卡乐Carel-精密机房空调控制器手册-恒温恒湿
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3.4 初步的启动过程 控制器的接线参看接线图，按下述进行。 1. 连接传感器和电源：传感器的位置最远可距控制器50米。导线截面最小1mm2 ；为提高抗干扰能力， 建议采用屏蔽电缆，屏蔽网只能有靠近控制器的一端接地。 2. 为控制器编程，详细描述见第5章。 3. 连接执行机构；建议仅当控制器编程完成后再连接插座1和3。 3.5I/O(输入输出)板 右图即是I/O板，可以看到： 下部的Molex插座1、2、3，用于主电路连接； 上部左数第二个插座，用于插入程序转载器， 可为μAC编程或下载现存数据； 时钟板(选件，MAC2CLK000)插座； RS485串行通讯板(选件，MAC2SER000)插座； I/O板中部的跳线用于选择传感器B3的信号 (4~20mA或0~1Vdc)，出厂默认为0~1Vdc。
3.2 防止电击的保护措施 à 由于电源端子与RS485串行输出间仅有功能性绝缘，故供电变压器须是安全型的。 à 装配期间、维修或更换零配件因而在板上作业时，须断开电源。 à 电缆连线应紧固，以免移动线束时影响设备安全。 à 由MAC2000A00、MAC2SER000、MAC2CLK000及MCHRTF***0构成的控制器符合Ⅰ级或Ⅱ级电器安全标准 。而最终产品的防电击保护等级取决于用户将本控制器安装在机组上的方式。 à 对由于不良接线而引起的短路的保护应由用本控制器组装整机机组的生产商保证。
3.3 安装说明 μAC控制器是设计为面板安装的。面板钻孔模板为173×154mm(见12章图)。请按下述说明安装： 卸下外部的卡式框架； 将含有控制器的塑料方盒插入钻好孔的前面板，确保胶圈正确地置于面板下沿； 令控制器的4个孔对准面板上的4个直径2.5mm的孔； 根据面板是金属的或塑料的，选择用自攻螺钉或普通螺钉，旋紧之。 用Molex™ Mini Fit 12、18、8线母插头连接下图的插座1、2、3，参看第10章。
相对湿度的测量单位。 蜂鸣器激活。 计时器超限。 时区控制下的停机状态。
时区控制激活。
外部触点(远控开关)状态，ON：机组允许开，OFF：机组待命。
用于表示所显示的数值是温度，即当无此标记时显示的是设定值。
时区生效。
除湿已启动。 风机已启动，旁边的标尺是风机转速的百分比。
制冷已启动。 1或2是压缩机台数， 旁边的标尺是冷源阀门的开度百分比，或在掩体式机组中是新风风阀的开度百分比。
Line(电源，黄色)：控制器上电。 Alarm(报警，红色)：机组报警(仅当蜂鸣器被激活时显示屏上的喇叭标志才出现)。 On(运行，绿色)：机组经按键或上级监控系统(视乎EEPROM的变量)指令而开机。但有效的机组运行状态 取决于远控开关、有效的时区、以及来自主令机组的待命条件(如果一系列机组组成轮值系统)，一旦真正运 行，显示屏出现风机的标志。 显示屏上的ON-OFF标志仅表示远控开关触点的状态。 2.3按键
制热已启动。 1或2是电加热组数， 旁边的标尺是热源阀门的开度百分比。
加湿已启动。旁边的标尺是蒸汽产量的百分比。
编程(参数设定)状态。 口令设定；参数修改被禁止。
时钟功能中，表示一周内的日期序数。
显示时钟；时钟设定。
2.2 状态指示灯 右图是前面板的LED指示灯，反映控制器的主要状态：电源开启、报警发生、远控开关的输入状态等。
on/off：若机组在运行中，按一下此键使之进入待命状态，反之重新启动。
4
alarm：按住5秒钟可访问用户参数；如有报警，可关闭蜂鸣器。 ▲：重复按此键可循环显示当前时间、日期和房间温度；编程期间，卷动参数列表或增大其数值。 ▼：持续按下显示设定值；编程期间，卷动参数列表或减小其数值。 enter：按住5秒钟可访问直接参数；编程期间，修改选定参数的值(见5.2节)。 alarm+enter：按住5秒钟可访问工厂参数。 ▲+▼：按住2秒钟可复位报警。
2. μAC的用户界面
μAC由显示屏和控制板组成，二者集成为一体，如上图所示。
2.1 显示屏 显示屏提示机组的主要测量值、状态和响应。
右图给出显示屏的全部符号和信息，在控制器上电时即会出现。下面描述这些符号和信息的含义。
3
房间温度。编程过程中，显示参数值。
温度测量单位，摄氏或华氏。 房间湿度。编程过程中，显示参数代码。
3. 装配
3.1 注意 切勿将控制器安装在下列环境中。 à 相对湿度高于80%；Hale Waihona Puke Baiduà 有强烈震动或冲击； à 暴露在连续喷射的水雾中； à 暴露在腐蚀性的或被污染的气氛(例如含硫化物或氨的气体、盐雾或烟雾)中以免腐蚀和/或氧化。 à 强烈的磁场和/或射频干扰(故勿安装在传输天线附近)； à 暴露在通常有阳光直接照射和强气流的地方。 给控制器连线时， à 连线的线径应与端子相适合； à 传感器引线及开关量输入的连线应尽可能离工业负载及电源线远些，以避免电磁干扰； à 切勿将电源线、传感器引线、串行通讯线和开关量输入线穿在同一线槽内(包括同一电控板上的不 同类型导线)，以免引起导线的混淆； à 此外，不要将传感器引线靠近功率型电器如接触器、热过载继电器等。 电源线的错误连接会严重损坏系统。使用电子调节器并不排斥为系统安全配备其它机电设备。
2
1. 总体特性
1.1 概述 μAC是一种电子控制仪表，可用于控制单元式精密空调机组(由1或2台压缩机或其它冷源、1或2组电加
热或其它热源、比例式/开关式加湿器、开关式除湿执行元件、开关式/连续式调速冷凝风机等构成)，是CAR EL公司最新推出的实现精密空调控制最经济的产品。
主要功能： 根据回风温/湿度实行控制； 控制"掩体式"空调机组实现节能或冷/热量补偿； 除湿的管理； 送风机调速； 所有报警的处理和记录/查询(最多达300条)； 多达6台同类机组的轮值管理； 每周7天，每天4个时段的不同设置； 可以组成集中监控和远程监控系统(RS485标准)。 被控设备： 1~2台压缩机或冷源调节阀； 1~2组电加热器或热源调节阀； 送风机开关式或比例式调节； 加湿器开关式或比例式调节； 开关式除湿设备； 报警设备。 选件： RS485串行板； 时钟/存储板，用于报警记录及时区管理； 风机控制模块； 程序转载器。 编程： 全部控制参数可由前面板按键设定，或从程序转载器下载，或由串行线路导入。
精密空调机组电子控制器μAC
用户手册
目录
1. 总体特性……………………………… ……………… …………………………………………………………3 1.1 概述………………………………… ……………… ……………… …………………………………………3 2. μAC的用户界面……………………… ……… ………… ……………… ……………………………………3 2.1 显示屏……………………………… …………… …………………………… ………………………………3 2.2 状态指示灯…………………………… …………… ……………… …………………………………………4 2.3 按键………………………………………………… ……………… ………… ………………………………4 3. 装配………………………………………………………………… ………… …………………………………4 3.1 注意……………………………………… ……………… …………………… ………………………………4 3.2 防止电击的保护措施………………………………………………………………… …………………………5 3.3 安装说明…………………………………………………………………………………… ……………………5 3.4 初步的启动过程………………………………………………………………………… ………………………5 3.5 I/O(输入/输出)板………………………………………………………………………… ……………………5 3.6 输入和输出的定义………………………………………………………… ……………………………………5 4. 运行模式……………………………………………………………………………………… ………… ………6 4.1 兼有冷排和热排的精密空调机组(CW)………………………………………… ………………………………6 4.2 直接膨胀式单压机单电热精密空调机组(ED)…………………………………………… ……………………7 4.3 掩体式精密空调机组(shelter)…………………………………………………………………………………8 4.4 轮值机组系列的连接……………………………………………………………………… ……………………9 5. 参数的设定及其修改……………………………………………………………………… ……………………9 5.1 参数………………………………………………………………………………………… ……………………9 5.2 参数的修改………………………………………………………………………………… ……………………9 6. 参数的描述和配置…………………………………………………………… …………………………………11 6.1 传感器参数………………………………………………………………………………………………………14 6.2 调节器参数………………………………………………………………………………………………………15 6.3 压缩机管理参数…………………………………………………………………………………………………17 6.4 风机管理参数……………………………………………………………………………………………………18 6.5 报警管理参数……………………………………………………………………………………………………19 6.6 总体配置参数……………………………………………………………………………………………………20 6.6.1制热/制冷阀门和风阀的管理…………………………………………………………………………………21 6.6.2除湿…………………………………………………………………… ………………………………………21 6.6.3冷凝控制……………………………………………………………… ………………………………………22 6.6.4新风制冷的运行……………………………………………………… ………………………………………22 7. 时钟、时区和报警记录…………………………………………………………………… ……………………22 7.1 时钟………………………………………………………………………………………………………………22 7.2 时区………………………………………………………………………………………………………………23 7.3 报警记录…………………………………………………………………………………………………………23 8. 报警及其信号……………………………………………………………………………………………………24 8.1 报警总表…………………………………………………………………………………………………………24 8.2 报警时的输出信号………………………………………………………………………………………………25 8.3 机组故障停机的信号……………………………………………………………………………………………26 9. 选件………………………………………………………………………………………………………………26 9.1 RS485串行通讯板…………………………………………………………………………… …………………26 9.2 风机调速控制板…………………………………………………………………………………………………27 9.3 时钟板……………………………………………………………………………………………………………27 10. 技术性能………………………………………………………………………… ……………………………27 11. 控制器及配件代码…………………………………………………………………… ………………………28 11.1 代码表…………………………………………………………………………………………………………28 12. 尺寸……………………………………………………………………………………………………… ……29
3.2 防止电击的保护措施 à 由于电源端子与RS485串行输出间仅有功能性绝缘，故供电变压器须是安全型的。 à 装配期间、维修或更换零配件因而在板上作业时，须断开电源。 à 电缆连线应紧固，以免移动线束时影响设备安全。 à 由MAC2000A00、MAC2SER000、MAC2CLK000及MCHRTF***0构成的控制器符合Ⅰ级或Ⅱ级电器安全标准 。而最终产品的防电击保护等级取决于用户将本控制器安装在机组上的方式。 à 对由于不良接线而引起的短路的保护应由用本控制器组装整机机组的生产商保证。
3.3 安装说明 μAC控制器是设计为面板安装的。面板钻孔模板为173×154mm(见12章图)。请按下述说明安装： 卸下外部的卡式框架； 将含有控制器的塑料方盒插入钻好孔的前面板，确保胶圈正确地置于面板下沿； 令控制器的4个孔对准面板上的4个直径2.5mm的孔； 根据面板是金属的或塑料的，选择用自攻螺钉或普通螺钉，旋紧之。 用Molex™ Mini Fit 12、18、8线母插头连接下图的插座1、2、3，参看第10章。
相对湿度的测量单位。 蜂鸣器激活。 计时器超限。 时区控制下的停机状态。
时区控制激活。
外部触点(远控开关)状态，ON：机组允许开，OFF：机组待命。
用于表示所显示的数值是温度，即当无此标记时显示的是设定值。
时区生效。
除湿已启动。 风机已启动，旁边的标尺是风机转速的百分比。
制冷已启动。 1或2是压缩机台数， 旁边的标尺是冷源阀门的开度百分比，或在掩体式机组中是新风风阀的开度百分比。
Line(电源，黄色)：控制器上电。 Alarm(报警，红色)：机组报警(仅当蜂鸣器被激活时显示屏上的喇叭标志才出现)。 On(运行，绿色)：机组经按键或上级监控系统(视乎EEPROM的变量)指令而开机。但有效的机组运行状态 取决于远控开关、有效的时区、以及来自主令机组的待命条件(如果一系列机组组成轮值系统)，一旦真正运 行，显示屏出现风机的标志。 显示屏上的ON-OFF标志仅表示远控开关触点的状态。 2.3按键
制热已启动。 1或2是电加热组数， 旁边的标尺是热源阀门的开度百分比。
加湿已启动。旁边的标尺是蒸汽产量的百分比。
编程(参数设定)状态。 口令设定；参数修改被禁止。
时钟功能中，表示一周内的日期序数。
显示时钟；时钟设定。
2.2 状态指示灯 右图是前面板的LED指示灯，反映控制器的主要状态：电源开启、报警发生、远控开关的输入状态等。
on/off：若机组在运行中，按一下此键使之进入待命状态，反之重新启动。
4
alarm：按住5秒钟可访问用户参数；如有报警，可关闭蜂鸣器。 ▲：重复按此键可循环显示当前时间、日期和房间温度；编程期间，卷动参数列表或增大其数值。 ▼：持续按下显示设定值；编程期间，卷动参数列表或减小其数值。 enter：按住5秒钟可访问直接参数；编程期间，修改选定参数的值(见5.2节)。 alarm+enter：按住5秒钟可访问工厂参数。 ▲+▼：按住2秒钟可复位报警。
2. μAC的用户界面
μAC由显示屏和控制板组成，二者集成为一体，如上图所示。
2.1 显示屏 显示屏提示机组的主要测量值、状态和响应。
右图给出显示屏的全部符号和信息，在控制器上电时即会出现。下面描述这些符号和信息的含义。
3
房间温度。编程过程中，显示参数值。
温度测量单位，摄氏或华氏。 房间湿度。编程过程中，显示参数代码。
3. 装配
3.1 注意 切勿将控制器安装在下列环境中。 à 相对湿度高于80%；Hale Waihona Puke Baiduà 有强烈震动或冲击； à 暴露在连续喷射的水雾中； à 暴露在腐蚀性的或被污染的气氛(例如含硫化物或氨的气体、盐雾或烟雾)中以免腐蚀和/或氧化。 à 强烈的磁场和/或射频干扰(故勿安装在传输天线附近)； à 暴露在通常有阳光直接照射和强气流的地方。 给控制器连线时， à 连线的线径应与端子相适合； à 传感器引线及开关量输入的连线应尽可能离工业负载及电源线远些，以避免电磁干扰； à 切勿将电源线、传感器引线、串行通讯线和开关量输入线穿在同一线槽内(包括同一电控板上的不 同类型导线)，以免引起导线的混淆； à 此外，不要将传感器引线靠近功率型电器如接触器、热过载继电器等。 电源线的错误连接会严重损坏系统。使用电子调节器并不排斥为系统安全配备其它机电设备。
2
1. 总体特性
1.1 概述 μAC是一种电子控制仪表，可用于控制单元式精密空调机组(由1或2台压缩机或其它冷源、1或2组电加
热或其它热源、比例式/开关式加湿器、开关式除湿执行元件、开关式/连续式调速冷凝风机等构成)，是CAR EL公司最新推出的实现精密空调控制最经济的产品。
主要功能： 根据回风温/湿度实行控制； 控制"掩体式"空调机组实现节能或冷/热量补偿； 除湿的管理； 送风机调速； 所有报警的处理和记录/查询(最多达300条)； 多达6台同类机组的轮值管理； 每周7天，每天4个时段的不同设置； 可以组成集中监控和远程监控系统(RS485标准)。 被控设备： 1~2台压缩机或冷源调节阀； 1~2组电加热器或热源调节阀； 送风机开关式或比例式调节； 加湿器开关式或比例式调节； 开关式除湿设备； 报警设备。 选件： RS485串行板； 时钟/存储板，用于报警记录及时区管理； 风机控制模块； 程序转载器。 编程： 全部控制参数可由前面板按键设定，或从程序转载器下载，或由串行线路导入。
精密空调机组电子控制器μAC
用户手册
目录
1. 总体特性……………………………… ……………… …………………………………………………………3 1.1 概述………………………………… ……………… ……………… …………………………………………3 2. μAC的用户界面……………………… ……… ………… ……………… ……………………………………3 2.1 显示屏……………………………… …………… …………………………… ………………………………3 2.2 状态指示灯…………………………… …………… ……………… …………………………………………4 2.3 按键………………………………………………… ……………… ………… ………………………………4 3. 装配………………………………………………………………… ………… …………………………………4 3.1 注意……………………………………… ……………… …………………… ………………………………4 3.2 防止电击的保护措施………………………………………………………………… …………………………5 3.3 安装说明…………………………………………………………………………………… ……………………5 3.4 初步的启动过程………………………………………………………………………… ………………………5 3.5 I/O(输入/输出)板………………………………………………………………………… ……………………5 3.6 输入和输出的定义………………………………………………………… ……………………………………5 4. 运行模式……………………………………………………………………………………… ………… ………6 4.1 兼有冷排和热排的精密空调机组(CW)………………………………………… ………………………………6 4.2 直接膨胀式单压机单电热精密空调机组(ED)…………………………………………… ……………………7 4.3 掩体式精密空调机组(shelter)…………………………………………………………………………………8 4.4 轮值机组系列的连接……………………………………………………………………… ……………………9 5. 参数的设定及其修改……………………………………………………………………… ……………………9 5.1 参数………………………………………………………………………………………… ……………………9 5.2 参数的修改………………………………………………………………………………… ……………………9 6. 参数的描述和配置…………………………………………………………… …………………………………11 6.1 传感器参数………………………………………………………………………………………………………14 6.2 调节器参数………………………………………………………………………………………………………15 6.3 压缩机管理参数…………………………………………………………………………………………………17 6.4 风机管理参数……………………………………………………………………………………………………18 6.5 报警管理参数……………………………………………………………………………………………………19 6.6 总体配置参数……………………………………………………………………………………………………20 6.6.1制热/制冷阀门和风阀的管理…………………………………………………………………………………21 6.6.2除湿…………………………………………………………………… ………………………………………21 6.6.3冷凝控制……………………………………………………………… ………………………………………22 6.6.4新风制冷的运行……………………………………………………… ………………………………………22 7. 时钟、时区和报警记录…………………………………………………………………… ……………………22 7.1 时钟………………………………………………………………………………………………………………22 7.2 时区………………………………………………………………………………………………………………23 7.3 报警记录…………………………………………………………………………………………………………23 8. 报警及其信号……………………………………………………………………………………………………24 8.1 报警总表…………………………………………………………………………………………………………24 8.2 报警时的输出信号………………………………………………………………………………………………25 8.3 机组故障停机的信号……………………………………………………………………………………………26 9. 选件………………………………………………………………………………………………………………26 9.1 RS485串行通讯板…………………………………………………………………………… …………………26 9.2 风机调速控制板…………………………………………………………………………………………………27 9.3 时钟板……………………………………………………………………………………………………………27 10. 技术性能………………………………………………………………………… ……………………………27 11. 控制器及配件代码…………………………………………………………………… ………………………28 11.1 代码表…………………………………………………………………………………………………………28 12. 尺寸……………………………………………………………………………………………………… ……29