涤纶短纤维、涤纶长丝生产安全生产要点(2021新版)
化纤新品——油毡基布涤纶短纤维生产要点及应用
工业技术化纤新品--油毡基布涤纶短纤维生产要点及应用查安霞南京工业职业技术学院 江苏 南京 210046【摘 要】介绍了油毡基布涤纶短纤维的生产要点，着重对纺丝速度 、拉伸倍数、拉伸机蒸汽压力、定型机蒸汽压力等工艺参数来控制初生纤维预取向度、断裂强度和结晶度、干热收缩率等工艺进行了探讨。
指出如何通过工艺手段来生产出断裂强度高、断裂伸长大、干热收缩小的涤纶短纤维来满足油毡革基布的特殊性能要求及其应用范围。
【关键词】油毡基布涤纶短纤维 防水 建筑行业 结构性能 工艺前言近年来，随着防水建材工业的不断发展，防水建材的原料和技术也在发生日新月异的变化。
原先生产油毡基布用纤维大多使用棉纤维、玻璃纤维、石棉纤维由于棉纤维强度低，玻璃纤维脆性大，石棉纤维长期使用易致癌，而聚酯纤维强度高、韧性大，并能承受生产油毡基布所需的高温，因此在油毡基布方面得到了广泛应用。
以聚酯涤纶为主要材料生产出来的油毡基布涤纶短纤维在这一时期得到了迅速发展。
该品种是仪征化纤股份有限公司2007年刚刚开发成功的新材料产品，该纤维主要用于建筑行业，其中以防水卷材为主。
具有抗拉强度大、延伸性好、抗老化、耐腐蚀、耐高温、230℃以上热稳定性好、浸透性好等特点。
用途非常广泛，自该产品问世三年以来，产品一直供不应求，根本无法满足建材、防水行业的需求。
油毡基布涤纶短纤维产品面世时间不长，制造工艺与普通涤纶短纤维和中长型涤纶短纤维相比存在较大差异。
1、工艺设计首先我们从控制纤维大分子的结晶和取向等超分子结构出发来进行工艺设计。
在涤纶短纤维纺丝过程中，通过调整纺丝速度、冷却温度和冷却速度等工艺参数来控制初生纤维预取向度，赋予其良好的拉伸性能。
其次在涤纶短纤维后加工过程中，根据原丝EYS1.5值(当负荷值为屈服点力值1.5倍时的伸长值)，采用适当的拉伸和热定型工艺，获得满足要求的取向和结晶等超分子结构。
同时，加强工艺参数平稳性控制，减少强伸性能、热收缩率等产品质量特性的波动。
丙纶短纤维、丙纶膨体长丝(BCF)安全生产要点
编订：__________________单位：__________________时间：__________________丙纶短纤维、丙纶膨体长丝（BCF）安全生产要点Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2105-13 丙纶短纤维、丙纶膨体长丝（BCF）安全生产要点使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1工艺简述1.1生产丙纶短纤维以聚丙烯切片为原料，用气流输送至螺杆挤压溶融纺丝，再经牵伸、卷曲、烘干定型、切断、打包，得到丙纶短纤维。
1.2生产丙纶膨体长丝（BCF）以聚丙烯切片为原料，用气流输送至螺杆挤压熔融纺丝，再经冷却固化、上油、牵伸、膨化变形、冷却定型、绞络、卷绕、包装，得到丙纶膨体长丝。
丙纶短纤维、丙纶膨体长丝可燃。
热载体联苯可燃、可爆、有毒。
2安全要点2.1丙纶短纤维2.1.1观察喷丝板面，一定要侧身，不得垂直观看；处理板面时，应戴上手套，以防烫伤。
2.1.2装填联苯时要穿戴好防护面具，严禁明火接近。
2.1.3牵伸过程中，如有少量缠丝可不停车而敏捷钩去。
当一束丝超过三层，要迅速停机处理。
另外不能单手钩丝。
2.1.4在卷曲机升头时或停车处理故障时，一定要将卷曲压板挂实、挂牢，以防落下伤人。
2.1.5严禁在设备运转时用手去处理卷曲输送带的缠丝、夹丝。
2.1.6切断工序，当1人升头，另1人控制按钮时，一定要互相配合好，升头人操作完毕后才能开机运转。
涤纶短纤维、涤纶长丝装置危险因素及防范措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A15012涤纶短纤维、涤纶长丝装置危险因素及防范措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑涤纶短纤维、涤纶长丝装置危险因素及防范措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
(一)危险危害因素分析由于涉及生产特性、工艺介质、设备条件等各种原因，聚酯纤维装置的危险危害因素很多，面也很广，大致包括以下几个方面，即高温、噪声和机械伤害危害(如机械轧伤、压伤、施转件卷入、工件坠落砸伤等)及用电安全问题；热媒系统泄漏热媒导致火灾危险及中毒危害；组件清洗剂的易燃易爆及火灾危险；装置、车间内存在有害气体、粉尘和光照度不足引起视力损伤等危害。
这些危险危害因素的暴露情况及危害性分析如下：1．由于螺杆挤压机的电加热、热媒系统的热辐射及生产车间的通风条件限制，在夏令季节，部分操作岗位(如挤出机岗位、纺丝卷绕岗位)的环境空气温度将很高，大量热量的散发，会引起高温危害。
涤纶短纤维涤纶长丝生产安全生产要点
涤纶短纤维涤纶长丝生产安全生产要点为了确保涤纶短纤维涤纶长丝的生产过程中安全生产，必须认真遵守生产操作规程以及安全操作程序，并配备符合国家标准的安全保护设备，同时持续加强职工安全生产教育和管理。
以下是涤纶短纤维涤纶长丝生产安全生产要点。
一、施工前准备1.物料要求：应确保使用原材料的质量合格，并在存储、使用、加工等各个环节中进行严格检查与监控。
在使用过程中如发现不合格、过期和异常物料，应将其及时处理并上报。
2.设备保养：设备匹配、检验、试车等工作应按照规程进行，并维护设备运转状态，“三合一”设备检察、分析失败原因，并制定相应的改进方案。
3.人员要求：员工要具备相应的业务技能和操作经验，必须经过系统的技术培训和安全生产教育，领取并佩戴个人保护设备。
4.生产准备：生产车间应按照安全操作规程的要求合理布局，审核各类监测仪器与安全设施。
二、施工操作1.制定保护措施：明确各岗位操作程序，制定安全作业指导书和工艺规范，实施安全保护措施，保障职员和设备安全。
2.建立工作登记制度：记录作业人员的单位、姓名、工作序号和班次，保证生产过程可追溯。
3.操作流程：依据工艺流程进行操作，操作前确认设备状态、是否接入相应的联保，操作人员必须明确各个环节的安全操作规程并严格执行。
4.安全监测：对整个生产过程进行严密监控和安全测量，进行安全风险评估、安全事故预防和应急能力调查等工作。
5.精益管理：采用精益管理模式推广生产安全、成本和质量效益，优化工艺流程，缩小安全风险。
三、事故应急1.安全预防：通过调查、分析、报告和改进等手段，提高生产安全意识，预测安全风险和防范职工违章犯规的行为，常规检查和维护保障某些系统的特定功能。
2.应急机制：在工作现场要规范应急应对措施，建立应急机制和应急演练，使员工掌握应急处理技能，提高事故处置能力和意识。
以上是涤纶短纤维涤纶长丝生产安全生产要点的相关内容，生产单位要加强对职工的安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和危机意识。
涤纶长丝生产定位管理
锭位管理纺丝部分一．修板作业：1. 1.1修板准备：准备好两把铜铲刀，一把作为铲底板，一把作为刮板面用。
对铜铲刀刀口要求45度角，刀口锋利、刀面平整、刀口无缺口、刀头不活动。
2. 1.2铲板：修板时刀口与底板成线面接触，不要垂直板面，以免修板时损伤板面，修板时用力要均匀，用劲铲底板，清除底板底层的脏物，刮板面时要细心，清除多余的硅油，不留死角，特别是靠近身体这一侧的地方，往往修板刮面被忽视。
3. 1.3清理卫生：在修板期间内，将该位的升华物、毛丝、油嘴污渍和油盘杂物清理干净后，打信号生头。
4. 1.4检查：生头完毕后要用巡检灯检查修板情况，检查丝道有无丝不在油嘴内或分错丝，油嘴上油是否正常，油嘴是否正、有无活动和油管漏油情况。
二.纺丝巡检：5.巡检是否分错丝：如有分错丝追踪到该定位断头或修板后的丝饼进行纤度加样，对纤度异常丝饼进行降等。
如果嫌麻烦可以找同位丝饼放到电子秤过秤进行对比，将重量过重或过轻的丝饼，按规定进行降等处理。
6.检查油嘴是否漏油或滴油：检查手段是用手摸油管连接头处，如果连接处有漏油，用手将活接头拧紧；用手在油管上上下抚摸，正常油管是干净无油渍，如有说明油管破损漏油，重新更换油管。
7.检查丝是否碰到油盘，碰到油盘要调整油嘴位置即可。
8.对飘单丝的位和断头位，观看喷丝板面情况，如板面脏切下来修板，喷丝板有注头丝或细丝则进行更换组件。
9.各纺丝位的隔热板是否插到位，差别化品种位的安装的格栅整流板是否安置到位。
10.检查隔热板加热器温度范围是否在工艺设定范围内。
11.对飘单丝的位降等填写是否按照工艺要求进行填写降等单。
三、组件更换12.对组件漏浆、注头丝、细丝等异常情况要进行更换组件。
13.确认所在线定位号几头有问题，是什么规格品种的组件。
14.更换时该品种规格的组件放置几号预热炉要确认，以免更换错组件，造成产品质量事故。
15.更换组件时，检查预热炉温度是否控制在工艺设定的300℃温度值。
涤纶长丝生产质量控制的探讨
涤纶长丝生产质量控制的探讨1、引言涤纶长丝是一种化学纤维，广泛用于各种纺织品的生产。
在涤纶长丝的生产过程中，质量控制是至关重要的。
在保证产品性能和产品品质的同时，高效率地控制生产成本，是每个企业都需要面对的问题。
本文将介绍涤纶长丝生产质量控制的基本知识和方法。
2、涤纶长丝生产的基本流程涤纶长丝的生产通常分为以下几个步骤：1.单体生产：单体是涤纶长丝生产的基本原料，是由聚酯单体经聚合、聚缩、旋涡流成型等多个步骤生产而成。
2.涤纶长丝的纺丝：将单体通过纺丝机进行纺丝，制造成长丝。
3.涤纶长丝的物理加工：长丝经过拉伸和定形处理，达到所需的力学性能。
4.涤纶长丝的整理与卷绕：确保涤纶长丝的物理性能和纤维形态等要求。
5.涤纶长丝的包装：将涤纶长丝包装后进行运输，以备进一步加工和生产。
3、涤纶长丝生产中的质量控制涤纶长丝生产中的质量控制是指通过采用各种技术手段，实现产品质量的稳定控制，包括原材料的质量、生产流程的控制、成品质量的检验与控制等。
涤纶长丝的质量控制主要包括以下几个方面：3.1 原材料控制原材料是涤纶长丝生产的基础，对原材料的控制直接决定了涤纶长丝的质量。
因此，在原材料生产和采购环节中应该重视质量控制。
3.2 生产流程控制生产流程的控制是涤纶长丝生产中重要的一个方面。
在生产过程中，要保证各个环节的正常运转，注意调节各流程参数。
生产过程控制应包括单体生产、纺丝、加工等步骤，同时还要关注生产条件、仪器设备、操作员素质等因素。
3.3 成品质量检验与控制成品质量检验与控制是确保涤纶长丝质量的重要环节。
对长丝的物理、化学和力学性能应根据产品的不同要求，执行相应的检验标准。
为保证产品的稳定性，质量控制必须全程跟踪。
3.4 供应商管理涤纶长丝生产中的供应商管理和原材料控制有很大的相似之处。
优秀的供应商可以提供高品质的原材料，从而减少制造中的变量。
供应商的选择、审核、评价都应该遵循相应的流程和标准。
4、涤纶长丝生产质量控制的关键涤纶长丝生产质量控制的关键在于全面的规划和系统的实施。
涤纶短纤维后加工操作要点和故障处理
集束一、操作要点1.生头前仔细检查集束架导丝系统各部件的清洁和表面的光洁程度，如有损伤，应予调换。
检查调整张力调整装置的安装角度和中间导丝板与上导丝架上眼镜导丝孔的位置，以便各小股丝束间隔适当、平行整齐地拉向牵伸线。
2.生头前应检查辐道上各桶丝的存放时间。
如果存放时间超过三天，应向丝桶内喷洒油剂，以免丝束过分干燥导致毛丝增多，恶化3.检查清除集束架上各部位的毛丝和乱丝。
4.检查牵伸乱丝检测器和张力异常检测器以及尾丝检测器的动作是否灵活和正确，否则应予修理。
5.集束总旦数应该控制在一立范围。
因为如果丝束总旦数波动较大，易使丝束厚薄不一样，会影响牵伸、定型、卷曲和切断的效果, 使纤维质量下降。
当24桶中有1桶已经正常了桶时，则应认作整批丝已经后加工结束，应予换批处理。
另一方面工艺也要求集束总旦数不得大于正常总旦数。
6.经过集束的各根丝条张力均匀与否，一方而要影响后加工牵伸定型的均匀性和成品纤维质量的均匀性，另一方面也要影响各丝桶的了桶一致程度，因此应对丝束张力进行控制和调整。
调整方法可根据各丝桶了桶前后顺序或丝桶中残留丝重量，来调整对应丝桶上方张力调整架中间棒上的丝束包角，从而改变丝束张力。
若某丝桶经常提前了桶，说明该丝桶丝束张力嫌小，可增大其张力调整架的丝束包角，反之，若某丝桶的桶脚丝一直较多，说明该桶位丝束张力嫌大，这时可减小其张力调整架的丝束包角。
通过调整，可控制各丝束张力均匀一致，从而防止集朿后的大股丝朿中出现“荡丝”、“拖尾丝”等现象。
7.按照操作规程进行集束生头，要求剪去丝端硬头，丝条在导丝架各部件上穿丝位置正确，无扭结、交叉现象。
8.正常生产过程中，应加强巡回检查，发现荡丝、吊丝以及丝条缠结时，可采取停车或不停车处理。
当集束架各导丝罗拉上存有毛丝、乱丝时，应及时清除，以免被丝束带入后加工生产线，形成疵点。
9.集束采用整批换桶，一般中途不补加丝束，但如遇特殊情况处理半桶丝时，可补加丝束，应避免打结，而只需将补加丝头嵌入其它丝束之中即可（待卷曲前将未拉伸部分剪去）。
涤纶短纤维涤纶长丝装置危险因素及防范措施
涤纶短纤维涤纶长丝装置危险因素及防范措施涤纶短纤维、涤纶长丝是工业生产中常用的纤维材料。
然而，涤纶短纤维、涤纶长丝的生产过程中存在着一些危险因素，如果不采取合理的防范措施，就会对生产作业员和设备造成不良影响。
下面从涤纶短纤维、涤纶长丝的生产工艺入手，分析其危险因素，并提出相应的防范措施。
一、涤纶短纤维生产工艺危险因素及防范措施1.静电危害涤纶短纤维在高速旋转过程中，易产生静电，引起火灾、爆炸等危险。
因此，在生产过程中，必须采取相应的防护措施。
（1）设置静电接地装置，将涤纶短纤维与设备、机器接地。
（2）在输纱、纺纱时，加入适量的抗静电剂，减少静电辐射。
（3）保持车间湿度适宜，避免静电的引发。
2.化学品危害涤纶短纤维生产中使用的化学品如硫酸等，具有腐蚀性和毒性，对工人的皮肤、呼吸系统等都有不良影响。
（1）安装通风设施，保证车间内空气流通。
（2）督促作业员戴防护手套、口罩等防护用品。
（3）在生产过程中，严格按照相应操作流程将化学品加入设备中，避免误触、溅洒等情况发生。
涤纶短纤维生产设备复杂、运转速度快，存在机械危害，对工人的安全产生潜在威胁。
（1）配备合格的设备维护工人。
（2）制定明确的安全操作规程，对初次操作的工人进行必要的培训、训练。
（3）检修设备及时、彻底，保证设备运转的正常、稳定。
二、涤纶长丝生产工艺危险因素及防范措施1.高温危害涤纶长丝生产设备工作环境中的温度较高，对工人的身体产生不良影响，引发疲劳、中暑等问题。
（1）安装通风冷却设备。
（2）监测车间温度，采取降温措施。
（3）鼓励工人合理分配休息时间，避免长时间连续工作。
2.噪声危害涤纶长丝生产设备工作时发出噪声，对工人的听力健康有不利影响。
（1）配备安全耳罩等防护设备。
（2）对操作、维护人员进行耳保健康知识培训。
（3）控制设备噪声污染源头，降低噪声产生。
涤纶长丝生产设备使用的材料如涤纶原材料、润滑油等，具有毒性、可燃性等危害。
（1）使用材料必须符合国家标准，具有安全保障。
涤纶短纤维、涤纶长丝装置危险因素及防范措施
涤纶短纤维、涤纶长丝装置危险因素及防范措施(一)危险危害因素分析由于涉及生产特性、工艺介质、设备条件等各种原因，聚酯纤维装置的危险危害因素很多，面也很广，大致包括以下几个方面，即高温、噪声和机械伤害危害(如机械轧伤、压伤、施转件卷入、工件坠落砸伤等)及用电安全问题；热媒系统泄漏热媒导致火灾危险及中毒危害；组件清洗剂的易燃易爆及火灾危险；装置、车间内存在有害气体、粉尘和光照度不足引起视力损伤等危害。
这些危险危害因素的暴露情况及危害性分析如下：1．由于螺杆挤压机的电加热、热媒系统的热辐射及生产车间的通风条件限制，在夏令季节，部分操作岗位(如挤出机岗位、纺丝卷绕岗位)的环境空气温度将很高，大量热量的散发，会引起高温危害。
当环境温度高于人体体温时，将使散热发生困难，加剧了体温调节机能的紧张活动，使人体温度升高，脉搏和呼吸加快，而且随着大量出汗，将造成人体水分、盐分等大量排出而影响健康。
故高温作业会影响操作人员的身心健康，使人感觉不适，甚至发生中暑现象。
2．一般大、中型聚酯纤维生产装置，总是在生产车间内安排数条(2条以上直至6条)生产流水线。
如果同时开工，可能有几十台，甚至近百台(套)设备同时运转；各类气动、电动、机械工机具作业时将不断发生撞击、摩擦噪声，倘若有些设备出现异常响声(像刺耳的尖叫声)，将进一步提高车间内的噪声分贝，大大超过标准噪声分贝要求。
操作人员在强的噪声环境中作业或从事维修等工作，会感到耳鸣，人不舒服，时间久了，还会损伤听觉器官，甚至会产生不同程度的耳聋。
此外，噪声还能对人的心血管和神经系统产生一定的影响；长期接触噪声，会导致人的厌烦和疲劳感觉。
3．生产车间内运转设备的机械旋转部分，如果裸露在外，一旦防护措施不当，或者违反安全操作规程，将造成人身机械伤害事故。
例如卷绕机绕线速度很高，在操作中稍有不慎，易将钩子带人，造成飞钩伤人；再如热定型机上压板下压合拢定型时，，如果操作不当，可能发生压手事故；又如切断机在开机升头时，在操作人员用手握丝头送人切断钩轮过程中，假使配合不当，易发生手尚未离开操作台却已开机，结果致使手被带入，造成手部事故；还如打包机预压板发生故障，若检修人员站位不当，在检修处理时发生压空压力波动，预压板极易在上升过程中因震动而突然下降，导致压伤人的工伤事故，等等。
大有光FDY涤纶长丝生产工艺知识(一)
大有光FDY涤纶长丝生产工艺知识(一)随着科学技术的日益发展，许多新型工艺逐渐出现在我们的生活中。
其中，涤纶长丝生产技术是一项非常受欢迎的生产工艺，它被广泛应用于各种领域。
下面，我们将详细介绍一下大有光FDY涤纶长丝生产工艺知识。
一、FDY涤纶长丝生产工艺简介FDY即为Full Drawn Yarn，涤纶长丝是指以聚酯为原料，经过拉伸、捻合、加捻、冷却等工艺制成的长丝。
FDY涤纶长丝工艺是在聚酯原料加工过程中，通过预加工丝、拉伸、捻合、缩成及带绞等工艺使材料变成所需的FDY长丝。
涤纶长丝依据其单纤维的细度，可以分为近纺涤纶长丝（即FDY）和直纺涤纶长丝（即POY）两大类。
二、FDY涤纶长丝生产工艺流程1. 染色：将聚酯原料加工成纺丝原料后，需要对其进行染色处理。
2. 预加工丝：将染好色的聚酯原料通过拉伸机残长度拉伸成0.4倍长度的预加工丝。
3. 加捻：在预加工丝的基础上进行加捻，制成加捻线。
4. 热定型：将加捻线在热窖中定型，使其维持所需形态。
5. 带绞：将未定型的加捻线拉到带绞机上，进行绞合，制成带绞线。
6. 拉伸：将带绞线拉伸到所需长度，在同时控制速度和张力的情况下，制成FDY涤纶长丝。
7. 卷绕：将拉好的长丝卷绕在纱锭上，最终成品完成。
三、FDY涤纶长丝生产工艺特点1. 生产高效：FDY涤纶长丝的生产工艺相比之前的工艺更为高效。
在一定的生产时间内，可以制造出更多的产品。
2. 产品质量好：FDY涤纶长丝生产工艺可以使产品质量更好。
其产品具有更高的强度、韧性和柔软度。
3. 可塑性强：FDY长丝的弹性和可塑性非常强，能够适配多种材质。
四、FDY涤纶长丝应用范围FDY涤纶长丝具有广泛的应用范围，主要被用于各种纤维制品的生产中，如：运动鞋材料、座椅面料、汽车内饰、羽绒服、被子填充材料等。
其产品具有很好的质量，质量稳定性高，使用寿命较长。
总之，FDY涤纶长丝生产工艺具有很高的生产效率，同时保证了产品质量的稳定性和可靠性。
涤纶短纤维涤纶长丝装置危险因素及防范措施
涤纶短纤维涤纶长丝装置危险因素及防范措施涤纶短纤维和涤纶长丝是一种常用的合成纤维材料，广泛应用于纺织、建筑、制造等行业。
然而，由于生产过程中涉及到高温、高压、有机溶剂等危险物质，存在一定的危险因素。
本文将从涤纶短纤维、涤纶长丝装置的危险因素和防范措施进行详细介绍。
1.高温和高压：涤纶短纤维的生产需要经过高温和高压的工艺过程，极易引发火灾和爆炸事故。
同时，高温和高压对人体的健康也存在一定的危害。
2.有机溶剂：涤纶短纤维生产过程中需要使用有机溶剂进行溶解和洗涤操作。
这些有机溶剂对人体的呼吸系统、皮肤和消化系统等造成潜在的危害。
3.机械设备：涤纶短纤维生产中需要使用各种机械设备，例如纺丝机、染色机、烘干机等。
这些机械设备存在断裂、击伤、电击等危险，容易造成工作人员伤害。
涤纶长丝的生产过程中也存在类似的危险因素：1.高温和高压：涤纶长丝的生产需要经过高温和高压的工艺过程，容易引发火灾和爆炸事故。
同时，高温和高压对工作人员的身体健康也存在一定的风险。
2.有机溶剂：涤纶长丝生产过程中也需要使用有机溶剂进行溶解和洗涤操作。
这些有机溶剂对工作人员的呼吸系统、皮肤和消化系统等造成潜在的危害。
3.机械设备：涤纶长丝的生产需要使用各种机械设备，例如纺丝机、拉伸机、卷绕机等。
这些机械设备存在断裂、击伤、电击等危险，容易造成工作人员伤害。
为了防范以上危险因素，需要采取以下防范措施：1.安全培训：对从事涤纶短纤维、长丝生产的工作人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力，学习使用个人防护装备的技巧。
2.工艺改进：改进涤纶短纤维、长丝的生产工艺，采用更安全的替代品或改进工艺，减少危险因素的产生。
3.确保设备安全：定期检查和维护涤纶短纤维、长丝生产设备，确保设备处于良好的工作状态，减少故障和事故的发生。
4.个人防护措施：提供适当的个人防护装备，如防护服、防护眼镜、防护手套等，确保工作人员在操作中能够有效地保护自己的安全。
涤纶短纤维、涤纶长丝装置危险因素及防范措施
涤纶短纤维、涤纶长丝装置危险因素及防范措施（一）危急危害因素分析由于涉及生产特性、工艺介质、设备条件等各种缘由，聚酯纤维装置的危急危害因素许多，面也很广，大致包括以下几个方面，即高温、噪声和机械损害危害（如机械轧伤、压伤、施转件卷入、工件坠落砸伤等）及用电安全问题；热媒系统泄漏热媒导致火灾危急及中毒危害；组件清洗剂的易燃易爆及火灾危急；装置、车间内存在有害气体、粉尘和光照度缺乏引起视力损伤等危害。
这些危急危害因素的暴露状况及危害性分析如下：1．由于螺杆挤压机的电加热、热媒系统的热辐射及生产车间的通风条件限制，在夏令季节，局部操作岗位（如挤出机岗位、纺丝卷绕岗位）的环境空气温度将很高，大量热量的散发，会引起高温危害。
当环境温度高于人体体温时，将使散热发生困难，加剧了体温调整机能的紧急活动，使人体温度上升，脉搏和呼吸加快，而且随着大量出汗，将造成人体水分、盐分等大量排出而影响安康。
故高温作业会影响操作人员的身心安康，使人感觉不适，甚至发生中暑现象。
2．一般大、中型聚酯纤维生产装置，总是在生产车间内安排数条（2条以上直至6条）生产流水线。
假如同时开工，可能有几十台，甚至近百台（套）设备同时运转；各类气动、电动、机械工机具作业时将不断发生撞击、摩擦噪声，如果有些设备消失特别响声（像刺耳的尖叫声），将进一步提高车间内的噪声分贝，大大超过标准噪声分贝要求。
操作人员在强的噪声环境中作业或从事修理等工作，会感到耳鸣，人不舒适，时间久了，还会损伤听觉器官，甚至会产生不同程度的耳聋。
此外，噪声还能对人的心血管和神经系统产生肯定的影响；长期接触噪声，会导致人的厌烦和疲惫感觉。
3．生产车间内运转设备的机械旋转局部，假如暴露在外，一旦防护措施不当，或者违反安全操作规程，将造成人身机械损害事故。
例如卷绕机绕线速度很高，在操作中稍有不慎，易将钩子带人，造成飞钩伤人；再如热定型机上压板下压合拢定型时，，假如操作不当，可能发生压手事故；又如切断机在开机升头时，在操作人员用手握丝头送人切断钩轮过程中，假使协作不当，易发生手尚未离开操作台却已开机，结果致使手被带入，造成手部事故；还如打包机预压板发生故障，若检修人员站位不当，在检修处理时发生压空压力波动，预压板极易在上升过程中因震惊而突然下降导致压伤人的工伤事故，等等。
《涤纶长丝生产》课件
02
CATALOGUE
原料与设备
原料选择与准备
01
02
03
原料种类
涤纶切片、油剂、添加剂 等。
原料质量
确保原料质量稳定，无杂 质和污染。
原料储存
合理安排原料储存，避免 原料变质和浪费。
生产设备介绍
纺丝机
介绍纺丝机的结构和工作 原理，以及各部分的功能 。
拉伸机
介绍拉伸机的种类、工作 原理和操作方法。
涤纶长丝的生产流程
原料准备
选用高质量的原材料 ，如对苯二甲酸和乙 二醇，进行精制和提 纯。
聚合反应
将原材料在高温高压 下进行聚合反应，生 成聚对苯二甲酸乙二 醇酯（PET）聚合物 。
纺丝
将聚合物溶液通过喷 丝板挤出成细丝，并 进行凝固和拉伸，形 成初生纤维。
拉伸与热定型
对初生纤维进行多阶 段拉伸，并进行热定 型，以获得所需的物 理性能。
《涤纶长丝生产 》ppt课件
目录
• 涤纶长丝生产概述 • 原料与设备 • 生产工艺流程 • 质量控制与安全 • 涤纶长丝市场与发展趋势
01
CATALOGUE
涤纶长丝生产概述
涤纶长丝的定义与特性
定义
涤纶长丝，也称为聚酯纤维，是 一种由聚对苯二甲酸乙二醇酯（ PET）制成的合成纤维。
特性பைடு நூலகம்
具有较高的强度、耐磨性、耐热 性和耐化学性，且易于染色和加 工。
卷绕机
介绍卷绕机的种类、工作 原理和操作方法。
设备操作与维护
设备操作
介绍各设备的操作流程和注意事 项，确保设备正常运行。
设备维护
定期对设备进行检查和维护，延长 设备使用寿命。
故障处理
及时处理设备故障，保障生产顺利 进行。
专业生产涤纶安全绳
专业生产涤纶安全绳涤纶安全绳是一种重要的安全工具，在各种应急和救援工作中发挥着重要的作用。
涤纶安全绳的生产是一项复杂而精细的过程，需要严格的工艺和质量控制。
本文将详细介绍涤纶安全绳的生产过程和注意事项，以及其在应急和救援工作中的作用。
涤纶安全绳的生产过程可以分为几个主要的步骤：原材料准备、纤维加工、编织和整理。
首先，选取优质的涤纶纤维作为原材料，对其进行处理和准备。
然后，将涤纶纤维进行加工，包括熔融、挤出和拉丝等步骤，以获得所需的纤维线。
接着，使用编织机对纤维线进行编织，制成涤纶安全绳的外层。
最后，对涤纶安全绳进行整理和包装，以便于储存和运输。
在涤纶安全绳的生产过程中，需要注意一些关键的细节和控制指标。
首先，原材料的选取和处理要符合相应的标准和规定，以确保安全绳的质量和强度。
其次，在纤维加工和编织过程中，需要控制好温度和速度等参数，以确保纤维线的质量和均匀性。
此外，还需要对编织好的涤纶安全绳进行严格的质量检查和测试，以确保其符合相关的技术标准和要求。
涤纶安全绳在应急和救援工作中具有重要的作用。
首先，涤纶安全绳具有较高的强度和耐磨性能，可以承受较大的拉力和摩擦力，用于悬垂下降、爬升、救援和拖拉等工作。
其次，涤纶安全绳具有较低的伸长率和良好的抗拉能力，有效减少了使用过程中的危险和事故。
此外，涤纶安全绳的轻便和柔软性能，使其便于携带和使用，适用于各种环境和场合。
在使用涤纶安全绳时，也需要注意一些注意事项。
首先，需要选择适当的绳径和长度，根据实际需求和使用环境进行选择。
其次，需要正确使用和保养安全绳，避免受到撞击、割破和过度拉伸等情况，确保其性能和寿命。
此外，使用涤纶安全绳时需要经过专业的培训和指导，了解其使用方法和注意事项，提高安全意识和操作技能。
总之，涤纶安全绳是一种重要的安全工具，在应急和救援工作中发挥着重要的作用。
其生产过程需要严格的工艺和质量控制，以确保产品的质量和性能。
在使用涤纶安全绳时，也需要注意一些注意事项，提高安全意识和操作技能。
涤纶企业安全管理制度
一、总则为了加强涤纶企业的安全生产管理，保障企业员工的生命财产安全，预防和减少生产安全事故，根据国家有关安全生产的法律、法规和政策，结合本企业实际情况，特制定本制度。
二、安全责任1. 企业法定代表人是安全生产的第一责任人，对本企业的安全生产工作全面负责。
2. 各部门负责人对本部门安全生产工作负直接领导责任。
3. 生产经营单位应当建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责，层层签订安全生产责任书。
三、安全生产管理1. 安全生产教育培训（1）新员工入职前，必须进行岗前安全教育培训，合格后方可上岗。
（2）在岗员工每年至少参加一次安全教育培训。
（3）特种作业人员必须取得相应资格证书，方可上岗作业。
2. 安全检查与隐患排查（1）定期开展安全生产检查，对发现的安全隐患及时整改。
（2）对重大危险源进行重点监控，确保安全措施落实到位。
（3）对作业现场进行不定期的巡查，及时发现并消除安全隐患。
3. 安全防护设施（1）严格执行安全防护设施管理制度，确保安全防护设施完好、有效。
（2）加强安全防护设施的使用、维护和保养，定期进行检测、校验。
4. 事故报告与处理（1）发生生产安全事故，必须立即上报，不得隐瞒、谎报。
（2）对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
（3）对事故责任人进行严肃处理，追究相关责任。
四、消防安全管理1. 建立健全消防安全管理制度，明确消防安全责任。
2. 加强消防设施、器材的维护保养，确保完好、有效。
3. 定期开展消防安全培训和演练，提高员工消防安全意识和自救互救能力。
4. 严禁在车间、仓库等场所吸烟、使用明火，确保消防安全。
五、劳动保护1. 严格执行国家有关劳动保护法规，为员工提供安全、卫生的工作环境。
2. 加强劳动保护用品的配备和管理，确保员工正确使用。
3. 定期对员工进行健康检查，关注员工身体健康。
六、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由企业安全生产管理部门负责解释。
2021年纺织生产中的安全生产制度
2021年纺织生产中的安全生产制度安全生产管理是指以国家的（范本）法律、法规和技术标准为依据，采取各种有效手段，对企业生产的安全状况实施有效制约的一切活动。
一、《劳动法》对劳动安全卫生的有关规定1．用人单位必须建立健全劳动安全卫生制度，严格执行国家劳动安全卫生教育，防止劳动过程中的事故，减少职业危害。
2．劳动安全卫生设施必须符合国家规定的标准。
新建、改建、扩建工程的劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投放生产和使用。
3．用人单位必须为劳动者提供符合国家规定的劳动安全卫生条件和必要的劳动防护用品，对从事有职业危害作业的劳动者应当定期进行健康检查。
4．从事特种作业的劳动者必须经过专门培训，并取得特种作业资格。
5．劳动者在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程。
劳动者对用人单位管理人员的违章指挥、强令冒险作业有权拒绝执行；对危害生命安全和身体健康的行为。
有权提出批评、检举和控告。
6．国家对女职工和未成年工实行特殊劳动保护。
二、挡车工安全生产岗位职责1．认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律。
不违章作业，并劝阻、制止他人违章作业。
2．精心操作，做好各项记录，交接班必须交接安全生产情况，交班要为接班创造安全生产的良好条件。
3．正确分析、判断和处理各种事故的苗头，把事故消除在萌芽状态，发生事故后，要果断、正确处理，并及时，如实向上级报告；严格保护出事现场，做好详细记录。
4．按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理。
5．加强设备维修，保持作业现场清洁，搞好文明生产。
6．上岗必须按规定着装。
有权拒绝违章作业指令。
7．妥善保管，正确使用各种防护用品和消防器材，积极参加各种安全教育活动。
2021年线路施工大队库房消防安全管理制度1 目的为了加强大队仓库消防安全管理，保障人身、物资、设备免受火灾危害，根据《仓库防火安全管理规则》以及有关消防安全规定，结合大队库房实际情况，特制定本制度。
2 适用范围本规定适用于大队范围内所有库房的消防安全管理，驻外各小队及班组可依据本规定，结合实际制定具体的规定。
丝绸纺织安全生产总则
丝绸纺织安全生产总则为了进一步保证安全有序生产，全厂员工除遵守本岗位工种安全技术操作章程外，还必须严格遵守下列总则：1、认真严格执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章管理制度。
2、新入厂员工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格之后在师傅的指导下进行操作。
3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车辆驾驶、高处作业等特种作业人员，必须持证操作。
4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程当中出现的故障。
5、操作前必须按照相关规定正确穿戴好个人的防护用品。
披肩发、长辫必须罩入工作帽内。
进入有可能发生物体打击的场所必须佩戴好安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。
6、工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。
上班前不准饮酒。
7、开动非本工种以外设备时，须经相关领导批准。
8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置齐全与否可靠，否则不得进行操作。
9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。
10、检测、修理机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。
合闸前要进行仔细检查，确认无人检测、修理后方准合闸。
11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。
12、生产场所应当保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应当及时清除。
13、高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。
14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。
15、易燃易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。
16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。
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涤纶短纤维、涤纶长丝生产安全生产要点(2021新版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0301
涤纶短纤维、涤纶长丝生产安全生产要点
(2021新版)
1工艺简述
1.1生产涤纶短纤维是以聚酯（PET）融体为原料送入纺丝机；或以聚酯切片为原料，经干燥、熔融后送入纺丝机，再经集束、拉伸、定型、卷曲、切断、打包、得到涤纶短纤维。
1.2生产涤纶化丝是以聚酯切片为原料，经干燥、熔融后送入纺丝机；或以聚酯融体为原料送入纺丝机，经不同的后处理得到拉伸加捻纱、拉伸变形纱、空气变形纱、全牵伸纱。
涤纶短纤维、涤纶长丝可燃。
热载体联苯可燃、可爆、有毒。
2安全要点
2.1控制好切片干燥和熔融纺丝的操作，促进持平稳运行。
2.2螺杆挤压熔融纺丝是用联苯热载体加热。
当联苯升温时需要
排气，排气要缓慢，以免将联苯带出；排气时严禁明火接近，不得排入室内，以免发生着火、中毒。
该岗位气温高，要做好防署降温工作。
2.3卷绕机卷绕速度很高，在操作中稍有不慎易将钩子带入，造成飞钩伤人。
因此要教育操作者集中精力操作，站在有利的安全位置，以免飞钩伤害。
向废丝辊上绕丝时，如果辊上已绕有几束丝，再绕丝时应用一只手扶住原有丝束，以免丝束将钩子卷入而造成飞钩。
当割去废丝辊上废丝时，一定要用脚踏住刹闸装置，待停稳后用打结刀割去废丝。
2.4在升、降集束架时，架下严禁站人。
2.5在处理牵伸缠辊时，一定要降速或停车处理。
钩丝时，集中精力，在出口处钩丝，以防钩手。
2.6注意油剂不能溢出，一旦溅出地面要及时冲洗，以防行走滑倒。
2.7切断机在开机升头时，手握丝头送入切断钩轮，如果配合不
当，易发生手尚未离开，操作台已开机，将手带入，造成割手事故。
因此切断机的操作，必须密切配合，一定在手离开后再开机。
2.8在打包过程中，要在停机时将主压盖包皮布上好，然后再上升主压盖。
千万不要在上升压盖时上主压盖包皮布，以防造成挤手。
2.9要做好纤维库房的防火工作。
2.10不准“披肩发”上岗。
女同志要将头发罩在工作帽里，并不准穿高跟鞋、戴手饰。
2.11厂房噪声大，注意做好个人防护。
2.12维修工人到高温岗位进行检修，要穿戴好防护品，以防烫伤。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。