包芯线操作规程

包芯线操作规程

1、将检验好的钢带放到重卷机上卷好钢带。

2、在料仓口放一个8目的筛网，将检验好的硅钙合金倒入料仓，用8目的筛网将粒度不合格的合金筛除。

3、将卷好的钢带放到卷线机上在卷线的过程中将硅钙合金紧密的

包起来。包好的芯线直径13mm，表面光滑，要求包覆牢固、缝正、不开缝、不折线、无虚包、表面无油污、无锈。

4、在卷线的过程中根据转速及时调整下料速度。

5、在卷线机上将卷好芯线排列整齐，尽量减少对包芯线的敲打减

少芯线表面凹痕。

6、卷好线后用打包带将芯线包紧，用行车吊下放入包芯线圈。包

芯线圈必需焊结实，合格后包装入库。

常见问题

1、包芯线被压扁或被拉断喂不进去。原因：包芯线空料、料少、包

不紧漏料；芯线包不圆、包不实；钢带质量差；现场喂线机滚轴磨损太大都会造成芯线被喂线机压扁或被拉断线喂不进去。解决方法：调整设备、下料速度和硅钙合金粒度改进包芯线质量，进合格的钢带，及时向用料单位反应滚轴磨损情况。

2、包芯线散料。解决方法：焊结实包芯线圈，增加打包带。

铁皮挡渣锥、黏土挡渣锥操作规程

1、铁皮挡渣锥剪一块半径为mm周长为mm的扇形；黏土挡渣锥

剪一块半径为mm周长为mm的扇形

2、握成圆锥形，并焊好接口

3、将配好的耐火黏土加入圆锥中打结实，打好后的耐火黏土离铁

皮挡渣锥上部30mm。将铁皮挡渣锥上部30mm的铁皮向内握以免打结实的耐火黏土脱落，在正中间打一个50mm—80mm深的圆洞。

4、干燥好后入库

吹氧管操作规程

1、根据图纸在车床上加工焊管的内径和外经

2、将车好的焊管放到绕丝机上将两根一组绕在焊管上。焊管两端

各留20cm不绕铁丝，每组铁丝间距8—10cm，将铁丝两端焊

死在焊管上。

3、根据配方称量吹氧管涂层料（每根管子4200g涂层）加水搅拌

均匀。

4、将搅拌好的料加入下料器，并将下料器关紧避免气压外泄。

将绕好丝的焊管快速从下料口下端拉出，使涂层均匀的涂抹在焊管上涂层要均匀。用刷子修补起包、漏涂和涂层不均匀的部位。吹氧管两端各留20cm不涂。

5、将涂抹好的吹氧管两端用湿布擦干净（在车床上加工过的一端，

加工部位及内径、外径都要擦干净）。

6、送入窑内烘烤窑温控制在90—105℃。

7、出窑后给管子涂上憎水剂，给吹氧管未加工过的一端焊上加工

好的管套。

常见问题

1、现场使用时出现漏气现象。原因：加工的吹氧管外径与管套不

配套或吹氧管内径与现场喂管机结合不紧密造成漏气。加工好

吹氧管的内、外径。加工好后用管套试套外径，喂管机设备试

套内径，结合不紧密的从新加工。

2、烘好后的吹氧管表皮出现裂纹。解决方法：控制好加水量、室

温和烘烤温度。

3、吹氧管现场使用时喂不进去。原因：吹氧管涂层软化堵塞喂管

机。给吹氧管表面涂上憎水剂。

4、吹氧管侵蚀严重。解决方法：

挡渣塞操作规程

1、每炉铁水加废铁煤

2、在模具放入黄沙打的芯子

3、往模具内倒入铁水，分两次加入

4、放凉后脱模，每个挡渣塞重16.5±0.5公斤