刀具的种类
非标刀具的分类和应用
非标刀具的分类和应用
非标刀具是指不符合一般标准规格的刀具。
根据不同的划分标准，非标刀具可以按照材质、刀刃形状、刀具用途等分类。
以下是一些常见的非标刀具分类和应用：
1. 材质分类：
- 钢制非标刀具：如高速钢刀具、合金钢刀具等。
- 陶瓷非标刀具：如氧化锆刀具、碳化硅刀具等。
- 超硬非标刀具：如金刚石刀具、立方氮化硼刀具等。
- 复合材料非标刀具：如陶瓷涂层刀具、金属陶瓷刀具等。
2. 刀刃形状分类：
- 平刃非标刀具：如直刀、割刀等。
- 弯刃非标刀具：如弯刀、圆刀等。
- 锯齿非标刀具：如锯条、锯片等。
- 特殊形状非标刀具：如刺刀、花刀等。
3. 用途分类：
- 加工刀具：如铣刀、车刀、钻头等。
- 切割刀具：如切割刀、切片刀等。
- 打孔刀具：如钻孔刀、穿孔刀等。
- 雕刻刀具：如凿子、雕刻刀等。
非标刀具的应用范围广泛，主要用于工业加工、医疗器械、纺织品加工、家具制造、食品加工等领域。
例如，非标铣刀可用于金属加工中的铣削操作；非标切割刀具可用于纸张、布料、塑料等材料的切割；非标雕刻刀具可用于木材、玉石等物品的
雕刻。
通过选择不同的非标刀具，可以满足不同行业、不同领域的加工需求。
刀具的种类及适用材料
刀具的种类及适用材料刀具是人类使用最早的工具之一，用来切割、砍、削、割等各种工作。
随着人类文明的发展，刀具的种类及适用材料也不断发展和改进。
以下是对刀具种类及适用材料的详细介绍。
1.刀具的种类：a.通用刀：通用刀主要用于一般的日常切割工作，如厨房刀、水果刀等。
b.厨房刀：厨房刀主要用于切割食材，包括菜刀、剁刀、切菜刀、刮刀等。
c.空气刀：空气刀主要用于清洁、干燥、吹灰等工作，利用高速气流产生冲击和切割效果。
d.花艺刀：花艺刀主要用于修剪鲜花和植物，帮助创造出美丽的花型。
e.果蔬削皮刀：果蔬削皮刀主要用于削去水果和蔬菜的皮，保留其原汁原味。
f.特殊工具刀：特殊工具刀包括电工刀、木工刀、石工刀、军刀等，用于特定行业和工作。
g.生存刀：生存刀主要用于野外生存、徒步旅行等户外活动，具备一定的自卫和生存功能。
2.刀具的适用材料：a.不锈钢刀：不锈钢刀是最常见和普及的刀具材料，它具有耐腐蚀、不易生锈的特点，适用于各种切割工作。
b.高碳钢刀：高碳钢刀具通常具有更高的硬度和耐磨性，适合于需要经常切割和使用的场合。
c.陶瓷刀：陶瓷刀的硬度非常高，在切割时能够保持更久的锋利度，但也更加脆弱，不适合用于切割硬质食材。
d.钛合金刀：钛合金刀具具有优异的耐腐蚀性和抗磨损性能，适用于一些特殊环境和工作。
e.铸铁刀：铸铁刀具通常用于砍伐和割草工作，具有较高的耐用性和强度。
f.大碳素钢刀：大碳素钢刀具具有更高的硬度和强度，适用于一些重型工作，如分切、切割大规模材料等。
g.合金钢刀：合金钢刀具由铁、碳、铬、钼等元素组成，具有更高的耐磨性和强度，适用于高强度的切割工作。
刀具的种类和适用材料各有特点，根据实际需求选择适合的刀具和材料是非常重要的。
不同的工作场合和需求会对刀具的选择提出不同的要求，因此，了解不同种类和适用材料的刀具能够更好地满足实际需求，提高工作效率和质量。
刀具的种类和选用
2．铣削用量与切削层参数 ．
铣削用量包括铣削速度、进给量、 ⑴ 铣削用量 ：铣削用量包括铣削速度、进给量、待铣削 层深度t和待铣削层宽度 和待铣削层宽度B等 层深度 和待铣削层宽度 等。 ⑵ 切削层参数： 切削厚度hD、 切削宽度bD、 切削面积 切削层参数： 切削厚度 切削宽度 Ac
1. 7 刀具的种类及选用
1. 7 刀具的种类及选用
1．7．1 车削与车刀 ． ．
1．按用途分类 ．
外圆车刀、内孔车刀、端面车刀、切断车刀、螺纹车刀。 外圆车刀、内孔车刀、端面车刀、切断车刀、螺纹车刀。
2．按结构分类 ．
整体车刀、焊接车刀、焊接装配车刀、机夹车刀、可转位车刀、成型车刀等。 整体车刀、焊接车刀、焊接装配车刀、机夹车刀、可转位车刀、成型车刀等。
图1-50 盘形齿轮铣刀
1. 7 刀具的种类及选用
⑵ 指形齿轮铣刀
指形齿轮铣刀是一把 成形立铣刀。 成形立铣刀。工作时 铣刀旋转并进给，工 铣刀旋转并进给， 件分度。 件分度。这种铣刀适 合于加工大模数的直 斜齿轮， 齿，斜齿轮，并能加 工人字齿轮。 工人字齿轮。指形齿 轮铣刀工作时相当于 一个悬臂梁,几乎整个 一个悬臂梁 几乎整个 刃长都参加切削,因此 刃长都参加切削 因此 切削力大， 切削力大，刀齿负荷 重，宜采用小进给量 切削。 切削。
图1-53 插齿刀的类型
1. 7 刀具的种类及选用
⑶ 剃齿刀
剃齿刀相当于齿侧面开有 屑槽形成切削刃的螺旋齿 轮。剃齿时剃齿刀带动齿 坯滚转， 坯滚转，相当于一对螺旋 齿轮的啮合运动。 齿轮的啮合运动。在一定 啮合压力下剃齿刀与齿坯 沿齿面的滑动将切除齿侧 的余量，完成剃齿工作。 的余量，完成剃齿工作。 剃齿刀常用于未淬火的软 齿面的精加工 。
刀具种类使用
③Ø20R10：和Ø25R12.5球刀用法一样。
④Ø16R8：适合用精铣小的工件，转速、进给和上面差不多。一般在加工大工件时是用于清角。转速在1500转左右，进给量可以在300-800MM/分。
②Ø63R6:这种盘刀R6刀片可分为钢件刀片和铸件刀片。加工铸铁一般是使用铸件刀片；粗加工转速一般开600转左右，下刀量1.5-2MM；进给量如果在工件不夹砂的情况下1500-2400MM/分之间。如果没有铸件刀片，钢件刀片也可以加工铸铁工件。特点如果下刀量2MM也不是很适合在工件内下刀，因为刀大受力也很大。如果加工Cr12或风冷钢等材料用钢性刀片比较合适，转速一样，下刀量1-1.5MM，进给量1000-1500MM/分，如果加工风冷钢夹砂，转速在400-480之间，下刀量0.8-1MM,进给量800-1000MM/分。这种刀片加工这两种材料有一个共同的特点是加工出来的铁片都是紫蓝色或紫红色表示刀片较为理想；铁片是黑黑的，也是有点碎片形表示刀片极不好。
③Ø50R6：和ø63R6用法一样，不同之处是在工件内下刀时刀具受力没有怎么大。
④Ø32R6:转速一般在1000-1200转,下刀量1-1.5MM之间,进给量1000-1500MM/分;特点比较适合工件内下刀。
⑤Ø25R5；和ø32R6用法一样，合适于加工以上所有材料，也适合于加工比较小的孔、槽等。
刀具的种类,简介和应用
刀具的种类（一）刀具分类刀具常按加工方式和具体用途，分为车刀、孔加工刀具、铣刀、拉刀、螺纹刀具、齿轮刀具、自动线及数控机床刀具和铰刀等几大类型。
刀具还可以按其它方式进行分类，如按所用材料分为高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼（CBN）刀具和金刚石刀具等；按结构分为整体刀具、镶片刀具、机夹刀具和复合刀具等；按是否标准化分为标准刀具和非标准刀具等。
（二）常用刀具简介1.车刀车刀是金属切削加工中应用最广的一种刀具。
它可以在车床上加工外圆、端平面、螺纹、内孔，也可用于切槽和切断等。
车刀在结构上可分为整体车刀、焊接装配式车刀和机械夹固刀片的车刀。
机械夹固刀片的车刀又可分为机床车刀和可转位车刀。
机械夹固车刀的切削性能稳定，工人不必磨刀，所以在现代生产中应用越来越多。
2.孔加工刀具孔加工刀具一般可分为两大类：一类是从实体材料上加工出孔的刀具，常用的有麻花钻、中心钻和深孔钻等；另一类是对工件上已有孔进行再加工的刀具，常用的有扩孔钻、铰刀及镗刀等。
例如，下图示标准高速钢麻花钻的结构。
工作部分（刀体）的前端为切削部分，承担主要的切削工作，后端为导向部分，起引导钻头的作用，也是切削部分的后备部分。
3.铣刀铣刀是一种应用广泛的多刃回转刀具，其种类很多。
按用途分有：1）加工平面用的，如圆柱平面铣刀、端铣刀等；2）加工沟槽用的，如立铣刀、T 形刀和角度铣刀等；3）加工成形表面用的，如凸半圆和凹半圆铣刀和加工其它复杂成形表面用的铣刀。
铣削的生产率一般较高，加工表面粗糙度值较大。
4.拉刀拉刀是一种加工精度和切削效率都比较高的多齿刀具，广泛应用于大批量生产中，可加工各种内、外表面。
拉刀按所加工工件表面的不同，可分为各种内拉刀和外拉刀两类。
使用拉刀加工时，除了要根据工件材料选择刀齿的前角、后角，根据工件加工表面的尺寸（如圆孔直径）确定拉刀尺寸外，还需要确定两个参数：（1）齿升角af[即前后两刀齿（或齿组）的半径或高度之差]；（2）齿距p[即相邻两刀齿之间的轴向距离]。
机床刀具种类认识
机床刀具种类认识机床刀具种类认识一、引言机床刀具是机械加工中不可或缺的工具，它能够完成各种不同形状和尺寸的工件加工。
在机械加工过程中，选择合适的刀具种类是非常重要的，因为它直接关系到加工效率和质量。
本文将介绍常见的机床刀具种类以及它们的应用范围。
二、分类1. 按照材质分类（1）高速钢刀具：高速钢刀具是一种常见的金属切削工具，主要由高速钢制成。
这种材料硬度高、耐磨性好，适用于加工硬度较低的金属材料。
（2）硬质合金刀具：硬质合金刀具由碳化钨和钴等元素组成。
它们有着极高的硬度和耐磨性，适用于加工较硬的材料，如铸铁、不锈钢等。
（3）陶瓷刀具：陶瓷刀具是一种新型材料，由氧化铝等陶瓷材料制成。
这种材料硬度极高、耐磨性好，适用于加工高硬度的材料，如铸钢、高速钢等。
2. 按照形状分类（1）车刀：车刀是一种常见的旋转刀具，主要用于车削和镗削工艺中。
它们的形状分为内圆车刀、外圆车刀、端面车刀等。
（2）铣刀：铣刀是一种旋转式的机床切削工具，主要用于铣削工艺中。
根据形状不同，可以分为球头铣刀、平头铣刀、T型槽铣刀等。
（3）钻头：钻头是一种旋转式的机床切削工具，主要用于钻孔工艺中。
根据形状不同，可以分为直柄钻头、锥柄钻头等。
3. 按照功能分类（1）粗加工用刀具：粗加工用刀具主要用于去除材料表面较厚的部分，在加工效率上有着很大优势。
常见的粗加工用刀具有齿轮铣齿器和带齿锯片等。
（2）精密加工用刀具：精密加工用刀具主要用于加工高精度的零件。
常见的精密加工用刀具有电极丝、磨头等。
（3）特殊加工用刀具：特殊加工用刀具主要是针对一些特殊形状或材料的加工而设计的。
常见的特殊加工用刀具有齿轮滚刀、螺纹切割器等。
三、应用范围不同类型的机床刀具适用于不同类型的材料和工艺。
在选择机床刀具时，需要根据实际情况进行选择。
1. 按照材料分类（1）钢类材料：对于低硬度和中等硬度的钢类材料，可以使用高速钢刀具进行加工；对于高硬度和高强度的钢类材料，应该使用硬质合金或陶瓷刀具进行加工。
上海希尔曼刀具专家介绍：菜刀的种类有哪些？
上海希尔曼刀具专家提醒大家，选择刀具要注意以下几点。 ①表面光滑。只有刀具表面光滑才能真正起到抗锈的效果。 ②刀刃锋利。刀刃要锋利、平直、无缺口。 ③使用舒适。刀柄设计要人性化，拿握舒适。 ④使用安全。刀柄要有防滑设计，不会脱手伤及用者。
上海希尔曼刀具专家介绍：菜刀的种类有哪些？
上海希尔曼刀具专家指出，刀具的种类很多，按功能分砍刀、片刀、蔬菜刀、刨皮刀、火腿刀、番茄刀、西瓜刀、面包刀、多用刀等；
按刃口分，上海希尔曼刀具专家认为可以分为一体钢刀和夹钢刀；按材料分碳钢、不锈钢、高碳不锈钢刀等。
现在许多的品牌刀具都是成套的，上海希尔曼刀具专家指出，一般成套的刀具还包括磨刀棒和刀架。 ①砍刀：用于砍骨。 ②片刀：用于食物的切片，但不宜切割冻肉。 ③蔬菜刀：用于切削蔬菜瓜果。 ④刨皮刀：用于刨削蔬菜瓜果的表皮。 ⑤火腿刀：用于切割火腿等肉食。 ⑥番茄刀：用于切割番茄等有皮且多汁、疏软水果。 ⑦西瓜刀：用于切割果皮较厚、果实较大的瓜果。 ⑧面包刀：用于切割有较硬表皮的松软食物。 ⑨多
刀具的名称用途和性质
刀具的名称用途和性质刀具是人类最早使用的工具之一，它被设计用于切割、剪断、削减等各种物体，广泛应用于日常生活、农业、工业、科研等领域。
刀具的名称、用途和性质千差万别，下面我将就不同类型的刀具进行介绍。
1. 菜刀：菜刀是一种常见的厨房刀具，它通常用于切割蔬菜、鱼肉等食材。
菜刀的形状比较长而宽，刀刃锋利。
菜刀的主要特点是方便操作、刀口宽大，可以快速而均匀地切割食材。
不同地区和不同用途的菜刀还存在一些细微差异，比如中国的菜刀和日本的料理刀。
2. 水果刀：水果刀是一种小型刀具，用于处理水果。
水果刀的刀刃相对较短而窄，并且经过了特殊处理，使其锋利、薄片。
水果刀的主要作用是削皮、切块和去除果核。
它通常用于切割水果、准备水果沙拉等。
3. 砍刀：砍刀是一种长而宽的刀具，广泛用于伐木、砍柴等工作。
砍刀的刀刃相对宽大而锋利，刀柄较长，以便用户空手握持。
砍刀适用于砍伐大型树木、剖解木料等。
4. 剃刀：剃刀是用于修剪胡须、腋毛、腿毛等人体毛发的刀具。
剃刀的特点是刀刃锋利而薄片，使其能够在皮肤表面顺滑地切割毛发，同时减少刮痕。
剃刀分为电动剃刀和手动剃刀两种类型，适用于不同的个人偏好和具体需求。
5. 医用手术刀：医用手术刀是用于医疗领域的刀具，主要用于切开皮肤和组织，进行手术操作。
医用手术刀的刀刃必须极其锋利并保持高度的卫生标准，以避免引起感染。
医用手术刀通常由医生或外科医生使用，用于进行各种手术，如拆线、开刀等。
6. 硬质合金刀：硬质合金刀又称硬质合金锯片，是用硬质合金制成的刀具。
硬质合金刀用于切割金属、木材、塑料等材料。
硬质合金刀的特点是刀刃硬度极高、耐磨性好，使其能够在长时间使用中保持锋利。
硬质合金刀广泛应用于机械加工、建筑建材等行业。
7. 陶瓷刀：陶瓷刀刀刃由陶瓷材料制成，通常用于切割蔬菜、水果等食材。
陶瓷刀的特点是刀刃极为锋利，且不容易生锈。
由于陶瓷刀的硬度较高且易碎，所以使用时需要注意避免过度力度和避免刀口碰撞。
第七节、刀具种类
第七节、刀具种类1．刀具种类(l)片刀：又叫薄刀，窄而长，轻而薄，重约0.5公斤，长约27厘米，宽约7厘米。
它的用途是专门用于片切猪、牛、羊、鸡、鱼的肉片。
(2)切刀：用途最广，是最基本的刀，重0.4 ~0.5公斤，长约22 ~33厘米，刀背比片刀的刀背要厚一些，有方头、圆头、齐头、大头之分。
可切、片、拉、剁等，切各种丝、丁、片、块、末。
(3)切砍刀：重约0.5—1公斤，长约16厘米，宽约13厘米。
刀的前半部可以用来切，后半部主要用来砍鸡、鸭、鱼、兔等小动物不太粗大的骨头。
(4)砍刀：又叫骨刀或厚刀，比切砍刀重一些，形状很象方头切刀，但刀背较厚，与刀口的。
截面呈三角形。
砍刀专门用来砍带骨的及质地坚硬的一类原料。
(5)剔刀：似猪耳朵的尖刀，专门用于整料出骨、剔肉等。
2．刀具的保养(1)刀用完后，用洁净布擦净晾干或涂少许油，防止氧化生锈，失去光度和锋利，并污染所切的原料。
(2)刀用完后，要挂在刀架上，不要随手乱丢，避免碰损刃口。
(3)磨刀前，要擦净血污，否则腻滑并影响刀的锋利和寿命。
3．菜墩的使用与保养厨具中的菜墩，多以椴树、杨树、皂角树等木材为主，其中以椴木为最佳。
在使用时要注意保养。
(l)新菜墩使用前需用盐水浸泡几天，使菜墩保持湿润不燥、不裂、不毒、结实耐用。
(2)在使用菜墩时，不要专用一处，要四周旋转使用，保持菜墩磨损均衡，避免常用一面出现凸凹不平，一旦出现不平时，可用铁刨刨掉，或用刀、斧砍平。
(3)菜墩用完后，要刮洗干净，最好用开水烫过。
竖起，用洁净布罩好，放在通风处。
第二节基本刀法与操作刀工技法的种类大体可分为两类：一是对原料进行初加工所运用的方法，如砍、剥、剔等；二是对原料进行细加工所运用的方法，如切、片等。
依据刀刃与原料接触的角度和用刀切割的方向，又可以细分成推刀、拉刀、斜刀、正刀等各种刀法。
一、欢砍，俗称斩，是将原料砍成两片或数块，一般用于处理带骨的或质地坚硬的原料，砍时手指要紧握刀把，刀刃对准要断开的部位。
刀具的种类,简介和应用
3.铣刀
铣刀种类及其用途：
大体上分为：
1.平头铣刀，进行粗铣，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣；
2.球头铣刀，进行曲面半精铣和精铣；小刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角
1).一般使用之车刀尖型式有下列几种：
(1)粗车刀：主要是用来切削大量且多余部份使工作物直径接近需要的尺寸。粗车时表面光度不重要，因此车刀尖可研磨成尖锐的刀峰，但是刀峰通常要有微小的圆度以避免断裂。
(2)精车刀：此刀刃可用油石砺光，以便车出非常圆滑的表面光度，一般来说精车刀之圆鼻比粗车刀大。
(3)圆鼻车刀：可适用许多不同型式的工作是属于常用车刀，磨平顶面时可左右车削也可用来车削黄铜。此车刀也可在肩角上形成圆弧面，也可当精车刀来使用。
3.平头铣刀带倒角，可做粗铣去除大量毛坯，还可精铣细平正面（相对于陡峭面）小倒角。
4.成型铣刀，包括倒角刀，T形铣刀或叫鼓型刀，齿形刀，内R刀。
5.倒角刀，倒角刀外形与倒角形状相同，分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀。
6.T型刀，可铣T型槽；
7.齿形刀，铣出各种齿形，比如齿轮。
8.粗皮刀，针对铝铜合金切削设计之粗铣刀，可快速加工
刀具的种类
（一）刀具分类
刀具常按加工方式和具体用途，分为车刀、孔加工刀具、铣刀、拉刀、螺纹刀具、齿轮刀具、自动线及数控机床刀具和铰刀等几大类型。刀具还可以按其它方式进行分类，如按所用材料分为高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼（CBN）刀具和金刚石刀具等；按结构分为整体刀具、镶片刀具、机夹刀具和复合刀具等；按是否标准化分为标准刀具和非标准刀具等。
菜刀的分类
菜刀的分类菜刀是我们日常生活中经常用到的一种厨房刀具，它的按照不同的使用方法、材质、形状可以分为多种不同的类型。
接下来，本文将为大家介绍几种不同的菜刀分类。
一、按照使用方法分类1.切菜刀顾名思义，切菜刀是专门用于切菜的刀具。
由于其一般使用频率较高，因此需要具备良好的手感和抗磨耐用的特点。
2.炒菜刀炒菜刀主要是用于在炒菜过程中对食材进行快速切割。
由于在使用时需要快速翻炒，因此刃口需要保持锋利，同时柄部也需要具备人体工学设计感。
3.剁肉刀剁肉刀一般用于砍、剁、切肉类食材，由于在使用时需要对力度和角度有较高的控制，因此刀刃较厚，柄部也相对较长，以便让使用者更好地掌控。
4.磨刀器磨刀器是用于将钝了的刀具进行磨削，以便保持其锋利和使用寿命。
磨刀器的种类也很多样，可以分为手动磨刀器和电动磨刀器等。
二、按照材质分类1.不锈钢刀不锈钢刀由于其具有耐腐蚀、防锈、坚固耐用的特点，使得它成为现代家庭中最受欢迎的刀具材质。
2.碳钢刀碳钢刀具由于其硬度较高，耐久度也更长，可以用于切削硬质食材，如冻肉等，是一种较为实用的刀具。
3.陶瓷刀陶瓷刀的硬度高达8.5分，坚硬、耐磨、不生锈、不变色，因此被誉为"长寿刀"。
不过，由于其刃口较脆，使用需特别注意。
此种刀具刃面长度较长，刀身宽厚，刀刃较宽，适用于对比较大、硬食材的切割。
尖刀的刃面加工比较细致，刀刃比较尖细，这样可以更好地进行对细小食材的切割。
弯刀的刃面呈劈形，适用于对肉类、鱼类等的切割，其弯曲刃形可以更好地适应食材形态。
凹刀的刃口呈波浪形，底部凹凸不平，它可以更好地防止物品滑动和飞溅，适合粘性和多汁性的食物。
以上几种类型仅仅是菜刀分类的基础，还有许多不同的菜刀类型未在本文中介绍到。
在选择菜刀时，要根据不同的切割需求进行选择，选购质量良好、价格适中的刀具，这样可以更好地保护自己的手指，让菜刀在生活中发挥最大价值。
刀具的种类
1.5 铣刀
铣刀旋转为主运动，工件或铣刀的移动为进给运动。 可加工平面、台阶面、沟槽、成形面等，多刃切削效率高
1.5.1 铣刀的分类
（1）圆柱平面铣刀 （2）端铣刀 （3）盘铣刀
单面刃、双面刃、三 面刃、错齿三面刃 （4）锯片铣刀 （5）立铣刀 （6）键槽铣刀 （7）角度铣刀 （8）成形铣刀
（1）工作部分 分切削部分和导向部分。
两个前刀面、两个后刀面、 两个副后刀面、两个主刃、 两个副刃、一个横刃。 钻芯直径朝柄部方向递增。
2）柄部 夹持部分，有直柄和锥柄。 3）颈部 用于磨柄部时砂轮的退刀。
（2）麻花钻的修磨 前角从＋30°到－30°,横刃长前角－ 55°， 定心差，轴向力大，刚性差，排屑困难
砂轮
主要起切削作用
主要起容屑和冷却作用
主要起粘接作用
2.碳化物系（主要成份碳化硅、碳化硼） ① 黑色碳化硅（C）韧性低、硬度高，磨铸铁、黄铜等脆材 ②绿色碳化硅(GC)韧性差、更硬，磨Y合金、陶瓷、玻璃等
3.超硬磨料 人造金刚石（D）、立方氮化硼（CBN）
（二）粒度
以刚能通过的那一号筛网的网号来表示磨料的粒度，如60＃ 微粉：磨粒的直径＜40um时，如W20磨粒尺寸在20～14um 粗磨用粗粒度，精磨用细粒度 ；当工件材料软，塑性大，
按齿形的形成原理分成形法齿轮刀具和展成法齿轮刀具
（一）滚刀 1.滚刀基本蜗杆
根据滚切原理知，滚刀基 本蜗杆的端面齿形应是渐开 线，法向模数和压力角应分 别等于被切齿轮的模数和压 力角。
齿轮滚刀的结构和类型
（1）整体齿轮滚刀
高速钢材料 套装式结构 轴肩与内孔同心 装刀检测径跳 多为零前角 顶刃后角10～12° 侧刃后角大约3° 齿轮滚刀大多为单头，螺旋升角较小，加工精度较高；
刀的种类有哪些
刀的种类有哪些
刀的种类有很多，以下是一些常见的刀的种类：
1. 厨房刀：用于食材的处理和烹饪，常见的厨房刀包括：
-厨师刀：通常具有长而宽的刀身，适合处理肉类、蔬菜和水果等。
-刨刀：用于切削薄片或修整食材表面。
-砍骨刀：专门用于切割大块的肉骨。
2. 水果刀：小型刀具，用于处理水果和蔬菜。
3. 餐桌刀：用于正式餐桌上的用餐。
常见的餐桌刀包括：
-主刀：具有锋利的刃口，用于切割主菜。
-鱼刀：薄而柔软的刀具，适合处理鱼类。
4. 切割刀：常用于工业领域和手工艺品制作中，例如：
-小刀：适用于精细切割和雕刻工作。
-纸刀：柔软且具有安全设计的刀具，用于切割纸张。
5. 医疗刀具：在医疗领域中使用的专用刀具，如手术刀和解剖刀。
6. 军用刀：为军事目的而设计的刀具，具有强大的材质和多功能的设计。
这些仅仅是一些常见的刀的种类，实际上还有更多不同形状、材质和用途的刀具。
根据不同的文化、行业和需求，刀的种类可能会有所差异。
专业厨师常用的23种刀具，你见过几个
专业厨师常⽤的23种⼑具，你见过⼏个学会使⽤⼑，这是你切割时像专业厨师的第⼀步。
⼑的种类繁多，各有⽤处，使⽤得当则会让你的烹饪事半功倍。
当然，如果你能熟练地操控我们⼤中华的中式厨⼑，⾃然是可以忽略其他⼑具了（嘿嘿嘿）什么？！！你不知道中式厨⼑外还有其他⼑具？好吧，我们先来认识⼀下我们熟悉⼜陌⽣的——厨⼑。
⼑具的构成在厨房⾥，⼑具的每个部分都有不同的分⼯，它们是专为完成某⼀种任务⽽设计的。
⼑尖：这个部位是⽤于⾷物的切⼝和刺穿的动作，还可以⽤来分开轻薄的纸张或薄膜等物品。
⼑头：⼑刃前端三分之⼀处称之为⼑头，可以⽤于切割柔嫩的蔬菜、⼩形状的⾷材、割断⾁类⾷材的韧带还有切割薄⽚等。
梁：⼑背脊的上部，是⼑⾝较宽的部位。
在使⽤⼑具的过程中，为确保⼑⾝的稳定常⽤⼿指夹紧⼑梁部位；也有⼀些⼑的梁部是⽤来捣蒜的。
刃：整把⼑的中间部位，在⼑头和后区之间。
是切剁时⼯作强度最⼤的部位。
后区：⼀把⼤号厨师⼑最重的部位，使⽤时离⼿最近，受⼒最⼤，通常⽤于剁坚硬的⾷物，如鸡腿⾻的关节处。
梁区⼑⾝与⼑柄之间是厨⼑的梁区，在⼤号的厨师⼑上，梁区起到保护⼿的作⽤。
柄脚：通常这部分是隐藏在⼑柄⾥⾯的，是⼑⾝延伸到⼑柄中的那部分。
⼑柄：通常由各种塑料、⽊头或者不锈钢的材质制成，让你握⼑时拥有良好的舒适握感是它的责任。
所以它也是⾄关重要的。
铆钉：⼀般是向内凹陷的，⽤于固定住⼑柄与柄脚；铆钉通常紧紧地嵌在⼑柄⾥，不能留下滋⽣细菌的空间。
⼑的种类⼑的种类繁多，丰富的⼑具选择眼花缭乱，你⼜可知道⼀把好⽤⼜正确的⼑会让你的烹饪锦上添花？1.剔⾻⼑这是⼀种给鲜⾁剔⾻、去⽪最理想的⼯具，如⽜腿和整条鱼。
狭窄、富有弹性的⼑⾝⼗分适合这项⼯作。
⼑⾝狭窄，⼑头能被充分控制，甚⾄可以使之倾斜180°，深⼊⾁的内部割断筋络。
沿着⾻头的弧度与⾻头平⾏滑动⼑具，并不会因切到⾻头⽽使得⼑锋变钝。
2.鱼⽚⼑如果你想做鱼，鱼⽚⼑是不可或缺的。
这种弹性最好的⼑具按压在⽐⽬鱼的脊⾻上切割时，⼿轻轻⼀抖，就可以将鱼⾁和鱼⾻分离。
刀具的种类
刀具的种类
在制造工业、农业生产、家庭生活等领域中，刀具扮演着重要的角色。
不同种类的刀具适用于不同的场合，因此了解各种类型的刀具对于提高工作效率和确保安全至关重要。
1. 厨房刀具
(1) 切菜刀
切菜刀通常为长而宽的刀，用于处理各类蔬菜和肉类。
切菜刀的优点是刀口锋利、操作稳定，适合快速翻炒和切割。
常见的切菜刀包括中式菜刀和西式厨房刀。
(2) 砧板
虽然砧板并非刀具，但与刀具紧密相关。
合适的砧板可以保护刀刃，延长刀具使用寿命。
2. 农具刀具
(1) 锄头
用于除草和耕作的锄头，是农民常用的农具之一。
锄头的形状和尺寸根据不同作物和土壤条件有所区别。
(2) 割草机
割草机是一种用于修剪草坪和草地的机械设备，可以提高工作效率。
3. 工业刀具
(1) 剃须刀
剃须刀适用于日常个人护理，用于修剪胡须和毛发。
(2) 钻头
在建筑和制造工业中常用的工业刀具，用于打孔和加工金属、木材等材料。
4. 医疗器械刀具
(1) 手术刀
用于医疗手术的刀具，需具备高度的锋利度和精准操作性，确保手术过程安全和有效。
(2) 医用剪刀
医用剪刀适用于剪开绷带、剪除伤口周围的皮肤等医疗操作。
总结，刀具的种类繁多，每种刀具都有其独特的用途和特点。
正确选择和使用适合的刀具可以提高工作效率，确保安全，并延长刀具使用寿命。
希望本文对刀具种类有所了解，提升读者的实际生活工作效率，同时安全操作刀具。
列举刀的种类及应用
列举刀的种类及应用刀是一种常见的工具，根据形状、功能和用途的不同，刀可以分为多种不同的种类。
下面将列举一些常见的刀的种类以及其应用。
1. 菜刀：菜刀是厨房中常见的一种刀具，通常具有长而宽的直刀身。
它主要用于切割蔬菜、肉类和鱼类等食材，同时也可以用于拍打等其他烹饪过程。
2. 砍刀：砍刀是一种具有较大刀身和较重刀背的刀。
它通常用于伐木、砍树、劈柴和砍伐其他较硬的物体。
砍刀的刀背比较重，可以通过重力加上劈砍动作产生较大的砍劈力。
3. 战斗刀：战斗刀是用于军事作战的刀。
它通常具有锐利的刀背和尖锐的刀尖，通过砍砍、刺戳等动作进行攻击。
战斗刀在军事操作中可以用于近战作战、切割绳索、开瓶等其他用途。
4. 折叠刀：折叠刀是一种可以折叠的刀具。
它通常具有锋利的刀片和折叠的刀柄，可以方便携带和使用。
折叠刀广泛应用于户外活动、野外生存和日常使用中，如剥皮、切绳、开罐等。
5. 水果刀：水果刀是一种小型的切割工具，通常用于处理固体水果，如苹果、梨、橙等。
水果刀通常具有锋利的刀片和细长的刀身，以便于切割水果的皮肉。
6. 剃须刀：剃须刀是一种专门用于刮剃胡须的刀具。
它通常具有锋利的刀片和刷子，可以剃除胡须而不刺激皮肤。
剃须刀广泛应用于男性个人护理中。
7. 针灸刀：针灸刀是一种用于针灸疗法的切割工具。
它通常具有细长的刀背和钝针尖，可以切开皮肤以方便进行针灸治疗。
8. 塑料刀：塑料刀通常采用塑料材质制成，非常安全和方便。
它主要用于儿童、厨房和切割易碎的材料，如水果、蔬菜、蛋糕等。
9. 剥皮刀：剥皮刀是一种专门用于削皮的刀具。
它通常具有弯曲的刀片和尖锐的刀尖，可以方便剥去水果、蔬菜和其他食材的外层皮肤。
10. 曲刀：曲刀是中国特有的一种刀具，刀背弯曲，刀刃锐利。
它主要用于切割肉类食材，如切猪肉片、牛肉条等。
曲刀的刀身柔韧，便于操作和切割。
11. 筛骨刀：筛骨刀是一种专门用于剔骨的刀具。
它通常具有小巧的刀身和锋利的刀刃，可以方便剔除鱼类、肉类等食材上的鱼骨和骨头。
刀具使用规范
刀具使用规范一.常用刀具的分类1)根据刀具结构分为：①整体式；②机夹式,又分为不转位和可转位两种飞刀；③特殊型式,如复合式刀具,减震式刀具等;2)根据制造刀具材料分为：①高速钢刀具；②焊接式刀具；③硬质合金刀具；④金刚石刀具；④涂层刀具⑤其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等;3)从切削工艺上分为：①铣削刀具；②钻削刀具,包括钻头、铰刀、U钻等；③镗削刀具等;4)专用刀具：①石墨刀具：加工石墨电极②铜加工刀具：加工铜电极③筋加工刀具：加工筋位沟槽,多用于高速加工中心④斜度刀：标准斜度斜面加工等刀具种类见刀具信息表刀柄技术参数表二．刀具的选择刀具的选择是在数控编程中应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工形式、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄,刀具选择总的原则是：安装调整方便,刚性好,耐用度和精度高;1.根据机床的加工能力选择刀具1)高速加工中心：一般应用涂层硬质合金刀具系列,黛杰系列刀具等;现有高速加工中心不建议选择D20以上刀具,但可选用φ52、φ63面铣刀;2)普通加工中心：一般应用飞刀系列,合金系列;现有普通加工中心不建议选择D2以下刀具及高速加工刀具2.根据工件材料选择刀具1)石墨电极：石墨刀具2)铜电极：铜加工刀具,高速钢刀具,合金刀3)淬火材料HRC50以上：硬质合金涂层刀具3.根据加工工件的形状选择刀具选取刀具时,要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应:1平面零件周边轮廓的加工,常采用立铣刀;2标准斜度轮廓外形的加工常采用斜度刀；3铣削平面时,应选硬质合金刀片飞刀；4筋位加工采用沟槽刀以及筋加工刀具；5对一些三维曲面,可选择刀具有平刀FLATE CUTTER球刀BALL CUTTER 圆鼻刀TOROIDAL CUTTER;平刀FLATE CUTTER 球刀BALL CUTTER 圆鼻刀TOROIDAL CUTTER 选择特点：a)平刀FLATE CUTTER﹕即端铣刀.模具加工中主要用在清角或清根以及2D铣削中,基本上不推荐来作3D的加工,主要的原因在于它的损耗大,尖部的磨损快,导致加工不能准确到位；b)球刀BALL CUTER：它可用在3D的铣削中,主要的缺点是当加工到平面时,即以球刀的中心切削时,球头刀具的端部切削速度为零,基本为磨削加工,现场加工会变慢,同时,以相同的切削宽度PITCH下,它的面粗度不如圆鼻刀;但它可用作清根清角加工之用;在进行自由曲面加工,为保证加工精度,切削行距一般取得很能密,故球头常用于曲面的精加工；c)圆鼻刀TOROIDAL CUTTER﹕在切削过程中,任何刀具都是R角磨损,相对平刀来讲,圆鼻刀的损耗会慢的很多,更主要的是：圆鼻刀的切削速度不会为零V≠0,切削速度比较稳定;圆鼻刀可以用在2D.3D的加工,在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀;因此,只要在保证不过切的前提下,无论是曲面的粗加工还是精加工,都应优先选择圆鼻刀;圆鼻刀相同直径其齿数也各有不同,像ф52R6有3～5齿,一般情况下,齿数较少的刀具因强度好,排屑良,用于粗加工;齿数多的刀具因齿数多,进给快,用于精加工;3.4按加工形式选择刀具1.粗加工刀具的选择选择粗加工刀具要考虑加工中心的功率,进给及转速,其次要考虑所加工工件的尺寸与形状,要在节省时间的情况下,尽快将粗加工完成,粗加工优先选用大直径刀具；外形Z向面为3D曲面,且Z向深度低于10mm 可用球刀直接分层加工适用于高速加工；a)Z向加工较深大于20时用圆鼻刀等高加工；b)工件外形在3030以下时可以用端刀等高；c)在复杂的3D曲面加工中,为了方便计算残料,可用球刀进行毛坯残料切削；注：圆鼻刀粗加工或面铣切削宽度PITCH值的计算公式: PITCH=0.7刀具直径D-22.中加工刀具的选择a)确保精加工的安全性,包括工件的余量,拐角R的大小;b)精加工前一把刀具的直径一定要小于精加工刀具;c)大直径刀具到小直径刀具逐步切削,直径递减执行减半原则,最后一把刀的R角尽量要小于或等于精加工刀具的R角；d)等高加工的刀具一定要大于粗加工刀具的一半;e)若为大刀D32以上端铣刀粗铣,凹模须用小直径端铣刀中铣.凸模须用飞刀中铣或插铣；f)工件外形在3030以下时可以用端铣刀或球刀中加工.3.精加工刀具的选择选择主要的精加工刀具,加工部位应尽可能遵循80：20原则,80代表80%的部位将被加工到位,20代表20%的部位留给后面的刀具加工, 决定精加工刀具首先应考虑加工中心的转速,其次应考虑工件的形状及尺寸,其选择原则如下:a)检测工件的最小R角及切削加工的最深点,决定刀具的直径及长度;b)加工深度一般不要超过精加工刀具直径的5倍；c)顶部或底部位曲面时需用球刀；d)能用球刀加工的侧壁及斜面应先考虑使用球刀或圆鼻刀；e)侧壁直壁或斜度及底部清角时须用平底铣刀；f)大中平面禁止用球刀光刀；g)凸模外形较大时可用飞刀精铣；h)加工底面必须考虑到刀具避开侧面；i)精铣前必须考虑是否还有多余的残料或角落未清；j)刀具若太长宜用插铣,不宜用等高铣;3.5按刀具直径及刀具长度选择1.用短不用长a)刀具的长度要根据刀具加工深度来决定,一般来说,刀具越短越好,必须考虑到使用时的刚性,必要时可采用加长杆或小直径刀柄;b)加工直壁40mm以内深度用D12；40-80mm用D16；D20,80-100用D25,D32四刃立铣刀；c)在深腔加工时不要一次把刀具夹持太长,可分两段深度加工分两段程序有助于提高加工效率,例:D50刀具加工350mm深腔加工时,先夹150mm长的刀加工,再夹250mm长的刀加工,最后夹350mm长的刀加工分成三段程式.2.用大不用小a)粗加工时尽可能考虑到用大刀;b)Z轴加工越深刀具直径要越大;3.用小不用大a)据加工工件的加工工艺流程及材料特性.应力作用当后续工段有热处理时且凹腔较大占工件1/3以上时,应考虑用小刀以减少热处理应力控制变形b)考虑加工工件受力情况,细小或薄壁工件加工则要考虑尽量用小刀. 建议:较小工件应考虑刀刃长可达到即可. 例如:127高的电极用D3的刀,此电极用D3的刀不可Z 向一刀到底防止损伤工件.另外,选择刀具还要考虑刀具的耐用度和精度以及使用刀具的经济性：“好钢用在刀刃上”对于精密工件选择好的刀具,增加了刀具成本,但由此带来的加工质量和加工效率的提高,则可以使整个加工成本大大降低；在大多数情况下,选择刀具只要满足工件加工要求即可,如修磨刀具,普通合金刀具；程序单注明开粗或半精加工的,应选用旧刀具或修磨刀具,注明精加工的选用新刀具或可用于精加工的刀具磨损量小于0.02MM,重修磨涂层刀具可应用于非精密工件的粗精加工；如整体硬质合金刀具D12球刀与D10球刀价格相差较大,建议优选D10球刀或球飞刀；非标刀具价格高,优选标准刀具;4.数控加工刀具的顺序选择在数控加工中,由于刀具的更换装夹、测量和垫刀多为人工手动进行,辅助时间较长,因此,必须合理安排刀具的排列顺序,一般应遵循以下原则：1)刀具尽量从大到小选择；2)大余量粗加工程序尽可能集中进行,尽量避免粗加工切屑对已精加工面损伤；3)尽量减少刀具数量；4)一把刀具装夹后,应完成其所能进行的所有加工部位；5)粗精加工的刀具应分开使用,即使是相同尺寸规格的刀具；6)先进行曲面精加工,后进行二维轮廓精加工；7)先精加工平面,后精加工侧面；在可能的情况下,应尽可能选择标准刀库配备刀具,充分利用数控机床的自动换刀功能,以提高生产效率等;。
刀具种类
粗磨用粗粒度，精磨用细粒度 ；当工件材料软，塑性大，
磨削 面积大时，采用粗粒度，以免堵塞砂轮烧伤工件。
（三）结合剂
1.陶瓷结合剂（V）化学稳定性好、耐热、耐腐蚀、价廉， 占90%，但性脆，不宜制成薄片，不宜 高速，线速度一般为35m/s。 2.树脂结合剂（B）强度高弹性好，耐冲击，适于高速磨或 切槽切断等工作，但耐腐蚀耐热性差 (300℃)，自锐性好。 3.橡胶结合剂（R）强度高弹性好，耐冲击，适于抛光轮、 导轮及薄片砂轮，但耐腐蚀耐热性差 (200℃)，自锐性好。 4.金属结合剂（M）青铜、镍等，强度韧性高，成形性好， 但自锐性差，适于金刚石、立方氮化 硼砂轮。
修磨刃带
为了减小棱边与孔壁 的摩擦，减小钻头磨 损，对于直径较大的 钻头 ，可磨出副后 角6°～ 8° 并留下宽度为 0.1 ～ 0.2mm 的窄 棱边。
1.4
铰刀
1.4.1铰刀的种类和用途
1.4.2 铰刀的结构
• 铰刀特点： 铰刀无横刃,刀齿较多，一般有6～12个齿，每个刀齿上所受的径向 切削分力比较均匀, 铰孔余量小，容积空间不深。 铰刀芯部直径较粗， 刚性好，因此，铰削时工作平稳，铰孔质量好。
1.5 铣刀
铣刀旋转为主运动，工件或铣刀的移动为进给运动。 可加工平面、台阶面、沟槽、成形面等，多刃切削效率高
1.5.1 铣刀的分类
（1）圆
单面刃、双面刃、三 面刃、错齿三面刃
（4）锯片铣刀
（5）立铣刀 （6）键槽铣刀 （7）角度铣刀 （8）成形铣刀
1.5.2 铣削方式
（四）硬度
指砂轮工作时在磨削力作用下磨粒脱落的难易程度。 取决于结合剂的结合能力及所占比例，与磨料硬度无关。
硬度高，磨料不易脱落；硬度低，自锐性好。
刀具的种类
刀具的种类1.抛光钻形状：切削刃，（抛光刃）导向部各两个，共计有四个导向部分，形状一般是直槽的，切削刃和抛光刃两部分都有刃带特点：可以通过抛光钻加工预置孔，然后用铰刀进行加工高精度孔。
也可直接用抛光钻加工达到精度光洁度要求的孔，外径的十字对角因为有刃带，横向振动和抖动少，圆度、尺寸精度好被切削材料：铝合金、锌合金、铸件等粘性小的材质，比较适合加工2.中心钻形状：有扁钻、螺旋形、直刃形等各种类形特点：通常为了使加工孔的时候，钻头不离开被切削物的中心，起导向作用的钻头。
用于加工中心孔被切削材料：切削性能好的材质使用扁钻和直槽形。
特别粘的材质用螺旋形的较多。
3.半月钻形状：从正面看是半月形的，只有一枚切削刃。
普通的是直刃的。
前面的芯高是刃部公差的最大值的1/2*1。
004是最大厚度，刃部公差最小值的1/2*1。
001是最小厚度。
特点：因为半月形的圆柱部是导向和抛光面，圆柱部的光洁度越好，加工的孔壁光洁度就越好。
备考：螺旋形状的半月钻，切削排出性和切入相对比直刃好。
但受力方向相对切削力、刚性低是一个缺点。
因为刀刃要做后角避让的关系，台阶多的形状的加工场合半月钻不太好。
被切削材料：适合加工黄铜、铝等切削性好的非铁金属和树脂等4. 扁钻形状：刀刃部是板状的直刃钻。
2NT形的也有特点：有２枚刀刃，外径大的工件，不用打中心孔就加工的场合很多。
可以加工半月钻很难加工的有复杂的台阶加工的工件。
备考：钻心厚度对切削有影响，特别是台阶形场合，台阶落差很大是，问题很大。
形状复杂，必须要ＰＦ加工的，由于焦点不吻合，多使用２ＮＴ扁钻被切削材料：适合于黄铜、铝和切削性能好的非铁金属、树脂的加工5. 麻花钻形状：是前端部有切削刃，为了切削物从刀身排出而具有螺旋槽的孔加工刀具特点：通常刀具回转加工的场合较多，一般有３０度的螺旋角，是刀具中种类最多的。
刀刃都为两刃刀刃材质构造槽的螺旋柄的形态刀身断面形状（径向）钻的轴向断面形状及称呼、长度机能和用途被切削材料：从非铁金属到难切削材料的切削全部可以使用，为了粘性材料切削排出和切入部很好地切入，所以各式各样的形状都有6.直槽钻形状：2NT形状，没有螺旋的钻特点：比半月钻钢性好，但由于排削槽小，切削排出困难的材质要选用其他形状的刀具。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
刀具的种类、材料与选用
[目录][上一层] [金属切削过程的基本概念] [刀具角度] [刀具的种类、材料与选
用]
一、刀具种类
（一）刀具分类
由于机械零件的材质、形状、技术要求和加工工艺的多样性，客观上要求进行加工的刀具具有不同的结构和切削性能。
因此，生产中所使用的刀具的种类很多。
刀具常按加工方式和具体用途，分为车刀、孔加工刀具、铣刀、拉刀、螺纹刀具、齿轮刀具、自动线及数控机床刀具和磨具等几大类型。
刀具还可以按其它方式进行分类，如按所用材料分为高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼（CBN）刀具和金刚石刀具等；按结构分为整体刀具、镶片刀具、机夹刀具和复合刀具等；按是否标准化分为标准刀具和非标准刀具等。
（二）常用刀具简介
1.车刀
车刀是金属切削加工中应用最广的一种刀具。
它可以在车床上加工外圆、端平面、螺纹、内孔，也可用于切槽和切断等。
车刀在结构上可分为整体车刀、焊接装配式车刀和机械夹固刀片的车刀。
机械夹固刀片的车刀又可分为机床车刀和可转位车刀。
机械夹固车刀的切削性能稳定，工人不必磨刀，所以在现代生产中应用越来越多。
2.孔加工刀具
孔加工刀具一般可分为两大类：一类是从实体材料上加工出孔的刀具，常用的有麻花钻、中心钻和深孔钻等；另一类是对工件上已有孔进行再加工的刀具，常用的有扩孔钻、铰刀及镗刀等。
例如，下图示标准高速钢麻花钻的结构。
工作部分（刀体）的前端为切削部分，承担主要的切削工作，后端为导向部分，起引导钻头的作用，也是切削部分的后备部分。
3.铣刀
铣刀是一种应用广泛的多刃回转刀具，其种类很多。
按用途分有：1）加工平面用的，如圆柱平面铣刀、端铣刀等；2）加工沟槽用的，如立铣刀、T形刀和角度铣刀等；3）加工成形表面用的，如凸半圆和凹半圆铣刀和加工其它复杂成形表面用的铣刀。
铣削的生产率一般较高，加工表面粗糙度值较大。
4.拉刀
拉刀是一种加工精度和切削效率都比较高的多齿刀具，广泛应用于大批量生产中，可加工各种内、外表面。
拉刀按所加工工件表面的不同，可分为各种内拉刀和外拉刀两类。
使用拉刀加工时，除了要根据工件材料选择刀齿的前角、后角，根据工件加工表面的尺寸（如圆孔直径）确定拉刀尺寸外，还需要确定两个参数：（1）齿升角a f[即前后两刀齿（或齿组）的半径或高度之差]；（2）齿距p[即相邻两刀齿之间的轴向距离]。
5.螺纹刀具
螺纹可用切削法和滚压法进行加工。
6.齿轮刀具
齿轮刀具是用于加工齿轮齿形的刀具。
按刀具的工作原理，齿轮分为成形齿轮刀具和展成齿轮刀具。
常用的成形齿轮刀具有盘形齿轮铣刀和指形齿轮刀具等。
常用的展成齿轮刀具有插齿刀、齿轮滚刀和剃齿刀等。
选用齿轮滚刀和插齿刀时，应注意以下几点：
（1）刀具基本参数（模数、齿形角、齿顶高系数等）应与被加工齿轮相同。
（2）刀具精度等级应与被加工齿轮要求的精度等级相当。
（3）刀具旋向应尽可能与被加工齿轮的旋向相同。
滚切直齿轮时，一般用左旋齿刀。
7.自动线与数控机床刀具
这类刀具的切削部分总的来说与一般刀具没有多大区别不同情况，只是为了适应数控机床和自动线加工的特点，对它们提出了更高的要求。
车刀拉刀螺纹刀具
（梳刀）
齿轮刀具
（盘形铣刀）
孔加工刀具
（麻花钻）
铣刀
二、刀具材料
刀具切削性能的好坏，取决于构成刀具切削部分的材料、几何形状和刀具结构。
刀具材料对刀具使用寿命、加工效率、加工质量和加工成本等都有很大影响，因此要重视刀具材料的正确选择与和合理使用。
（一）刀具材料应具备的性能(见P14)
1、高的硬度和耐磨性
刀具材料要比工件材料硬度高，常温硬度在HRC62以上；耐磨性表示抵
抗磨损的能力，它取决于组织中硬质点的硬度、数量和分布。
2、足够的强度和韧性
为了承受切削中的压力冲击和韧性，避免崩刀和折断，刀具材料应具有
足够的强度和韧性。
3、高耐热性
刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性得能力。
4、良好的工艺性
为了便于制造，要求刀具材料有较好的可加工性。
如，切削加工性、铸
造性、锻造性和热处理性等。
5、良好的经济性
（二）常用的刀具材料
目前，生产中所用的刀具材料以高速钢和硬质合金居多。
碳素工具钢（如
T10A、T12A）、工具钢（如9SiCr、CrWMn）因耐热性差，仅用于一些手工或切削速度较低的刀具。
高速钢
➢定义：是一种加入较多的钨、铬、钒等合金元素的高合金工具钢。
➢性能：有较高的热稳定性；有较高的强度、韧性、硬度和耐磨性；制造工艺简单，容易磨成锋利的切削刃，可锻造。
是制造钻头、成形刀具、拉刀、齿轮刀具等的主要材料。
➢分类：
按用途分：通用型高速钢和高性能高速钢；
按制造工艺分：熔炼高速钢和粉末冶金高速钢。
1、通用型高速钢
钨钢：典型牌号为W18Cr4V，有良好的综合性能，可以制造各种复杂刀具。
钨钼钢：典型牌号为W6Mo5Cr4V2，可做尺寸较小、承受冲击力较大的刀具；热塑性特别好，更适用于制造热轧钻头等；磨加工性好，目前各国广泛应用。
2、高性能高速钢
典型牌号为高碳高速钢9W18Cr4V、高钒高速钢W6MoCr4V3、钴高速钢
W6MoCr4V2Co8和超硬高速钢W2Mo9Cr4Co8等。
适合于加工高温合金、钛合金和超高强度钢等难加工材料。
3、粉末冶金高速钢
用高压氩气或氮气雾化熔融的高速钢水，直接得到细小的高速钢粉末，高温下压制成致密的钢坯，而后锻压成材或刀具形状。
适合于制造切削难加
工材料的刀具、大尺寸刀具（如滚刀、插齿刀）、精密刀具、磨加工量大的复杂刀具、高动载荷下使用的刀具等。
硬质合金
由难熔金属化合物（如WC、TiC）和金属粘结剂（Co）经粉末冶金法制成。
硬质合金以其切削性能优良被广泛用作刀具材料（约占50%）。
如大多数的车刀、端铣刀以至深孔钻、铰刀、拉刀、齿轮刀具等。
具有高耐磨性和高耐热性，但抗弯强度低、冲击韧性差，很少用于制造整体刀具。
它还可用于高速钢刀具不能切削的淬硬钢等硬材料。
ISO将切削用的硬质合金分为三类：（各种牌号的应用范围见p16表1.1）
1、YG(K)类，即WC-Co类硬质合金
2、YT(P)类，即WC-TiC-Co类硬质合金
3、YW(M)类，即WC-TiC-TaC-Co类硬质合金
（三）其它刀具材料
1、涂层刀具
2、陶瓷：硬度高、耐用度高，还可用于冲击负荷下的粗加工，切削效率
显著提高。
3、金刚石
4、立方氮化硼
三、刀具选用
1.刀具种类的选择
刀具种类主要根据被加工表面的形状、尺寸、精度、加工方法、
所用机床及要求的生产率等进行选择。
2.刀具材料的选择
刀具材料主要根据工件材料、刀具形状和类型及加工要求等进
行选择。
3.刀具角度的选择(见P47)
刀具角度的选择主要包括刀具的前角、后角、主偏角和刃倾角的选择。
（1）前角
前角γo对切削的难以程度有很大影响。
增大前角能使刀刃变得锋利，使切削更为轻快，并减小切削力和切削热。
但前角过大，刀刃和刀尖的强度下降，刀具导热体积减少，影响刀具使用寿命。
前角的大小对表面粗糙度、排屑和断屑等也有一定影响。
工件材料的强度、硬度低，前角应选得大些，反之小些；刀具材料韧性好（如高速钢），前角可选得大些，反之应选得小些（如硬质合金）；精加工时，前角可选得大些。
粗加工时应选得小些。
（2）后角
后角αo的主要功用是减小后刀面与工件间的摩擦和后刀面的磨损，其大小对刀具耐用度和加工表面质量都有很大影响。
一般，切削厚度越大，刀具后角越小；工件材料越软，塑性越大，后角越大。
工艺系统刚性较差时，应适当减小后角，尺寸精度要求较高的刀具，后角宜取小值。
（3）主偏角
主偏角κr的大小影响切削条件和刀具寿命。
在工艺系统刚性很好时，减小主偏角可提高刀具耐用度、减小已加工表面粗糙度，所以κr宜取小值；在工件刚性较差时，为避免工件的变形和振动，应选用较大的主偏角。
（4）副偏角
副偏角κr'的作用是可减小副切削刃和副厚刀面与工件已加工表面之间的摩擦，防止切削振动。
κr'的大小主要根据表面粗糙度的要求选取。
（5）刃倾角
刃倾角λs主要影响刀头的强度和切屑流动的方向。