钢结构设计说明
钢结构设计说明
设计说明一、设计依据1、建筑单位原建筑平面图，立面图，效果图。
2、相关规范（1）、屋面工程技术规范（2）、坡屋面工程技术规范（3）、建筑物防雷技术规范二、建筑概况1、设计的主要范围和内容：本工程为原住宅楼平屋面改坡屋面，具体内容包括屋面彩钢板搭接，钢屋架大样及布置图、檩条布置图、老虎窗布置图、钢板檐沟布置图、顶层阳台顶彩钢及钢架大样图。
2、建筑层数及建筑高度：原建筑主体地上最高层数为七层，每层层高3.0m,女儿墙高度0.9m。
三、屋面工程1、本工程坡屋面采用红色单层彩钢板，厚度0.6mm，由钢屋架，檩条连接构造详见施工图，钢结构节点构造见施工图。
2、屋面排水为有组织排水，女儿墙新钢板檐沟的排水口应于原有排水管对应，并将新的雨水管引入原排水管的雨水斗，同时保留原有屋面雨水口，新雨水口为直径120mm镀锌钢管上与钢板天沟焊接、下与原雨水斗连接，女儿墙雨水口具体做法参见12J201图集A20页2-2节点；檐沟排水纵向1％找坡。
3、厨房排烟道或卫生间排气口采用红砖砌筑抹1:2.5水泥砂浆出坡屋面高度为600mm,出屋面部分周围用彩钢全部包上与彩钢板做泛水连接，烟道顶用彩钢做伞型帽。
4、在屋面改造施工过程中，应对原有屋面清扫干净。
五、铁件防锈：采用钢刷清除构件表面的毛刺、铁锈、油漆及附着在表面的杂物；除锈后涂红单底漆一道，防锈漆二道；六、屋顶防雷1、在屋脊、房檐及穹顶突出屋面的部位做避雷带，利用原建筑接地及防雷接地装置，各以下点与新设避雷带或屋面内钢屋架可靠连接，避雷带采用直径12mm镀锌圆钢或利用屋面内钢屋架做防雷装置。
七、施工前准备工作施工中注意事项1、在施工前对原有建筑物的屋顶现状应做实地测量，与本设计的钢结构尺寸核对无误后方可加工制作。
2、施工中严格执行国家各项施工质量验收规范要求；《砌体工程施工质量验收规范》《混凝土结构工程施工质量验收规范》《屋面工程质量验收规范》。
钢结构课程设计计算说明书(2024版)
一、荷载计算永久荷载（设计值）：预应力混凝土屋面板 1.45kN/m2×1.35=1.96kN/m2三毡四油（上铺绿豆砂）防水层0.40kN/m2×1.35=0.54kN/m2水泥砂浆找平层0.40kN/m2×1.35=0.54kN/m2保温层0.70kN/m2×1.35=0.95kN/m2一毡二油隔气层0.05kN/m2×1.35=0.07kN/m2水泥砂浆找平层0.30kN/m2×1.35=0.41kN/m2屋架和支撑自重（0.12+0.011×16）×1.35=0.40kN/m2管道荷载0.10kN/m2×1.35=0.135kN/m2合计 5.005kN/m2可变荷载：施工荷载和雪荷载不同时考虑，而是取两者的较大值。
屋面活荷载0.70kN/m2×1.4=0.98kN/m2积灰荷载0.70kN/m2×1.4=0.98kN/m2合计 1.96kN/m2屋面坡度不大，对荷载影响小，未予考虑。
风荷载对屋面为吸力，重屋盖可不考虑。
二、荷载组合本设计按全跨荷载的永久效应组合：5.005+0.7×0.98+0.9×0.98=6.573kN/m2本设计为16m跨度，取5等分，即每单跨3.2m，根据结构布置，存在两种形式的节点荷载，即6m×3.2m和6m×1.6m，分别计算其大小。
F d=6.573×6×3.2=126.20 kNF d=6.573×6×1.6=63.10 kN内力计算kN 利用ansys软件，计算出各节点的杆件内力，得出最大拉力杆件值为596.10；最大压力在杆件值为606.87。
kN 三、杆件截面设计根据腹杆最大内力值,由屋架节点板厚度参考可知：支座节点板厚度取14mm ；其余节点板与垫板厚度取12mm 。
钢结构设计标准条文说明
钢结构设计标准条文说明1.绪论：绪论部分主要介绍钢结构设计标准的目的、范围和适用范围，以及与其他标准的关系。
2.材料：本部分规定了钢结构设计所使用的材料的技术要求和机械性能。
其中包括了钢材的牌号、化学成分、机械性能、重量等指标，并要求材料必须符合国家相关标准。
3.焊接：焊接是钢结构连接的一种重要方式。
钢结构设计标准中的焊接条文主要包括了焊接工艺和焊接质量的规定。
例如，焊缝的形式、尺寸和检测要求等。
4.构件与节点：本部分主要规定了构件和节点的设计方法和要求，包括了构件的尺寸、强度等参数的计算方法和设计原则，以及节点的连接方式和承载能力的评估方法。
5.荷载与力学性能：本部分规定了钢结构所受到的荷载类型和计算方法，以及钢结构的力学性能要求。
例如，碰撞荷载、风荷载、地震荷载等，都在这一部分规定了相应的设计方法和参数。
6.抗震设计：抗震设计是钢结构设计中的重要内容。
本部分规定了抗震设计的原则和方法，包括了抗震设计参数的确定、构件抗震要求和连接方法等。
7.防火设计：防火设计是保证钢结构在火灾发生时有足够的抗火能力的设计要求。
本部分主要规定了钢结构的防火材料和防火措施的选择和使用方法。
8.桥梁设计：桥梁设计是钢结构设计中的一个特殊领域。
本部分规定了桥梁设计的一些特殊要求，例如桥梁的跨度、设计荷载、桥台和桥墩的设计等。
9.设计计算：设计计算是钢结构设计的核心内容。
本部分规定了钢结构设计计算的方法和原则，包括了构件和节点的计算公式、验算方法和计算条件等。
10.施工质量控制：施工质量是保证钢结构设计实施质量的关键因素。
本部分规定了施工质量控制的要求和方法，包括了施工材料的质量要求、焊接接头的质量检测、构件安装和测量的规范等。
以上是钢结构设计标准中一些重要条文的说明。
这些条文为钢结构的设计、施工和使用提供了技术规范和指导，对保障钢结构的安全和可靠性起着重要作用。
钢结构设计人员和施工人员应当熟悉并遵守这些标准，以确保工程质量和安全性。
钢结构设计说明，内容全面
钢结构设计说明
钢结构设计说明一、设计依据及概况1、本钢结构加层工程施工图根据甲方提供的原始建筑图纸进行设计。
1、梁、柱的翼缘、腹板与端板的连接焊缝为全熔透坡口焊；2、图中所标注尺寸出标高以米为单位外，其余均为毫米为单位。
2、柱的翼缘、腹板与柱底板的焊接为全熔透破口焊；二、设计遵循的规范、规程及规定 3、所有钢结构的对接焊缝1、《建筑结构可靠度设计统一标准》上述焊缝等级为二级，其他为三级。
梁、柱与盖板应刨平顶紧后焊接。
2、《建筑结构荷载规范》五、涂装3、《钢结构设计规范》 1、除锈：制作前钢材应进行喷砂除锈处理，除锈等级要求达到Sa2级标准。
4、《门式钢架轻型屋面钢结构技术规程》 2、涂漆：钢材除锈后应涂醇酸类防锈漆一道，面漆一道。
在使用过程中，5、《建筑钢结构焊接技术规程》要定期进行涂漆维护。
焊接两侧50mm暂不涂漆，待现场焊完后6、《建筑抗震设计规范》补漆。
高强度螺栓连接范围内不得涂漆，保证摩擦系数达到0.45。
7、《冷弯薄壁型钢结构技术规程》其他：该建筑原始图纸及相关技术资料的缺失，会对本设计的结构可靠性造成三、钢结构材料一定的影响。
1、钢材主钢材采用Q235-B钢，钢材的化学成分和力学性能应符合GB/T700-88及有关标准的要求。
檩条采用的冷弯薄壁型钢还应保证冷弯试验合格。
2、焊接材料手工焊接时，Q235钢材之间焊接，采用E43XX系列焊条，应符合《碳钢焊条》要求。
3、檩条和檩托板之间的链接采用普通螺栓4、高强度螺栓采用10.9级摩擦型大六角头高强度螺栓。
5、钢材、链接材料、焊条、焊丝、焊剂、螺栓、涂料底漆均应有质量证明书。
四、钢结构加工制作1、钢结构的加工、制作应符合《钢结构工程质量验收规范》2、焊缝等级的规定：。
钢结构设计说明用于图纸设计或者说明文本
钢结构设计说明1.工程概况建设地点：xxx建设规模：xxxx结构体系：主体（），楼面及屋面（），基础（）本工程±0.000相对的绝对标高为（xx）。
2.设计依据《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《建筑抗震设防分类标准》（GB50223-2008）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90《钢结构焊接规范》（GB 50661-2011）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-893.结构的安全等级及设计使用年限3.1.建筑物结构安全等级：（）级3.2.建筑抗震设防类别：（）类3.3.抗震等级（），抗震设防烈度为（）度，设计基本地震加速度值为（），设计地震分组：第（）组3.4.结构的环境类别：（）类3.5.设计使用年限：（）年3.6.场地标准冻深：（）m3.7.场地的工程地质条件：根据O单位于O年O月提供的O勘查报告（勘查编号（））的要求进行设计。
4.设计荷载（未经设计单位同意，施工、使用过程中荷载标准值不得超过以下荷载限值）4.1.荷载标准值：（部位XX）-- 恒荷载：（）活荷载：（）4.2.风荷载：基本风压：（），地面粗糙度类别：（）类。
2.3.雪荷载：基本雪压：（）。
5.材料要求5.1.钢材全部钢材应按现行国家标准和规范保证抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯实验和碳、硫、磷含量的限值。
钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.2；应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%；钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。
a.钢柱：采用Q235B/Q345B 须选择b.主梁：钢号为Q235B/Q345B 须选择c.次梁：钢号为Q235B/Q345B 须选择d.钢支撑：钢号为Q235B/Q345B 须选择e.柱脚螺栓：Q235B/Q345B 须选择f.装饰用钢构件：Q235B/Q345B 须选择5.2.螺栓5.2.1.高强螺栓性能等级为10.9级，扭剪型螺杆及螺母、垫圈应符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接的技术条件》(GB/T3632〜3633)的规定;大六角型及配套的螺母、垫圈，应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》(GB/T1228〜1231)的规定，高强度螺栓的设计预拉力值按《钢结构设计规范》(GB50017-2003)的规定采用。
钢结构设计总说明(精)
结构设计总说明一、设计依据1、甲方提供的相关基本工程资料。
2、抗震设防烈度及地震影响:抗震设防烈度为6 度,设计基本地震加速度为0.05g,设计地震分组为第三组。
3、设计中采用的规范(1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001(2006(2、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001(2010(3、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002(4、《钢结构设计规范》(GB50017-2003(5、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2010(6、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002(7、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002(8、《户外广告设施钢结构技术规程》(CECS148:2003(9、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-914、结构计算采用PKPM(2008 版结构设计软件。
5、本结构需原结构确认后方可施工。
二、设计主要荷载基本风压:0.40kN/m2 , 地面粗糙度:B 类外包材料(不包括钢架自重及显示屏等平均自重:0.65kN/m活荷载(检修走道:1.5kN/m2如在施工过程中或使用过程中在结构上增加荷载,须征求设计单位同意。
三、主要材料1、承重钢结构采用Q235-B 钢,化学成分及力学性能除应符合《碳素结构钢》(GB700-2006及《低合金结构钢》(GB1591规定的要求并应具有钢厂出具的质量证明书或检验报告对承重结构的钢材应具有抗拉强度,伸长率,屈服强度(或屈服点和硫,磷含量的合格保证;对焊接结构应具有碳含量的合格保证。
焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材应具有冷弯试验的合格保证。
a钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应不小于1.2b钢材应有明显的屈服台阶,伸长率应大于20%c钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性2、手工焊接时,Q235 钢材之间,采用E43 系列焊条,其技术条件应符合《碳钢焊条》(GB5117-95的规定; 自动焊或半自动焊的焊丝和焊剂应与主体金属强度相应,焊丝与焊剂应符合《溶化焊用钢丝》(GB/T14957-94、《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293-99的规定。
钢结构设计说明
1总则钢结构的图纸分为钢结构设计图和钢结构施工详图（也称为钢结构加工制作详图）两个部分，土建结构专业施工图设计阶段提供钢结构设计图，本总说明为钢结构设计图的说明。
钢结构施工详图需由具有相应资质级别的钢结构加工制造企业或委托设计单位完成。
本工程土建结构部分主厂房及附属部分等钢结构的设计、制作、运输、堆放与安装，除本工程土建部分施工图总说明以及设计图纸中另有注明的外，均应按本说明书下列各项要求进行(如各施工图卷册中有关钢结构要求与本说明有冲突之处应以本说明为准)。
钢结构建（构）筑物设计使用年限为50年。
2规程、规范及标准本钢结构工程在遵照本说明第1条“总则”的前提下，设计、制作与安装应符合下列规程、规范及标准(最新版)：GB50017-2003 钢结构设计规范GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程JGJ82-1991 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程GB/T700－1988 碳素结构钢GB/T1591－1994 低合金高强度结构钢GB/T5313---1985 厚度方向性能钢板GB/T3632---1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3633---1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB/T1228---1991 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1229---1991 钢结构用高强度大六角螺母GB/T1230---1991 钢结构用高强度垫圈GB/T1231---1991 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T5780－2000 六角头螺栓C级GB/T41---2000 六角螺母C级GB/T95－1985 平垫圈C级GB/T852--1988 工字钢用方斜垫圈GB/T853--1988 槽钢用方斜垫圈GB/T708--1988 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许误差GB/T709--1988 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许误差GB/T3277-1991 花纹钢板GB/T5117-1995 碳钢焊条GB/T5118-1995 低合金钢焊条GB/T983--95 不锈钢焊条YB3301--92 焊接H型钢YB/T4001-98 压焊钢格栅板GB/T11263-1998 热轧H型钢和部分T型钢GB324-88 焊缝符号表示法GB/T9787－1988 热轧等边角钢GB/T9788－1988 热轧不等边角钢GB/T706-1988 热轧工字钢GB/T707-1988 热轧槽钢尺寸GB10854-89 钢结构焊缝外形尺寸GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级3钢材钢材采用碳素结构钢Q235B、低合金结构钢Q345B。
钢结构设计总说明
钢结构设计总说明一、设计概述钢结构设计是建筑工程中的重要环节，其主要目标是确保钢结构的安全性、稳定性和功能性。
本设计总说明旨在为钢结构设计提供全面的指导和说明，以确保设计过程中的规范性、合理性和可行性。
二、设计依据1、国家相关法规、规范和标准，如《钢结构设计规范》、《建筑结构荷载规范》等。
2、工程合同、技术规格书等项目文件。
3、建筑、结构、水暖电等专业设计任务书。
4、地质勘察报告、环境条件等自然条件。
三、设计参数1、钢材材质：本工程采用Q345B、Q235B等钢材。
2、构件截面尺寸：根据结构计算和构造要求确定。
3、连接方式：采用焊接或螺栓连接，具体根据受力情况和使用要求4、涂装材料：采用醇酸防锈漆、防火涂料等。
四、设计流程1、方案设计：根据项目需求和条件，进行结构方案构思和比选。
2、初步设计：进行结构布置，确定主要构件截面尺寸和材料，进行荷载计算和内力分析。
3、施工图设计：根据初步设计结果，进行详细的结构施工图设计和构件加工图设计。
4、深化设计：对施工图进行深化设计，包括节点详图、构件编号和加工要求等。
5、设计审查：进行专业审查和校核，确保设计的安全性和合理性。
五、注意事项1、设计过程中应充分考虑建筑物的使用功能和荷载情况，选择合适的结构形式和材料。
2、严格遵守国家相关法规、规范和标准，保证设计的安全性和合规3、加强与各专业之间的协调与配合，确保设计的整体性和一致性。
4、对设计中出现的问题及时采取措施进行处理，确保设计的顺利进行。
钢结构厂房设计总说明一、概述钢结构厂房是一种以钢材为主要结构材料的工业建筑形式，其设计的主要目的是为了满足工业生产过程的建筑空间需求和环境保护要求。
本设计总说明旨在为相关人员进行钢结构厂房的设计提供全面的指导和建议。
二、设计原则1、满足生产工艺需求：钢结构厂房的设计应首先满足生产工艺的需求，包括生产流程、设备布置、物流运输等。
2、确保结构安全：钢结构厂房的结构设计应确保其在各种可能出现的荷载条件下都是安全的，包括风载、雪载、地震等自然力。
钢结构设计说明范文
钢结构设计说明范文钢结构是一种使用钢材构成的结构体系，具有高强度、刚性和耐久性的特点。
钢结构设计是指针对具体工程项目，根据设计要求和参数，进行结构分析和计算，确定钢结构的各项参数和构件尺寸，确保结构安全、经济和美观。
以下是钢结构设计的一般步骤和注意事项。
1.结构设计前的准备工作：在进行钢结构设计之前，需要对项目的设计要求和参数进行收集和分析。
这包括建筑用途、荷载标准、地震烈度、风荷载、施工工艺等各项要素。
收集并准确分析这些数据是进行设计的基础。
2.结构计算模型的建立：3.荷载计算和分析：荷载计算和分析是钢结构设计的重要部分。
根据项目的设计要求和荷载标准，计算结构所受到的各类荷载，包括永久荷载、活荷载、温度荷载、地震荷载和风荷载等。
通过荷载计算和分析，可以确定结构的设计荷载和各个荷载组合情况。
4.结构分析和计算：通过结构分析和计算，可以确定结构的各项参数和构件尺寸。
这包括弯矩、剪力、轴力和变形等方面。
结构的分析和计算可以通过手算或使用专业的计算软件进行。
5.钢材选型和规格确定：根据结构分析和计算的结果，选择适当的钢材种类和规格。
钢结构设计应该确保结构的安全和经济性，遵循国家相关标准和规范。
6.节点设计和连接：在钢结构设计中，节点设计和连接是非常重要的。
节点的设计应该满足结构刚度和变形要求，同时保证节点的可施工性和维修性。
连接构件的选型和设计应该满足结构的受力要求，确保连接的强度和稳定性。
7.结构的施工工艺和施工工作图：在钢结构设计过程中，需要考虑结构的施工工艺和施工工作图。
结构的组装和拼装方式，钢结构节点的制作和安装方式等，都需要提前规划和设计。
8.结构的验收和监理：9.结构的维护和保养：总之，钢结构设计是一个综合性的工程设计工作，需要考虑多个因素和要素。
设计人员应该熟悉相关的标准和规范，具有丰富的实践经验和相关知识。
钢结构设计的安全、经济和美观是设计的重要目标，应该在设计过程中得到充分考虑和满足。
钢结构设计总说明
结构设计总说明1.工程概况1.1.本工程为钢结构厂房.1。
2.建筑结构安全等级为三级,设计使用年限为15年。
1.3 本工程为多跨门式钢架结构.钢结构梁柱连接采用刚性连接，梁与砼柱采用铰接连接.1.4 计量单位（除注明外）：长度：mm；角度:度；标高：m；，强度：N/mm1.5.钢结构为两阶段设计,在我院提供的钢结构设计图的基础上,还应由钢结构承包商提供制作施工图及相关计算书等设计资料并经我院认可。
2.执行标准2。
1 本工程设计采用的现行国家标准规范规程主要有：《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223—2008《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017—2003《建筑设计防火规范》GB50016—2006《气体保护焊用钢丝》GB/T14958—94《低合金高强度结构钢》GB/T1591—2008《熔化焊用钢丝》GB/T14957—1994《低合金钢焊条》GB/T 5118-1995《钢结构焊接规范》GB50661—2011《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046—2008《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T 1228《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293-1999《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T 3632《低合金钢焊条》GB/T5118—1995《钢结构高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》GB/T1228～1231《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB/T3633—2008《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82—2011《钢结构用高强度大六角头螺母》GB/T 1229《建筑用压型钢板》GB/T12755-2008《六角头螺栓-—C级》GB/T5780—2000《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88《圆柱头焊钉》GB/T10433《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-20043.结构设计计算程序中国建筑科学研究院空间有限元分析设计软件PKPM之STS模块（2012年6月30版)。
钢结构设计总说明
钢结构设计总说明一、设计背景与目标：钢结构是一种具有高强度、轻质化和可拆卸性的建筑结构，广泛应用于工业厂房、桥梁、体育场馆等领域。
本次钢结构设计的背景是工业厂房的设计与建造，设计目标是确保工业厂房的稳定性、安全性和经济性。
二、设计原则与方法：1.符合国家相关标准和规范：本次设计依据国家钢结构设计标准和工业厂房设计规范进行。
2.结合工程实际情况：根据工业厂房的用途、建筑场地、地质条件等因素，进行合理的结构布局和设计。
3.确保结构安全性：通过强度计算和承载力分析，确定结构的合适断面和尺寸，以保证结构的安全性。
4.考虑施工技术可行性：结构设计需要考虑施工的可行性，确保施工过程的顺利进行。
5.经济性：在满足结构安全性的前提下，力求达到经济性，减少材料和人力的浪费。
三、设计内容：本次设计的工业厂房为单层钢结构，包括主体结构和副结构两部分。
1.主体结构设计：主体结构由钢柱、钢梁和钢桁架等组成。
根据工厂布局和负荷要求，采用了桁架结构，具有良好的抗震性能和变形能力。
钢柱和钢梁选用Q345B优质钢材，采用焊接连接方式。
通过强度计算，确定了合适的断面和尺寸。
2.副结构设计：副结构包括屋面、墙体和地基等部分。
屋面采用彩钢板，并进行防水处理；墙体采用轻型隔墙板，便于隔热和隔音；地基采用钢筋混凝土地基梁和钢筋混凝土基础柱，确保结构的稳定性。
3.施工图设计：根据设计方案，绘制详细的施工图纸，包括平面图、剖面图、节点图等，以便施工人员进行施工。
四、设计结果与效果：通过本次设计，得到了满足工业厂房要求的钢结构方案。
该方案具有结构稳定性好、安全可靠、经济性高等优点，满足设计目标。
同时，结构的可拆卸性也方便了后期的维护和改造。
五、设计存在的问题与展望：在本次设计过程中，经济性仍然是一个重要的考虑因素，但在一些情况下，可能需要进行结构调整以提高结构的安全性。
此外，结构施工过程中需要注意安全问题，确保施工人员的生命安全。
随着建筑行业的发展，钢结构设计也在不断创新和发展。
钢结构设计说明
钢结构设计说明一、设计依据：1.1 国家现行建筑结构设计规范、规程。
1.2 钢结构设计、制作、安装、验收应遵循下列规范、规程:1.2.1 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)(2006年版)1.2.2《钢结构设计规范》(GBJ 50017-2003)1.2.3《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002)1.2.4《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS 102:2002)1.2.5《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2001)(2008年版)1.2.6《钢结构工程施工质量验收规范》(G B 50205-2001)1.2.7《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81-2002)1.2.8《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ 82-91)1.2.9《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)二、本说明为本工程钢结构部分说明，基础及钢筋混凝土部分详见结施图中土建结构设计说明。
三、主要设计条件：3.1 按重要性分类，本工程安全等级为二级。
3.2本工程主体结构设计使用年限为25年。
3.3本工程建筑抗震设防类别为丁类，抗震设防烈度为4度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度为0.05g，场地类别为II类。
3.4永安地区基本风压为0.4KN/ m2，地面粗糙度为B类，刚架、檀条、墙梁、及围护结构体型系数按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS 102：2002）取值。
3.5设计荷载标准值：3.5.1屋面恒荷载（不含刚架自重）：0.20KN/ m2。
3.5.2屋面活荷载：计算刚架时为0.30KN/ m2，计算屋面板及檀条时为0.50 KN/ m2。
3.5.3屋面雪荷载：0 KN/ m2，屋面施工荷载：1.0KN。
四、本工程±0.000为室内地坪标高，相当于绝对标高详建施。
本工程所有结构施工图中标注的尺寸除标高以m为单位外，其余尺寸均以mm为单位，图纸中所有尺寸均以标注为准，不得以比例尺量取图中尺寸。
钢结构设计说明通用简洁版
1材料选用1.1、承重结构采用的钢材应具有挤拉强度、伸长率、屈服点、冷弯和常温冲击韧性试验（V型缺口）五项要求的合格保证，所有构件钢材须保证硫、磷的极限含量,对焊接构件钢材尚应具有碳的极限含量的合格保证。
2、本工程所采用的钢材除满足国家材料规范要求外，尚应满足下列要求：2。
1、钢材的抗拉强度实测与屈服强度实测的比值应不小于1。
2。
2。
2、钢材应具有明显的屈服台阶,且伸长率应大于20%。
2。
3、钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性.2.4、高强螺栓、螺母和垫圈采用《优质碳素结构钢技术条件》（GB699—88）中规定的钢材制作;其热处理、制作和技术要求应符合《钢结构用高强度大-六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》（GB/T12281231—91）的规定，本工程钢构件现场连接。
2.5、普通螺栓，材质材质Q235-AF,按碳素结构钢（GB/T700-1988)铁索桥须证抗拉强度、伸长率、屈服点、冷变试验四项要求;采用C级六角头螺栓(GB/T5780-2000）性能等级4。
6S，C 级1型,六角螺母（GB/T41-2001），C级平垫圈（GB/T95-1985）。
2.6、锚栓,材质Q3459BF（主刚架柱），Q235—AF （其余构件)，钢材须保证抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验四项要求。
3、焊接材料3。
1、符合标准：Q235钢：《GB5117—95》;Q345钢《GB511895》。
3.2、焊条型号:Q235钢：E4300—4313；Q345钢E5001-E5014.焊丝应符合标准《GB/T14957-94》—熔化焊用钢丝焊剂应符合标准《GB/T5293—85》—碳素钢埋弧焊用剂或《GB/T12470-90》—低合金钢埋弧焊用剂的规定.3.3、埋弧自动焊接或半自动焊用的钢丝和焊剂（注：焊丝或焊剂与主体金属强度相应3.4、熔嘴电渣及所用焊丝Q235钢：H08MnA;Q345钢:HO8MOA。
钢结构设计标准条文说明
钢结构设计标准条文说明
这一部分主要包括钢结构设计规范的名称、发布时间、适用范围、范围等内容。
其中，适用范围包括建筑高度、跨度、荷载等方面的限制。
2.材料选择和性能要求
钢结构所使用的材料应符合规范中的要求，并应具备一定的机械性能、耐腐蚀性、热处理性等方面的要求。
3.构件设计和验算要求
构件设计和验算要求包括构件的尺寸、截面形状、受力状况、稳定性、疲劳性能等方面的要求。
此外，还应对构件的制造和安装加以规定。
4.连接件设计和验算要求
连接件设计和验算要求包括连接件的类型、尺寸、材料、强度、刚度等方面的要求。
此外，还应对连接件的制造和安装加以规定。
5.荷载和荷载组合
荷载和荷载组合是指钢结构在使用过程中所承受的各种荷载及
其组合。
规范中要求钢结构应能够承受这些荷载，并且应考虑到荷载组合的不确定性。
6.结构分析和设计方法
结构分析和设计方法包括钢结构的静力分析、动力分析、疲劳分析等方面的要求。
此外，还应考虑到现代计算机技术的应用，以提高钢结构分析和设计的精度和效率。
7.制造和施工要求
制造和施工要求包括钢结构的加工、制造、运输、安装等方面的要求。
此外，还应对钢结构的质量控制和验收加以规定。
总之，钢结构设计标准条文的规定是为了确保钢结构能够安全、稳定、经济、实用地使用。
设计人员应该仔细遵守这些规范，以保证钢结构的质量和可靠性。
钢结构设计说明
4基本设计参数： 4.1本工程设计年限为 50年，结构安全等级为二级。
5结构材料：(图中特殊注明者除外) 5.1主结构(框架梁柱、夹层柱)均采用现行国家标准《低合金高强度结构钢》(GB\1591-2008 ) 中规定的Q345钢，对焊接用钢应具有含碳量的合格保证。
主结构构件采用的钢材应符合现 行国家标准《热轧钢板和钢带的尺寸，重量，外形及公允偏差》 选材料的实测厚度应在设计公称厚度所对应的公差范围内。
5.2次结构(墙梁、实腹檩条及面板等冷弯薄壁构件)均采用与 有屈服点、抗拉强度及伸长率的合格保证。
5.3所有热轧型钢(角钢、方管和圆钢等)均采用现行国家标准 中规定的Q235B 级钢(图中注明除外) 5.4所有圆钢拉杆均采用现行国家标准《优质碳素钢》 (GB/T699-1999 )中规定的35号钢。
5.5中轻级工作制吊车梁(起重量 <30t )采用现行国家标准《低合金高强度结构钢》 (GB/T1591-2008 )中规定的 Q235B 级钢(图中注明除外)螺栓： 高强度螺栓(摩擦型)：应采用符合现行国家标准螺母、垫圈技术条件》(GB/T1228~1231)中规定的 普通螺栓 应符合现行国家标准《六角头一 C 级》 (GB709-2006)的规定，所 Q345B 钢等强的材料，且具 《碳素结构钢》(GB700-2006 ) 《钢结构用高强度大六角头螺栓 大六角头 10.9S 螺栓。
(GB/T5780-2000 ) 7.3的规定，其机械性能 GB30981的规定。
应符合现行国标《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》 锚栓采用Q235钢制作 5.7焊钉：圆柱头焊钉连接件应符合现行国家标准《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》 (GB/T10433-2002 )的规定。
5.8焊接材料： 5.8.1手工电弧焊的焊条， 应符合现行国家标准 《碳钢焊条》(GB/T5117 )或《低合金钢焊条》 (GB/T5118 )的规定，选择的焊条型号应与主体金属力学性能相适应5.8.2埋弧自动焊或半自动焊接用的焊丝，应符合现行国家标准《融化焊用钢丝》 (GB/T14958-94 )的规定，选择的焊丝和焊剂型号应与主体金属力学性能相适应。
车间厂房钢结构设计说明
车间厂房钢结构设计说明一、设计要求1.承重能力：满足厂房内设备、机械设备和货物的重量需求，保证钢结构的承重能力。
2.抗震能力：考虑到地震、风力等外部力的影响，需要设计钢结构能够提供足够的抗震能力。
3.空间利用率：为了最大化地利用车间厂房的空间，需要设计合适的钢结构，以增加空间利用率。
4.施工工艺：设计出便于施工的钢结构，结构件之间的连接方式简单、可靠，便于加工制作和安装。
5.耐久性：钢结构需要具备良好的耐久性，能够抵御环境因素的侵蚀，如腐蚀、紫外线辐射等。
二、设计内容1.结构方案：制定合适的结构方案，包括柱、梁、桁架、支撑等钢结构的布置和空间组织。
2.材料选择：根据承载要求、使用环境等因素，选择合适的钢材作为结构材料，包括钢管、钢板等。
3.结构计算：进行结构的静力和动力计算，包括受力分析、变形分析、减震分析等，确保结构的安全可靠。
4.连接设计：设计结构件之间的连接方式，包括焊接、螺栓连接等，确保连接牢固可靠。
5.防腐处理：对钢结构进行防腐处理，如喷塑、镀锌等，提高结构的耐久性和抗腐蚀能力。
6.施工节点设计：对结构施工过程中的关键节点进行设计，包括吊装节点、支撑节点等。
7.设计图纸：根据设计结果，绘制详细的施工图纸，包括结构平面图、剖面图、构造图等。
三、设计流程1.进行需求分析：了解用户的需求，包括厂房的用途、面积、承重要求等。
2.制定结构方案：根据需求分析的结果，进行结构方案的选择和确定。
3.材料选择：在结构方案的基础上，选择合适的钢材作为结构材料。
4.结构计算：进行静力和动力计算，分析结构的受力情况和变形情况。
5.进行连接设计：设计结构件之间的连接方式，确保连接牢固可靠。
6.防腐处理设计：对结构进行防腐处理的选择和设计。
7.施工节点设计：设计结构施工过程中的关键节点，确保施工的顺利进行。
8.绘制设计图纸：根据设计结果，绘制详细的施工图纸，提供给施工单位进行施工。
四、总结车间厂房钢结构设计是为了满足使用需求和承载要求而进行的，通过合理的设计方案、适当的材料选择和优化的结构计算，能够为车间厂房的稳定运行提供保障。
钢结构设计总说明
钢结构设计总说明一、工程概况1、工程名称：＿____2、建设地点：＿____3、工程规模：本工程建筑总面积为_____平方米，其中钢结构部分的建筑面积为_____平方米。
4、建筑用途：本建筑主要用于_____。
5、结构形式：主体结构采用_____钢结构形式。
二、设计依据1、业主提供的设计任务书和相关要求。
2、国家及地方现行的有关规范、规程和标准，主要包括但不限于：《钢结构设计标准》（GB 50017-2017）《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010）（2016 年版）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2020）三、设计荷载1、恒载：根据建筑构造和材料自重计算确定，包括结构自重、屋面防水层、保温层、吊顶等自重。
2、活载：屋面活载：取值为_____kN/m²。
楼面活载：根据使用功能确定，取值为_____kN/m²。
楼梯活载：取值为_____kN/m²。
风载：基本风压取值为_____kN/m²，地面粗糙度为_____类。
雪载：基本雪压取值为_____kN/m²。
四、抗震设计1、本工程抗震设防烈度为_____度，设计基本地震加速度为_____g，设计地震分组为第_____组。
2、建筑抗震设防类别为_____类，钢结构抗震等级为_____级。
3、抗震设计方法：采用_____抗震设计方法。
五、材料选用1、钢材：主结构钢材选用_____牌号的钢材，其质量应符合_____标准的要求。
次结构钢材选用_____牌号的钢材。
2、焊接材料：手工电弧焊焊条选用_____型号，其质量应符合_____标准的要求。
二氧化碳气体保护焊焊丝选用_____型号。
埋弧焊焊丝和焊剂选用_____型号。
3、高强螺栓：高强螺栓采用_____性能等级的高强度螺栓，其质量应符合_____标准的要求。
高强螺栓连接副的扭矩系数应符合相关标准的规定。
钢结构建筑-建筑设计说明-初步设计
钢结构建筑-建筑设计说明-初步设计
概述
本文档旨在介绍钢结构建筑的初步设计方案。
钢结构建筑以钢
材作为主要结构材料，具有轻质化、高强度、抗震性能好等优点，
因此在现代建筑中得到广泛应用。
设计要求
1. 设计基准：按照国家相关建筑设计规范进行设计；
2. 结构安全：确保钢结构的承载能力和稳定性；
3. 功能满足：根据建筑用途和功能要求进行布局设计；
4. 操作和维护便利：考虑建筑使用阶段的操作和维护要求。
设计步骤
1. 方案选定：根据建筑用途、场地条件和预算等因素，确定钢
结构建筑的初步设计方案；
2. 结构布局：根据功能要求和荷载分析，确定建筑的结构布局，包括主体结构和次要结构；
3. 结构分析：进行钢结构的静力分析和动力分析，评估结构的
稳定性和抗震性能；
4. 材料选择：选用适当的钢材型号和规格，满足结构强度和刚度的要求；
5. 连接设计：设计合理的连接方式和节点设计，确保结构的整体稳定性；
6. 设计细化：根据初步设计方案，在详图设计阶段进行结构细化设计，包括构件尺寸、螺栓布置等；
7. 设计校核：对设计方案进行校核，保证结构的安全可靠；
8. 渲染展示：根据设计需求，进行建筑效果图的渲染和展示。
结论
本文档介绍了钢结构建筑的初步设计方案，包括设计要求、设计步骤等内容。
钢结构建筑的设计应遵循相关规范，保证结构的安全稳定，同时满足功能要求。
在具体设计过程中，还需注意材料选择、连接设计等方面的细节，确保设计方案的可行性和可靠性。
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钢结构设计说明一、工程概况（1）本工程为西林县武警中队训练场钢棚，占地407.88平方米。
二、结构设计依据（一）结构设计施工遵循的规范，规程及规定（1）建筑结构可靠设计统一标准GB50068-2001(2 ) 建筑结构荷载规范GB50009-2001(2006年版)（3）抗震设防分类标准GB50223-2008（4）建筑抗震设计规范GB50011-2001(2008年版)（5）钢结构设计规范GB50107-2003（6）建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002（7）混凝土结构设计规范GB50010-2002（8）冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002（9）高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-98（10）建筑地基基础设计规范JGJ5007-2002（11）网壳结构技术规程JGJ61-2003（12）网架结构设计与施工规程JGJ7-91（13）钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ82-2002（14）建筑钢结构防火设计规范CECS200:2006（15）建筑桩基技术规范JGJ94-2008（16）建筑地基处理技术规范JGJ79-2002（17）建筑基坑支护技术规程JGJ120-99（18）建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003，J256-2003（19）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001（20）优质碳素钢结构GB/T699-1999（21）碳素钢结构GB/T700-88（22）低合金高强度结构钢GB/T1591-94（23）碳钢焊条GB/T5117-95（24）低合金高强度结构钢GB/T5118-95（25）埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-1999（26）低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T12740（27）熔化焊用焊丝GB/T14957-94（28）气体保护电弧焊用碳钢，低合金钢焊丝GB/T8110-95（29）六角头螺栓GB/T5782（30）六角头螺栓-C级GB/T5782（31）钢结构用高强度大六角螺栓螺母垫圈技术要求GB/T1228-1231（32）涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装GB8932（33）钢结构防火涂料应用技术规程CECS:24-90(二)设计基准期50年，结构设计使用年限为50年。
（三）抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速值为0.15g，抗震构造措施按7度要求设计。
三、荷载1、地震作用：本地区抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速值为0.15g，钢结构阻尼比：0.02。
设计地震分组：第一组。
场地土类别：III类2、风荷载：基本风压0.60KN/㎡（按照100年重现期取用），地面粗糙度B类。
风压高度系数ｕz：按《建筑结构荷载规范》50009-2001（2006版）取值。
3、附加恒荷载：悬挂点荷载：悬挂荷载根据强弱电、暖通专业提供的设备重量及布置位置确定。
4、屋面活荷载：0.50 KN/㎡;雪荷载：基本雪压0.45 KN/㎡（按照100年重现期取用）。
5、温度作用：升温+30度，降温-33度：钢结构合拢温度10度。
四、材料1、结构采用钢材为Q345-B级，其力学性能及各种化学元素含量的合格保证必需符合现行国家规范《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定，采用的Q235-B级钢材应符合《碳素结构钢》GB/T700的规定。
钢材应具有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20％：钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比不应大于0.85。
钢材应具有良好的焊接性和合格的冲击韧性。
2、当采用的钢板厚度大于等于40mm时，板厚方向的截面收缩率应不小于现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T50313关于Z15级规定的容许值，且含硫量≤0.01％。
主体钢结构钢管采用热轧无缝钢管或直缝高频电焊钢管。
钢管应符合现行国家标准《结构用无缝钢管》GB/T8162和《输送流体用无缝钢管》GB/T8163的规定。
3、焊接连接材料应与主体金属力学性能想适应。
当两种不同钢材焊接时，宜采用与强度较低钢号匹配的焊条与焊丝。
焊接板件厚度大于等于25mm的厚板焊接宜优先选用低氢型焊条。
手工焊时，对Q235钢材用E43××型号的焊条，其性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117，《低合金钢焊条》GB/T5118的规定。
埋弧自动或半自动焊时，对Q235钢才用H08A焊丝，配以F4A×型焊剂焊接；对Q345钢采用H08MnA或H10MnA2焊丝，配以F50××型焊剂，其性能应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293、《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T12740、《熔化焊用焊丝》GB/T14957的规定。
二氧化碳气体保护焊时，对Q235-B级钢采用ER49-1焊丝，Q235-C和D级用ER50-6焊丝；对Q345-B级采用钢ER50-3焊丝，Q345-C和D用ER-2焊丝，其性能应符合现行国家标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110的规定。
4、钢结构高强度螺栓采用10.9级大六角头高强度螺栓，其技术条件须符合现行国家标准GB/Y1228-1231的规定。
普通螺栓采用现行国家标准GB/T5780和GB/T5782的规定4.6级或4.8级螺栓。
本钢结构图中为特别注明的螺栓均为高强度螺栓，未注明的高强度螺栓均为摩擦型连接。
五制作安装验收1本套设计图中的钢机构构件必须在有资质的，具有专门机械设备的建筑金属制造厂加工制作，钢机构的制作，焊接，安装和验收除符合本设计图要求外，尚应满足《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001和《建筑高结构焊接技术规程》JGJ81-2002的规定。
2所有焊接材料焊接工艺用满足<<建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 的规定。
3钢结构加工前要当大样，校核尺寸后方可下料，下料时宜采用自动切割机切割，当钢板件厚度为18mm急以上时宜采用精密切割，采用精密切割确有困难时，可采用火焰切割，焊接构件的坡口和切口质量应符合相关规范规定构件、杠件和板件长度应预加焊接收缩量，其职通过实验确定。
构件制作长度的允许偏差应符合GB50205的规定。
4对于弯曲管，应根据实际情况选择合理的弯曲工艺，弯曲钢管表面光和过度，不得出现折痕和凹凸不平，成型后材料性质不得有明显改变5焊接宜采用自动焊机或半自动焊机进行。
雨雪天气时，禁止露天焊接，构件焊区表面潮湿或有冰雪时，必须清理干净方可焊接。
多层焊接应连续施焊，其中每一道焊缝后，应及时清理焊渣，如发现有影响焊缝质量的缺陷，必须清除后重焊，焊接作业环境的风速、湿度、温度要求以及焊接预热、后热的要求应严格按《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定执行。
6除特别说明的焊缝外，坡口焊和熔透焊要求达到二级焊缝，其他未注明的均为三级焊缝，未注明的构件连接焊缝均为满焊，角焊缝高度hf取6mm及构件最小壁厚的1.2倍中的较大值。
不同厚度板的对接应满足GB50017-2003中的8.2.4条规定7钢管接长应采用熔透对接焊缝，对接缝口形式见下面，先用小直径焊条打底焊，然后用普通焊条施焊。
8所有的钢管构件，其端部必须用封头板封闭，封头板厚度不小于管壁厚度且不小于6mm 但也不大于20mm封闭前确保管内没有积水和潮气。
9、除特殊注明外，本图中圆钢管间的连接节点均为相贯节点。
钢管相贯线焊缝熔透对接焊缝，剖口形式及要求见下图，先用小直径焊条打底焊，然后用普通焊条施焊，剖口满焊，如果无法满足时，相贯线焊缝在图示A、B区焊透，C区为角焊，焊缝高度Hf＝1.2t;各区相接处焊缝光滑过度，所有圆管的相贯原则：大管先于小管，壁厚先于壁薄。
10、钢构件在焊接后产生超过允许偏差的变形应予以矫正，当采用机械方法进行构件变形矫正时，环境温度不应低于0度，当采用加热方法进行构件变形矫正时，加热要缓慢，并防止材料过烧，钢管在用法兰盘连接时端板焊台后法兰的连接面要机加工保证平整。
11、高强度螺栓孔应采用钻成孔，孔径比螺栓公称直径d大2.0mm，当螺栓孔位置不对或出现误差较大时，安装人员不得任意扩孔或烧孔，高强度螺栓连接处构件接触面作喷砂处理，不得有油漆或油污，抗滑系数不得小于0.50。
12、钢结构安装时应设可靠的临边支护。
13、钢结构安装前应对构件和连接材料的质量进行复检。
构件的变形或缺陷超出允许偏差时，应在安装前进行处理。
油漆破损等要即时修复补漆，吊装前要将构件上的油污尘土清洗干净。
14、构件吊装前应进行验算，经过计算确定后施工顺序和布置吊点位置，，吊装时应采取措施防止构件扭曲和损坏。
15、刚接购竣工验收，应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定。
六、钢结构的除锈和防火1、钢结构的除锈及涂装应在制作质量检验合格后进行。
2、钢构件表面采用喷砂（丸）除锈，除锈等级为Sa2.5级，其质量要求应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等》（GB8923-88）的规定。
焊接区和高强螺栓连接处距孔心列线三倍孔直径范围内的接触面钢板不涂漆外，其他构件表面涂无机富锌底漆一道，干膜厚度不小于70um，环氧云铁中间漆两道每道厚度30um，聚氨脂面漆两道每道厚30um，颜色令定。
现场焊接部位或补刷防腐漆部位采用环氧富锌底漆一道厚度不小于70um，环氧云铁中间漆两道每道厚度30um聚氨脂面漆两道每道后30um，颜色令定。
刚强度螺栓连接板间的缝隙用腻子密封。
3、运输安装过程中对涂层的损伤，须视损伤程度的不同采取相应的修补方式，对拼装焊接的部位必须清除焊渣，进行表面处理达到St3级要求后，用各种涂料补图。
4、以上防腐要求必须达到防护层使用年限15年以上，产品厂家可根据自身产品性能和设计单位研讨后对漆膜组合进行调整。
在钢结构设计使用年限期间应定期进行维护检查。
5、钢结构构件防火等级见建筑消防篇。
七、其他1、钢结构焊接监测、变形检测等除按国家规定自检外，还应委托独立的第三方进行。
2、本土只能使用标注的尺寸，不得从图纸上取量。
除另外说明外所有尺寸单位均为mm，所有标高单位均为m。
3、在图纸和其他设计文件中，与本文内容有矛盾处，如无特殊说明，均应按图纸或其他设计文件施工。
4、本文中未详尽的内容，均应参照相关的国家和地方规范、规程、行业标准、标准图集及政府主管部门的各项规定执行。
5、钢结构施工单位须提供钢结构加工安装详图交由设计单位确认后方可施工。
6、吊装和安装钢结构工程所需的施工支撑结构的设计必须保证施工阶段不会引起钢结构和结构超载或破坏。
7、施工时所有结构图纸与相关的建筑及设备图纸一同阅读理解。
8、本说明为钢结构总体说明，设计图另有要求的，按图纸要求执行。