高层建筑构件式玻璃幕墙安装施工工艺研究
构件式玻璃幕墙的防火封堵设计与施工要点研究
构件式玻璃幕墙的防火封堵设计与施工要点研究摘要：构件式玻璃幕墙在我国的民用建筑中应用十分广泛。
玻璃幕墙本身并不具备防火性能，因此需要通过防火封堵设计赋予其防火能力，这对于建筑物整体的安全性能意义重大。
基于此，本文简要分析研究了构件式玻璃幕墙的防火封堵设计和施工要点，以供同类工程参考。
关键字：构件式玻璃幕墙；防火封堵；设计；施工引言近年来我国建筑行业迅速发展，人们不仅要求建筑物的质量高，还要美观，构件式玻璃幕墙的应用能对建筑物的外观进行美化和修饰，应用十分广泛。
但是，建筑物最重要的还是其实用性，因此需要加强对构件式玻璃幕墙设计和施工的细节研究，提升建筑物的安全性。
1.构件式玻璃幕墙的防火封堵设计要点1.1设计前的分析构件式玻璃幕墙在防火性能方面有两个薄弱点：一是结构。
构件式玻璃幕墙与主体结构墙体之间的连接通常是由钢角码和钢埋件完成，就会导致玻璃幕墙与主体结构墙之间形成间隙。
一旦发生火灾，这个间隙就会变成火焰和烟雾流通的通道，加快火焰烧毁幕墙的速度，使火灾迅速蔓延。
火灾对人体造成的伤害主要是烟雾，玻璃幕墙由于结构上存在烟雾流通的空隙，使人员在火灾中缺氧或窒息的风险进一步加大。
二是材质。
构件式玻璃幕墙的面板一般是钢化玻璃。
钢化玻璃作为脆性材料的一种，熔点较高，一般在火灾中不会熔化。
但是，脆性材料的特点之一就是容易膨胀变形，玻璃幕墙在火灾中处于受热不均的状态。
当火灾发生时，玻璃幕墙会因为内外受热不均变形，受墙框的限制就会破碎，一般当温度达到250℃时，钢化玻璃就会碎裂。
一般玻璃幕墙开裂会让火焰能直接进入室内，加速火势的蔓延，增加救援难度。
为了提高建筑物的安全性，必须要增强构件式玻璃幕墙的防火性能，通过封堵设计和施工操作使火灾的破坏力降到最小，提升玻璃幕墙防火、防烟的能力。
进行玻璃幕墙防火设计需要严格按照国家相关标准要求，综合考虑各方面因素[1]。
1.2设计结构要求构件式玻璃幕墙的立面分格图设计需要站在建筑物整体的角度进行设计，不仅要考虑玻璃幕墙的防火能力，还需要结合建筑物的主体结构特征、层高、房间尺寸进行考虑。
装配式建筑施工中玻璃幕墙的设计与施工
装配式建筑施工中玻璃幕墙的设计与施工玻璃幕墙是现代建筑中常见的一种外墙结构，它不仅具有美观的外观效果，还能提供高效的采光和保温隔热功能。
在装配式建筑施工中，玻璃幕墙的设计与施工具有重要意义。
本文将从设计原则、材料选择、施工流程等方面对装配式建筑中玻璃幕墙的设计与施工进行探讨。
一、设计原则1.1 结构安全性玻璃幕墙需要承受各种外界荷载，如风荷载、地震荷载等。
因此，在设计过程中应注重考虑结构安全性，合理选择幕墙材料和连接方式，并进行强度计算和结构分析。
1.2 防水保温性玻璃幕墙作为建筑外立面的一部分，需要具备良好的防水和保温性能。
设计时应考虑到气密性、水密性以及保温隔热材料的选用，以确保建筑内外环境的稳定。
1.3 美观效果玻璃幕墙作为建筑的重要组成部分之一，其美观效果对整体建筑形象有着至关重要的影响。
设计时应考虑到玻璃幕墙与周围环境的协调性，选用适合的色彩和造型，以创造出令人愉悦的视觉效果。
二、材料选择2.1 玻璃类型在装配式建筑施工中，常见的玻璃幕墙材料有钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃等。
钢化玻璃具有强度高、抗冲击力强等特点，适用于高层建筑；夹层玻璃则能够提供更好的隔音和保温性能；而中空玻璃则可有效降低建筑能耗。
2.2 结构材料除了玻璃本身外，幕墙结构材料也需选择合适的耐候性和强度。
常见的结构材料包括铝合金型材、不锈钢型材等。
铝合金具有轻质、耐腐蚀等优点，在装配式建筑中得到广泛应用。
三、施工流程3.1 设计与预制在装配式建筑中，幕墙系统需要进行精确的设计和预制。
首先是对建筑结构进行扫描和准确测量，以便设计师能够根据实际情况制定合理的施工方案。
随后，在工厂内进行玻璃、型材等预制件的加工和组装。
3.2 安装与验收在现场施工环节，首先需要将预制好的幕墙构件运输至施工现场。
然后按照设计方案进行安装，并参考相关规范进行节点处理、密封处理等。
最后进行验收检测，确保幕墙系统的质量和使用性能。
四、质量控制4.1 材料质量在玻璃幕墙的设计与施工过程中，关键的一环就是材料质量控制。
玻璃幕墙施工工艺
玻璃幕墙施工工艺1.1 材料1.1.1 钢材：1 构件式玻璃幕墙所使用的钢材，包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢（板材、棒材、型材等）。
其材料的牌号与状态、化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等，均应符合现行国家和行业标准的规定要求。
2 碳素结构钢和低合金结构钢应进行有效的防腐处理。
当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应≥45μm靘。
3 钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。
1.1.2 铝合金材料：1 构件式玻璃幕墙所使用的铝合金材料，包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级，均应符合现行国家标准规定要求。
2 铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》（GB5237）对型材尺寸及允许偏差的规定。
幕墙铝型材应采用高精度级，其阳极氧化膜厚度不低于15μm。
3 以穿条形式生产的隔热铝型材，隔热材料应使用PA66GF25（聚酰胺66＋25玻璃纤维）材料，严禁采用PVC材料。
用浇注工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PUR（聚氨基甲酸乙脂）材料。
4 铝合金型材表面清洁，色泽均匀。
不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。
1.1.3 紧固件：1 构件式玻璃幕墙所使用的各类紧固件，如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。
1.1.4 密封胶：1 构件式玻璃幕墙所采用的结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。
2 同一单位构件式玻璃幕墙必须采用同一牌号和同一批号的硅酮密封胶。
任何情况下，各类硅酮密封胶要在有效期内使用，不准使用过期产品。
硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与所接触材料的相容性试验合格报告和力学试验合格报告以及保质年限的质量证明文件。
1.1.5 玻璃：1 玻璃是构件式玻璃幕墙的主要材料之一，玻璃要承受荷载，必须具备一定的力学性能，幕墙玻璃的机械、光学及热工性能、尺寸偏差等，均应符合现行国家标准规定要求。
超高层建筑玻璃幕墙与主体结构穿插施工技术
建筑科学科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald166DOI：10.16660/ki.1674-098X.2019.10.166超高层建筑玻璃幕墙与主体结构穿插施工技术①陈丽(中铁贵州旅游文化发展有限公司 贵州龙里 551200)摘 要：随着我国经济的不断发展，高层建筑和超高层建筑也取得了空前的发展。
在超高层建筑工程施工时，由于玻璃幕墙和主体结构穿插施工是非常关键的一个施工环节，需要根据工程的实际情况采用适宜的施工方法，保证高层建筑施工的可靠性和安全性，本文以实际工程为例，对超高层建筑玻璃幕墙与主体结构穿插施工进行分析和探讨。
关键词：超高层建筑 玻璃幕墙 主体结构 穿插施工中图分类号：TU974 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2019)04(a)-0166-021 工程概况某超高层建筑是集住宅、办公和商业为一体的高档建筑群，工程总施工面积为8541m 2，总施工面积为11万m 2,地上5层为裙房，地下建筑为3层，总施工面积为46781m 2,配套部件和墙类型主要有构件式隐框玻璃幕墙、单元式隐框幕墙、钢结构点支玻璃幕墙、钢结构雨蓬、铝合金百叶等。
2 施工方案确定在进行施工时，该工程所在地区非常繁华，周边高档建筑林立，工程施工工期紧，施工场地小，施工体量大，并且该工程为高层建筑施工，构造复杂，施工难度大。
在该工程施工过程中，根据工程的特点将楼座分成了很多个区段，外立面玻璃幕墙需要结合主体结构的施工进度开展施工，保证施工质量。
3 施工测量在超高层建筑工程施工时，采用竖向分段的方法进行施工，因此在施工之前需要先进行测量，并对超高层建筑的高程屏幕等进行测量控制。
为了保证工程施工测量精度能够达到要求，要考虑超高层建筑的基坑沉降和基坑变形因素，具体来说主要做好下述几个方面的测量工作。
3.1 高程和轴线的引测在进行轴线和高程引测时，主要需要做好下述几个方面的测量工作：（1）控制好超高层建筑物十字轴线的高程，并建立控制网，在形成的主控轴线控制网下，分析基坑的沉降和变形因素，分别设置三个测量控制点进行检验和复核。
玻璃幕墙工程施工
玻璃幕墙工程施工玻璃幕墙的施工工艺包括材料准备、构件制作、安装、密封等多个环节，下面将详细介绍玻璃幕墙工程的施工步骤。
一、材料准备1. 玻璃选择玻璃幕墙使用的玻璃通常是钢化玻璃、夹胶玻璃或层压玻璃，根据设计要求选择相应规格和型号的玻璃。
2. 铝型材玻璃幕墙的支架结构一般采用铝型材，也需要按照设计要求选择相应的规格和型号。
3. 密封胶玻璃安装时需使用密封胶进行密封，根据实际情况选择合适的密封胶。
二、构件制作1. 玻璃加工将设计好的玻璃尺寸交由玻璃加工厂进行切割、打孔、弯曲等加工，以满足设计要求。
2. 铝型材加工铝型材需要根据设计图纸进行加工，包括切割、打孔、弯曲等，以保证构件的精准度和稳固性。
三、安装1. 立柱安装首先需要安装立柱，固定在建筑结构上，然后安装连接件和固定件。
2. 安装玻璃将经过加工的玻璃安装在支架结构上，注意保证玻璃的平整度和垂直度。
3. 安装铝型材安装支撑结构，使用铝型材连接玻璃，保证整个幕墙结构的牢固性和稳定性。
4. 密封处理使用密封胶对玻璃和铝型材之间的接口进行密封处理，以防止水汽渗透和风沙侵蚀。
四、验收1. 视觉检查检查玻璃幕墙的外观质量，包括表面平整度、色泽均匀度等。
2. 结构检查检查支架结构的稳固性和牢固度，确保玻璃幕墙可以承受风压和地震等外部力的作用。
3. 密封性检查检查密封胶的密封性能，确保玻璃幕墙具有防水、防尘等功能。
以上就是玻璃幕墙工程的施工步骤，通过严格按照要求进行施工，可以确保玻璃幕墙的质量和安全性。
在施工过程中，需要注意保护好现场环境和施工人员的安全，遵守相关法规和规范，确保施工工程的顺利进行。
希望以上内容对你有所帮助。
高层建筑玻璃幕墙设计及施工技术要点分析
高层建筑玻璃幕墙设计及施工技术要点分析摘要：玻璃幕墙是建筑设计常用形式，既可以提高建筑美观性，又能够增强自然采光，并且因为自重小，无论是前期施工还是后期维护均有更大的优势，因此被广泛的应用到建筑工程项目中。
与此同时，通过结构选型、立面分格优化等多个方面的综合分析，确保玻璃幕墙功能性同时，提高其艺术性与节能性。
基于此，本篇文章对高层建筑玻璃幕墙设计及施工技术要点进行研究，以供参考。
关键词：建筑幕墙；玻璃幕墙；设计分析；施工技术要点引言玻璃幕墙基本上是由支撑结构和玻璃结构组成的建筑的外围护结构或装饰性结构，相对于建筑的主体结构，这些结构具有一定的移位能力。
玻璃幕墙，包括清晰的框架和隐藏的框架，是装饰建筑项目外墙的一种独特的表达方式，是现代高级建筑时代的一个显而易见的特征。
1建筑幕墙概述建筑幕墙是由面板与支承结构体系（支承装置与支承结构）组成的、可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所受作用的建筑外围护墙。
远看像一块幕布一样挂上去，故名“幕墙”。
它是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
它从最开始的笨重型板材发展到今天更轻型的板材和结构，板材品种也从最初的少，走向多类型、多色彩，目前板材主要有玻璃、陶瓷板、微晶玻璃、高压层板、无机玻璃钢、陶土板、水泥纤丝维板、石板、金属板等多种类型。
施工技术也更加灵活方便快捷，幕墙从封闭式也发展到了开放式，具有了更高的防水性能，使用寿命也进一步延长。
2玻璃幕墙的应用现状（1）国家目前所出台的部分政策对玻璃幕墙带来一定的影响。
玻璃幕墙在应用时极容易受国家出台部分政策的影响。
如党政机关建筑在新建建筑楼层与清理办公用房通知要求中明确提出，政府部门严禁以任何理由新建、扩建、改建楼堂馆所，住建部、安全局在关于加强玻璃幕墙安全防护工程通知中也强调，新建住宅、党政机关办公楼、人口密集并且流动性较大的商业场所、临时道路工程以及人员通道的建筑物严禁使用全隐框玻璃幕墙。
构件式玻璃幕墙施工方案
构件式玻璃幕墙施工方案构件式玻璃幕墙施工方案本幕墙系统的施工主要利用脚手架完成，并留材料出口，通过脚手架与结构面距离的通道，利用设置的卷扬机或悬挑工字钢电动葫芦吊装玻璃面板进行安装，操作效果图如下：施工场景示意图一、施工流程图幕墙施工流程图：玻璃幕墙安装工艺流程图根据框架式幕墙的安装工艺要求，龙骨安装从下往上进行，玻璃面板安装从上往下进行，幕墙面板安装、打胶、清理，脚手架从上往下逐步拆除。
二、施工准备工作由于本工程幕墙施工工期短，工程量大，为保证现场安装进度，应先将幕墙材料运输至各楼层存放。
1、安全工程师确保各项安全措施到位2、施工人员经过培训后，熟悉图纸，进入施工工作面。
3、施工机具就位，脚手架搭设、检验通过4、检测工具为保证工程的施工质量，检测工具应跟随施工机械进场，与施工同步检测工程施工质量。
三、玻璃幕墙安装施工方法1、结构、埋件的检查a、埋件左右、上下偏差的检查首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。
（图示）：b、结构进出的检查支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。
检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。
2、支座安装：根据结构复测后，上端结构梁最低点的标高，放线定出钢支座水平、垂直位置，调节相应各处支座角码，保证立柱准确安装。
立柱的安装标高是确定整幅条形幕墙最重要的工序，施工精度要求高而占有极其重要的地位。
立柱的安装快慢决定着整个工程的进度，故作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。
具体步骤如下：4、横梁安装5、玻璃面板、装饰条安装7、玻璃幕墙保护措施a.考虑到产品保护问题，若二次装修单位进场，我司将安装完毕的楼层移交给其它施工单位（填写移交单），两家单位当面验证产品完好后进行移交，这样能够加强产品保护的责任性。
高层建筑构件玻璃幕墙施工工艺分析
高层建筑构件玻璃幕墙施工工艺分析【摘要】针对高层建筑构件玻璃幕墙施工工艺分析，探讨了高层建筑玻璃目前的安装方法，它们有：玻璃幕墙的立柱安装、玻璃幕墙的横梁安装、玻璃幕墙的玻璃面板安装和玻璃幕墙的密封胶嵌缝的处理方法。
为高层建筑施工提供了参考依据。
【关键词】高层建筑；玻璃幕墙；安装方法目前，高层建筑中经常使用的玻璃幕墙有三种，分别是构件式玻璃幕墙、全玻幕墙、点支承玻璃幕墙，本文主要论述构件式玻璃幕墙的相关施工工艺，并给出了详细的安装过程。
高层建筑的构件式玻璃幕墙是在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支承玻璃幕墙，包括明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙三类。
1 玻璃幕墙的立柱安装玻璃幕墙的立柱是安装基础，它采用的材料可以是铝合金型材或钢型材。
要求铝合金截面开口部位的厚度不应小于3.0mm，闭口部位的厚度不应小于2.5mm；钢型材截面受力部位的厚度不应小于3.0mm。
铝合金立柱通常选用以楼高为计量，一楼为一整根为立柱，两接头应有一定空隙，每根之间是通过活动接头连接的。
当每层设两个支点时，一般宜设计成受拉构件，不应设计成受压构件。
上支点宜设圆孔，在铰接接点上端悬挂，采用长圆孔或椭圆孔与下端连接，形成吊挂受力状态。
铝合金立柱与钢镀锌连接件（支座）的接触面之间应注意添加防腐隔离的柔性垫片，以防止不同金属接触，产生双金属腐蚀。
为了防止偶然因素的影响而使连接破坏，每个连接部位的受力螺栓，至少需要布置2个。
螺栓直径不宜小于10mm。
立柱应先与连接件的角码连接，然后将连接件再与主体结构的预埋件进行连接。
玻璃幕墙的立柱与主体结构连接必须具有一定适应位移能力。
如果采用螺栓连接时，应采取可靠的防松、防滑措施。
玻璃幕墙立柱应先进行预装，初步定位后应首先进行自检，不符合规范之处应进行调校修正。
自检合格后，还需要再进行申报质检、通过监理部门的验收。
经过验收合格后，才能将连接件正式焊接牢固。
立柱安装就位、调整后，应及时紧固。
高层单元体式玻璃幕墙安装工艺
高层单元体式玻璃幕墙安装工艺一、安装前准备1. 材料准备：对于高层建筑幕墙安装来说，玻璃是最重要的材料。
因此，在安装前，必须检查所有的玻璃板，确保其没有裂纹或其它不良状况。
此外，还需要准备好幕墙的所有构件，如铝材、不锈钢配件等。
2. 工具准备：安装玻璃幕墙需要一些专业的工具和设备，如升降机、吊篮、电动螺丝刀等。
要确保这些工具和设备安全可靠，能够满足项目要求。
3. 安全准备：安装高层建筑幕墙的过程非常危险。
因此，在安装前必须做好安全准备工作。
例如，安装的场地必须保持整洁，必须对工作人员进行相关安全培训。
二、安装过程1. 定位及安装基座首先，需要在幕墙的安装位置进行定位。
在这一步，关键是确保幕墙的位置准确无误。
一旦在起始点安装好基座，就可以将其他幕墙构件固定在这个基座上了。
2. 安装铝材骨架在幕墙基座固定好以后，在铝材骨架上进行拼装。
在这个过程中，需要使用钢钉或螺丝来固定铝合金骨架系统，确保其足够牢固和稳定。
在铝合金骨架组装的过程中，还需要对骨架的带线精度进行实时检查。
3. 安装玻璃板安装玻璃板的过程就是将玻璃板放置在骨架上面，然后进行固定。
在这一步骤中，需要使用专业的架子或者吊篮系统来将玻璃板安装到骨架上。
运送过程需要很细心，不能弄坏玻璃板，还要注意防止玻璃面受到污染。
4. 安装配件和密封材料在将玻璃板安装到骨架上之后，需要进行配件的安装，例如铝合金边框和封条。
铝合金边框的作用是加强玻璃面的稳定性；而封条的作用是避免水雨流到玻璃面上，对玻璃产生影响。
此外，在安装配件和密封材料时，还需要使用专业的粘合剂来固定玻璃面，确保其牢固性。
5. 安装骨架的后盖板在玻璃板的安装完成后，需要安装骨架的后盖板。
这个过程可以使用螺丝和橡胶垫片来固定后盖板。
固定后盖板的目的是避免空气流动，保证幕墙外设的隔热效果。
三、安装后的检查在玻璃幕墙安装完成后，需要进行检查和测试。
这个过程需要使用专业的检测设备，例如压力计等，对幕墙的强度、耐久性和安全性进行全面的检测。
构件式玻璃幕墙施工方案
第五节框架式玻璃幕墙施工方案一、系统位置及设计特点1、明框式玻璃幕墙系统项目具体内容系统构造该系统采用明框式结构设计，裙楼玻璃面板外侧设置80*40mm铝合金装饰条，塔楼玻璃面板外侧设置80*400mm铝合金装饰条。
分布位置该系统位于商铺及住宅裙楼大面、塔楼大面透光位置。
明框式玻璃幕墙位置示意图面板设计裙楼面板采用6Low-E+12A+6中空双钢化透明玻璃，塔楼采用6Low-E+12A+6中空双钢化蓝灰色玻璃，十层及十层以上转角位置竖向高度分格尺寸大于2700mm时，面板采用8Low-E+12A+6中空双钢化蓝灰色玻璃。
层间不透光位置玻璃面板后置4mm厚浅灰色粉末喷涂铝塑板。
结构设计1、主受力型材采用铝合金隔热型材，横梁与立柱采用铝合金连接件系统固定；铝合金型材室外可视面深灰色氟碳喷涂,室内可视面深灰色粉末喷涂,不可视面阳极氧化。
2、本系统幕墙竖向龙骨与主体结构连接采用连续梁结构，其在主体结构梁位置设置两个支承点，幕墙连接件与幕墙竖向龙骨均采用螺栓连接，保证大面安装的精度及吸收变位能力，满足三维安装调节的需要，提高施工进度，同时不同金属的接触面都使用尼龙垫片以防止电化腐蚀。
明框式幕墙范围示意图3、系统幕墙横向龙骨与竖向龙骨之间采用机械连接，可伸缩结构设计，满足了横梁因温差作用而产生的伸缩效应，消除了幕墙的伸缩噪音，提高了幕墙的抗震变位能力。
4、系统为明框式玻璃幕墙结构，幕墙龙骨与玻璃面板之间采用压板连接方式，保证了浮动式连接，满足了幕墙各种变位要求，避免了因结构变位造成的板面破损；而压板与龙骨之间采用螺钉的连接方式，强度高、安全性好，同时玻璃与幕墙龙骨之间设置了三元乙丙胶条，采用了弹性连接设计，提高了幕墙的抗震性能，避免金属与玻璃之间的硬接触引起的噪音保证了帷幕的隔音效果。
5、系统玻璃外侧采用80*400mm铝合金装饰条，装饰条采用铝合金型材设计，通过不锈钢螺栓与玻璃压块底座固定。
明框式玻璃幕墙节点效果图2、横明竖隐玻璃幕墙系统项目具体内容系统构造该系统采用横明竖隐式设计，与大装饰条明框幕墙形成鲜明对比，丰富了这个里面色彩。
构件式玻璃幕墙的安装
构件式玻璃幕墙的安装构件式玻璃幕墙是在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支承玻璃幕墙，包括明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙三类。
1.立柱安装(1)立柱可采用铝合金型材或钢型材。
铝合金截面开口部位的厚度不应小于3.0mm，闭口部位的厚度不应小于2.5mm；钢型材截面受力部位的厚度不应小于3.0mm。
(2)铝合金立柱通常是一层楼高为一整根，接头应有一定空隙，每根之间通过活动接头连接。
当每层设两个支点时，一般宜设计成受拉构件，不设计成受压构件。
上支点宜设圆孔，铰接接点在上端悬挂，采用长圆孔或椭圆孔与下端连接，形成吊挂受力状态。
(3)铝合金立柱与钢镀锌连接件(支座)接触面之间应加防腐隔离柔性垫片，以防止不同金属接触，产生双金属腐蚀。
(4)为了防止偶然因素的影响而使连接破坏，每个连接部位的受力螺栓，至少需要布置2个。
螺栓直径不宜小于lOmm。
(5)立柱应先与连接件(角码)连接，然后连接件再与主体结构预埋件连接。
立柱与主体结构连接必须具有一定的适应位移能力。
采用螺栓连接时，应有可靠的防松、防滑措施。
(6)立柱先进行预装，初步定位后应进行自检，不符合规范之处应进行调校修正。
自检合格后，报请质检、监理部门检验，检验合格后，才能将连接件正式焊接牢固。
立柱安装就位、调整后，也应及时紧固。
(7)立柱上、下柱之间应留有不小于l5mm的缝隙，闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接，芯柱与立柱应紧密配合。
芯柱与上柱或下柱之间可用不锈钢螺栓连接。
开口型材上柱与下柱之间可采用等强型材机械连接。
上、下柱之间的缝隙应打注耐候密封胶密封。
(8)立柱安装轴线偏差不应大于2mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm相邻两根立柱固定点的间距偏差不应大于2mm。
2.横梁安装(1)横梁可采用铝合金型材或钢型材。
当铝合金型材横梁跨度不大于l.2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2.Omm；当铝合金型材横梁跨度大于1.2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。
高层建筑玻璃幕墙施工与主体结构穿插施工技术
高层建筑玻璃幕墙施工与主体结构穿插施工技术摘要：为满足区域经济发展要求，促进现有城市形态有效转换，各地投入大量资源进行高层建筑规划施工，缓解土地供给压力，丰富项目服务内容。
基于节能减排发展要求，高层建筑项目采取玻璃幕墙等现代化施工举措，将工程美学、功能提升以及节能降耗结合起来，促进高层建筑项目系列建设活动有序开展。
关键词：玻璃幕墙；主体结构穿插；施工技术引言在我国城市化进程中,土地资源已成为一种稀缺资源,房地产业也正在考虑发展高层建筑和分层建筑,这在很大程度上适应了城市资源的现状,同时也为合理选择建筑技术带来了一些困难,在楼层建筑玻璃幕墙和主体结构施工过程中,通过引入合理的施工工艺,提高了建筑效果。
1玻璃幕墙施工特点玻璃幕墙作为成熟建筑维护结构以及装饰结构，通过单层玻璃、双层玻璃灵活运用，在支承体系、金属连接体系的辅助下，实现对高层建筑墙体的有效装饰。
与传统墙体装饰结构相比，玻璃幕墙可以提升高层建筑的温度调控能力，以双层玻璃为例，玻璃幕墙可以有效隔绝阳光辐射，降低室内温度，减少不必要的温度调控费用支出，达到节能减排目标，持续提升建筑舒适度。
越来越多的高层建筑项目采取玻璃幕墙施工方案，尝试借助玻璃幕墙工程优势，全面增强高层建筑舒适度，促进施工体系成熟与完善。
2施工测量2.1 确定高度和轴线在进行轴线和高度测量时,主要需要做好以下几个方面的测量工作:(1)控制建筑物轴线交叉口的高度和控制网,形成主轴线控制网,分析地基基坑的沉降和变形因素,三个测量控制点进行检查。
(2)延长轴线。
在测量轴线延伸时,主要用激光垂直测量,实际测量过程可以将1层轴线控制点延伸到施工现场,然后用纬度计进行平线测量,在设计完成某层高度后,该层可作为轴线控制点进一步扩展的依据。
(3)延长高度。
在测量时,可以使用水平仪来捕获地板结构的核心立面,然后向上扩展,检查整个站点并检查地板的控制点。
2.2 传输变形控制在观察建筑物的分解情况时,有必要对基础板完成后进行监测,每3个月进行一次,直到稳定后停止监测。
玻璃幕墙专项施工方案(1)
玻璃幕墙专项施工方案(1)一、前言在建筑行业中，玻璃幕墙作为一种新型现代建筑外墙装饰技术，具有透光性好、隔热性佳、美观大方等特点，被广泛应用于高层建筑、商业建筑等领域。
为了确保玻璃幕墙施工质量，我们制定了本专项施工方案。
二、施工前准备1. 物料准备在进行玻璃幕墙施工前，需要准备好各种材料，包括玻璃、铝框架、密封胶等。
确保所有材料质量合格，符合相关标准。
2. 设备准备准备好施工所需的各种设备，包括起重机、脚手架等，确保施工过程中安全高效进行。
三、施工流程1. 铝框架安装首先进行铝框架的安装，按照设计图纸要求进行精确的定位和安装，确保框架结构稳固可靠。
2. 玻璃安装在铝框架安装完毕后，开始进行玻璃的安装工作。
要注意保护好玻璃表面，避免划伤和污染。
3. 密封胶注射玻璃安装完成后，需要进行密封胶的注射工作，确保玻璃与铝框架之间的密封性能，防止水汽渗入。
四、施工质量控制1. 施工过程监控在施工过程中，需要对每个环节进行严格监控，确保施工质量符合设计要求。
2. 质量检测施工完成后，需要进行质量检测，检查玻璃幕墙的平整度、垂直度等指标，确保达到相关标准要求。
五、安全注意事项1. 确保作业人员安全在施工过程中，要严格执行安全操作规程，确保作业人员的安全。
2. 防止高空坠物在高空作业时，要加强对施工现场及周边的安全防护措施，防止高空坠物事故的发生。
六、总结通过本专项施工方案的实施，可以有效提高玻璃幕墙施工质量，确保施工过程安全顺利进行。
同时，也为今后类似工程的施工提供了有益经验。
高层建筑玻璃幕墙设计及施工技术要点分析
高层建筑玻璃幕墙设计及施工技术要点分析摘要：随着人们审美意识的提高，玻璃幕墙设计能够有效地满足高层建筑的美观要求，但是除了注重美观外，还应注重玻璃幕墙的牢固性，以保证高层建筑整体安全。
由于玻璃幕墙具有易碎性特征，因此，在施工过程中应注意原材料的采购和选择，同时，加强设计方案的有效性，从而从根本上提高玻璃幕墙的整体质量。
关键词：玻璃幕墙；幕墙设计；技术要点1玻璃幕墙概述幕墙是建筑物的外墙护围，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
由结构框架和镶嵌板材组成，不承担主体结构荷载与作用的建筑围护结构。
幕墙并非只有安装在建筑项目外墙的部分，也包括安装的雨篷、采光顶等。
随着科技的不断进步，幕墙的优势越来越多，主要体现在美观和安全性上。
幕墙除了美观性外，还具有一定的节能保温效果；对于幕墙的安全性来说，防雨、抗风压、抗震、防雷效果都很好。
因此，玻璃幕墙在高层建筑工程中的应用越来越广泛，它不仅可以满足建筑师对各种造型设计的要求，而且可以系统化施工，促进工程顺利进行。
随着中国幕墙产业的多元化发展，刚性玻璃幕墙也应运而生。
所谓刚性玻璃幕墙是由刚性玻璃门窗肋和刚性玻璃门窗面所组成的全刚性门窗幕墙。
根据连接形式的不同，刚性幕墙结构大致分为两种形式，刚性玻璃肋肋相连的全玻幕墙结构和刚性玻璃肋点相连的全刚性幕墙结构。
由于刚性幕墙建筑具有的结构形式简洁、视觉通透漂亮、成本低等优点，被大量运用于公共建筑以及有良好采光条件的机场、博物馆等面积较大的场所。
规范规定“对宽度大于8m的刚性门窗肋应进行稳定验算，高度大于12m的刚性门窗肋宜做平面外固定试验，在必要时宜采用防侧向失稳的结构保护。
”不过，对于稳定性的计算方法，由于标准中缺乏具体的规范，实际操作中也存在着一定的问题。
现在，国内不少设计师按照欧美标准完成相应计算，但是因为对规范理解不够深入等因素，且一些规定要求不符合实际情况，给刚性幕墙结构设计的安全性带来了很多隐患。
30701构件式玻璃幕墙
施工工艺标准构件式铝合金玻璃幕墙施工工艺标准（Q/WS5-30701-2003）武建集团装饰工程有限公司二00三年七月一日发布武建集团装饰工程有限公司施工工艺标准构件式铝合金玻璃幕墙施工工艺标准（Q/WS5-30701-2003）本工艺标准适用于建筑立面构件式铝合金玻璃幕墙安装。
第一部分幕墙结点安装1 适用范围本部分适用于幕墙预埋及结点铁码安装施工。
2 施工准备2.1 材料2.1.1 结点安装所需的预埋钢板，锚固钢筋连接角钢应符合设计要求，有材质证明书、产品合格证，并应进行热镀处理。
2.1.2 其他材料：防锈漆、焊条、膨胀螺栓、高强螺栓配备到位，并均有出厂合格证。
2.2 主要机具2.2.1 电焊机，金属切割设备。
2.2.2 手动工具：活动扳手、梅花扳手、铁锤、凿子等。
2.2.3 测量器具：水准仪、经纬仪、重锤、钢卷尺。
2.3 作业条件2.3.1 所有结点安装所需材料，应在安装部分的结构施工前运达工地。
2.3.2 新建工程外墙预埋件的安装应在主体结构的钢筋工程完工后，混凝土浇捣前进行。
改建工程主体结构与幕墙结点处必须是砼（或钢）结构。
并有由具有幕墙结构设计资质单位的幕墙设计图，以及建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。
2.3.3 施工吊蓝或外墙脚手架已安装就绪。
3 操作工艺3.1 工艺流程→3.2 设定幕墙安装基线：根据幕墙分格大样图和土建图纸，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等安装基准线，用经纬仪进行调校、复核。
3.3 安装预埋件3.3.1 新建工程幕墙预埋件安装：将预埋钢板安放在预定的位置上，用铁丝将锚筋与结构主钢筋绑扎（或点焊）牢固，确保预埋件在振捣混凝土时不移位，预埋件安装完工后，应校正预埋件位置，确保预埋件的位置正确，平整，绑扎牢固，拆模后，应尽早将预埋钢板表面的砂浆清理干净。
3.3.2 改建工程幕墙预埋件1 钢筋砼结点采用膨胀螺栓安装。
（1）按设计结点图确定膨胀螺栓位置，打孔、清孔后插入膨胀螺栓，拧紧。
(完整word版)构件式玻璃幕墙施工工艺标准1047-2007
3 操作工艺3.1 工艺流程建筑主体结构验收合格→测量、定位、方基准线→钢支座与预埋件焊接→立柱安装并调整→横梁安装并调整→横梁立柱连接→安装防雷设置→保温防火隔离层及周边保温、防水密封处理→玻璃板块的安装→打胶密封→清洗验收3.2 建筑主体结构的验收根据建筑图纸和结构图纸，对安装幕墙的部位专项进行验收，必须符合有关国家的要求。
3.3 测量、定位、放基准线根据幕墙施工图，对安装幕墙的部位进行严格准确的测量各个尺寸，找准定位点，放基准线。
如果测得尺寸与幕墙设计图纸出入较大，要及时与幕墙设计师沟通，调整施工图纸，制定新的施工方案。
3.4 钢支座与预埋件焊接3.4.1 根据测量基准线，确定预埋件位置。
3.4.2 预埋件锚筋应与受力主筋可靠连接，外露面平整，位置准确。
预埋件的标高偏差≤10mm，预埋件位置与设计位置偏差≤20mm。
3.4.3 后补埋件必须进行抗拔试验，合格后方可使用。
3.5 立柱安装与调整3.5.1 以建筑结构轴线为基准，定位标高为依据，进行支座连接和立柱安装，支座与立柱不能直接接触，必须做绝缘处理，支座与立柱连接螺栓宜采用不锈钢螺栓或热镀锌螺栓。
3.5.2 以不少于3根立柱的基准，按照设计图纸分格尺寸及要求进行安装，应按施工方案中施工顺序进行立柱定位和安装。
3.5.3 立柱的定位很关键，它影响整个幕墙的安装质量，特别是建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙，因此立柱平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内，立柱安装标高偏差不应大于3mm。
3.5.4 立柱安装质量按照下表进行控制3.6 横梁安装并调整3.6.1 横梁一般分段与立柱连接，横梁两端与立柱每边留出2mm空隙，涂密封胶处理，也可以采用弹性橡胶垫，橡胶垫应有20%~30%的压缩变形能力，以适应和消除横向温差效应。
3.6.2 采用螺栓或螺钉连接时，连接点不应小于2个，并且应有防脱落措施。
3.6.3 立柱与横梁连接完毕后进行调整，安装质量按照下表进行控制3.7 安装防雷装置3.7.1 构件式玻璃幕墙在施工当中，有防雷要求应采取防雷措施。
玻璃幕墙安装施工工艺
玻璃幕墙安装施工工艺一、范围本工艺标准适用于民用建筑的现场组装式外框外露玻璃幕墙的安装（即主要承重骨架为垂直向的竖龙骨和水平向的次龙骨，中门框内嵌入玻璃的构造型式）。
二、施工准备玻璃幕墙近年来发展很快，它不仅具有独特的艺术效果，设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能要求，如力学（强度、刚度及稳定性）、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能，这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系。
1、材料及主要机具：1.1铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。
铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。
进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。
1.2玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。
（1）对按构造分类：a. 单层玻璃：浮法平板玻璃或钢化玻璃（厚度一般6mm或8mm）。
b. 双层中空玻璃：厚度为6+12+6（mm）或8+9+8（mm），中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层。
（2）按功能分类：a. 吸热玻璃：在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物，形成带颜色玻璃，其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。
b. 镜面玻璃：是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜，通过反射太阳光的热辐射，达到隔热目的。
根据设计要求选用玻璃类型，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算，要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。
整箱进场要有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内水方钉制的靠架上。
1.3橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。
1.4铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。
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高层建筑构件式玻璃幕墙安装施工工艺研究
摘要：主要论述了高层建筑玻璃幕墙的安装、分别论述了构件式玻璃幕墙的立柱安装、横梁安装、玻璃面板安装和密封胶嵌缝，能为实际施工提供相应的参考依据。
关键词：建筑安装玻璃幕墙
目前，高层建筑中经常使用的玻璃幕墙有三种，分别是构件式玻璃幕墙、全玻幕墙、点支承玻璃幕墙，本文主要论述构件式玻璃幕墙的相关施工工艺，并给出了详细的安装过程。
构件式玻璃幕墙是在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支承玻璃幕墙，包括明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙三类。
1立柱安装
立柱可采用铝合金型材或钢型材。
铝合金截面开口部位的厚度不应小于3.0mm，闭口部位的厚度不应小于2.5mm；钢型材截面受力部位的厚度不应小于3.0mm。
铝合金立柱通常是一层楼高为一整根，接头应有一定空隙，每根之间通过活动接头连接。
当每层设两个支点时，一般宜设计成受拉构件，不设计成受压构件。
上支点宜设圆孔，铰接接点在上端悬挂，采用长圆孔或椭圆孔与下端连接，形成吊挂受力状态。
铝合金立柱与钢镀锌连接件（支座）接触面之间应加防腐隔离柔
性垫片，以防止不同金属接触，产生双金属腐蚀。
为了防止偶然因素的影响而使连接破坏，每个连接部位的受力螺栓，至少需要布置2个。
螺栓直径不宜小于10mm。
立柱应先与连接件（角码）连接，然后连接件再与主体结构预埋件连接。
立柱与主体结构连接必须具有一定的适应位移能力。
采用螺栓连接时，应有可靠的防松、防滑措施。
立柱先进行预装，初步定位后应进行自检，不符合规范之处应进行调校修正。
自检合格后，报请质检、监理部门检验，检验合格后，才能将连接件正式焊接牢固。
立柱安装就位、调整后，也应及时紧固。
立柱上、下柱之间应留有不小于15mm的缝隙，闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接，芯柱与立柱应紧密配合。
芯柱与上柱或下柱之间可用不锈钢螺栓连接。
开口型材上柱与下柱之间可采用等强型材机械连接。
上、下柱之间的缝隙应打注耐候密封胶密封。
立柱安装轴线偏差不应大于2mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的间距偏差不应大于2mm。
2横梁安装
横梁可采用铝合金型材或钢型材。
当铝合金型材横梁跨度不大于1.2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2.Omm；当铝合金型材横梁跨度大于 1.2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。
横梁一般分段与立柱连接。
为了防止幕墙构件连接部位产生摩擦噪声，横梁与立柱连接处，为避免刚性接触，应设置柔性垫片或
预留1～2mm的间隙，间隙内填胶。
当横梁安装完成一层高度时，应及时进行检查、校正和固定。
横梁与立柱间的连接紧固件应按设计要求采用不锈钢螺栓、螺钉等连接。
明框幕墙横梁及组件上的导气孔和排水孔位置应符合设计要求，安装时应保证导气孔和排水孔通畅。
同一根横梁两端或两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。
同层横梁标高偏差：当一幅幕墙宽度不大于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。
3玻璃面板安装
玻璃面板出厂前，应按规格编号。
运到现场后应分别放置在其所在楼层的室内，靠墙（或用专用钢架）放置，倾角70°～75°，并加强保护，防止碰撞损坏、面板涂膜层被划伤及面板滑动倾倒等现象。
半隐框、隐框玻璃幕墙的玻璃板块在经过抽样剥离试验和质量检验合格后，方可运到现场。
玻璃面板一般采用机械或人工吸盘安装，要求玻璃板面必须擦拭干净，避免吸盘漏气，保证施工安全。
半隐框、隐框玻璃幕墙的玻璃板块安装前，应对四周的立柱、横梁和板块铝合金副框进行清洁工作，以保证嵌缝密封胶的粘结强度。
固定半隐框、隐框玻璃幕墙玻璃板块的压块或勾块，其规格和间距应符合设计要求。
固定点的间距不宜大于300mm。
不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。
隐框或横向半隐框玻璃幕墙的板块安装时，应在每块玻璃板块下端设置两个铝合金或不锈钢托条，托条应能承受该分格玻璃的自重，其长度不应小于1OOmm，厚度不应小于2mm，高不应超出玻璃外表面，
托条上应设置衬垫。
隐框玻璃幕墙采用挂钩式固定玻璃板块时，挂钩接触面宜设置柔性垫片，以防止产生摩擦噪声。
明框玻璃幕墙的玻璃不得与框构件直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部保持一定的空隙，每块玻璃下面应至少放置两块宽度与槽口宽相同，长度不小于1OOmm的弹性定位垫块，玻璃四边嵌入量及空隙应符合设计要求。
明框玻璃幕墙玻璃面板的朝向同隐框玻璃幕墙，但应在面板安装时注意掌握。
明框玻璃幕墙橡胶条镶嵌应平整、密实，橡胶条的长度宜比框内槽口长1.5%～2%，斜面断开，断口应留在四角；拼角处应采用胶粘剂粘结牢固。
不得采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条。
幕墙开启窗的开启角度不宜大于30°，开启距离不宜大于300mm。
开启扇周边缝隙宜采用氯丁橡胶、三元乙丙橡胶或硅橡胶密封条制品密封。
焊接作业时，应采取保护措施，防止烧伤型材和玻璃。
隐框玻璃幕墙玻璃板块安装完成后，在密封胶嵌缝前应进行隐蔽工程验收。
验收后应及时进行密封胶嵌缝。
4密封胶嵌缝
硅酮耐候密封胶嵌缝前应将板缝清洁干净，并保持干燥。
为保护已安装好的玻璃表面不被污染，应在胶两侧粘贴纸基胶带，胶缝嵌好后及时将胶带除去。
密封胶的施工厚度应大于3.5mm，一般控制在4.5mm以内。
太薄对保证密封质量不利；太厚也容易被拉断或破坏，失去密封和防渗漏作用。
密封胶的施工宽度不宜小于厚度的2倍。
密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结；否则，胶在反复拉压时，容易被撕裂。
为了防止形成三面粘结，可用无粘结胶带置于胶缝（槽口）的底部，将缝底与胶分开。
较深的槽口可用聚乙烯发泡垫杆填塞，既可控制胶缝的厚度，又起到了与缝底的隔离作用。
不宜在夜晚、雨天打胶；打胶温度应符合设计要求和产品要求。
严禁使用过期的密封胶；硅酮结构密封胶不宜作为硅酮耐候密封胶使用。
密封胶注满后，应检查胶缝，如有气泡、空心、断缝、夹杂等缺陷，应及时处理。
应保证胶缝饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度符合设计和标准的规定；胶缝外观横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
参考文献
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