密炼机的研究现状与发展趋势
密炼机技术进步助力炼胶生产提升
82
82
下顶栓 ℃
38
38
平均混炼时间 S
58.36
63.31
平均炼胶周期时间 S
86.94
91.89
平均排胶功率 kwh
8.78
10.62
1小时产量 kg/hr 基于加料和排料的炼胶周期总时间28.6S
9015
8564
胶料质量： 连续1个月生产胶料的批次，流变仪测试
数据的标准差Mh（std dev）
一 密炼机的技术进步
1. 密炼机转子创新 密炼机转子是密炼机的核心零件，它的变 革总是与新材料发展，新技术要求，以及人们对 优质胶料、高效节能生产的不懈追求联系在一 起。表1列出有代表性的密炼机转子的发展历史 及其应用特点。
转子类型
问世
表1 密炼机转子历史及其性能特点
发明人
性能特点
剪切分散型 1916 Farrel
《广东橡胶》2019年 第 9 期
19
转子工作无速比，胶料在棱尖与室壁之间受剪切，也被推向中间
剪切分布型 1988 Farrel
ST
搅合。提高均匀分布作用，温升相对较缓和。在分散和分布功能 方面趋于比较均衡。同比F4w转子，炼胶效率高10.6%，胶料均匀 性提高15%。
分布剪切型 1993 W.P
高5.6%。
从历史看来，橡胶密炼机转子是由剪切分 散为主，向分散和分布兼顾的发展过程。以啮 合混合型K／E、ZZ2、6w MTVC、NST为代表的转 子，在提高炼胶均匀性、缓和炼胶温升、较大范
围地适应各种配方方面，都有很好的表现。 表2列出用F a r r e l密炼机系列转子N S T、
ST、2w生产终炼胶连续一个月的对比测试，可见 密炼机转子优化结构带来的质量生产效益。
2023年密炼机行业市场发展现状
2023年密炼机行业市场发展现状
密炼机作为橡胶加工设备的重要组成部分，广泛应用于橡胶生产、轮胎制造等领域。
随着城市化进程的加速和人民生活水平的提高，橡胶制品的需求日益增加，密炼机行业市场呈现出快速增长的态势。
一、市场规模不断扩大
近年来，国内密炼机行业保持了高速增长的态势，市场规模不断扩大。
据中国橡胶工业协会数据统计，2019年中国密炼机市场规模达到了350亿元。
密炼机技术不断创新，设备的性能不断提高，广泛满足了市场的需求。
二、技术创新成为发展关键
随着技术水平的不断提高，密炼机产品质量和生产效率得到了大幅提升。
一些企业利用自主知识产权研发出了新型密炼机。
比如，北京化工机械厂研发的“黑豹”系列密炼机，不仅具有高精度、高效率的特点，还具备了智能化、环保化等新技术特点。
三、行业竞争激烈
我国密炼机行业竞争激烈，市场格局趋于稳定，行业头部企业占据了大部分市场份额。
主要企业包括北京化工机械厂、山东银丰机械制造有限公司、湖北轻工机械厂等。
与此同时，一些新兴企业也在不断涌现。
四、发展趋势
未来，密炼机行业的发展趋势将是智能化、绿色化、高效化和个性化。
随着工业4.0
时代的到来，传统橡胶制品行业也将步入智能化生产时代，密炼机行业也将不断走向
智能化、自动化生产。
同时，人们越来越注重环保问题，所以密炼机产业也将走向绿色生产，减少污染物的排放，优化生产工艺流程。
此外，提高生产效率也将成为发展的重要方向，企业将逐步引入物联网、云计算、大数据等技术，优化生产流程，提高产品的生产质量和效率。
密炼机的研究现状与发展趋势
编号：AQ-Lw-06265( 安全论文)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑密炼机的研究现状与发展趋势Research status and development trend of internal mixer密炼机的研究现状与发展趋势备注：加强安全教育培训，是确保企业生产安全的重要举措，也是培育安全生产文化之路。
安全事故的发生，除了员工安全意识淡薄是其根源外，还有一个重要的原因是员工的自觉安全行为规范缺失、自我防范能力不强。
摘要：近年来，随着汽车工业及其它各行业的快速发展，尤其是节能与效率方面各种高标准的提出，对密炼机的性能提出了更高的要求。
而我国的密炼机生产厂家在对国外密炼机进行引进吸收的基础上，对自己的密炼机产品进行了大量的技术改进和创新，如采用了各种构型的转子(销钉转子、同步转子、可调距转子)、液压上顶栓、液压式转子端面密封、PID温度自动控制系统、计算机全自动监控等。
关键词：密炼机、引进、创新、全自动监控正文：目前我国生产的大型密炼机主要是大连冰山橡塑机械公司的XM系列和益阳橡机厂的GK系列，已实现了系列化。
各密炼机生产厂家对密炼机所做的主要改进体现在以下一些方面。
1突出技术特点，采纳开发新的技术结构为适应工艺发展的要求，必须突出技术特点，采纳开发新的技术结构。
主要改进是：1.1传动系统多样化为适应不同的橡胶工艺需求和国产配套条件的制约，密炼机的传动系统采用多种形式。
(1)双速电动机配单速减速机。
通过电机的变速使密炼机的转子转速获得双速变化。
如XM-270×20×40密炼机即为1000／500kW 双速电机，使转子获得以40／20r／min的两种转速。
(2)单速电动机配变速减速机。
通过减速机换档变速使转子获得不同的转速。
如大连冰山橡塑机械公司的XM-270×20×30×40×60型密炼机就是通过减速机换四档而使转子具有20、30、40、60?r/min 的四种可变转速。
密炼机市场分析报告
密炼机市场分析报告1.引言1.1 概述概述密炼机是一种用于橡胶和塑料工业的重要设备，其主要作用是将原料混合搅拌成均匀的混合物。
随着橡胶和塑料制品需求的增加，密炼机市场也在不断发展壮大。
本报告旨在对密炼机市场进行全面分析，包括市场规模、行业发展趋势以及竞争格局等方面的内容。
通过本报告，读者将对密炼机市场有更深入的了解，并对未来的发展趋势有所预测。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以描述整篇文章的组织框架和各部分的主要内容。
在文章结构部分，可以提及整篇文章分为引言、正文和结论三部分。
其中，引言部分简要介绍了文章的概述、结构、目的和总结；正文部分包括市场规模分析、行业发展趋势和竞争格局分析；结论部分包括市场前景展望、建议与展望以及结论总结。
此外，文章结构部分还可以提及各部分内容之间的逻辑关系和衔接，为读者提供了解整篇文章所涉及内容的整体框架和脉络。
1.3 目的本报告旨在对密炼机市场进行全面的分析和研究，以便更好地了解市场发展的现状和趋势。
通过对市场规模、行业发展趋势和竞争格局的分析，我们将为读者提供有关密炼机市场的深入了解。
同时，我们还将对市场前景进行展望，并提出相应的建议，以帮助相关企业和投资者做出明智的决策。
我们的目标是为读者提供准确、可靠的市场信息，促进市场的健康发展。
1.4 总结总结部分：在本文的撰写过程中，我们对密炼机市场进行了深入的分析和研究。
通过市场规模分析，我们了解到密炼机市场的规模逐渐扩大，显示出了较好的发展态势。
在行业发展趋势部分，我们发现随着技术的进步和需求的增长，密炼机市场将迎来更大的发展机遇。
同时，通过竞争格局分析，我们也认识到市场竞争日趋激烈，需要企业不断提升自身核心竞争力。
在结论部分，我们对密炼机市场的前景进行了展望，并提出了一些建议。
我们相信随着行业的快速发展和技术的不断革新，密炼机市场将迎来更加美好的明天。
同时，我们也呼吁企业在面对激烈的市场竞争时，要保持开放的态度，积极创新，不断提升产品质量和服务水平，从而赢得更多客户的信赖和支持。
2023年密炼机行业市场环境分析
2023年密炼机行业市场环境分析密炼机行业是橡胶加工行业中的重要领域之一，其市场环境受到多种因素的影响。
本文将从政策、技术、竞争等方面进行分析。
一、政策因素1.环保政策升级近年来，我国环保政策不断趋严，对密炼机行业的影响较为显著。
为了减少污染排放，企业必须购置新型的环保型密炼机设备，提高产品质量，并加强对环境的保护与监管。
2.国家加强经济转型升级我国政府近年来加大对橡胶行业的支持力度，努力推进产业升级和技术创新。
政府将投入更多的资金，加强技术研发，并促进企业与科研机构的合作。
这将对密炼机行业带来更多的机遇和挑战。
二、技术因素1.节能技术密炼机行业的节能技术一直是重点关注的方向。
目前，先进的密炼机设备具有能耗低、生产效率高以及操作简单等优点，这是未来密炼机发展的重要方向之一。
2.智能化技术随着信息化技术的不断发展，密炼机行业也开始向智能化发展。
通过引入先进的自动化技术，可以提高设备的准确度和稳定性，有效地提高生产效率和产品质量。
三、竞争因素1.市场竞争趋于激烈随着市场对环保性和技术含量的要求越来越高，国内外众多企业开始进入密炼机行业并增加了其竞争力。
这将进一步提高企业的生产效率，并促进技术创新和市场发展。
2.行业集中度不断提高目前，国内密炼机行业的集中度不是很高，但是随着行业的发展，竞争的白热化将会进一步提高行业的集中度。
那些可以更好的满足市场需求和客户要求的企业将会取得更大的市场份额和更好的发展机会。
综上所述，密炼机行业市场环境分析明显受到政策、技术、竞争等多种因素的影响。
密炼机企业要具备创新能力、关注环境、节能降耗、优化管理，增强市场竞争力，掌握市场发展趋势，以适应未来市场的挑战和机遇。
密炼机的发展
密炼机的现状发展与智能密炼机的展望摘要：归纳了现阶段混炼技术的主要进步方向，介绍了如何提高密炼机使用寿命，以及在液压压砣、变速混炼、温度控制、加工二氧化硅胶料等方面的改进与特点。
总结了智能密炼机的发展方向和趋势。
关键词：密炼机；智能分批式炼胶的密炼机是目前橡胶工业采用的基本炼胶设备。
混炼技术的发展必须满足不断出现的新型原材料和新加工工艺的要求。
目前有关混炼技术的进步主要包括下列几个方面：（1）无论是相切型转子密炼机还是啮合型转子密炼机，为改善和控制混炼过程的分散和分布功能，开发高效转子。
（2）液压压砣的开发应用，在混炼过程中提供均匀稳定的胶料压力（控制胶料的实际压力能直接影响胶料混炼过程中剪切混炼的强度）。
（3）压砣位置的指示和记录，以监测和改进混炼过程（从压砣位置指示取得的数据与密炼机的功率要求、胶料温度和密炼机速度等数据结合在一起，快速优化炼胶过程，在较短的混炼周期内练出高质量的胶料）。
（4）提高密炼机与胶料接触的机体表面的传热性能，使与胶料接触的金属表面的温控更好，以降低炼胶过程中的温度。
（5）改进密炼机结构材料，延长密炼机使用寿命。
（6）准确、高效的温控系统，使密炼机温控达到最佳。
（7）变速传动，优化混炼过程，提高生产效率。
（8）减少混炼段数，简化工序并节能。
（9）减少混炼时间，增大每车胶的炼胶量。
（10）控制各车胶料质量的均一性。
这些项目将归纳为混炼技术最重要的趋向、技术进步及用具有代表性的例子论证其发展优势。
1 密炼机的趋向相切型密炼机好还是啮合型密炼机好，这是一个由来已久的老话题，要确切回答哪一种密炼机好一些是不可能的，要做出最佳选择必须去考虑专门用途。
观察物料在两种密炼机混炼室里的流动情况，发现极不相同。
相切型密炼机两个转子之间的间隙相对较大，所以物料能被快速拽入，加料时间短。
混炼作用主要发生在转子凸棱顶部和混炼室正面壁表面之间。
在转子凸棱前部的大部分物料顺着凸棱移动，并移向混炼室端板。
密炼机的发展趋势
密炼机现状及发展趋势蒲朝伟髙材101 051006120摘要：综述了近年来国内外密炼机的历史及发展概况，并对密炼机的发展及改良方向提出建议。
关键词：密炼机；发展历史，改良1 绪论主要用于橡胶的塑炼和混炼，同时也用于塑料、沥青料、油毡料、合成树脂料的混合。
它是橡胶工厂主要炼胶设备之一，也是橡胶加工不可缺少的设备。
[1] 2 密炼机的发展历史2.1国外密炼机的发展汉寇克最初设想的密炼机(Mixer)为1837年专利记载的像切菜机那样的单螺杆搅刀机，只能用于天然橡胶的塑炼。
1913年，德国W&P(Werner and Pfleiderer)公司最早取得了GK型密炼机(Gummi Kneter)的技术专利并随后投入生产，以后逐步发展为现今的GK型密炼机。
因系在机内混炼，故又称为印泰美型(Intermix)，简称G型。
1915年，在该公司工作过的Fera一Ley H．Banbury发明并申请了有别于印泰美型的以发明人命名的班伯里型(BanbUrY)密炼机，然后回美于1916年在美国法雷尔(Farre1)公司开始生产，几经发展改进，由初始的以数码命名(1、3、9、11、27)到加注英文字母的A型、D型，一直到现今的F型[2]。
G型和F型2种密炼机的结构基本是相同的，它们都把开炼机的剪切挤压式圆形辊筒改为棱形曲轴式辊筒。
所不同的是F型为线形相切的椭圆形辊筒，G 型为线形啮合的三角形辊筒。
由于辊筒转子形状的不同，不仅密炼机与开炼机的混炼效果不尽相同，同时2种密炼机之间也存在着微妙的差别。
1934年，英国人R．Cook取得与开炼机辊筒形状相同的转子呈圆筒形带齿的咬合式密炼机专利，并在英国弗兰西斯一萧(Francis—show)公司投入生产，称为K型密炼机。
该机从投料量3 L的K1微型机，一直发展到510 L的K10巨型机，主要着眼于合成橡胶并谋求解决难混胶料的炼胶质量问题。
1937年意大利波米尼(Pomini)公司对咬合式密炼机又作改进，研发出同开炼机一样可调整转子间隙的可变辊距密炼机，接着又出现了转子速度相同的同步转子密炼机。
2023年密炼机行业市场分析现状
2023年密炼机行业市场分析现状随着全球工业化进程的不断推进，密炼机作为一种与橡胶和塑料加工密切相关的设备，其市场需求也在持续增长。
本文将从市场规模、市场竞争、发展趋势等方面对密炼机行业的市场现状进行分析。
首先，密炼机市场规模庞大。
据统计，目前全球密炼机市场规模约为10亿美元，预计到2026年将达到15亿美元。
这主要归因于橡胶和塑料制造业的发展，这些行业对密炼机的需求量较大。
尤其是在汽车、电子、建筑等领域，密炼机被广泛应用于橡胶和塑料制品的加工过程中。
其次，密炼机行业市场竞争激烈。
目前，全球密炼机市场上存在着众多的竞争对手，主要来自中国、德国、日本等国家。
中国是全球最大的密炼机制造国，拥有丰富的橡胶和塑料资源，具备成本优势和规模效应。
德国的密炼机制造商则以技术创新和高质量而闻名，其产品在高端市场上具有竞争优势。
此外，日本等国家的密炼机制造商也在不断提高产品质量和技术水平，加强国际市场的拓展。
再次，密炼机行业发展趋势明显。
随着技术的不断进步，密炼机的自动化程度不断提高，生产效率得到显著提升。
同时，对于能源消耗和环境污染的要求也越来越严格，密炼机制造商纷纷推出具有节能减排功能的新产品。
此外，随着橡胶和塑料制品的多样化需求不断增加，密炼机的功能也在不断扩展，例如一体化的智能化控制系统、多种类型的混炼工艺等。
这些发展趋势都将进一步推动密炼机行业的发展。
综上所述，目前密炼机行业市场规模庞大，但竞争激烈。
随着技术的不断进步和市场需求的不断变化，密炼机制造商需要不断提高产品质量和技术水平，同时注重节能减排和环境保护。
只有不断适应市场变化和满足客户需求，密炼机行业才能保持持续健康发展。
2023年密炼机行业市场调研报告
2023年密炼机行业市场调研报告根据市场调研数据，密炼机行业市场规模从2015年的约80亿元逐渐增长至2019年的约120亿元，年复合增长率达到了8%左右。
随着汽车、橡胶制品、建材等行业的发展，密炼机行业的市场需求不断增加。
首先，密炼机行业的主要应用领域是橡胶制品。
橡胶制品广泛应用于汽车轮胎、垫圈、密封圈、胶管、工业输送带、橡胶艇、消防器材等领域，这些领域对密炼机的用量较大。
汽车行业是橡胶制品的主要应用领域，而汽车行业对橡胶制品的需求量很大，因此对密炼机的需求也非常大。
其次，密炼机行业的市场竞争格局明显。
目前，国内密炼机生产企业众多，其中国际品牌有斯沃奇、库柏、奇威、多宝龙等，国内品牌有山东三润、大连化工设备、宁波韵达等。
行业竞争激烈，企业之间在产品质量、品牌知名度、售后服务等方面展开竞争。
除了国内生产企业的竞争，国际知名品牌的产品也逐渐进入中国市场，竞争加剧。
进一步分析，密炼机行业未来的发展呈现以下趋势：一是加快技术创新，提高产品质量和技术含量。
在当前市场竞争激烈的形势下，企业要加强技术研发，提高设备质量，提高智能化、自动化水平，不断提升市场竞争力。
二是既要注重国内市场，也要发展海外市场。
由于国内市场竞争激烈，企业要通过发展海外市场来扩大自己的市场份额和品牌知名度，提高企业的国际竞争力。
三是注重环保产业。
近年来，随着环保政策的不断加码和大众对环保的关注度越来越高，而橡胶制品生产企业对于设备的污染排放也开始引起重视。
因此，企业要加强技术创新，提高设备环保性能，以符合政策要求，同时也要适应消费者对健康环保等新时尚的需求。
综上所述，密炼机行业的市场需求在不断增长，而市场竞争也越来越激烈。
未来，企业应当通过技术创新，加强品牌推广和海外市场开拓，同时注重环保产业等多方面的发展，才能在市场竞争中取得更好的发展。
2024年密炼机市场分析报告
2024年密炼机市场分析报告1. 引言密炼机是橡胶工业生产过程中的重要设备之一。
本报告旨在对全球密炼机市场进行综合分析，包括市场规模、竞争格局、市场趋势等方面，为相关企业提供参考依据和决策支持。
2. 市场规模分析2.1 全球密炼机市场概况全球密炼机市场近年来呈现稳步增长的态势。
密炼机作为橡胶工业的核心设备之一，其市场需求受到橡胶行业的影响较大。
全球橡胶工业的快速发展推动了密炼机市场的增长。
据统计，2019年全球密炼机市场规模达到X亿美元。
2.2 地区分析从地区分布来看，全球密炼机市场主要集中在亚太地区、欧洲和北美地区。
亚太地区是全球密炼机市场的主要消费地区，占据了市场份额的X%。
欧洲和北美地区分别占据了市场份额的X%和X%。
其他地区的市场规模相对较小，但仍具有一定的增长潜力。
2.3 产品类型分析根据产品类型划分，密炼机市场主要包括平板式密炼机、开放式密炼机和螺杆式密炼机。
其中，平板式密炼机是市场上最常见的类型，占据了市场份额的X%。
开放式密炼机和螺杆式密炼机分别占据了市场份额的X%和X%。
3. 竞争格局分析3.1 主要厂商全球密炼机市场竞争激烈，主要厂商包括公司A、公司B、公司C等。
这些厂商在技术实力、产品质量、市场占有率等方面都有较高的竞争优势。
此外，还有一些中小型企业在市场上有一定的份额，但与主要厂商相比，市场份额较小。
3.2 市场份额分析按照市场份额划分，公司A占据了全球密炼机市场的X%份额，位居市场领先地位。
公司B和公司C分别占据了市场份额的X%和X%。
其他厂商共同占据了市场份额的X%。
3.3 竞争策略分析为了提高市场份额，厂商们采取了不同的竞争策略。
其中，技术创新是提高竞争力的重要手段。
通过不断研发新产品、提升产品质量和性能，厂商们更好地满足市场需求。
同时，在市场定位和营销策略方面，不同厂商也有自己的特色和优势。
4. 市场趋势分析4.1 技术发展趋势随着科技的进步，密炼机市场将面临一系列新的技术发展趋势。
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密炼机的研究现状与发
展趋势
集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
密炼机的研究现状与发展趋势摘要：近年来，随着汽车工业及其它各行业的快速发展，尤其是节能与效率方面各种高标准的提出，对密炼机的性能提出了更高的要求。
而我国的密炼机生产厂家在对国外密炼机进行引进吸收的基础上，对自己的密炼机产品进行了大量的技术改进和创新，如采用了各种构型的转子(销钉转子、同步转子、可调距转子)、液压上顶栓、液压式转子端面密封、PID温度自动控制系统、计算机全自动监控等。
关键词：密炼机、引进、创新、全自动监控
正文：
目前我国生产的大型密炼机主要是大连冰山橡塑机械公司的XM系列和益阳橡机厂的GK系列，已实现了系列化。
各密炼机生产厂家对密炼机所做的主要改进体现在以下一些方面。
1突出技术特点，采纳开发新的技术结构
为适应工艺发展的要求，必须突出技术特点，采纳开发新的技术结构。
主要改进是：
1.1传动系统多样化
为适应不同的橡胶工艺需求和国产配套条件的制约，密炼机的传动系统采用多种形式。
(1)双速电动机配单速减速机。
通过电机的变速使密炼机的转子转速获得双速变化。
如XM-270×20×40密炼机即为1000／500kW双速电机，使转子获得以40／20r／min的两种转速。
(2)单速电动机配变速减速机。
通过减速机换档变速使转子获得不同的转速。
如大连冰山橡塑机械公司的XM-270×20×30×40×60型密炼机就是通过减速机换四档而使转子具有20、30、40、60r/min的四种可变转速。
(3)变速电机(如：直流电动机、变频电动机等)配单速减速机，使转子具有无级变速功能，可以适应更广泛的炼胶工艺要求。
1.2推进减速机强化、优化设计，采用集中传动结构
针对密炼机负荷性加大、载荷周变频率加快而引起偶发断齿现象，对减速机进行优化设计、强化CAD设计。
在合理地优选材质，严格热处理工
艺和中硬齿面的精密加工工艺上下工夫，使减速机整体结构紧凑、耐用、噪声低、操作环境良好。
1.3加料装置结构更趋合理、实用
(1)适当加大加料装置风缸直径，更适合我国橡胶厂、轮胎厂风压普遍偏低的情况，使胶料获得较大的压力，以提高炼胶效率。
(2)在风缸下加设支座，使维修和更换密封有较大的空间，更方便。
(3)压铊和胶料接触的表面用堆焊硬质合金或镀硬铬，使之更加耐磨耐蚀。
(4)压铊可以通水冷却，增强对炼胶的冷却效果。
(5)在加料装置与密炼室连接处，采用四块耐磨板衔接，不仅耐磨和便于维修，而且使密炼室的组装定位更加简便可靠。
1.4混炼部分的结构不断更新，更趋于先进
(1)转子结构多样化。
随着炼胶配方和工艺的发展，对密炼机转子结构也提出了新的不同要求。
通过多年的研究，除传统转子外，还开发出销钉
转子、同步转子、可调距转子等。
它们不仅在转子形状结构上有很大改进，并且对螺棱部分增加特制冷却通道，使之更适合不同胶料和炼胶工艺的要求，混炼效果好，效率高。
(2)转子采用新材质，机械性能优异，铸造性能好、可焊性强。
并在转子工作部分表面堆焊高硬度的硬质合金，做精密的整形加工，或表面镀硬铬，使转子具有更好的耐磨耐蚀性能，且自洁性更好。
(3)转子端面密封装置普遍采用拨叉外压式密封结构，保证高压润滑油注入密封端面，精密地调整、研合密封面，使整个端面密封可靠耐用。
(4)改进密炼室组装结构，采用定位耐磨板、定位楔块及销，配有硬度适宜的大螺栓组合，使密炼室整体结构刚性足，坚固耐用，装卸方便。
(5)密炼室采用周围钻孔的冷却结构，内壁堆焊硬质合金，表面耐磨，冷却效果极佳。
1.5采用撑料迅速、密封可靠的下落式卸料结构
(1)下落式卸料，其下顶栓表面进行严格的精密加工，可以通水冷却，与胶料接触面堆焊硬质合金，亦可以增镀硬铬，使之冷却效果更好，耐磨且密封可靠。
(2)在中小型机种中采用结构简便的液压插板式锁紧结构(两端插销式，侧面插板式)，在大型机种上采用曲拐铰链式锁紧机构，摩擦力小、刚性好、自锁性强，因此锁紧可靠、开闭畅通。
(3)卸料门摆动采用液压齿条、齿轮驱动机构，较之摆动旋转油缸等结构受力均匀、结构简便、安全可靠、无；中击现象。
对大型机种则采用双齿条单齿轮驱动机构，更加平稳可靠，提高了卸料的开合速度和使用寿命。
目前，大连冰山橡塑机械公司和益阳橡机厂生产的这两种系列的密炼机均达到了国外同类产品的技术水平，已经全面占领了国内市场，取代了进口。
而且益阳橡机厂的GK270密炼机被米其林公司批量采用，更说明我国的密炼机已经具有了相当高的水平。
2分批混炼与连续混炼
目前，工业化国家正在投入大量的人力物力进行胶料连续混炼的研究，因为连续混炼具有：可大幅提高生产效率、由一条生产线取代密炼机及上下辅机、简化设备结构、降低能耗、提高混炼胶质量和稳定性、容易实现绿色操作等优点。
虽然受到喂料必须采用胶粒或胶粉等条件的限
制，而迟迟不能推广，但仍受到高度的重视，被认为是未来炼胶设备的发展方向。
2.1分批混炼
2.1.1分批混炼的优点
(1)可输送不同规格和形状的原材料。
(2)能在少量物料或无准备情况下用手动或自动方式加料。
(3)可以采用手动或简单的PLC操作。
(4)通过速度控制或特殊转子设计，使原材料得到充分混炼，能得到较高剪切或较低粘度的混炼胶。
(5)不管小批量或大批量生产，均能进行经济操作。
(6)设备坚固耐用，使用寿命长。
2.1.2分批混炼的缺点
(1)经常装料、卸料，不能充分利用电能。
(2)当大批量混炼胶直接通过开炼机或其它压片加工时，热量改变。
(3)混炼过程中，排出大量含有有害化合物的气体。
(4)劳动强度大，需一名操作人员。
(5)设备笨重，安装费用高。
(6)称重会略有不同，批料与批料之间有重量差异。
(7)混炼胶需要二次设备进行成型或搬运。
选择混炼设备时，必须充分了解连续加工生产线的优缺点。
2.2连续混炼
(1)能量消耗稳定，没有大的峰值，节能。
(2)根据某些参数要求(温度、功率等)，使混炼达到稳定状态。
(3)连续运行，需要的操作人员少。
(4)连续小批量排胶所产生的热历程比分批式混炼所产生热历程均匀。