人货升降机安装检查表
施工升降机安装前检查表8.1.8.2-2
符合要求
5
驱动装置
（传动装置）
转动正常，无异常噪音，状态良好。
符合要求
减速箱油量充足，油质符合要求，且无滴漏油现象。
符合要求
制动器为常闭式，动作灵敏、可靠。
符合要求
6
零部件数目、状况
零部件规格正确、数量齐全，满足整机要求并符合相关标准。
符合要求
7
连接件、紧固件
螺栓、螺母及销轴、开口销、卡板选配规格正确，数量齐全，质量标准达设计要求。
符合要求
8
钢丝绳及其固结
钢丝绳完好度及固结符合GB5972及JGJ33要求。
符合要求
9
安全装置
防坠安全器须经检测，并在有效标定期内。
符合要求
安全钩齐全、有效、可靠。
符合要求
各限位开关及安全开关设置齐全，保持完好。
工程名称
南京高淳碧桂园一期A标段46#
设备型号
SC200/200
安装单位
广西建机
设备编号
46#
序号
检查项目
内容及要求
结 果
备 注
1
钢结构
无扭曲、变形、裂纹及严重锈蚀。
符合要求
2
各齿轮、齿条
无明显齿面破坏及磨损，无任何裂纹现象。
符合要求
3
齿条连接状况
齿条和导轨架连接方式正确、牢固、可靠。
符合要求
4
各导向轮、背轮及滑轮
符合要求
10
电气系统
保持较良好状况，能正常安全工作。
符合要求
11
现场状况
安装现场须具备安全安装升降机的各项条件。
符合要求
检
建筑施工起重机械施工升降机安装前检查表
建筑施工起重机械施工升降机安装前检查表建筑施工起重机械施工升降机安装前检查表
一、机器的地脚螺丝已全部固定牢固，垂直度符合要求。
二、机器的各滑动部位及连接部位加润滑油，润滑油漏斗已清
理完毕。
三、操作手柄、控制按钮已调节完毕，电器箱接线正确，电气
系统检查无缺陷。
四、检查安装绳索、传动齿轮、刹车装置、防止滑轮掉落的装置、紧固螺钉及弹簧等紧固件，各紧固部位全部紧固牢固。
五、检查吊箱底部、顶部、门的尺寸及档板，安装状况符合规格。
六、检查配电箱、控制箱等电气设备，各电器元件符合要求。
七、检查各吊箱的平衡性，吊箱在升降的过程中是否平稳，是
否有异响。
八、检查升降机周围是否存在垃圾等杂物，清理干净。
九、顶部安全装置是否完好无损，顶部安全装置及其连杆是否
套固。
十、检查升降机的锚固装置，锚固装置是否稳固，锚固点是否
固实。
十一、检查升降机导轨，导轨的垂直度、水平度是否符合规定。
十二、操作者是否熟悉升降机的日常使用及安全操作规程。
以上为建筑施工起重机械施工升降机安装前检查表，依据检查内容，对升降机的各部分进行检查，确保升降机安装后能够安全、平稳地运行。
施工升降机安装自检表(安全管理系列表)
制动器打开时制动轮与摩擦片应无摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污
制动器推动器应无漏油现象(不适用于制动电机)
39
11.3停机装置
应在吊笼内、吊笼顶、安装/拆卸/维护/检查等控制装置中、地面防护围栏外、滑轮间等部位操作方便处装设停机装置，其动作后能使施工升降机（包括动力驱动的门）停机或保持在非工作状态，且不能自动复位
A
40
11.4防护罩或防护栏
齿轮、皮带、链条、旋转轴、飞轮、滚轮、联轴器及类似的旋转件应有有效的防护罩或防护栏；电气设备应设有能防护外部的有害或危险影响及落物(如雨、雪、泥浆、灰尘等)的外界干扰防护
B
41
11
安全
保护
和防
护装
置检
查
11.5
吊笼防坠安全
装置
对于非液压油缸直接支承的任何吊笼，应在吊笼上安装由吊笼超速来直接触发的超速安全装置（如防坠安全器、限速器、安全钳等），超速安全装置的额定制动载荷、额定动作速度等应与施工升降机的额定载重量及吊笼自重之和、额定速度相匹配；对于由液压油缸或非柔性元件直接支撑的且未设超速安全装置的吊笼，应设有破断阀，破断阀应直接安装在油缸端口
栓、销轴等)的检查记录应齐全，签字手续完整
B
20
7.2主要受力结构件的主要几何尺寸施工检查记录
施工升降机主要受力结构件的主要几何尺寸施工检
查记录应齐全，签字手续完整
B
21
7.3主要零部件的施工检查记录：
施工升降机主要零部件（钢丝绳及其连接、滑轮、
卷筒等）的施工检查记录应齐全，签字手续完整
B
22
7.4主要受力结构件分段制造现场组装的检查记
修理监督检验报告应齐全
施工升降机安装前检查记录表
齿条Байду номын сангаас固符合要求，齿轮和齿条啮合符合要求。
钢结构磨损量在规定范围内
3
限位和
保险
限位装置应齐全、灵敏、可靠
保险装置应齐全、灵敏、可靠
4
电气部分
电缆、电气线路应绝缘良好，对地绝缘电阻≥1MΩ
施工升降机安装前检查确认表
项目名称：施工升降机编号：
序号
检查项目
检查内容
是否满足要求
不满足要求
描述具体问题
1
基础
基础设计和处理应符合符合本机说明书要求
现浇基础应有隐蔽工程验收报告，并由项目负责人签字
地下室顶板支撑基础应按照方案进行支撑
2
金属
结构
防护栏杆齐全
标准节、传动系统、吊笼上下承载梁等结构可靠，焊缝满足要求
电气元器件动作应灵敏
操作系统应灵活可靠
检查确认人：检查日期：年月日
施工升降机安装检查验收表
12
持证上岗
塔吊司机,指挥工持证上岗
13
拆装运行
塔吊拆装应有具有相应资质的专业队伍时行，日常使用有记录
14
钢丝绳
钢丝绳润滑良好，轧头连接正确
15
多塔作业
有可靠的防碰撞措施
拆装单位检查验收意见：
拆装负责人： 年 月 日
施工单位检查验收意见：
项目经理： 年 月 日
监理单位检查验收意见：
6
垂直度允许偏差为其高度的5/10000
围栏
防护
7
吊笼底部和对重升降通道周围应设置防护围栏,防护栏高度不低于1。5M
8
升降机周围应搭设双层防坠棚、上下层间距不小于0。6M
9
吊笼顶部四周应有护栏，高度不低于1.1M
10
停层点处层门净高度应不低于1.8M，吊笼净出口宽度相等
对重钢上绳绳头固接
11
绳卡固接时其数量不得小于3个，间距不小于绳径的6倍,滑鞍放在受力绳的一侧，绳卡应与绳径匹配
2
钢丝绳及
其固结
无严重损伤、变形，固结合理，如磨损应更换
3
滑轮及滑轮组
转动自如,润滑良好，并设防跳绳装置，且性能灵敏可靠
4
吊 钩
防脱钩装置完好，表面无破口、孔穴、裂纹、凹陷等，不得补焊，挂绳处断面磨损应小于原高度10％，无永久变形
5
制 动 器
制动带（块）清洁，磨损≤原厚度1/2，液压油洁净，油量充足，有防护罩，制动灵敏可靠，间隙正常
项目总监： 年 月 日
备注
1、塔身的加节(或降节）均应由初次安装单位的专业人员进行操作，作业前应对作业人员进行安全技术交底；
2、塔身高度改变后，在投入使用前均应按程序检查验收，并填写表格留存；
施工升降机安装前检查表
施工升降机安装前检查表施工升降机安装前检查表施工升降机作为现今建筑施工必不可少的机械设备之一，其安装及使用必须严格遵循相关规范和标准，确保施工安全和效率。
为此，安装前检查非常重要，下面是施工升降机安装前的检查表。
一、安装基础参考1.\t施工升降机基础的开挖、填筑、压实等工作是否符合设计方案的要求？2.\t施工升降机的基础沉降是否满足设计要求？是否存在明显的倾斜和扭曲变形？3.\t施工升降机基础的钢筋是否按照设计要求做好了布置和焊接？是否存在明显的锈蚀、变形或断裂？二、机体的检查4.\t施工升降机的吊笼是否完好，并具备运行所需的基本配置，例如液压、电气、安全装置等？5.\t施工升降机的主要结构件是否具备足够的刚度和强度，是否存在裂纹、伸缩缝区的塑性变形、锈蚀、松动等现象？6.\t施工升降机的制动是否能可靠地保持吊笼的静止状态，是否存在制动器、阀门、管路等系统性故障？三、电气及控制系统的检查7.\t施工升降机的电源线路是否符合电气安全要求，并做好接地保护？8.\t施工升降机的电气设备是否符合设计规范要求，是否存在短路、漏电、接线松动等现象？9.\t施工升降机的控制器、传感器、显示器等设备是否能够实现各项功能，是否存在故障，是否与主机连接良好？四、液压系统的检查10.\t施工升降机的液压系统的各项元件是否连接牢靠，是否存在泄漏、松动、破裂等现象？11.\t施工升降机的油嘴、油泵、油管等部件是否干净，是否畅通无阻，是否存在条纹、涂层、裂纹或腐蚀现象？12.\t施工升降机的液压泵、气压泵是否正常工作，是否存在噪音、振动、温度异常、油液变质等现象？以上就是施工升降机安装前的检查表，如能严格执行，并及时处理发现的问题，可以保障施工过程中的安全和效率。
施工升降机安装、拆卸工程安全检查表
对有预紧力要求的连接螺栓，应使用扭力扳手或专用工具，按规定的拧紧次序将螺栓准确地紧固到规定的扭矩值
《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010第4.2.21条
拆卸施工升降机时不得在拆卸作业区域内进行与拆卸无关的其他作业
《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010第4.2.16条
导轨架安装时，应对施工升降机导轨架的垂直度进行测量校准，安装垂直度偏差应符合使用说明书和规范要求
《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010第4.2.18条
接高导轨架标准节时，应按使用说明书的规定进行附墙连接
辅助起重设备的基础、地基承载力、预埋件、基础排水措施等应符合专项施工方案的要求，辅助设备的设置位置、锚固方法和基础承载能力等应进行设计和验算
《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010第3.0.7条、4.1.2条
施工升降机地基上表面平整度允许偏差为10mm，基础及周围应有排水设施，不得积水
《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010第4.2.3条
安装单位的专业技术人员、专职安全生产管理人员应当进行现场监督，技术负责人应当定期巡查
《建筑起重机械安全监督管理规定》第13条
施工总承包单位应指定专职安全生产管理人员监督检查建筑起重机械安装拆卸、使用情况并记录
《建筑起重机械安全监督管理规定》第21条
《施工现场机械设备检查技术规范》JGJ60-2016第7.7.5条
施工升降机任何部分与架空输电线路的最小安全操作距离应符合规范要求
《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013第7.2.1条
施工升降机安装自检表
电气系统
33
急停开关
应在便于操作处装设非自行复位的急停开关
34
绝缘电阻
电动机及电气元件（电子元器件部分除外）的对地绝缘电阻应≥0.5MΩ；电气线路的对地绝缘电阻应≥1MΩ
35
接地保护
电动机和电气设备金属外壳均应接地，接地电阻应≤4Ω
36
失压、零位保护
灵敏、正确
37
电气线路
排列整齐，接地，零线分开
29
上极限开关
极限开关应为非自动复位型，动作时能切断总电源，动作后须手动复位才能使吊笼启动
30
越程距离
上限位和上极限开关之间的越程距离应≥0.15m
31
下限位
安装位置：应在吊笼制停时，距下极限开关一定距离
32
下极限开关
在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲器之前，下极限开关应首先动作
名称
序号
检查项目
要 求
检查结果
38
相序保护装置
应设置
39
通信联络装置
应设置
40
电缆与电缆导向
电缆应完好无破损，电缆导向架按规定设置
对重和钢丝绳
41
钢丝绳
应规格正确，且未达到报废标准
42
对重安装
应按使用说明书要求设置
43
对重导轨
接缝平整，导向良好
44
钢丝绳端部固结
应固结可靠。绳卡规格应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于绳径的6倍，滑鞍应放在受力一侧
自检结论：
检查人签字（盖章）： 检查日期： 年 月 日
基础上吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏,高度≥1.8m
8
安全防护区
当施工升降机基础下方有施工作业区时，应加设对重坠落伤人的安全防护区及其安全防护措施
施工升降机定期检查表
施工升降机定期检查表施工升降机是一种在建筑施工和现场维修中经常使用的装卸货物和人员的设备。
为了确保施工升降机在使用过程中的安全稳定，需要定期进行检查和维护。
以下是施工升降机定期检查表：一、日常检查1.检查施工升降机电源电压是否正常，环境温度是否在规定范围内。
2.检查施工升降机各部分是否正常磨损，并进行必要的调整或更换。
3.检查电缆和控制箱的电线是否有受损、老化等现象，必要时更换。
4.检查施工升降机的运行情况是否正常，有无异常声响、振动等现象。
5.检查施工升降机制动器是否工作正常，制动是否可靠。
6.检查限位开关是否正常工作，限位开关是否灵敏、准确。
7.检查安全装置是否完好，俯仰架销子是否固定牢固。
8.检查防坠保护装置是否可靠，有无失灵现象。
9.检查货架、吊篮、支腿等是否变形、破损、松动等情况，必要时进行维修或更换。
10.检查施工升降机主要结构部件的紧固螺栓是否松动、掉落等情况，必要时进行紧固。
二、周检查1.检查施工升降机声光报警是否正常。
2.检查施工升降机电缆、电源线等接口是否松动、脱落等情况，必要时进行修复。
3.检查施工升降机的液压系统是否正常工作，有无漏油、渗油等情况，必要时进行维修。
4.清洁施工升降机整体及其组件。
三、月检查1.检查施工升降机液压油是否需要更换，如需更换则按照规定流程进行。
2.检查施工升降机制动系统是否工作正常，制动效果是否可靠，必要时进行调整。
3.检查施工升降机电缆、电源线等是否有老化、磨损、白化等现象，必要时进行更换。
4.清洗液压系统中的过滤网，以保持系统清洁。
5.检查施工升降机的电器系统连接是否牢固，电器箱内部是否存在松动或其他异常。
四、年检查1.检查施工升降机主要结构部件的工作和使用情况，如发现破损、变形、腐蚀等现象，必要时进行更换。
2.检查施工升降机的安全保护装置是否完好，必要时进行维修或更换。
3.对施工升降机的整机进行拆卸检查，对磨损或老化的部件进行更换或修复。
4.检查施工升降机所安装的绳索、钢丝绳是否符合规定，必要时进行更换。
施工升降机安装前检查记录表
工程名称
施工地点
施工单位
施工负责人
出厂编号
设备编号
检查项目
检查要求
检查记录
外型及结构
1、金属结构无变形、裂损、脱焊、严重锈蚀。
符合要求
2、各部分的连结螺栓、销轴、开口销齐全。
符合要求
3、各部分的尤其无流痕、滴漏。
符合要求
工作机构
1、调整制动器间隙。
符合要求
2、减速器、轴承按规定加油，润滑良好。
符合要求
3、各机构连结正确，壳体传动零部件完好。
符合要求
电气设备
1、电气元件齐全，完好。
符合要求
2、电气绝缘电阻≥ 0.5M。
符合要求
3、电器柜接头无松动，接线无破痕、脱批、老化。
符合要求
安全装置
安全设施
1、单、（双）开门门限齐全、完好。
符合要求
2、天窗及底笼门限齐全，完好符合源自求3、断绳保护限位齐全、完好。
检查负责人： （盖章） 年 月 日
符合要求
4、吊笼上下行程限位，极限限位齐全、完好。
符合要求
其他部分
1、地基浇注符合要求。
符合要求
2、导向轮传动灵活，无裂纹及损伤。
符合要求
3、钢丝绳润滑良好，符合使用要求。轧头扣齐全、
符合要求
完好。
符合要求
4、传动机构转动灵活，保险装置完整。
符合要求
结
论
经以上各项检查，未发现异常现象，均为合格，同意交付安装。
人货电梯安装安全验收表
升降机要在导轨或吊笼上设置极限开关。在正常工作状态下，上极限开关与上限位开关的越程距离为：SS型升降机0.5m；SC型升降机0.15m。在正常状态下，吊笼碰到缓冲器之前，下极限开关首先动作；
40
升降机要设置防松绳开关和断绳开关；
41
导轨架
的附着
导轨架应有附着连接点，导轨架顶端自由高度，导轨架与附壁距离，相邻附壁连接点之间距离及最低点附壁点的高度均不得超过说明书要求；在两个方向测量时，导轨架垂直偏差是否≤5/10000；
24
限速器钢丝绳的名义直径不小于8mm，层门钢绳的安全系数不小于8；
25
各部件钢丝绳头严格按标准规定可靠连接，绳头强度不得低于钢丝绳强度的80%；
26
钢丝绳上任一10倍直径长度范围内断丝根数不得大于总根数的5%；
27
滑轮和曳引轮
SS型人货两用升降机起升用滑轮与曳引轮的名义直径与钢丝绳的名义直径之比不得小于40；
28
对重用滑轮的名义直径与钢丝绳名义直径之比≥30；
29
平衡滑轮的名义直径不得小于0.6倍的起升滑轮名义直径，限速器专用滑轮的名义直径与钢丝绳名义之比不得小于15，层门专用滑轮的名义直径与钢丝绳名义直径之比不得小于15；
30
所有滑轮、滑轮组和曳引轮均应有防绳脱槽措施，滑轮绳槽位圆弧形，其圆弧半径应比钢丝绳名义半径大5%—7%，槽深不得小于钢丝绳直径的1.5倍；
28
对重用滑轮的名义直径与钢丝绳名义直径之比≥30；
29
平衡滑轮的名义直径不得小于0.6倍的起升滑轮名义直径，限速器专用滑轮的名义直径与钢丝绳名义之比不得小于15，层门专用滑轮的名义直径与钢丝绳名义直径之比不得小于15；
30
所有滑轮、滑轮组和曳引轮均应有防绳脱槽措施，滑轮绳槽位圆弧形，其圆弧半径应比钢丝绳名义半径大5%—7%，槽深不得小于钢丝绳直径的1.5倍；
施工升降机安全检查记录表
施工升降机安全检查记录表检查日期：检查人员：检查对象：机械部分•☐操作按钮是否灵敏可靠，按钮是否标识正常。
•☐限位开关是否灵敏，上行、下行、绳架限位、顶升限位是否准确。
•☐所有安全钩、保险绳、垂直安全气囊是否完好。
•☐机房内是否通风、良好，空调、照明是否正常。
•☐线路、电缆、接线盒是否整齐、安装良好。
•☐操作箱、接口插座、由动机都要接地保护。
•☐检查整个机器外观，是否表面清洁光洁，配电箱门锁是否正常。
操作部分•☐操作员是否持证上岗，证件是否到期。
•☐操作员是否熟悉操作规程。
•☐操作员是否懂得机械的常识和维修保养方法。
•☐操作员是否具有应急处置技能。
现场环境•☐安装位置是否稳固，有无倾斜、松动、渗漏。
•☐现场环境是否整洁，渣土、垃圾等可燃物是否及时清除。
•☐施工现场是否围好栏杆、提供安全警示标志。
•☐升降机能否正常行驶，有无碰撞阻塞情况。
安全措施•☐操作员是否正确使用安全带。
•☐施工现场是否配备灭火器等消防设施。
•☐施工现场是否设有安全警示标志。
•☐安全带是否经常检查更换，有无年限限制。
检查结果机械部分•☐操作按钮灵敏可靠，按钮标识正常。
•☐限位开关灵敏，上下行、绳架限位、顶升限位准确。
•☐所有安全钩、保险绳、垂直安全气囊完好。
•☐机房内通风良好，空调、照明正常。
•☐线路、电缆、接线盒整齐、安装良好。
•☐操作箱、接口插座、由动机都接地保护。
•☐机器外观表面清洁光洁，配电箱门锁正常。
操作部分•☐操作员持证上岗，证件未到期。
•☐操作员熟悉操作规程。
•☐操作员懂得机械的常识和维修保养方法。
•☐操作员具有应急处置技能。
现场环境•☐安装位置稳固，无倾斜、松动、渗漏。
•☐现场环境整洁，渣土、垃圾等可燃物及时清除。
•☐施工现场围好栏杆，提供安全警示标志。
•☐升降机正常行驶，无碰撞阻塞情况。
安全措施•☐操作员正确使用安全带。
•☐施工现场配备灭火器等消防设施。
•☐施工现场设有安全警示标志。
•☐安全带经常检查更换，未超过年限。
升降机安全检查表
检查时间：检查人员（签字）：
序号
检查项目
检查内容及依据
检查结果
备注
1
日常检查
升降机使用部门应进行日常巡视，记录升降机日常使用状况，有检查记录
2
安全标志及告知
升降机轿厢内或出入口的明显位置张贴有效的《安全检验合格》标志
3
升降机的安全注意事项和警示标志置于乘客易于注意的显著位置
4
显著位置标明应急救援电话和维保单位名称及急修、投诉电话
5
轿厢
照明、风扇、应急照明工作正常
6
轿内显示、指示按钮齐全有效
7
轿门
轿门安全装置（安全触板、光电等）功能有效
8
轿门运行（开启和关闭正常）；
9
轿厢平层精度符合标准
10
层站
层站召唤、层楼显示正常；
11
电机
电机运行时无异常声响等；
12
卫生பைடு நூலகம்
箱内清洁卫生，无杂物；
注：专业性安全检查表由专业人员进行预防性检查，每半年不少于一次。
升降机安装验收表
本文档用于记录升降机的安装验收情况。以下是验收表的内容：
一、安装基本信息
项目
内容
升降机型号
安装位置
安装日期
安装公司
施工单位
监理单位
验收负责人
二、安装质量
项目
合格（√）/不合格（×）
升降机是否按照规定的安装标准进行安装？
升降机的基础是否牢固、平整？
升降机的固定是否牢固可靠？
升降机的动力系统是否正常工作？
升降机的电气系统是否正常工作？
升降机的防护装置是否完好？
三、安全和操作规范
项目
是（√）/否（×）
是否提供了安全使用和维护说明书？
是否提供了操作规范和培训材料？
是否在升降机上标识了相关安全警示标志和操作说明？
是否提供了升降机设备维保联系方式？
四、其他问题
如有其他问题或备注，请在此处记录：
...................................................................................
五、验收结论
验收人员（单位）
验收日期
验收结论ห้องสมุดไป่ตู้
自查
施工单位
监理单位
以上为升降机安装验收表，验收结果将根据以上内容进行评估和记录。请验收负责人仔细填写以上信息，并及时汇报验收结果。
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≤70
≤90
架设高度h(m)
150<h≤200
＞200
钢丝绳式
垂直度偏差（mm）
≤110
≤130
≤1.5h/1000
*25
主要结构件应无明显塑性变形、裂纹和严重锈蚀，焊缝应无明显可见的焊接缺陷
*26
结构件各连接螺栓应齐全、紧固，应有防松措施，螺栓应高出螺母顶平面，销轴连接应有可靠轴向止动装置
49
制动器
制动器应符合使用说明书的要求
50
传动系统应采用常闭式制动器，制动器动作应灵敏，工作可靠
51
每个制动器应可手动释放，且需由恒力作用来维持释放状态
*52
安全
装置
有对重的施工升降机，当对重质量大于吊笼质量时，应有双向防坠安全器或对重防坠安全装置
*53
齿轮齿条式施工升降机吊笼上沿导轨设置的安全钩不应少于2对，安全钩应能防止吊笼脱离导轨架或防坠安全器输出端齿轮脱离齿条
40
应有防钢丝绳脱出装置，该装置与滑轮外缘的间隙不应大于钢丝绳直径的20%，且应可靠有效
41
传动
系统
传动系统旋转的零部件应有防护罩等安全防护设施
42
对齿轮齿条式施工升降机，其传动齿轮、防坠安全器的齿轮与齿条啮合时，接触长度沿齿高不得小于40%，沿齿长不得小于50%
表1（续）
序号
项目
类别
检验内容及要求
64
施工升降机设有专用开关箱
65
当吊笼顶用作安装、拆卸、维修的平台时，应设有检修或拆装时的顶部控制装置，控制装置应安装非自行复位的急停开关，任何时候均可切断电路停止吊笼运行
序号
项目
类别
检验内容及要求
检验结果
单项结论
66
在操作位置上应标明控制元件的用途和动作方向
67
当施工升降机安装高度大于120m，并超过建筑物高度时，应安装红色障碍灯，障碍灯电源不得因施工升降机停机而停电
22
吊笼顶部应有紧急出口，并应配有专用扶梯，出口门应装向外开启的活板门，并应设有电气安全连锁开关，并应灵敏、有效
23
吊笼内应有产品铭牌、安全操作规程，操作开关及其他危险处应有醒目的安全警示标志
符合要求
合格
24
架体
结构
安装垂直度
架设高度h(m)
≤70
70＜h≤100
100<h≤150
垂直度偏差（mm）
附件三：施工升降机专项检查表
项目名称
型号规格
使用单位
备案编号
生产单位
出厂编号
安装单位
出厂日期
工程名称
现场编号
施工地点
检验日期
检验时
样机概况
笼
别
防坠器编号及有效期
额定载重量kg
安装
高度
m
检验时机
出厂编号
出厂日期
有效期止
左笼
右笼
检验依据
检验结论
保证项目
不合格数
一般项目
不合格数
检验结果判定：
说明
备注
审核：检验：
*59
用于对重的钢丝绳应装有非自动复位型的防松绳装置
60
应设置超载保护装置，且应灵敏有效
61
地面进料口防护棚应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80的规定
*62
防坠
安全器
严禁使用超过有效标定期限的防坠安全器
63
电气
系统
供电系统应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46的规定
31
人货两用施工升降机层门的开、关过程可由吊笼内乘员操作，楼层内人员无法开启
32
楼层平台搭设应牢固可靠，不应与施工升降机钢结构相连接
33
楼层平台侧面防护装置与吊笼或层门之间任何开口的间距不应大于150mm
34
吊笼门框外缘与登机平台边缘之间的水平距离不应大于50mm
35
各楼层应设置楼层标识，夜间施工应有照明
检验结果
单项结论
43
导轮
背轮
安全
挡块
导轮连接及润滑应良好，无明显侧倾偏摆
44
背轮安装应牢靠，并应贴紧齿条背面，润滑应良好，无明显侧倾偏摆
45
安全挡块应可靠有效
46
对重
缓冲
装置
对重应根据有关规定的要求涂成警告色
47
对重导向装置应正确可靠，对重轨道应平直，接缝应平整，错位阶差不应大于0.5mm
48
应在吊笼和对重运行通道的最下方安装缓冲器
型式
吊笼内
离传动系统1m处
单传动
≤85
≤88
并联双传动
≤86
≤90
并联三传动
≤87
≤92
液压调速
≤98
≤110
15
基础
基础应满足使用说明书或专项施工方案的要求
16
基础及周围应有排水设施，不得积水
17
防护
围栏
施工升降机应设置高度不低于1.8m的地面防护围栏
18
围栏门开启高度不应小于1.8m，并应符合使用说明书的要求。围栏门应装有机械锁紧和电气安全开关；当吊笼位于底部规定位置时，围栏门方能开启，且应在该门开启后吊笼不能启动
2)下限位：吊笼在额定荷载下降时，触板触发下限位开关使吊笼制停，此时触板离触发下极限开关还应有一定的行程
57
上限位与上极限之间越程距离：齿轮齿条式不应小于0.15m，钢丝绳式不应小于0.5m。下极限开关在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲器之前，触板应首先触发下极限开关
58
极限开关不应与限位开关共用一个触发元件
2 要求量化的参数应按实测数据填在检验结果中，无实测数据的填写观测到的状况。
*36
钢丝绳
钢丝绳的规格、型号应符合使用说明书的要求，并应正确穿绕。钢丝绳应润滑良好，与金属结构无摩擦
37
钢丝绳绳端固定应牢固、可靠，并应符合使用说明书的要求
38
钢丝绳应符合现行国家标准《起重机钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废》GB/T 5972的规定
39
滑轮
曳引轮
滑轮、曳引轮转动应良好，无裂纹、破损；滑轮轮槽壁厚磨损不应超过原壁厚的20%，轮槽底部直径减少量不应超过钢丝绳直径的25%，槽底应无沟槽
*27
当导轨架的高度超过使用说明书规定的最大独立高度时，应设有附着装置
28
附着装置以上的导轨架自由端高度不得超过使用说明书要求
29
层门
楼层
平台
各停层处应设置层门，层门不应突出到吊笼的升降通道上
30
层门开启后的净高度不应小于2.0m；特殊情况下，当进入建筑的入口高度小于2.0m时，可降低层门框架高度，但净高度不应小于1.8m
*68
施工升降机的控制、照明、信号回路的对地绝缘电阻应大于0.5MΩ,动力电路的对地绝缘电阻应大于1MΩ
69
设备控制柜应设有相序和断相保护器及过载保护器
*70
操作控制台应安装非自行复位的急停开关
71
电气设备应有防止外界干扰的防护措施
72
施工升降机工作中应有防止电缆和电线机械损伤的防护措施
注：1 表中序号打*的为保证项目，其他为一般项目；
序号
项目
类别
检验内容及要求
检验结果
单项结论
1
内
业
资
料
安装拆卸单位具有相应的资质等级
2
安装拆卸工程按照规定编制和审批安全专项施工方案
3
多塔作业制定专项施工方案并通过审批
4
安全技术交底齐全
5
验收资料齐全
6
施工过程中指定专人进行现场监督和监测
7
司机、信号司索工及安装拆除工持证上岗
8
产权备案、安装验收、使用登记、检测报告等齐全有效
19
吊笼
吊笼门框净高不应小于2m，净宽不应小于0.6m，吊笼箱体应完好，无破损
20
吊笼门应装机械锁钩，运行时不应自动打开，应设有电气安全开关；当门未完全关闭时，该开关应能有效切断控制回路电源，使吊笼停止或无法启动
表1（续）
序号
项目
类别
检验内容及要求
检验结果
单项结论
21
当吊笼顶板作为安装、拆卸、维修平台或设有天窗时，顶板应抗滑，且周围应设护栏。该护栏的上扶手高度不应小于1.1m，挡脚板高度不应小于100mm
*54
施工升降机应设置自动复位的上下限位开关
*55
施工升降机应设置极限开关。当限位开关失效时，极限开关应切断总电源，使吊笼停止。极限开关应为非自动复位型，其动作后，手动复位方能使吊笼重新启动
56
限位开关的安装位置应符合下列规定
1）上限位：当额定提升速度小于0.8m/s时，触板触发该开关后，上部安全距离不应小于1.8m，当额定提升速度大于或等于0.8m/s时，触板触发该开关后，上部安全距离应满足下式的要求：L=1.8+0.1v2
9
租赁、拆装合同，安全管理协议等签字盖章齐全
10
租赁、拆装安全技术交底等签字盖章齐全
11
运行安全检查、整改记录齐全
12
起重机械按规定进行维护保养，并留有记录
3
安全
距离
最小安全操作距离：
电压（kV）
<1
1～10
35～110
220
330～500
最小安全操作距离（m）
4
6
8
10
15
14
噪声
噪声限值（dB）：