常见重大危险源
重大危险源名录及控制措施
安全培训
对员工进行安全培训,包括重大危 险源的安全操作规程、应急预案和 逃生技能等。
安全考核
对员工进行安全考核,确保他们掌 握重大危险源的安全知识和技能。
04
重大危险源监管与责任
政府部门的监管职责
制定重大危险源监管制度
政府部门应制定重大危险源的识别、评估、监管和应急救 援等环节的监管制度,明确各环节的具体要求和责任主体 。
重大危险源名录及控制措施
2023-11-10
目录
• 重大危险源概述 • 重大危险源名录 • 重大危险源控制措施 • 重大危险源监管与责任 • 重大危险源事故案例分析 • 未来重大危险源管理的挑战与对策
01
重大危险源概述
定义与分类
定义
重大危险源是指长期或临时地生产、加工、搬运、使用或储 存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。
源头把关,确保安全生产。
矿山企业事故案例
要点一
总结词
矿山企业事故多发于井工开采领域,事故风险较大, 应加强安全生产管理。
要点二
详细描述
矿山企业事故案例包括山西焦煤集团西山煤电屯兰矿 “2·22”特别重大瓦斯爆炸事故、辽宁阜新矿业集团 孙家湾煤矿“2·14”特别重大瓦斯爆炸事故等。这些 事故造成了重大人员伤亡和财产损失,暴露出企业在 安全生产方面存在的问题和不足。应加强矿山企业安 全生产管理,提高灾害防治能力。
06
未来重大危险源管理的挑战与对 策
新技术的运用与管理创新
总结词
运用新技术是重大危险源管理的重要趋势,可以提高预警 、预防和应对能力。
总结词
管理创新可以突破传统管理模式,提高效率和应对能力。
详细描述
利用大数据、物联网、人工智能等新技术,建立智能化重 大危险源监管平台,实现实时数据采集、监测预警、风险 评估与决策支持。
重大危险源及预防控制措施
重大危险源及预防控制措施重大危险源是指可能导致重大事故或灾害的潜在因素或条件。
在工业生产、交通运输、建筑施工等领域,存在着许多重大危险源,如化学品泄漏、火灾爆炸、机械伤害、高处坠落等。
为了保障人员的生命安全和财产安全,必须采取适当的预防控制措施。
以下是一些常见重大危险源及预防控制措施。
1.化学品泄漏重要预防控制措施包括:-使用符合安全标准的容器和管道进行储存和运输。
-建立化学品泄漏应急处理预案,包括正确使用个人防护装备。
-对于易燃、易爆或有毒的化学品,应选择合适的储存条件,如通风良好的地方或专用储存室。
-定期进行泄漏检测,并确保设备和管道的完整性。
-培训员工如何正确处理泄漏事故以减少伤害。
2.火灾爆炸重要预防控制措施包括:-完善消防系统,包括灭火器、喷淋系统和报警系统。
-定期进行火灾风险评估和消防演练。
-储存易燃物品时保持适当的通风和温湿度控制。
-确保设备和电线路的维护和检查,避免电器故障引发火灾。
-培训员工如何正确使用消防设备并逃生。
3.机械伤害重要预防控制措施包括:-对所有机械设备进行定期检查和维护,并遵循操作手册中的安全规范。
-提供适当的个人防护装备,如手套、安全鞋、护目镜等。
-将机械设备周围的危险区域标识清楚,并限制未经培训人员进入。
-培训员工如何正确操作和维护机械设备,以及如何处理意外事故。
4.高处坠落重要预防控制措施包括:-提供适当的安全设备,如安全网、安全带和扶手等,用于工作平台和悬挑平台。
-定期检查和维护工作平台和悬挑平台的稳定性和可靠性。
-提供足够的安全培训,让员工了解安全操作规程,并且要求他们佩戴个人防护装备。
-在高处作业场所周围设置明确的警示标志和限制区域。
-对高处作业进行严格的监督和管理,确保员工按照规定操作。
综上所述,重大危险源的预防控制措施涉及许多方面,包括设备的维护和检查、员工的培训和安全意识、安全设备的使用和管理等。
组织和企业需要制定适合自身特点和风险情况的预防控制措施,并且持续改进和更新,以确保危险源的安全控制和管理。
重大危险源范围
重大危险源范围重大危险源,是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的场所和设施,以及其他存在危险能量等于或超过临界量的场所和设施。
重大危险源类别如下:1) 贮罐区(贮罐); 2) 库区(库); 3) 生产场所; 4) 压力管道; 5) 锅炉; 6) 压力容器; 7) 煤矿(井工开采); 8) 金属非金属地下矿山; 9) 尾矿库。
具体范围如下所述。
1.贮罐区(贮罐)贮罐区(贮罐)重大危险源是指储存表1中所列类别的危险物品,且储存量达到或超过其临界量的贮罐区或单个贮罐。
储存量超过其临界量包括以下两种情况:① 贮罐区(贮罐)内有一种危险物品的储存量达到或超过其对应的临界量;② 贮罐区内储存多种危险物品且每一种物品的储存量均未达到或超过其对应临界量,但满足下面的公式:q Q q Q q Q n n11221++⋅⋅⋅+≥ 式中,q q q n 12,,, ——每一种危险物品的实际储存量。
Q Q Q n 12,,, ——对应危险物品的临界量。
表1 贮罐区(贮罐)临界量表类 别 物 质 特 性 临界量 典 型 物 质 举 例易燃液体 闪点<28℃ 20 t 汽油、丙烯、石脑油等 28℃≤闪点<60℃ 100 t 煤油、松节油、丁醚等 可燃气体 爆炸下限<10% 10 t 乙炔、氢、液化石油气等 爆炸下限≥10% 20 t 氨气等毒性物质*剧毒品1 kg氰化钠(溶液)、碳酰氯等有毒品 100 kg 三氟化砷、丙烯醛等 有害品20 t苯酚、苯肼等*注:毒性物质分级见表2。
表2 毒性物质分级(GB15258-1999 《化学品安全标签编写规定》)分 级 经口半数致死量LD 50(mg/kg)经皮接触24h 半数致死量 LD 50 (mg/kg)吸入1h 半数致死浓度 LC 50 (mg/l)剧毒品 LD 50 ≤5 LD 50≤40 LC 50≤0.5 有毒品 5< LD 50 ≤50 40< LD 50 ≤200 0.5< LC 50 ≤2 有害品(固体)50< LD 50 ≤500 (液体)50< LD 50 ≤2000200< LD 50 ≤10002< LC 50 ≤102.库区(库)库区(库)重大危险源是指储存表3中所列类别的危险物品,且储存量达到或超过其临界量的库区或单个库房。
重大危险源的概念和分类
重大危险源的概念和分类
重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。
重大危险源可以分为两类,一类是危险物质,指煤矿井下生产系统中有发生重大事故可能性的危险物质、设备、装臵或场所,例如瓦斯、煤尘、水、炸药、雷管等;另一类是限制和约束,指因导致约束限制危险物质的措施失效或破坏而有可能发生的重大生产事故的不安全约束。
重大危险源的临界量因物质种类和状态而异。
例如贮罐区(贮罐)包括可燃液体、气体和毒性物质三种贮罐区或贮罐;库区(库)可分为火炸药、弹药库区(库)、毒性物质库区(库),易燃、易爆物品库区(库);生产场所包括具有中毒危险的生产场所和具有爆炸、火灾危险的生产场所。
重大危险源分级标准
重大危险源分级标准在工业生产和日常生活中,我们经常会接触到各种各样的危险源,这些危险源可能会对我们的生命财产造成严重威胁。
为了更好地管理和控制这些危险源,我们需要对其进行分类和分级,以便采取相应的措施来降低风险。
下面将介绍重大危险源分级标准的相关内容。
首先,我们需要明确什么是重大危险源。
重大危险源是指那些在发生事故时可能会导致严重伤亡、重大财产损失或对环境造成严重破坏的危险源。
这些危险源通常具有以下特点,规模较大、危害范围广、后果严重、难以控制等。
常见的重大危险源包括化工厂、石油化工设施、核电站、大型机械设备等。
其次,对重大危险源进行分级是非常必要的。
通过分级,可以根据危险源的性质、规模和潜在危害程度来采取相应的防范措施,以确保人员和设施的安全。
一般来说,重大危险源可以分为一级、二级和三级。
一级重大危险源是指那些潜在危害极大、后果极其严重的危险源,如核电站、大型化工厂等;二级重大危险源是指那些潜在危害较大、后果较为严重的危险源,如石油化工设施、大型机械设备等;三级重大危险源是指那些潜在危害较小、后果较轻的危险源,如一般化工厂、工业园区等。
在确定重大危险源的分级时,需要考虑多个因素。
首先是危险源的性质和规模,包括危险品种类、储存量、生产能力等;其次是危害程度和潜在风险,包括可能造成的伤亡人数、财产损失和环境影响等;最后是控制难度和应急能力,包括事故应对措施的可行性、有效性和可靠性等。
通过综合考虑这些因素,可以对重大危险源进行科学、合理的分级,为安全管理和风险控制提供依据。
对于不同级别的重大危险源,我们需要采取不同的防范措施。
对于一级重大危险源,应当实行严格的安全监管和管理制度,确保设施设备的安全可靠运行;对于二级重大危险源,应当加强事故应急预案和演练,提高应对突发事件的能力和水平;对于三级重大危险源,应当加强安全教育和培训,提高员工的安全意识和自我保护能力。
同时,还需要建立健全的事故报告和调查制度,及时发现和纠正安全隐患,避免事故的发生和扩大。
重大危险源控制
重大危险源控制《安全生产法》规定:“生产经营单位对重大危险源应当登记建档,进行定期检测、评估、监控,并制定应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施”,在公司发布的环境和职业健康安全管理体系中对重大危险源的控制也有明确规定。
(一)施工过程中常见的重大危险高处坠落。
在离地两米以上的吊顶和油漆作业中,由于脚手架未按规定搭设,作业人员的失误和防护措施不到位,易发生坠落事故。
触电伤害。
施工现场用电不规范,如乱拉乱接;对电闸刀、接线盒、电动机及其传输系统等无可靠的防护;未达到三级配电两级保护等极易造成触电事故。
作业人员在施工现场未使用或不能正确使用安全防护用品(如安全帽、安全带)也是发生人身伤害事故的原因。
电工、电焊工等特种作业人员未经培训,无证上岗,对所从事的操作规程似是而非、似懂非懂,在易爆易燃物品的上方、周围违章进行电焊、气割作业,以致造成火灾事故。
化学危险品(涂料、粘结剂等)未按规定设立小仓库单独存放,与其他材料放在一起,易发生安全事故。
以上五个方面的重大危险源在本工程有可能出现的,也是重大事故隐患最突出的环节。
如果不加以识别和分析并采取行之有效的防范措施,就有可能发生安全事故。
(二)控制重大危险源的方法真正落实各级安全生产岗位责任制。
对于一个工程项目,项目经理要根据项目的特点把重大危险源清晰列目,并一一进行摸底,制定积极有效的防范措施,对违规行为及时发现,及时纠正。
同时,组织制定重大危险源的控制目标,实行安全岗位责任制,逐级签订安全责任状,层层分解,责任到人。
项目部管理人员、安全员要严格履行自己的职责,指导、帮助作业人员如何有效地识别重大危险源,如何针对不同的重大危险源采取相应的对策,尽量避免安全事故的发生。
全体动员,人人参与。
加强对全体职工的安全生产宣传教育和培训,尤其是以预防事故为主的重大危险源控制的安全教育,真正做到“安全重担大家挑,人人肩上有指标”,使全体职工都能识别重大危险源,避免事故发生,确保自身安全。
重大危险源清单
单元
设备设施
危险有害因素
事故后果
事故类别
危险
级别
防范措施
备煤单元
储
煤
圆
筒
仓
1)筒仓内煤尘积聚,达爆炸极限;2)筒仓进煤时带入火种,或用铁器碰撞仓壁产生火花。
人员伤亡
煤尘
爆炸
Ⅲ
1)储煤圆筒仓加强通风,防止煤尘聚集;
2)避免使用铁器撞击仓壁。
给
煤
机
、
输
送
机
、
弛
张
筛
、
破
碎
机
、
分
料
器
等
1)机械转动部件防护罩缺损;
造成设备
毁坏、人
员伤亡的
灾难性事
故
煤气
爆炸
Ⅳ
1)设备选用有资质、信誉好的企业,严格执行进货验收制度;
2)设备安装、检修坚持监理、检验制度,确保质量;3)采取有效防腐措施;4)制定并严格执行相关安全操作规程;
5)操作场地采取有效防止各种明火、静电和电气火花的措施
1)泄漏煤气中含CO、H2S、CH4等多种有毒气体,发生泄漏积聚;2)人员未采取妥善的安全防护措施。
人员伤亡
氨气
爆 炸
Ⅲ
1)制定并严格执行安全操作规程;5)操作场地采取有效防止各种明火和电气火花的措施。
1)塔器内-40℃的液氨泄漏,接触在场人员;2)液氨泄漏,急剧气化,现场温度急剧降低。
1)泄漏煤气中含有CO、H2S、CH4等多种有毒气体;
2)操作场地通风不良,有毒气体积聚;
3)人员未采取妥善保护措施。
人员伤亡
中毒
窒息
Ⅲ
1)采取如上防设备设施损坏措施和相应的操作、管理措施,防止煤气泄漏;2)煤气生产场所采取有效通风措施;3)提高人员自我保护和防中毒意识,操作现场配备防窒息中毒器具
2024年施工安全重大危险源的主要类型及成因
2024年施工安全重大危险源的主要类型及成因
1. 高处坠落:施工中需进行高空工作,可能导致工人从高处意外坠落。
主要成因包括:工人操作不当、脚手架或安全防护设施不符合标准、未经培训的工人等。
2. 倒塌、崩塌:在建筑物或土方工程施工中,由于土壤不稳定、结构强度不足、错误的施工方法等原因,导致建筑物或土方工程倒塌或崩塌。
3. 机械设备事故:施工过程中使用各种机械设备,包括起重机、挖掘机、压路机等,可能发生设备故障、操作不当、人为错误等导致的事故。
4. 电气事故:电气设施和设备在施工现场中存在一定的风险,例如电线短路、电气设备故障、未按要求操作电气设备等。
5. 物体打击:施工现场可能存在大型物体移动、坠落或飞出的风险,如工地上的块石、建筑材料、工具设备等,可能导致工人被物体打击。
6. 化学品危害:施工现场使用各种化学品,如油漆、固化剂、溶剂等,未正确储存、使用或处理这些化学品可能导致火灾、爆炸或中毒。
7. 火灾和爆炸:施工现场可能存在火源,如明火、电气设备故障等,以及易燃易爆材料的使用,可能引发火灾和爆炸事故。
以上只是一些常见的施工安全重大危险源,具体的情况可能因不同工地和施工过程而有所不同。
在施工前应进行全面的危险评估并采取相应的安全措施,以确保施工现场的安全。
化学工程重大危险源清单及控制措施
化学工程重大危险源清单及控制措施1.引言本文档旨在对化学工程中的重大危险源进行清单和控制措施的整理和归纳,以确保安全生产和防范事故发生。
重大危险源是指在化学工程过程中,可能引发重大事故的物质、装置、工艺和操作等。
2.重大危险源清单以下是常见的化学工程重大危险源清单:1.有毒物质:如氢氰酸、硫酸、氯气等。
2.可燃物质:如乙醇、乙酸、丙烯等。
3.高压装置:如反应釜、压力容器等。
4.爆炸危险物质:如硝化甘油、黑火药等。
5.放热反应:如酸碱中和反应、氧化反应等。
6.储存和运输设施:如储罐、管道等。
7.高温/低温环境:如高温熔融物或低温制冷剂。
8.静电火花:由静电积聚引发的火花。
9.人为因素:如操作失误、设备维护不当等。
3.控制措施为了降低重大危险源带来的风险,以下是常用的控制措施:1.风险评估:对可能的风险进行全面评估,确定危险源的性质、潜在风险和可能影响范围。
2.工艺优化:通过工艺改进、设备更新等方式,降低重大危险源的潜在风险。
3.安全设施:安装适当的安全设施,如报警系统、灭火装置、紧急疏散通道等。
4.操作规程:制定详细的操作规程和安全操作指南,明确人员的职责和操作要求。
5.培训和教育:对从业人员进行培训,提高他们对重大危险源的认识和应急处理能力。
6.定期检查和维护:定期检查设备和管道的完整性和功能,及时维护和修复。
7.紧急预案:制定完善的紧急预案,包括事故应急处置流程、人员疏散方案等。
4.总结化学工程中的重大危险源清单及控制措施,是保障安全生产的重要基础工作。
通过对危险源的清单整理和控制措施的制定,能够有效降低事故发生的风险,保证工人和设备的安全。
在实际操作中,还需要根据具体情况进行适当的调整和改进,保持持续的安全监测和管理。
以上就是化学工程重大危险源清单及控制措施的文档内容,请根据实际情况进行补充和调整。
重大危险源汇总
常见工种危险源一、铣床、滚床、磨床、镗床等机床岗位危险源1、机械装置、工具造成的挤压、碰撞、砸伤。
2、操作者的肢体卷入或夹入设备旋转部件和运动部件造成的伤害。
3、被飞溅的切屑划伤、烫伤。
4、设备运转时,工件、刀具破碎飞逸造成伤害。
5、工作环境不良而导致操作者滑倒或跌倒造成的伤害。
6、人体直接接触到设备的带电部位或电源,电器漏电造成触电伤害。
7、吊装作业时造成的起重伤害。
8、设备电气接地不良、未切断电源引起触电伤害。
9、设备周围漏油、漏水滑倒时造成人员伤害。
10、非操作人员乱动设备按钮而导致伤人或设备事故。
11、两人以上操作配合不当或指挥信号不明确时而导致误操作的伤害事故。
二、起重机司机岗位危险源起重伤害:1、设备设施缺陷;(起重机械强度、刚度不够,失稳,吊钩、钢丝绳、制动器等关键零部件失修)2、安全防护装置失效;(电气联锁装置、各限位装置、音响信号及其他安全防护装置损坏)3、吊索具缺陷;(吊具,钢丝绳,索具破损)4、违章作业伤害:5、操作失误;(疲劳驾驶,注意力不集中,捆绑不牢靠等)6、吊装作业生产组织混乱;(指挥错误,吊装方案不安全,配合不当)7、作业场地拥挤。
(无安全通道,物品摆放超高等)高处坠落伤害:1、安全防护设施缺失;2、未正确穿戴劳动防护用品或用具;3、触电,人体直接接触到设备的带电部位、电源等造成触电事故;4、电气火灾,因过载、短路、绝缘、老化等引起电气火灾。
其他伤害:作业环境不良或操作不当造成人体扭伤、挫伤。
三、手工电弧焊岗位危险源1.物体运动造成的物体打击。
2.机械伤害:机械装置、工具造成的挤压、碰撞、砸伤等。
防护装置缺损、失效导致的机械伤害;违章操作或操作失误造成的机械伤害。
3.触电:人体直接接触到电焊设备的带电部位、电源等造成触电事故;因焊机缺陷,漏电导致的触电事故。
4.灼烫:金属熔滴、焊渣飞溅造成的灼烫伤;电弧光辐射对人体的伤害;热辐射对人体的危害。
5.高处坠落:登高作业周围无防护栏;登高作业未佩戴安全带导致的高空坠落。
环境工程重大危险源清单及控制措施
环境工程重大危险源清单及控制措施1. 引言环境工程是保护和改善环境质量的一门学科,但在环境工程过程中存在一些重大危险源,可能对环境和人类健康造成潜在风险。
本文档旨在列出环境工程中的重大危险源清单,并提供相应的控制措施,以确保工程的安全运行和环境保护。
2. 重大危险源清单下面列出了一些常见的环境工程重大危险源:1. 污水处理厂:(危险源:有毒废水、高浓度气味)。
2. 垃圾焚烧厂:(危险源:高温、有害气体、飞灰)。
3. 污水泵站:(危险源:高压泵、电气设备)。
4. 化学品储存和使用区:(危险源:易燃有毒化学品)。
5. 水处理厂:(危险源:化学药剂、高压设备)。
6. 气体甲烷回收站:(危险源:爆炸、中毒)。
以上仅为示例,实际环境工程中的重大危险源可能更多,具体应根据实际情况进行调查和评估。
3. 控制措施为了保障环境工程的安全和环境保护,以下是一些常见的控制措施建议:3.1 设计阶段控制措施- 合理规划设施布局,将重大危险源远离人口密集区。
- 优选安全可靠的设备和工艺,减少事故概率。
- 对危险源进行全面评估,确保设备和工艺的安全性。
- 设计和建设适当的安全设备,例如喷淋系统、泄漏探测器和自动停机装置。
3.2 运营阶段控制措施- 定期对设备、管道和阀门进行巡检和维护,确保其正常运行和安全性。
- 严格遵守操作规程和安全操作程序,培训员工熟悉安全操作流程。
- 定期进行安全检查和隐患排查,及时消除隐患。
- 建立完善的应急预案和演练机制,以便在发生事故时能够迅速应对并减少损失。
3.3 废物处理控制措施- 严格按照相关法规和规定处理废物,避免对环境造成污染。
- 使用合适的储存和包装材料,控制废物的泄露和挥发。
- 建立专门的废物处理区域,并设置相应的防护设施,防止废物泄漏事故。
以上提供的控制措施仅供参考,具体的安全管理应根据环境工程的实际情况进行定制化设计。
为确保环境工程的安全和环境保护,还需遵守相关的法律法规,并结合具体项目进行风险评估和管理。
重大危险源的定义和等级划分
重大危险源的定义和等级划分一、定义重大危险源是指在生产、加工、运输、储存、使用等过程中,具有造成严重伤害、重大破坏或危害公共安全的潜在风险的物质、设备、工艺、工程等因素。
二、等级划分根据危险源的性质、潜在风险程度和可能引发的事故后果等因素,将重大危险源划分为不同等级,以便对其进行分类管理和控制。
1. 一级重大危险源:一级重大危险源是指具有极高的潜在风险和严重的事故后果,一旦发生事故将对人员生命安全和环境造成巨大威胁。
这类危险源通常包括核能、化工、煤矿等领域的设备、工艺和物质。
对于一级重大危险源,需要采取最严格的安全控制措施,监督和管理机构应加强对其的监管力度。
2. 二级重大危险源:二级重大危险源是指具有较高的潜在风险和重大的事故后果,一旦发生事故可能对人员生命安全和环境造成较大威胁。
这类危险源包括石化、冶金、建筑等领域的设备、工艺和物质。
对于二级重大危险源,需要采取严格的安全控制措施,监督和管理机构应加强对其的监管力度。
3. 三级重大危险源:三级重大危险源是指具有一定的潜在风险和较大的事故后果,一旦发生事故可能对人员生命安全和环境造成一定威胁。
这类危险源包括食品、医药、交通运输等领域的设备、工艺和物质。
对于三级重大危险源,需要采取适当的安全控制措施,监督和管理机构应加强对其的监管力度。
4. 四级重大危险源:四级重大危险源是指具有较低的潜在风险和事故后果,一旦发生事故可能对人员生命安全和环境造成一定威胁。
这类危险源包括金融、电力、信息技术等领域的设备、工艺和物质。
对于四级重大危险源,需要采取基本的安全控制措施,监督和管理机构应加强对其的监管力度。
三、总结重大危险源的定义和等级划分是为了更好地控制和管理潜在风险,确保人员生命安全和环境的稳定。
不同等级的重大危险源需要采取相应的安全措施,并接受监督和管理机构的严格监管。
在日常生产和工作中,我们应高度重视重大危险源的存在,加强安全意识和防范措施,以减少事故的发生,保护人民群众的生命财产安全。
重大危险源要素一览表
重大危险源要素一览表什么是重大危险源重大危险源是指在某种条件下,可能造成人身伤亡事故、财产重大损失、环境污染等严重后果的物质、能量或设备。
重大危险源一旦发生事故,可能会对企业以及周围环境造成极大的影响。
因此,了解重大危险源及其要素是企业安全管理的基础。
重大危险源要素重大危险源要素是指影响重大危险源的因素,包括物质、能量和人员等方面。
下面是常见的重大危险源要素一览表。
物质要素物质要素是指能够成为重大危险源的物质,例如有毒有害物质、易燃易爆物质、放射性物质等。
以下是常见的重大危险源物质要素:1.氯气:氯气是一种有毒有害物质,具有强烈的刺激性和腐蚀性。
在高温高压下,氯气还会引发爆炸。
2.石油:石油是一种易燃易爆物质,具有很高的能量密度。
在处理、储存和运输石油过程中,可能会发生泄露、火灾等事故。
3.放射性物质:放射性物质具有放射性,会不断释放射线,对人体和环境造成影响。
放射性物质存在于核设施、医疗机构等地,管理和处置放射性物质是重要的安全问题。
能量要素能量要素是指可能成为重大危险源的各类能量,包括电能、热能、化学能等。
以下是常见的重大危险源能量要素:1.电能:电能是一种强大的能量形式,有着很高的电压和电流,可能导致电击、火灾等事故。
2.热能:热能是一种分子的动能,具有很高的温度和热量,可能导致燃爆、爆炸等事故。
3.化学能:化学能是一种物质分子内部的能量,例如燃料、化学药品等,可能导致烟雾、毒气等危害。
人员要素人员要素是指可能与重大危险源产生联系的人员,包括操作人员、领导、安全人员等。
以下是常见的重大危险源人员要素:1.操作人员:操作人员是重大危险源操作的关键人员,他们的职业素质和技能水平直接影响到重大危险源的安全性。
2.领导:领导是重大危险源管理的关键人员,他们要对重大危险源开展全面的安全管理和监督。
3.安全人员:安全人员是企业安全管理的中坚力量,负责制定安全规章制度、培训操作人员、监督现场安全等。
结语重大危险源的要素是企业安全管理的基础,要重视此方面的管理工作。
我国重大危险源的分类和分级
我国重大危险源的分类和分级一、危险源的分类根据危险源的性质和特点,我国将重大危险源分为四类,分别是自然灾害、工业事故、交通事故和公共卫生事件。
1. 自然灾害:自然灾害是指由地球自然环境引起的、对人类社会和生态环境造成严重危害的突发性事件。
常见的自然灾害有地震、洪水、风暴、泥石流、干旱等。
这些灾害具有突发性、破坏性和不可预测性,对人民生命财产安全和社会稳定造成重大威胁。
2. 工业事故:工业事故是由于生产经营活动中的意外事件、技术失误、设备故障等原因引起的重大事故。
工业事故主要包括化学品泄漏、火灾爆炸、有毒气体泄漏、矿井事故等。
这些事故往往造成严重的人员伤亡、财产损失和环境污染,对社会经济发展和人民生活带来严重影响。
3. 交通事故:交通事故是指在道路、铁路、水路、航空等交通运输领域发生的车辆碰撞、火车脱轨、船只沉没、飞机坠毁等意外事件。
交通事故是我国造成伤亡最多的一类事故,主要原因包括超速行驶、酒驾、疲劳驾驶、违规操作等。
交通事故的发生不仅造成人员伤亡和财产损失,还会导致交通堵塞、社会秩序混乱等问题。
4. 公共卫生事件:公共卫生事件是指由传染病、突发公共卫生事件等引起的大规模疫情或公共卫生问题。
这些事件可能导致人员大规模感染、病情恶化、社会恐慌等后果。
公共卫生事件对社会秩序和经济运行造成严重冲击,同时也对人们的健康和生命安全带来威胁。
二、危险源的分级为了更好地管理和应对各类危险源,我国将重大危险源按照危害程度进行分级。
分级依据主要包括危害性、风险等级、应急能力等因素。
1. 自然灾害分级:自然灾害分级主要根据灾害的规模、破坏程度和影响范围等指标进行评估。
一般分为特大型、大型、中型和小型四个级别。
特大型自然灾害是指对国家或地区整体经济社会发展带来严重影响的灾害,如汶川地震;大型自然灾害是指对一个地区或城市造成严重破坏的灾害,如2008年南方雪灾;中型自然灾害是指对一个县级行政区域或农村地区造成重大影响的灾害;小型自然灾害是指对一个乡镇或个别村庄造成一定影响的灾害。
安全生产重大危险源
安全生产重大危险源在安全生产中,重大危险源是指那些可能引发重大伤亡事故的设备、工艺、物质或活动。
这些危险源可能对人员、设施、环境造成严重威胁,因此需要加强管理和控制。
重大危险源的种类繁多,包括但不限于以下几个方面:1. 高温、高压设备:例如锅炉、压力容器等,如果操作不当或者设备存在缺陷,可能造成爆炸、泄漏等危险。
2. 毒害物质:某些化学物质具有强烈的毒性,如有机溶剂、有害气体等,如果使用不当或者泄漏,可能对人体造成严重伤害。
3. 机械设备:各类机械设备,如起重机、挖掘机等,如果操作不当或者设备存在缺陷,可能引发倾覆、碰撞等事故。
4. 电气设备:电气线路、电动机等设备,如果存在漏电、过载等问题,可能引发火灾、触电等危险。
5. 火源:明火、高温等火源可能引发火灾,尤其是在易燃、易爆的环境中,一旦失控,后果不堪设想。
针对这些重大危险源,企业和相关部门应制定详细的安全管理措施,包括但不限于:1. 安全操作规程:制定详细的操作规程,明确各项操作步骤和注意事项,确保人员能正确、安全地操作设备。
2. 设备维护保养:定期对设备进行维护保养,及时排除潜在的故障隐患,保证设备的正常运行和安全性。
3. 安全培训教育:对从业人员进行安全培训教育,提高员工的安全意识和技能,严禁违反操作规程和安全措施。
4. 安全检查与监控:定期进行安全检查,发现问题及时整改,建立监控系统,实时监测重大危险源的运行状态。
5. 应急预案与演练:制定完善的应急预案,明确各类事故的应对措施和责任分工,定期进行演练,提高应急处理的能力。
通过以上措施的实施,可以有效地管理和控制重大危险源,保障安全生产,降低事故发生的概率,最大限度地保护人员和设施的安全。
重大危险源及控制措施清单
重大危险源及控制措施清单下面是一个重大危险源及控制措施清单的示例:1.高处作业危险源:从高处坠落、坠物打击控制措施:-建立安全防护区,确保高处作业区域有围栏或护栏-提供安全防护设备,如安全带、安全网等-进行适当的培训,确保员工掌握安全作业的方法和技巧-定期检查和维护设备,确保其正常运转2.压力容器危险源:压力容器破裂、爆炸控制措施:-定期检查和维护压力容器,确保其完好无损-对于老化和有缺陷的容器进行及时更换-建立压力容器的使用和维护规程,并进行培训-设立压力释放装置,以防止压力过高而破裂或爆炸3.机械设备危险源:机械设备故障、操作不当导致事故控制措施:-进行定期检查和维护,确保设备的安全运行-为操作人员提供必要的培训和操作指导-设立安全保护装置,如防护罩、紧急停止按钮等-制定操作规程,明确机械设备的安全使用方法4.化学品储存危险源:化学品泄漏、爆炸控制措施:-将化学品储存在专门的储存区域,并采取防护措施,如避光、通风等-标识化学品的种类和危险性,确保员工能够正确识别和处理化学品-制定化学品的储存和使用规程,并进行相应的培训-准备应急方案,以应对可能的泄漏和事故情况5.电气设备危险源:电气设备故障、触电控制措施:-定期检查和维护电气设备,确保其正常运行-使用符合国家标准和规范的电气设备-建立电气安全操作规程,并进行培训-使用符合安全标准的电气绝缘工具和设备6.物料搬运危险源:人身伤害、物体打击伤害控制措施:-为搬运人员提供必要的培训和操作指导-使用适当的搬运装置和工具,如叉车、吊车等-设立警示标识,提醒员工注意安全-建立物料搬运的标准化操作规程以上仅仅是一个示例,实际的重大危险源及控制措施清单需要根据具体的工作场所和行业进行定制。
在确定重大危险源时,需要全面考虑工作场所的特点和可能存在的危险源,同时也要积极参考相关的安全法规和标准。
控制措施的制定需要综合考虑安全性、经济性和可操作性,确保措施的有效性和可持续性。
重大危险源及施工方案
重大危险源及施工方案1. 引言在进行施工项目的过程中,重大危险源是指可能引发重大事故、导致人员伤亡或财产损失的因素。
准确识别重大危险源,并采取相应防范措施,是保障施工安全的关键。
本文档将探讨重大危险源的识别和相应的施工方案。
2. 重大危险源的识别在施工项目中,重大危险源的识别是施工安全管理的基础。
以下是一些常见的重大危险源:2.1 高处作业高处作业是指在高度超过2米的地方进行施工作业,包括搭设脚手架、吊装物品等。
高处作业容易导致坠落事故,对工人的安全构成威胁。
2.2 施工机械施工机械的操作不当可能引发危险,如吊车、推土机、挖掘机等。
施工机械在操作过程中如果没有正确的安全措施,容易导致伤亡事故。
2.3 电气设备电气设备的安全使用对施工项目非常重要。
电气火灾和电击是建筑施工中常见的危险源。
2.4 施工材料储存施工现场的材料储存不当容易引发火灾和爆炸事故。
特别是易燃材料和危险化学品的储存需要特别注意。
3. 施工方案为了防范重大危险源,保障施工安全,需要制定相应的施工方案。
以下是一些常见的施工方案:3.1 高处作业方案•确保高处作业人员具备相应的安全技能和资质。
•搭设可靠的脚手架、安全网等安全设施。
•提供合适的安全防护装备,如安全带、安全帽等。
3.2 施工机械操作方案•针对不同的施工机械,制定相应的操作规程并进行培训。
•检查施工机械的安全设施是否完善,如制动器、报警装置等。
•定期维护施工机械,确保其性能良好。
3.3 电气设备使用方案•严格按照电气设备的安全操作规程进行操作。
•定期检查和维护电气设备,确保其安全可靠。
•配备合格的电工人员进行电气设备的维修和安装。
3.4 施工材料储存方案•对易燃材料和危险化学品进行分类储存,并标明明确的储存位置。
•设置专门的储存区域,保持通风良好。
•严格遵守相关储存安全操作规程,定期检查储存区域。
4. 结论准确识别和防范重大危险源是保障施工安全的关键。
通过制定相应的施工方案,并采取相应的安全措施,可以最大程度地减少事故发生的概率。
重大危险源的计算方式及相关标准
重大危险源的计算方式及相关标准一、重大危险源的定义重大危险源是指可能引发重大事故、造成人员伤亡、环境破坏或财产损失的物质、能源和设备等因素。
重大危险源通常具有以下特点:高度可燃、易爆、有毒、高压、高温、高能等。
化工、石油、煤炭、核能、交通等行业通常存在较多的重大危险源。
二、重大危险源的计算方式重大危险源的计算方式主要是依据国家标准和相关法律法规进行,具体步骤如下:1.确定危险源:按照业务领域和行业特点,确定可能存在的危险源,包括原料、中间产品、成品、副产品等。
2.评估危险:根据危险源的性质、特征和潜在风险,评估危险的程度和可能导致的后果,包括人员伤亡、环境破坏及财产损失等。
3.计算危险源等级:根据评估的危险性和后果,采用相应的评分标准进行计算,确定危险源的等级。
危险源等级一般分为轻微、一般、重大和特别重大等级。
4.制定措施:根据危险源的等级,确定相应的风险控制措施,包括技术措施、管理措施和紧急救援措施等。
5.安全管理:根据危险源的等级要求,建立相应的安全管理制度,包括设立安全管理机构、组织安全培训和演练、定期检查和评估等。
三、重大危险源的相关标准国家和行业一般会制定相关的标准和规范,用于指导重大危险源的计算和管理,下面是一些常见的重大危险源相关标准:1.《重大危险源辨识与评估标准》:该标准规定了重大危险源辨识与评估的要求和方法,包括危险源的辨识、风险评估、风险等级划分等。
2.《危险化学品厂区分级与防护标准》:该标准规定了危险化学品厂区分级与防护的标准要求和方法,包括厂区分级、防护措施、应急处理等。
3.《环境管理体系要求与指南》:该标准规定了环境管理体系的要求和指南,包括环境影响评估、环境管理与监控、环境目标与计划等。
4.《职业健康安全管理体系规范》:该标准规定了职业健康安全管理体系的要求和规范,包括政策与目标、组织与职责、教育与培训等。
5.《化学品安全技术说明书》:该标准规定了化学品安全技术说明书的要求和内容,包括化学品的危险性评估、安全操作注意事项、事故应对等。
重大危险源清单
一级
定期检查,及时更换损坏的电器元件
37
宿舍用电
私接、私拉电线
触电伤人
一级
加强检查,杜绝私拉现象
38
使用大功率电器
火灾
二级
加强检查,杜绝使用
39
现场照明
手持照明灯具或潮湿作业场所未使用安全电压
触电伤人
一级
按规范要求使用安全电压
类别:3、职业伤害及卫生防护类
序号
危险源
可能导致的事故
分级
控制措施
126
临时用电及施工用电
触电
施工所用电气设备绝缘必须良好,凡有裸露带电的电气设备和易发生电击的危险区,都要设围栏、护网、箱、闸等屏护设栏设施。
施工用电的线路及设备,应按施工组织设计安装设置,并符合供电部门的规定。
严禁将电线线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢管、扒钉等金属件上。
手持电动工具应由专人管理,手柄绝缘良好,凡不符合要求的机具严禁使用。
122
库房
未远离火源
火灾
二级
远离火源,配备灭火器,采取有效控制措施
123
油料
未远离火源
火灾、爆炸
二级
远离火源,单独存放
类别:7、
序号
危险源
可能导致的事故
控制措施
124
安装、拆卸施工电梯、塔吊、龙门吊架、吊机等起重设备和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施以及高处作业
高处坠落、物体打击
制定安全施工措施,报监理单位、建设单位审批,并在施工时由专业技术人员现场监督
吊物坠落、伤人
一级
加强检查、确保限位、保险装置齐全有效
2
起重钢丝线磨损、断丝超标
吊物坠落、伤人
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
常见重大危险源
分级评定
(摘录)
冀安监管应急〔2011〕12 号
关于印发《河北省重大危险源分级评定办法》的通知
各设区市安监局,各有关单位:
为加强我省重大危险源安全监管工作,根据《河北省重大危险源监督管理规定》、《河北省重大危险源监督管理实施办法(试行)》等规章和文件精神,结合我省实际情况,制定了《河北省重大危险源分级评定办法》,现印发给你们,请遵照执行,并将实施过程中遇到的问题及时反馈到省安监局。
原《河北省重大危险源分级评定办法(试行)》(冀安监管应急〔2010〕74 号)同时废止。
二〇一一年二月十六日
4、重大危险源分类辨识范围及辨识
4.1 重大危险源分类辨识范围
4.1.1 储存易燃、易爆、有毒有害物质的贮罐区或者单个贮罐;
4.1.2 储存烟火剂、烟花爆竹及易燃、易爆、有毒物质的库区或者单个库房;
4.1.3 生产、使用烟火剂、烟花爆竹及易燃、易爆、有毒物质的生产场所;
4.1.4 输送可燃、易燃、有毒气体的长输管道,中压及以上的燃气管道,输送可燃、有毒等危险流体介质的工业管道;
4.1.5 蒸汽锅炉、热水锅炉;
4.1.6 易燃介质和介质毒性程度为中度以上的压力容器;
4.2 重大危险源辨识
4.2.1 危险化学品重大危险源辨识
依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)进行辨识。
单元内存在危险化学品的数量等于或超过附件 1 中的表 1 与表 2 中规定的临界量即定为重大危险源。
单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况:
4.2.1.1 单元内存在危险化学品为单一品种,则该危险化
学品的数量即为单元内危险化学品的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源。
4.2.1.2 单元内存在的危险化学品为多品种时,则按公式(1)计算,q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn>=1 (1)若满足公式(1),则定为重大危险源。
式中:q1,q2,...qn—每一种危险物品的实际存在量,单位为t;Q1,Q2,...Qn—与各危险化学品相对应的临界量,单位为t。
危险化学品临界量表见附件1。
4.2.2 锅炉重大危险源辨识
符合下列条件之一的锅炉:
4.2.2.1 蒸汽锅炉单台额定蒸汽压力大于等于2.5M Pa,且额定蒸发量大于等于10t/h。
4.2.2.2 热水锅炉额定出水温度大于等于120℃,且额定功率大于等于14MW。
4.2.3.3 工业管道
4.2.3.3.1 输送GBZ-230 中,毒性程度为极度、高度危害气体(不含煤气),且公称直径大于等于100mm 的管道;公称直径大于等于800mm 的煤气管道;
4.2.3.3.2 输送GBZ-230-2010《职业性接触毒物危害程度分级》,毒性程度为极度、高度危害液体介质、GB50160 及GB50016 中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体,或甲类可燃液体介质(包括液化烃),且公称直径大于等
于100mm,设计压力大于等于4MPa 的管道;
4.2.3.3.3 输送其他可燃、有毒气体、液体介质,且公称直径大于等于100mm,设计压力大于等于4MPa,设计温度大于等于400℃的管道。
4.2.4 压力容器重大危险源辨识
属下列条件之一的压力容器:
4.2.4.1 介质毒性程度为极度、高度、中度危害的三类压力容器;
4.2.4.2 盛装易燃易爆介质,最高工作压力大于等于0.1MPa,且PV 大于等于100MPa·m3的压力容器。
5、重大危险源分级
5.1 危险化学品重大危险源分级
5.1.1 分级原则q1/Q1+q2/Q2……+qn/Qn≥1 (1)9采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中的临界量比值,经校正系数校正后的值R 之和作为分级指标。
5.4 特种设备重大危险源分级
5.4.1 分级依据依据《特种设备安全监察条例》等有关法律、法规和标准规范,按照压力、盛装介质等进行分级。
5.4.2 特种设备重大危险源分级评定标准
5.4.2.1 一级重大危险源
1)额定工作压力大于等于17MPa的蒸汽锅炉,且蒸发
量大于等于10t/h;
2)盛装易燃易爆介质的超高压容器;盛装GBZ230 中介质毒性程度为极度危害的三类压力容器;
3)盛装易燃易爆介质,最高工作压力大于等于0.1MPa,且PV大于500MPa·m3的压力容器;
4)输送有毒、可燃、易爆气体,且设计压力大于4.0MPa 的长输管道;
5)输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离大于等于200km,且公称直径大于600mm的长输管道;
6)公称直径大于800mm,且工作压力为中压和高压的公用燃气管道;
7)输送GBZ-230中,毒性程度为极度危害、高度危害的气体(不包括煤气),且公称直径大于500mm的工业管道;
8)输送GBZ-230 中,毒性程度为极度危害液体介质、GB50160及GB50016 中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体,或甲类可燃液体介质(包括液化烃),且公称直径大于400mm,并且设计压力大于等于4MPa的工业管道;
9)输送其他可燃、有毒气体、液体介质,且公称直径大于400mm,设计最高工作压力大于等于4MPa,设计最高工作温度大于等于400℃的工业管道。
5.4.2.2 二级重大危险源
1)额定工作压力大于等于9.8MPa,且小于17MPa 的蒸
汽锅炉,且蒸发量大于等于10t/h;
2)盛装易燃易爆介质的高压容器,盛装GBZ230 中介质毒性程度为高度危害的三类压力容器;
3)盛装易燃易爆介质,最高工作压力大于等于0.1MPa,且PV大于350 MPa·m3,小于等于500MPa·m3的压力容器;
4)输送有毒、可燃、易爆气体,且设计压力大于2.5MPa,小于等于4.0MPa 的长输管道;
5)输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离大于等于200km,且公称直径大于500mm,小于等于600mm 的长输管道;
6)公称直径大于500mm,小于等于800mm,且工作压力为中压和高压的公用燃气管道;
7)输送GBZ-230 中,毒性程度为极度危害、高度危害的气体(不包括煤气管道),且公称直径大于400mm,小于等于500mm 的工业管道;
8)输送煤气介质且公称直径大于3000mm 的煤气管道;9)输送GBZ-230 中,毒性程度为极度、高度危害液体介质、GB50160 及GB50016 中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体,或甲类可燃液体介质(包括液化烃),且公称直径大于300mm,小于等于400mm,并且设计压力大于等于4MPa 的工业管道;
10)输送其他可燃、有毒气体、液体介质,且公称直径大于300mm,小于等于400mm,设计最高工作压力大于等于4MPa,设计最高工作温度大于等于400℃的工业管道。
5.4.2.3 三级重大危险源
1)额定工作压力大于等于4MPa,且小于9.8MPa 的蒸汽锅炉,且蒸发量大于等于10t/h;额定出水温度大于等于150℃的热水锅炉;
2)盛装GBZ230 中介质毒性程度为中度危害的三类压力容器;
3)盛装易燃易爆介质,最高工作压力大于等于0.1MPa,且PV大于200MPa·m3,小于等于350MPa·m3的压力容器;
4)输送有毒、可燃、易爆气体,且设计压力在大于1.6MPa,小于等于2.5MPa 的长输管道;
5)输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离大于等于200km,且公称直径大于300mm,小于等于500mm 的长输管道;
6)公称直径大于300mm 小于等于500mm,且工作压力为高压、中压的公用燃气管道;
7)输送GBZ-230 中,毒性程度为极度危害、高度危害的气体(不包括煤气管道),且公称直径大于200mm,小于等于400mm 的工业管道;
8)输送煤气介质且公称直径大于1800mm,小于等于3000mm 的煤气管道;
9)输送GBZ-230 中,毒性程度为极度、高度危害液体介质、GB50160及GB50016 中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体,或甲类可燃液体介质(包括液化烃),且公称直径大于200mm,小于等于300mm,并且设计压力大于等于4MPa 的工业管道;
10)输送其他可燃、有毒气体、液体介质,且公称直径大于200mm,小于等于300mm,设计最高工作压力大于等于4MPa,设计最高工作温度大于等于400℃的工业管道。
5.4.2.4 四级重大危险源
一级、二级、三级重大危险源以外的特种设备重大危险源(包括锅炉、压力容器、压力管道)为四级重大危险源。
附件:
表1 危险物品危险化学品临界量表
表 2 未在表 1 中列出的危险物品危险化学品临界量表
11。