一氧化碳传感元件使用方法.
NAP-505使用说明书
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（2.2）基本构成
电化学式传感器的代表性的
构造如图２所示。
一般电化学式气体传感器，
由作为电极的检知电极、参
照・对向电极、电解液、电解
液的保持体、除去干涉气体用
的活性炭过滤网，读取电极信
号用的贵重金属线和电极脚等
图２：电化学式气体传感器的构造
构成。
使用的代表性的电极材料是白金、金、铑、碳素等、都是对检出气体最合适的电极材料。电解液
采用的是像硫酸一样的酸性溶液、氢氧化钾一样的碱溶液，或氯化锂等的水溶液。为了保持电解液
的稳定性，维持检知电极和对向电极间的离子传导性，各电极间夹有化学性质稳定、电解液的保持
能力很强的氧化铝纤维和玻璃纤维制成的薄片。
从电极读取信号一般采用像白金一样耐腐蚀性的贵重金属丝，这种金属丝焊接在外脚的一端。
根据检出的气体不同，有时会对于干涉性气体具有很高的选择性。针对这种情况，如
根本特殊化学株式会社从１９７９年开始步入化学传感事業分野，25 年时间主要向社会提供了民 用燃气泄漏报警用的高品质、高信赖性的接触燃烧式燃气传感器。至今以燃气泄漏报警器为中心销 售出累计约三千万個以上的接触燃烧式传感器，作为传感器的权威专业厂家为传感事业做出了巨大 贡献。
各类传感器标校方法
各类传感器标校方法一、一氧化碳传感器标校方法1零点调校按要求正确连接好传感器，接通电源，本安传感器即进入工作状态。
在新鲜空气中预热20分钟后，观察传感器的显示值是否为零，若有偏差，则请遥控器对准传感器显示窗，按动遥控器上的选择键，使显示窗内的小数码管显示“1”松开选择键，然后同时按住遥控器的上升键和下降键，此时传感器显示值应归零。
按遥控器状态键可继续进行传感器其它功能调校。
2精度调校在完成传感器的零点标校后，第二步是传感器的精度调校。
具体方法是：将通气罩旋在传感头气室的上面，不能太松动保证通气效果。
然后通入浓度约200ppm左右的一氧化碳标准气样，通气流量控制在200ml/min。
此时传感器显示窗内的数字显示应与通入的一氧化碳浓度值相同，持续时间大于180s。
若有偏差，则请将遥控器对准传感器显示窗，轻轻按动遥控器上的选择键，使显示窗内的小数码管显示“2”，然后再根据需要分别按动遥控器的上升键和下降键，直至显示窗内的显示值与实际通入的一氧化碳气体浓度值相同为止。
3报警点调校首先使传感器进入正常工作状态，然后将遥控器对准传感器显示窗，按动遥控器的选择键，使显示窗内的小数码管显示“3”，然后再根据需要分别按动传感器的上升键和下降键，将此时传感器的显示值（即报警点）调节为所需要的数值即可完成本传感器报警点的设置。
4自检传感器的此项功能主要用来检查传感器自身的工作是否正常。
具体方法是：按动遥控器上的选择键，使传感器显示窗内的小数码管显示“4”，此时传感器应显示：200并同时报警，信号输出口应同时输出对应的520HZ频率信号。
5显示左起第一位功能显示：“1”—调零“2”—调精度“3”—调报警点“4”—自检后三位：测量值显示（单位：1×10-6CO）特别提醒：每次对传感器部分参数进行调校后。
断电之前，都必须先再次按动遥控器上的选择键，使显示窗内的小数码管显示的数字循环至消隐，此时传感器即将重新调校后的参数存入单片机。
一氧化碳传感器标校操作规程(word版)
一氧化碳传感器标校操作规程
一氧化碳传感器标校操作规程
1、井下安装各地点的CO探头必须每7天用标准气样和新鲜空气样对CO探头进行标校。
2、井下传感器标校前必须先检查CO探头的线路是否完好，CO探头外观是否正常。
3、传感器标校前必须确定测试点区域5米内支护可靠、顶板完好和无淋水。
4、传感器标校前必须确定该区域相关设备必须停机。
5、进行传感器标校必须先进入标校模式，确定标准气样的数值。
6、进行传感器标校必须先通新鲜空气约1分钟，确定传感器的零点。
7、再通标准气样约1分钟，确定传感器的最高码值。
8、退出标校状态，待传感器回零后再通入标准气样，观察传感器数值是否与标准气样数值相符。
9、标校完毕后，清洁传感器表面灰尘及调整传感器悬挂位置。
GTH1000G一氧化碳传感器说明书
GTH1000G一氧化碳传感器说明书在安装、使用产品前请仔细阅读产品使用说明书GTH1000G 一氧化碳传感器使用说明书执行标准： GB 3836-20XX AQ 6205-20XXQ/HRC 43-20XX 版本号：第一版出版日期：20XX年9月28日淮南润成科技有限公司感谢您选购本产品！为了保证安全并获得最佳效能，安装、使用产品前，请详细阅读本使用说明书并妥善保管，以备今后参考。
警示：1.维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元器件的电气参数、规格和型号！ 2.不得与未经联检的设备连接！一、概述GTH1000G一氧化碳传感器是专门用于煤矿瓦斯抽放管道内一氧化碳浓度的测量，能就地数字显示一氧化碳浓度测量值并输出标准信号传送给关联设备。
该传感器经国家防爆检验机关进行联机检验后，可与国内各类型监测系统配套。
1. 防爆形式防爆型式：矿用本质安全型防爆标志：ExibI 2. 型号命名G T H 1000 G 管道用测量范围电化学式一氧化碳传感器3. 传感器具有以下特点：1) 采用进口高精度传感元件，使用寿命长，防潮防尘防腐蚀，仪器性能更加稳定；2) 采用新型单片微机和高集成数字化电路，使电路结构简单，性能可靠，便于维修与调试；3) 采用红外遥控调校零点、灵敏度等功能，调校简便；4) 外壳采用Q235钢材料设计，增强了传感器的抗冲击和抗腐蚀能力。
4. 执行标准：AQ 6205-20XX《煤矿用电化学式一氧化碳传感器》Q/HRC 43-20XX 一氧化碳传感器产品技术条件5. 适用条件：环境温度：0℃~40℃湿度：≤98%大气压力：80kPa~116kPa 风速：0～8m/s 适用于有瓦斯和煤尘爆炸的危险环境下 6. 外形尺寸、质量及外壳材质外壳尺寸：230mm×124mm×50mm 整机重量：外壳材质：Q235钢7. 本安参数Ui: ；I i: ； Li: 330uH； Ci: 。
一氧化碳浓度传感器一氧化碳CO浓度传感
一氧化碳浓度传感器一氧化碳CO 浓度传感器一氧化碳CO 泄露检测探测器产品适用于各种环境和特殊环境中的一氧化碳CO 气体浓度和泄露，在线检测及现场声光报警，对危险现场的作业安全起到了预警作用，此仪器采用进口的电化学传感器和微控制器技术，具有信号稳定，精度高，重复性好等优点，防爆接线方式适用于各种危险场所，并兼容各种控制器，PLC,DCS等控制系统，可以同时实现现场报警和远程监控，报警功能，4-20mA 标准信号输出，继电器开关量输出。
一氧化碳浓度传感器一氧化碳CO 浓度传感器产品特性：气体传感器参数工作电压DC5V±1%/DC24±1%波特率9600测量气体一氧化碳CO 气体检测原理电化学采样精度±2%F.S 响应时间<30S重复性±1%F.S 工作湿度10-95%RH，(无冷凝)工作温度-30～50℃长期漂移≤±1%（F.S/年）存储温度-40～70℃预热时间30S 工作电流≤50mA 工作气压86kpa-106kpa安装方式7脚拔插式质保期1年输出接口7pIN 外壳材质铝合金使用寿命2年外型尺寸(引脚除外)33.5X3121.5X31测量范围详见选型表输出信号TTL(标配)0.4-2.0VDC(常规)/4-20mA数字信号格式数据位:8;停止位:1;校验位:无;①进口电化学传感器具有良好的抗干扰性能，适用寿命8年。
②采用先进微处理技术，响应速度快，测量精度高，稳定性和重复性好。
③检测现场具有具有现场声光报警功能，气体浓度超标即时报警，是危险场所作业的安全保障。
4现场带背光大屏幕LCD显示，直观显示气体浓度，类型，单位，工作状态等。
5独立气室，更换传感器无须现场标定，传感器关键参数自动识别。
6全量程范围温度数字自动跟踪补偿，保证测量准确性。
一氧化碳浓度传感器一氧化碳CO浓度传感器技术参数：检测气体：空气中的一氧化碳CO气体检测范围：0~50ppm,0~500ppm,0~1000ppm可选。
一氧化碳检测仪使用方法
一氧化碳检测仪使用方法为了确保人们的生命安全，一氧化碳检测仪成为了家庭、工作场所以及一些特殊工作环境中必备的工具之一、下面是一氧化碳检测仪的一般使用方法：1.准备工作：a.检查一氧化碳检测仪的电池电量是否充足，如果不足则需要更换或者充电；b.检查一氧化碳检测仪的传感器是否完好，并清洁传感器表面。
2.将一氧化碳检测仪打开：a.打开一氧化碳检测仪的电源开关；b.根据具体型号，在检测仪上选择合适的检测模式。
3.进行室内检测：a.将一氧化碳检测仪放置在待测空间中心位置上方的合适高度。
通常建议放置在一米到五米高度之间；b.观察检测仪的显示屏，等待仪器进行检测。
4.分析结果：a.一氧化碳检测仪会显示当前环境中一氧化碳的浓度值，并根据事先设定的报警阈值判断是否达到危险水平；b.根据一氧化碳的浓度值，判断空气中是否存在潜在的一氧化碳危险，并及时采取相应的措施，比如通风、疏散等。
5.注意事项：a.在检测过程中，应确保一氧化碳检测仪与其他仪器或物品保持一定的距离，以免干扰检测结果；b.在使用一氧化碳检测仪进行检测时，应尽量避免一氧化碳源的干扰，比如汽车尾气、燃烧器等；c.一氧化碳检测仪通常会配备报警器，当检测到危险浓度时会发出警报声，此时应立即采取紧急处理措施。
总之，一氧化碳检测仪是一种非常重要的安全设备，它可以有效地检测环境中一氧化碳的浓度，确保人们身处安全的气体环境中。
使用一氧化碳检测仪时，需要遵循正确的使用方法，以确保检测的准确性和有效性。
同时，我们也要做好学习和了解，在必要的时候及时采取适当的措施来保护自己和他人的生命安全。
传感器的设置与调校
甲烷检测报警仪。
低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面进风巷的甲 烷浓度一般较低，因此，工作面甲烷传感器和回风 巷甲烷传感器的断电范围为工作面和回风巷。
当煤(岩)与瓦斯突出时，在突出压力的作用下 ，突出的瓦斯会逆风流而进入进风巷，因此，煤( 岩)与瓦斯突出矿井采煤工作面的甲烷传感器，其 断电范围为工作面及其进、回风巷。
煤（岩）与瓦斯突出矿井的采煤 ≥1.0% CH4 工作面
高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿 ≥1.0% CH4 井的采煤工作面回风巷 装有矿井安全监控系统的采煤工 ≥1.5% CH4 作面回风巷 专用排瓦斯巷 ≥2.5% CH4
≥1.5% CH4
≥1.0% CH4 ≥1.5% CH4 ≥2.5% CH4 ≥0.5% CH4
11.回风巷道中的电气设备上风侧10-15m处应设置甲烷 传感器。 12.井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器
13.封闭的地面选煤厂机房内上方应设置甲烷传感器。
14.封闭的带式输送机地面走廊上方宜设置甲烷传感器
15.瓦斯抽放泵站甲烷传感器的设置。
1).地面瓦斯抽放泵站内距房顶300mm处必 须设置甲烷传感器。井下临时抽放泵站内下 风侧必须设置甲烷传感器。 2). 井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外 必须设置甲烷传感器。 3). 抽放泵输入管路中应设置甲烷传感器 。利用瓦斯时，应在输出管路中设置甲烷传 感器；不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备 时，输出管路中也应设置甲烷传感器。
5.7.6监测监控系统传感器的调校
1 甲烷传感器的标校
1)校准气体
(1)甲烷校准气体配制，按配气要求的比例和程 序，控制压力和流量，依次向混合气瓶充入甲烷、氮 气和氧气原料气。配制好的甲烷校准气体用气相色谱 仪或红外线分析仪分析定值，其不确定度应小于5％
一氧化碳探测报警传感电路设计
一氧化碳探测报警传感电路设计论文关键词：气敏传感器UL281单稳延时电路稳压电路热清洗蜂鸣报警论文摘要：CO是人们日常生活生产中常见的有毒气体，无色无味，不易被人们发现，当人处在CO气体之中是十分危险的，甚至威胁到生命安全。
在我国北方冬季用煤炭取暖的居民危害最大的就是一氧化碳中毒，因为该气体易在不能充分燃烧的条件下产生。
设计出能检测到CO气体并能报警的电路是十分必要的，在满足基本要求的基础上，电路的设计还要考虑到传感器部分要具有良好的温度、湿度稳定性。
根据生产生活需要设计CO探测报警电路，选用对CO有极高灵敏度的气敏传感器UL281作为报警电路探头，结合UL281结构及其功能，设计与之功能特点相匹配的电路，这些电路由单稳延时电路、稳定电源供电电路、探测电路（热清洗电路）、电压输出电路、报警电路和元件损坏电路。
将电源接通经过热清洗后将传感器放置在清洁空气中，由于敏感元件的电阻很大，IC2 放大倍数近似于1。
因此用电压表测量H、L点之间的电压很小，电路不报警，可调节电位器RP2 ，可改变IC3的负输入电压，电路最终完成之后，调节滑动变阻器RP2 ，使IC3的负输入电压为2.9V。
将传感器放大装有300ppm气样的密封塑料袋内，调节RP1，使IC2的输出为3.00V。
此时电压比较器IC3正输入大于负输入，其输出正饱和而使VT3导通报警。
第一章概述第一节传感器的概述及组成一、引言CO是人们日常生活生产中常见的有毒气体，无色无味，不易被人们发现，当人处在CO气体之中是十分危险的，甚至威胁到生命安全。
我国的CO报警控制系统经历了从无到有、从简单到复杂的发展过程，其智能化程度也越来越高，其系统复杂、成本较高。
而在居民住宅区、机房、办公室等小型单位场所，需要设置一种单一、廉价实用的CO探测报警装置，基于此种现象，应用所学的电路知识设计出一种简单易于实现，低成本的CO报警电路，不仅对于所学知识是一次综合复习的机会，而且更是练习如何应用所学的书本知识解决实际生产生活问题的能力，这是相当必要的。
KGA3一氧化碳说明书1
KGA3型煤矿用电化学式一氧化碳传感器使用说明书常州市三恒自动化仪表有限公司ChangZhouShineAutomationInstumentationCo.,Lt d（2002年12月第一版）1.概述KGA3型煤矿用电化学式一氧化碳传感器（以下简称传感器）是矿用连续检测矿井下一氧化碳浓度的高精度仪表。
传感器能够实时地测量并且显示矿井下的一氧化碳浓度，而且根据浓度值的大小产生声光报警信号，并且输出与一氧化碳浓度相对应的模拟信号。
传感器能在具有瓦斯、煤尘爆炸的矿井内，对煤层自燃发火、机电设备、运输胶带事故等多种因数可能引发火灾和爆炸事故进行早期的预测和预报。
传感器除了和本公司的KJ70煤矿监测系统配合使用外还可以和其他煤矿监测系统相兼容；也可以独立使用于多种矿用火灾检测系统。
KGA3型煤矿用电化学式一氧化碳传感器执行标准MT446-1995《煤矿用电化学式一氧化碳传感器通用技术条件》,其型号及规格如下:KG A 3登记序号；一氧化碳；矿用传感器及敏感元件。
2.主要特点2.1传感器使用国外的进口检测元件，使传感器的性能更加稳定、测量更加精确，使用寿命大大延长。
2.2传感器采用新型的单片微机和高集成数字化电路，使电路的结构更加简单，调试和维护更加方便。
2.3传感器具有红外遥控调校零点、灵敏度、报警点等功能，使得传感器的调校特别方便。
2.4传感器具有自检测功能，使得仪表的使用和维护更加简单。
3.传感器使用条件：3.1 环境温度：0-40℃;3.2 相对湿度：≤98%（25℃）;3.3 大气压力：80-110kPa;3.4 风速：0-8m/s;3.5 无显著振动和冲击的场合;3.6 煤矿井下有爆炸性混合物，但无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合.4.主要技术参数：4.1 量程：0-1000ppm;4.2 基本误差：0—50ppm ±4 ppm50—200ppm ≤（4±3%测量值）ppm200—1000ppm ≤（4±5%测量值）ppm4.3 过载范围：150%;4.4 响应时间：≤40s;4.5 报警方式：间歇式声光交替;4.6 输出信号：200-1000Hz频率，加1K电阻输出幅度大于5V;4.7 工作电流：≤50mA DC 18V ;4.8 工作电压：DC8-18V;4.9 通气流量：200mL/min4.10 防爆标志：“E xib I”4.11 防爆型式：矿用本质安全型4.10 结构参数：外型尺寸280*180*68mm5.传感器接线图传感器接线图见附图1；6.安装和使用方法一氧化碳传感器应布置在巷道的上方，并应不影响行人和行车，传感器应垂直悬挂，距顶不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm。
三恒一氧化碳传感器说明书
三恒一氧化碳传感器说明书一氧化碳（CO）是一种无色、无味、无臭的气体，但它却是一种非常危险的有毒气体。
在封闭的空间中，一氧化碳的积聚会导致中毒甚至死亡。
为了保护人们的生命安全，三恒公司开发了一款高效可靠的一氧化碳传感器。
一、产品概述三恒一氧化碳传感器是一种基于先进技术的高精度气体传感器。
它能够准确检测环境中的一氧化碳浓度，并及时发出警报，以保护人们的生命安全。
该传感器具有灵敏度高、响应迅速、稳定可靠等特点，广泛应用于家庭、工业、商业等各个领域。
二、产品特点1. 高精度：三恒一氧化碳传感器采用先进的传感技术，能够精确测量环境中的一氧化碳浓度，误差范围小于5%。
2. 快速响应：传感器具有快速响应的特点，能够在数秒内检测到一氧化碳浓度的变化，并及时发出警报。
3. 稳定可靠：传感器采用高品质的材料和工艺制造，具有良好的稳定性和可靠性，能够长时间稳定工作。
4. 易于安装：传感器体积小巧，重量轻，安装方便快捷，适用于各种场所。
5. 长寿命：传感器采用先进的材料和工艺，具有较长的使用寿命，可靠性高。
三、使用方法1. 安装：将传感器固定在需要检测一氧化碳的区域，确保传感器与空气充分接触。
2. 连接电源：将传感器与电源连接，确保电源稳定。
3. 开机：按下开关按钮，传感器开始工作。
4. 监测：传感器会自动检测环境中的一氧化碳浓度，并将数据显示在屏幕上。
5. 警报：当一氧化碳浓度超过安全范围时，传感器会发出警报声，并显示警报信息。
四、注意事项1. 请勿将传感器暴露在高温、高湿度、腐蚀性气体等环境中，以免影响传感器的性能和寿命。
2. 请定期检查传感器的工作状态，确保其正常运行。
3. 请勿私自拆卸传感器，以免损坏传感器或导致安全事故。
4. 请勿将传感器放置在儿童易接触的地方，以免发生意外。
五、维护保养1. 定期清洁传感器表面，确保传感器的灵敏度和准确性。
2. 定期校准传感器，以确保其测量结果的准确性。
3. 如发现传感器存在故障或异常，请及时联系售后服务中心进行维修或更换。
CTH1000A一氧化碳测定器说明书
调试电路
3.2 主要技术参数 3.2.1 测量范围及基本误差
测量范围：（0～1000）×10-6CO 基本误差应符合表 1 的要求。
测量范围
0～100
表 1 基本误差 ＞100～500
1×10-6CO ＞500～1000
允许误差
不大于±（1.5±2.0%真值） 不大于±4.0%真值
不大于±10%真值
度，当浓度达到或超过设定的报警点时，报警电路工作，发出声光报警，电池电压降至 3.75V 时，欠压小数 点亮（最后一位小数点），电压降到 3.7V 时，测定器自动关机。
传感器
运算放大器
微处理器
显示器
电池组
稳压电路
器工作原理方框图 三、技术特性 3.1 工作环境
a、环境温度：0～40℃； b、贮存温度：-40℃～60℃； c、相对湿度：≤95℃； d、气压：80kpa～116kpa； e、风速：≤8m/s f、硫化氢含量≤6×10-6 g、具有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中。
亮时表示测定器欠压。显示值：000～999。
B、自检功能
开机时自检，测定器所有数码管和小数点均亮，同时出现声光报警。
C、欠压自动关机功能
当测定器电压降至 3.75V 时，第四位小数点亮；当降至 3.70V 时，测定器自动关机
3.2.5 本安参数
电源型号：PL123450
容量：1.5Ah可充电锰酸锂锂电池
执行标准：MT703-2008《煤矿用携带型电化学式一氧化碳测定器》 Q/LT 02-2010《一氧化碳测定器》
二、工作原理 测定器由传感器、运算放大器、微处理器、LED 显示器、报警电路、充电电路、充电控制、稳压电路等
部分组成，其原理方框图如图 1. 传感器检测到的一氧化碳信号经运算放大器送到微处理器处理后送至显示器，指示出相应的一氧化碳浓
煤矿一氧化碳传感器标校流程
煤矿一氧化碳传感器标校流程
一、设备准备
1. 选择待标校的煤矿一氧化碳传感器;
2. 选择适合该型号传感器的标校设备;
3. 准备零氧化碳含量的气体,如纯氮气;
4. 准备已知浓度的一氧化碳标称气体。
二、环境准备
1. 选择通风良好的标校场地;
2. 检查标校设备是否正常工作;
3. 检查传感器与标校设备接口是否通畅。
三、标校操作步骤
1. 使用零氧化碳气体对传感器进行零点标定;
2. 使用标称浓度一定的一氧化碳气体对传感器进行线性标定;
3. 重复第二步,标定不同浓度的一氧化碳,绘制线性回归直线;
4. 确定传感器的误差范围。
四、记录与保存
1. 记录每次标定得到的传感器响应值;
2. 绘制整条标定曲线及其参数;
3. 保存传感。
煤矿井下各类传感器的安装及设置要求详解
煤矿井下各类传感器的安装及设置要求详解一、煤矿井下各类传感器的安装及设置要求在我们的工程项目中我们经常遇到各类传感器的安装及参数设置，由于缺乏相关知识，经常使得我们安装设置不规范，验收不合格，出现很多问题。
根据《煤矿安全规程》中的相关规定，把我们在工程中经常遇到的相关传感器的正确的安装及设置方法做以下总结。
（一）甲烷（瓦斯）传感器的设置：1、采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10m—15m 处应设置甲烷传感器。
2、矿用防爆特殊型蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪；矿用防爆型柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。
3、兼做回风井的装有带式输送机的井筒内必须设置甲烷传感器。
4、采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10口一15nl 处应设置甲烷传感器。
5、井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器。
6、封闭的地面选煤厂机房内上方应设置甲烷传感器。
7、封闭的带式输送机地面走廊上方宜设置甲烷传感器。
8、地面瓦斯抽放泵站内必须在室内设置甲烷传感器。
9、井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外必须设置甲烷传感器。
10、抽放泵输入管路中应设置甲烷传感器。
利用瓦斯时，应在输出管路中设置甲烷传感器；不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备时，输出管路中也应设置甲烷传感器。
（二）一氧化碳传感器的设置1、一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm,距巷壁不得小于200mm,并应安装维护方便，不影响行人和行车。
2、开采容易自燃、自燃煤层的采煤工作面必须至少设置一个一氧化碳传感器，地点可设置在上隅角、工作面或工作面回风巷，报警浓度为20. 0024%。
带式输送机滚筒下风侧10m—15m处宜设置一氧化碳传感器，报警浓度为0. 0024%。
3、自然发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外宜设置一氧化碳传感潜，报警浓度为0.为24%。
4、开采容易自燃、自燃煤层的矿井，采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置一氧化碳传感器，报警浓度为0. 0024%。
一氧化碳探测报警传感电路设计(1)
一氧化碳探测报警传感电路设计(1)论文关键词：气敏传感器UL281 单稳延时电路稳压电路热清洗蜂鸣报警论文摘要：CO是人们日常生活生产中常见的有毒气体，无色无味，不易被人们发现，当人处在CO气体之中是十分危险的，甚至威胁到生命安全。
在我国北方冬季用煤炭取暖的居民危害最大的就是一氧化碳中毒，因为该气体易在不能充分燃烧的条件下产生。
设计出能检测到CO气体并能报警的电路是十分必要的，在满足基本要求的基础上，电路的设计还要考虑到传感器部分要具有良好的温度、湿度稳定性。
根据生产生活需要设计CO探测报警电路，选用对CO有极高灵敏度的气敏传感器UL281作为报警电路探头，结合UL281结构及其功能，设计与之功能特点相匹配的电路，这些电路由单稳延时电路、稳定电源供电电路、探测电路（热清洗电路）、电压输出电路、报警电路和元件损坏电路。
将电源接通经过热清洗后将传感器放置在清洁空气中，由于敏感元件的电阻很大，IC2放大倍数近似于1。
因此用电压表测量H、L点之间的电压很小，电路不报警，可调节电位器RP2，可改变IC3的负输入电压，电路最终完成之后，调节滑动变阻器RP2，使IC3的负输入电压为。
将传感器放大装有300ppm气样的密封塑料袋内，调节RP1，使IC2的输出为。
此时电压比较器IC3正输入大于负输入，其输出正饱和而使VT3导通报警。
第一章概述第一节传感器的概述及组成一、引言CO是人们日常生活生产中常见的有毒气体，无色无味，不易被人们发现，当人处在CO气体之中是十分危险的，甚至威胁到生命安全。
我国的CO报警控制系统经历了从无到有、从简单到复杂的发展过程，其智能化程度也越来越高，其系统复杂、成本较高。
而在居民住宅区、机房、办公室等小型单位场所，需要设置一种单一、廉价实用的CO探测报警装置，基于此种现象，应用所学的电路知识设计出一种简单易于实现，低成本的CO报警电路，不仅对于所学知识是一次综合复习的机会，而且更是练习如何应用所学的书本知识解决实际生产生活问题的能力，这是相当必要的。
日本NEMOTO民用一氧化碳气体传感器NAP-505R(中文)
2002/12/12NAP-505 传 感器 (电 化学式 CO 传感器) 使用说明书深圳市深国安电子科技有限公司地址：广东省深圳市龙华新区牛栏前大厦Ｃ５０７ 蒋小姐：１３４ ２８７６ ２６３１ 电话：８６ ７５５－８５２５８９００ 网址：ｗｗｗ．ｓｉｎｇｏａｎ．ｃｏｍ ｗｗｗ．ｓｉｎｇｏａｎ．ｃｏｍ．ｃｎ ｗｗｗ．ｓｈｅｎｇｕｏａｎ．ｃｏｍ（１）ＮＥＭＯＴＯ的化学传 感器 （1.1）根本特殊化学株式会社的历 史 （1.2）化学传感事业 方向的组合 （1.3）制品的介绍 ・接触燃烧式气体传感器 ・工业用接触燃烧式气体传感器 ・电化学式气体传感器 ・湿度传感器／湿度传感器组合品 （２）电化学式传感器的概念 （2.1）基本动作原理 （2.2）基本构成 （2.3）特征 （３）ＮＡＰ－５０５ （3.1）特征 （3.2）用途 （3.3）特性 （3.3.1）基本规 格 （3.3.2）气体灵敏度 （3.3.3）应答性 （3.3.4）选择性 （3.3.5）温度依存性 （3.3.6）信頼性 （3.3.7）和其它公司制品的比较 （3.3.8）用语的说明 （3.4）电路设计的指导 （3.4.1）基本动作电路 （3.4.2）低功耗电路的设计 （3.4.3）单电源的动作方法 （3.5）使用上的注意 （3.5.1）气体灵敏度的长期漂移 （3.5.2）气体感度的季节变动 （3.5.3）关于传感器的保管 （3.5.4）传感器实际安装上的留意事项 （3.5.5）气体报警器、气体浓度计的设计、使用上的留意事项 （3.5.6）一般注意事项深圳市深国安电子科技有限公司地址：广东省深圳市龙华新区牛栏前大厦Ｃ５０７ 蒋小姐：１３４ ２８７６ ２６３１ 电话：８６ ７５５－８５２５８９００ 网址：ｗｗｗ．ｓｉｎｇｏａｎ．ｃｏｍ ｗｗｗ．ｓｉｎｇｏａｎ．ｃｏｍ．ｃｎ ｗｗｗ．ｓｈｅｎｇｕｏａｎ．ｃｏｍ（１） ＮＥＭＯＴＯ的化学传 感器（1.1）根本特殊化学株式会社的历史根本特殊化学株式会社从１９４１年创业以来经过半世紀以上的飞速发展，主要在安全、防卫、 保健分野，以独创的开发技术为社会做出了卓著贡献。
kj101-co型一氧化碳传感器使用说明书
KJ101N-CO型电化学一氧化碳传感器使用说明书镇江中煤电子有限公司二○○七年六月一、概述KJ101N-CO型电化学一氧化碳传感器是由嵌入式单片机控制的智能仪表。
该传感器采用本安电路设计，适用于煤矿井下或地面有瓦斯爆炸液体环境中，能够对矿井总回风或采区回风中以及管道中的一氧化碳进行连续检测。
它也可与KJ4、KJF2000 等各种型号监测系统配套使用。
该仪器采用进口传感元件，具有检测灵敏度高、稳定性好、测量范围宽、兼容性好以及非线性校正、温度度补偿、红外参数设置、0.8”数码与显示等优点。
对于管道型一氧化碳传感器将环境一氧化碳传感器更换传感元件护罩即可。
二、主要技术指标1）测量范围：0-400PPM、0-500PPM、0－1000PPM2）测量误差：0－100KKM 时±4PPM（绝对误差）100-1000PPM时测量值的±5%（相对误差）3）显示分辨率：1.0PPM4）工作电压：１８Ｖ5）工作电流：<70mA6）防爆型式：矿用本质安全型7）防爆标志： ibI（150℃）8）报警范围：1.0-99.0PPM9）声光报警：声级>85db 红色LED闪光10）响应时间：4 秒11）工作条件：温度： 0-75℃相对湿度：≤96%大气压力 80-106Kpa12）输出信号：①数字串行码格式②脉冲频率方式：200-1000Hz③模拟电流方式：1-5mA;4-20mA 13）关联设备：电源型号： KJ101N-F1名称：矿用监控分站防爆形式：Exd[ib]I14）传感器-电源距离：2Km（1.5mm2铜芯电缆）分布电感≤1mh/Km分布电容≤0.1μF/Km 15）遥控距离：>6m16）仪器重量：1.4Kg三、仪器的联接1)仪器外形图2)本仪器四芯插座与外部设备联接，接线方式如下：端号功能备注1 电源-端本安2 电源+端本安3 信号输出电流/脉冲/串码4 断电输出 4.7V/8mA四、仪器的通电与使用当仪器接通电源后，单片机复位启动，数码管依次显示：――――复位、启动、自检状态P ×××一氧化碳传感器信号输出制式标志C ×××一氧化碳零频L ×××一氧化碳精度A××.×报警值F××.×断电值E××.×复电值0.0H预热状态××.×P 或×××P一氧化碳检测值（当检测值小于100PPM时显示一位小数，大于或等于100PPM时无小数位）五、安装KJ101N-CO型电化学一氧化碳传感器一般安装在总回风、采区回风或采空区回风巷道中，具体安装位置请根据巷道的具体情况和《煤矿安全规程》的有关规定执行。
FAGIRO TGS 传感器 TGS822 有机溶剂蒸气检测用 说明书
TGS822 有机溶剂蒸气检测用特点： 应用：・对乙醇等有机溶剂有高灵敏度 ・酒精检测器・长期稳定性优良 ・工厂、干洗店、半导体产业的 ・长寿命、低成本 有机溶剂检知 ・以简单电路即可使用费加罗气体传感器的气敏素子，使用在清洁空气中电导率低的二氧化锡(SnO2)。
当存在检知对象气体时，传感器的电导率随空气中气体浓度增加而增大。
使用简单的电路即可将电导率的变化，转换为与该气体浓度相对应的输出信号。
TGS822传感器对酒精、有机溶剂的灵敏度高，在酒精检测器等方面得到广泛应用。
相同特性的TGS823，采用了陶瓷底座，可以在200℃的高温气氛中使用。
下图是典型的灵敏度特性，全部是在标准试验条件下得出的结果。
（请看背面）纵坐标以传感器电阻比（Rs/Ro ）表示，Rs ，Ro 的定义如下：Rs ＝不同浓度气体中的电阻值 Ro ＝300ppm 乙醇中的电阻值灵敏度特性： 下图为受温度、湿度影响的典型曲线。
图中纵坐标也以传感器电阻比（Rs/Ro ）表示，这里的Rs ，Ro 定义如下：Rs=含300ppm 乙醇、各种温/湿度下的电阻值 Ro=含300ppm 乙醇、20℃65%R.H.下的电阻值温/湿度的影响：SUNSTAR传感与控制 0755-********SUNSTAR传感与控制/TEL:0755-********FAX:0755-********E-MAIL:**************规格： 结构及尺寸：型 号 TGS822 素子类型 8系列标准封装塑料、SUS 双重金属网对象气体 酒精、有机溶剂 检测范围50～5,000 ppm 加热器电压VH 5.0±0.2V DC/AC 回路电压 VC MAX 24VPs ≦15mW标准回路 条件负载电阻 RL 可变 Ps ≦15mW 加热器电阻RH 38±3.0 Ω（室温） 加热器功耗PH 660±55mWVH ＝5.0V传感器电阻Rs300ppm 乙醇中 1～10K Ω 标准试验 条件下的 电学特性灵敏度(Rs 的变化率)0.4±0.1Rs(EtOH:300ppm)Rs(EtOH:50ppm)试验气体条件20±2℃， 65±5％RH 回路条件 VC ＝10.0±0.1V DC/AC VH ＝5.0±0.05V DC/AC RL=10.0 K Ω±1%标准试验 条件预热时间7天以上功耗（Ps）值可用下式计算： 传感器电阻（Rs ），可用下式计算：管脚连接 1或3：传感器4或6：传感器2 ：加热器5 ：加热器SUNSTAR传感与控制 0755-********SUNSTAR传感与控制/TEL:0755-********FAX:0755-********E-MAIL:**************FIGAROApplications:Features:TGS 822 - for the detection of Organic Solvent VaporsThe figure below represents typical sensitivity char-acteristics, all data having been gathered at standard test conditions (see reverse side of this sheet). The Y-axis is indicated as sensor resistance ratio (Rs/Ro) which is defined as follows:The figure below represents typical temperature and humidity dependency characteristics. Again, the Y-axis is indicated as sensor resistance ratio (Rs/Ro), defined as follows:Rs = Sensor resistance at 300ppm of ethanol* High sensitivity to organic solvent vaporssuch as ethanol* High stability and reliability over a longperiod* Long life and low cost* Uses simple electrical circuit* Breath alcohol detectors* Gas leak detectors/alarms* Solvent detectors for factories, dry clean-ers, and semiconductor industriesThe sensing element of Figaro gas sensors is a tin dioxide (SnO 2) semiconductor which has low conductivity in clean air. In the presence of a detectable gas,the sensor's conductivity increases depending on the gas concentration in the air. A simple electrical circuit can convert the change in conductivity to an output signal which corresponds to the gas concentration.The TGS 822 has high sensitivity to the vapors of organic solvents as well as other volatile vapors. It also has sensitivity to a variety of combustible gases such as carbon monoxide, making it a good general purpose sensor. Also available with a ceramic base which is highly resistant to severe environments as high as 200°C (model# TGS 823).IMPORTANT NOTE: RECOMMENDS CONSULTING OUR TECHNICAL STAFF BEFORE DEPLOYING FIGARO SENSORS IN YOUR APPLICATION AND, IN PARTICULAR, WHEN CUSTOMER’S TARGET GASES ARE NOT LISTED HEREIN. FIGARO CANNOT ASSUME ANY RESPONSIBILITY FOR ANY USE OF ITS SENSORS IN A PRODUCT OR APPLICATION FOR WHICH SENSOR HAS NOT BEEN SPECIFICALLY TESTED BY FIGARO.SUNSTAR自动化/TEL:0755-********FAX:0755-********E-MAIL:**************Structure and Dimensions:1 Sensing Element:SnO 2 is sintered to form a thick film on the surface of an alumina ceramic tube which contains an internal heater.2 Cap:Nylon 663 Sensor Base:Nylon 664 Flame Arrestor:100 mesh SUS 316 double gauzePin Connection and Basic Measuring Circuit:The numbers shown around the sensor symbol in the circuit diagram at the right correspond with the pin numbers shown in the sensor's structure drawing (above). When the sensor is connected as shown in the basic circuit, output across the Load Resistor (V RL ) increases as the sensor's resistance (Rs) de-creases, depending on gas concentration.Sensor Resistance (Rs) is calculated by the following formula:Rs = (-1) x R LV CV RL Power dissipation across sensor electrodes (Ps) is calculated by the following formula:Ps = 2V C x Rs 2(Rs + R L )Basic Measuring Circuit:REV: 9/99when the sensor is tested in standard conditions as speci-fied below:Test Gas Conditions:20°±2°C, 65±5%R.H.Circuit Conditions:V C = 10.0±0.1V (AC or DC),V H = 5.0±0.05V (AC or DC),R L = 10.0k Ω±1%Preheating period before testing: More than 7 daysFor information on warranty, please refer to Standard Terms and Conditions of Sale of Figaro USA Inc.17 ± 0.59.516.5±0.56.5±0.51.0±0.563425145˚45˚um : mmSUNSTAR自动化/TEL:0755-********FAX:0755-********E-MAIL:**************TGS822TF 人工煤制气检测用特点： 应用：・对煤制气中的氢气和一氧化碳有高灵敏度 ・家庭用、业务用煤制气报警器 ・乙醇等有机溶剂的干扰小 ・便携式煤制气检知 ・长寿命、低成本 ・以简单电路即可使用费加罗气体传感器的气敏素子，使用在清洁空气中电导率低的二氧化锡(SnO2)。
EC-F2一氧化碳传感器使用说明书和安装手册
EC-F2 S ENSOR FORC ARBON M ONOXIDEModel EC-F2-COHoneywell Analytics405 Barclay BlvdLincolnshire, IL 60069847 955 8200800 538 0363847 955 8208 (FAX)Section TitlePage 1Sensor Description 22Installation 33Operation 54Warranty7This manual has been prepared to help in the use and installation of the Manning Systems’ Model EC-F2-CO (Electrochemical-Carbon Monoxide) Sen-sor. This manual will convey the operat-ing principles of the sensor, ensure proper installation, and demonstrate start-up and routine maintenance procedures for the sensor.This manual must be carefully fol-lowed by all individuals who have or will have the responsibility for using or servicing the sensor. Warranties made by Manning Systems, Inc. with respect to this equipment will be voided if the equip-ment is not used and serviced in accor-dance with the instructions in this manual.I f in doubt about a procedure, please contact Manning Systems, I nc. before proceeding.The Manning Systems’ EC-F2 Sen-sor is a three-wire, 4/20 mA sensor for carbon monoxide available in ranges of 0-200 ppm, and 0-400 ppm.The unit exhibits excellent accuracy and precision, with negligible response to common interference gases and dramatic changes in relative humidity. Reliable trip levels as low as 35 ppm can be ex-pected with the 0-200 ppm sensor. The unit exhibits extremely high reliability with no moving parts.Monitoring equipment must be con-figured to indicate a fault if the signal is less than 1.5 mA. All signals over 20 mA must be considered a high gas concentra-tion.System Specifications:Electrical Power: 24 Volts DC regu-lated, 30 mA. With a heated enclosure,the current draw is 300 mA max.Output: Linear 4-20 mA output into a load resistor of 250 ohm maximum.Cable R ecommendation: Three-conductor, 18 AWG, stranded, shielded cable with drain wire all enclosed in a vinyl jacket (Belden #8770 or equiva-lent).Cable Length to Sensor: 1,500 feet maximum.Unit Enclosure: NEMA 1, gasketed,16-gauge steel. Special enclosures avail-able for NEMA 4, explosion-proof, low temperatures, ventilation ducts, washdown areas, etc.Note: The standard EC-F2 is for use in non-classified areas only.Sensor Specifications:Type: Carbon monoxide-selective electrochemical gas sensor/transmitter Model EC-F2-COMethod of Detection: Electrochemi-cal.Ranges Available:0-200 ppm 0-400 ppmAccuracy: +/- 3% of full scale.Humidity: 5-95% RH (non-con-densing). Modifications are available for more severe conditions.Operating Ambient Temperature range: -15o F to 120o F. Modifications are necessary for refrigerated areas.Storage Temperature: -40o F to +70o F. Keep sensor as cool as possible during long-term storage to extend the life of the cell.Gas Sampling: Diffusion.Weight: 3 pounds.Dimensions: 6” high x 4” wide x 3.5” deep.Serial NumberFigure 1: Mounting dimensions for the EC-F2 SensorLocating the EC-F2SensorEach sensor is a point measurement,and it is very important that the sensor be located properly .Because each sensor can only “re-port” what it is smelling at the moment, it is very important that the sensor be located where leaks are most likely to occur .Locate the sensor close to the ex-pected source of carbon monoxide. Car-bon monoxide vapor is about the same weight as ambient air, so for area person-nel protection consider mounting the sen-sor in the normal breathing zone (four to five feet above the floor).One of the most important consider-ations when installing EC sensors is that they must be easily accessible for calibra-tion and maintenance.General: The location should be chosen to protect the sensor from water,excessive humidity, and vibration. M OST SENSOR REPLACEMENT IS DUE TO WATER DAMAGE ! Protect sensors from hose-down by clean-up and maintenance crews.As a general rule, locate sensors no closer than 3 feet from walls or 1 foot from the ceiling. Take air movement and ventilation patterns into account when locating sensors.No matter where the sensor is mounted, it must be easily accessible.General Mounting Considerations:•Must be easily accessible for cali-bration and maintenance.•Always mount the sensor vertically.•Mount the sensor close to the po-tential leak source.•If personnel protection is the pri-mary application, mount in the “breathing zone.”•Protect sensor from water, exces-sive humidity, and wash-down.•Take air movement and ventilation patterns into account.•To prevent electrical interference,keep sensor and wire runs away frommercury vapor lights, variable speed drives, and radio repeaters.•Protect sensor from physical dam-age (fork lifts, etc.).•Do not mount the sensor over a door in a refrigerated area.•If mounting sensor outdoors, con-sider prevailing wind direction and prox-imity to the most likely source of leaks.Protect the sensor from sun and rain as much as possible.•For highly critical locations more than one sensor should be installed in each room.Engine R ooms: The EC sensor should be mounted in a cool part of the room, if possible. Keep the sensor awayfrom hot air exhausting from electric motors or other machinery. Usually the best location is four or five feet above the floor in a location where the room exhaust fan will move air across the sensor from the potential leak source.Vehicles: If the unit is mounted in a vehicle, be sure to shock mount the unit to isolate it from vibration.Other Locations: When mounting EC sensors in locations such as roof top air units, duct-work, attic spaces, makeup air intakes, etc., contact Manning Sys-tems for application assistance and rec-ommendations. Figure 1 presents mount-ing dimensions for the EC-F2 Sensor.Sensor must be mounted verticallyNever mount flat on a ceilingEnter enclosure only through ex-isting hole in bottomAlways make a drip loop in the conduitConnects to signal input of monitoring equipmentConnects to 24 VDC power supply positive side (40-300 mA depending on environment)Connects to 24 VDC ground sideConnects to case ground of monitoring equip-ment (earth ground)Figure 2: Wiring diagram for the EC-F2 SensorFigure 2 presents wiring information for the EC-F2 sensor.Electrical wiring must comply with all applicable codes. Plant equipment that may be involved and operating con-ditions should be discussed with local operating personnel to determine if any special needs should be taken into ac-count.Almost all start-up problems are due to improper wiring or monitor configura-tion. Please follow these guidelines care-fully.Always use three conductor, insu-lated, stranded, shielded copper e only three conductor cable, not two cables of two conductor wire.Do not pull sensor wiring with AC power cables. This will cause electrical interference. Be sure there are no breaks or splices in sensor wiring runs. If cable runs cannot be made without a splice, all connections must be soldered. Soldering should be done using a rosin flux to tie the connecting ends of sensor wires to ensure a positive and long-lasting contact.Ground the shield at the main control panel. Connect the shield wire in the sensor terminal block labeled SHLD .Tape all exposed shield wire at the sensor to insulate it from the enclosure.All penetrations into a refrigerated room should be sealed to prevent conden-sate from forming in the conduit and drip-ping into the sensor enclosure. Silicone should not be used near the sensor, be-cause silicone can damage the sensor.Make drip loops for cables going into sensor housings. When heated enclo-sures are used, follow the special mount-ing instructions on the enclosure (This End Up ).Mount sensor enclosures through the flange holes as shown in Figure 1, and always mount vertically.Electrical Power: 24 VDC regu-lated, 30 mA. With a heated enclosure the current draw is 300 mA max.Output: Circuit board mounted sen-sor provides a linear 4/20 mA output.Monitoring equipment may have a maxi-mum input impedance of 250 ohms.Cable Recommendation: No. 18/3shielded cable (Belden #8770 or equiva-lent). Length of cable to sensor should be no greater than 1,500 feet. Use only the existing punched holes for connections to the sensor.Monitoring: The EC-F2 Carbon Monoxide Sensor may be monitored by the Manning Systems’ Model 20, GM-1,GM-JR, GM-10, or other appropriately configured system. Monitoring equip-ment must be configured to indicate a fault if the signal is below 1.5 mA. All signals over 20 mA must be considered a high gas concentration.Before applying power, make a final check of all wiring for continuity, shorts,grounds, etc. (see Figure 3, Note 5). It is usually best to disconnect external alarms and other equipment from the sensor until the initial start-up procedures are com-pleted.After power-up, allow 24 hours for the system to stabilize before testing the sensors. Because sensors are normally located at a distance from the main unit,the test time required and accuracy of the response checks will be improved if two people perform the start-up procedures and use radio contact.Start-Up Test:1) One person exposes each sensor to a small amount of the gas that is being monitored.2) The second person stays at the control unit to determine that each sensor,when exposed to the gas fumes, is con-nected to the proper input and responds,causing appropriate alarm functions.The EC-F2 Sensor comes factory cali-brated and should require minimal adjust-ments after installation. There are two pots on the pre-amp that are used for calibrations.Zero Calibration: After the unit is installed and has been powered up for a minimum of 24 hours, the unit should be zero calibrated by the following:•Be sure the unit is in clean air.•Adjust the zero pot until the sensor outputs 4.0 mA (40 mV from Test [-] to Test [+]) (see Figure 3, Note 2 and 4).Span Calibration: The unit is fac-tory calibrated and normally does not need to be spanned upon initial installa-tion. D O NOT ADJUST THE SPAN POT WITHOUT CERTIFIED CALIBRATION GAS ! If span adjust-ment is required, the following procedure will span the unit:•Perform zero adjustment before spanning.•Apply span gas at 0.8 L/min (span gas must be in air, not nitrogen or other carrier).•After span gas has been on sensor for two minutes, adjust the span pot until the correct output is achieved (see Figure 3, Note 1).Calibration kits are available from Manning Systems.Note 2: Zero Adjustment Note 4: Sensor OutputNote 3: Power Supply VoltageFigure 3: Checking sensor output, power supply voltage, and zeroand span adjustments to the EC-F2 SensorNote 1: Span Adjustment Note 5: Sensor cable plugs in here.Verify that sensor is plugged in properly and cable is securedIf the sensor output is 0 mA: First,verify +24 VDC at the sensor terminal block (see Figure 3, Note 3).Second, check voltage between Test (-) and Test (+) (see Figure 3, Note 4).Voltage should be in the range of 40 mV to 200 mV corresponding to an actual current flow of 4 to 20 mA. If this voltage is 0 mV, the signal has no path to ground.Check monitoring equipment connections and configuration. I nput impedance must be 250 ohms or less.Electrical Interference: This sen-sor has been designed to be highly resis-tant to EMI/RFI using multiple stages of filtering and protection. However, in extreme environments, some noise pickup can occur directly through the sensor.Ensure that the bare shield wire of the instrument cable is connected to the ter-minal block marked SHLD at the sensor (not touching the metal enclosure) and properly grounded at the readout unit.Interference Gases: The EC-F2-CO is designed to be quite specific to carbon monoxide. However, hydrogen can give a slight upscale indication. Car-bon monoixide is a colorless, odorless gas which can’t be sensed by humans at these levels. Always double check with another instrument before assuming carbon mon-oxide is not present.MaintenanceFor proper operation it is essential that the test and calibration schedule be adhered to. Manning Systems recom-mends the following maintenance sched-ule:•Response test once per month. Ex-pose sensor to carbon monoxide to verify proper sensor response and alarm func-tions. Test more frequently in highly critical applications.•Calibration should be performed with certified calibration gas every six months. Calibration kits are available from Manning Systems.•All tests and calibrations must be loggedSensor Life: These electrochemical cells are extremely reliable, but several things can cause the cell chemicals to become depleted including:•a period of time,•exposure to high temperatures,•exposure to varying concentrations of the target gas,•exposure to high moisture for extended periods without proper sensor enclosure.When the cell becomes depleted, the unit will give no indication of failure other than that the sensor will not respond. For this reason it is absolutely essential that these units be exercised with a gas sample on a regular and timely basis.Typical sensor life in a refrigerated area will be 18 months to 2 years or more.Typical life in a non-refrigerated area will be 12 months or less. Exposure to high levels of carbon monoxide will shorten these times. I n addition to timely re-sponse checks, a preventative maintenance program of periodic cell replacement should be implemented.When the cell becomes depleted, a replacement cell can be obtained from Manning Systems. Simply unplug the ribbon cable from the pins labeled Sen-sor , pull the old cell from the spring clip,discard the old cell and replace it with a new one.The sensor should be calibrated after a 24 hour warm-up period.For replacement parts, contact Man-ning Systems. Be sure to give serial number of unit and model number.Limited Warranty1.Limited Warranty. Manning Sys-tems, Inc. (“Manning”) warrants to the original purchaser and/or ultimate cus-tomer (“Purchaser”) of Manning’s Prod-ucts (“Product”) that if any part thereof proves to be defective in material or work-manship within eighteen (18) months of the date of shipment by Manning or twelve (12) months from the date of first use by the purchaser, whichever comes first, such defective part will be repaired or replaced, free of charge, at Manning’s discretion if shipped prepaid to Honeywell at 405 Barclay Blvd, Lincolnshire, IL 60069, in a package equal to or in the original con-tainer. The Product will be returned freight prepaid and repaired or replaced if it is determined by Manning that the part failed due to defective materials or workman-ship. The repair or replacement of any such defective part shall be Manning’s sole and exclusive responsibility and li-ability under this limited warranty.2.Exclusions.A.If gas sensors are part of the Product, the gas sensor is covered by a twelve (12) month limited warranty of the manufacturer.B.If gas sensors are covered by this limited warranty, the gas sensor is subject to inspection by Manning for extended exposure to excessive gas concentrationsif a claim by the Purchaser is made underthis limited warranty. Should such in-spection indicate that the gas sensor hasbeen expended rather than failed prema-turely, this limited warranty shall not ap-ply to the Product.C.This limited warranty does notcover consumable items, such as batter-ies, or items subject to wear or periodicreplacement, including lamps, fuses,valves, vanes, sensor elements, cartridges,or filter elements.3.Warranty Limitation and Exclu-sion. Manning will have no further obli-gation under this limited warranty. Allwarranty obligations of Manning are ex-tinguishable if the Product has been sub-ject to abuse, misuse, negligence, or acci-dent or if the Purchaser fails to performany of the duties set forth in this limitedwarranty or if the Product has not beenoperated in accordance with instructions,or if the Product serial number has beenremoved or altered.4.Disclaimer of Unstated Warran-ties.THE WARRANTY PRINTEDABOVE IS THE ONLY WARRANTYAPPLICABLE TO THIS PURCHASE.ALL OTHER WARRANTIES, EX-PRESS OR IMPLIED, INCLUDING,BUT NOT LIMITED TO, THE IMPLIEDWARRANTIES OF MERCHANTABIL-ITY OR FITNESS FOR A PARTICU-LAR PURPOSE ARE HEREBY DIS-CLAIMED.5.Limitation of Liability. IT IS UN-DERSTOOD AND AGREED THATMANNING’S LIABILITY, WHETHERIN CONTRACT, IN TORT, UNDERANY WARRANTY, IN NEGLIGENCEOR OTHERWISE SHALL NOT EX-CEED THE AMOUNT OF THE PUR-CHASE PRICE PAID BY THE PUR-CHASER FOR THE PRODUCT ANDUNDER NO CIRCUMSTANCESSHALL MANNING BE LIABLE FORSPECIAL, INDIRECT, OR CONSE-QUENTIAL DAMAGES. THE PRICESTATED FOR THE PRODUCT IS ACONSIDERATION LIMITINGMANNING’S LIABILITY. NO AC-TION, REGARDLESS OF FORM, ARIS-ING OUT OF THE TRANSACTIONSUNDER THIS WARRANTY MAY BEBROUGHT BY THE PURCHASERMORE THAN ONE YEAR AFTER THECAUSE OF ACTION HASOCCURRED.。
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电化学一氧化碳气体传感器
一、简介
MY1000系列电化学式一氧化碳气体传感器是由广州市中敏仪器有限公司生产的产品,它是一种定电位电解式电流型传感器。
该产品具有结构紧凑，体积小，功耗低，测量精度高，稳定性好，寿命长等优点。
本产品已申请国家专利，并经客户使用，其性能和可靠性达到国或国外同类产品的水平，属于气体传感器整机的核心部件。
可广泛应用于煤炭、冶金、石油等行业和场所。
二、检测原理
本传感器元件采用的是定电位电解原理，组成主要由三个电极组成，电极材料的是贵金属催化剂，主要是铂黑，其中各电极的作用如下：工作电极（W）：一氧化碳气体的氧化，对电极（C）：氧气的还原，对电极（R）：为工作电极提供恒定电位。
当一氧化碳接触到工作电极时，即发生氧化反应，生成二氧化碳和氢离子，并产生电子，氢离子发生离子迁移，在对电极上接受电子，并与氧气发生还原发应，生成水。
电极反应如下;
工作电极：CO+H2O→CO2+2H++2e－
对电极：1/2O2+2H++2e－→H2O
总反应：2 CO＋O2→2 CO2
由反应式可知产生的电流大小与一氧化碳的浓度成正比，因此可以通过测量产生的电流的大小就可以检测出一氧化碳的浓度。
三、基本结构
四、产品技术指标
二、参考电路图
CO传感器是一种恒电位电流型传感器，输出电流约0.05µA/1ppm，因而需加放大，其工作原理图如下：
其中：w：工作电极c：辅助电极r：参考电极
注意：1.上图为一原理图，集成块也可用双运放，要求零漂小，稳定。
2.传感器在1－1000ppm为线性，工作时只需用一已知浓度的CO标准气体标定即可。
3.该电路与国外流动电解质传感器如CO、酒精等类似，供参考。
三、线性特性
使用及注意事项
1、元件必须与接口电路连用，并在R、W、C电极与接口电路正确连接，完成后方可
通电，否则易损外传感器元件。
2、元件在通电状态下其稳定性最佳，连续通电使用不影响其使用寿命。
3、在使用之前，应与仪器一起预热半个小时，待稳定后，先标定再测试。