重作业人员而言，其进入起重作业区域需遵守相关操作规定，以免给整个作业过程带来不安全因素。

2. 设备管理2.1 起重机设备的维护和保养起重机的设备维护和保养是保证机器设备正常运行的前提条件，操作前必须经过全面检查和运行测试。

制定相关的起重作业方案和风险评估，随时对其进行检测和维护，确保设备在运行过程中处于最佳状态。

此外，操作人员必须了解设备的运行规程和相关维护标准，掌握正确的设备维修和保养技能。

2.2 安全防护装置和应急措施除了起重机的机械设备维护和保养，必须配备相应的安全防护装置和应急措施，如安全细节保护、警示标志、落地开关和断电器等。

这些防护装置可以减轻事故发生时的损失，及时切断电源，迅速低减损失；应急措施则是在紧急情况下，迅速采取有效的应对措施，防止意外伤害发生。

3. 作业场地管理3.1 作业车间和工作区域规划作业场地的规划是起重作业成功的前提条件，作业车间和工作区域必须进行合理规划。

具体管理包括：设置必要的保护措施，在工作场所进行清理和整理，确保车辆和物品不会妨碍起重机正常操作，并根据具体作业需要预先做好工作安排。

3.2 监测和记录起重作业场地需要进行实时监测，确保作业过程中的风险得到及时发现和控制。

起重作业安全措施

起重作业安全措施一、起重作业安全措施（一）、起重操作人员1、起重操作人员必须经国家认定有资格的培训机构进行安全技术培训，经考试合格，取得《特种作业人员操作证》，持证操作；2、起吊前正确穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套；3、严格遵守规章制度和安全操作规程；4、起重机司机应该这样做“十不吊”。

（二）、安全操作规程1、吊装前检查吊装设备、钢丝绳、吊钩等各种机具，确保规格正确、安全可靠；2、吊装前检查并清洁作业现场，确定搬运路线，清除障碍物；3、吊点选择正确，吊物捆缚牢固，绑扎和起吊棱角锋利的重物时，应当放垫；4、禁止在地面上起吊、掩埋或冷凝、设备上的物体；5、用两台起重机吊运一个重物，应在有关部门的直接监督下进行，并装有专用吊重平衡梁，吊运时起重钢丝绳应当保持垂直，每个起重机的负载不得超过其最大起重能力；6、吊运时，应当先稍离地面试吊，证实重物挂牢、制动性能良好且起重机稳定后，再继续起吊；7、严禁斜拉斜吊；8、起重机起吊重物时，应通过起吊通道，禁止从人头上越过；9、禁止在吊物上站人，禁止对吊物加工，不许吊物在空中长时期停留，起重机吊着重物时，驾驶员、指挥员不得随意离岗；10、当起重机运行时，禁止人员上下，禁止从事检修工作，禁止从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机；除停车检修外，禁止在桥式起重机的轨道上走人。

（三）、管理1、起重作业必须有明确的分工，按照《起重吊运指挥信号》规定的联络信号，统一指挥；2、有主、带两套提升机构的起重机，不允许同时利用主、副钩工作；3、桅杆起重机、铁路起重机、汽车起重机、履带起重机工作时，任何人不得站在可能涉及悬臂的工作区域内；使用起重电磁铁的起重机，在划定的区域内禁止有人；4、无风无雨、雪、雾天气起吊；5、确保夜间操作期间的照明。

二、桥式起重机应配备以下安全保护装置超载限制器：防止桥式起重机超载运行；升降限位器：限制吊钩的上升和下降高度，防止吊钩上升和下降超过极限；运行限位器：用于防止桥式起重机的起重机工作范围；连锁保护装置：设置在由建筑物登上起重机的门与大车运行机构之间，由司机室登上桥架的舱口门与小车运行机构之间，移动部件的驾驶室与驾驶室和小车运行机构的通道之间；缓冲器：在轨道的终点处，安装弹簧橡胶缓冲装置，为了在起重机操作限制器故障时驶出轨道末端，导致事故，能起到最后的保护作用；安全声光报警装置：在吊物重量接近、当达到或超过额定起重能力时，通过声光提醒操作员；登机信号按钮；扫轨板：清除轨道上的坠落物体；活动零件防护罩：对起重机上外露的、可能伤人的活动部件，如开式齿轮、连轴器、传动轴、链轮、链条、传动带、皮带轮装设的防护罩。

中国石化起重作业安全管理规定(2020新版)

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改中国石化起重作业安全管理规定(2020新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process中国石化起重作业安全管理规定(2020新版)1总则1.1起重作业是指利用起重机械将设备、工件、器具材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。

起重机械是指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、液压提升装置、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具（如吊篮）等，不包括浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备和石油钻井提升设备。

1.2起重作业按起吊工件重量和长度划分为三个等级，一级为重量100吨及以上或长度60米及以上；二级为重量40吨（含40吨）至100吨；三级为重量40吨以下。

1.3各企事业单位、股份公司各分（子）公司（以下统称各单位）负责建立各类起重机械台账，使用单位建立技术档案。

1.4起重机械必须具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书；其生产厂家必须具有政府主管部门颁发的相关资质，其安全、防护装置必须齐全、完备。

1.5设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械（包括临时、三级起重机械），需由取得当地政府相应部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。

改造、安装后的起重装备，应取得当地政府相关部门颁发的使用许可证后，方可使用。

1.6自制、改造和修复的吊具、索具等简易起重设备，必须有设计资料(包括图纸、计算书等)，并予以存档。

起重作业和起重设备设施安全管理规定

起重作业和起重设备设施安全管理规定一、起重作业安全管理规定1. 起重作业前的准备工作在进行起重作业前，必须进行以下准备工作：•安排好专业人员进行现场勘察和评估，制定合理的起重计划；•根据起重计划，选择适当的起重设备和工具；•安排好起重设备和人员的布置；•安排好紧急救援和应急预案。

2. 起重作业中的安全措施在进行起重作业时，必须采取以下安全措施：•遵守起重设备和工具的使用规范；•保证操作人员的安全，包括穿戴安全帽、安全带等个人防护用品；•保证现场人员的安全，包括设置安全标志、警示喇叭等；•对于高空起重作业，必须设置好安全网等保护措施。

3. 起重作业后的处理工作在进行起重作业后，必须进行以下处理工作：•清理起重设备和现场；•对起重设备进行检查和维护；•记录起重作业的过程和结果；•根据实际情况进行事故处理和责任追究。

二、起重设备设施安全管理规定1. 起重设备设施的规范使用在使用起重设备设施时，必须遵守以下规范：•严格按照使用说明书进行操作；•定期对起重设备进行检查和维护；•禁止私自更改起重设备的控制系统参数；•保持起重设备的清洁和整洁，避免杂物堆积等危险情况的出现。

2. 起重设备设施的安全保障在使用起重设备设施时，必须采取以下措施确保安全：•设置安全警示标志，指示安全区域；•对操作工人进行相关的培训和考核；•安装必要的安全装置，并检查其有效性；•建立健全的安全监控体系，对起重设备设施进行实时监控。

3. 起重设备设施的维护管理为保持起重设备设施的长期稳定使用和安全运行，必须进行以下维护管理：•建立健全的维护管理制度；•对起重设备设施进行定期检查、保养和维修；•对起重设备设施进行升级或替换；•建立健全的资料档案，记录起重设备设施的使用状况和维护情况。

三、起重作业和起重设备设施安全管理规定的实施为有效实施起重作业和起重设备设施安全管理规定，必须采取以下措施：•加强起重作业和起重设备设施安全管理知识宣传和培训；•建立健全的安全管理机制和监管体系；•对违规行为进行监督和制裁；•不断加强安全管理，提高安全意识。

起重一般安全管理

起重一般安全管理起重作业是指使用起重机械或其他装置进行物体的搬运、吊装等工作。

由于起重作业涉及到重物的悬吊，一旦发生事故往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。

因此，对起重作业进行有效的安全管理是至关重要的。

本文将从起重作业前的准备、起重设备和工作环境的安全要求、起重作业人员的培训和管理等方面介绍起重一般安全管理的相关内容。

一、起重作业前的准备1.制定起重作业计划：在进行起重作业之前，要制定详细的起重作业计划，包括搬运的物体重量、起重机具的选择、使用的工作方法等。

计划要明确合理，确保起重作业的安全进行。

2.检查起重设备：在进行起重作业之前，要对起重设备进行全面的检查，确保设备的正常运行。

检查项包括设备的外观、机械结构、电气系统等，如发现异常情况要及时进行修理或更换设备。

3.清理工作区域：起重作业的工作区域要保持整洁，清除障碍物和杂物，确保能够顺利进行起重作业。

如果有临时道路或者施工道路需要设立，要按照规定进行设置，确保安全通行。

二、起重设备和工作环境的安全要求1.起重设备的安全要求：起重设备应具备相关的安全保护装置，如限位器、载重限制器、断电装置等。

设备的安全装置要定期检测和维护，确保其可靠运行。

操作台应设置在视线良好、操作方便的位置，操作人员要通过培训掌握起重设备的操作方法。

2.工作环境的安全要求：起重作业的工作环境应具备良好的照明和通风条件，设备周围应清理干净，避免堆放杂物和易燃易爆物品。

工作现场要设置明显的警示标志，禁止非作业人员进入作业区域。

三、起重作业人员的培训和管理1.起重作业人员的培训：起重作业人员要经过专业的培训，掌握起重设备的操作方法和安全技术要求。

培训内容包括起重设备的结构和性能、起重作业的操作流程、安全事故的预防和应急处理等。

2.起重作业人员的管理：起重作业人员要按照规定穿戴安全装备，如安全帽、安全鞋等。

禁止在酒精或药物影响下进行起重作业。

对于严重违反安全规定或发生安全事故的人员，要进行严肃处理，并及时向相关部门报告。

起重吊装作业安全措施

起重吊装作业安全措施1、施工前的准备工作：（1）制定详细的作业方案和施工组织设计，明确施工内容、施工方法和施工顺序等；（2）对吊装设备进行检查，确保设备的完好、稳固和安全；（3）确定吊装物体的重量、形状和重心，合理选择适当的吊装设备和吊具；（4）查看工地环境，清理障碍物，确保吊装作业区域的安全；（5）组织专业人员进行现场勘察和技术交底。

2、安全施工的技术措施：（1）合理布置吊装作业区域，设置安全警示标志和标线，保证作业区域的安全；（2）确保吊装设备的稳固和安全，如设备基础的稳固、设备的固定等；（3）保持吊装现场的清洁和整齐，预防杂物滑落和施工现场的混乱；（5）按照施工方案和操作要求进行吊装作业，确保吊装物体的平稳和安全；（6）对吊装物体进行检查，确保物体牢固和稳定，如检查吊具的合格和连接件的完好等；（7）合理安排作业时间和顺序，避免不必要的干扰和安全问题；（8）按照规定的载荷和工况进行吊装，不超过设备的额定载荷和使用范围。

3、作业人员的安全措施：（1）作业人员必须具备相关的资质和证书，经过专业的培训和考核；（2）作业人员必须熟悉起重机械的结构和工作原理，并掌握起吊物体的重心和重量；（3）作业人员必须按照操作规程进行操作，严禁超负荷和乱动设备；（4）作业人员必须穿戴安全防护用品，如安全帽、防护鞋、安全带等；（5）作业人员必须与指挥人员和其他作业人员保持良好的沟通和配合；（6）作业人员在作业过程中必须保持警觉和集中注意力，避免发生意外事故；（7）作业人员必须经过体检，确保身体健康和工作能力。

4、应急措施：（1）设立应急疏散通道，确保人员能够快速安全地离开作业现场；（2）提前做好灭火器材和应急设备的准备，以防止火灾和其他突发事故的发生；（3）在作业现场设立急救站，配备相关的急救药品和设备，在发生意外事故时能够及时进行救治；（4）定期组织安全演练和培训，提高作业人员的安全意识和应急响应能力。

综上所述，起重吊装作业的安全措施包括施工前的准备工作、安全施工的技术措施、作业人员的安全措施和应急措施等方面。

起重作业和起重设备设施安全管理规定

起重作业和起重设备设施安全管理规定一、前言起重作业是指通过起重设备对物体进行起吊、搬运、装卸等操作的过程。

而起重设备是进行起重作业必不可少的设备，除了常见的吊车、起重机等外还包括链条电动葫芦、手动葫芦等。

在起重作业中，由于起重物品的重量、体积等因素，如果操作不当、设备不稳定或场地条件不好，将会造成严重的人员伤害和财产损失。

因此，必须对起重设备和起重作业进行严格的安全管理。

二、起重作业安全管理1.起重作业前的准备工作在起重作业进行前需做好如下准备工作：1.确保起重设备和相关器材的安全性能良好。

2.检查起重作业现场的安全条件、地面的稳定性、通风等设施是否符合要求。

3.制定起重作业的方案及操作规程，保证各工作流程合理、有效，并根据实际情况预作好各种应急措施。

4.安排专门人员进行指导和监督，确保起重作业的安全性与效率。

2.起重作业中的安全措施在起重作业过程中需做好如下安全措施：1.在起重物品附近设置固定警示牌，以提醒作业人员注意安全。

2.在起重设备上设置可靠的安全保护装置，避免发生事故。

3.操作人员必须经过专业的培训，能够进行相关操作，对应急事故有一定的处理能力。

4.各作业过程必须按照规定流程进行，不能随意改变或省去任何环节。

5.严格遵守安全操作规定，操作人员必须戴好安全帽、安全鞋等必要的安全防护装备。

6.在天气恶劣的情况下，必须停止起重作业，等待气候恢复后再进行。

3. 起重作业的后续处理起重作业完成后需做好如下处理：1.将启动机构熄灭，并切断电源，以避免意外的发生。

2.对起重器材进行检查，破损设备须立即更换。

3.把起重物品完全放置好，并保证站立牢固。

4.确保起重设备和作业场地的清洁、整洁。

三、起重设备设施安全管理1. 设备管理起重设备作为不同类型的设备，需要进行管理，包括如下方面：1.确保起重设备和器材的数量及其规格符合要求，并在作业时进行检测。

2.进行定期的检查维护工作，特别是对关键部位、安全保护装置等进行详细检查。

起重作业安全风险控制、安全要点

3. 吊装与就位的安全要求
2）起重机械的操作（4）多台起重机械的联合起升（尽量避免）考虑的主要因素：
a）确定质量、质心。 c）留有充分的载荷裕度。 d）起重机械的同步动作，使作用力的方向和大小变化保持到最小。 e）监控载荷的角度和每根起重绳的作用力。
当上述有关因素不能达到规定的合格要求时，应根据具体情况决定对起重
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3. 吊装与就位的安全要求
2）起重机械的操作
（3）移动载荷应符合下列要求 a）载荷、吊具等在运行轨迹上应与障碍物保持一定的间距； b）起吊的载荷不得与其他的物体卡住或连接； c）起吊载荷时不得突然加速或减速； d）起重机械不许斜向拖拉物品（为特殊工况设计的起重机械除外）； e）吊运载荷时，不得从人员上方通过。
2.起重司索在作业中的安全要点
1）认真执行起重吊运方案及技术、安全要求和措施。正确使用绑挂物件的方法。通晓指挥信号。 2）不斜拉斜吊，不起吊不明重量、半掩埋、冻结于地面、连挂于其他物件的吊物。 3）做好作业过程中的监护工作，非作业人员不得进入作业区。任何人不得停留在已吊起的吊物下方。 4）吊升应平稳，避免振动和摆动。当吊物离地100～200mm时，应停机复检绑挂的牢固程度，查询起重机的稳定程度以及吊具、索具有无异常吊件未完成就位动作，严禁解除吊索和放松溜绳。 5）在室外作业时，遇有6级大风、重雾、雨雪等不良气候应停止作业。夜晚进行作业应有足够的照明条件。 6）在作业全过程中，如发生异常和不明事务，应及时报告起重指挥。 7）认真保护吊件的安全和不受损伤。
3. 吊装与就位的安全要求
2）起重机械的操作
（4）起重吊装作业的“十不吊”制度
⑧ 遇大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，六级以上强风，工作场地昏暗，照明不足，视线不清，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；

起重、搬运作业安全管理规定范文（5篇）

起重、搬运作业安全管理规定范文第一章总则第一条为了保障起重、搬运作业的安全，保护工人的身体健康，防止事故的发生，提高施工的效率，制定本规定。

第二条本规定适用于所有从事起重、搬运作业的单位和个人。

第三条起重、搬运作业包括但不限于：起重机械的装卸、吊装作业、搬运作业、堆码作业等。

第四条起重、搬运作业应遵守国家有关法律法规的规定和标准，以及本规定的要求。

第五条起重、搬运作业应进行专业培训，取得相关证书，并经过合格的身体检查，方可从事相应的操作工作。

第六条起重、搬运作业应进行事前的风险评估和安全检查，确保作业的安全可行。

第七条起重、搬运作业应有专门的作业指导和安全管理人员，负责起重、搬运作业的安全工作。

第八条起重、搬运作业过程中，应实行岗位责任制，明确各个岗位的职责和权益。

第二章作业现场管理第九条起重、搬运作业现场应设置明显的安全警示标志，落实安全防护设施。

第十条起重、搬运作业现场应划定禁止、警示和安全通行区域，设置限高限宽标志，确保行人和车辆的安全通行。

第十一条起重、搬运作业现场应保持整洁，清除障碍物，防止作业时摔倒、滑倒等事故的发生。

第十二条起重、搬运作业现场应配备灭火器材，并进行定期检查和维护，确保灭火器材的有效性。

第十三条起重、搬运作业现场应保证通风良好，防止有害气体的积聚和工人中暑等事故的发生。

第十四条起重、搬运作业现场应设置应急疏散通道，并保持畅通，以便在紧急情况下，工人能快速安全地撤离现场。

第三章作业设备管理第十五条起重、搬运作业设备应经过定期检修和维护，确保设备的安全可靠。

第十六条起重、搬运作业设备应定期进行试运行，检查设备的工作状态和运行效果，确保设备的正常运行。

第十七条起重、搬运作业设备应有操作说明书和安全操作规程，进行定期宣讲和培训。

第十八条起重、搬运作业设备应设置安全保护装置，如限位器、断电保护装置等，确保设备的安全运行。

第十九条起重、搬运作业设备操作人员应熟悉设备的操作方法和安全操作规程，严禁无证或超龄人员从事操作工作。

起重作业安全管理办法

起重作业安全管理办法一、引言起重作业是在建筑工地、厂房、码头等行业中广泛应用的一项重要工作。

起重作业涉及到物体的高度，重量和稳定性等任务，如果操作不当可能会对人员和设备造成不可预估的损伤。

因此，如果想保证起重作业的安全性和顺利性，就必须建立一套完善的起重作业安全管理制度。

本文档将介绍起重作业安全管理的相关措施和方法。

二、起重设备的管理为保证起重机械的使用安全，必须加强对其管理，具体措施如下：1.设备安全定期检查起重机的安全检查主要包括五个方面：机械结构、电气连接、制动器、限位器和安全装置。

对于定期使用的大型起重设备，每年至少应进行一次完全检验;对于小型起重设备，需要定期进行日常维护和检查。

2.设备操作员的操作权严格限制起重机械的操作员资格和工作年限，并委任专业技能人员负责技术管理的完善制度。

3.设立防区必须在设备周围设立警示区域，禁止所有人员靠近起重机械工作区域。

4.设备安全警告标志在起重机的主要部位设立安全标志，警示所有操作人员注意安全，确保起重作业的安全性。

三、起重工作的管理起重工作的管理是起重作业安全管理的重要环节，必须严格遵从下面的管理规定:1.任务分配与计划每个起重作业任务必须依照计划进行，确保工作流程的开展。

同时制定应急预案，并要求参与作业人员都清楚掌握。

2.作业人员的资质和安全培训只有经过资格认证和相应的培训，并经过实践检验的作业人员才能参加起重工作。

3.安全操作规范应制定完善的作业操作规程，并确保参与作业人员都掌握操作要领和操作流程。

还应辅以必要的说明和安全提示，高度值重安全作业标准。

4.实施监督每个起重作业的任务都应有专人进行现场监护，确保工作过程中的每一步都执行标准操作规程，保证安全。

四、现场管理处理好现场的安全管理实施，具体措施如下：1.作业现场清理起重作业现场应保持清洁和有序，清理倒液机油和垃圾，以免影响作业员的操作和机械设备的效率。

2.照明设备和可视性在起重作业现场的周围设置必要的灯光设施，以便作业员可以克服黑暗并更好的认知周围环境。

起重作业安全管理措施

起重作业安全管理措施
1、起重作业人员必须持有效证件上岗（安全操作证或起重指挥证）。

严格按操作
规程办事，按工程技术人员编制的作业指导书（吊装方案）和安全技术交底内容执行。

2、作业区周围要按规定设置安全标志（围护绳），并设专人进行警戒。

作业人员
上岗之前应有充分的休息和睡眠，严禁酒后作业，起重指挥应站在能够照顾全面工作的地点，所发信号应事先统一。

3、起重作业人员应事先对所用吊、索具按规定进行认真检查，钢绳如有扭结、
变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。

4、起重操作时必须谨慎，注意力集中，切忌猛冲乱幢，马虎大意。

吊物要捆扎
牢固，钢丝绳吊起重物要垂直，严禁斜拉、斜吊，当用绳卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。

起吊有坚硬棱刃的物件，捆扎时要加垫物，防止磨损或切割钢丝绳。

5、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

6、如遇有影响设备吊装就位的其它物件（如：管道支架或墙），需割除或打通时，
必须取得业主的任可，设备就位后应设专人负责修复，以免留下隐患。

起重安全措施及应急预案

摘要：随着工业生产的不断发展，起重吊装作业已成为现代工业生产中不可或缺的一部分。

为确保起重作业的安全，减少事故发生，本文将详细阐述起重安全措施及应急预案。

一、起重安全措施1. 人员培训：对从事起重作业的人员进行专业培训，确保其具备必要的理论知识、操作技能和安全意识。

2. 机械设备检查：定期对起重机械进行维护保养，确保其处于良好状态。

在作业前，对机械设备进行全面检查，发现故障及时排除。

3. 安全操作规程：制定严格的安全操作规程，明确操作步骤、注意事项和禁忌事项，确保操作人员严格遵守。

4. 设备安装与调试：严格按照设备说明书进行安装和调试，确保设备性能稳定、安全可靠。

5. 作业现场管理：设置明显的警示标志，划分安全区域，禁止无关人员进入作业现场。

同时，加强现场巡查，确保作业现场安全有序。

6. 作业人员配备：根据作业需求，配备足够的作业人员，并明确各自职责，确保作业过程中相互配合。

7. 个人防护：作业人员必须穿戴符合安全标准的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

二、应急预案1. 事故预防：通过加强安全教育和培训，提高作业人员的安全意识，预防事故发生。

2. 应急响应：一旦发生事故，立即启动应急预案，组织人员进行救援。

3. 事故处理：根据事故类型，采取相应的处理措施，如切断电源、隔离事故现场、救援伤员等。

4. 事故调查：对事故原因进行调查分析，找出事故原因，制定整改措施。

5. 信息报告：按照规定程序，向上级部门报告事故情况，同时做好事故善后处理工作。

6. 预案演练：定期组织应急预案演练，提高作业人员应对突发事故的能力。

三、总结起重安全措施及应急预案是确保起重作业安全的重要保障。

通过加强安全措施、完善应急预案，可以有效预防事故发生，降低事故损失。

同时，企业应不断提高安全意识，加强安全文化建设，为我国起重作业安全发展贡献力量。

起重作业关键点作业各级安全管控措施

起重作业关键点作业各级安全管控措施一、塔式起重机安装、使用、拆除作业风险提示：该类作业安全控制核心是起重受力工器具和人员站位、人员高处作业和结构稳定。

不执行以下安全管控措施，将导致起重伤害、高处坠落。

造成人身伤害事故。

固有风险等级属三级。

（一）作业必备条件1．施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。

2．各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。

施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备，合格后方可使用。

3.地基基础承载力、地脚螺栓应符合塔式起重机使用说明书的要求。

4.安装与拆除作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。

5.安装与拆除作业时，施工项目负责人、安全员和机械管理员、安全监理必须在现场监督。

6.风速大于12m/s和大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时，禁止进行塔吊安装、拆除和使用作业。

7.使用专用力矩扳手检查塔吊地脚螺栓和标准节连接螺栓的拧紧力矩值，必须达到塔吊使用说明书的要求。

8.塔吊起吊作业必须配备起重司机、起重信号工、司索工等特种作业人员。

9.钢丝绳、卡环、吊钩等均应符合《起重机械吊具与索具安全规程》LD48的要求。

10.塔吊使用前必须对安全装置进行检查。

安全装置失灵时不得起吊。

11.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。

监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。

（二）作业过程安全管控措施1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。

2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中检查记录表中签字确认。

3.塔吊金属结构、电气设备的外壳等均应明显可靠接地。

4.塔吊安装高度超过最大独立高度时，应按照使用说明书要求安装附着装置。

5.塔吊起重量定额必须大于所起吊的物件荷载的1.25倍。